大橋主塔施工控制培訓(xùn)課件

大橋主塔施工控制培訓(xùn)課件2021/10/10星期日1主塔翻模施工工藝流程圖承臺(tái)施工、安裝預(yù)埋件搭設(shè)腳手平臺(tái)勁性骨架、鋼筋加工安裝首節(jié)塔身勁性骨架及鋼筋安裝內(nèi)膜及外模板模板加工混凝土養(yǎng)護(hù)澆筑混凝土安裝塔身勁性骨架及鋼筋2021/10/10星期日2安裝塔身勁性骨架及鋼筋勁性骨架、鋼筋加工外模拆除、翻升、支立內(nèi)膜拆除、翻升、加固混凝土澆筑混凝土養(yǎng)護(hù)塔柱封頂接高操作平臺(tái)試塊制作2021/10/10星期日3一.加密施工控制網(wǎng)建立與施測(cè)

⒈加密施工控制網(wǎng)的建立

第一階段：定位樁基和承臺(tái)以及下塔柱時(shí)，分別在主塔東、西兩側(cè)位置各做兩個(gè)加密控制強(qiáng)制對(duì)中點(diǎn)，四點(diǎn)距離約300m且互相通視,加密控制點(diǎn)組成一個(gè)四邊網(wǎng)形，網(wǎng)形示意圖見圖1.1-1。2021/10/10星期日4圖1.1-1主塔第一階段加密施工控制網(wǎng)網(wǎng)形示意圖2021/10/10星期日5

第二階段：待兩主塔下橫梁施工完成后，分別在其上做加密控制點(diǎn)，由此2個(gè)加密控制點(diǎn)來代替控制點(diǎn)1/2/3/4，以此來滿足主塔上部結(jié)構(gòu)的高精度施工要求。示意圖見圖1.1-2。

圖1.1-2主塔第二階段加密施工控制網(wǎng)示意圖2021/10/10星期日62.主塔加密施工控制網(wǎng)的測(cè)設(shè)

平面加密控制網(wǎng)的施測(cè)采用GPS衛(wèi)星定位靜態(tài)測(cè)量模式,所用儀器為3臺(tái)LeicaGPS接收機(jī)，按《全球定位系統(tǒng)（GPS）測(cè)量規(guī)范（GB/T18314-2001）C級(jí)GPS控制網(wǎng)的主要技術(shù)要求進(jìn)行施工控制網(wǎng)加密。衛(wèi)星截止高度角（°）

數(shù)據(jù)采集間隔(s)時(shí)段中任一衛(wèi)星有效觀測(cè)時(shí)間（min）靜態(tài)定位觀測(cè)時(shí)間（min）同時(shí)觀測(cè)有效衛(wèi)星數(shù)

施測(cè)時(shí)段數(shù)

有效觀測(cè)衛(wèi)星總數(shù)

≥1510～30≥15≥90≥4≥2≥6C級(jí)GPS控制網(wǎng)基本技術(shù)要求2021/10/10星期日7

注意事項(xiàng)：1、不能在溫度變化比較劇烈情況下進(jìn)行觀測(cè)，比如夏天的熱浪，太陽(yáng)直射時(shí)也是不行。

2、平差時(shí)如發(fā)現(xiàn)平差值超限或所得結(jié)果點(diǎn)位誤差較大，需重新進(jìn)行靜態(tài)測(cè)量。

3、所得加密控制點(diǎn)數(shù)據(jù)，需用全站儀后視并反打坐標(biāo)較核后，方可使用。

2021/10/10星期日84、高程加密控制網(wǎng)測(cè)設(shè)采用全站儀TCA2003三角高程對(duì)向觀測(cè)法進(jìn)行傳遞。

5、在使用加密控制點(diǎn)進(jìn)行施工測(cè)量時(shí)，如發(fā)現(xiàn)異常情況，需及時(shí)對(duì)有問題的加密控制點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測(cè)并增加觀測(cè)周期，以此來確保施工質(zhì)量精度。6、采取雙后視法放樣、復(fù)核。2021/10/10星期日91承臺(tái)施工

1）封底混凝土即墊層測(cè)量墊層測(cè)量主要是墊層高程控制測(cè)量，首先復(fù)核挖好后的地底高程，其次在鋼圍堰周圍用紅色油漆標(biāo)畫出墊層頂高程，由于墊層面積過大，需對(duì)高程標(biāo)記進(jìn)行適當(dāng)加密，每5米鋼圍堰內(nèi)壁和每根鋼護(hù)筒上均標(biāo)畫一個(gè)高程，以此來實(shí)現(xiàn)封底混凝土的找平。

二.主塔主體結(jié)構(gòu)施工控制2021/10/10星期日10

2）樁位偏差測(cè)定以及承臺(tái)放樣墊層混凝土澆注完畢后，對(duì)樁位進(jìn)行偏差測(cè)定，采用方法為全站儀三維坐標(biāo)法，在鋼護(hù)筒上采集任意3個(gè)點(diǎn)的平面位置坐標(biāo)（均勻分布），通過三點(diǎn)算歸圓心法，推算出實(shí)測(cè)圓心坐標(biāo)，與理論樁位中心坐標(biāo)進(jìn)行比較，得出偏差值。樁頂高程采用NA2精密水準(zhǔn)儀進(jìn)行測(cè)量，得出高程偏差值。用全站儀極坐標(biāo)法把承臺(tái)的角點(diǎn)、軸線點(diǎn)放樣在墊層混凝土上，并用鋼尺復(fù)核相對(duì)距離（各邊邊長(zhǎng)以及對(duì)角線）。用水準(zhǔn)儀測(cè)量各放樣特征點(diǎn)高程，用沙漿進(jìn)行找平，以保證承臺(tái)模板底口的平整度。2021/10/10星期日112021/10/10星期日12

3）承臺(tái)模板調(diào)控由于承臺(tái)頂高程較底，在加密控制點(diǎn)上無法直接測(cè)量，需進(jìn)行轉(zhuǎn)點(diǎn)，為保證臨時(shí)轉(zhuǎn)點(diǎn)的穩(wěn)定性，臨時(shí)轉(zhuǎn)點(diǎn)即轉(zhuǎn)即用。模板平面位置控制在1cm之內(nèi)，高程控制用NA2精密水準(zhǔn)儀將高程基準(zhǔn)引至模板周圍標(biāo)畫出承臺(tái)頂面高程。澆注承臺(tái)混凝土前，再次復(fù)核承臺(tái)軸線，以此來埋設(shè)下預(yù)埋件及塔柱預(yù)埋鋼筋。

2021/10/10星期日132021/10/10星期日144）預(yù)埋件施工本承臺(tái)面積過大，混凝土方量多，各種預(yù)埋件較多。

（1）勁性骨架預(yù)埋件30×30鋼板共10個(gè)。（2）支架預(yù)埋件20×20鋼板（共10×4=40塊）。（3）擋墻預(yù)埋件?16鋼筋（間距150mm）插入500mm，伸出1000mm共524根。（4）塔吊基礎(chǔ)錨筋?25@450mm,插入80cm，外露100cm，塔吊基礎(chǔ)外側(cè)鋼筋?25@150,插入80cm，外露100cm。預(yù)埋件定位精度要求較高，用全站儀極坐標(biāo)法定位平面位置，用NA2精密水準(zhǔn)儀精確控制預(yù)埋件高程。2021/10/10星期日152021/10/10星期日162021/10/10星期日172021/10/10星期日182.塔柱施工本索塔采用雙柱式變截面“H”形索塔，由上塔柱、中塔柱、下塔柱及橫梁組成，塔高107.0米塔柱及橫梁采用空心薄壁截面。上塔柱順橋向?qū)挾?.0米，中塔柱、下塔柱順橋向?qū)挾扔?.0米漸變至塔底的10.0米，上塔柱及中塔柱橫橋向?qū)挾?.5米，下塔柱橫向?qū)挾扔?.5米漸變至塔底的7.0米，上塔柱順橋向壁厚100cm，橫橋向壁厚100cm，中、下塔柱順橋向壁厚100cm，橫橋向壁厚120cm。塔間設(shè)上橫梁、中橫梁及下橫梁，上橫梁高度為4.0米，寬度8.0米，中橫梁高度為4-5米，寬度為7.0米，下橫梁高度為5.0米寬度7.0米。

2021/10/10星期日19下、中塔柱定位內(nèi)容包括勁性骨架安裝定位、主筋框架線安裝定位、模板調(diào)整、預(yù)埋件施工等。上塔柱除上述過程外，增加了鋼錨梁和索道管的定位。2021/10/10星期日20在主塔施工前，精確測(cè)量定出主塔的平面位置，放出模板輪廓線，用砂漿找平模板下部的標(biāo)高，以保證模板的垂直度；將塔柱處承臺(tái)頂面的混凝土表面進(jìn)行鑿毛處理，并用清水沖洗干凈，以保證墩臺(tái)連接的質(zhì)量。1）勁性骨架施工勁性骨架的分節(jié)應(yīng)結(jié)合主塔翻模施工節(jié)段的劃分。根據(jù)主塔翻模施工節(jié)段劃分，標(biāo)準(zhǔn)節(jié)段分節(jié)高度4.5m。因此，勁性骨架分節(jié)高度應(yīng)作相應(yīng)調(diào)整，保證勁性骨架接口位置高出節(jié)段澆筑面以上35cm左右。2021/10/10星期日212）勁性骨架的測(cè)量定位

由于勁性骨架是塔柱鋼筋、模板定位的關(guān)鍵，所以勁性骨架的精確定位非常重要，在勁性骨架安裝過程中，要注意以下問題：

①．勁性骨架初步定位采用線錘進(jìn)行測(cè)量，根據(jù)骨架的傾斜度和高度計(jì)算出平面位置偏差，然后利用線錘進(jìn)行初步定位；

②．勁性骨架初步定位后，進(jìn)行臨時(shí)固定，采用全站儀進(jìn)行測(cè)量，復(fù)核骨架的精確位置，精確定位應(yīng)選擇合適時(shí)段，避免因溫差、荷載等因素引起的偏差；

2021/10/10星期日22③．勁性骨架精確定位后，先在骨架角鋼立柱周圍進(jìn)行點(diǎn)焊，然后再分段進(jìn)行焊接，焊接過程中，注意避免因溫度變形引起骨架位置偏差。④．對(duì)非索區(qū)的塔柱區(qū)段，完成塔柱內(nèi)部勁性骨架后，即可進(jìn)行鋼筋綁扎安裝；對(duì)索區(qū)的塔柱區(qū)段，應(yīng)在索導(dǎo)管定位安裝后，再進(jìn)行鋼筋安裝，以免影響索導(dǎo)管定位時(shí)的測(cè)量通視。2021/10/10星期日23勁性骨架埋件按設(shè)計(jì)要求材料和尺寸加工，由專人負(fù)責(zé)準(zhǔn)確預(yù)埋，保證埋設(shè)精度。為加快施工進(jìn)度，方便安裝，勁性骨架采用分榀分節(jié)段加工，現(xiàn)場(chǎng)吊裝，并用型鋼連成整體。小斷面桁架在后場(chǎng)加工組進(jìn)行加工。并編號(hào)分類堆放。3）勁性骨架安裝測(cè)量放樣承臺(tái)預(yù)埋件勁性骨架預(yù)埋件小桁架安裝小桁架加工小桁架連接鋼筋綁扎、模板安裝、澆筑混凝土小桁架接長(zhǎng)小桁架連接2021/10/10星期日242021/10/10星期日25圖2.2-1下塔柱勁性骨架現(xiàn)場(chǎng)安裝圖2021/10/10星期日263）鋼筋加工與安裝注意事項(xiàng)

（1）鋼筋進(jìn)場(chǎng)試驗(yàn)；

（2）鋼筋進(jìn)場(chǎng)后存放、保護(hù)、計(jì)劃

（3）鋼筋加工

（4）鋼筋的運(yùn)輸與安裝勁性骨架安裝到位后，在勁性骨架上口由角鋼焊接做成角點(diǎn)定位板（每個(gè)角點(diǎn)定位板高度基本相同），采用全站儀三維坐標(biāo)法在板上放樣出角點(diǎn)位置從而定出塔柱的框架線，由此框架線定位主筋位置。2021/10/10星期日274）模板施工：模板的堆放、吊升、安裝合模、拆模。塔柱模板定位精度要求高，邊界點(diǎn)偏差為±1.0cm，軸線偏差為±0.5cm，采用全站儀三維坐標(biāo)法定位。關(guān)模前，需對(duì)塔柱角點(diǎn)進(jìn)行放樣。在比模板高10-20cm的定位鋼板上，放樣出各角點(diǎn)（根據(jù)實(shí)測(cè)高程和塔柱傾斜率計(jì)算），再結(jié)合靠尺初定位模板位置。模板關(guān)好后即混凝土澆注前，用全站儀直接調(diào)校模板各特征點(diǎn)，若不能直接測(cè)定模板角點(diǎn)，可根據(jù)已測(cè)點(diǎn)與不能直接測(cè)點(diǎn)的幾何關(guān)系，用邊長(zhǎng)交匯法檢查。2021/10/10星期日28模板的拆除注意事項(xiàng)（1）非承重側(cè)模板應(yīng)在混凝土抗壓強(qiáng)度達(dá)到2.5Mpa，且能保證其表面及棱角不致因拆模而受損壞時(shí)方可拆除，拆模時(shí)應(yīng)注意保護(hù)棱角及表面；對(duì)于橫梁預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)，非承重側(cè)模和內(nèi)模應(yīng)在預(yù)應(yīng)力鋼束張拉前拆除。（2）橫梁的底模應(yīng)在預(yù)應(yīng)力張拉壓漿完成后方可拆除。（3）在大霧和大風(fēng)天氣下，應(yīng)盡量避免進(jìn)行模板拆除工作。（4）拆除的模板應(yīng)及時(shí)修復(fù)和清理，以便周轉(zhuǎn)使用。2021/10/10星期日295）預(yù)埋件定位塔柱內(nèi)有許多預(yù)埋件，如塔吊附墻、電梯附墻、橫梁支撐、中塔柱橫向支撐、翻模腳手架預(yù)埋拉桿、施工平臺(tái)預(yù)埋、牛腿預(yù)埋件等預(yù)埋件，采用全站儀三維坐標(biāo)法直接放樣定位。2021/10/10星期日303.主塔中心測(cè)量和高程傳遞主塔橫梁澆注完成后，在橫梁軸線上放樣出塔中心點(diǎn)，復(fù)核主塔中心里程偏差，為兩主塔聯(lián)測(cè)提供基準(zhǔn)測(cè)控點(diǎn)。放樣方法：全站儀三維坐標(biāo)法正、倒鏡測(cè)量4測(cè)回，取平均做為放樣點(diǎn)最終值。

2021/10/10星期日31本塔高程基準(zhǔn)傳遞方法如下：承臺(tái)高程基準(zhǔn)采用TCA2003全站儀三角高程對(duì)向觀測(cè)法結(jié)合水準(zhǔn)儀讀尺法進(jìn)行傳遞，下塔柱和下橫梁采用NA2水準(zhǔn)儀配合50m鑒定鋼尺進(jìn)行傳遞，中、上塔柱高程采用全站儀三維坐標(biāo)法進(jìn)行測(cè)量。高程測(cè)量傳遞示意圖2021/10/10星期日324.下橫梁施工控制

下橫梁施工主要內(nèi)容包括：下橫梁支架施工、底模施工、側(cè)模調(diào)整定位、下橫梁頂標(biāo)高控制、預(yù)埋件定位、澆注過程中支架沉降觀測(cè)等。

采用落地支架進(jìn)行施工。下橫梁支撐采用落地Φ800*10mm鋼管，在橋梁下橫梁橫橋向布置4根Φ800鋼管，間距（35米范圍）：7+7+7米；在橋梁縱橋向每列布置2根Φ800鋼管，間距：5.6米，共8根Φ800鋼管柱，在Φ800鋼管頂部依次設(shè)置HP502型鋼雙榀構(gòu)件、HW400型鋼雙榀構(gòu)件、I20a工字鋼（@400mm）、10*10cm方木、18mm九夾板水平支撐系統(tǒng)。2021/10/10星期日33

所有鋼管樁立柱安裝到位后，其頂口用水準(zhǔn)儀進(jìn)行抄平，上面依次安裝：18mm九夾板、10*10cm方木、I20a工字鋼（@400mm）、HW400型鋼雙榀構(gòu)件、HP502型鋼雙榀構(gòu)件每安裝一層均要用精密水準(zhǔn)儀找平且與設(shè)計(jì)高程（圖紙上高程+永久沉降預(yù)抬量)相吻合。2021/10/10星期日34待下橫梁支架安裝完成后，鋪設(shè)底模，在底模上用全站儀極坐標(biāo)法放樣出橫梁邊線點(diǎn)和軸線點(diǎn)，用NA2精密水準(zhǔn)儀分?jǐn)嗝鏈y(cè)量底模高程并調(diào)整到設(shè)計(jì)高程位置。側(cè)模模板調(diào)整和頂標(biāo)高控制分別用全站儀極坐標(biāo)控制平面位置，用水準(zhǔn)儀按橫梁縱、橫橋向設(shè)計(jì)坡比來控制。由于下橫梁頂面預(yù)埋件牽涉到以后的橋面鋼箱梁安裝，精度高求很高，首先在頂面鋼筋上放樣出預(yù)埋件中心大體位置，其上焊接定位鋼板，在鋼板上精確放樣出預(yù)埋件中心位置，待預(yù)埋件安裝到位后，用全站儀和水準(zhǔn)儀分別復(fù)核預(yù)埋件位置和高程，進(jìn)行微調(diào)。2021/10/10星期日35

下橫梁混凝土澆注前在下橫梁南北兩側(cè)支架大梁上分別布設(shè)5個(gè)沉降觀測(cè)點(diǎn)，用紅油漆標(biāo)注，高程基準(zhǔn)點(diǎn)轉(zhuǎn)至兩側(cè)的塔柱上，澆注過程中，每2小時(shí)觀測(cè)一次，若發(fā)現(xiàn)異常沉降情況，增加觀測(cè)次數(shù)并及時(shí)反映給現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員。

圖2.4-1下橫梁施工現(xiàn)場(chǎng)圖2021/10/10星期日365.塔上索套管與鋼錨梁安裝施工及定位

本索塔塔上索道管定位方法分為兩種：一.1號(hào)索現(xiàn)場(chǎng)直接定位安裝。二、2-19號(hào)索由鋼錨梁輔助定位安裝或者現(xiàn)場(chǎng)定位。在這個(gè)環(huán)節(jié)中如何高效、精確定位索導(dǎo)管的空間位置，是斜拉橋上錨點(diǎn)施工的重點(diǎn)。（安裝精度：標(biāo)高允許誤差不超過5mm，中心線不超過2mm）2021/10/10星期日37

設(shè)計(jì)中索導(dǎo)管與索套管有30mm一50mm的間隙，其定位要求相對(duì)精確因此采用在工地切割，允許鋼管有少量的變形，只須在鋼管的兩端準(zhǔn)確找出中心點(diǎn)位置，就可以滿足施工要求。首先在下料時(shí)，鋼管長(zhǎng)度確定比理論長(zhǎng)度長(zhǎng)5cm，并將精確長(zhǎng)度反饋給測(cè)量組，用作放樣計(jì)算，并且在安裝前進(jìn)行復(fù)核，及時(shí)調(diào)整計(jì)算數(shù)據(jù)。2021/10/10星期日38初定位：初定位、終定位均放到塔柱上進(jìn)行，更能保證精度和節(jié)約時(shí)間。具體做法是先將勁性骨架統(tǒng)一制作，安裝到上塔柱的位置，然后測(cè)量放樣索導(dǎo)管的位置，對(duì)索導(dǎo)管位置處的勁性骨架進(jìn)行加固，根據(jù)測(cè)量放樣位置設(shè)置托架及吊點(diǎn)，最后將索導(dǎo)管放置在托架上，進(jìn)行初次的定位。初定位時(shí)，根據(jù)索導(dǎo)管的傾斜角度，先用手拉葫蘆吊起索導(dǎo)管，適當(dāng)調(diào)整托架位置，以不超過測(cè)量放樣索導(dǎo)管下口最下邊的高度為準(zhǔn)，焊接托架托住索導(dǎo)管底，然后調(diào)節(jié)手拉葫蘆形成初定位的角度，最后用緊弦器固定索導(dǎo)管的位置。2021/10/10星期日39精確定位：索導(dǎo)管放置在勁性骨架上后，要進(jìn)行精確定位。根據(jù)前期一系列的準(zhǔn)備，還必須將索導(dǎo)管的上下口放置在測(cè)量組指定的位置，分四個(gè)方向循環(huán)調(diào)整索導(dǎo)管的空間位置，以達(dá)到規(guī)范的要求。在精確定位前必須對(duì)索導(dǎo)管進(jìn)行檢查，檢查定位角鋼是否位置正確，索導(dǎo)管的實(shí)際長(zhǎng)度是否與測(cè)量組計(jì)算的長(zhǎng)度一致，索道管內(nèi)壁油漆是否涂刷合格等。2021/10/10星期日40出塔處定位板設(shè)計(jì)圖

出塔處定位板成品圖

錨固處定位板設(shè)計(jì)圖

錨固處定位板成品圖2021/10/10星期日41索導(dǎo)管定位定位加固好的索導(dǎo)管2021/10/10星期日421號(hào)索現(xiàn)場(chǎng)直接安裝定位方法步驟：安裝步驟如下：步驟一：由測(cè)量組將全站儀棱鏡放置在索導(dǎo)管上口中心點(diǎn)處，復(fù)核此時(shí)索道管的偏差，通過手拉葫蘆調(diào)整索導(dǎo)管的位置。同樣，由測(cè)量組將全站儀棱鏡放置在索導(dǎo)管下口中心點(diǎn)處進(jìn)行調(diào)整。2021/10/10星期日43步驟二：對(duì)索導(dǎo)管進(jìn)行固定。由于索導(dǎo)管精確定位后再不允許索導(dǎo)管有任何位移、變形，采取在素導(dǎo)管周圍的勁性骨架上焊接廢舊的32鋼筋，使鋼筋盡量多的從個(gè)各角度對(duì)索導(dǎo)管形成支頂，使索導(dǎo)管完全固定，且杜絕在索上隨意焊接；步驟三：將在索導(dǎo)管預(yù)上預(yù)先焊接好的錨固鋼筋按圖紙與主筋焊接，確定索導(dǎo)管完全固定牢固后，解除手拉葫蘆等臨時(shí)錨固設(shè)施。以上三個(gè)步驟均在測(cè)量組配合下進(jìn)行，直至臨時(shí)錨固設(shè)施拆除。在澆注完混凝土后，對(duì)索導(dǎo)管進(jìn)行復(fù)測(cè)，并記錄安裝誤差為下一步鋼錨梁的安裝做好準(zhǔn)備。2021/10/10星期日44鋼錨粱輔助定位索道管：由于索道管與鋼錨梁是一個(gè)整體，鋼錨梁安裝到位后，在索道管頂口和出塔口把事先加工好的定位蓋板套在其上，直接用全站儀復(fù)核其中心點(diǎn)，只需微調(diào)特征點(diǎn)與鋼牛腿間的間距即可安裝到位。2021/10/10星期日452021/10/10星期日46鋼錨梁安裝施工1、概述：全橋共計(jì)19×8對(duì)斜拉索，其中1＃索直接錨固在混凝土塔柱鋸齒塊上，2～19＃索穿過塔身，錨固在鋼錨梁上。主塔鋼錨梁有18種規(guī)格共72件，相對(duì)橋軸線、正橋中心線對(duì)稱布置。鋼錨梁與主塔牛腿之間設(shè)置調(diào)節(jié)墊塊（牛腿預(yù)埋件）、墊板等。鋼錨梁長(zhǎng)度5.8m，寬度為0.91m，鋼錨梁自重最重的為9＃鋼錨梁，重約11.8t，最輕的為2＃鋼錨梁重約8.9t。鋼錨梁采用在鋼結(jié)構(gòu)加工廠內(nèi)完成加工制作以及預(yù)拼裝，然后運(yùn)輸至現(xiàn)場(chǎng)整體吊裝的施工工藝。采用塔機(jī)將鋼錨梁提升至塔柱施工頂部，然后將鋼錨梁下放至預(yù)定就位位置。2021/10/10星期日472021/10/10星期日482021/10/10星期日49鋼錨梁施工流程圖鋼錨梁工廠加工運(yùn)輸至現(xiàn)場(chǎng)搭設(shè)鋼錨梁型鋼支撐鋼錨梁進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收搭設(shè)塔內(nèi)腳手架塔吊例行檢查起吊過程控制安裝就位鋼錨梁驗(yàn)收2021/10/10星期日501、鋼錨梁進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收鋼錨梁運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)后，進(jìn)行檢查驗(yàn)收，內(nèi)容主要包括：1）鋼錨梁相關(guān)制造和工廠驗(yàn)收技術(shù)資料；2）鋼錨梁外觀檢查，包括結(jié)構(gòu)尺寸、外觀平整度、油漆涂刷等復(fù)查；3）每節(jié)鋼錨梁進(jìn)行組拼并與下節(jié)鋼錨梁匹配復(fù)查等。2021/10/10星期日51鋼錨梁吊索具：鋼錨梁采用四點(diǎn)起吊，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，錨梁臨時(shí)吊點(diǎn)設(shè)置在錨箱順橋向兩側(cè)。吊索采用Φ19鋼絲繩。起重設(shè)備：塔柱鋼錨梁采用塔機(jī)吊裝，吊裝盡量選擇風(fēng)速在10m/s以下的時(shí)段內(nèi)進(jìn)行。在吊裝鋼錨梁前，要進(jìn)一步檢驗(yàn)塔機(jī)的性能。2021/10/10星期日52鋼錨梁安裝：鋼錨梁安裝采用塔機(jī)整體吊裝進(jìn)行安裝。1、先安裝1#鋼錨梁然后安裝相鄰鋼錨梁支撐系統(tǒng)，然后將2#鋼錨梁放置在支撐系統(tǒng)上。2、澆筑主塔節(jié)段混凝土。3、安裝3#鋼錨梁，然后在3#鋼錨梁安裝4個(gè)3t手拉葫蘆，吊起2#鋼錨梁，拆除鋼錨梁臨時(shí)支撐。4、采用手拉葫蘆逐步將2#鋼錨梁放置到位。5、拆除手拉葫蘆依次循環(huán)進(jìn)行4#～18#鋼錨梁安裝施工。2021/10/10星期日53測(cè)量工作：塔柱施工完畢后，很難將控制點(diǎn)引至塔內(nèi)。且在安裝過程中，鋼錨梁及混凝土牛腿均影響測(cè)放的通視，為了解決這個(gè)問題，將未切割的索導(dǎo)管上口中心點(diǎn)作為對(duì)應(yīng)鋼錨梁安裝的基礎(chǔ)點(diǎn)，由此得出鋼錨梁的安裝標(biāo)高及軸線位置。通過對(duì)索導(dǎo)管的記錄誤差的修正，確保由索導(dǎo)管引出的標(biāo)高及軸線點(diǎn)的誤差在規(guī)范允許的范圍內(nèi)。由于索導(dǎo)管與鋼錨梁是一一對(duì)應(yīng)的，利用索導(dǎo)管作基礎(chǔ)點(diǎn)放樣，可以充分解決測(cè)量放樣的通視問題，簡(jiǎn)化了施工工藝，只需用卷尺、垂球、水準(zhǔn)儀就可以得到較準(zhǔn)確的鋼錨粱的空間位置。2021/10/10星期日54鋼錨梁安裝定位圖2021/10/10星期日55銜接錯(cuò)臺(tái)索導(dǎo)管軸線偏位過大側(cè)墻砼露筋設(shè)備問題測(cè)量放線施工條件安裝不到位操作者質(zhì)量意識(shí)淡薄技術(shù)管理不到位索導(dǎo)管軸線及模板定位不準(zhǔn)確測(cè)量?jī)x器設(shè)備問題勁性骨架偏位惡劣天氣下重要部位施工索導(dǎo)管、模板變形鋼筋提前綁扎鋼筋綁扎不牢模板拉桿未拉緊索導(dǎo)管加固不牢鋼筋網(wǎng)片未放置墊塊檢查人員檢查不到位2021/10/10星期日56序號(hào)末端原因分析論證結(jié)論1檢查人員檢查不到位項(xiàng)目部高度重視質(zhì)量管理，每次澆筑前進(jìn)行全面檢查簽證非要因2鋼筋網(wǎng)片未放置墊塊墊塊是否布置均勻、合理，將影響到砼保護(hù)層的厚度非要因3索導(dǎo)管定位軸線不準(zhǔn)確索導(dǎo)管軸線尋找準(zhǔn)確與否直接影響索導(dǎo)管的定位要因4索導(dǎo)管加固不牢索導(dǎo)管定位后，后續(xù)的鋼筋綁扎、合模、振搗等都可能引起其位置變化要因5模板拉桿未拉緊拉桿的受力情況關(guān)系到砼凝固后的外觀要因2021/10/10星期日57序號(hào)末端原因分析論證結(jié)論6索導(dǎo)管、模板變形索導(dǎo)管變形影響索導(dǎo)管定位；模板用久了會(huì)發(fā)生缺陷、變形，影響砼外觀非要因7鋼筋綁扎不牢固鋼筋松動(dòng)影響砼保護(hù)層非要因8測(cè)量?jī)x器設(shè)備問題定期進(jìn)行儀器設(shè)備檢驗(yàn)，現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行復(fù)檢非要因9勁性骨架偏位骨架偏位影響鋼筋綁扎，乃至主塔的結(jié)構(gòu)尺寸等要因10惡劣天氣下施工大霧、高溫等惡劣天氣影響施工精度要因11鋼筋提前綁扎鋼筋的綁扎是根據(jù)勁性骨架的位置確定的非要因2021/10/10星期日581.模板拉桿未拉緊2.勁性骨架偏位3.索導(dǎo)管定位軸線尋找不準(zhǔn)確4.索導(dǎo)管加固不牢5.惡劣天氣下施工影響主塔線型的主要因素如下：2021/10/10星期日59序號(hào)主要原因?qū)Σ呒按胧┠繕?biāo)負(fù)責(zé)人1模板拉桿未拉緊緊拉桿