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文檔簡介

操作姿勢與焊條角度站位及焊鉗握法◆焊鉗握法：握持焊鉗的方法有正握法和反握法。一般在操作方便的情況下均采用正握法，當(dāng)焊接部位離地面較近使焊鉗難以擺正時(shí)采用反握法。側(cè)站位焊鉗正站位站位及焊鉗制握法焊鉗◆站位：有側(cè)站位和正站位兩種。站位及焊鉗握法◆正握法在焊接時(shí)較為靈活，活動(dòng)范圍大，尤其在立焊位置時(shí)便于控制焊條擺動(dòng)的節(jié)奏。正握法是常用的握焊鉗方法。實(shí)物圖片正握法反握法焊條角度立角焊時(shí)，由于受重力影響，熔池液態(tài)金屬容易下淌，甚至?xí)a(chǎn)生焊瘤現(xiàn)象。所以，焊條角度的選擇尤為重要。單層焊焊接工藝參數(shù)◆立焊時(shí)，熔池液態(tài)金屬由于受重力的影響容易下淌，甚至?xí)a(chǎn)生焊瘤以及在焊縫兩側(cè)形成咬邊；◆在相同直徑的焊條下，立焊的焊接電流比平焊時(shí)小10%～15%；◆對(duì)于φ3.2mm焊條，焊接電流可選擇為90～100A。操作要點(diǎn)◆采用三角形或反月牙形運(yùn)條?！舳袒〔僮鳎笚l擺動(dòng)時(shí)，在焊縫中間過渡略快，而在坡口兩側(cè)稍作停頓，防止產(chǎn)生咬邊和焊縫超高?！舯３秩鄢匦螤顬橄聢D的扁平橢圓形接頭◆在弧坑上方引弧→對(duì)接頭處長弧預(yù)熱1～2秒后→在熔池下邊緣線處壓低電弧擺動(dòng)焊條→進(jìn)入正常焊接雙層焊操作要點(diǎn)采用連弧焊或滅弧焊法。采用滅弧焊時(shí)，為了獲得較大的熔深，須選擇較大的焊接電流。打底層焊接采用連弧焊，鋸齒形運(yùn)條。蓋面層焊接打底層焊接◆采用直線運(yùn)條，并做適當(dāng)?shù)奶艋∵\(yùn)作（挑弧法）；◆挑弧動(dòng)作的要領(lǐng)：（1）當(dāng)熔池溫度升高時(shí)，立即將電弧沿焊接方向提起（電弧不熄滅），讓熔化金屬冷卻凝固；（2）當(dāng)熔池顏色由亮變暗時(shí)，再將電弧有節(jié)奏地移到熔池上形成一個(gè)新熔池。如此不斷運(yùn)條就能形成一條較窄的焊縫。蓋面層焊接◆采用鋸齒形或月牙形運(yùn)條，焊條在焊縫

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