建設(shè)施工井架物料提升機安裝質(zhì)量檢測驗收規(guī)程

PAGE181總則1.0.1為了貫徹“安全第一、預防為主、綜合治理”的方針，規(guī)范建筑物料提升機的安裝要求，統(tǒng)一檢驗評定項目、內(nèi)容及方法，保證檢驗檢測工作質(zhì)量，促進建筑物料提升機安全管理，保障建筑物料提升機使用安全，根據(jù)有關(guān)法律法規(guī)、行政規(guī)章、安全技術(shù)標準和規(guī)范，制定本規(guī)程。1.0.2本規(guī)程適用于房屋市政工程工地安裝、使用的建筑物料提升機的檢驗評定。本規(guī)程所指的建筑物料提升機，專指各類貨用施工升降機。1.0.3建筑物料提升機的檢驗評定除應(yīng)執(zhí)行本規(guī)程外，尚應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī)定。2術(shù)語、符號2.1術(shù)語2.1.1物料提升機materialhoist用于運載貨物，禁止運載人員的升降機械，通常稱貨用施工升降機。2.1.2建筑物料提升機buildingmaterialhoist臨時安裝在房屋市政工程工地，帶有有導向的運載裝置，可載物但不可載人并在各個層站?？糠?wù)的物料提升機。2.1.3齒輪齒條式物料提升機rackandpinionmaterialhoist采用齒輪齒條作為傳動、載荷懸掛系統(tǒng)的物料提升機。2.1.4鋼絲繩式物料提升機wireropematerialhoist采用鋼絲繩作為傳動、載荷懸掛系統(tǒng)的物料提升機。2.1.5曳引式物料提升機tractiondrivematerialhoist運載裝置和其對重由繞經(jīng)曳引輪的曳引鋼絲繩懸掛而相連并由曳引繩和曳引輪繩槽之間的摩擦力來驅(qū)動的物料提升機。2.1.6液壓式物料提升機hydraulicmaterialhoist用液壓油缸直接或間接承運載荷的物料提升機。2.1.7井架物料提升機wellframematerialhoist以地面卷揚機或曳引機為動力，由型鋼組成井字形架體的物料提升機，吊籠在井孔內(nèi)沿軌道作垂直運動，可組成單孔或多孔井架并聯(lián)在一起使用。2.1.8龍門架物料提機portalframematerialhoist以地面卷揚機或曳引機為動力，由兩根立柱與天梁和地梁構(gòu)成門式架體的物料提升機，吊籠在兩立柱中間沿軌道作垂直運動，也可由2臺或3臺龍門架并聯(lián)在一起使用。2.1.9強制驅(qū)動positivedrive采用鋼絲繩或鏈條等懸吊的非摩擦力方式來傳遞動力而實現(xiàn)驅(qū)動的方式。2.1.10曳引驅(qū)動tractiondrive依靠繞經(jīng)曳引輪的懸掛鋼絲繩與曳引輪繩槽之間的摩擦力來傳遞動力而實現(xiàn)驅(qū)動的方式。2.1.11額定載重量ratedload物料提升機設(shè)計確定的工作狀態(tài)下運載的最大載荷。2.1.12額定速度ratedspeed設(shè)計確定的運載裝置裝載額定載重量時的穩(wěn)定上行速度。2.1.13最大獨立高度maximumfreestandingheight設(shè)計確定的導軌架在無側(cè)面附著或纜風繩錨固時物料提升機的最大架設(shè)高度。2.1.14最大安裝高度maximummountingheight設(shè)計確定的導軌架在有側(cè)面附著時物料提升機的最大架設(shè)高度。2.1.15導軌guides確定運載裝置或?qū)χ剡\行路線的剛性元件。2.1.16導軌架mast支撐和引導運載裝置或?qū)χ剡\行的結(jié)構(gòu)架。2.1.17導軌架節(jié)（標準節(jié)）mastsection組成導軌架的不可再分割且可以互換的結(jié)構(gòu)件，通常稱為標準節(jié)。2.1.18底架baseframe用來支承和安裝物料提升機其他所有組成部分的物料提升機最下部的構(gòu)架。2.1.19附墻架masttie連接導軌架和建筑物或其他固定結(jié)構(gòu)，為導軌架提供側(cè)向支撐的構(gòu)件。2.1.20附著距離attachmentdistance導軌架中心線至附著面的水平距離。2.1.21附墻架間距masttiespace相鄰兩道附墻架間的垂直距離。2.1.22自由端高度freeheight最高一道附墻架與導軌架頂面之間的垂直距離。2.1.23運載裝置loadcarryingdevice至少有底板、圍壁和入口的運送載荷的裝置。2.1.24對重counterweight對運載裝置起平衡作用的重物。2.1.25平衡系數(shù)balancecoefficient平衡系數(shù)是曳引式物料提升機的對重側(cè)重量平衡運載裝置內(nèi)載荷變化的比例。2.1.26層站landing建筑物或其他固定結(jié)構(gòu)物上供運載裝置裝載和卸載的地點。2.1.27卸料平臺dischargeplatform搭設(shè)于建筑物或其他固定結(jié)構(gòu)上，卸載或裝載時供貨物及搬運人員出入于運載裝置與樓層之間的水平通道。2.1.28層門landinggate層站上通往運載裝置的常閉的門。2.1.29防護圍欄（護欄）guardrail除門之外，防止人員墜落或進入危險區(qū)域的固定設(shè)施。2.1.30升降通道hoistway運載裝置及其載荷/對重運行的全部空間。2.1.31安全距離safetydistance物料提升機上任一運動件與任一通道（入口）防護裝置、外電架空線路或建筑物和固定施工設(shè)備之間允許的最小距離。2.1.32制動距離stoppingdistance從控制回路或安全回路斷開到運載裝置完全停止運動，運載裝置移動的距離。2.1.33超速安全裝置overspeedsafetydevice使超速的運載裝置或?qū)χ赝Ｖ共⒈３滞Ｖ範顟B(tài)的機械裝置。2.1.34防墜安全器safetydevice使超速的運載裝置或?qū)χ赝Ｖ共⒈３滞Ｖ範顟B(tài)的機械裝置。2.1.35安全器動作速度triggeringspeedofsafetydevice能觸發(fā)防墜安全器開始動作的運載裝置或?qū)χ氐倪\行速度。2.1.36限速器overspeedgovernor當運載裝置運行速度超過限定值時動作，能切斷安全回路并激發(fā)安全鉗動作的安全裝置。2.1.37安全鉗safetygear限速器動作時，迫使運載裝置停止運動并保持停止狀態(tài)，夾緊在導軌上的安全裝置。2.1.38緩沖器buffer安裝在底架上，用以吸收下降運載裝置或?qū)χ氐膭幽埽鹁彌_作用的裝置。2.1.39安全鉤safetyhook防止運載裝置、傳動板脫離導軌架的擋塊。2.1.40曳引機tractionmachine由電動機、制動器和曳引輪等組成，借助曳引鋼絲繩和曳引輪槽之間的摩擦力來驅(qū)動吊籠的裝置。2.1.41曳引輪tractionsheave曳引機上的繩輪。2.1.42隨行電纜travelingcable運載裝置和固定供電系統(tǒng)之間的連接電纜。2.1.43鋼絲繩末端裝置wireropetermination鋼絲繩末端連接或固定允許采用的方法和繩具。2.1.44工作狀態(tài)in-service物料提升機在允許的風速下，處于司機控制之下的使用狀態(tài)，無論運載裝置在何位置、有無載荷、移動或靜止。2.1.45非工作狀態(tài)out-of-service已安裝就位的物料提升機，所有機構(gòu)停止運動，切斷動力電源，運載裝置空載且處于受風影響最小的位置（通常但非必須處于地面）。2.1.46使用說明書serviceinstruction制造商提供的關(guān)于物料提升機主要結(jié)構(gòu)、性能、型號、規(guī)格和正確吊運、安裝、拆卸、使用、操作、維修、保養(yǎng)和貯存等方法，以及保護操作者和產(chǎn)品的安全措施的指導性文件。2.1.47全面檢查overallinspection物料提升機每次出租前或者每次移裝前，處于非整體組裝狀態(tài)下，對其各結(jié)構(gòu)件、各零部件、各機構(gòu)、各系統(tǒng)所進行的檢查，必要時可進行無損檢測和/或解體檢查。2.1.48日常檢查dailyinspection每個工作班次開始作業(yè)前進行的檢查。2.1.49月度檢查monthlyinspection對使用中的物料提升機，按照以月為周期而進行的檢查。2.1.50年度檢查annualinspection對使用中的物料提升機，按照以年為周期而進行的檢查。2.1.51特殊檢查exceptionalinspection物料提升機經(jīng)受極端天氣而造成受損變形的、發(fā)生事故的、發(fā)生火災(zāi)的或者停用達6個月后再次啟用等特殊情況而進行的檢查。2.1.52維護maintenance為使物料提升機保持或恢復到能執(zhí)行其規(guī)定功能的狀態(tài)而進行的一系列工作，維護分為計劃性維護和非計劃性維護。維護工作包括保養(yǎng)和維修。2.1.53保養(yǎng)preventingmaintenance為保證物料提升機正常及安全運行，而按計劃所進行的必要的作業(yè)，包括：清潔、潤滑、緊固、調(diào)整、防腐等。2.1.54修理repair是指拆卸或者更換原有主要零部件、調(diào)整控制系統(tǒng)、更換安全附件和安全保護裝置，但不改變物料提升機的原性能參數(shù)與技術(shù)指標的修理活動。針對日常的或不正常的原因而造成影響物料提升機正常工作的設(shè)備損壞及故障等，通過修理或更換受損的零部件，使設(shè)備功能得到恢復的一系列工作。2.1.55重大修理majormaintenance是指拆卸或者更換原有主要受力結(jié)構(gòu)件、主要配置、控制系統(tǒng)，但不改變物料提升機的原性能參數(shù)與技術(shù)指標的維修活動。此處的拆卸或更換，是指針對損壞的或存在缺陷、故障的主要受力結(jié)構(gòu)件、主要配置、控制系統(tǒng)等進行拆開后的解體修理、修復的活動，不包含主要受力結(jié)構(gòu)件、主要配置、控制系統(tǒng)等直接整體拆除或更換的情形。2.1.56改造renovation是指改變原物料提升機主要受力結(jié)構(gòu)件、主要材料、主要配置、控制系統(tǒng)，致使原性能參數(shù)與技術(shù)指標發(fā)生改變的活動。2.1.57專業(yè)人員competentperson受過適當培訓和必要指導，具有充分知識和實踐經(jīng)驗，能執(zhí)行必要工作的指派人員。2.1.58檢驗評定testingandevaluating對房屋市政工程工地安裝、使用的物料提升機的結(jié)構(gòu)件、零部件及連接、安全裝置、整機性能和作業(yè)環(huán)境等與標準規(guī)范以及有關(guān)管理文件符合程度的驗證和判定。2.1.58使用單位userorganization是指具有建筑物料提升機使用管理權(quán)的單位，一般情況下專指施工總承包單位，特殊情況下也可以指施工單位。2.1.59停層保護裝置anchoringsafetydevice運載裝置到達停層位置后，使用者進入之前使之起作用，能可靠地承擔運載裝置自重及全部工作載荷的剛性機構(gòu)。2.2符號2.2.1質(zhì)量和載荷額定載重量；2.2.2幾何參數(shù),長度，距離；,導軌架高度；與相近運動部件的間距；孔眼或開口的尺寸；厚度；角度。2.2.3其他速度；時間，溫度；轉(zhuǎn)速，零部件數(shù)目。3基本規(guī)定3.0.1本規(guī)程規(guī)定的建筑物料提升機（以下可簡稱提升機）檢驗評定分為兩類：安裝檢驗和非安裝檢驗。安裝檢驗是指在提升機安裝、試運轉(zhuǎn)和調(diào)試過程中，在安裝單位自檢合格的基礎(chǔ)上，由使用單位委托特種設(shè)備檢驗檢測機構(gòu)（以下簡稱檢驗單位），在提升機投入使用之前對其安裝過程及結(jié)果進行的驗證性檢驗。非安裝檢驗是指在提升機使用單位進行經(jīng)常性檢查與維護（包括保養(yǎng)和維修）和自檢合格的基礎(chǔ)上，由使用單位或其他有關(guān)單位委托特種設(shè)備檢驗檢測機構(gòu)，對聯(lián)合驗收合格或納入使用登記的在用提升機按照一定的周期或根據(jù)特定要求與規(guī)定而進行的驗證性檢驗。安裝檢驗和非安裝檢驗的具體項目及內(nèi)容見附錄A。3.0.2物料提升機有下列情形之一的，應(yīng)當由使用單位委托特種設(shè)備檢驗檢測機構(gòu)，按本規(guī)程實施檢驗評定：工地現(xiàn)場安裝（包括新裝、移裝）完成后；完成最終一道附著時；距上次檢驗評定屆滿一年時；停止使用達半年及以上重新啟用時（復工檢驗）；發(fā)生設(shè)備事故，重新投入使用的；遭受自然災(zāi)害，發(fā)生受損或變形，重新投入使用的；其他情況（如：住房城鄉(xiāng)建設(shè)主管部門委托的監(jiān)督抽檢檢測）。上述第1款、第5款、第6款情形屬安裝檢驗；第2款～第4款、第7款情形屬非安裝檢驗。3.0.3安裝單位應(yīng)當針對安裝、調(diào)試、自檢的全過程制定安裝施工的工作見證（如檢查報告、試驗報告、記錄表或記錄卡等），并簽字、蓋章確認。3.0.4建筑物料提升機的改造或重大修理按規(guī)定需要進行監(jiān)督檢驗的，應(yīng)當提供經(jīng)國家市場監(jiān)督管理總局（原國家質(zhì)檢總局）核準的檢驗機構(gòu)出具的監(jiān)督檢驗合格證明。否則應(yīng)當提供改造或修理單位出具的改造技術(shù)方案與合格證明或重大修理技術(shù)方案與合格證明，以及改造/修理許可證。3.0.5從事建筑物料提升機檢驗評定的檢驗單位應(yīng)當依法取得特種設(shè)備檢驗檢測機構(gòu)核準證和檢驗檢測機構(gòu)資質(zhì)認定證書（CMA證書），并在資質(zhì)范圍內(nèi)承接檢驗檢測業(yè)務(wù)。嚴禁無資質(zhì)或超資質(zhì)范圍從事檢驗檢測工作。3.0.6從事提升機檢驗評定的檢測人員應(yīng)當具有相應(yīng)資格，即持有起重機械檢驗師證(QS)、起重機械檢驗員證(QZ-1)、無損檢測人員證或省級行業(yè)主管部門認可的檢測員證。每個檢測組至少配備2名檢測人員，其中主檢人員必須持有起重機械檢驗師證(QS)或起重機械檢驗員證(QZ-1)；輔檢人員可持有起重機械檢驗師證(QS)、起重機械檢驗員證(QZ-1)、無損檢測人員證或省級行業(yè)主管部門認可的檢測員證。3.0.7檢驗單位進行檢驗評定時應(yīng)配備適宜的儀器、設(shè)備和工具，可參考附錄B中所列的內(nèi)容。儀器設(shè)備精度應(yīng)符合要求，經(jīng)檢定/校準合格，并在有效期內(nèi)。3.0.8提升機經(jīng)調(diào)試或維護、自檢合格后，使用單位向檢驗單位提出委托檢驗申請，并準備好以下資料：1產(chǎn)品出廠技術(shù)資料，包括以下內(nèi)容：產(chǎn)品設(shè)計文件，包括：總圖、主要受力結(jié)構(gòu)件圖、電氣原理圖、液壓或者氣動系統(tǒng)原理圖（總圖、主要受力結(jié)構(gòu)件圖，需提交復印件）；產(chǎn)品質(zhì)量合格證明（需提交復印件）；安裝使用說明書（需提交關(guān)鍵頁復印件）；整機型式試驗證明（適用時，需提交復印件）；制造許可證（需提交復印件）；替換的主要受力結(jié)構(gòu)件或零部件的質(zhì)量合格證明（需提交復印件）；改造/重大修理后的監(jiān)督檢驗證書及監(jiān)督檢驗合格報告（按規(guī)定應(yīng)當進行監(jiān)督檢驗的，需提交復印件）；改造/重大修理的技術(shù)資料、質(zhì)量合格證明以及改造/修理許可證（按規(guī)定無需進行監(jiān)督檢驗的，需提交復印件）。2出租及安裝作業(yè)資料，包括以下內(nèi)容：產(chǎn)權(quán)備案證明（按規(guī)定應(yīng)當辦理的，需提交復印件）；租賃合同及出租前的自檢合格證明（需提交關(guān)鍵頁復印件）；安裝基礎(chǔ)驗收合格證明及基礎(chǔ)混凝土強度試驗報告（需提交復印件）；安裝告知表及回執(zhí)（按規(guī)定應(yīng)當辦理安裝告知的，需提交復印件）；安裝單位資質(zhì)證書、安裝人員資格證書（需提交復印件）；安裝工程專項施工方案；非標特殊附著工程專項施工方案；提升機進場驗收合格證明；安裝前的整機、機構(gòu)、結(jié)構(gòu)件、零部件和輔助起重設(shè)備及作業(yè)條件檢查合格證明；安裝自檢合格報告（需提交復印件）；防墜安全器標定試驗報告（需提交復印件）。3使用技術(shù)資料，包括以下內(nèi)容：上一次檢驗評定報告（需提交復印件）；使用登記標志（按規(guī)定應(yīng)當辦理的，需提交復印件）；使用記錄（包括日常使用狀況、運行故障和設(shè)備事故記錄、交接班記錄）；定期自行檢查記錄（至少包括日常檢查、月度檢查、年度檢查和特殊檢查）；定期維護記錄（分計劃性維護和非計劃性維護，維護包括保養(yǎng)和維修）；提升機后續(xù)每一次附著、加節(jié)作業(yè)后的驗收合格證明（需提交復印件）。資料復印件應(yīng)當蓋章確認。提交的資料如有變更，使用單位應(yīng)當及時告知檢驗單位。使用單位對提供資料的真實性負責。安裝單位對提升機的安裝施工質(zhì)量和安裝施工的工作見證資料以及其他技術(shù)資料的真實性負責。出租單位和產(chǎn)權(quán)單位對提升機的出廠技術(shù)資料、產(chǎn)權(quán)備案證明(適用時)和出租前的自檢合格證明等有關(guān)資料的真實性負責，并對提升機的真實性和完好性負責。3.0.9檢驗單位接到使用單位委托檢驗申請后，應(yīng)當在3個工作日內(nèi)書面回復。接受委托檢驗申請的，檢驗單位應(yīng)當在接受申請后3個工作日內(nèi)根據(jù)委托單位的要求做出檢驗安排；不接受委托檢驗申請的，檢驗單位應(yīng)當一次性說明理由。3.0.10檢驗評定現(xiàn)場應(yīng)滿足下列條件：1環(huán)境溫度為-20℃～+40℃；2無雨、無雪天氣，風速不大于13m/s；3提升機裝配完整，經(jīng)調(diào)試或維護、自檢合格；4提升機按照安裝使用說明書的規(guī)定和要求，至少設(shè)置一道附墻架或纜風繩穩(wěn)固架體，并至少設(shè)置一個層門及卸料平臺；5劃定警戒區(qū)域，設(shè)置警戒線及警示標牌；6有必要的配合人員。3.0.11檢測人員到達檢驗現(xiàn)場，應(yīng)當首先確認使用單位的檢驗前準備工作。對于檢驗前準備工作不足，實施檢驗不能得出完整結(jié)論、現(xiàn)場不具備安全檢驗條件、開展檢驗可能危及檢測人員或者他人安全與健康的，經(jīng)檢驗單位負責人同意，檢測人員可以終止檢驗，但是必須書面向委托單位說明原因。檢測人員在檢驗現(xiàn)場，應(yīng)當認真執(zhí)行使用單位有關(guān)動火、用電、高處作業(yè)、安全防護、安全監(jiān)護等規(guī)定，配備和穿戴個體防護用品。3.0.12現(xiàn)場檢驗評定前，使用單位應(yīng)當負責組織做好以下準備及配合工作：1需要拆卸才能進行檢驗的零部件、安全保護和防護裝置，應(yīng)按照要求進行拆卸；2將提升機主要受力結(jié)構(gòu)件、主要焊縫、嚴重腐蝕部位，以及檢測人員指定部位和部件清理干凈；3需要登高進行檢驗的部位，采取可靠的登高安全措施；4安全照明、工作電源滿足檢驗需要；5需要進行載荷試驗的，配備滿足檢驗所需的載荷；6現(xiàn)場的環(huán)境和條件符合檢測要求，沒有影響檢驗的物品、設(shè)施；7落實其它必要的安全保護和防護措施以及輔助工具。3.0.13現(xiàn)場檢驗評定時，使用單位的專職設(shè)備管理人員或?qū)Ｂ毎踩a(chǎn)管理人員應(yīng)當對檢驗評定過程進行現(xiàn)場旁站，負責現(xiàn)場安全監(jiān)護，安排配合人員到場協(xié)助現(xiàn)場檢驗工作。專業(yè)監(jiān)理工程師應(yīng)當對檢驗過程進行現(xiàn)場旁站。3.0.14現(xiàn)場檢驗工作結(jié)束，檢測人員應(yīng)當場出具《檢驗檢測意見書》，并且由使用單位的專職設(shè)備管理人員或?qū)Ｂ毎踩a(chǎn)管理人員在檢驗檢測意見書上確認簽字。委托單位代表應(yīng)當在在檢驗檢測意見書上確認簽字。專業(yè)監(jiān)理工程師應(yīng)當在檢測單位出具的檢驗檢測意見書上見證簽字。檢驗檢測意見書的內(nèi)容及格式見附錄C。3.0.15檢驗評定結(jié)論不合格時，檢驗單位應(yīng)將《檢驗檢測意見書》的內(nèi)容于24小時之內(nèi)告知委托方，并報告工程項目屬地住房城鄉(xiāng)建設(shè)主管部門。3.0.16檢驗單位應(yīng)當在現(xiàn)場檢驗工作完成后的5個工作日內(nèi)，出具《建筑物料提升機檢驗評定報告》，檢驗評定報告應(yīng)當經(jīng)檢驗、審核、批準等人員簽字，加蓋檢驗單位的檢驗檢測專用章或者公章。檢驗單位對檢驗結(jié)果及檢驗結(jié)論負責。3.0.17使用單位對檢驗結(jié)果或檢驗結(jié)論有異議的，應(yīng)當在接到檢驗評定報告或者檢驗檢測意見書后15個工作日內(nèi)書面向檢測單位提出申訴意見。對處理結(jié)果仍有異議的，可書面向工程項目屬地住房城鄉(xiāng)建設(shè)主管部門提出。4檢驗檢測項目、內(nèi)容及要求4.1設(shè)備選型4.1.1一般要求物料提升機的選型應(yīng)與使用工況和環(huán)境相匹配，并符合產(chǎn)品技術(shù)資料的規(guī)定和合同的約定。4.2產(chǎn)品出廠及使用技術(shù)資料4.2.1產(chǎn)品設(shè)計文件物料提升機總圖、主要受力結(jié)構(gòu)件圖、電氣原理圖、液壓或者氣動系統(tǒng)原理圖等設(shè)計文件資料應(yīng)齊全。4.2.2產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、安裝及使用維護說明物料提升機的產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、安裝及使用維護說明等資料應(yīng)齊全。4.2.3整機型式試驗證明（按照覆蓋原則）按照規(guī)定應(yīng)當進行型式試驗的物料提升機，應(yīng)有整機型式試驗證明，按照覆蓋原則，可以是證書或報告。4.2.4改造/重大修理監(jiān)督檢驗合格證明1物料提升機的改造/重大修理按照規(guī)定應(yīng)當進行監(jiān)督檢驗的，其改造/重大修理監(jiān)督檢驗證書以及改造/重大修理監(jiān)督檢驗報告應(yīng)齊全。2物料提升機的改造/重大修理按照規(guī)定無需進行監(jiān)督檢驗的，其改造/修理許可證和改造/重大修理的技術(shù)資料及質(zhì)量合格證明應(yīng)齊全。4.2.5使用技術(shù)資料審查物料提升機的上一次檢驗報告、使用登記標志或聯(lián)合驗收標志以及使用記錄(包括司機交接班記錄、日常使用狀況記錄、定期自行檢查記錄、定期維護記錄、運行及故障記錄和事故記錄等)應(yīng)齊全，并存檔保管。4.3安裝資格4.3.1安裝許可證明安裝單位應(yīng)當具備起重設(shè)備安裝工程專業(yè)承包資質(zhì)和建筑施工企業(yè)安全生產(chǎn)許可證。4.3.2安裝告知書安裝單位應(yīng)當提供安裝告知表和工程項目監(jiān)督管理機構(gòu)或者工程項目監(jiān)理單位與使用單位確認的安裝告知回執(zhí)。4.3.3現(xiàn)場安裝作業(yè)人員資格證書現(xiàn)場安裝作業(yè)人員應(yīng)當取得相應(yīng)的特種作業(yè)操作資格證書。4.3.4主要受力結(jié)構(gòu)件的現(xiàn)場分段組裝(焊接)的焊接作業(yè)人員資格證升降機主要受力結(jié)構(gòu)件包括標準節(jié)、附墻架等，主要受力結(jié)構(gòu)件現(xiàn)場分段組裝(焊接)的焊接作業(yè)人員應(yīng)當持有特種設(shè)備監(jiān)督管理部門核發(fā)的焊接作業(yè)資格證書。4.4施工方案資料4.4.1安裝施工方案資料安裝施工作業(yè)應(yīng)有經(jīng)其單位技術(shù)負責人批準的專項施工方案，內(nèi)容應(yīng)包括作業(yè)程序、技術(shù)要求、方法和措施等，并經(jīng)使用單位和監(jiān)理單位審核。對于超過一定規(guī)模的提升機安裝工程，其專項施工方案應(yīng)當經(jīng)專家論證通過。4.5基礎(chǔ)、附屬設(shè)施、安全距離4.5.1基礎(chǔ)1物料提升機基礎(chǔ)應(yīng)與使用說明書或者專項方案一致，并有經(jīng)使用單位、監(jiān)理單位、安裝單位蓋章確認的安裝基礎(chǔ)驗收合格證明。2當物料提升機基礎(chǔ)設(shè)置在地下室頂板、樓面等懸空結(jié)構(gòu)上時，應(yīng)編制專項方案，并有基礎(chǔ)支撐結(jié)構(gòu)承載力驗算合格證明。3對于超過一定規(guī)模的提升機基礎(chǔ)工程，其專項施工方案應(yīng)當經(jīng)專家論證通過。4.5.2通道、平臺和欄桿1通往物料提升機的平臺或通道應(yīng)鋪設(shè)嚴密、牢固，平臺或通道兩側(cè)應(yīng)設(shè)置護欄和護腳板，護欄高度為1.0m～1.2m，中間應(yīng)設(shè)橫欄桿，護腳板高度不小于150mm。2運載裝置側(cè)邊存在墜落危險時，則其底板四周應(yīng)配備高度不小于1.1m的護欄，并設(shè)有高度不小于150mm無通孔護腳板和至少一個中間防護橫桿，中間防護橫桿與護腳板和頂部防護橫桿之間的距離均應(yīng)不大于0.5m。3朝向且臨近導軌架的運載裝置側(cè)邊應(yīng)配備高度不小于1.8m的防護裝置，防護裝置每個側(cè)邊應(yīng)寬出導軌架0.2m，但無需寬于運載裝置。防護裝置的開口尺寸與安全距離應(yīng)符合表4.5.2-1中的規(guī)定。表4.5.2-1通過規(guī)則開口觸及的安全距離單位為毫米開口安全距離槽形方形圓形≤4≥2≥2≥24＜≤6≥10≥5≥56＜≤8≥20≥15≥158＜≤10≥80≥25≥2010＜≤12≥100≥80≥8012＜≤20≥120≥120≥12020＜≤30≥850注≥120≥12030＜≤40≥850≥200≥12040＜≤120≥850≥850≥850注：如果槽形開口長度不大于65mm，安全距離可減小到200mm。4.5.3安全距離1物料提升機的最外側(cè)邊緣與外電架空線路邊線之間的安全操作距離應(yīng)符合表4.5.3-1中的規(guī)定。否則，必須采取絕緣隔離防護措施，并應(yīng)懸掛醒目的警告標志，防護設(shè)施與外電架空線路之間的安全距離不應(yīng)小于表4.5.3-2中的規(guī)定值。2升降通道防護裝置與任一接近的提升機運動部件之間的安全距離應(yīng)符合下列要求：a）不小于0.50m（額定速度大于0.7m/s時為0.85m)，此時可配置高度不小于1.1m的固定防護裝置，防護裝置應(yīng)設(shè)有上部橫桿、中間橫桿和護腳板；b）小于0.50m（額定速度大于0.7m/s時為0.85m)，此時防護裝置高度不小于2.0m或為地板到天花板的全高度，防護裝置的開口尺寸與安全距離應(yīng)符合表4.5.2-1的規(guī)定。3物料提升機運動部件與除卸料平臺以外的建筑物和固定施工設(shè)備之間的距離不應(yīng)小于0.2m。4當運載裝置停在充分壓縮的緩沖器上時，對重上方的自由凈空應(yīng)不小于0.3m。5運載裝置越程余量應(yīng)符合以下要求：≥2m，對于對重質(zhì)量大于空運載裝置質(zhì)量的提升機；≥0.5m，對于鋼絲繩式、鏈條懸掛式或?qū)χ刭|(zhì)量不大于空運載裝置質(zhì)量的提升機；≥0.15m，對于齒輪齒條式或間接液壓式提升機；≥0.1m，對于直接液壓式提升機。表4.5.3-1物料提升機與外電架空線路間的安全操作距離線路電壓(kV)安全操作距離(m)＜1≥4.01～10≥6.035～110≥8.0220≥10.0330～550≥15.0表4.5.3-2物料提升機與外電架空線路間的安全操作距離外電線路電壓(kV)≤1035110220330500最小安全距離(m)1.72.02.54.05.06.04.6部件施工前檢查4.6.1出廠產(chǎn)品、零部件檢查確認記錄安裝單位應(yīng)當提供按照安全技術(shù)標準和出廠技術(shù)文件對提升機結(jié)構(gòu)件、機構(gòu)和零部件進行檢查、確認的記錄，記錄應(yīng)齊全，簽字手續(xù)完整。4.6.2主要配套件合格證、銘牌檢查記錄安裝單位應(yīng)當提供物料提升機主要配套件合格證、銘牌的檢查記錄，記錄應(yīng)齊全，簽字手續(xù)完整。4.6.3安全保護裝置合格證、銘牌、型式試驗證明檢查記錄安裝單位應(yīng)當提供物料提升機安全裝置（制動裝置、防墜安全裝置、超載保護器等）等合格證、銘牌、型式試驗證明的檢查記錄，記錄應(yīng)齊全，簽字手續(xù)完整。4.6.4主要受力結(jié)構(gòu)件主要幾何尺寸和可追溯性標志的檢查記錄安裝單位應(yīng)當提供物料提升機主要受力結(jié)構(gòu)件主要幾何尺寸、可追溯性標志和不同立管壁厚區(qū)分標志的檢查、確認的記錄，記錄應(yīng)齊全，簽字手續(xù)完整。4.7部件施工過程與施工后檢查4.7.1主要受力結(jié)構(gòu)件施工現(xiàn)場連接檢查記錄安裝單位應(yīng)當提供物料提升機主要受力結(jié)構(gòu)件施工現(xiàn)場連接(焊接、螺栓、銷軸等)的檢查、確認記錄，記錄應(yīng)齊全，簽字手續(xù)完整。4.7.2主要受力結(jié)構(gòu)件的主要幾何尺寸施工檢查記錄安裝單位應(yīng)當提供物料提升機主要受力結(jié)構(gòu)件的主要幾何尺寸施工檢查記錄，記錄應(yīng)齊全，簽字手續(xù)完整。4.7.3主要零部件的施工檢查記錄安裝單位應(yīng)當提供物料提升機主要零部件（鋼絲繩及其連接、滑輪、卷筒等）的施工檢查記錄，記錄應(yīng)齊全，簽字手續(xù)完整。4.7.4主要受力結(jié)構(gòu)件分段制造現(xiàn)場組裝的檢查記錄、無損檢測報告安裝單位應(yīng)當提供物料提升機主要受力結(jié)構(gòu)件分段制造現(xiàn)場組裝的檢查記錄、無損檢測報告，記錄、報告應(yīng)齊全，簽字手續(xù)完整。4.7.5物料提升機的標記與安全標志1運載裝置內(nèi)明顯部位應(yīng)有限載、禁乘的標牌。2對重應(yīng)涂成黃黑相間的安全警告色，且有自重標記。3提升機明顯部位應(yīng)設(shè)置耐用的產(chǎn)品標牌，內(nèi)容應(yīng)包括：型號規(guī)格；主要性能參數(shù)；出廠編號；制造日期；制造商名稱等。4提升機主要配套件的銘牌等應(yīng)齊全、清晰。5提升機制動裝置、防墜安全裝置、超載保護器等安全保護裝置應(yīng)有清晰的銘牌。6在操作位置上應(yīng)標明控制元件的用途和動作方向，指示信息應(yīng)易于識別且清晰可見。7每個導軌架節(jié)都應(yīng)有可識別其生產(chǎn)日期及制造商的可追溯性標志。8當同一提升機導軌架節(jié)的主結(jié)構(gòu)件壁厚不相一致時，導軌架節(jié)應(yīng)有明確的區(qū)分標記。4.8電氣檢查4.8.1電氣設(shè)備安裝記錄物料提升機電氣設(shè)備安裝記錄應(yīng)齊全，簽字手續(xù)完整。4.8.2電動機的保護應(yīng)根據(jù)電動機及其控制方式選用如下一種及以上的保護功能：1瞬動或者反時限動作的過電流保護，其瞬時動作電流整定值應(yīng)約為電動機最大起動電流的1.25倍；2在電動機內(nèi)設(shè)置熱傳感元件；3熱過載保護。4.8.3線路保護所有外部線路均應(yīng)具有短路或者接地故障引起的過電流保護功能。4.8.4錯相和缺相保護物料提升機應(yīng)當裝設(shè)錯相和缺相保護，在電源錯相或缺相的情況下，設(shè)備應(yīng)不能啟動。4.8.5失壓保護及零位保護1當提升機供電電源切斷后，保證系統(tǒng)斷開總電源回路；恢復供電時，未經(jīng)手動操作，總電源回路不應(yīng)自行接通。2當提升機切斷電源后再恢復供電時，需先將控制器手柄置于零位后，才能操作運載裝置啟動。4.8.6電氣線路對地絕緣電阻在電路與金屬構(gòu)件或PE線之間施加500V（DC）時測得的絕緣電阻不應(yīng)小于1MΩ。4.8.7接地保護1物料提升機本體金屬結(jié)構(gòu)應(yīng)當與供電線路的保護導線（PE線）可靠連接。2物料提升機上所有電氣設(shè)備金屬外殼、金屬導線管、金屬支架及金屬線槽均應(yīng)根據(jù)配電網(wǎng)情況進行保護接零或者保護接地。3嚴禁用物料提升機金屬結(jié)構(gòu)和接地線作為載流零線。4物料提升機的接地電阻不應(yīng)大于4Ω，重復接地電阻不應(yīng)大于10Ω。4.8.8照明與信號1裝設(shè)在陰暗處或夜班作業(yè)的的物料提升機，應(yīng)全行程設(shè)有足夠的照明，并在層站處裝設(shè)明亮的樓層編號標志燈。2總電源分合狀態(tài)應(yīng)在主操作處有明顯的信號指示。3提升機應(yīng)當裝設(shè)同時具備語音和影像顯示功能的通訊裝置，利用通訊裝置，主操作處人員能夠清楚看到運載裝置內(nèi)和層站處的情況，并與層站處的人員對講、通話。4.9液壓系統(tǒng)檢查4.9.1平衡閥或液壓鎖與執(zhí)行機構(gòu)應(yīng)為剛性連接。4.9.2液壓回路應(yīng)無漏油現(xiàn)象。4.9.3液壓缸安全限位裝置、截止閥應(yīng)無損壞。4.10司機室(操作機房)4.10.1操作機房設(shè)置提升機地面主控制處應(yīng)當設(shè)置定型化、裝配式的操作機房，操作機房應(yīng)設(shè)門、上鎖，配有滅火器，頂部應(yīng)采用堅實的材料，內(nèi)部應(yīng)有足夠的操作空間，與提升裝置保持足夠的安全距離。4.10.2控制裝置及方式1可在地面操作機房或?qū)诱咎帉ξ锪咸嵘龣C進行控制。2如果提升機的安裝、拆卸和維護作業(yè)需要人員進入運載裝置，應(yīng)在運載裝置上設(shè)置用于安裝、拆卸和維護作業(yè)的止-動式控制裝置，在正常運行期間，該控制裝置應(yīng)不能控制提升機的運動。4.11安全保護和防護裝置4.11.1制動器的設(shè)置與控制1每個運載裝置都應(yīng)設(shè)有制動系統(tǒng)，其在供電或液壓控制回路中斷時應(yīng)自動動作；制動系統(tǒng)中至少要有一個機-電式或機-液式制動器，不得使用帶式制動器。2被制動作用的部件應(yīng)與卷筒、曳引輪、鏈輪或驅(qū)動齒輪剛性連接，不應(yīng)使用傳動帶或鏈條。每個制動器都可手動釋放，且需由持續(xù)的作用力來維持釋放狀態(tài)。4.11.2制動器零件檢查1制動器零件應(yīng)無裂紋、過度磨損(磨擦片磨損達原厚度的50%或者露出鉚釘)、塑性變形、缺件等缺陷；液壓制動器無漏油現(xiàn)象。2制動器打開時制動輪與摩擦片應(yīng)無摩擦現(xiàn)象，制動器閉合時制動輪與摩擦片接觸均勻，無影響制動性能的缺陷和油污。3制動器推動器應(yīng)無漏油現(xiàn)象(不適用于制動電機)。4.11.3停機裝置應(yīng)在正常運行控制裝置、安裝/拆卸/維護/檢查等控制裝置中、地面防護圍欄外、滑輪間等部位操作方便處裝設(shè)停機裝置，開關(guān)動作后能使物料提升機(包括動力驅(qū)動的門)停機或保持在非工作狀態(tài)，且不能自動復位。4.11.4防護罩或防護欄齒輪、皮帶、鏈條、旋轉(zhuǎn)軸、飛輪、滾輪、聯(lián)軸器及類似的旋轉(zhuǎn)件應(yīng)有有效的防護罩或防護欄；電氣設(shè)備應(yīng)設(shè)有能防護外部的有害或危險影響及落物(如雨、雪、泥漿、灰塵等)的外界干擾防護。4.11.5運載裝置的防墜安全裝置1對于齒輪齒條式或強制驅(qū)動式提升機，應(yīng)在運載裝置上安裝由運載裝置超速來直接觸發(fā)的超速安全裝置（如防墜安全器、限速器-安全鉗等），超速安全裝置的額定制動載荷、額定動作速度等應(yīng)與物料提升機的額定載重量和額定速度相匹配。2對于曳引式物料提升機，可以在運載裝置上配備在運載裝置下行超速時動作的超速安全裝置；如果未配備超速安全裝置，應(yīng)當配備運載裝置下行超速保護裝置和運載裝置停層保護裝置。3對于由液壓油缸或非柔性元件直接支撐的且未設(shè)超速安全裝置的吊籠，應(yīng)設(shè)有破斷閥，破斷閥應(yīng)直接安裝在油缸端口上。4防墜安全器的使用年限不應(yīng)超過5年；防墜安全器只能在標定有效期內(nèi)使用。5下行超速保護裝置應(yīng)包括速度監(jiān)控和減速元件，可作用于運載裝置、對重或懸掛鋼絲繩。超速保護裝置動作時，應(yīng)由電氣安全裝置停止曳引機的運轉(zhuǎn)，其釋放和復位應(yīng)由專業(yè)人員介入，只有反向移動運載裝置才能實現(xiàn)自動復位。6運載裝置運行到位停止后，通過運載裝置上作業(yè)人員有意的手動操作使停層保護裝置起作用或者復位。停層保護裝置起作用后，其上或運載裝置上的電氣安全裝置動作，使運載裝置的運行操作無效。4.11.6圍欄門機械鎖鉤和電氣安全裝置1地面防護圍欄設(shè)有不低于2m的全高度圍欄門時，圍欄門應(yīng)配備機械鎖以保證正常運行時其不會打開，除非運載裝置停止在預定層站的±0.15m以內(nèi)。2全高度圍欄門應(yīng)設(shè)有電氣安全裝置，只有當門關(guān)閉時，運載裝置才可以啟動或保持運行狀態(tài)。4.11.7運載裝置門/坡道1運載裝置門和坡道只能由使用者有意的手動作用來開啟。2運載裝置門和坡道或運載裝置的活動式防護裝置應(yīng)設(shè)有電氣安全裝置，只有門和坡道處于關(guān)閉位置，且活動式防護裝置在正確安裝位置，運載裝置才可以啟動或保持運行狀態(tài)。4.11.8限位開關(guān)應(yīng)設(shè)置能使以額定速度運行的運載裝置在接觸到上、下極限開關(guān)前自動停止在最高和最低層站的上、下行程開關(guān)。行程開關(guān)應(yīng)為自動復位型，且應(yīng)由運載裝置或其相關(guān)部件的運動直接觸發(fā)。4.11.9極限開關(guān)1應(yīng)在提升機行程的最上端設(shè)置使運載裝置與任何機械式停止裝置接觸前起作用的上極限開關(guān)。上極限開關(guān)動作后，允許運載裝置向下移動，但應(yīng)只有經(jīng)專業(yè)人員正確處置后才能恢復向上運動。2應(yīng)在提升機行程的最下端設(shè)置使運載裝置與緩沖器接觸前起作用的下極限開關(guān)。下極限開關(guān)動作后，應(yīng)切斷電動機和制動器的供電回路，只有經(jīng)專業(yè)人員正確處置后才能恢復運動。3極限開關(guān)應(yīng)由運載裝置或其相關(guān)部件的運動直接觸發(fā)，極限開關(guān)與行程開關(guān)不應(yīng)共用一個觸發(fā)元件。4.11.10防脫軌保護物料提升機的運載裝置和傳動小車應(yīng)設(shè)有使其在導靴或滾輪失效時仍能保持在導軌上的裝置，當采用安全鉤時，安全鉤應(yīng)處于最低位置的驅(qū)動齒輪之下。4.11.11防出軌裝置及措施提升機應(yīng)當設(shè)有在正常作業(yè)、安裝、拆卸、檢查/維護時均能防止運載裝置駛出軌道的裝置及措施。4.11.12緩沖器運載裝置和對重運行通道的最下方應(yīng)安裝緩沖器。當使用液壓緩沖器時，應(yīng)提供檢查油位的方法。應(yīng)由電氣安全開關(guān)監(jiān)控液壓緩沖器的動作，當液壓緩沖器被壓縮時，運載裝置不能通過正常操作啟動。4.11.13防松繩/松鏈裝置懸掛提升機運載裝置/對重的鋼絲繩或鏈條為兩根時，應(yīng)配備防松繩/松鏈裝置，其上設(shè)有非自動復位的防松繩/松鏈開關(guān)，開關(guān)動作時應(yīng)切斷運載裝置下行的控制回路。4.11.14超載檢測裝置物料提升機應(yīng)配備超載檢測裝置。在運載裝置內(nèi)的載荷達到額定載荷的110%之前，超載檢測裝置應(yīng)在運載裝置上給出清晰的信號，并中止其正常操作。不應(yīng)設(shè)有使用者可取消警告信號的裝置。當超載檢測裝置設(shè)有指示或顯示功能時，指示或顯示信號應(yīng)準確。4.11.15層門聯(lián)鎖保護裝置層門聯(lián)鎖保護裝置應(yīng)完好，只有所有層門都在關(guān)閉位置時，運載裝置才可以啟動或保持運行狀態(tài)。4.12性能試驗4.12.1空載試驗每個運載裝置均應(yīng)進行全行程空載試驗，運載裝置與構(gòu)筑物應(yīng)無任何碰撞或干涉，每一工作循環(huán)的升、降過程中各應(yīng)進行不少于2次制動，應(yīng)符合以下要求：1操縱系統(tǒng)、控制系統(tǒng)應(yīng)工作正常，動作靈活、準確；2各安全保護裝置應(yīng)完好，動作準確、可靠、有效；3各機構(gòu)動作平穩(wěn)、運行可靠，能實現(xiàn)規(guī)定的功能和動作，無異常響聲、震動、沖擊、過熱，起、制動過程中無制動瞬時下滑現(xiàn)象；4潤滑系統(tǒng)應(yīng)工作正常，液壓系統(tǒng)應(yīng)無泄漏油現(xiàn)象。4.12.2額定載荷試驗每個運載裝置均應(yīng)進行全行程額定載荷試驗，每一工作循環(huán)的升、降過程中各應(yīng)進行不少于1次制動，應(yīng)符合以下要求：1操縱系統(tǒng)、控制系統(tǒng)應(yīng)工作正常，動作靈活、準確；2各安全保護裝置應(yīng)完好，動作準確、可靠、有效；3各機構(gòu)動作平穩(wěn)、運行可靠，能實現(xiàn)規(guī)定的功能和動作，無異常響聲、震動、沖擊、過熱，起、制動過程中無制動瞬時下滑現(xiàn)象；4潤滑系統(tǒng)應(yīng)工作正常，液壓系統(tǒng)應(yīng)無泄漏油現(xiàn)象；5主要受力構(gòu)件應(yīng)無明顯裂紋、連接松動，無零部件損壞等缺陷。4.12.3運載裝置墜落試驗應(yīng)能在與運載裝置有充分安全距離的位置，1防墜安全裝置應(yīng)可靠動作，將運載裝置制停；對漸進式防墜安全器，其制動距離應(yīng)符合表4.12.3的規(guī)定；2物料提升機結(jié)構(gòu)及其連接部分應(yīng)無損壞與永久變形。表4.12.3安全裝置制動距離提升機額定速度，(m/s)安全裝置制動距離(m)≤0.650.10～1.400.65＜≤1.000.20～1.601.00＜≤1.330.30～1.801.33＜≤2.400.40～2.004.13其他項目4.13.1作業(yè)環(huán)境（不適用于運載裝置不可進人的傾斜式提升機）1物料提升機地面進料口上方應(yīng)設(shè)置防護棚，防護棚頂部應(yīng)采用堅實的材料。2物料提升機地面防護圍欄應(yīng)圍成一周，高度應(yīng)不小于2.0m，并設(shè)置等高度的圍欄門，圍欄門應(yīng)能從地面防護圍欄內(nèi)打開，地面防護圍欄與提升機運動件之間的距離小于0.5m時，地面防護圍欄的開口尺寸與安全距離應(yīng)符合表4.5.2-1的規(guī)定。3物料提升機安裝在建筑物內(nèi)部井道中間時，應(yīng)在全行程范圍井道四周搭設(shè)封閉屏障。4.13.2基礎(chǔ)排水措施物料提升機基礎(chǔ)周圍應(yīng)有排水措施，確保基礎(chǔ)排水暢通。4.13.3物料提升機使用年限物料提升機（包括主要受力結(jié)構(gòu)件、主要零部件）的實際使用年限不得超過安全技術(shù)標準、規(guī)范和制造廠家規(guī)定的使用年限。4.13.4物料提升機部件替換不同制造廠的物料提升機，其標準節(jié)、附墻架、運載裝置、傳動小車等主要部件不得擅自替換安裝使用。4.13.5金屬結(jié)構(gòu)檢查1物料提升機導軌架、附墻架、運載裝置立柱、頂梁與底梁等主要受力結(jié)構(gòu)件及其連接焊縫應(yīng)當無明顯可見的裂紋。2物料提升機導軌架、附墻架、運載裝置立柱、頂梁與底梁等主要受力結(jié)構(gòu)件因腐蝕、磨損后的斷面有效厚度不得低于制造商關(guān)于腐蝕、磨損極限的規(guī)定值，且導軌架主立管壁厚不得低于設(shè)計厚度的75%；當不能提供制造商關(guān)于腐蝕、磨損極限的規(guī)定值時，因腐蝕、磨損后的斷面有效厚度不得低于設(shè)計厚度的90%。3物料提升機導軌架、附墻架、運載裝置立柱、頂梁與底梁等主要受力結(jié)構(gòu)件應(yīng)無整體或局部變形。4.13.6導軌架安裝高度及垂直度偏差1導軌架的實際安裝高度不得超過使用說明書允許最大安裝高度。2對垂直安裝的齒輪齒條式物料提升機，導軌架軸心線對底座水平基準面的安裝垂直度偏差應(yīng)符合表4.13.6的規(guī)定。3對傾斜式或曲線式導軌架的齒輪齒條式物料提升機，其導軌架正面的垂直度偏差應(yīng)符合表4.13.6中的規(guī)定。4對鋼絲繩式物料提升機，導軌架軸心線對底座水平基準面的安裝垂直度偏差值不應(yīng)大于導軌架高度的1.5‰，且最大偏差不應(yīng)大于130mm。表4.13.6導軌架軸心線垂直度允許偏差導軌架架設(shè)高度（）,m≤7070＜≤100100＜≤150150＜≤200＞200垂直度偏差，mm≤‰≤70≤90≤110≤1304.13.7附墻架安裝1導軌架的安裝高度超過設(shè)計的最大獨立高度時，必須安裝附墻架。附著距離、附著垂直間距、導軌架自由端高度等均應(yīng)符合安裝使用說明書的要求。2附墻架與導軌架節(jié)和附著物的連接固定應(yīng)符合規(guī)定，各連接件如螺栓、銷軸等應(yīng)齊全，不得缺件或松動。附墻架與附著物之間不得采用膨脹螺栓連接固定。與附墻架相連接的附著物不應(yīng)有裂紋或損壞。3附墻架撐桿平面與附著面的法向夾角不應(yīng)大于8°。4當標準附墻架不能滿足施工現(xiàn)場要求，其型式或長度與原出廠技術(shù)資料不一致時，應(yīng)當提供由原制造商（或至少具有同等資質(zhì)的其他制造商）出具的設(shè)計制作及裝配示意圖、必要的說明和制造合格證。5對于超過一定規(guī)模的附著工程，應(yīng)有附著工程專項施工方案，并經(jīng)專家論證通過。6當導軌架安裝高度小于30m，安裝條件受到限制無法裝設(shè)附墻架時，可按照物料提升機安裝使用說明書的規(guī)定和要求，設(shè)置纜風繩穩(wěn)固架體。4.13.8螺栓連接固定物料提升機主要受力結(jié)構(gòu)件安裝連接采用螺栓時，其型號、規(guī)格及數(shù)量應(yīng)符合安裝使用說明書或設(shè)計的要求，且無松動、缺件、損壞等缺陷，連接螺栓的性能等級不應(yīng)低于8.8級，螺栓直徑不應(yīng)小于M12,螺栓連接固定應(yīng)有防松措施，并用扭矩扳手或?qū)Ｓ冒馐职囱b配技術(shù)要求擰緊，螺桿端面不應(yīng)低于螺母的外端面。導軌架節(jié)連接螺栓沿上下方向安裝時，通常螺栓頭在下，螺母在上。4.13.9銷軸連接固定物料提升機結(jié)構(gòu)件安裝連接采用銷軸時，其規(guī)格及數(shù)量應(yīng)符合使用說明書或設(shè)計的要求，且無缺件、明顯松動、嚴重磨損、可見裂紋等缺陷，其軸向定位裝置應(yīng)有效。銷軸連接處不得采用螺栓連接代替。4.13.10運載裝置設(shè)置1運載裝置應(yīng)有剛性的導向裝置以防止脫離、卡住或意外傾斜。運載裝置底板應(yīng)有防滑和自排水功能，不得有破損。2對運載裝置可進人的物料提升機，運載裝置所有側(cè)面的防護高度應(yīng)不小于0.6m，以防止物料墜落，側(cè)面防護由高度不小于150mm的無通孔護腳板和最大開口為50mm╳50mm或開口寬度不大于20mm的圍壁材料組成。3對運載裝置不可進人的物料提升機，運載裝置所有側(cè)邊應(yīng)設(shè)有至少0.3m高的防護裝置(特殊設(shè)計運載裝置除外)，其最大開口為50mm╳50mm或?qū)挾炔怀^20mm的狹長縫隙。特殊貨物用運載裝置應(yīng)設(shè)計成只有在預定位置才能打開或傾斜；帶有傾翻式運載裝置的提升機應(yīng)有防止傾翻的措施。4.13.11對重設(shè)置對重總質(zhì)量應(yīng)與使用說明書的規(guī)定一致。對重上下兩端應(yīng)設(shè)有合適的滑靴或滾輪導向。當對重使用填充物時，應(yīng)采取措施防止其竄動。4.13.12對重防墜安全裝置和運載裝置上行超速保護裝置1如果物料提升機對重的下方有人可到達的空間，則對重上應(yīng)裝設(shè)僅在其下行超速時起作用的超速安全裝置。2利用運載裝置進行檢查/維護的曳引式物料提升機應(yīng)配備運載裝置上行超速保護裝置，上行超速保護裝置應(yīng)包括速度監(jiān)控和減速元件，可作用于運載裝置、對重、鋼絲繩系統(tǒng)或曳引輪。4.13.13齒輪齒條傳動1驅(qū)動電動機應(yīng)通過不能脫開的強制式傳動系統(tǒng)與驅(qū)動齒輪連接。2驅(qū)動齒輪和超速安全裝置齒輪應(yīng)直接固定在軸上，不能采用摩擦和夾緊的方法連接。3安全裝置齒輪應(yīng)位于最低的驅(qū)動齒輪之下。4防止安全裝置齒輪脫離齒條的擋塊應(yīng)完好有效。5標準節(jié)上的齒條連接應(yīng)牢固，齒條的接合處應(yīng)對正，相鄰兩齒條的對接處，沿齒高方向的階差不應(yīng)大于0.3mm。4.13.14卷揚傳動1物料提升機嚴禁使用摩擦式卷揚機。2驅(qū)動電動機應(yīng)通過不能脫開的強制式傳動系統(tǒng)與卷筒/鏈輪連接。3卷筒兩端應(yīng)有擋板，擋板邊緣超出最上層鋼絲繩的距離應(yīng)不小于鋼絲繩直徑的2倍。卷筒應(yīng)有鋼絲繩槽；鋼絲繩在卷筒上的保留圈應(yīng)不少于2圈。4卷筒不應(yīng)有裂紋、破損等表面缺陷。4.13.15曳引驅(qū)動1每個運載裝置應(yīng)至少設(shè)有一臺獨立的曳引機。2驅(qū)動電動機應(yīng)通過不能脫開的強制式傳動系統(tǒng)與曳引輪連接。3曳引機應(yīng)工作正常，曳引輪輪槽不應(yīng)有嚴重不均勻磨損，鋼絲繩與槽底不應(yīng)接觸。4曳引式物料提升機應(yīng)設(shè)有電動機運轉(zhuǎn)時間限制器，在下述情況下使曳引機失電并保持在失電狀態(tài)，且不影響運載裝置的檢查/維護運行和電動緊急操作：a）當起動物料提升機時，曳引機不轉(zhuǎn)；b）運載裝置或?qū)χ叵蛳逻\動時由于障礙物而停住，導致曳引鋼絲繩在曳引輪上打滑。4.13.16鋼絲繩防脫保護裝置滑輪、卷筒或曳引輪應(yīng)設(shè)有鋼絲繩防脫裝置,其與滑輪、卷筒或曳引輪外緣的間隙不應(yīng)大于3mm。4.13.17排繩措施（導繩器）提升鋼絲繩采用多層纏繞時應(yīng)有排繩措施，在整個工作范圍內(nèi)有效排繩，無卡阻現(xiàn)象。4.13.18鋼絲繩配置1懸掛鋼絲繩應(yīng)不少于兩根，且相互獨立。2首次檢驗和新更換的鋼絲繩應(yīng)當有出廠合格證明。4.13.19鋼絲繩固定1應(yīng)至少在懸掛鋼絲繩的一端設(shè)置自動平衡鋼絲繩張力的裝置。當采用彈簧來平衡張力時，彈簧應(yīng)在壓縮狀態(tài)下工作。2鋼絲繩末端不得使用容易損害鋼絲繩的U形螺栓鋼絲繩夾等末端連接裝置，應(yīng)采用可靠的方法連接或固定，如：a）金屬或樹脂澆鑄的接頭；b）帶套環(huán)的編結(jié)接頭；c）帶套環(huán)的壓制接頭；d）楔形接頭；e）鋼絲繩壓板，且壓板不少于兩個。4.13.20鋼絲繩缺陷鋼絲繩應(yīng)無達到報廢規(guī)定的斷絲、直徑減小、斷股、腐蝕、波浪形變形、籠狀畸形、繩芯或繩股突出或扭曲、鋼絲環(huán)狀突出、繩徑局部增大、局部扁平、扭結(jié)、折彎、熱和電弧引起的損傷等缺陷。4.13.21層站搭設(shè)層站（卸料平臺）應(yīng)為獨立受力體系，不得搭設(shè)在物料提升機的導軌架或附墻架上；卸料平臺正面臨邊應(yīng)采用硬質(zhì)材料防護，其防護高度不應(yīng)低于1.8m。卸料平臺不得向運載裝置升降通道方向朝下傾斜。4.13.22層門設(shè)置1提升機每個層站入口處應(yīng)裝設(shè)層門，層門不應(yīng)朝升降通道打開，也不會突出到升降通道范圍內(nèi)，層門關(guān)閉時應(yīng)遮住升降通道開口的全寬度。不應(yīng)利用由運載裝置運動直接操控的機械性裝置來打開或關(guān)閉層門。2全高度層門開口的凈高度不應(yīng)小于1.8m，當層門開口的凈高度小于2.0m時，層門應(yīng)遮住開口的全高度。全高度層門應(yīng)裝設(shè)層門門鎖裝置，層門內(nèi)側(cè)的人員無法打開層門，除非運載裝置停止在預定層站的±0.15m以內(nèi)，但可使用專用鑰匙從層門內(nèi)側(cè)緊急開鎖。全高度層門的開、關(guān)過程應(yīng)由運載裝置門的開、關(guān)過程控制及帶動。3低高度層門的高度在1.1m～1.2m，至少有上部防護欄桿、半高的中間欄桿和高于地面150mm但與地面間隙不大于35mm的護腳板；關(guān)閉的層門內(nèi)表面與層站外邊緣之間的距離不大于400mm；層門上部內(nèi)邊緣與提升機正常運行時的任一運動件的安全距離應(yīng)不小于0.50m（額定速度大于0.7m/s時為0.85m)。低高度層門應(yīng)設(shè)有機械鎖止裝置和電氣安全裝置，其開、關(guān)過程只能由層站處的使用者操作。4當層站設(shè)置在固定式層站防護裝置之上時，固定式層站防護裝置的高度應(yīng)不小于1.1m，如果該固定式防護裝置與提升機正常運行時的任一運動件的安全距離應(yīng)不小于0.50m（額定速度大于0.7m/s時為0.85m)，則允許1.1m之上的凈空無防護，否則固定式防護裝置上方應(yīng)按1款要求設(shè)置低高度層門。4.13.23層站識別標志和運載裝置與層站間距離1各層站應(yīng)設(shè)置樓層識別標志。2在裝載和卸載時，應(yīng)有措施減小運載裝置邊緣與層站(卸料平臺)邊緣之間的水平距離，使其不大于50mm。4.13.24電線、電纜提升機電纜和配線的布位與安裝，應(yīng)能防護機械損傷，不得使用脫皮、裸露的電線、電纜。4.13.25專用開關(guān)箱應(yīng)在操作方便的地方設(shè)置提升機專用開關(guān)箱，開關(guān)箱內(nèi)裝設(shè)隔離開關(guān)、斷路器或熔斷器，以及漏電保護器，且漏電試驗按鈕動作正常。4.13.26減速開關(guān)物料提升機額定速度大于0.7m/s的，應(yīng)當設(shè)有運載裝置上下運行減速開關(guān)，該開關(guān)的安裝位置應(yīng)保證在運載裝置觸發(fā)上下行程開關(guān)之前動作，使高速運行的運載裝置提前減速。4.13.27專業(yè)人員緊急操作措施物料提升機應(yīng)當配備在動力中斷或控制失效時供專業(yè)人員移動運載裝置的措施，如通過手動釋放傳動裝置的制動器或液壓控制閥，這些措施或裝置應(yīng)設(shè)計成只能由有意的手動持續(xù)作用來致動。4.13.28曳引試驗曳引式物料提升機應(yīng)滿足下列要求或條件：1平衡系數(shù)應(yīng)在0.4～0.5范圍內(nèi)，且符合設(shè)計規(guī)定；2在運載裝置從空載到裝載至125%額定載荷的情況下，能無失控地移動運載裝置且鋼絲繩不打滑；3當對重壓在緩沖器上而曳引機按運載裝置上行方向旋轉(zhuǎn)時，應(yīng)不可能提升空載運載裝置。

5檢驗評定報告及檢測原始記錄5.0.1根據(jù)本規(guī)程的規(guī)定與要求，將與建筑物料提升機使用安全和使用功能密切相關(guān)、應(yīng)當進行的全部檢驗項目及其內(nèi)容編排成檢驗評定報告，報告的具體格式、檢驗項目及內(nèi)容見附錄A。報告?zhèn)渥谥袠俗椤鞍惭b”的項目，適用于安裝檢驗；備注欄中標注為“非安裝”的項目，適用于非安裝檢驗；備注欄中標注為“通用”的項目，既適用于安裝檢驗，也適用于非安裝檢驗。檢測單位應(yīng)當針對不同的檢驗類別，根據(jù)本規(guī)程規(guī)定的該檢驗類別應(yīng)具有的檢驗項目及內(nèi)容，編制和填寫檢驗評定報告，序號可以重新排列，保留項目及內(nèi)容、原編號和項目類別。5.0.2本規(guī)程規(guī)定的檢驗項目分為A、B兩類，具體規(guī)定和要求如下：A類項目：凡安全技術(shù)規(guī)范TSGQ7016-2016《起重機械安裝改造重大修理監(jiān)督檢驗規(guī)則》規(guī)定的；或法律法規(guī)、行政規(guī)章有相應(yīng)規(guī)定的；或?qū)傧嚓P(guān)安全技術(shù)標準強制性條文內(nèi)容的；或非常重要，一旦違反容易造成嚴重后果、產(chǎn)生惡劣影響的。B類項目：本規(guī)程中的所有非A類項目，則為B類項目。5.0.3根據(jù)本規(guī)程的規(guī)定和檢驗評定報告的檢驗項目及內(nèi)容，編排、制定了建筑物料提升機檢測原始記錄，檢測原始記錄的具體格式、檢驗項目及內(nèi)容見附錄D。5.0.4針對每一個檢驗項目的內(nèi)容及其要求，檢驗檢測人員可以采取以下幾種方法之一或幾種方法的組合應(yīng)用，進行確認，判定其是否符合相應(yīng)規(guī)定和要求：1資料核查。對使用單位、安裝單位提供的有關(guān)資料進行核查，包括三個方面的內(nèi)容：a）是否有相關(guān)的資料；b）資料內(nèi)容的正確性；性能參數(shù)的符合性。c）現(xiàn)場實物與資料內(nèi)容的符合性、一致性。2現(xiàn)場監(jiān)督。針對安裝人員或配合人員的關(guān)鍵作業(yè)、重要試驗等過程和環(huán)節(jié)，進行現(xiàn)場見證檢查及確認，主要包括四個方面的內(nèi)容：a）隱蔽施工等關(guān)鍵環(huán)節(jié)。b）動作試驗。主要針對保護開關(guān)、裝置等進行的簡單動作試驗，以驗證其有效性和可靠性，一般為模擬動作。c）操作試驗(運行試驗)。針對機構(gòu)或較復雜的保護裝置所進行的組合或復合動作試驗。d）載荷試驗。在帶有載荷的情況下所進行的動作試驗、操作試驗或運行試驗。3實物檢查。針對檢測對象進行的檢查與測試、測量，主要包括四個方面的內(nèi)容：a）外觀檢查(觀察檢查)：主要是針對外觀質(zhì)量狀況的定性檢查。b）目測檢查：對那些無需進行精確測量的尺寸、距離等參數(shù)，在外觀檢查的基礎(chǔ)上對之進行粗略估計。c）尺量檢查：采用卷尺、游標卡尺、塞尺、水平尺、經(jīng)緯儀、水準儀、全站儀、測距儀等儀器設(shè)備進行尺寸、距離、位移等參數(shù)的定量測量，必要時輔以相應(yīng)的計算。d）儀器測量：采用專用儀器對某些特定參數(shù)進行現(xiàn)場實測。5.0.5現(xiàn)場檢驗評定時，檢測人員應(yīng)當進行記錄。檢測原始記錄應(yīng)當具有可追溯性。有具體數(shù)據(jù)要求的定量項目，記錄實際測量數(shù)據(jù)；無量值要求的定性項目，用文字描述檢測結(jié)果；需要列表或者附圖的，另列表或者附圖。5.0.6建筑物料提升機的檢驗結(jié)論分為兩種：“合格”和“不合格”。5.0.7單項檢驗結(jié)論評定規(guī)則如下：1單個檢驗項目中各款、項的內(nèi)容經(jīng)檢驗后均符合要求，該項目評定為合格；2單個檢驗項目中各款、項的內(nèi)容經(jīng)檢驗后，如果任一款或任一項不符合要求，則該項目評定為不合格。5.0.8整體檢驗結(jié)論判定規(guī)則如下：1檢驗項目全部合格，整體檢驗結(jié)論綜合判定為合格；2檢驗項目中存在一個及以上不合格項的，整體檢驗結(jié)論綜合判定為不合格。5.0.9建筑物料提升機檢驗評定報告及檢測原始記錄中檢驗項目的“檢驗結(jié)果”和“結(jié)論”按照如下要求填寫：1單項“檢驗結(jié)果”一欄中，定量項目填寫實測數(shù)據(jù)；定性項目可根據(jù)檢驗情況作簡要描述，如“符合要求”、“動作正常”等；對不存在或不需要的檢驗項目，則標注“不適用”。2單項“結(jié)論”一欄中，根據(jù)該檢驗項目的檢驗結(jié)果，對照該檢驗項目的內(nèi)容及要求，填寫“合格”或者“不合格”；對不存在或不需要的檢驗項目，則標注“無此項”。5.0.10對判定為“不合格”的物料提升機，檢驗評定機構(gòu)應(yīng)及時將檢驗評定結(jié)論報送委托單位。5.0.11對判定為“不合格”的物料提升機，經(jīng)有關(guān)單位整改后可再次申請檢驗評定。附錄A（資料性附錄）建筑物料提升機檢驗評定報告建筑物料提升機檢驗評定報告內(nèi)容及格式見表A.1。表A.1建筑物料提升機檢驗評定報告內(nèi)容及格式報告編號：建筑物料提升機檢驗評定報告設(shè)備品種：設(shè)備型號規(guī)格：設(shè)備備案編號：工程名稱：工程地址：使用單位：檢驗評定類別：安裝檢驗/非安裝檢驗檢驗評定日期：（檢驗單位名稱）

注意事項1、本報告是依據(jù)《建設(shè)施工井架物料提升機安裝質(zhì)量檢測驗收規(guī)程》（DBJ/T15-XX-XXXX）和《起重機械安裝改造重大修理監(jiān)督檢驗規(guī)則》（TSGQ7016-2016）/《起重機械定期檢驗規(guī)則》（TSGQ7015-2016），對建筑物料提升機進行檢驗評定的報告。。7、本報告書一式四份，由檢驗單位、委托單位、使用單位和工程項目屬地住房城鄉(xiāng)建設(shè)主管部門分別保存。8、受檢單位如對本報告檢驗結(jié)論有異議，請在報告簽收之日起15個工作日內(nèi)，向檢驗單位提出書面意見。檢驗單位地址：郵政編碼：聯(lián)系電話：電子郵箱：（檢驗單位名稱）建筑物料提升機檢驗評定報告報告編號：共9頁第=311頁工程名稱工程地址使用單位委托單位委托編號出租單位產(chǎn)權(quán)單位安裝單位制造單位設(shè)備品種型號規(guī)格備案編號產(chǎn)品編號告知受理號制造日期設(shè)備自編號安裝部位安裝檢驗（）/非安裝檢驗（）額定載重量：kg；額定提升速度：m/min無附著的最大架設(shè)高度：m；附著間距：m有附著的最大架設(shè)高度：m；導軌架自由端高度：m導軌架架設(shè)高度：m；安全器型號(左/右)：計劃最大安裝高度：；安全器編號(左/右)：檢驗時的層站數(shù)：層站；安全器標定有效期：檢驗依據(jù)《建設(shè)施工井架物料提升機安裝質(zhì)量檢測驗收規(guī)程》（DBJ/T15-XX-XXXX）檢驗評定項目匯總檢驗評定項目共計XX項：1、A類項目共XX項，其中第項不合格，共項不合格；2、B類項目共XX項，其中第項不合格，共項不合格。檢驗結(jié)論合格/不合格備注檢驗人員：日期：檢驗檢測機構(gòu)核準證號：TSXXXXXXX-XXXX（檢驗檢測專用章或者公章）簽發(fā)日期：XXXX年XX月XX日校核：日期：審核：日期：批準：日期：（檢驗單位名稱）建筑物料提升機檢驗評定報告附頁報告編號：共9頁第=319頁序號檢驗項目及其內(nèi)容項目類別檢驗結(jié)果結(jié)論備注11設(shè)備選型1.1一般要求A安裝22產(chǎn)品出廠及使用技術(shù)資料2.1產(chǎn)品設(shè)計文件A安裝32.2產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、安裝及使用維護說明A通用42.3整機型式試驗證明A安裝52.4改造/重大修理監(jiān)督檢驗合格證明(1)改造/重大修理監(jiān)督檢驗證書及改造/重大修理監(jiān)督檢驗報告A通用(2)改造/修理許可證和改造/重大修理的技術(shù)資料及質(zhì)量合格證明62.5使用技術(shù)資料A非安裝73安裝資格3.1安裝許可證明A安裝83.2安裝告知書A安裝93.3現(xiàn)場安裝作業(yè)人員資格證書B安裝103.4主要受力結(jié)構(gòu)件的現(xiàn)場分段組裝(焊接)的焊接作業(yè)人員資格證B安裝114施工方案資料4.1安裝施工方案資料B安裝125基礎(chǔ)、附屬設(shè)施、安全距離5.1基礎(chǔ)(1)物料提升機安裝基礎(chǔ)驗收合格證明B安裝(2)物料提升機基礎(chǔ)支撐結(jié)構(gòu)承載力驗算合格證明(3)專項施工方案135.2通道與平臺、欄桿(1)物料提升機的平臺或通道B通用(2)運載裝置護欄(3)運載裝置的防護裝置145.3安全距離(1)物料提升機與外電架空線路間安全距離B通用(2)升降通道防護裝置與運動部件間安全距離(3)物料提升機運動部件與建筑物和固定施工設(shè)備間安全距離(4)對重上方自由凈空(5)運載裝置越程余量156部件施工前檢查6.1出廠產(chǎn)品、零部件檢查確認記錄B安裝166.2主要配套件合格證、銘牌檢查記錄B安裝176.3安全保護裝置合格證、銘牌、型式試驗證明檢查記錄B安裝186.4主要受力結(jié)構(gòu)件主要幾何尺寸和可追溯性標志的檢查記錄B通用197部件施工過程與施工后檢查7.1主要受力結(jié)構(gòu)件施工現(xiàn)場連接檢查記錄B通用207.2主要受力結(jié)構(gòu)件的主要幾何尺寸施工檢查記錄B通用217.3主要零部件的施工檢查記錄B安裝227.4主要受力結(jié)構(gòu)件分段制造現(xiàn)場組裝的檢查記錄、無損檢測報告B通用237.5物料提升機的標記與安全標志(1)運載裝置限載及禁乘標牌B通用(2)對重安全標志及自重標記(3)提升機產(chǎn)品標牌(4)主要配套件銘牌(5)安全保護裝置銘牌(6)控制元件用途和動作方向標記(7)導軌架節(jié)可追溯性標志(8)導軌架節(jié)壁厚區(qū)分標記248電氣檢查8.1電氣設(shè)備安裝記錄B安裝258.2電動機的保護B通用268.3線路保護B通用278.4錯相和缺相保護B通用288.5失壓保護及零位保護(1)失壓保護B通用(2)零位保護298.6電氣線路對地絕緣電阻B通用308電氣檢查8.7接地與防雷(1)提升機本體金屬結(jié)構(gòu)接地B通用(2)提升機電氣設(shè)備接地(3)接地線(4)318.8照明與信號(1)提升機照明B通用(2)總電源分合指示(3)提升機通訊裝置329液壓系統(tǒng)檢查9.1平衡閥或液壓鎖與執(zhí)行機構(gòu)應(yīng)為剛性連接B通用339.2液壓回路應(yīng)無漏油現(xiàn)象B通用349.3液壓缸安全限位裝置、截止閥應(yīng)無損壞B通用3510司機室（操作機房）10.1操作機房設(shè)置B通用10.2控制裝置及方式（1）正常運行控制裝置B（2）安裝、拆卸和維護控制裝置3711安全保護和防護裝置11.1制動器的設(shè)置與控制(1)運載裝置制動系統(tǒng)A通用(2)制動器被制動部件連接及制動器釋放3811.2制動器零件檢查(1)制動器零件缺陷情況A通用(2)制動輪與摩擦片缺陷情況(3)制動器推動器缺陷情況3911.3停機裝置A通用4011.4防護罩或防護欄B通用4111安全保護和防護裝置檢查11.5運載裝置的防墜安全裝置(1)非曳引式提升機超速安全裝置A通用(2)曳引式提升機防墜安全裝置(3)破斷閥(4)防墜安全器使用年限及標定有效期(5)下行超速保護裝置(6)停層保護裝置4211.6圍欄登機門保護裝置(1)圍欄門機械鎖A通用(2)圍欄門電氣安全裝置4311.7運載裝置門/坡道(1)運載裝置門/坡道開啟A通用(2)運載裝置門/坡道或活動式防護裝置的電氣安全裝置4411.8限位開關(guān)A通用4511.9極限開關(guān)A通用4611.10防脫軌保護A通用4711.11防出軌裝置及措施A通用4811.12緩沖器A通用4911.13防松繩/松鏈裝置A通用5011.14超載檢測裝置A通用5111.15層門聯(lián)鎖保護裝置A通用5212性能試驗12.1空載試驗(1)操縱系統(tǒng)、控制系工作情況A通用(2)各安全保護裝置工作情況(3)各機構(gòu)動作情況(4)液壓系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)工作情況5312性能試驗12.2額定載荷試驗(1)操縱系統(tǒng)、控制系工作情況A安裝/年檢(2)各安全防護裝置工作情況(3)各機構(gòu)動作情況(4)液壓系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)工作情況(5)主要受力構(gòu)件及零部件完好性5412.3運載裝置墜落試驗(1)防墜安全器動作可靠性及制動距離A安裝/非安裝(2)施工升降機結(jié)構(gòu)及其連接5513其他項目13.1作業(yè)環(huán)境(1)防護棚設(shè)置B通用(3)地面防護圍欄設(shè)置(3)井道封閉屏障搭設(shè)5613.2基礎(chǔ)排水措施B通用5713.3物料提升機使用年限A通用5813.4物料提升機部件替換A通用5913.5金屬結(jié)構(gòu)檢查(1)主要受力結(jié)構(gòu)件應(yīng)無可見裂紋A通用(2)主要受力結(jié)構(gòu)件斷面有效厚度(3)主要受力結(jié)構(gòu)件應(yīng)無整體或局部變形6013.6導軌架安裝高度及垂直度偏差(1)導軌架實際安裝高度B通用(2)垂直安裝的齒輪齒條式物料提升機導軌架垂直度偏差(3)傾斜式或曲線式導軌架正面垂直度偏差(4)鋼絲繩式物料提升機導軌架垂直度偏差6113其他項目13.7附墻架安裝(1)附墻架附著距離、附著垂直間距、導軌架自由端高度A通用(2)附墻架安裝固定(3)附墻架傾斜角度(4)非標附墻架(5)專項施工方案(6)纜風繩設(shè)置6213.8螺栓連接固定A通用6313.9銷軸連接固定A通用6413.10運載裝置設(shè)置(1)運載裝置的導向裝置及底板B通用(2)可進人運載裝置的防護(3)不可進人運載裝置的防護6513.11對重設(shè)置B通用6613.12對重防墜安全裝置和運載裝置上行超速保護裝置(1)對重超速安全裝置B通用(2)運載裝置上行超速保護裝置6713.13齒輪齒條傳動(1)驅(qū)動電機與驅(qū)動齒輪連接A通用(2)驅(qū)動齒輪和安全裝置齒輪連接固定(3)安全裝置齒輪安裝位置(4)防墜安全裝置齒輪擋塊(5)標準節(jié)齒條安裝連接6813.14卷揚傳動(1)摩擦式卷揚機禁用B通用(2)驅(qū)動電動機與卷筒/鏈輪連接(3)卷筒擋板、繩槽、鋼絲繩保留圈(4)卷筒缺陷6913.15曳引驅(qū)動(1)曳引機設(shè)置B通用(2)驅(qū)動電動機與曳引輪連接(3)曳引機工作情況(3)電動機運轉(zhuǎn)時間限制器7013.16鋼絲繩防脫保護裝置B通用7113.17排繩措施（導繩器）B通用7213其他項目13.18鋼絲繩配置(1)懸掛鋼絲繩數(shù)量B通用(2)鋼絲繩出廠合格證明7313.19鋼絲繩固定(1)鋼絲繩張力平衡裝置B通用(2)鋼絲繩末端連接或固定7413.20鋼絲繩缺陷A通用7513.21層站搭設(shè)A通用7613.22層門設(shè)置(1)層門裝設(shè)及控制A通用(2)全高度層門及其開、關(guān)操作(3)低高度層門及其開、關(guān)操作(4)層站設(shè)置在固定式層站防護裝置之上的層門7713.23層站識別標志和運載裝置與層站間距離(1)層站識別標志B通用(2)裝載和卸載時層站邊緣與吊籠門邊緣水平距離7813.24電線、電纜B通用7913.25專用開關(guān)箱B通用8013.26減速開關(guān)A通用8113.27專業(yè)人員緊急操作A通用8213.28曳引試驗(1)平衡系數(shù)B安裝(2)曳引能力條件(3)曳引安全條件備注：1、檢驗項目第42項（11.6）、第45項（11.9）、第50項（11.14）、第51項（11.15）、第60項（13.6）、第61項（13.7）、第76項（13.22）、第77項（13.23）、第81項（13.27）不適用于運載裝置不可進人的提升機；2、檢驗項目第55項（13.1）不適用于運載裝置不可進人的傾斜式提升機；3、檢驗項目第49項（11.13）不適用于曳引式提升機；4、檢驗項目第65項（13.11）、第66項（13.12）僅適用于曳引式提升機。檢驗：日期：審核：日期：以下空白。附錄B（資料性附錄）檢驗檢測儀器設(shè)備檢驗檢測儀器設(shè)備見表B.1。表B.1檢驗檢測儀器設(shè)備序號儀器設(shè)備或計量器具精度要求備注接地電阻測試儀±2%兆歐表±1.5%萬用表±2%鉗形電流表±2%電子秤±1%數(shù)字測溫表±1%溫度計±2%濕度計±5%風速儀±2%激光測距儀±1.5mm游標卡尺0.02mm寬鉗口游標卡尺0.02mm經(jīng)緯儀4’’水準儀±2.5mm/km水平尺鋼卷尺Ⅱ級鋼直尺Ⅱ級塞尺Ⅱ級線錘力矩扳手±5%放大鏡(20倍)標準砝碼±1%推拉力計鋼絲繩探傷儀選用便攜式磁粉探傷儀選用便攜式超聲波探傷儀選用便攜式超聲波測厚儀選用數(shù)碼相機常用電工工具便攜式檢驗照明燈附錄C（資料性附錄）檢驗檢測意見書建筑物料提升機檢驗檢測意見書的內(nèi)容及格式見表C.1。表C.1檢驗檢測意見書內(nèi)容及格式(委托單位)：經(jīng)檢驗(類別：)，工程項目（地址：；使用單位：