熱力設(shè)備安裝與檢修4

熱力設(shè)備安裝與檢修講授孫為民第三章

轉(zhuǎn)子測量工藝及按聯(lián)軸器找中心

第一節(jié)轉(zhuǎn)子測量

一、軸頸的錐度和橢圓度

1．錐度軸頸上同一縱斷面內(nèi)最大直徑與最小直徑之差稱為軸頸的錐度。用外徑千分尺在同一縱斷面上沿軸線測量轉(zhuǎn)子的直徑即可測取該縱斷面的最大直徑和最小直徑。

2．橢圓度：同一橫斷面內(nèi)最大直徑與最小直徑之差為軸的橢圓度?？梢杂猛鈴角Х殖咴谕粰M斷面的各個方位上測量其直徑即可測得該橫斷面的最大直徑和最小直徑。也可將轉(zhuǎn)子放在軸承內(nèi)用百分表測得其最大晃度值即為橢圓度。

二、晃度及其測量轉(zhuǎn)子上旋轉(zhuǎn)零件外圓面對軸心線的徑向跳動，稱為徑向晃動，簡稱晃動?；蝿映潭鹊拇笮》Q為晃度。

1．晃度測量

2．測量晃度的注意事項：（1）在轉(zhuǎn)子等分處作標(biāo)記時，習(xí)慣逆著轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動的方向順序編號。（2）晃動的最大值不一定在標(biāo)記處，所以應(yīng)記下晃動的最大值及其具體位置，并打上明顯的標(biāo)記，以便檢修時核對。（3）打表時，將表的指針打到中間位置，以防止因出現(xiàn)負(fù)數(shù)造成計算的失誤。（4）百分表應(yīng)安裝牢固。（5）測量晃度時必須保證轉(zhuǎn)子不反轉(zhuǎn)，如果發(fā)生轉(zhuǎn)子反轉(zhuǎn)，會由于轉(zhuǎn)子在軸承中標(biāo)高的變化而明顯影響測量精度。三、瓢偏度及其測量

轉(zhuǎn)子上旋轉(zhuǎn)部件端面與軸線的不垂直度稱為瓢偏瓢偏程度的數(shù)值即為瓢偏度1．瓢偏的測量

測量瓢偏工藝說明（1）測量瓢偏要在圓盤對面相隔處裝兩塊百分表（2）百分表應(yīng)盡可能架設(shè)在輪緣的最外邊，且兩表距邊緣要相等和表桿必須垂直于測量面；（3）盤動轉(zhuǎn)子時要均勻緩慢，不準(zhǔn)振動和不準(zhǔn)倒盤；（4）圓周等分要均勻，等分?jǐn)?shù)一定是偶數(shù)；（5）瓢偏的數(shù)值應(yīng)從相對180度處的數(shù)值去找瓢偏的計算(1)用圖記錄的方法

(2)用表格記錄的方法

四、軸彎曲的測量與直軸的方法

軸的彎曲度:斷面中心線偏離連續(xù)平滑曲線的數(shù)值

1．軸彎曲的測量（1）沿軸向確定待測轉(zhuǎn)子的測點，將測點位置清理干凈。（2）將轉(zhuǎn)子放在專門的支架上。（3）將轉(zhuǎn)子沿圓周分成若干等分。

（4）均勻地盤動轉(zhuǎn)子，在每一個等分點作好記錄。復(fù)查，讀數(shù)誤差應(yīng)小于0.005mm。（5）根據(jù)記錄計算各截面彎曲值和彎曲方向，各截面在某一方向上的彎曲值為該截面內(nèi)相對180度的兩點的讀數(shù)差的一半。繪制各截面彎曲相位圖。（6）畫轉(zhuǎn)子沿軸向在各方向的彎曲曲線。從中分析轉(zhuǎn)子的彎曲點、最大彎曲值和彎曲方向。

2．直軸大軸彎曲超過規(guī)定值就必須直軸。（1）直軸前的檢查處理對軸進行檢查主要包括檢查裂紋、硬度和材質(zhì)三項。（2）造成大軸彎曲的原因

1）制造過程中內(nèi)部應(yīng)力沒有消除好

2）鍛造時材質(zhì)不均勻

3）機組發(fā)生故障，使軸