鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量保證標(biāo)準(zhǔn)與措施

PAGE該內(nèi)容為最新國(guó)企高分中標(biāo)的施工投標(biāo)方案的內(nèi)容，有完整各級(jí)標(biāo)題和正文格式，高度契合本年度最新施工及評(píng)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)！鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量保證標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目允許偏差（mm）鋼構(gòu)件外形尺寸主控項(xiàng)目的允許偏差（mm）單層柱、梁、桁架受力支托（支承面）表面至第一安裝孔距離±（1）0實(shí)腹梁兩端最外側(cè)安裝孔距離±（3）0構(gòu)件連接處的截面幾何尺寸±（3）0柱、梁連接處的腹板中心線(xiàn)偏移（2）0受壓構(gòu)件（桿件）彎曲矢高l/1000,且不應(yīng)大于（10）0支承面、地腳螺栓（錨栓）位置的允許偏差支承面標(biāo)高±（3）0水平度l/1000地腳螺栓（錨栓）螺栓中心偏移（5）0預(yù)留孔中心偏移（10）0柱子安裝的允許偏差底層柱柱底軸線(xiàn)對(duì)定位軸線(xiàn)偏移（3）0柱子定位軸線(xiàn)（1）0單節(jié)柱的垂直度h/1000，且應(yīng)大于（10）0整體垂直度和整體平面彎曲的允許偏差主體結(jié)構(gòu)的整體垂直度H/1000,且不應(yīng)大于2（5）0主體結(jié)構(gòu)的整體平面彎曲L/1500,且不應(yīng)大于2（5）0分項(xiàng)質(zhì)量保證措施施工內(nèi)容質(zhì)量控制要點(diǎn)/項(xiàng)目質(zhì)量保證措施鋼結(jié)構(gòu)制作材料進(jìn)場(chǎng)檢查材質(zhì)證明、出廠(chǎng)合格證，外觀(guān)和幾何尺寸是否符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。材料復(fù)驗(yàn)對(duì)鋼材混批、質(zhì)量有疑義及設(shè)計(jì)有要求的鋼材進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。鋼材下料（1）檢查材料是否滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求。（2）為保證下料的質(zhì)量，下料之前要放樣。焊縫檢查（1）焊腳尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。用焊縫量規(guī)抽查測(cè)量。（2）檢查焊縫表面，其表面不得有裂紋、焊瘤等缺陷。一級(jí)、二級(jí)焊縫不得有表面氣孔、夾渣、弧坑裂紋、電弧擦傷等缺陷。且一級(jí)焊縫不得有咬邊、未焊滿(mǎn)、根部收縮等缺陷。采用放大鏡、焊縫量規(guī)和鋼尺檢查。（3）外觀(guān)檢查合格后，一級(jí)焊縫進(jìn)行100％超聲波探傷，除一級(jí)焊縫外的全熔透焊縫抽取20%進(jìn)行超聲波探傷，不合格焊縫處理后再次進(jìn)行探傷。成品驗(yàn)收（1）按圖紙驗(yàn)收檢查構(gòu)件是否符合設(shè)計(jì)要求。（2）檢查出廠(chǎng)合格證。鋼結(jié)構(gòu)運(yùn)輸在構(gòu)件下方墊上木方，小的構(gòu)件要捆綁、裝箱，防止磕碰變形。鋼構(gòu)件安裝構(gòu)件安裝（1）設(shè)立專(zhuān)職質(zhì)檢員對(duì)構(gòu)件驗(yàn)收；（2）檢查工廠(chǎng)提供的構(gòu)件所有出廠(chǎng)資料，檢查構(gòu)件的外觀(guān)和幾何尺寸與設(shè)計(jì)圖紙是否相一致。鋼結(jié)構(gòu)安裝前測(cè)量工要復(fù)核軸線(xiàn)、標(biāo)高和預(yù)埋螺栓和預(yù)埋件。（1）設(shè)置臨時(shí)連梁，保證回風(fēng)夾道鋼柱在混凝土澆筑期間的穩(wěn)定性。（2）在柱頂牛腿上按照由中間向四周的順序安裝屋架主梁、形成穩(wěn)固框架后再安裝次梁，以消除安裝誤差累積，保證整體穩(wěn)固。（3）設(shè)置臨時(shí)支撐保證屋架剛度，防止變形，保證桿件的順直、就位準(zhǔn)確。鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場(chǎng)焊接焊接準(zhǔn)備（1）進(jìn)行焊接工藝評(píng)定和焊工附加考試。（2）焊工必須持證上崗，檢查焊工合格證及其認(rèn)可范圍、有效期。（3）檢查接頭坡口角度、鈍邊、間隙及錯(cuò)口量，均應(yīng)符合要求。（4）裝焊墊板或引弧板，其表面應(yīng)清潔，要求與坡口相同，墊板與母材應(yīng)貼緊，引弧板與母材焊接應(yīng)牢固。焊接材料（1）檢查焊接材料的質(zhì)量合格證明、中文標(biāo)志及檢驗(yàn)報(bào)告等是否符合現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。（2）檢查復(fù)驗(yàn)報(bào)告。（3）檢查焊條是否按規(guī)定進(jìn)行烘干、保溫，焊條的外觀(guān)是否完好，焊絲有沒(méi)有破損、污染彎折等。焊縫檢查（1）外觀(guān)檢查（2）一、二級(jí)焊縫按規(guī)范要求檢查高強(qiáng)螺栓施工進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收（1）檢查產(chǎn)品的質(zhì)量合格證明及檢驗(yàn)報(bào)告。（2）檢查保護(hù)膜是否完整，摩擦面是否干燥、整潔，不應(yīng)有飛邊、毛刺、焊接飛濺物、焊疤、氧化鐵皮、污垢等。高強(qiáng)螺栓復(fù)試檢查摩擦面抗滑移系數(shù)試驗(yàn)報(bào)告和復(fù)驗(yàn)報(bào)告是否符合現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。高強(qiáng)螺栓現(xiàn)場(chǎng)施工（1）高強(qiáng)螺栓應(yīng)自由穿入螺栓孔，穿入方向須一致，不得氣割擴(kuò)孔。（2）高強(qiáng)螺栓的初擰必須進(jìn)行扭矩檢查，保證終擰質(zhì)量，初擰記號(hào)需清楚、整齊。（3）檢查高強(qiáng)螺栓連接副終擰后螺栓絲扣的外露數(shù)是否符合規(guī)范要求。壓型鋼板進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收（1）檢查壓型鋼板所采用的原材料，其品種、規(guī)格、性能等是否符合現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。（2）檢查壓型鋼板的規(guī)格尺寸及允許偏差、表面質(zhì)量、涂層質(zhì)量等是否符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范的規(guī)定。壓型鋼板切割壓型鋼板的切割采用等離子切割機(jī)切割壓型鋼板搭接用尺檢查壓型鋼板在支承構(gòu)件上的搭接長(zhǎng)度是否符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。封邊檢查檢查封邊的焊接是否牢固，封邊的邊線(xiàn)是否與設(shè)計(jì)圖紙相一致。栓釘施工進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收用鋼尺和游標(biāo)卡尺量測(cè)栓釘及焊接瓷環(huán)的規(guī)格、尺寸及偏差是否符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。焊前準(zhǔn)備瓷環(huán)按要求烘干，以保證焊接接頭的質(zhì)量。焊后檢查對(duì)栓釘焊接成型焊肉進(jìn)行外觀(guān)檢查合格后，在主要構(gòu)件上逐批進(jìn)行5%抽樣打彎30°檢查，若栓釘根部無(wú)裂紋則認(rèn)為通過(guò)彎曲檢驗(yàn)。防腐涂料施工涂料檢驗(yàn)應(yīng)經(jīng)具資質(zhì)的檢測(cè)部門(mén)進(jìn)行第三方檢測(cè)，并進(jìn)行涂層附著力、防腐油漆的機(jī)械性能（柔韌性能、耐磨性能、耐沖擊力性能）、環(huán)保性能、鋅粉（或金屬鋅）含量測(cè)試。涂料基層（1）涂裝前鋼材表面除銹應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。（2）處理后的鋼材表面不應(yīng)有焊渣、焊疤、灰塵、油污、水和毛刺等。涂料涂刷（1）高強(qiáng)螺栓節(jié)點(diǎn)摩擦面、柱底板底面、與混凝土接觸的地方以及樓層梁上翼緣等部位不用涂裝。（2）除上述所列范圍以外的鋼構(gòu)件表面出廠(chǎng)前需除銹后噴涂底漆，節(jié)點(diǎn)部位及經(jīng)碰撞脫落的工廠(chǎng)油漆部分在現(xiàn)場(chǎng)補(bǔ)涂。涂料檢查（1）檢查涂料涂裝遍數(shù)、涂層厚度是否符合設(shè)計(jì)要求；（2）檢查構(gòu)件表面是否誤涂、漏涂，涂層是否脫皮和返銹等，涂層是否均勻、皺皮、流墜、針眼和氣泡等。防火涂料施工進(jìn)場(chǎng)檢查（1）檢查涂料的品種、規(guī)格、性能是否符合現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。（2）檢查涂料的型號(hào)、名稱(chēng)、顏色及有效期是否與其質(zhì)量證明文件相符。涂料試驗(yàn)防火涂料施工前需做粘結(jié)強(qiáng)度試驗(yàn)和抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)，檢查其粘結(jié)強(qiáng)度和抗壓強(qiáng)度是否符合設(shè)計(jì)要求。涂料密度防火涂料在進(jìn)行噴