鑄鐵表面Ni-P納米TiO2化學(xué)復(fù)合鍍及鍍液回收工藝研究的開題報(bào)告

鑄鐵表面Ni-P納米TiO2化學(xué)復(fù)合鍍及鍍液回收工藝研究的開題報(bào)告開題報(bào)告題目：鑄鐵表面Ni-P納米TiO2化學(xué)復(fù)合鍍及鍍液回收工藝研究一、研究背景及意義現(xiàn)代工業(yè)對金屬材料的表面要求越來越高，如耐磨、耐腐蝕、耐高溫、絕緣等性能的要求，在這些性能的要求下，化學(xué)復(fù)合鍍技術(shù)逐漸成為一種被廣泛使用的表面處理技術(shù)。鑄鐵作為一種常用的材料，其表面的處理也越來越受到重視。本研究主要針對鑄鐵表面采用Ni-P納米TiO2化學(xué)復(fù)合鍍的技術(shù)進(jìn)行研究。其中，Ni-P化學(xué)鍍層具有較高的硬度和耐磨性；而TiO2納米材料則能夠提高化學(xué)鍍層的耐腐蝕性和耐高溫性能。因此，通過將Ni-P化學(xué)鍍層與TiO2納米材料復(fù)合，可以獲得更加優(yōu)異的表面性能，同時(shí)也有利于優(yōu)化鑄鐵材料表面的耐磨、耐蝕、耐高溫等性能。除此之外，針對化學(xué)復(fù)合鍍技術(shù)，在實(shí)際應(yīng)用中會產(chǎn)生大量的廢液，而這些廢液中含有對環(huán)境有害的物質(zhì)，因此如何對這些廢液進(jìn)行科學(xué)的回收利用也是本研究關(guān)注的重點(diǎn)。二、研究目的和內(nèi)容本研究的主要目的是通過Ni-P納米TiO2化學(xué)復(fù)合鍍技術(shù)，提高鑄鐵材料表面的耐磨、耐腐蝕、耐高溫等性能，并探討復(fù)合鍍層的組織結(jié)構(gòu)與性能之間的關(guān)系。具體研究內(nèi)容包括：1.開展Ni-P化學(xué)鍍工藝探究，確定最佳的工藝參數(shù)；2.制備TiO2納米材料，通過SEM和XRD等手段分析其組織結(jié)構(gòu)和微觀形貌；3.將Ni-P化學(xué)鍍層與TiO2納米材料進(jìn)行復(fù)合鍍，探究化學(xué)鍍層與納米材料之間的相互作用及其對表面性能的影響；4.利用化學(xué)分析方法對復(fù)合鍍液中的成分進(jìn)行分析，探索利用納米材料對鍍液中的成分進(jìn)行回收的方法。三、研究方法本研究主要采用以下研究方法：1.Ni-P化學(xué)鍍工藝探究：采用正交實(shí)驗(yàn)法進(jìn)行試驗(yàn)設(shè)計(jì)，尋找最佳的鍍液配方和操作參數(shù)。2.TiO2納米材料的制備和分析：采用溶膠-凝膠法制備TiO2納米材料，并通過SEM和XRD等手段對其進(jìn)行組織結(jié)構(gòu)和微觀形貌分析。3.Ni-P納米TiO2化學(xué)復(fù)合鍍：在研究最佳的Ni-P化學(xué)鍍工藝參數(shù)的基礎(chǔ)上，將TiO2納米材料加入到鍍液中完成Ni-P納米TiO2化學(xué)復(fù)合鍍。4.鍍液回收利用：采用化學(xué)分析方法對復(fù)合鍍液中的成分進(jìn)行分析，探索利用納米材料對鍍液中的成分進(jìn)行回收的方法。四、預(yù)期成果本研究主要預(yù)期成果如下：1.確定最佳的Ni-P化學(xué)鍍工藝參數(shù)。2.制備得到具有優(yōu)異性能的Ni-P納米TiO2復(fù)合鍍層，并探究其組織結(jié)構(gòu)和性能之間的關(guān)系。3.探索利用TiO2納米材料對復(fù)合鍍液中的成分進(jìn)行回收的方法，并具有一定的實(shí)際應(yīng)用價(jià)值。5.參考文獻(xiàn)[1]安波,宋文峰等.汽車工業(yè)和輕工業(yè)元素鑄造專業(yè)教材[M].北京:機(jī)械工業(yè)出版社,2009.[2]陳雷.防腐蝕性材料與工藝[M].北京:化學(xué)工業(yè)出版社,2004.[3]DunneDP,etal.Electrodepositionofnickel-phosphorus-siliconcarbidenanocompositecoatingsforenhancedwearresistance[J].SurfaceandCoatingsTechnology,2011,204(4):479-488.[4]張俊民,錢芳章等.工程