塑煉工藝規(guī)程

單元三：生膠的塑煉3.8塑煉工藝規(guī)程《配合與塑混煉操作技術(shù)》《配合與塑混煉操作技術(shù)》在線開放課程教學(xué)團(tuán)隊(duì)1).確定工藝方法2).確定工藝條件3).編制操作規(guī)程3.8塑煉工藝規(guī)程a.內(nèi)容3.8塑煉工藝規(guī)程1).加工量：加工量大的（成噸）用密煉機(jī)塑煉法。2).質(zhì)量要求：強(qiáng)度要求高用開煉機(jī)塑煉法。3).塑性要求：天然橡膠威氏可塑度在0.30～0.35以下采用一段塑煉法。威氏可塑度在0.45～0.50之間采用二段塑煉法。威氏可塑度在0.50～0.55以上采用三段塑煉法。4).企業(yè)現(xiàn)狀：設(shè)備現(xiàn)狀，企業(yè)只有XK，只能用XK塑煉法。5).生膠種類：NRSR，各種塑煉方法對(duì)NR都有效，SR最好采用XK薄通塑煉法。b.確定工藝方法3.8塑煉工藝規(guī)程c.確定工藝條件塑煉工藝條件主要依據(jù)下列因素來確定工藝方法，當(dāng)工藝方法確定后，就有幾個(gè)條件確定，如采用密煉機(jī)塑煉則溫度、容量就基本確定了。橡膠種類，不同膠種工藝條件也不同，如用開煉機(jī)塑煉NBR，其溫度和容量比NR小。其它工藝條件，如開煉機(jī)塑煉時(shí)輥距小溫度低則塑煉時(shí)間少。企業(yè)現(xiàn)狀，冷卻水、設(shè)備傳熱都會(huì)影響到溫度。膠料用途。3.8塑煉工藝規(guī)程1).定義：反映塑煉加工全過程中（從開始至結(jié)束）經(jīng)過工序。2).操作步驟3).每一步的：

1).操作方法

2).工藝條件

3).操作要點(diǎn)4).注意事項(xiàng)等。來指導(dǎo)具體生產(chǎn)的方案。d.編制塑煉操作規(guī)程3.8塑煉工藝規(guī)程例如：開煉機(jī)塑煉操作規(guī)程準(zhǔn)備：按設(shè)備維護(hù)使用規(guī)程規(guī)定檢查設(shè)備各部件，并開機(jī)空載運(yùn)行，觀察設(shè)備是否異常清查工具，清掃環(huán)境，檢查生膠。調(diào)溫：調(diào)整開煉機(jī)前后輥筒溫度至規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)(前輥45土1℃，后輥40土1℃)。破膠：將輥距調(diào)至4～5mm，將切膠膠塊靠主驅(qū)動(dòng)齒輪一邊連續(xù)投入破膠4～5min。薄通：輥距調(diào)小至0.8～lmm，將破膠后膠片薄通10～13次，第一次薄通的膠片，第二次應(yīng)扭轉(zhuǎn)90°角加入?；拘畔ⅲ耗z種為國產(chǎn)1號(hào)煙片；設(shè)備型號(hào)為XK-450開煉機(jī)；容量為30kg。薄通法3.8塑煉工藝規(guī)程e.下片：輥距調(diào)至10～12mm，將薄通后的膠片包輥后連續(xù)左右切割搗合3～5次，然后切割下片(下片至一半時(shí)，割取可塑性檢查試樣3～5塊)，下片膠片厚度為13～14mm，寬度為300～400mm，長度為700～1200mm。f.冷卻：將膠片放置中性皂液隔離槽中冷卻5～10min，取出膠片掛置鐵架上，進(jìn)一步冷卻(自然或強(qiáng)制冷卻)晾干，至膠片溫度為45℃以下。g.存放：晾干的膠片置于鐵桌上停放，停放時(shí)間為8～72h，堆放高度應(yīng)不超過500mm。h.結(jié)束：停機(jī)、關(guān)水、關(guān)汽、關(guān)電、清理設(shè)備、工具、清掃環(huán)境，填寫有關(guān)記錄。3.8塑煉工藝規(guī)程3.8塑煉工藝規(guī)程課堂總結(jié)內(nèi)容塑煉工藝規(guī)程塑煉操作規(guī)程討論修訂：各人塑煉的工藝規(guī)程初步擬定密煉機(jī)塑煉的工藝規(guī)程思考題補(bǔ)充：思考題3題如何確定塑煉工藝方法？