菱形金屬網(wǎng)驗收標(biāo)準(zhǔn)

Q/FS-JS-01-2013支護(hù)用菱形金屬網(wǎng)驗收標(biāo)準(zhǔn)編制：校對：審核：批準(zhǔn)：甘肅豐收機械有限責(zé)任公司發(fā)布2013年11月4日支護(hù)用菱形金屬網(wǎng)1范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了支護(hù)用菱形金屬網(wǎng)的產(chǎn)品分類、要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運輸、儲存。本標(biāo)準(zhǔn)適用與支護(hù)用菱形金屬網(wǎng)（以下簡稱“菱形網(wǎng)”），保護(hù)和支持海堤、山坡、路橋、水庫及其他土木工程、煤層破碎頂板局部護(hù)頂、工作面收尾等工程所需的菱形金屬網(wǎng)也可參照執(zhí)行。2規(guī)范性引用文件下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T2103-2008鋼絲驗收、包裝、標(biāo)志及質(zhì)量證明書的一般規(guī)定GB/T2828.1-2003計數(shù)抽樣檢驗程序第1部分:按接收質(zhì)量限(AQL)檢索的逐批檢驗抽樣計劃GB/T2829-2002周期檢驗計數(shù)抽樣程序及表(適用于對過程穩(wěn)定性的檢驗)3術(shù)語和定義3.1菱形網(wǎng)：由一般用途熱鍍鋅低碳鋼絲（以下簡稱“鋼絲”）加工成的扁螺旋網(wǎng)絲（以下簡稱“網(wǎng)絲”）逐根繞聯(lián)在一起，網(wǎng)孔呈菱形的金屬網(wǎng)。3.2網(wǎng)絲：由鋼絲加工成的橫剖視呈扁形的螺旋絲。3.3絲徑：加工網(wǎng)絲所用鋼絲的直徑。3.4網(wǎng)孔邊長：網(wǎng)絲圍成的菱形孔在網(wǎng)片平面上單邊的投影長度。3.5網(wǎng)孔角度：網(wǎng)片中一根網(wǎng)絲相鄰兩邊在網(wǎng)片平面上投影的夾角。3.6網(wǎng)絲螺距：網(wǎng)絲兩相鄰對應(yīng)點之間的距離。3.7網(wǎng)絲節(jié)距：網(wǎng)絲橫剖視的孔長軸方向的距離。3.8網(wǎng)片厚度：網(wǎng)片在自然伸展?fàn)顟B(tài)下放于水平面上，網(wǎng)片上下面間的最大距離。3.9網(wǎng)片不平度：網(wǎng)片在自然伸展?fàn)顟B(tài)下放于水平面上，局部翹起的最大高度。3.10網(wǎng)片寬度：網(wǎng)片在自然伸展?fàn)顟B(tài)下垂直于網(wǎng)絲軸線方向，網(wǎng)片兩端間的最大距離。5.5網(wǎng)片邊長允許偏差為±3%。5.6網(wǎng)片不平度不得超過20mm。5.7網(wǎng)片寬度允許下偏差為0，上偏差不大于一個網(wǎng)孔的長度。5.8網(wǎng)絲螺距允許偏差為±3%。5.9網(wǎng)絲節(jié)距允許偏差為±3%。5.10突出長度應(yīng)大于網(wǎng)孔邊長的2/5。5.11網(wǎng)孔角度：允許網(wǎng)孔角度偏差為±5。。5.12網(wǎng)絲不得有影響使用的咬痕。5.13網(wǎng)片中的網(wǎng)絲之間不得有脫扣現(xiàn)象。5.14網(wǎng)片寬度范圍內(nèi)的每根鋼絲必須由一根完整網(wǎng)絲構(gòu)成，中間不得有接頭。5.15網(wǎng)片的，兩側(cè)邊必須鎖好，中間不得有漏鎖。鎖好的網(wǎng)仍能保證相鄰網(wǎng)絲轉(zhuǎn)動靈活。但用戶有特殊需要時，網(wǎng)邊可采用其他處理方式。6試驗方法6.1編網(wǎng)廠家購進(jìn)的每批鋼絲必須按GB/T2103的規(guī)定抽檢性能指標(biāo)，不合格品不得用于編網(wǎng)。6.2表面質(zhì)量：在自然光下用目測法。進(jìn)行鍍鋅、咬痕、鎖邊及有無脫扣等外觀檢查。6.3尺寸6.3.1用鋼卷尺（分度值1.00mm）、量角器（分度值1。）進(jìn)行測量。6.3.2將網(wǎng)片放在平整光滑的平面上。用力拉開后慢慢松手，使網(wǎng)片處于自然伸展?fàn)顟B(tài)，然后進(jìn)行網(wǎng)片長度、網(wǎng)片寬度、網(wǎng)片厚度、網(wǎng)片不平度、網(wǎng)孔邊長、網(wǎng)絲螺距、網(wǎng)絲節(jié)距、突出長度的測量。每項至少測量三次，取其算術(shù)平均值。6.4網(wǎng)孔角度：用角度儀器進(jìn)行測量，讀數(shù)精確到1。7檢驗規(guī)則7.1產(chǎn)品檢驗分生產(chǎn)車間檢驗、出廠檢驗和型式檢驗。在生產(chǎn)車間執(zhí)行“三檢”制,檢驗項目見表2。表2不合格類別技術(shù)要求章、條號檢驗項目試驗方法章、條號檢驗類別全部抽樣5.3表面質(zhì)量6.2√√5.4網(wǎng)片厚度6.3√√5.5網(wǎng)孔邊長6.3√√5.6網(wǎng)片不平度6.3√√5.7網(wǎng)片寬度6.3√√5.8網(wǎng)絲螺距6.3√√5.9網(wǎng)絲節(jié)距6.3√√5.10突出長度6.3√√5.11網(wǎng)孔角度6.4√√注：“√”表示檢驗項目。7.2出廠檢驗7.2.1產(chǎn)品出廠檢驗由制造廠質(zhì)量檢驗部門負(fù)責(zé)進(jìn)行，檢驗合格后方可出廠。7.2.2出廠檢驗采用GB/T2828.1中特殊檢查水平S-4的二次計數(shù)抽樣，抽樣方案見表3。表3批量范圍樣本量判定數(shù)組合格質(zhì)量水平AQL≧1505502126.5151~280880334281~500501~1200131313451201~3200202025677.3型式檢驗7.3.1有下列情況之一時，應(yīng)進(jìn)行產(chǎn)品型式檢驗：a)新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制定型鑒定；b)正式生產(chǎn)后，如結(jié)構(gòu)、材料、配方、工藝有較大改變時，可能影響產(chǎn)品性能時；c)正常生產(chǎn)時，每年進(jìn)行一次；d)產(chǎn)品停產(chǎn)后，恢復(fù)生產(chǎn)時；e)出廠檢驗結(jié)果與上次型式檢驗有較大差異；f)質(zhì)量檢驗機構(gòu)提出進(jìn)行型式檢驗的要求。7.3.2型式檢驗的樣品應(yīng)從經(jīng)出廠檢驗合格的產(chǎn)品中抽取。采用GB/T2829中規(guī)定的方法進(jìn)行抽樣，判別水平DL為Ⅲ，不合格質(zhì)量水平RQL為40，一次抽樣方案5[0，1]。8標(biāo)志、包裝、運輸、儲存8.1每批成品網(wǎng)必須帶產(chǎn)品質(zhì)量合格證，合格證上應(yīng)注明：a)產(chǎn)品名稱；b)產(chǎn)品標(biāo)記；c)生產(chǎn)日期；d)制造廠名稱或商標(biāo)；e)產(chǎn)品型號、規(guī)格；8.2包裝標(biāo)志菱形網(wǎng)外包裝表面應(yīng)注明以下內(nèi)容：a)產(chǎn)品名稱；b)產(chǎn)品標(biāo)記；c)生產(chǎn)日期；d)制造廠名稱；e)靜重和毛重；f)外形尺寸。8.3包裝菱形網(wǎng)必須卷齊、卷緊，用直徑1.60~2