特殊地段TBM施工技術(shù)交底

特殊地段TBM施工技術(shù)交底1、編制說明TBMTBMTBMTBM2、編制依據(jù)TBM招標編號：TGT-QLS/TJ201101D，合同編號：QLSD-C3-3；引漢濟渭工程秦嶺隧洞TBM施工段嶺南工程招標圖紙，合同編號：QLSD-C3-3；（3）本工程實施性施工組織設(shè)計；（4）國家和水電行業(yè)現(xiàn)行的規(guī)范及標準；（5）施工現(xiàn)場揭露的圍巖情況及超前地質(zhì)預(yù)報結(jié)果；（6）我公司類似工程施工經(jīng)驗。3、概況工程位置及范圍本工程標段位于陜西省寧陜縣四畝地鎮(zhèn)境內(nèi)，工程自3號支洞進入主洞下游1500mK27+643.006～K46+360m18716.994mTBM（73.4m、TBM（50mTBM（186.6mTBM（25mTBM（30m掘進施工段（18351.994m）組成。41601m37.8%4.50m×4.64mK33+080TBM5086.994m＋13265m，4TBM等問題。（3）支洞運行維護、封堵、棄渣場防護、預(yù)制場、料場等其它工程。隧洞平縱斷面設(shè)計隧洞平面上設(shè)曲線段一處，曲線特征R=10000m、T=341m、L=681m、α=3°54＇22＂1/2474，531.7109m,524.1466mTBM2420m，2000m，具有埋深大、洞線長、洞徑大的特點。地質(zhì)條件QF4~3-1表3-1QF4斷層特性統(tǒng)計表序號斷層編號斷層產(chǎn)狀斷層性質(zhì)斷層主要物質(zhì)通過洞身位置長度(m)1QF4N60°～70°W/70°～80°S正斷層碎裂巖糜棱巖K45+180~K45+370190水文地質(zhì)條件K45+180～K46+360（1180m）為弱富水區(qū)（Ⅲ200～300m，單泉流量-5.00～485.40m3/dHCO3－CaMgHCO3?SO4－Ca413m3/dTBM4580m3/d。1.44～2.774.7924580m3/d×2=9160m3/d。突涌水、突泥涌泥現(xiàn)象。集帶時，可能出現(xiàn)較大突然涌水涌泥。圍巖失穩(wěn)斷層破碎帶物質(zhì)多由斷層泥礫、糜棱巖、碎裂巖等組成，松散、破碎、含水。另外，在巖漿巖侵入接觸帶，巖體中節(jié)理裂隙發(fā)育，巖體破碎，富水性強。隧洞圍巖自穩(wěn)能力差，施工時容易發(fā)生圍巖失穩(wěn)現(xiàn)象。軟巖變形施工中有可能產(chǎn)生軟巖變形現(xiàn)象。塑性大變形，造成片幫剝落、掉塊、斷面收斂變形大、成洞困難等問題。4、方案制定說明QF4TBM主洞鉆爆提前處理QF4大斷層的施工方法進行闡述。5、施工方法、工藝及質(zhì)量要求總體施工安排繞道及隧洞主洞施工嚴格執(zhí)行“短進尺、弱爆破、管超前、快封閉、強支護、勤測量”的原則進行施工安排。超前地質(zhì)預(yù)報QF4100mHSP30m~100m超前地質(zhì)預(yù)報工作內(nèi)容見圖5-1“主要地質(zhì)預(yù)報工作范圍圖”。由于地質(zhì)條件復(fù)雜，超前地質(zhì)預(yù)報方法多樣，為完成大量地質(zhì)預(yù)報工作，成立專職的地質(zhì)組，由經(jīng)驗豐富的人員組成，配備先進的設(shè)備。TSP203：檢測預(yù)報工作面前方100～150m范圍TSP203：檢測預(yù)報工作面前方100～150m范圍開挖時15～30m超前探孔預(yù)報檢驗不良地質(zhì)位置，避免突發(fā)性事故發(fā)生地質(zhì)雷達紅外線探測預(yù)報開挖時15～30m超前探孔預(yù)報檢驗不良地質(zhì)位置，避免突發(fā)性事故發(fā)生地質(zhì)雷達紅外線探測預(yù)報工作面常規(guī)地質(zhì)素描分析預(yù)報圖5-1 主要地質(zhì)預(yù)報工作范圍圖繞道總體施工方案TBMK45+18030m，13.4m挖支護作業(yè)。繞行導(dǎo)坑與主洞出入洞方向均為40°夾角，繞道與主洞間距中對中15m。繞道與主洞平面位置關(guān)系圖見圖5-2所示。622.29622.293000TBM刀盤3477.89 1000 622.29622.293000TBM刀盤3477.8990215008023號洞方向 貫通方向9021500802說明：

繞道與主洞平面位置關(guān)系圖紅外線探測預(yù)報15～30m超前鉆孔預(yù)報驗證不良地質(zhì)及地下水HSPCTTSP203紅外線探測預(yù)報15～30m超前鉆孔預(yù)報驗證不良地質(zhì)及地下水HSPCTTSP2032、繞道總長53.4m（中線長），以實際測量為準。3、繞道中線與主洞中線間距15m（中對中）。4、繞道進口與出口中線與主洞中線夾角均為40°。5、繞道開口中線與刀盤面間距為30m。圖5-2繞道與主洞平面位置關(guān)系圖繞道采用全斷面鉆爆法開挖，根據(jù)實際揭露圍巖情況，必要時采用短臺階法開挖，人工手持風鉆鉆孔，光面爆破，局部人工手持風鎬開挖，具體實施見繞道施工方案。隧洞主洞總體施工方案190m。具體實施見主洞施工方案。繞道施工方案繞道主要技術(shù)參數(shù)5-3“20cm厚C25噴射砼22020I16鋼拱架,縱向間距0.8mΦ22、L=3m鎖腳錨桿、L=3m、@=30cm超前小導(dǎo)管φ8網(wǎng)片,網(wǎng)格20*20cm2202020020 400200

說明：1、本圖尺寸以cm計；2、本圖為繞行導(dǎo)坑施工斷面圖。20圖5-3 繞道開挖支護參數(shù)圖繞道施工方法開口位置及周邊加固TBM管進行注漿加固，保證繞道開口時的安全。繞道開口段鎖口I205-4I20扇形型鋼鋼架雙榀I20型鋼鋼架主洞隧洞中線說明：I20扇形型鋼鋼架雙榀I20型鋼鋼架主洞隧洞中線1、噴射砼采用C25噴射砼；2、支護完成后施作30cm厚C35模注砼進行襯砌鎖口；3、鎖口段短邊長2m。圖5-4 繞道開口段鎖口示意圖繞道洞身開挖TBM10m（或膨脹劑10m設(shè)簡易臺架，人工手持風鉆鉆孔。必要時采用上下短臺階法鉆爆開挖。繞道洞身支護及輔助措施超前支護42mm3.5mm15°每隔兩榀施作一環(huán)。施工順序：施工順序：測量放樣→鉆孔→清孔→鋼管插入→封口→注漿況和跑漿情況確定終止時間，確保注漿效果。初期支護I16L=3mΦ22L=0.8m（φ80.6:1φ42L=1m1.5m×1.5m?？筛鶕?jù)實際開挖揭露的圍巖地質(zhì)條件和監(jiān)測資料優(yōu)化調(diào)整支護參數(shù)。繞道材料運輸及出渣3礦運輸至設(shè)備橋下清渣皮帶機，通過清渣皮帶機出渣至主機皮帶機，再通過連續(xù)皮帶機運送至洞外臨時棄渣場，最后通過無軌運輸渣車運至指定渣場。繞道通風TBM（軸流風機1000mm。繞道排水排水采用集水坑積水抽排方式進行排水，抽水機抽排。繞道口封堵 800 TBM垂直距離 800 TBM刀盤說明：TBM刀盤1、本圖尺寸以cm計；2、繞行口封堵采用C25片石砼，封堵長度8m（垂直距離）。圖5-5 繞道口封堵圖繞道進入主洞鉆爆法施工方案主洞開挖支護參數(shù)主洞開挖支護參數(shù)見圖5-6“主洞開挖支護參數(shù)圖”。25cm厚C25噴射砼I20鋼拱架,縱向間距0.8mΦ22、L=5m鎖腳錨桿Φ22、L=0.8m縱向連接筋42625φ8鋼筋網(wǎng)片,網(wǎng)格間距15*15cmφ42、L=3m、環(huán)間30cm超前小導(dǎo)管42625C30鋪底砼25

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878.5828.525402.5878.5828.525402.5導(dǎo)向槽

說明：1、本圖尺寸以cm計；2、本圖為主洞開挖支護參數(shù)圖;3、I20鋼架在洞外加工，試拼裝合格后方可用于洞內(nèi)施工；4、噴射砼采用濕噴工藝，由洞外自動計量拌合站生產(chǎn)；5、超前小導(dǎo)管根據(jù)實際開挖揭露圍巖情況進行施作；6、鋪底時預(yù)留寬35cm×深25cm導(dǎo)向槽，用于TBM步進使用，保證TBM姿態(tài)。25施工方法

圖5-6 主洞開挖支護參數(shù)圖5-7“A4A4 800 1B 245003繞道挑頂平面圖1、本圖尺寸以cm計；2、開挖順序；43214321繞道挑頂立面圖②步開挖水平長度8m；后，③步繼續(xù)向前施工5m；形成臺階。圖5-7 繞道挑頂步驟示意圖正常段開挖正洞挑頂完成后，形成上下臺階，在圍巖條件好的情況依然采用臺階法施工，（光面爆破3~5m，上下斷面平行作業(yè)。洞身段支護及輔助施工措施根據(jù)實際開挖圍巖地質(zhì)情況，選擇采用超前支護措施。初期支護采用錨噴網(wǎng)聯(lián)合支護體系。超前支護42mm3.5mm15°每隔兩榀施作一環(huán)。施工順序：施工順序：測量放樣→鉆孔→清孔→鋼管插入→封口→注漿注漿效果。初期支護I20L=5m隨機錨桿采用Φ22L=5m（φ8、網(wǎng)格間距15cm×15cm）+C2525cm，噴砼由洞外自動計量拌合站生產(chǎn)；根據(jù)實際揭0.6:1φ42L=1m3m×3m材料運輸及出渣36m3TBM6m3施工排水50m50cm×100cm×50cm水坑。排水管路設(shè)一條，主管路選用Φ100施均由專人負責，確保暢通。施工通風排煙降塵排除有害氣體，須加強通風排煙降塵。TBM5-81000mm1000mm少風量損失。TBM自帶接力風機TBM自帶接力風機TBM刀盤軸流風機抽排風機（軸流風機）說明：1、軸流風機和TBM自帶接力風機采用鋼風管連接；2、通風管均采用φ1000mm軟風管；3、在刀盤處設(shè)置抽排風機（軸流風機）。圖5-8 混合式通風布置圖鋪底施工（250mm）TBMTBMC30監(jiān)控量測鉆爆施工監(jiān)控量測的項目主要有水平收斂、拱頂下沉等。為確保監(jiān)測工作的順利進行，設(shè)立監(jiān)測組，主要負責隧洞內(nèi)相關(guān)監(jiān)測項目。同時增加鋼架內(nèi)力監(jiān)測，具體監(jiān)測方式請設(shè)計提出。量測數(shù)據(jù)及時反饋，指導(dǎo)施工，確保施工安全。5m55-9“1#測點1#測點2#測點3##點5#測圖5-9 測點布置圖3擇比較接近的數(shù)據(jù)作為原始數(shù)據(jù)。監(jiān)控量測具體內(nèi)容及頻率見表5-1“監(jiān)控量測項目一覽表”。表5-1 監(jiān)控量測項目一覽表序號監(jiān)測項目監(jiān)測儀器及設(shè)備監(jiān)測目的監(jiān)測布設(shè)原則監(jiān)測頻率備注1凈空收斂收斂儀護方法的變化規(guī)律5m一個斷面，每斷面5個測點速率≥5mm/天，2//天；0.5~1mm/天,1次/2~3天；0.2~0.5mm/天，1次/30.2mm/天，1次/周開挖后埋設(shè)測點，并測定初次測讀數(shù)2拱頂下沉水準儀、水準尺、監(jiān)視隧洞拱頂?shù)慕^對下沉量，掌握斷5m5速率≥5mm/天，2次//天；工作面開挖后鋼尺面的變形形態(tài)，為施工提供安全信息點0.5~1mm/天,1/2~3天；0.2~0.5mm/天，1次/30.2mm/1次/周次讀數(shù)3鋼架應(yīng)力應(yīng)變計監(jiān)測鋼架受力情提供安全信息50m試驗段，10m個測點根據(jù)管理等級確定設(shè)測次讀數(shù)較大變形及塌方控制措施工程施工中將設(shè)立地質(zhì)專業(yè)組，配備必要的設(shè)備儀器，負責施工過程中建議措施，加強監(jiān)測，掌握動態(tài)。將超前地質(zhì)預(yù)報和監(jiān)控量測納入工序化管理，建立超前地質(zhì)預(yù)報及監(jiān)控量測專職小組。不良地段施工，嚴格施工紀律，加強現(xiàn)場的指揮控制，認真貫徹“弱爆安全第一”的指導(dǎo)思想，杜絕盲目搶進度。根據(jù)超前地質(zhì)預(yù)報結(jié)果，提前做好不良地質(zhì)的處理，處理方法：大管棚注漿等。做好監(jiān)控量數(shù)據(jù)回歸分析，及時反饋監(jiān)控量測數(shù)據(jù)，如出現(xiàn)異常情況，及時采取護拱、橫支撐、錨索等方式進行處理。在出現(xiàn)較大變形的情況下，及時施作臨時仰拱，臨時仰拱采用型鋼與初支鋼架焊接相連，及時封閉成環(huán)。TBMTBMTBM，TBM配合進行步進，確保TBM步進姿態(tài)。6、安全、質(zhì)量、環(huán)保等技術(shù)保證措施安全保證措施防護措施及文明施工進入施工場地人員必須遵守現(xiàn)場各種規(guī)章制度，上班時做好個人防護，如：安全帽、工作服、防護鞋等。合，做到人員及機械安全。（3）進場材料堆放要整齊，做到文明施工。各道工序完工后，應(yīng)對已完項目采取有效措施進行保護，同時加強巡守，以免材料丟失及不必要的損壞。同時清理場地，確保施工環(huán)境的整潔。施工場地必須有足夠得照明，要有專人負責觀察圍巖情況，如有異常，及時示警，并據(jù)情況決定撤離作業(yè)人員?，F(xiàn)場配備安全員，建立安全施工記錄，及時處理安全隱患。如有異常，及時通知人員撤離，同時上報相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)及相關(guān)部門。開挖支護施工安全保證措施（1）下臺階開挖必須采用不對稱開挖，避免同一榀鋼架兩個拱腳同時懸空。5m/51m。鋼架必須采用螺紋鋼筋、角鋼或型鋼連成整體，確保整體受力，上下臺2臨時仰拱必須及時安裝，不得采用已變形、嚴重銹蝕的型鋼。臨時仰拱節(jié)與節(jié)之間連接以及臨時仰拱與初支鋼架連接必須牢固。施工人員需佩戴好勞動防護用品，防止噴射砼及注漿時化學物品入眼入口。噴混凝土開始遵循先開風，后上料的原則，施工完畢后遵循先停料，后停風。中間堵管時必須停風，對講機聯(lián)系要指令清楚。（8）施工過程中必須保證空間內(nèi)供風通暢。注漿施工安全保證措施加強現(xiàn)場環(huán)境保護措施,如:控制注漿參數(shù)，防止?jié){液滲漏；施工污水集中收集處理等。噴混凝土施工要隨用隨拌，控制配合比，特別是米石含量，控制速凝劑的摻量，既要保證按時凝固，也要考慮永久強度。（3）注漿前須檢查注漿管路及注漿時控制壓力，以防止爆管傷人。進行注漿，不得私自改變配合比，以免影響注漿質(zhì)量。80%，3～5注漿結(jié)束時，繼續(xù)壓注清水將管路及漿塞芯管中的漿液沖洗干凈后，再停機，泄下止?jié){塞，換上孔口注漿裝置進行封孔注漿。用電安全基本要求加強用電管理，嚴禁在施工場地內(nèi)私拉亂接電線。照明用低壓電，小機具用電必須做到一機一閘漏電保護等措施。強施工現(xiàn)場用電管理，電工持證上崗。變壓器等電器均應(yīng)有安全保護屏傷人。質(zhì)量保證措施質(zhì)量保證體系成立工程項目經(jīng)理負責人質(zhì)量管理小組，完善質(zhì)量保證體系的質(zhì)量管理責任制，嚴格按照質(zhì)量體系中規(guī)定的責權(quán)要求運行。定期召開質(zhì)量分析會議，組織質(zhì)量教育，嚴格執(zhí)行“三檢”制度，加強配合監(jiān)理工程師實施監(jiān)督檢查，保證工程質(zhì)量。加強現(xiàn)場施工材料管理，嚴格執(zhí)行進料檢驗程序，保證施工材料滿足設(shè)計和規(guī)范要求，不合格材料不得進場使用，確保工程質(zhì)量。配備好施工機具和計量工具以滿足施工要求，建立健全各種資料、原始記錄、使之成為評價工程質(zhì)量的重要依據(jù)。（5）加強與甲方，監(jiān)理的配合，認真接受指導(dǎo)和監(jiān)督。質(zhì)量保證措施ISO9001行施工。（3）嚴格技術(shù)交底,做好各種施工記錄，記錄要真實。（4）把好進場材料質(zhì)量關(guān)，出示相應(yīng)檢驗報告。（5）嚴格按確定配合比拌制漿液，以保證水泥漿液強度及固結(jié)質(zhì)量。（6）注漿施工前進行注漿試驗，取得合理的注漿參數(shù)，指導(dǎo)注漿施工，對施工中的各個環(huán)節(jié)嚴格控制，如：漿液配比；注漿壓力及流量等。環(huán)保保證措施使施工過程對生態(tài)環(huán)境的損害程度降到最低。對施工現(xiàn)場和運輸便道等易產(chǎn)生粉塵的地段定時進行灑水降塵，