《電站爐水循環(huán)泵電機(jī)運(yùn)行導(dǎo)則》

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中華人民共和國(guó)電力行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

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代替XX/T

電站爐水循環(huán)泵電機(jī)運(yùn)行導(dǎo)則

Operationguidefortheelectricalmotorofboilercirculatingpumpinpowerplant

(點(diǎn)擊此處添加與國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)一致性程度的標(biāo)識(shí))

（征求意見稿）

在提交反饋意見時(shí)，請(qǐng)將您知道的相關(guān)專利連同支持性文件一并附上。

XXXX-XX-XX發(fā)布XXXX-XX-XX實(shí)施

發(fā)布

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前言

本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定

起草。

本文件由中國(guó)電力企業(yè)聯(lián)合會(huì)提出。

本文件由電力行業(yè)電機(jī)標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)（DL/TC09）歸口。

本文件起草單位：

本文件主要起草人：

本標(biāo)準(zhǔn)為首次發(fā)布。

本標(biāo)準(zhǔn)在執(zhí)行過程中的意見或建議反饋至中國(guó)電力企業(yè)聯(lián)合會(huì)標(biāo)準(zhǔn)化管理中心（北京市白廣路二條

一號(hào)，100761）。

II

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電站爐水循環(huán)泵電機(jī)運(yùn)行導(dǎo)則

1范圍

本文件規(guī)定了電站爐水循環(huán)泵電機(jī)的運(yùn)行條件、運(yùn)行方式及異常情況處理等技術(shù)內(nèi)容。

本文件適用于電站爐水循環(huán)泵濕繞組電機(jī)。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，

僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本

文件。

GB/T6075.3在非旋轉(zhuǎn)部件上測(cè)量和評(píng)價(jià)機(jī)器的機(jī)械振動(dòng)第3部分：額定功率大于15kW額定轉(zhuǎn)速

在120r/min至15000r/min之間的在現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量的工業(yè)機(jī)器

DL/T1132電站爐水循環(huán)泵電機(jī)檢修導(dǎo)則

3術(shù)語和定義

DL/T1132界定的以及下列術(shù)語和定義適用于本文件。

凈正吸入壓頭netpositivesuctionhead

泵入口處（壓力最低點(diǎn)）單位質(zhì)量液體所具有的能量（靜壓能和動(dòng)能）與輸送液體在工作溫度下的

飽和蒸汽壓頭之差，也稱作管路系統(tǒng)有用的氣蝕余量。

4基本要求

每臺(tái)爐水循環(huán)泵電機(jī)的外殼上，應(yīng)有制造廠的銘牌，制造廠提供的產(chǎn)品證書、技術(shù)規(guī)范、說明書

等相關(guān)數(shù)據(jù)應(yīng)和銘牌數(shù)據(jù)保持一致。

每臺(tái)電機(jī)應(yīng)編號(hào)，并應(yīng)將名稱和序號(hào)明顯標(biāo)示在電機(jī)外殼上。電機(jī)的冷卻裝置等附屬設(shè)備也應(yīng)有

相應(yīng)編號(hào)，附屬設(shè)備的閥門上除應(yīng)有編號(hào)和名稱外，還應(yīng)用箭頭標(biāo)出開閉的方向。標(biāo)識(shí)牌不應(yīng)采用吊掛

方式，應(yīng)固定在設(shè)備本體上。

電機(jī)高壓冷卻器等設(shè)備連接的管路上應(yīng)用箭頭標(biāo)出介質(zhì)的走向。

電機(jī)啟動(dòng)，運(yùn)行和停機(jī)時(shí)應(yīng)無異常噪聲。

電機(jī)在安裝和檢修后應(yīng)按照DL/T1132要求進(jìn)行電機(jī)相關(guān)試驗(yàn)。

注：爐水泵電機(jī)濕繞組具有特殊性，其直流電阻、直流耐壓及泄漏電流試驗(yàn)與常規(guī)電機(jī)標(biāo)準(zhǔn)不同，交接及預(yù)防性試

驗(yàn)應(yīng)按DL/T1132執(zhí)行。

每臺(tái)電機(jī)至少應(yīng)具備下列備品和技術(shù)資料:

a)運(yùn)行維護(hù)必需的備品備件；

b)運(yùn)行維護(hù)使用的技術(shù)說明書和隨機(jī)圖紙及專用工具；

c)安裝、檢查、交接試驗(yàn)及調(diào)試啟動(dòng)試驗(yàn)的各種記錄；

d)運(yùn)行、檢修、試驗(yàn)和停機(jī)的記錄及技術(shù)文件；

e)缺陷和事故記錄；

f)現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)行、檢修規(guī)程；

g)設(shè)備臺(tái)賬。

監(jiān)測(cè)及保護(hù)應(yīng)滿足以下要求：

a)電機(jī)應(yīng)裝設(shè)必要的電氣量（如三相電流、電壓等）、溫度（如泵殼溫度、冷卻水溫等）、壓

差、流量等監(jiān)測(cè)裝置；

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b)電機(jī)應(yīng)根據(jù)容量大小及電壓等級(jí)，裝設(shè)過流保護(hù)、接地保護(hù)及差動(dòng)保護(hù)等必要的保護(hù)裝置；

c)電機(jī)的定子電壓、定子電流等電氣參數(shù)，各測(cè)點(diǎn)溫度、溫差值，冷卻水的壓力、流量等參數(shù)

應(yīng)接入電站微機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)并應(yīng)有相關(guān)參數(shù)越限或保護(hù)動(dòng)作告警。

5運(yùn)行條件及要求

電機(jī)可在電壓額定值的95%～110%范圍內(nèi)運(yùn)行，其額定出力不變；額定出力運(yùn)行時(shí)，相間電壓不

平衡度不得超過5%；三相電流不平衡系數(shù)最大不超過額定值的10%。

電機(jī)高壓冷卻水回路上的過濾器宜使用網(wǎng)格寬度不大于0.5mm的濾網(wǎng)。

只要電機(jī)在運(yùn)行或處于熱備用狀態(tài)，都應(yīng)確保流往高壓冷卻器的低壓冷卻水不能間斷。

如果電機(jī)溫度超過聯(lián)鎖溫度(電機(jī)跳閘)，在任何情況下都不應(yīng)通過改變電機(jī)聯(lián)鎖系統(tǒng)(設(shè)定值)來

重新起動(dòng)電機(jī)。經(jīng)檢查確認(rèn)電機(jī)及相關(guān)系統(tǒng)無故障或隱患、并且待電機(jī)冷卻到電機(jī)聯(lián)鎖跳閘溫度限值以

下后，電機(jī)才能重新起動(dòng)。

高壓冷卻水要求：

a)高壓冷卻水pH值、鹵化物含量、顆粒度等水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合制造廠家要求；

b)溫度不應(yīng)超過65℃。

低壓冷卻水要求：

a)入口溫度不低于4℃，最高不超過37℃；

b)出口溫度最高不超過41℃；

c)壓力0.2MPa～0.4MPa；

d)pH值7.0～9.5；

e)流量符合制造廠要求；

f)低壓冷卻水應(yīng)清潔并經(jīng)軟化處理。

電機(jī)運(yùn)行時(shí)，測(cè)得的電機(jī)振動(dòng)值應(yīng)符合GB/T6075.3要求，不應(yīng)超過表1的限值。

表1振動(dòng)強(qiáng)度限值

電機(jī)轉(zhuǎn)速（r/min）600＜n≤3600

振動(dòng)速度有效值（mm/s）4.5

檢查泵組（包括高壓冷卻器、閥門和連接管道），保證密封，無泄漏。

6電機(jī)啟動(dòng)前應(yīng)具備的條件

電機(jī)內(nèi)應(yīng)注入合格的冷卻水。注水前，應(yīng)檢查并清潔注水所需的輔助設(shè)備及管路；注水時(shí)，只能

通過安裝在電機(jī)下部的注水管路進(jìn)行。

注水程序如下：

a)關(guān)閉循環(huán)泵的進(jìn)水和排出管口；

b)打開相關(guān)排氣閥，排出泵和電機(jī)中的空氣；

c)確認(rèn)注水的溫度在4℃～40℃范圍內(nèi)；

d)通過注水管路對(duì)泵和電機(jī)進(jìn)行注水沖洗，直到泵殼上的排放閥流出的水干凈為止（如高壓冷

卻器有排氣堵頭，需在堵頭有水流出后關(guān)閉堵頭）。為防止帶入大量空氣，注水流量應(yīng)符合

制造廠規(guī)定。對(duì)排出的水取樣分析，水質(zhì)應(yīng)符合制造廠要求；

e)關(guān)閉泵殼排放閥，繼續(xù)注水，直到在泵進(jìn)水管路中的排氣閥上有水溢出；

f)注水結(jié)束，關(guān)閉所有注水管道的閥門。

入口存儲(chǔ)箱中的水位不低于最低水位，滿足爐水泵凈正吸入壓頭（NPSH）的要求。

泵進(jìn)口管路中的閥門已經(jīng)打開。

高壓冷卻水溫度不超過60℃。

按照DL/T1132要求，測(cè)量電機(jī)繞組的絕緣電阻，不應(yīng)小于200MΩ。

電機(jī)接線正確并確保電壓在電機(jī)啟動(dòng)期間不會(huì)降到額定值的80%以下。

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檢查低壓冷卻水的供水管路已連接良好，閥門已打開，冷卻水的流量符合5.6規(guī)定。

電機(jī)過流保護(hù)、接地保護(hù)等相關(guān)保護(hù)已投入。

溫度監(jiān)測(cè)、流量監(jiān)測(cè)、壓差監(jiān)測(cè)、電流電壓監(jiān)測(cè)等全部?jī)x器儀表均已確認(rèn)功能完好并投入運(yùn)行。

鍋爐處于熱狀態(tài)下要啟動(dòng)泵組時(shí)，則要特別注意下列各點(diǎn)：

a)電機(jī)中的高壓冷卻水溫度要小于65℃（高于60℃出現(xiàn)報(bào)警）；

b)泵已經(jīng)通過旁通管路預(yù)熱到一定的溫度，使得鍋爐水和泵殼之間的溫差小于50K。

7電機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)

電機(jī)注水后首次啟動(dòng)需先進(jìn)行電機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)。

電機(jī)腔內(nèi)水溫度低于4℃時(shí)，絕對(duì)不可啟動(dòng)電機(jī)。

電機(jī)在兩次重復(fù)啟動(dòng)之間至少需要有15分鐘的間隔時(shí)間，否則電機(jī)繞組溫度將上升，可能損壞繞

組絕緣。

電機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)步驟如下：

a)關(guān)閉爐水泵排出閥，打開最小流量閥；

b)電機(jī)通電運(yùn)行5秒鐘后停機(jī)（如果電機(jī)在通電2秒后不能正常啟動(dòng)，需立即停機(jī)并進(jìn)行檢查，

20分鐘內(nèi)不得重新啟動(dòng)電機(jī)）；

c)15分鐘后，電機(jī)再次通電運(yùn)行5秒鐘。期間進(jìn)行如下檢查：

1)泵進(jìn)出口壓力差。如果壓差異常，應(yīng)立即停機(jī)，核實(shí)電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確等問題；

2)電機(jī)電流（在電流表的指示退出啟動(dòng)電流高值后）；

d)檢查完泵進(jìn)出口壓力差之后打開泵的排出閥；

e)再次停機(jī)15分鐘，電機(jī)第三次通電運(yùn)行，持續(xù)30分鐘。期間進(jìn)行如下檢查：

1)測(cè)量并記錄電機(jī)的振動(dòng)情況；

2)測(cè)量并記錄電機(jī)電流；

3)測(cè)量并記錄電機(jī)泵進(jìn)出口壓差；

4)在泵殼和電機(jī)殼上監(jiān)聽摩擦聲及軸承的噪聲是否異常；

5)每隔5分鐘檢查并記錄電機(jī)的運(yùn)行溫度，電機(jī)溫度應(yīng)平穩(wěn)上升并趨于穩(wěn)定；

6)檢查冷卻器的進(jìn)、出口溫度以確認(rèn)冷卻器的工作是否正常；

7)所有法蘭接口和閥門的應(yīng)密封嚴(yán)密無泄漏。

注：可根據(jù)制造廠要求增加電機(jī)啟動(dòng)試運(yùn)次數(shù)。

試運(yùn)轉(zhuǎn)結(jié)束后將電機(jī)停機(jī)。停機(jī)后應(yīng)進(jìn)行以下操作：

a)關(guān)閉排出閥；

b)保持通往高壓冷卻器的低壓冷卻水持續(xù)供應(yīng)；

c)如爐水泵要有很長(zhǎng)時(shí)間的閑置，環(huán)境溫度低于4℃時(shí)，應(yīng)對(duì)電機(jī)采取防凍措施。

8電機(jī)的運(yùn)行

爐水泵冷態(tài)下的電機(jī)啟動(dòng)

在完成啟動(dòng)準(zhǔn)備之后，按以下方式運(yùn)行：

a)打開排出閥和最小流量閥。

b)啟動(dòng)電機(jī)。

爐水泵熱態(tài)下的電機(jī)啟動(dòng)

通過設(shè)備端安裝的預(yù)熱管道預(yù)熱泵，使得鍋爐水和泵殼之間的溫差小于50K。在完成啟動(dòng)準(zhǔn)備之后，

按8.1操作。

運(yùn)行期間的檢測(cè)及監(jiān)測(cè)

8.3.1爐水泵電機(jī)運(yùn)行期間的檢測(cè)及監(jiān)測(cè)項(xiàng)目

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在爐水泵運(yùn)行期間應(yīng)持續(xù)監(jiān)控并記錄以下內(nèi)容（不限于以下內(nèi)容）：

電機(jī)的電流

電機(jī)的溫度

電機(jī)的絕緣情況

電機(jī)的振動(dòng)和噪聲情況

低壓冷卻水供應(yīng)情況

泵進(jìn)出口差壓（如果有）

泵殼溫度

泵組的密封性

8.3.2電機(jī)電流

電機(jī)運(yùn)行時(shí)，應(yīng)每值監(jiān)測(cè)并記錄三相電流，電流應(yīng)穩(wěn)定并不超額定值。高電流值或電機(jī)電流的波動(dòng)

表示軸承或耐磨環(huán)的表面有磨損或局部卡澀。

8.3.3電機(jī)溫度

電機(jī)的高壓冷卻水出口溫度在正常運(yùn)行時(shí)應(yīng)為40～50℃，高壓冷卻水的最高溫度不應(yīng)超過65℃。當(dāng)

爐水泵處于熱備用狀態(tài)時(shí)，應(yīng)特別注意觀察電機(jī)溫度。

8.3.4電機(jī)絕緣情況

電機(jī)運(yùn)行或備用期間應(yīng)確保接線盒內(nèi)部是干燥的，特別是接線柱的絕緣。有條件時(shí)測(cè)量繞組對(duì)地絕

緣電阻，滿足DL/T1132要求。定期檢查接線盒內(nèi)防爆片及干燥劑情況。

8.3.5電機(jī)的振動(dòng)及噪聲情況

電機(jī)運(yùn)行期間應(yīng)每天監(jiān)測(cè)并記錄振動(dòng)和噪聲情況。振動(dòng)值應(yīng)符合表1規(guī)定，無由于液力或機(jī)械原因

造成的超標(biāo)噪聲

8.3.6低壓冷卻水供應(yīng)情況

電機(jī)運(yùn)行期間宜定期檢驗(yàn)冷卻水系統(tǒng)，確保供應(yīng)的冷卻水流量、壓力和水質(zhì)滿足5.6的要求。

8.3.7泵進(jìn)出口壓差

電機(jī)正常運(yùn)行時(shí)，爐水泵進(jìn)出口的壓差應(yīng)符合制造廠家操作手冊(cè)要求。

8.3.8泵殼溫度

爐水泵正常運(yùn)行時(shí)，應(yīng)每值監(jiān)測(cè)并記錄泵殼溫度，泵殼溫度與鍋爐水溫差應(yīng)不超過50K。

8.3.9泵組的密封性

泵組運(yùn)行時(shí)，應(yīng)將泵及電機(jī)作為一個(gè)整體來檢查其密封性，每日檢查電機(jī)本體各密封面、高壓冷卻

水管路、低壓冷卻水管路等部件在法蘭接口和閥門上的密封情況。

關(guān)閉爐水泵及電機(jī)

8.4.1爐水泵停止后處在熱備用狀態(tài)

停止循環(huán)泵工作，保持做好立即啟動(dòng)的準(zhǔn)備，按照如下程序進(jìn)行：

a)關(guān)閉電機(jī)；

b)保持通往高壓冷卻器的低壓卻水供應(yīng)；

c)保持監(jiān)測(cè)系統(tǒng)處于良好工作狀態(tài)；

d)檢驗(yàn)確認(rèn)爐水泵的預(yù)熱系統(tǒng)處于可操作狀態(tài)。

8.4.2關(guān)閉爐水泵并與鍋爐隔離

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出現(xiàn)緊急狀況、為了檢修或切換到一臺(tái)備用泵而需要關(guān)閉循環(huán)泵時(shí)，可按照如下程序進(jìn)行：

a)關(guān)閉電機(jī)；

b)關(guān)閉進(jìn)出水管路上的閥門，關(guān)閉預(yù)熱管路；

c)保持通往高壓冷卻器的低壓冷卻水供應(yīng)，直到泵殼溫度下降到小于65℃。

9電機(jī)報(bào)警及跳閘條件

當(dāng)出現(xiàn)表2中情況時(shí)，電機(jī)必須報(bào)警及停止運(yùn)行。

表2電機(jī)報(bào)警及跳閘條件

標(biāo)準(zhǔn)報(bào)警電機(jī)閉鎖（泵停止）

存儲(chǔ)箱水位低于最低水位√

泵入口閥門關(guān)閉√

流量小于最小流量，關(guān)閉了最低量閥門√

電機(jī)高壓冷卻水溫度大于60°C√

電機(jī)高壓冷卻水溫度大于65°C√

低壓冷卻水停供或水量降至70%以下√

定子繞組過電流或短路√

10異常情況處理

電機(jī)的電流突然增加或短路

電機(jī)正常運(yùn)行期間，電流不應(yīng)超過額定值的10％。如果電機(jī)的電流明顯增加或出現(xiàn)多次瞬時(shí)峰值，

但電氣保護(hù)裝置尚未使電機(jī)停機(jī)時(shí)，必須停止電機(jī)運(yùn)行并進(jìn)行下列檢查：

a)實(shí)際運(yùn)行功率與額定功率進(jìn)行比較；

b)檢查吸入管線中的過濾器；

c)檢查是否由于鍋爐阻力的變化而使泵在超載范圍運(yùn)轉(zhuǎn)；

d)檢查軸承（徑向軸承/止推軸承）及耐磨環(huán)的磨損狀況；

e)檢查是否由于軸的不平衡或不穩(wěn)定/偏心旋轉(zhuǎn)而使葉輪卡澀。

電機(jī)溫度突然升高

如果電機(jī)溫度突然升高，應(yīng)立即檢查下列可能的原因并盡快降低溫度：

a)低壓冷卻水流量是否正常；

b)低壓冷卻水的溫度是否正常；

c)檢查低壓系統(tǒng)是否有泄漏；

d)檢查冷卻水濾網(wǎng)是否阻塞；

e)檢查各法蘭接口是否泄漏；

f)檢查軸承是否有損壞的跡象（噪聲，振動(dòng)）。

高壓冷卻系統(tǒng)出現(xiàn)泄漏

高壓冷卻系統(tǒng)上發(fā)現(xiàn)泄漏，要立即采取下述以下措施：

a)關(guān)閉電機(jī)；

b)關(guān)閉進(jìn)出水管路、預(yù)熱管路和最小流量閥，并且給泵裝置卸壓；

c)如有緊急高壓注水系統(tǒng)，需立即開啟注水，降低電機(jī)腔內(nèi)水溫。

異常噪音和振動(dòng)

如果發(fā)現(xiàn)爐水泵及電機(jī)產(chǎn)生異常的噪音和振動(dòng)，須進(jìn)行下列檢查：

a)系統(tǒng)中閥門的開度是否正確；

b)管道支吊架或支撐是否異常；

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c)是否有由于凈正吸入壓頭低而造成氣蝕現(xiàn)象；

d)是否有轉(zhuǎn)子或葉輪損壞或不平衡，軸承磨損，端頭游隙超標(biāo)或不正確的葉輪裝配；

e)是否有電機(jī)轉(zhuǎn)子斷條、氣隙不均（轉(zhuǎn)子鐵心變形、安裝不對(duì)中等）導(dǎo)致氣隙磁通的不平衡；

f)是否有爐水泵超負(fù)荷運(yùn)行現(xiàn)象。

11電機(jī)的維護(hù)

清洗鍋爐時(shí)的電機(jī)保護(hù)

當(dāng)清洗鍋爐時(shí)，應(yīng)對(duì)電機(jī)進(jìn)行以下工作：

a)在給鍋爐灌注酸洗或清潔溶液前，應(yīng)用清潔的水通過注水管路沖洗電機(jī)，以保護(hù)電機(jī)。沖洗

電機(jī)水的水質(zhì)、流量及壓力應(yīng)符合制造廠要求；

b)在清洗鍋爐期間，應(yīng)持續(xù)沖洗電機(jī)；

c)在清洗過程結(jié)束并排空清洗液之后，還要繼續(xù)沖洗至少1小時(shí)，直至從泵殼排出口所取的水

樣達(dá)到注水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)。

長(zhǎng)期停機(jī)時(shí)的維護(hù)

當(dāng)電機(jī)在較長(zhǎng)一段時(shí)間內(nèi)停機(jī)時(shí)，應(yīng)進(jìn)行以下工作：

a)定期檢查是否一直充滿水；

b)每?jī)蓚€(gè)月啟動(dòng)一次，每次至少10分鐘；

c)環(huán)境溫度低于4℃時(shí)，應(yīng)對(duì)電機(jī)采取防凍措施。

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目次

前言.................................................................................II

1范圍...............................................................................1

2規(guī)范性引用文件.....................................................................1

3術(shù)語和定義.........................................................................1

4基本要求...........................................................................1

5運(yùn)行條件及要求.....................................................................2

6電機(jī)啟動(dòng)前應(yīng)具備的條件.............................................................2

7電機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn).........................................................................3

8電機(jī)的運(yùn)行.........................................................................3

9電機(jī)報(bào)警及跳閘條件.................................................................5

10異常情況處理......................................................................5

11電機(jī)的維護(hù)........................................................................6

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電站爐水循環(huán)泵電機(jī)運(yùn)行導(dǎo)則

1范圍

本文件規(guī)定了電站爐水循環(huán)泵電機(jī)的運(yùn)行條件、運(yùn)行方式及異常情況處理等技術(shù)內(nèi)容。

本文件適用于電站爐水循環(huán)泵濕繞組電機(jī)。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，

僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本

文件。

GB/T6075.3在非旋轉(zhuǎn)部件上測(cè)量和評(píng)價(jià)機(jī)器的機(jī)械振動(dòng)第3部分：額定功率大于15kW額定轉(zhuǎn)速

在120r/min至15000r/min之間的在現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量的工業(yè)機(jī)器

DL/T1132電站爐水循環(huán)泵電機(jī)檢修導(dǎo)則

3術(shù)語和定義

DL/T1132界定的以及下列術(shù)語和定義適用于本文件。

凈正吸入壓頭netpositivesuctionhead

泵入口處（壓力最低點(diǎn)）單位質(zhì)量液體所具有的能量（靜壓能和動(dòng)能）與輸送液體在工作溫度下的

飽和蒸汽壓頭之差，也稱作管路系統(tǒng)有用的氣蝕余量。

4基本要求

每臺(tái)爐水循環(huán)泵電機(jī)的外殼上，應(yīng)有制造廠的銘牌，制造廠提供的產(chǎn)品證書、技術(shù)規(guī)范、說明書

等相關(guān)數(shù)據(jù)應(yīng)和銘牌數(shù)據(jù)保持一致。

每臺(tái)電機(jī)應(yīng)編號(hào)，并應(yīng)將名稱和序號(hào)明顯標(biāo)示在電機(jī)外殼上。電機(jī)的冷卻裝置等附屬設(shè)備也應(yīng)有

相應(yīng)編號(hào)，附屬設(shè)備的閥門上除應(yīng)有編號(hào)和名稱外，還應(yīng)用箭頭標(biāo)出開閉的方向。標(biāo)識(shí)牌不應(yīng)采用吊掛

方式，應(yīng)固定在設(shè)備本體上。

電機(jī)高壓冷卻器等設(shè)備連接的管路上應(yīng)用箭頭標(biāo)出介質(zhì)的走向。

電機(jī)啟動(dòng)，運(yùn)行和停機(jī)時(shí)應(yīng)無異常噪聲。

電機(jī)在安裝和檢修后應(yīng)按照DL/T1132要求進(jìn)行電機(jī)相關(guān)試驗(yàn)。

注：爐水泵電機(jī)濕繞組具有特殊性，其直流電阻、直流耐壓及泄漏電流試驗(yàn)與常規(guī)電機(jī)標(biāo)準(zhǔn)不同，交接及預(yù)防性試

驗(yàn)應(yīng)按DL/T1132執(zhí)行。

每臺(tái)電機(jī)至少應(yīng)具備下列備品和技術(shù)資料:

a)運(yùn)行維護(hù)必需的備品備件；

b)運(yùn)行維護(hù)使用的技術(shù)說明書和隨機(jī)圖紙及專用工具；

c)安裝、檢查、交接試驗(yàn)及調(diào)試啟動(dòng)試驗(yàn)的各種記錄；

d)運(yùn)行、檢修、試驗(yàn)和停機(jī)的記錄及技術(shù)文件；

e)缺陷和事故記錄；

f)現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)行、檢修規(guī)程；

g)設(shè)備臺(tái)賬。

監(jiān)測(cè)及保護(hù)應(yīng)滿足以下要求：

a)電機(jī)應(yīng)裝設(shè)必要的電氣量（如三相電流、電壓等）、溫度（如泵殼溫度、冷卻水溫等）、壓

差、流量等監(jiān)測(cè)裝置；

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b)電機(jī)應(yīng)根據(jù)容量大小及電壓等級(jí)，裝設(shè)過流保護(hù)、接地保護(hù)及差動(dòng)保護(hù)等必要的保護(hù)裝置；

c)電機(jī)的定子電壓、定子電流等電氣參數(shù)，各測(cè)點(diǎn)溫度、溫差值，冷卻水的壓力、流量等參數(shù)

應(yīng)接入電站微機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)并應(yīng)有相關(guān)參數(shù)越限或保護(hù)動(dòng)作告警。

5運(yùn)行條件及要求

電機(jī)可在電壓額定值的95%～110%范圍內(nèi)運(yùn)行，其額定出力不變；額定出力運(yùn)行時(shí)，相間電壓不

平衡度不得超過5%；三相電流不平衡系數(shù)最大不超過額定值的10%。

電機(jī)高壓冷卻水回路上的過濾器宜使用網(wǎng)格寬度不大于0.5mm的濾網(wǎng)。

只要電機(jī)在運(yùn)行或處于熱備用狀態(tài)，都應(yīng)確保流往高壓冷卻器的低壓冷卻水不能間斷。

如果電機(jī)溫度超過聯(lián)鎖溫度(電機(jī)跳閘)，在任何情況下都不應(yīng)通過改變電機(jī)聯(lián)鎖系統(tǒng)(設(shè)定值)來

重新起動(dòng)電機(jī)。經(jīng)檢查確認(rèn)電機(jī)及相關(guān)系統(tǒng)無故障或隱患、并且待電機(jī)冷卻到電機(jī)聯(lián)鎖跳閘溫度限值以

下后，電機(jī)才能重新起動(dòng)。

高壓冷卻水要求：

a)高壓冷卻水pH值、鹵化物含量、顆粒度等水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合制造廠家要求；

b)溫度不應(yīng)超過65℃。

低壓冷卻水要求：

a)入口溫度不低于4℃，最高不超過37℃；

b)出口溫度最高不超過41℃；

c)壓力0.2MPa～0.4MPa；

d)pH值7.0～9.5；

e)流量符合制造廠要求；

f)低壓冷卻水應(yīng)清潔并經(jīng)軟化處理。

電機(jī)運(yùn)行時(shí)，測(cè)得的電機(jī)振動(dòng)值應(yīng)符合GB/T6075.3要求，不應(yīng)超過表1的限值。

表1振動(dòng)強(qiáng)度限值

電機(jī)轉(zhuǎn)速（r/min）600＜n≤3600

振動(dòng)速度有效值（mm/s）4.5

檢查泵組（包括高壓冷卻器、閥門和連接管道），保證密封，無泄漏。

6電機(jī)啟動(dòng)前應(yīng)具備的條件

電機(jī)內(nèi)應(yīng)注入合格的冷卻水。注水前，應(yīng)檢查并清潔注水所需的輔助設(shè)備及管路；注水時(shí)，只能

通過安裝在電機(jī)下部的注水管路進(jìn)行。

注水程序如下：

a)關(guān)閉循環(huán)泵的進(jìn)水和排出管口；

b)打開相關(guān)排氣閥，排出泵和電機(jī)中的空氣；

c)確認(rèn)注水的溫度在4℃～40℃范圍內(nèi)；

d)通過注水管路對(duì)泵和電機(jī)進(jìn)行注水沖洗，直到泵殼上的排放閥流出的水干凈為止（如高壓冷

卻器有排氣堵頭，需在堵頭有水流出后關(guān)閉堵頭）。為防止帶入大量空氣，注水流量應(yīng)符合

制造廠規(guī)定。對(duì)排出的水取樣分析，水質(zhì)應(yīng)符合制造廠要求；

e)關(guān)閉泵殼排放閥，繼續(xù)注水，直到在泵進(jìn)水管路中的排氣閥上有水溢出；

f)注水結(jié)束，關(guān)閉所有注水管道的閥門。

入口存儲(chǔ)箱中的水位不低于最低水位，滿足爐水泵凈正吸入壓頭（NPSH）的要求。

泵進(jìn)口管路中的閥門已經(jīng)打開。

高壓冷卻水溫度不超過60℃。

按照DL/T1132要求，測(cè)量電機(jī)繞組的絕緣電阻，不應(yīng)小于200MΩ。

電機(jī)接線正確并確保電壓在電機(jī)啟動(dòng)期間不會(huì)降到額定值的80%以下。

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檢查低壓冷卻水的供水管路已連接良好，閥門已打開，冷卻水的流量符合5.6規(guī)定。

電機(jī)過流保護(hù)、接地保護(hù)等相關(guān)保護(hù)已投入。

溫度監(jiān)測(cè)、流量監(jiān)測(cè)、壓差監(jiān)測(cè)、電流電壓監(jiān)測(cè)等全部?jī)x器儀表均已確認(rèn)功能完好并投入運(yùn)行。

鍋爐處于熱狀態(tài)下要啟動(dòng)泵組時(shí)，則要特別注意下列各點(diǎn)：

a)電機(jī)中的高壓冷卻水溫度要小于65℃（高于60℃出現(xiàn)報(bào)警）；

b)泵已經(jīng)通過旁通管路預(yù)熱到一定的溫度，使得鍋爐水和泵殼之間的溫差小于50K。

7電機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)

電機(jī)注水后首次啟動(dòng)需先進(jìn)行電機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)。

電機(jī)腔內(nèi)水溫度低于4℃時(shí)，絕對(duì)不可啟動(dòng)電機(jī)。

電機(jī)在兩次重復(fù)啟動(dòng)之間至少需要有15分鐘的間隔時(shí)間，否則電機(jī)繞組溫度將上升，可能損壞繞

組絕緣。

電機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)步驟如下：

a)關(guān)閉爐水泵排出閥，打開最小流量閥；

b)電機(jī)通電運(yùn)行5秒鐘后停機(jī)（如果電機(jī)在通電2秒后不能正常啟動(dòng)，需立即停機(jī)并進(jìn)行檢查，

20分鐘內(nèi)不得重新啟動(dòng)電機(jī)）；

c)15分鐘后，電機(jī)再次通電運(yùn)行5秒鐘。期間進(jìn)行如下檢查：

1)泵進(jìn)出口壓力差。如果壓差異常，應(yīng)立即停機(jī)，核實(shí)電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確等問題；

2)電機(jī)電流（在電流表的指示退出啟動(dòng)電流高值后）；

d)檢查完泵進(jìn)出口壓力差之后打開泵的排出閥；

e)再次停機(jī)15分鐘，電機(jī)第三次通電運(yùn)行，持續(xù)30分鐘。期間進(jìn)行如下檢查：

1)測(cè)量并記錄電機(jī)的振動(dòng)情況；

2)測(cè)量并記錄電機(jī)電流；

3)測(cè)量并記錄電機(jī)泵進(jìn)出口壓差；

4)在泵殼和電機(jī)殼上監(jiān)聽摩擦聲及軸承的噪聲是否異常；

5)每隔5分鐘檢查并記錄電機(jī)的運(yùn)行溫度，電機(jī)溫度應(yīng)平穩(wěn)上升并趨于穩(wěn)定；

6)檢查冷卻器的進(jìn)、出口溫度以確認(rèn)冷卻器的工作是否正常；

7)所有法蘭接口和閥門的應(yīng)密封嚴(yán)密無泄漏。

注：可根據(jù)制造廠要求增加電機(jī)啟動(dòng)試運(yùn)次數(shù)。

試運(yùn)轉(zhuǎn)結(jié)束后將電機(jī)停機(jī)。停機(jī)后應(yīng)進(jìn)行以下操作：

a)關(guān)閉排出閥；

b)保持通往高壓冷卻器的低壓冷卻水持續(xù)供應(yīng)；

c)如爐水泵要有很長(zhǎng)時(shí)間的閑置，環(huán)境溫度低于4℃時(shí)，應(yīng)對(duì)電機(jī)采取防凍措施。

8電機(jī)的運(yùn)行

爐水泵冷態(tài)下的電機(jī)啟動(dòng)

在完成啟動(dòng)準(zhǔn)備之后，按以下方式運(yùn)行：

a)打開排出閥和最小流量閥。

b)啟動(dòng)電機(jī)。

爐水泵熱態(tài)下的電機(jī)啟動(dòng)

通過設(shè)備端安裝的預(yù)熱管道預(yù)熱泵，使得鍋爐水和泵殼之間的溫差小于50K。在完成啟動(dòng)準(zhǔn)備之后，

按8.1操作。

運(yùn)行期間的檢測(cè)及監(jiān)測(cè)

8.3.1爐水泵電機(jī)運(yùn)行期間的檢測(cè)及監(jiān)測(cè)項(xiàng)目

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在爐水泵運(yùn)行期間應(yīng)持續(xù)監(jiān)控并記錄以下內(nèi)容（不限于以下內(nèi)容）：

電機(jī)的電流

電機(jī)的溫度

電機(jī)的絕緣情況

電機(jī)的振動(dòng)和噪聲情況

低壓冷卻水供應(yīng)情況

泵進(jìn)出口差壓（如果有）

泵殼溫度

泵組的密封性

8.3.2電機(jī)電流

電機(jī)運(yùn)行時(shí)，應(yīng)每值監(jiān)測(cè)并記錄三相電流，電流應(yīng)穩(wěn)定并不超額定值。高電流值或電機(jī)電流的波動(dòng)

表示軸承或耐磨環(huán)的表面有磨損或局部卡澀。

8.3.3電機(jī)溫度

電機(jī)的高壓冷卻水出口溫度在正常運(yùn)行時(shí)應(yīng)為40～50℃，高壓冷卻水的最高溫度不應(yīng)超過65℃。當(dāng)

爐水泵處于熱備用狀態(tài)時(shí)，應(yīng)特別注意觀察電機(jī)溫度。

8.3.4電機(jī)絕緣情況

電機(jī)運(yùn)行或備用期間應(yīng)確保接線盒內(nèi)部是干燥的，特別是接線柱的絕緣。有條件時(shí)測(cè)量繞組對(duì)地絕

緣電阻，滿足DL/T1132要求。定期檢查接線盒內(nèi)防爆片及干燥劑情況。

8.3.5電機(jī)的振動(dòng)及噪聲情況

電機(jī)運(yùn)行期間應(yīng)每天監(jiān)測(cè)并記錄振動(dòng)和噪聲情況。振動(dòng)值應(yīng)符合表1規(guī)定，無由于液力或機(jī)械原因

造成的超標(biāo)噪聲

8.3.6低壓冷卻水供應(yīng)情況

電機(jī)運(yùn)行期間宜定期檢驗(yàn)冷卻水系統(tǒng)，確保供應(yīng)的冷卻水流量、壓力和水質(zhì)滿足5.6的要求。

8.3.7泵進(jìn)出口壓差

電機(jī)正常運(yùn)行時(shí)，爐水泵進(jìn)出口的壓差應(yīng)符合制造廠家操作手冊(cè)要求。

8.3.8泵殼溫度

爐水泵正常運(yùn)行時(shí)，應(yīng)每值監(jiān)測(cè)并記錄泵殼溫度，泵殼溫度與鍋爐水溫差應(yīng)不超過50K。

8.3.9泵組的密封性

泵組運(yùn)行時(shí)，應(yīng)將泵及電機(jī)作為一個(gè)整體來檢查其密封性，每日檢查電機(jī)本體各密封面、高壓冷卻

水管路、低壓冷卻水管路等部件在法蘭接口和閥門上的密封情況。

關(guān)閉爐水泵及電機(jī)

8.4.1爐水泵停止后處在熱備用狀態(tài)

停止循環(huán)泵工作，保持做好立即啟動(dòng)的準(zhǔn)備，按照如下程序進(jìn)行：

a)關(guān)閉電機(jī)；

b)保持通往高壓冷卻器的低壓卻水供應(yīng)；

c)保持監(jiān)測(cè)系統(tǒng)處于良好工作狀態(tài)；

d)檢驗(yàn)確認(rèn)爐水泵的預(yù)熱系統(tǒng)處于可操作狀態(tài)。

8.4.2關(guān)閉爐水泵并與鍋爐隔離

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出現(xiàn)緊急狀況、為了檢修或切換到一臺(tái)備用泵而需要關(guān)閉循環(huán)泵時(shí)，可按照如下程序進(jìn)行：

a)關(guān)閉電機(jī)；

b)關(guān)閉進(jìn)出水管路上的閥門，關(guān)閉預(yù)熱管路；

c)保持通往高壓冷卻器的低壓冷卻水供應(yīng)，直到泵殼溫度下降到小于65℃。

9電機(jī)報(bào)警及跳閘條件

當(dāng)出現(xiàn)表2中情況時(shí)，電機(jī)必須報(bào)警及停止運(yùn)行。

表2電機(jī)報(bào)警及跳閘條件

標(biāo)準(zhǔn)報(bào)警電機(jī)閉鎖（泵停止）

存儲(chǔ)箱水位低于最低水位√

泵入口閥門關(guān)閉