裝配式建筑預制構(gòu)件運輸與堆放-構(gòu)件現(xiàn)場存放管理

構(gòu)件現(xiàn)場存放管理

構(gòu)件現(xiàn)場存放管理預制構(gòu)件運至施工現(xiàn)場后，需要放置在專門的構(gòu)件堆放區(qū)，并根據(jù)構(gòu)件種類、大小、功能規(guī)劃好存放要求。（a）疊合板的存放（b）墻板的存放一、構(gòu)件存放要求

（1）存放場地應(yīng)平整、堅實，并應(yīng)有排水措施;

（2）存放庫區(qū)宜實行分區(qū)管理和信息化臺賬管理;

（3）應(yīng)按照產(chǎn)品品種、規(guī)格型號、檢驗狀態(tài)分類存放，產(chǎn)品標識應(yīng)明確、耐久，預埋吊件應(yīng)朝上，標識應(yīng)向外;

（4）應(yīng)合理設(shè)置墊塊支點位置，確保預制構(gòu)件存放穩(wěn)定，支點宜與起吊點位置一致;

（5）與清水混凝土面接觸的墊塊應(yīng)采取防污染措施;

（6）預制構(gòu)件多層疊放時，每層構(gòu)件間的墊塊應(yīng)上下對齊;預制樓板、疊合板、陽臺板和空調(diào)板等構(gòu)件宜平放，疊放層數(shù)不宜超過6層;長期存放時，應(yīng)采取措施控制預應(yīng)力構(gòu)件起拱值和疊合板翹曲變形;

（7）預制柱、梁等細長構(gòu)件宜平放且用兩條墊木支撐;

（8）預制內(nèi)外墻板、掛板宜采用專用支架直立存放，支架應(yīng)有足夠的強度和剛度，薄弱構(gòu)件、構(gòu)件薄弱部位和門窗洞口應(yīng)采取防止變形開裂的臨時加固措施。數(shù)量較多的小型構(gòu)件堆放應(yīng)符合下列要求：（1）堆放場地須平整，進出道路應(yīng)暢通，且有排水溝槽。（2）不同規(guī)格、不同類別的構(gòu)件分別堆放，以易找、易取、易運為宜。（3）如采用人工搬運，堆放時應(yīng)留有搬運通道。（4）對于特殊和不規(guī)則形狀構(gòu)件的堆放，應(yīng)制定堆放方案并嚴格執(zhí)行。采用靠放架立放的構(gòu)件，必須對稱靠放和吊運，其傾斜角度應(yīng)保持大于80°，構(gòu)件上部宜用木塊隔開。靠放架宜用金屬材料制作，使用前要認真檢查驗收，靠放架的高度應(yīng)為構(gòu)件的三分之二以上。2、成品保護要求（1）預制構(gòu)件成品外露保溫板應(yīng)采取防止開裂措施，外露鋼筋應(yīng)采取防彎折措施，外露預埋件和連結(jié)件等外露金屬件應(yīng)按不同環(huán)境類別進行防護或防腐、防銹;（2）預埋螺栓孔、灌漿套筒灌漿孔和出漿孔應(yīng)用橡膠塞等進行填塞，防止混凝土澆搗時將其堵塞。外露螺桿應(yīng)套塑料帽或泡沫材包裹以防碰壞螺紋;（3）露骨料粗糙面沖洗完成后應(yīng)對灌漿套筒的灌漿孔和出漿孔進行透光檢查，并清理灌漿套筒內(nèi)的雜物;（4）冬期生產(chǎn)和存放的預制構(gòu)件的非貫穿孔洞應(yīng)采取措施防止雨雪水進人發(fā)生凍脹損壞。（5）預制剪力墻、柱吊裝施工之前，應(yīng)采用橡塑材料保護預制剪力墻、柱成品四角。（6）預制剪力墻、柱在起吊過程中應(yīng)采用慢起、快升、緩放的操作方式，防止預制剪力墻、柱在吊裝過程與建筑物碰撞造成缺棱掉角。（7）預制剪力墻、柱在施工吊裝后不得踩踏預留鋼筋，避免其偏位。（8）對連接止水條、高低口、墻體轉(zhuǎn)角等易損部位，應(yīng)采用定型保護墊塊或?qū)Ｓ锰准訌姳Ｗo。（9）PC吊裝完成后，外墻板預埋門、窗框