XPS擠塑保溫板生產(chǎn)線操作規(guī)程

XPS擠塑保溫板生產(chǎn)線操作規(guī)程一、

開機預(yù)備

開機前檢查設(shè)備各部件是否運行正常，電器儀表是否靈敏牢靠，原材料配比參數(shù)是夠合理正確。二、

加熱程序1、1#（120主機）加熱參數(shù)

1區(qū)2區(qū)3區(qū)4區(qū)5區(qū)6區(qū)7區(qū)8區(qū)9區(qū)10區(qū)11區(qū)1701801902002002002002002002001902、2#（150主機）加熱參數(shù)

1區(qū)2區(qū)3區(qū)4區(qū)5區(qū)6區(qū)7區(qū)8區(qū)9區(qū)1801801801801801801801801803、模具加熱參數(shù)

模

中模

左模

右1401401404、整平機壓板加熱參數(shù)

上壓板下壓板80805、加熱過程中請勿打開進料口，及進料成空狀態(tài)，加熱時間2小時以上。三、開機程序1、在開機前先將模唇張開（=1mm）。2、啟動2#電機頻率8HZ，1分鐘后啟動1#電機頻率8HZ，打開2#機1區(qū)水閥和1#機料斗螺筒底下的水閥。打開進料口，將2#電機頻率增至12HZ,1分鐘后將1#電機頻率增至10HZ。此時，1#主機電流會漸漸上漲（從50-80A）。打開發(fā)泡劑閥門，啟動計量泵（流程調(diào)至65-75％流程）電機頻率8HZ。用點動鍵開啟。3、用點動鍵開啟計量本時，要眼看壓力表，當(dāng)壓力表針大幅度跳動上升時，馬上松手停止。來回幾次后，當(dāng)壓力表針在6MPa左右跳動時才算正常。此時不在用點動鍵，而用開啟鍵開啟。4、不要過早的啟動計量泵注入發(fā)泡劑，否則會造成氣體壓力大于原料壓力，導(dǎo)致氣體往進料口沖，此時很簡單會消失料口堵料現(xiàn)象，還可能頂翻料斗。5、待發(fā)泡劑進入1#機后，將2#電機頻率增至16HZ，1分鐘后1#電機頻率增至12HZ，計量泵電機頻率8HZ。待3分鐘后2#電機頻率增至20HZ，1分鐘后1#機電機頻率16HZ，計量泵電機頻率增至10HZ。待5—10分鐘后，看模頭原料和氣體是否噴出、是否有噼里啪啦氣體放炮的聲音（推斷是否注入發(fā)泡劑）。之后將2#電機頻率增至24Hz，1分鐘后1#電機頻率增至20HZ，計量泵電機頻率增至12HZ。待3分鐘后2#電機頻率增至26HZ，1分鐘后1#電機頻率增至22Hz，計量泵電機頻率15HZ。待3分鐘后2#電機頻率增至28HZ，1分鐘后1#電機頻率增至24Hz，計量泵電機頻率增至16HZ。待3分鐘后2#電機頻率增至30HZ，1分鐘后2#電機頻率增至26HZ，計量泵電機頻率20HZ。6、此時觀看1#電機電流在80-110A左右，2#機電流在27-35A左右。四、冷卻程序1、關(guān)閉2#主機1—8區(qū)加熱圈開關(guān)電源和（模中）開關(guān)電源，留模溫儀表看各區(qū)溫度。此后2#機處在自然降溫至恒溫狀態(tài)。2、打開1—2道冷卻水（先以半開預(yù)熱的形式打開，以防止它過溫太快而爆破）。3、用幫助水噴淋模頭后面（靜態(tài)混合器）至2#機法蘭處（分3—5次，每次30秒），以加快降溫速度。4、用幫助水噴淋（模中）上下（分3—5次，每次20秒）。留意盡量不要噴淋到模左、模右（會造成兩邊死料），以加快模中降溫速度（模具中部的合適溫度為110℃左右）。5、將模唇（模溫器）溫度調(diào)至140℃。目的是將模唇左、右的死料走潔凈。6、當(dāng)模唇左、右的死料走潔凈后，將模唇（模溫器）溫度調(diào)至70℃。7、將2#（150機）電機頻率增至32Hz，1分鐘后1#主機電機頻率增至28HZ，計量泵電機頻率增至22Hz。8、隨著溫度的下降，各區(qū)溫度逐步趨于合理并穩(wěn)定，此時系統(tǒng)壓力（連接處壓力）也逐步建立起來（8-12MP）