體育館金屬屋面工程施工質(zhì)量目標(biāo)和質(zhì)量保證措施

體育館金屬屋面工程施工質(zhì)量目標(biāo)和質(zhì)量保證措施第一節(jié)質(zhì)量目標(biāo)及保證計(jì)劃“追求質(zhì)量、功能和藝術(shù)的完美，創(chuàng)造用戶滿意的精品工程”，做一個(gè)工程出一個(gè)精品，讓業(yè)主放心，使用戶滿意。根據(jù)ISO9000質(zhì)量保證體系的要求，采取工程全過程的質(zhì)量控制加事后檢驗(yàn)的質(zhì)量保證措施。針對(duì)該工程的特點(diǎn)，建立由公司總經(jīng)理、總工程師直接領(lǐng)導(dǎo)，項(xiàng)目經(jīng)理直接控制，質(zhì)控部門現(xiàn)場(chǎng)檢查的三級(jí)質(zhì)量管理程序，形成一個(gè)由總經(jīng)理到生產(chǎn)施工班組的垂直管理線，確保工程質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)，質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)措施附后。產(chǎn)品質(zhì)量的高低取決于原材料的質(zhì)量、加工工藝、加工設(shè)備及質(zhì)量控制手段等方面。及時(shí)供應(yīng)優(yōu)質(zhì)安裝材料是確保施工計(jì)劃的落實(shí)、工程創(chuàng)優(yōu)的根本保證。工程材料除特殊需要現(xiàn)場(chǎng)加工外，其余的均在生產(chǎn)廠內(nèi)加工制作完成后采用汽車運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)。生產(chǎn)廠的加工順序按現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目部提交的安裝計(jì)劃及安裝材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃，由公司總部下達(dá)生產(chǎn)指標(biāo)按期、按質(zhì)、按量完成。生產(chǎn)加工全過程由公司質(zhì)檢員跟蹤檢驗(yàn)，并制定產(chǎn)品制作的質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃。嚴(yán)格按照ISO9001的質(zhì)量要求及程序制做本工程的全部材料，確保出廠材料均為優(yōu)質(zhì)品。本工程的加工制作主要包括：彩涂壓型鋼承板板、天窗復(fù)合屋面板等產(chǎn)品的加工制作。按照設(shè)計(jì)需要以及合同規(guī)定積極備料、組織加工，合理安排施工，確保加工、安裝質(zhì)量。一、質(zhì)量目標(biāo)我公司承諾：本工程按國(guó)家現(xiàn)行設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)范、質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)評(píng)，達(dá)到國(guó)家、地方及行業(yè)規(guī)范性文件規(guī)定的質(zhì)量驗(yàn)收合格標(biāo)準(zhǔn)。確保工程質(zhì)量到省優(yōu)“泰山杯”要求。具體保證體系及措施如下：原件加工、組裝：100％合格，優(yōu)等品達(dá)到90％以上；安裝：基本項(xiàng)目80％以上抽檢為優(yōu)良，其余為合格；項(xiàng)目90％以上抽檢為優(yōu)良，其余為合格。二、質(zhì)量保證計(jì)劃我公司的具體措施是：嚴(yán)格依照ISO9001質(zhì)量管理體系的程序來管理工程。抓好設(shè)計(jì)、采購(gòu)、加工及施工過程的質(zhì)量，各道工序?qū)訉影殃P(guān)，把影響質(zhì)量的因素控制在萌芽之中。1．在設(shè)計(jì)質(zhì)量上，我公司有自己的設(shè)計(jì)研發(fā)中心，有眾多經(jīng)驗(yàn)豐富的專業(yè)設(shè)計(jì)人員，可以充分地與本工程總設(shè)計(jì)方進(jìn)行無障礙溝通，首先經(jīng)過設(shè)計(jì)論證，主設(shè)計(jì)師進(jìn)行交底，使每一個(gè)設(shè)計(jì)人員明確主設(shè)計(jì)師的意圖，設(shè)計(jì)過程中，每張圖紙必須經(jīng)過設(shè)計(jì)、校對(duì)、審核等程序，以保證圖紙質(zhì)量。所以我公司保證在整個(gè)屋面設(shè)計(jì)方面，設(shè)計(jì)人員能夠充分理解設(shè)計(jì)師意圖和思想，加上我們擁有足夠的設(shè)計(jì)人員，豐富的設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)。一定能夠設(shè)計(jì)出適合本工程并具有良好效果和使用功能的屋面圖紙，使業(yè)主滿意。2．在采購(gòu)上，我公司對(duì)供應(yīng)商每年進(jìn)行審核、評(píng)定，采購(gòu)之前選擇多家供應(yīng)商進(jìn)行比較，最后選定合格供應(yīng)商后，再進(jìn)行采購(gòu)。我公司歷來注重材料的預(yù)控工作，每次材料采購(gòu)將派專人到材料廠家進(jìn)行監(jiān)督質(zhì)量，并跟材料廠商簽訂保證材料的技術(shù)、質(zhì)量及供貨周期的協(xié)議書。3．在工廠加工上，首先對(duì)材料進(jìn)行檢驗(yàn)，不合格品不得進(jìn)行加工，加工之前先制訂工藝流程卡，確立各加工程序，每道工序必須經(jīng)自檢、專檢，不合格品禁止進(jìn)入下道工序。工廠的各種加工機(jī)械、器具、量具定期進(jìn)行檢查，確保工廠半成品的加工質(zhì)量。4．在施工過程中，為了保證整個(gè)工程技術(shù)和施工不脫節(jié)，我公司成立由公司總工程師負(fù)責(zé)，并帶幾名技術(shù)資深設(shè)計(jì)師組成的設(shè)計(jì)小組長(zhǎng)駐工地，對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的技術(shù)問題及時(shí)解決。同時(shí)做到施工之前有設(shè)計(jì)、技術(shù)交底，施工隱蔽有記錄，產(chǎn)品安裝有檢查，各道工序?qū)訉影殃P(guān)。確保本工程質(zhì)量。5．為了加強(qiáng)對(duì)本工程質(zhì)量、技術(shù)的監(jiān)督力度，我公司還將由總裁親自牽頭組成一個(gè)質(zhì)量、技術(shù)、安全全方位監(jiān)督小組，對(duì)公司材料、市場(chǎng)、設(shè)計(jì)、工程及生產(chǎn)等幾大部門隨時(shí)監(jiān)督控制，從而形成對(duì)整個(gè)工程進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控。

第二節(jié)質(zhì)量保證體系采用各種途徑，用全面質(zhì)量管理的思想，觀點(diǎn)和方法，使全體職工樹立起“安全第一”和“為用戶服務(wù)”的觀點(diǎn)，建立行之有效的管理制度，規(guī)范員工的工作行為，以員工的優(yōu)良工作質(zhì)量來保證工程的施工質(zhì)量。1）技術(shù)交底制度：堅(jiān)持以技術(shù)進(jìn)步來保證施工質(zhì)量的原則，由項(xiàng)目工程師自上而下，向施工人員層層交底，使施工人員心中有數(shù)。2）建立三檢制度，實(shí)行自檢、互檢、交接檢制度，做好文字記錄，隱蔽工程由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織工長(zhǎng)、質(zhì)量檢查員、班組長(zhǎng)檢查，并做出較詳細(xì)的文字記錄。3）質(zhì)量否決制度：不合格的焊接、安裝和涂裝必須進(jìn)行返工。4）實(shí)現(xiàn)目標(biāo)管理，進(jìn)行目標(biāo)分解，把工程質(zhì)量責(zé)任落實(shí)到各部門及人員，從項(xiàng)目的各部門到班組，層層落實(shí)，明確責(zé)任，制定措施，從上到下層層展開，使全體職工在生產(chǎn)的全過程中用從嚴(yán)求實(shí)的工作質(zhì)量，精心操作，實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)。5）開展質(zhì)量管理QC小組活動(dòng)，攻關(guān)解決質(zhì)量問題，同時(shí)做好QC成果的總結(jié)工作，建立QC小組與各工序小組的質(zhì)量控制網(wǎng)絡(luò)。6）制定工程的質(zhì)量控制程序，建立住處反饋系統(tǒng)，定期開展質(zhì)量統(tǒng)計(jì)分析，掌握質(zhì)量動(dòng)態(tài)，全面控制工程質(zhì)量。公司質(zhì)量保證總體系二、現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量保證體系

第三節(jié)質(zhì)量責(zé)任劃分1、技術(shù)部職責(zé)1.1負(fù)責(zé)編制產(chǎn)品工藝文件，并監(jiān)督工藝文件的執(zhí)行情況，確保產(chǎn)品質(zhì)量的有效實(shí)現(xiàn)。及時(shí)處理現(xiàn)場(chǎng)的技術(shù)問題，不斷改進(jìn)生產(chǎn)工藝；1.2負(fù)責(zé)工藝裝備的控制管理；1.3制定企業(yè)的產(chǎn)品技術(shù)規(guī)范，組織企業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的制定、宣貫及管理；1.4負(fù)責(zé)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、產(chǎn)品性能工藝性審查；負(fù)責(zé)產(chǎn)品外包裝的設(shè)計(jì)；在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、產(chǎn)品性能實(shí)施審核時(shí)，尤其應(yīng)該注意在保證產(chǎn)品質(zhì)量和特性的條件下，優(yōu)先選用無公害的原材料及工藝技術(shù)，制定合理的工藝定額（工時(shí)與原材料的消耗定額）。1.5負(fù)責(zé)組織對(duì)新產(chǎn)品或有特殊要求的產(chǎn)品編制質(zhì)量計(jì)劃，經(jīng)管理者代表批準(zhǔn)后實(shí)施，并負(fù)責(zé)實(shí)施后的監(jiān)督管理。1.6負(fù)責(zé)技術(shù)文件的管理和控制。1.7負(fù)責(zé)新產(chǎn)品研制開發(fā)過程的管理工作。2、供應(yīng)部職責(zé)2.1負(fù)責(zé)物資的采購(gòu)；負(fù)責(zé)對(duì)合格供方進(jìn)行調(diào)查、選擇和評(píng)價(jià)；建立供方檔案組織處理對(duì)供方的質(zhì)量爭(zhēng)端，保持與供方的溝通；2.2負(fù)責(zé)對(duì)供方所提供產(chǎn)品的環(huán)境表現(xiàn)施加影響，并會(huì)同供方對(duì)提供的產(chǎn)品向環(huán)保產(chǎn)品的方向改進(jìn)；2.3負(fù)責(zé)原材料庫(kù)的歸口管理。2.4嚴(yán)格按照采購(gòu)計(jì)劃實(shí)施采購(gòu)，保證采購(gòu)物資的質(zhì)量，降低成本。2.5負(fù)責(zé)對(duì)采購(gòu)的物資貯存、防護(hù)、發(fā)放、退料及管理工作。2.6負(fù)責(zé)做好物資采購(gòu)和供應(yīng)過程中有關(guān)證明文件（如產(chǎn)品合格證、化學(xué)品的安全使用說明書）的收集、保存工作。2.7負(fù)責(zé)易燃、易爆及有毒、有害化學(xué)品的采購(gòu)、入庫(kù)、標(biāo)識(shí)、貯存、領(lǐng)用進(jìn)行管理，應(yīng)預(yù)防環(huán)境緊急和潛在事故的發(fā)生；3、生產(chǎn)車間職責(zé)3.1嚴(yán)格按照生產(chǎn)計(jì)劃和生產(chǎn)任務(wù)單進(jìn)行生產(chǎn)，確保生產(chǎn)計(jì)劃和任務(wù)的完成；3.2認(rèn)真貫徹執(zhí)行安全操作規(guī)程、工藝規(guī)程、杜絕安全事故；3.3負(fù)責(zé)車間的設(shè)施（含監(jiān)視和測(cè)量裝置）和工作環(huán)境的具體管理，做好設(shè)備的日常維護(hù)和保養(yǎng)；3.4負(fù)責(zé)環(huán)境、職業(yè)健康安全管理方案的具體實(shí)施；3.5負(fù)責(zé)生產(chǎn)過程中產(chǎn)品的防護(hù)、標(biāo)識(shí)和可追溯性的管理。4、生產(chǎn)部職責(zé)4.1負(fù)責(zé)公司生產(chǎn)過程中使用的設(shè)施的管理工作，并建立生產(chǎn)設(shè)施臺(tái)帳；4.2根據(jù)月計(jì)劃編制生產(chǎn)計(jì)劃,按照生產(chǎn)計(jì)劃制作生產(chǎn)任務(wù)單并組織生產(chǎn)；4.3負(fù)責(zé)生產(chǎn)過程的控制、生產(chǎn)過程產(chǎn)品標(biāo)識(shí)和可追溯性的監(jiān)督管理；4.4負(fù)責(zé)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的安全文明生產(chǎn)和工作環(huán)境控制的監(jiān)督管理工作；4.5負(fù)責(zé)生產(chǎn)用設(shè)備的選型，組織安裝調(diào)試和驗(yàn)收、使用、維護(hù)、記錄資料、事故追查、報(bào)廢等全過程管理；4.6負(fù)責(zé)生產(chǎn)用水、用電管理及生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境因素和危險(xiǎn)風(fēng)險(xiǎn)的控制，負(fù)責(zé)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)水、氣、聲、渣的排放及固體廢棄物的分類和委托控制；4.7負(fù)責(zé)車間加工成品的運(yùn)輸及配套發(fā)貨;4.8負(fù)責(zé)公司生產(chǎn)過程中使用的計(jì)量器具的管理，負(fù)責(zé)建立計(jì)量器具臺(tái)帳，制定并實(shí)施在用計(jì)量器具的周期檢定計(jì)劃；4.9負(fù)責(zé)做好售后服務(wù)工作。5、工程部職責(zé)5.1負(fù)責(zé)公司安全文明施工的管理，做好交工驗(yàn)收前的成品保護(hù)工作;對(duì)施工過程產(chǎn)品的防護(hù)、標(biāo)識(shí)和可追溯性進(jìn)行監(jiān)督檢查；5.2負(fù)責(zé)按照公司的月計(jì)劃完成施工任務(wù)；5.3負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境影響和危險(xiǎn)風(fēng)險(xiǎn)的識(shí)別、控制、評(píng)價(jià)；5.4負(fù)責(zé)組建項(xiàng)目部并進(jìn)行管理，確保施工技術(shù)質(zhì)量、環(huán)境及安全績(jī)效等達(dá)到法律法規(guī)及合同要求；5.5負(fù)責(zé)生產(chǎn)許可證和安全許可證的辦理及年審工作；5.6負(fù)責(zé)施工組織設(shè)計(jì)和施工方案的編制，組織對(duì)施工工程竣工驗(yàn)收；5.7負(fù)責(zé)公司施工過程中所使用計(jì)量器具的管理，負(fù)責(zé)建立計(jì)量器具臺(tái)帳，制定并實(shí)施在用計(jì)量器具的周期檢定計(jì)劃；5.8對(duì)項(xiàng)目部使用的施工設(shè)備（含監(jiān)視和測(cè)量裝置）及顧客財(cái)產(chǎn)進(jìn)行監(jiān)督檢查；5.9負(fù)責(zé)對(duì)施工過程質(zhì)量、環(huán)境、安全進(jìn)行監(jiān)督檢查；5.10負(fù)責(zé)施工及竣工資料及電子文檔的存檔工作;5.11參與圖紙的會(huì)審。6、項(xiàng)目部6.1按施工組織設(shè)計(jì)及施工方案、法律法規(guī)、施工規(guī)范、操作規(guī)程、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及合同等要求組織施工，對(duì)施工全過程的質(zhì)量、環(huán)境、安全活動(dòng)進(jìn)行控制，確保實(shí)現(xiàn)工程的各項(xiàng)目標(biāo)、指標(biāo)；6.2做好有關(guān)的文件、資料、記錄的編制、收集、整理、傳遞等工作；6.3負(fù)責(zé)施工設(shè)施的日常維護(hù)和保養(yǎng)，并負(fù)責(zé)顧客財(cái)產(chǎn)的使用、維護(hù);6.4負(fù)責(zé)施工過程中產(chǎn)品的防護(hù)、標(biāo)識(shí)和可追溯性的管理。7、監(jiān)理部7.1負(fù)責(zé)公司質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全管理體系建立、實(shí)施過程中的組織、協(xié)調(diào)和檢查；7.2負(fù)責(zé)組織質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全管理體系的內(nèi)部審核；負(fù)責(zé)管理評(píng)審的輸入、輸出和管理評(píng)審記錄歸檔；負(fù)責(zé)對(duì)管理體系評(píng)審和內(nèi)部審核中出現(xiàn)的不符合項(xiàng)的糾正和預(yù)防措施的跟蹤驗(yàn)證；7.3負(fù)責(zé)質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全管理體系文件和記錄的控制，組織編寫、修改質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全管理體系文件；7.4負(fù)責(zé)公司內(nèi)、外部的數(shù)據(jù)分析與應(yīng)用管理;7.5負(fù)責(zé)制定職業(yè)健康安全管理方案,確定影響安全的重大危險(xiǎn)源;7.6制定公司的安全生產(chǎn)制度、條例,并實(shí)施檢查、監(jiān)督;7.7對(duì)車間、施工現(xiàn)場(chǎng)的安全進(jìn)行監(jiān)督檢查,并及時(shí)提出整改措施。7.8負(fù)責(zé)從原材料入廠到成品出廠的全過程的進(jìn)貨檢驗(yàn)、工序檢驗(yàn)、成品檢驗(yàn)工作，簽發(fā)合格證，出具產(chǎn)品驗(yàn)收?qǐng)?bào)告。對(duì)于生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題，應(yīng)及時(shí)向有關(guān)部門和人員反饋。7.9負(fù)責(zé)公司管理部門計(jì)量器具的管理，負(fù)責(zé)建立計(jì)量器具臺(tái)帳，制定并實(shí)施在用計(jì)量器具的周期檢定計(jì)劃；7.10負(fù)責(zé)產(chǎn)品的監(jiān)視和測(cè)量，確保質(zhì)量符合要求；

第四節(jié)設(shè)計(jì)質(zhì)量保證措施我公司作為獲得ISO9001質(zhì)量認(rèn)證企業(yè)，對(duì)設(shè)計(jì)管理有一套完整而嚴(yán)格的控制程序，現(xiàn)結(jié)合本工程實(shí)際說明如下：一、設(shè)計(jì)質(zhì)量控制流程二、設(shè)計(jì)工作程序1．設(shè)計(jì)任務(wù)下達(dá)1.1工程中標(biāo)后，項(xiàng)目管理中心向設(shè)計(jì)研發(fā)中心下達(dá)設(shè)計(jì)任務(wù)單，提供工程設(shè)計(jì)所必須的資料：工程合同及技術(shù)附件、建筑圖紙、招標(biāo)文件、投標(biāo)圖紙（包括電子文件）、協(xié)調(diào)紀(jì)要、土建設(shè)計(jì)變更通知及其它往來函件等。1.2總工辦資料員負(fù)責(zé)接收設(shè)計(jì)任務(wù)單并報(bào)總工程師審閱處理，由總工程師將任務(wù)分配下去，設(shè)計(jì)室主任根據(jù)工程實(shí)際情況組織設(shè)計(jì)班子，指定主設(shè)計(jì)師。一般情況下主設(shè)計(jì)師級(jí)別必須在三級(jí)以上。2．設(shè)計(jì)任務(wù)消化2.1主設(shè)計(jì)師消化理解投標(biāo)的交底、商務(wù)管理處的限額設(shè)計(jì)指標(biāo)及項(xiàng)目管理中心下達(dá)的設(shè)計(jì)資料，校檢投標(biāo)文件、投標(biāo)圖紙及工程合同等資料，對(duì)其中的異議作記錄并提出書面報(bào)告。由總工程師召集有關(guān)單位協(xié)調(diào)，協(xié)調(diào)意見形成文件下發(fā)至設(shè)計(jì)室。2.2主設(shè)計(jì)師根據(jù)協(xié)調(diào)意見，消化土建圖紙及投標(biāo)圖紙，確定設(shè)計(jì)思路。3．確定設(shè)計(jì)主方案3.1主設(shè)計(jì)師根據(jù)工程合同、投標(biāo)圖紙確定設(shè)計(jì)主方案。3.2主設(shè)計(jì)師向結(jié)構(gòu)組提交結(jié)構(gòu)力計(jì)算所需資料，結(jié)構(gòu)組根據(jù)商務(wù)管理處的限額設(shè)計(jì)指標(biāo)負(fù)責(zé)優(yōu)化型材截面，降低設(shè)計(jì)成本，形成最佳設(shè)計(jì)方案，并提交力學(xué)計(jì)算報(bào)告。3.3設(shè)計(jì)主方案確定后，主設(shè)計(jì)師根據(jù)合同的工期要求及施工進(jìn)度要求制訂總體設(shè)計(jì)計(jì)劃及按月制訂分段設(shè)計(jì)計(jì)劃，并對(duì)設(shè)計(jì)小組成員進(jìn)行分工，明確各設(shè)計(jì)階段設(shè)計(jì)負(fù)責(zé)人、要求完成圖紙的內(nèi)容及圖紙預(yù)計(jì)完成日期，各設(shè)計(jì)室下一月對(duì)上一月的設(shè)計(jì)計(jì)劃落實(shí)情況進(jìn)行講評(píng)、考核，并作為薪酬發(fā)放的考核依據(jù)之一。4．會(huì)簽圖紙?jiān)O(shè)計(jì)4.1主方案確定后，設(shè)計(jì)小組成員根據(jù)設(shè)計(jì)計(jì)劃及各自的分工進(jìn)行會(huì)簽圖的設(shè)計(jì)，會(huì)簽圖的內(nèi)容為：設(shè)計(jì)總說明、總立面圖、展開立面圖、平面布置圖、墻身大樣圖、預(yù)埋點(diǎn)位圖、主要節(jié)點(diǎn)構(gòu)造圖。4.2會(huì)簽圖設(shè)計(jì)完畢后，主設(shè)計(jì)師提請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)室主任進(jìn)行方案內(nèi)部自評(píng)，并寫出內(nèi)部自評(píng)意見表，主設(shè)計(jì)師根據(jù)自評(píng)意見表對(duì)方案進(jìn)行修改，完畢后向設(shè)計(jì)室主任提出會(huì)議評(píng)審請(qǐng)求，設(shè)計(jì)室主任根據(jù)主設(shè)計(jì)師送交的評(píng)審資料確定評(píng)審時(shí)間、組織設(shè)計(jì)評(píng)審并擔(dān)任評(píng)審組組長(zhǎng)，提前一天通知參加評(píng)審的相關(guān)人。4.3設(shè)計(jì)室主任主持設(shè)計(jì)評(píng)審，并向評(píng)審小組成員介紹設(shè)計(jì)自評(píng)情況，然后由主設(shè)計(jì)師介紹工程設(shè)計(jì)情況，主設(shè)計(jì)師介紹完畢后，由評(píng)審小組成員對(duì)設(shè)計(jì)方案進(jìn)行討論并形成意見。4.4主設(shè)計(jì)師指派專記錄評(píng)審結(jié)果并形成設(shè)計(jì)評(píng)審報(bào)告，評(píng)審小組成員在報(bào)告上簽到。4.5總工程師對(duì)設(shè)計(jì)方案進(jìn)行綜合闡述，評(píng)審小組成員對(duì)設(shè)計(jì)方案進(jìn)行表決，設(shè)計(jì)評(píng)審過程結(jié)束。4.6主設(shè)計(jì)師根據(jù)設(shè)計(jì)評(píng)審結(jié)果對(duì)設(shè)計(jì)方案進(jìn)行修改，設(shè)計(jì)圖紙按正常程序校對(duì)、審核、標(biāo)審、批準(zhǔn)，各職能人員按各自的職責(zé)認(rèn)真審閱圖紙，并在圖紙審核意見表上作好記錄，作為設(shè)計(jì)考核依據(jù)。方案圖、施工圖的批準(zhǔn)人為總工程師，板塊組裝圖、零件加工圖及零件清單的批準(zhǔn)人為各設(shè)計(jì)室主任。4.7設(shè)計(jì)圖紙簽字完畢后，主設(shè)計(jì)師發(fā)出外部聯(lián)系函及時(shí)與業(yè)主及設(shè)計(jì)院聯(lián)系進(jìn)行外部圖紙會(huì)簽事宜，圖紙簽字過程中主設(shè)計(jì)師應(yīng)在<圖紙審查意見表>上作好記錄，外部會(huì)簽以業(yè)主或設(shè)計(jì)院簽字為準(zhǔn)。5．會(huì)議評(píng)審的主要內(nèi)容5.1評(píng)審設(shè)計(jì)方案是否符合工程合同要求。5.2評(píng)審設(shè)計(jì)方案是否符合國(guó)家、企業(yè)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范。5.3評(píng)審設(shè)計(jì)方案是否具有超前性、經(jīng)濟(jì)性，工藝是否可行及是否滿足安全規(guī)范要求。5.4評(píng)審設(shè)計(jì)方案采用成熟節(jié)點(diǎn)的標(biāo)準(zhǔn)化程度。5.5評(píng)審施工方案在加工、組裝、安裝方面的可行性。6．簽字評(píng)審的主要內(nèi)容6.1校對(duì)人員審查內(nèi)容6.1.1圖紙及設(shè)計(jì)文件是否符合合同要求。6.1.2圖紙及設(shè)計(jì)文件是否完整、統(tǒng)一。6.1.3檢查圖紙的配套及相互關(guān)系。6.1.4圖紙中所有尺寸及技術(shù)條件是否正確無誤，相互協(xié)調(diào)。注意立面分格與工程外觀效果相協(xié)調(diào)。6.1.5節(jié)點(diǎn)、零（組）件加工和裝配的可行性，防雨水滲漏，防空氣滲透，位移變形余量設(shè)計(jì)的有效性、合理性。6.1.6材料的牌號(hào)、規(guī)格、品種、狀態(tài)及廠家選用符合合同要求，檢查各種材料下料尺寸、工程數(shù)量及各種配件統(tǒng)計(jì)數(shù)量應(yīng)準(zhǔn)確無誤。6.1.7結(jié)構(gòu)計(jì)算參數(shù)選用是否合理，計(jì)算結(jié)果是否正確。6.2審核人員審查內(nèi)容6.2.1工程圖紙和設(shè)計(jì)文件應(yīng)符合合同要求，滿足建筑設(shè)計(jì)院的工程圖紙要求。6.2.2分格和各節(jié)點(diǎn)（組件）的設(shè)計(jì)是否正確合理及在加工和安裝的可行性和經(jīng)濟(jì)性。6.2.3結(jié)構(gòu)計(jì)算是否符合國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，計(jì)算是否正確，結(jié)論是否可靠。6.2.4主要材料的選用應(yīng)滿足有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求，設(shè)計(jì)成本應(yīng)控制在商務(wù)管理處下達(dá)的限額設(shè)計(jì)指標(biāo)范圍內(nèi)。6.2.5工程圖紙及設(shè)計(jì)文件的完整性。6.2.6工程設(shè)計(jì)成本效益自評(píng)表，要求設(shè)計(jì)人員在保證質(zhì)量及安全的情況下盡量降低設(shè)計(jì)成本。6.3標(biāo)準(zhǔn)化人員審查內(nèi)容6.3.1圖紙及設(shè)計(jì)文件的幅面、格式、名稱、代號(hào)是否符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定、責(zé)任簽署是否完整齊全。6.3.2圖紙標(biāo)題欄內(nèi)容和填寫方法是否符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定；圖紙的繪制是否符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。6.3.3圖紙及設(shè)計(jì)文件中的名詞、術(shù)語(yǔ)、代號(hào)、符號(hào)、計(jì)量單位等是否符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。6.3.4技術(shù)要求及必要的文字說明是否簡(jiǎn)明、扼要、通順、易懂、符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。文字書寫是否清晰、所引用的標(biāo)準(zhǔn)是否正確、有效。6.3.5文件的編寫方法和敘述內(nèi)容是否符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，文字是否正確、清晰。6.3.6圖紙上標(biāo)注的尺寸、表面粗糙度、熱處理及表面處理、公差配合、選用的結(jié)構(gòu)要素、材料牌號(hào)、規(guī)格等是否符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，有配合要求的零件表面粗糙度與尺寸公差、形位公差是否相互適應(yīng)。6.3.7圖紙及設(shè)計(jì)文件的完整性。6.4批準(zhǔn)人員審查內(nèi)容6.4.1檢查是否按規(guī)定完成了批準(zhǔn)前的全部審查程序。6.4.2檢查設(shè)計(jì)是否符合合同及其補(bǔ)充協(xié)議等要求。6.4.3檢查主要結(jié)構(gòu)形式、主要材料、分格是否經(jīng)業(yè)主、建筑設(shè)計(jì)院或土建或監(jiān)理簽字認(rèn)可。6.4.4檢查圖紙及設(shè)計(jì)文件的完整性。6.4.5檢查結(jié)構(gòu)計(jì)算是否準(zhǔn)確合理，設(shè)計(jì)成本是否控制在商務(wù)管理處下達(dá)的限額指標(biāo)范圍內(nèi)。6.4.6分格和各節(jié)點(diǎn)（組件）的設(shè)計(jì)是否正確合理及在加工和安裝的可行性和經(jīng)濟(jì)性。7．會(huì)議評(píng)審程序7.1評(píng)審組織方案圖設(shè)計(jì)完畢后，主設(shè)計(jì)師提請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)室主任進(jìn)行方案內(nèi)部自評(píng)，并寫出設(shè)計(jì)室內(nèi)部自評(píng)意見，主設(shè)計(jì)師根據(jù)自評(píng)意見對(duì)方案進(jìn)行修改，完畢后向設(shè)計(jì)室主任提出會(huì)議評(píng)審請(qǐng)求，設(shè)計(jì)室主任根據(jù)主設(shè)計(jì)師送交的評(píng)審資料確定評(píng)審時(shí)間，組織設(shè)計(jì)（會(huì)議）評(píng)審擔(dān)任評(píng)審組組長(zhǎng)，提前一天通知參加評(píng)審的相關(guān)人員并將設(shè)計(jì)自評(píng)意見表分發(fā)給評(píng)審小組成員：總（副總）工程師、各設(shè)計(jì)室主任、項(xiàng)目經(jīng)理、相關(guān)職能部門負(fù)責(zé)人、其他有關(guān)人員。7.2評(píng)審申請(qǐng)?jiān)擁?xiàng)目主設(shè)計(jì)師在主方案圖紙?jiān)O(shè)計(jì)完畢后，口頭向設(shè)計(jì)室主任提出設(shè)計(jì)評(píng)審申請(qǐng)，并呈交評(píng)審所需的全部資料，然后由設(shè)計(jì)室主任向總工程師匯報(bào)設(shè)計(jì)情況并提出評(píng)審要求。7.3評(píng)審程序7.3.1設(shè)計(jì)室部長(zhǎng)主持設(shè)計(jì)評(píng)審，并向評(píng)審小組成員介紹設(shè)計(jì)自評(píng)情況。7.3.2主設(shè)計(jì)師向評(píng)審小組成員介紹工程概況及整個(gè)主方案的設(shè)計(jì)過程及設(shè)計(jì)思路，主設(shè)計(jì)師介紹的內(nèi)容包括：7.3.2.1該工程的合同介紹、外裝修范圍、該工程采用什么種類的屋面、每種屋面的設(shè)計(jì)工作量及價(jià)格、型材的生產(chǎn)廠家（是否需要開模）、面板材料的生產(chǎn)廠家（面板的規(guī)格、性能等）、輔助材料及膠條、附件材料的供應(yīng)廠家（是否需要開模）。7.3.2.2依次介紹該工程每種類型屋面的主設(shè)計(jì)方案（包括屋面與主體結(jié)構(gòu)的連接方式、節(jié)點(diǎn)方案、型材加工工藝、組裝方法、安裝注意事項(xiàng)等）以及為什么選擇這種方案、該方案是否采用投標(biāo)方案、如果有更改，應(yīng)詳細(xì)介紹更改的部位以及為什么要更改，更改以后的設(shè)計(jì)方案與投標(biāo)方案相比較有那些優(yōu)越性、該方案在符合國(guó)家、企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范及保證安全的情況下，設(shè)計(jì)成本是否最經(jīng)濟(jì)、該方案在加工、組裝、安裝方面的可行性。7.3.2.3采用本方案的效益自評(píng)，與投標(biāo)方案相比可以降低多少設(shè)計(jì)成本，設(shè)計(jì)成本是否超過商務(wù)管理處下達(dá)的限額設(shè)計(jì)指標(biāo)。7.3.3結(jié)構(gòu)組組長(zhǎng)向評(píng)審小組成員介紹該工程的結(jié)構(gòu)計(jì)算過程以及在計(jì)算過程中是否向主設(shè)計(jì)師提供最佳型材組合，力學(xué)模型是否較真實(shí)反映建筑屋面的實(shí)際結(jié)構(gòu)形式。是否在保證質(zhì)量、安全的情況下，最大限度地降低設(shè)計(jì)成本。7.3.4評(píng)審小組成員就該方案進(jìn)行討論并提出評(píng)審意見，指出該方案中不能滿足合同、標(biāo)準(zhǔn)等問題，并找出解決問題的方法。7.3.5主設(shè)計(jì)師指定專人記錄、整理評(píng)審意見，并負(fù)責(zé)將這些意見記錄到《設(shè)計(jì)評(píng)審報(bào)告》上，評(píng)審小組成員在報(bào)告上簽到。7.3.6總工程師綜合評(píng)審小組意見作評(píng)審綜述，并下評(píng)審結(jié)論：該方案是全部通過，部分通過、全部重新更改。對(duì)于部分通過和全部重新更改的方案需按以上步驟重新進(jìn)行方案評(píng)審。8．簽字評(píng)審程序整個(gè)設(shè)計(jì)過程中每批工程圖紙、技術(shù)文件均應(yīng)進(jìn)行簽字評(píng)審。設(shè)計(jì)人員將圖紙打印出來后，依次將圖紙送往校對(duì)、審核、評(píng)審及批準(zhǔn)人員，校對(duì)、審核、標(biāo)審及批準(zhǔn)人員按照本程序第五條的內(nèi)容審查該批圖紙或技術(shù)文件，在《圖紙審查意見表》上簽署自己地該批圖紙的審查意見，如果有需要更改的地方，必須監(jiān)督更改的落實(shí)，審查意見作為薪酬考核的參考依據(jù)。9．開模圖、試驗(yàn)圖設(shè)計(jì)9.1設(shè)計(jì)會(huì)簽完成后，主設(shè)計(jì)師根據(jù)合同情況決定是否需要進(jìn)行型材開模及四性試驗(yàn)。如需要進(jìn)行型材、膠條等開模，則根據(jù)合同確定型材、膠條開模廠家，進(jìn)行開模圖的設(shè)計(jì)工作。9.2如合同要求必須進(jìn)行設(shè)計(jì)驗(yàn)證，則根據(jù)合同要求及圖紙會(huì)簽情況開始試驗(yàn)圖的設(shè)計(jì)，試驗(yàn)圖設(shè)計(jì)內(nèi)容包括：封面、目錄、設(shè)計(jì)說明、試驗(yàn)臺(tái)洞口大樣圖、板塊組裝圖、零件加工圖、材料清單、圖紙移交項(xiàng)目管理處。如四性試驗(yàn)不能滿足合同及標(biāo)準(zhǔn)要求，必須進(jìn)行主方案的設(shè)計(jì)更改，重復(fù)以上第三條至第九條的工作。9.3開模圖、試驗(yàn)圖的審批及發(fā)放程序同正常圖紙。10．施工圖設(shè)計(jì)主設(shè)計(jì)師根據(jù)會(huì)簽圖、開模圖及四性試驗(yàn)結(jié)果安排小組成員進(jìn)行施工圖的設(shè)計(jì)工作。施工圖設(shè)計(jì)的內(nèi)容包括：預(yù)埋件點(diǎn)位圖、轉(zhuǎn)接件系統(tǒng)布置圖、立面展開圖、板塊立面布置圖、板塊平面布置圖、避雷系統(tǒng)布置圖、詳細(xì)節(jié)點(diǎn)構(gòu)造圖、鋼件、板件組裝圖。11．施工圖評(píng)審施工圖設(shè)計(jì)完畢，主設(shè)計(jì)師根據(jù)工程實(shí)際情況確定是否需要進(jìn)行施工圖評(píng)審，如需要，則可向設(shè)計(jì)室主任口頭提出內(nèi)部施工評(píng)審要求，由設(shè)計(jì)室主任組織評(píng)審，評(píng)審程序同會(huì)簽圖。12．提出材料訂貨清單設(shè)計(jì)人員根據(jù)施工圖初步計(jì)算各種材料及附件的用量，并按材料及附件訂貨周期的先后順序提交材料訂貨清單。材料清單為設(shè)計(jì)文件，審批程序同設(shè)計(jì)圖紙，材料清單的批準(zhǔn)人為各設(shè)計(jì)室主任。13．加工圖設(shè)計(jì)、提出零件清單13.1設(shè)計(jì)人員根據(jù)施工圖繪制屋面材料零件加工圖，提交零件加工清單，零件加工清單的批準(zhǔn)人為各設(shè)計(jì)室主任。13.2主設(shè)計(jì)師根據(jù)材料零件清單計(jì)算該工程理論材料用量，預(yù)算設(shè)計(jì)成本，并與商務(wù)管理處下達(dá)的限額設(shè)計(jì)指標(biāo)比較，如設(shè)計(jì)成本低于限額設(shè)計(jì)指標(biāo)，節(jié)約部分即為設(shè)計(jì)效益。設(shè)計(jì)效益作為評(píng)價(jià)設(shè)計(jì)人員設(shè)計(jì)質(zhì)量好壞的標(biāo)準(zhǔn)之一。14．技術(shù)交底設(shè)計(jì)主要工作完成后，在工程加工、組裝及安裝開始前，項(xiàng)目主設(shè)計(jì)師應(yīng)按設(shè)計(jì)、加工、組裝及安裝計(jì)劃劃分階段、分層次向加工中心、組裝廠、項(xiàng)目部進(jìn)行技術(shù)交底。技術(shù)交底的內(nèi)容與程序如下：14.1向加工中心進(jìn)行技術(shù)交底型材開始加工生產(chǎn)前，項(xiàng)目主設(shè)計(jì)師分批就工程零件加工圖及材料清單等向加工中心工藝科進(jìn)行交底，加工技術(shù)交底的內(nèi)容包括：型材下料、特殊型材加工方法、加工工藝、板塊組裝等過程中應(yīng)注意的事項(xiàng)、允許誤差及技術(shù)要求以及其它應(yīng)說明的問題。技術(shù)交底以書面方式進(jìn)行，填寫統(tǒng)一的技術(shù)交底表格，并應(yīng)由交底人、審核人及被交簽字。加工技術(shù)交底一式兩份，雙方各存一份。作為指導(dǎo)設(shè)計(jì)人員后續(xù)設(shè)計(jì)、工藝人員工藝設(shè)計(jì)、加工制作及組裝的依據(jù)。14.2向組裝廠進(jìn)行技術(shù)交底在板塊開始組裝前，項(xiàng)目主設(shè)計(jì)師分批就工程組件圖、材料清單等向組裝廠廠長(zhǎng)、計(jì)劃員、現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員及組裝線班組長(zhǎng)進(jìn)行技術(shù)交底，交底內(nèi)容為：板塊組裝方法、板塊組裝工藝、板塊密封技術(shù)要求、組裝注意事項(xiàng)、成品保護(hù)措施等，并簽發(fā)交底記錄。14.3向項(xiàng)目部進(jìn)行技術(shù)交底工程施工開始后，主設(shè)計(jì)師根據(jù)施工進(jìn)度，按部位和操作項(xiàng)目向項(xiàng)目部的安裝隊(duì)長(zhǎng)及班組長(zhǎng)進(jìn)行施工技術(shù)交底并填寫技術(shù)交底記錄作為指導(dǎo)施工的依據(jù)。施工技術(shù)交底的內(nèi)容包括：設(shè)計(jì)圖紙（包括設(shè)計(jì)變更）的尺寸、轉(zhuǎn)接件安裝、板塊吊運(yùn)及安裝順序等詳細(xì)情況及施工方法、施工順序、工序搭接、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、安裝技術(shù)措施、成品保護(hù)措施、所用材料的品種、規(guī)格、質(zhì)量要求等以及其它應(yīng)說明的問題。技術(shù)交底以書面方式進(jìn)行，填寫統(tǒng)一的技術(shù)交底表格，并應(yīng)由交底人、審核人及被交底人簽字。施工技術(shù)交底資料是施工技術(shù)資料的重要內(nèi)容，施工技術(shù)交底資料應(yīng)妥善保管并作為竣工資料移交。14.4技術(shù)交底格式技術(shù)交底應(yīng)以書面方式進(jìn)行，填寫統(tǒng)一的技術(shù)交底格式，并由交底人及被交底人簽字。技術(shù)交底一式兩份，交底方和被交底方各存一份，技術(shù)交底資料作為設(shè)計(jì)資料與設(shè)計(jì)圖紙作為技術(shù)資料一起保存。15．設(shè)計(jì)更改15.1設(shè)計(jì)更改不得降低工程質(zhì)量，違背有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定。更改后的設(shè)計(jì)圖紙和文件應(yīng)正確、完整、統(tǒng)一、清晰；原件有據(jù)可查。15.2設(shè)計(jì)更改分為：設(shè)計(jì)方案更改(對(duì)屋面類型、型材系列、主節(jié)點(diǎn)類別、主要材料生產(chǎn)廠家的更改稱為設(shè)計(jì)方案的更改)和設(shè)計(jì)細(xì)節(jié)更改（對(duì)工程的性能和壽命影響不大的，不屬設(shè)計(jì)方案更改的其余設(shè)計(jì)更改）。15.3公司設(shè)計(jì)圖紙、文件的更改權(quán)限隸屬技術(shù)處。15.4設(shè)計(jì)更改必須先申請(qǐng)，更改申請(qǐng)分為三個(gè)方面：15.4.1設(shè)計(jì)過程中設(shè)計(jì)組提出的設(shè)計(jì)細(xì)節(jié)更改可直接填寫《設(shè)計(jì)更改通知單》報(bào)批。15.4.2公司內(nèi)部提出設(shè)計(jì)更改的，申請(qǐng)者填寫《設(shè)計(jì)更改申請(qǐng)單》，報(bào)技術(shù)處審批。15.4.3建筑設(shè)計(jì)院、業(yè)主提出設(shè)計(jì)更改的，由項(xiàng)目管理處將書面材料移交至技術(shù)處，由技術(shù)處審核。15.5技術(shù)處根據(jù)第4條各單位提出的設(shè)計(jì)更改內(nèi)容填寫《設(shè)計(jì)更改通知單》。15.6根據(jù)更改申請(qǐng)部門不同，設(shè)計(jì)更改的審核和批準(zhǔn)分為三個(gè)方面：15.6.1技術(shù)設(shè)計(jì)組提出的設(shè)計(jì)細(xì)節(jié)更改，由主設(shè)計(jì)師審核，技術(shù)處批準(zhǔn)；15.6.2公司內(nèi)部提出的設(shè)計(jì)細(xì)節(jié)更改，由各單位審核，技術(shù)處批準(zhǔn)；15.6.3設(shè)計(jì)方案的更改，由技術(shù)處審核，總工程師批準(zhǔn)。并組織對(duì)設(shè)計(jì)更改后的圖紙、技術(shù)文件重新進(jìn)行評(píng)審、驗(yàn)證。15.7對(duì)細(xì)節(jié)更改，設(shè)計(jì)小組成員根據(jù)《設(shè)計(jì)更改通知單》的更改內(nèi)容采用劃改或換頁(yè)。劃改方法：將需要更改的尺寸、文字、符號(hào)、圖形等，用細(xì)實(shí)線劃掉，被劃掉的部分應(yīng)仍能清楚地看出更改前的尺寸、文字符號(hào)、圖形等，同時(shí)更改人必須在更改處或標(biāo)題欄內(nèi)注明更改標(biāo)識(shí)、更改單編號(hào)、更改者姓名、日期，劃改方法如下：在靠近圖紙及設(shè)計(jì)文件的更改部位，寫上更改標(biāo)記：用一加圈的數(shù)字表示。例如：①②③……等。當(dāng)劃改不能表達(dá)清楚更改內(nèi)容時(shí)，應(yīng)采用換頁(yè)方法更改，換頁(yè)后原圖蓋“作廢保留”字樣，并注明更改后的圖紙編號(hào)，以便查閱。對(duì)需要進(jìn)行設(shè)計(jì)方案更改的圖紙及文件，則應(yīng)進(jìn)行換版，原圖注明“作廢保留”字樣，以便查閱。15.8若圖紙及文件的底圖經(jīng)多次使用與更改而污損不能再用時(shí)，使用單位應(yīng)提出申請(qǐng)要求重新出圖，重新出圖的圖紙不得改變其編號(hào)。根據(jù)最后更改的尺寸、文字、圖形等重新出圖。重新出圖后，由負(fù)責(zé)復(fù)核的人員在標(biāo)題欄處簽上姓名、日期。舊圖上應(yīng)有明顯的“作廢保留”標(biāo)記并注明新圖圖紙編號(hào)，舊圖應(yīng)存檔備查。新圖上仍應(yīng)按規(guī)定履行簽字手續(xù)，如不便取得舊圖上原有人員簽字時(shí)，則應(yīng)用仿宋體填寫原有人員的姓名、日期。15.9生產(chǎn)用的圖紙及文件，有明顯錯(cuò)誤而妨礙正常生產(chǎn)時(shí)允許先更改復(fù)印圖，事后由發(fā)現(xiàn)錯(cuò)誤的部門及時(shí)補(bǔ)辦更改申請(qǐng)手續(xù)。設(shè)計(jì)小組成員填寫《設(shè)計(jì)更改通知單》并進(jìn)行底圖（或軟件）及存檔藍(lán)圖的更改。已發(fā)出的圖紙可用《設(shè)計(jì)更改通知單》的通知有關(guān)單位自行更改并向技術(shù)處反饋更改回執(zhí)。16．整理竣工圖紙工程施工安裝完畢后，主設(shè)計(jì)師根據(jù)項(xiàng)目部的通知組織小組成員整理設(shè)計(jì)竣工圖，竣工圖紙必須與施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際安裝情況相符合，竣工圖紙的簽字最好是原設(shè)計(jì)班子，如不便取得原有人員，可由主設(shè)計(jì)師指派該設(shè)計(jì)小組成員簽字?？⒐D內(nèi)容包括：封面、目錄、設(shè)計(jì)說明、總立面圖、各層平面布置圖、墻身大樣圖、預(yù)埋點(diǎn)位圖、避雷系統(tǒng)布置圖、節(jié)點(diǎn)構(gòu)造圖。技術(shù)交底作為竣工資料移交。

第五節(jié)材料采購(gòu)質(zhì)量保證措施一、采購(gòu)流程材料是影響工程質(zhì)量的關(guān)鍵因素之一，工程進(jìn)度與材料能否及時(shí)、全面組織到場(chǎng)密切相關(guān)。為了保證工程質(zhì)量和進(jìn)度，確保本工程質(zhì)量目標(biāo)能夠順利完成，我司將采取以下切實(shí)可行的材料采購(gòu)辦法：1．緊密圍繞公司“質(zhì)優(yōu)價(jià)廉服務(wù)好”的采購(gòu)原則，慎重選擇材料供貨商。選擇對(duì)象為規(guī)模大、行業(yè)地位高、口碑好的企業(yè)，能夠?yàn)楣こ涕_展所需的材料提供強(qiáng)有力的保障。2．材料供應(yīng)保證體系：材料供應(yīng)能否按期組織到場(chǎng)將直接制約工程的進(jìn)度，材料質(zhì)量將直接影響工程的質(zhì)量，我們將從以下幾個(gè)方面保證材料及時(shí)到場(chǎng)。2.1盡早、盡快完成符合業(yè)主、設(shè)計(jì)院要求的施工圖紙，提出材料加工圖，為材料進(jìn)場(chǎng)留出提前量，不因圖紙總是而延緩材料加工。2.2加工圖紙的編制、發(fā)放遵循嚴(yán)格的審核程序。2.3組成材料采購(gòu)小組，分工負(fù)責(zé)，統(tǒng)籌協(xié)作，適時(shí)進(jìn)駐現(xiàn)場(chǎng)組織材料。2.4采購(gòu)中對(duì)易損材料隨時(shí)有備片在場(chǎng)，以應(yīng)變緊急情況。2.5注意材料包裝，面材一律用木箱包裝。2.6公司派專人駐主材供貨廠家督促進(jìn)度，檢查質(zhì)量。2.7項(xiàng)目部安排專人驗(yàn)收材料，現(xiàn)場(chǎng)材料員應(yīng)熟悉材料驗(yàn)收、存放標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)材料需求有整體計(jì)劃安排。2.8施工過程在材料碼放、搬運(yùn)、安裝過程中嚴(yán)格文明施工，注意材料及成品保護(hù)。2.9資金上嚴(yán)格按材料合同支付貨款，確保材料持續(xù)到貨。二、材料的運(yùn)輸1．運(yùn)輸工具：各種產(chǎn)品的運(yùn)輸主要用12m超長(zhǎng)卡車運(yùn)輸?shù)焦さ亍?．彩涂壓型鋼承板搬運(yùn)運(yùn)輸時(shí)，彩涂壓型鋼承板要輕拿輕放。卸料時(shí)選擇合適的區(qū)域碼放材料，減少二次搬運(yùn)。3．工廠送貨3.1工廠以項(xiàng)目部計(jì)劃安排生產(chǎn)加工、送貨，送貨之前與項(xiàng)目部材料員電話聯(lián)系，工地是否具備卸貨條件。3.2制定有關(guān)搬運(yùn)量、搬運(yùn)日期以及協(xié)助計(jì)劃等。3.3貨物運(yùn)輸應(yīng)捆扎牢固。3.4高低不平道路應(yīng)緩速行駛。4．卸貨4.1為減少搬運(yùn)次數(shù)，屋面鋁板運(yùn)至工地后，用叉車進(jìn)行一次卸貨。4.2車輛至工地后依據(jù)出庫(kù)單，檢驗(yàn)產(chǎn)品的數(shù)量、質(zhì)量。4.3卸貨完畢卡車盡快從工地返出，確保工地道路暢通。4.4卡車進(jìn)出工地應(yīng)注意出入口安全。5.材料的堆放5.1在現(xiàn)場(chǎng)建立材料庫(kù)房，建立值班室。5.2貨物到工地后，為了減少搬運(yùn)損耗，用叉車將材料運(yùn)至安裝處，當(dāng)天來的材料，當(dāng)天安裝完畢，保持工地整潔。5.3堆放需留有通道，不要造成輕易搬動(dòng)。5.4考慮安裝順序，決定存儲(chǔ)位置。5.5在臨時(shí)堆放處要用警戒旗進(jìn)行圍欄。5.6特殊物品應(yīng)專門堆放保管（如二甲苯、防銹漆等）。三、材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)措施1.彩涂壓型鋼承板1.1材料進(jìn)場(chǎng)1.1.1彩涂壓型鋼承板進(jìn)場(chǎng)時(shí)，供應(yīng)商應(yīng)提供發(fā)貨清單、出廠合格證、進(jìn)口產(chǎn)品還必須有商檢證明書。1.1.2彩涂壓型鋼承板進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)拆箱進(jìn)行5%抽驗(yàn)并根據(jù)外觀、包裝等情況隨機(jī)抽查，發(fā)現(xiàn)抽驗(yàn)中有不合格產(chǎn)品作退貨處理。1.1.3彩涂壓型鋼承板進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)根據(jù)甲方要求進(jìn)行物理性能復(fù)試報(bào)告。1.2標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸與貯存1.2.1標(biāo)志：包裝箱上應(yīng)有生產(chǎn)廠名或商標(biāo)、鋼板材質(zhì)、厚度、數(shù)量、包裝年月日和輕搬正放、易碎、防雨怕濕的標(biāo)志。1.2.2包裝：彩涂壓型鋼承板應(yīng)分層碼放，設(shè)置隔離枕木，應(yīng)便于裝卸、運(yùn)輸。1.2.3運(yùn)輸：運(yùn)輸時(shí)，箱頭朝向車輛運(yùn)動(dòng)方向，應(yīng)防止箱傾倒滑動(dòng)。在運(yùn)輸和裝卸時(shí)需有防雨措施。1.2.4貯存：彩涂壓型鋼承板必須在不結(jié)露的房間存放，貯存、運(yùn)輸、裝卸時(shí)，不得倒放或斜放。2.屋面構(gòu)造層其他材料2.1材料進(jìn)場(chǎng)2.1.1材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)，供應(yīng)商應(yīng)提供發(fā)貨清單、出廠合格證、材質(zhì)單、進(jìn)口產(chǎn)品還必須有商檢證明書。2.1.3構(gòu)造層材料有功能要求的，或是規(guī)范要求的，需要做相應(yīng)的復(fù)試報(bào)告，如保溫棉材料需要進(jìn)行復(fù)試。

四、加工制作質(zhì)量保證措施一、生產(chǎn)加工流程圖二、半成品加工的質(zhì)量保證措施1．生產(chǎn)制造程序1.1準(zhǔn)備工作及相關(guān)文件1.1.1對(duì)影響產(chǎn)品質(zhì)量的過程進(jìn)行控制，保證加工過程處于受控狀態(tài)，使加工產(chǎn)品質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求，滿足客戶的要求。1.1.2相關(guān)文件1.1.2.1《質(zhì)量手冊(cè)》1.1.2.2《質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全程序文件》1.1.2.3《建筑屋面》1.1.2.4設(shè)計(jì)圖紙，工藝技術(shù)文件1.2職責(zé)1.2.1生產(chǎn)總務(wù)部部長(zhǎng)負(fù)責(zé)生產(chǎn)過程的質(zhì)量控制，并對(duì)整個(gè)生產(chǎn)過程負(fù)全責(zé)，并負(fù)責(zé)在制品工序，出廠安排及統(tǒng)計(jì)工作。1.2.2車間主任負(fù)責(zé)各車間生產(chǎn)安排及產(chǎn)品質(zhì)量控制。1.2.3工序長(zhǎng)負(fù)責(zé)對(duì)生產(chǎn)工序過程控制，組織員工消化加工圖，對(duì)不合格品負(fù)責(zé)。1.2.4質(zhì)監(jiān)員負(fù)責(zé)全生產(chǎn)過程質(zhì)量監(jiān)控、檢查，發(fā)出不合格品糾正和預(yù)防措施。1.3生產(chǎn)程序1.3.1工藝文件準(zhǔn)備1.3.1.1生產(chǎn)總務(wù)部部長(zhǎng)負(fù)責(zé)組織生產(chǎn)管理人員、工藝技術(shù)員、工序長(zhǎng)、檢驗(yàn)員接受設(shè)計(jì)人員技術(shù)交底，掌握工藝要點(diǎn)及方法。1.3.1.2生產(chǎn)總務(wù)部部長(zhǎng)組織工藝技術(shù)人員，根據(jù)圖紙，編制工藝文件，編制操作指導(dǎo)卡。1.3.1.3工藝文件編制完成后，必須經(jīng)生產(chǎn)部部長(zhǎng)審批后，方可下發(fā)使用。1.3.2工序控制1.3.2.1生產(chǎn)總務(wù)部部長(zhǎng)根據(jù)加工圖將在制品準(zhǔn)備調(diào)度到各加工中心，隨同加工圖紙，操作指導(dǎo)書，質(zhì)量控制點(diǎn)（詳見《下料工序質(zhì)量控制點(diǎn)》、《壓型鋼板質(zhì)量控制點(diǎn)》、《焊接工序質(zhì)量控制點(diǎn)》、交與各加工中心負(fù)責(zé)人。1.3.2.2各加工中心負(fù)責(zé)人帶領(lǐng)工序長(zhǎng)組織生產(chǎn)員工按加圖要求、工序質(zhì)量控制點(diǎn)及操作指導(dǎo)卡精心制作。1.3.2.3首樣加工：調(diào)整好各加工機(jī)具，試加工，交檢，首樣經(jīng)操作者自檢，檢驗(yàn)員專檢后，由質(zhì)監(jiān)員最后評(píng)審，合格后方可批量加工。1.3.3質(zhì)量控制1.3.3.1監(jiān)理部對(duì)生產(chǎn)過程進(jìn)行全面控制，按《采購(gòu)控制程序》、《過程控制程序》的規(guī)定執(zhí)行。1.3.3.2堅(jiān)持“三檢”工序:操作者自檢—檢驗(yàn)員檢驗(yàn)—質(zhì)監(jiān)員最終驗(yàn)證。1.3.3.3檢驗(yàn)抽樣方法：按《通批檢驗(yàn)計(jì)數(shù)抽樣程序及抽樣表》規(guī)定檢查，檢測(cè)數(shù)據(jù)記入《加工質(zhì)量檢驗(yàn)記錄》交質(zhì)監(jiān)員檢驗(yàn)驗(yàn)證。1.3.3.4出現(xiàn)不合格品，應(yīng)對(duì)其進(jìn)行隔離，由質(zhì)監(jiān)員按《不合格品控制程序》執(zhí)行，按《糾正和預(yù)防措施控制程序》采取糾正和預(yù)防措施。1.3.4設(shè)備控制 1.3.4.1設(shè)備必須保持處于完好狀態(tài)1.3.4.2生產(chǎn)總務(wù)部負(fù)責(zé)對(duì)生產(chǎn)設(shè)備的管理，嚴(yán)格按《設(shè)備操作規(guī)程》操作和保養(yǎng)設(shè)備，做好設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)記錄，使設(shè)備始終處于正常狀態(tài)，完成生產(chǎn)加工任務(wù)。1.3.5計(jì)量控制1.3.5.1計(jì)量檢測(cè)用具必須完好，準(zhǔn)確。1.3.5.2計(jì)量器具使用必須符合國(guó)標(biāo)技量檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)要求。1.3.6環(huán)境控制1.3.6.1庫(kù)房的物資必須有種類的擺放場(chǎng)地，按規(guī)定整齊存放，標(biāo)識(shí)清楚。1.3.6.2構(gòu)件在轉(zhuǎn)運(yùn)過程中，必須輕拿輕放，擺放整齊，對(duì)于上道工序出現(xiàn)的碰壞材料，下道工序有權(quán)不接收，并報(bào)各中心負(fù)責(zé)人，由質(zhì)監(jiān)員做出裁決，并向上道工序下達(dá)糾正措施，堅(jiān)持文明生產(chǎn)。1.3.7注膠工序控制1.3.7.1嚴(yán)格按《結(jié)構(gòu)密封膠施工操作規(guī)程》和《注膠工藝控制點(diǎn)》執(zhí)行控制。1.3.7.2對(duì)雙組份硅酮結(jié)構(gòu)膠在注膠時(shí)，每班必須做好混膠試驗(yàn)，拉剝?cè)囼?yàn)的試樣，并認(rèn)真做好注膠記錄1.3.7.3試驗(yàn)試樣必須貼標(biāo)簽詳細(xì)標(biāo)識(shí)，標(biāo)明工程名稱、膠的批號(hào)、注膠時(shí)間，溫、濕度，必須由質(zhì)監(jiān)員組織進(jìn)行控制試驗(yàn)，合格方可出廠。1.3.7.4膠樣須按工程編號(hào)，由生產(chǎn)總務(wù)部保管，準(zhǔn)備查證。1.3.8員工控制員工培訓(xùn)按《人力資源管理程序》由生產(chǎn)總務(wù)部組織執(zhí)行，經(jīng)考核，測(cè)評(píng)、考核合格后，方可上崗操作，特殊工種必須有勞動(dòng)部門等級(jí)證明，操作時(shí)持證上崗。1.3.9材料及半成品的庫(kù)存1.3.9.1鋁型材到廠后，檢驗(yàn)員按《采購(gòu)控制程序》規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)，質(zhì)監(jiān)員查驗(yàn)后統(tǒng)一堆放于材料庫(kù)房，型材運(yùn)輸?shù)礁骷庸ぶ行牟捎萌肆\(yùn)輸車，輕拿輕放，不得碰撞。1.3.9.2鋁板到廠后，堆放到鋁板存放區(qū)，露天存放時(shí)，需用苫布蓋上。1.3.9.3半成品運(yùn)輸前需經(jīng)包裝，并標(biāo)明型材規(guī)格、編號(hào)，整齊擺放，以便吊裝、運(yùn)輸。1.3.9.4注膠完成后的半成品固化養(yǎng)護(hù)后，經(jīng)包裝后用叉車運(yùn)至半成品堆放區(qū)，做好標(biāo)識(shí)，準(zhǔn)備運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)。1.3.10半成品堆放運(yùn)輸方案：1.3.10.1半成品送到堆放區(qū)后，應(yīng)做好防護(hù)措施，注明運(yùn)輸秩序，分類擺放，做好安全標(biāo)識(shí)。1.3.10.2裝車前用手動(dòng)液壓車將半成品運(yùn)到行吊下，用行吊起吊放置于汽車上，運(yùn)往施工現(xiàn)場(chǎng)。2．下料工序質(zhì)量控制2.1下料前操作者檢查機(jī)器運(yùn)行正常與否。2.2車間主任應(yīng)組織工藝員、檢驗(yàn)員、質(zhì)監(jiān)員、工序長(zhǎng)熟悉加工圖紙根據(jù)下料型材，自制模具或?qū)I(yè)廠家加工模具，保證下料準(zhǔn)確性及精確度。2.3根據(jù)型材表面特征及下料要求，選取合適墊塊及基準(zhǔn)面，調(diào)整氣夾頭的水平和垂直度及力度。2.4根據(jù)下料長(zhǎng)度、角度及偏差初調(diào)定定位塊（或雙頭鋸片片距），可按上偏差及斜度偏差（-15分）下料樣，然后根據(jù)測(cè)量值加以調(diào)整，試切合格后批量下料。2.5下料時(shí)，注意進(jìn)刀速度及鋸片轉(zhuǎn)速，適當(dāng)加以調(diào)整。2.6下料后清除毛刺和鋁屑。為防止擦傷，應(yīng)加貼保護(hù)膜，在底部加墊塊，隔條上下對(duì)齊，防止變形。2.7填好隨車卡，做出標(biāo)識(shí)，注明工程名稱、工件規(guī)格、數(shù)量、操作者、加工時(shí)間。2.8檢驗(yàn)：檢驗(yàn)項(xiàng)目：長(zhǎng)度、端面垂直度檢驗(yàn)工具：鋼卷尺、萬用角度尺、直角尺檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：長(zhǎng)度：當(dāng)型材≤2000mm時(shí)≤±0.5mm＞2000mm時(shí)≤±1端面垂直度：≤－15′3．組裝工序質(zhì)量控制3.1組裝前車間主任應(yīng)組織車間組裝工藝員、檢驗(yàn)員、質(zhì)監(jiān)員、工序長(zhǎng)熟悉加工圖，進(jìn)行技術(shù)交底，按圖紙及工序卡片要求自制模具，選定組裝順序。組裝順序?yàn)橄妊b豎向中挺，再裝橫向中挺。3.2為保證攻鉆孔位及孔徑無偏差，預(yù)先打角碼孔位，先將角碼一端固定于中挺之上，然后將帶角碼中梃組裝到已組角的外框之上固定。3.3為防止表面劃傷，操作臺(tái)面應(yīng)保持清潔，并加墊橡膠皮墊塊。3.4組裝完成后進(jìn)行三檢，首先自檢，然后互檢，檢驗(yàn)員最后檢定。3.5安裝開啟鉸鏈，要求鉸鏈啟閉靈活，無噪音，窗框、扇配合嚴(yán)密，間隙均勻。3.6安裝鎖具及把手，保證孔位準(zhǔn)確，誤差≤2mm。具體參照鎖具把手《安裝工藝控制點(diǎn)》，鎖具把手應(yīng)開啟靈活，無摩擦現(xiàn)象。傳動(dòng)桿孔定位須準(zhǔn)確，孔大小尺寸須使用專用模具，并參照傳動(dòng)桿加工工藝卡。3.7為保證開啟扇不出現(xiàn)吊角現(xiàn)象，安裝開啟扇鋁板時(shí)，應(yīng)首先將鋁板墊塊固定在下方鉸鏈和上方對(duì)角線方向上，使鋁板重心偏向鉸鏈方向，鋁板與鑲嵌槽間隙合理并在主要部位并裝有減震塊，然后安裝扣條和膠條。詳見鋁板安裝工藝圖。3.8檢驗(yàn)合格后用打包帶將中挺及四個(gè)角打包，轉(zhuǎn)入成品庫(kù)。3.9檢驗(yàn)項(xiàng)目：檢驗(yàn)工具：高低差：≤0.3mm深度游標(biāo)卡尺角縫隙：≤0.3mm 塞尺角錯(cuò)位：≤0.5mm 游標(biāo)卡尺對(duì)角線差：≤2000mm時(shí)，≤±2mm 鋼卷尺＞2000mm時(shí)，≤±3mm鋼卷尺分格尺寸：≤0.5mm 鋼卷尺4．組角工序質(zhì)量控制點(diǎn)4.1組角前檢查組角機(jī)正常運(yùn)行與否，開關(guān)是否啟閉靈活。4.2選擇沖鉚刀的長(zhǎng)度及厚度，調(diào)整至合適的高度。4.3為保證撞角深度及力度，須使壓力表達(dá)到0.6~0.8MP之間，在首件合格后，可在進(jìn)刀滑軌上劃進(jìn)刀定位線，但不應(yīng)該是永久標(biāo)記。4.4組角塊與鋁框內(nèi)腔須加注組角膠后，方可鉚接。（注組角膠工藝參見《加注組角膠質(zhì)量控制點(diǎn)》）。4.5沖鉚時(shí)，手動(dòng)調(diào)整邊框高低差及錯(cuò)位，并夾緊，直至沖鉚刀開始撞角。4.6當(dāng)有尺寸比較大的框時(shí)，為保證撞角質(zhì)量，可在另外一角派專人手扶框，使其不移動(dòng)。4.7檢驗(yàn)項(xiàng)目：檢驗(yàn)工具：撞角深度：2±0.5mm游標(biāo)卡尺撞角寬度：10±0.5mm游標(biāo)卡尺撞角位置:按樣品加工高低差：≤0.3mm深度游標(biāo)卡尺角縫隙：≤0.3mm塞尺角錯(cuò)位：≤0.5mm游標(biāo)卡尺對(duì)角線差：≤2000mm時(shí)，≤±2mm鋼卷尺＞2000mm時(shí)，≤±3mm鋼卷尺

第六節(jié)現(xiàn)場(chǎng)施工質(zhì)量保證措施為了保證本工程金屬屋面工程施工的質(zhì)量，有效地落實(shí)各項(xiàng)施工任務(wù)，合理的安排施工過程中與其他專業(yè)單位交叉施工時(shí)的協(xié)調(diào)，我們制訂了相應(yīng)的技術(shù)措施，并在工程實(shí)施過程中予以控制。一、通病防范防治1、底板安裝1）出現(xiàn)的問題：底板鋪設(shè)出現(xiàn)軸線偏移，形成喇叭口。2）產(chǎn)生原因：壓型鋼板鋪設(shè)時(shí)板件有少量變形，累積誤差導(dǎo)致一端鋪設(shè)長(zhǎng)度大于另一端長(zhǎng)度。3）解決方法：保證第一件板放線準(zhǔn)確，然后每10件板進(jìn)行尺寸校核，消除累計(jì)誤差。2、構(gòu)造層鋪設(shè)1）出現(xiàn)的問題搭接材料搭接長(zhǎng)度不規(guī)范，吸音棉、保溫棉鋪設(shè)不密實(shí)2）產(chǎn)生原因：工人施工操作不一致，質(zhì)量控制不到位。3）解決方法在施工前，做好施工技術(shù)交底，并進(jìn)行樣板區(qū)域鋪設(shè)，做到施工人員對(duì)施工內(nèi)容理解透徹。同時(shí)加強(qiáng)施工質(zhì)量管理。二、屋面工程各分項(xiàng)工程試安裝為保證工程的施工質(zhì)量，使各分項(xiàng)工程的安裝方法、安裝工藝更加適應(yīng)本工程的特點(diǎn)，使各分項(xiàng)工程的施工質(zhì)量控制在施工前進(jìn)行預(yù)先交底，同時(shí)符合業(yè)主、監(jiān)理單位的要求，我們?cè)诟鞣猪?xiàng)工程正式施工前進(jìn)行試安裝。

在試安裝前必須進(jìn)行安裝方法、安裝工藝技術(shù)指導(dǎo)書的編制及審批，試拼裝的部位必須有整個(gè)分項(xiàng)工程代表性的各種構(gòu)造，在安裝過程中對(duì)碰到的各種技術(shù)問題，并相應(yīng)的記錄，并匯集項(xiàng)目技術(shù)、質(zhì)量人員共同制定處理方案，改進(jìn)施工工藝及方法。

各分項(xiàng)工程試安裝的安裝必須由工程的項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人帶隊(duì)，項(xiàng)目技術(shù)部、質(zhì)量部人員參加，由施工班組長(zhǎng)負(fù)責(zé)安裝。

在試安裝完成后，報(bào)請(qǐng)業(yè)主、設(shè)計(jì)師、和監(jiān)理工程師對(duì)樣板的檢驗(yàn)和確認(rèn)，對(duì)提出的問題講行針對(duì)性的修改，并進(jìn)行分項(xiàng)工程技術(shù)指導(dǎo)書的最終完善，同時(shí)試樣試裝后的樣板檢驗(yàn)必須由所有安裝人員參加。在大面積施工時(shí)，整個(gè)工程施工必須以樣板為準(zhǔn)，及最終的分項(xiàng)工程技術(shù)指導(dǎo)書為準(zhǔn)，并且作為分項(xiàng)工程驗(yàn)收的依據(jù)。三、防火、防腐質(zhì)量檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)1、金屬屋面防火說明本工程作為大型的公共建設(shè)，消防方面關(guān)系到大從的人身安全和社會(huì)影響，屋面材料的防火性能非常重要。本工程的選擇材料方面嚴(yán)格從消防安全出發(fā)，所采用的鋁合金屋面板、檁條、鋁板、玻璃絲棉、屋面底板均為不燃材料，在出現(xiàn)火災(zāi)等意處隋況時(shí)，屋面系統(tǒng)不會(huì)發(fā)生材料燃燒，也不會(huì)產(chǎn)生有毒氣體，因此本屋面系統(tǒng)在防火方面是安全可靠的。四、原材料檢測(cè)措施本工程原材料采購(gòu)和進(jìn)廠質(zhì)量控制將嚴(yán)格按業(yè)主要求及公司質(zhì)量手冊(cè)、程序文件、作業(yè)指導(dǎo)書規(guī)定控制，確保各種原輔材料滿足工程設(shè)計(jì)要求及加工制作的進(jìn)度要求。建立健全質(zhì)量保證管理機(jī)構(gòu)，推行1509001標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量管理體系。在質(zhì)量目標(biāo)、基本的質(zhì)量職責(zé)、合同評(píng)審、文件控制、物質(zhì)采購(gòu)的管理、施工過程控制、檢驗(yàn)和試驗(yàn)物質(zhì)的貯存的搬支、標(biāo)識(shí)和可追溯勝，工程成品保護(hù)、培訓(xùn)、質(zhì)量審核、質(zhì)量記錄、統(tǒng)計(jì)技術(shù)與選定等與質(zhì)量有關(guān)的各個(gè)方面，遵照規(guī)范與工程質(zhì)量有關(guān)的工作的具體做法。同時(shí)，本項(xiàng)目建立一個(gè)由項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)的質(zhì)量保證機(jī)構(gòu)，形成一個(gè)整休的項(xiàng)目質(zhì)量控制網(wǎng)絡(luò)，并使工程質(zhì)量處于有效的監(jiān)督和控制狀l）屋面彩色鋼板安裝的質(zhì)量控制(1）符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GBSOZOS一2001規(guī)范的要求。(2）安裝時(shí)必須在檐口拉通線，以保證檐口與屋面的平行。(3）以鋼梁邊沿為準(zhǔn)彈一基準(zhǔn)線鋪設(shè)第一片浪板，而后遇到主梁位置對(duì)鋼板垂直度進(jìn)行復(fù)核。(4）檢查屋面鋼板是否有塌陷表面油漆是否有脫落，如有應(yīng)進(jìn)行平整，補(bǔ)漆等處理2）收邊板安裝的質(zhì)量控制（1）符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB502052O01規(guī)范的要求。（2）檢查收邊板安裝是否水平(3）檢查收邊板安裝是否垂直(4）檢查收邊板安裝是否搭接緊密，釘子排布間距是否合理。(5）收邊的搭接處鋁板膠是否密實(shí)。五、材料的運(yùn)輸包裝及裝卸過程質(zhì)量保證措施1）產(chǎn)品包裝要點(diǎn)：對(duì)于己完成編號(hào)、標(biāo)識(shí)且經(jīng)檢驗(yàn)合格的零部件和構(gòu)件應(yīng)進(jìn)行適當(dāng)?shù)陌b、堆放。彩鋼板生產(chǎn)完后要堆放整齊，然后用打包機(jī)進(jìn)行打包，間距大約為2～3米，然后再用塑料薄膜進(jìn)行包裹。一般型板每捆為lO~20片，其重量不宜超過1噸，堆放時(shí)不宜超過3堆；各種小型零件(如固定座)應(yīng)用桶或箱包裝，確保包裝物內(nèi)零件不丟失、不損壞。2)搬運(yùn)和裝卸在廠內(nèi)將使用吊車和叉車負(fù)責(zé)搬運(yùn)和裝卸，在施工安裝現(xiàn)場(chǎng)使用汽吊和人工相結(jié)合的辦法負(fù)責(zé)搬運(yùn)和裝卸所有構(gòu)件，構(gòu)件嚴(yán)禁自卸貨，吊車工、叉車工應(yīng)持證上崗，搬運(yùn)、裝卸時(shí)應(yīng)輕拿輕放，必須做到以下幾點(diǎn)：確保過程安全，包括人員安全、零部件及構(gòu)件安全，廠內(nèi)或現(xiàn)場(chǎng)的建筑物及裝備的安全。接規(guī)定的地點(diǎn)堆放，不使編號(hào)、規(guī)格等搞錯(cuò)、混淆。及時(shí)和準(zhǔn)確的搬運(yùn).3)堆放：構(gòu)件的堆放應(yīng)滿足以下要求：(1)按使用(加工、搬運(yùn)、運(yùn)輸、安裝等)的先后次序進(jìn)行適當(dāng)堆放.(2)彩色鋼板堆放時(shí)必須在彩色鋼板下面墊50*50CM方木，每三米一道。(3)放在屋面上的鋼板必須用鐵絲進(jìn)行綁扎，以防刮大風(fēng)時(shí)被掀起。(4)注意每堆浪板的堆積高度不得大于2堆，總片數(shù)不應(yīng)大于200片。(5)玻璃棉必須堆放在干燥的地方，以防止受潮。固定座、自攻釘?shù)攘闩浼仨毞旁趥}(cāng)庫(kù)里，做到隨用隨領(lǐng)，如有剩余，應(yīng)在下班時(shí)放回倉(cāng)庫(kù)。(6)廠內(nèi)，廠外堆放都必須整齊、合理、標(biāo)識(shí)明確、記錄完整。高低不平、低洼積水等地塊不能堆放。第七節(jié)確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施一、工程質(zhì)量計(jì)劃為確保質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，本公司制定以下質(zhì)量計(jì)劃：1.工程合同簽訂后，由總經(jīng)理召開質(zhì)量動(dòng)員大會(huì)，明確目標(biāo)，并將責(zé)任落實(shí)到各個(gè)部門和崗位。2.物資采購(gòu)部門在原材料采購(gòu)和驗(yàn)收環(huán)節(jié)嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)。不符合合同約定質(zhì)量的原材料堅(jiān)決退換，不讓一批不合格材料進(jìn)入生產(chǎn)流程。3.生產(chǎn)部門組織技術(shù)力量，對(duì)加工機(jī)具設(shè)備進(jìn)行全面檢修和保養(yǎng)，保證加工精度和質(zhì)量。各車間工段長(zhǎng)和操作工熟讀工藝，按章操作。質(zhì)檢人員嚴(yán)格檢驗(yàn)中間環(huán)節(jié)和成品材料的質(zhì)量，做到不讓一件不合格產(chǎn)品出廠。4.項(xiàng)目經(jīng)理部組織施工人員認(rèn)真閱讀和理解圖紙及技術(shù)要求。質(zhì)檢員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)質(zhì)量要求，發(fā)現(xiàn)問題立即整改。5.項(xiàng)目經(jīng)理部嚴(yán)格按照公司ISO9001質(zhì)量管理體系、ISO14001環(huán)境管理體系以及OHSAS18000職業(yè)健康安全管理體系的要求，加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量、環(huán)境和安全的過程控制，防微杜漸，確保工程各項(xiàng)驗(yàn)收全部達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)。6.在質(zhì)量獎(jiǎng)項(xiàng)的評(píng)審過程中，積極配合總包單位工作，提供相關(guān)技術(shù)資料。二、制定質(zhì)量目標(biāo)、方針我公司承諾：本工程按國(guó)家現(xiàn)行設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)范、質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)評(píng)，達(dá)到國(guó)家、地方及行業(yè)規(guī)范性文件規(guī)定的質(zhì)量驗(yàn)收合格標(biāo)準(zhǔn)。三、樹立質(zhì)量達(dá)標(biāo)信心、成立質(zhì)量小組為確保本工程宏偉目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，工地成立以公司總經(jīng)理、工程總經(jīng)理為組長(zhǎng)的創(chuàng)優(yōu)小組，負(fù)責(zé)全面的施工與質(zhì)量管理工作，責(zé)任分清、落實(shí)到人。形成以項(xiàng)目正副經(jīng)理全面管理協(xié)調(diào)，以項(xiàng)目工程師為主抓質(zhì)量、試驗(yàn)、測(cè)量、技術(shù)、等方面的技術(shù)管理工作，計(jì)劃協(xié)調(diào)員主抓生產(chǎn)進(jìn)度和安全文明施工的管理工作，作業(yè)面上形成以質(zhì)量檢查員為主，各專項(xiàng)工長(zhǎng)配合的質(zhì)量檢查、控制的質(zhì)量管理模式。為保證各方案措施落實(shí)到實(shí)處和執(zhí)行的嚴(yán)肅性，項(xiàng)目部成立質(zhì)量骨干成員，由各分項(xiàng)主管工長(zhǎng)、技術(shù)員、測(cè)量員、試驗(yàn)員、材料員、質(zhì)檢員、安全員，分別與項(xiàng)目經(jīng)理簽定責(zé)任狀，分清責(zé)任，目標(biāo)明確統(tǒng)一，建立獎(jiǎng)罰制度，負(fù)責(zé)具體的施工管理工作。四、建立健全各項(xiàng)管理制度1.建立“獎(jiǎng)罰制度”各班組按質(zhì)量完成情況，進(jìn)行獎(jiǎng)罰。按每月的工程量，對(duì)完成任務(wù)的先進(jìn)班組給予獎(jiǎng)勵(lì)，并號(hào)召向他們學(xué)習(xí)。對(duì)未完成任務(wù)，又出現(xiàn)質(zhì)量問題，屢教不改者給予重罰，并對(duì)他們進(jìn)行培訓(xùn)、教育，針對(duì)出現(xiàn)的問題分析原因，追根到底，制定糾正、預(yù)防措施。引以為鑒，使這段出現(xiàn)的問題下一段不再重犯。做到了獎(jiǎng)罰分明，提高了外包隊(duì)的整體素質(zhì)和積極性。2.建立“班前交底制度”專業(yè)工長(zhǎng)在工序施工前對(duì)外包隊(duì)負(fù)責(zé)人、班組長(zhǎng)進(jìn)行書面和口頭交底，對(duì)工藝操作、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量控制、安全消防、成品保護(hù)等方面明確做法。對(duì)特殊工序、工種要進(jìn)行必須的班前教育、培訓(xùn)。3.建立“樣板制度”每一分項(xiàng)工程在技術(shù)交底之后，選擇熟練工人制作樣板。樣板做完后由工地質(zhì)檢員、工長(zhǎng)、技術(shù)員聯(lián)合檢查，報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收后，按樣板的標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，對(duì)不符合標(biāo)準(zhǔn)要求的追查原因，進(jìn)行返工，決不留情，以保證每一道工序的質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)要求，不留質(zhì)量隱患。4.建立“掛牌制度”分項(xiàng)施工中劃分責(zé)任區(qū)，按責(zé)任區(qū)具體落實(shí)到作業(yè)人員身上，實(shí)行人員上崗掛牌制度，增強(qiáng)操作手的責(zé)任心。管理人員到現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)和檢查時(shí)發(fā)現(xiàn)問題可直接找到操作人，解決問題“一竿到底”，減少二傳手，使問題及時(shí)得到解決，提高了時(shí)效性。5.建立“追根會(huì)診制度”每一分項(xiàng)工序完成之后，由項(xiàng)目經(jīng)理和主任工程師組織工長(zhǎng)、技術(shù)員、質(zhì)量針對(duì)出現(xiàn)問題進(jìn)行分析會(huì)診。會(huì)診程序?yàn)椋禾岢鰡栴}→問題分類→追根到人→分析原因→制定措施→定出措施督辦人→定出問題整改期限→整改后上報(bào)復(fù)查→定出整改結(jié)果。會(huì)診制度與獎(jiǎng)罰制度掛鉤，按問題情節(jié)大小進(jìn)行懲罰。6.建立“三檢制度”施工過程中嚴(yán)格執(zhí)行三檢制度，加大施工過程中的質(zhì)量控制力度，確保每一分項(xiàng)工序的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。7.建立“成品保護(hù)制度”這樣我們做到施工前有交底，施工中有檢查和質(zhì)量控制，施工后有驗(yàn)收的“一條龍”式質(zhì)量管理制度，嚴(yán)格質(zhì)量把關(guān)，不留后遺癥。8.建立“安全、文明施工制度”施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)格貫徹執(zhí)行安全生產(chǎn)法規(guī)，安全防護(hù)標(biāo)準(zhǔn)和各項(xiàng)規(guī)章制度，落實(shí)各級(jí)安全生產(chǎn)責(zé)任制。定期開展安全檢查，查違章、查隱患。杜絕違章指揮，違章作業(yè)，違反勞動(dòng)紀(jì)律事情的發(fā)生。建立健全施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境衛(wèi)生責(zé)任制，場(chǎng)容環(huán)衛(wèi)工作要嚴(yán)格執(zhí)行分片包干和崗位責(zé)任，做到誰管理、誰負(fù)責(zé)，保證施工現(xiàn)場(chǎng)的清潔、整齊、文明。五、各項(xiàng)保證措施1.保證質(zhì)量措施1.1工程材料控制1.1.1成品半成品進(jìn)場(chǎng)必須有出廠合格證，并做材質(zhì)試驗(yàn)，使用材料不得超過其有效期。1.1.2現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專人收料，不合格的材料拒收。施工過程中如發(fā)現(xiàn)不合格的材料及時(shí)清理出場(chǎng)。1.1.3建立健全工程材料進(jìn)場(chǎng)檢查制度,加強(qiáng)材料試驗(yàn)、檢驗(yàn)工作。工程使用的所有物資入場(chǎng)入庫(kù)前一律進(jìn)行驗(yàn)證。驗(yàn)證和檢驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)材料質(zhì)量證明文件內(nèi)容有缺項(xiàng)或不合格項(xiàng)目時(shí)，該材料按不合格處置，清退出場(chǎng)。1.1.4所有入場(chǎng)入庫(kù)材料在使用前按質(zhì)量規(guī)范要求進(jìn)行復(fù)驗(yàn)和復(fù)試。未經(jīng)復(fù)驗(yàn)和復(fù)試的材料一律不投入使用。復(fù)驗(yàn)和復(fù)試材料的數(shù)量、內(nèi)容按國(guó)家規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)確定。1.2施工過程控制：1.2.1在項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目工程師領(lǐng)導(dǎo)下，由專職質(zhì)檢人員負(fù)責(zé)質(zhì)量管理工作。1.2.2項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)質(zhì)量組對(duì)本經(jīng)理部施工項(xiàng)目實(shí)施全過程質(zhì)量控制；施工作業(yè)隊(duì)設(shè)專職質(zhì)檢員負(fù)責(zé)全隊(duì)施工質(zhì)量檢查，班組設(shè)旁站員作為工序控制。1.2.3開工前項(xiàng)目經(jīng)理部組織有關(guān)人員學(xué)習(xí)《質(zhì)量計(jì)劃》，健全質(zhì)量保證體系，落實(shí)各類人員的職責(zé)，確保項(xiàng)目質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。1.2.4堅(jiān)持實(shí)行質(zhì)量月報(bào)和質(zhì)量事故報(bào)告制度,各作業(yè)隊(duì)每月26日－28日將質(zhì)量月報(bào)送至質(zhì)檢組,一旦出現(xiàn)質(zhì)量事故,24小時(shí)內(nèi)必須將事故報(bào)告(寫明事故原因)送質(zhì)檢組。1.2.5施工班組堅(jiān)持“三檢制”,即自檢、互檢、交接檢。自檢：班組完成施工工序后，自檢，填寫《工程質(zhì)量自檢表》，交質(zhì)檢員?；z：質(zhì)檢員對(duì)班組完成的