螺絲設計規(guī)范資料課件

螺絲設計規(guī)範1螺絲設計規(guī)範目錄目錄一.訊強常用螺絲材質(zhì)介紹二.螺絲加工工藝流程模具的介紹三.螺絲頭型介紹四.螺絲穴型介紹五.螺絲牙型介紹六.訊強常用螺絲頭型.穴型.牙型.七.螺絲圖面的標注要求八.螺絲公差的標準九.E-Ring設計規(guī)範十.O型扣的設計規(guī)笵十一.客訴案例分享.十二.打樣時間的分配2一.訊強常用螺絲材質(zhì)介紹3普通螺絲的加工流程:使用機臺一模二沖下料原材打頭搓牙熱處理電鍍?nèi)珯z包裝打頭的生產(chǎn)過程:二次成型一次成型主模一沖主模二沖搓牙的生產(chǎn)過程:打頭後之光釘搓牙板搓牙後之螺絲光釘二.螺絲加工工藝流程與模具的介紹(1)4臺階螺絲加工工藝流程:使用機臺二模四沖打頭的生產(chǎn)過程:下料一模一沖二沖二模三沖四沖二.螺絲加工工藝流程與模具的介紹(2)產(chǎn)品圖示產(chǎn)品圖示5螺絲使用最常用頭型:半圓頭(P),皿頭(F),圓頭(R),大扁頭(B),扁頭(I頭)K,六角頭(HW)等等…三.螺絲頭型介紹6螺絲使用最常見的幾種穴型:

十字穴、一字穴、十字一字穴、梅花穴、梅花一字、內(nèi)六角等…

四.螺絲穴型介紹7螺絲使用最常用牙型為:機械牙平尾,機械牙束尾,三角機械牙,自攻牙尖尾,自攻牙束尾,自攻牙平尾.五.螺絲牙型介紹8六.訊強常用螺絲頭型.穴型.牙型.9七.螺絲圖面的標注要求10八.螺絲公差的標準JIS標準機械牙長度公差表JIS標準自攻牙長度公差表JIS標準三角平尾牙長度公差表11九.E-Ring設計規(guī)範訊強常使用E-Ring和螺絲配合尺寸與公差12十.“o”型扣設計規(guī)範訊強常用”O(jiān)”型扣和螺絲配合尺寸與公差四爪五爪螺絲13十一.客訴案例分享.客訴機種客訴內(nèi)容原因分析&對策ECC-00234-01-GP鎖風扇螺絲脫落原因:我司此款鎖風扇的螺絲螺紋長度為10+0/-0.3mm,風扇螺孔為沉頭式有效長度為9.3+0.1mm,故將螺絲鎖附后螺絲可鎖進鋁cover內(nèi)長度最短=9.7mm(螺紋長度下限)-9.4(螺孔長度上限)+1mm(cover螺柱長度)=僅1.3mm(約２個半牙).按此設計生產(chǎn)此款產(chǎn)品在作業(yè)時易滑牙,運輸時會造成脫落.從而產(chǎn)品會因運輸,到了客人端才有螺絲脫出現(xiàn)象.這是不良現(xiàn)象產(chǎn)生的真正原因所在對策:將螺絲長度由10mm改到11mm.這樣螺牙最少可鎖到4個牙.E2U-N7WCS-04-GP螺絲滑牙原因:1.此螺絲為機械牙,鋁cover為抽孔,螺絲鎖附時機械牙對cover產(chǎn)生自攻性.第一次鎖附時螺絲與cover的抽孔結(jié)合較牢固,當鎖附第二次時,因孔受第一次的破壞,配合牢固度已降低,

2.取庫存料件做測試使用4kgf*cm連續(xù)鎖附3次退3次,未發(fā)現(xiàn)鎖牙現(xiàn)象,在鎖第4次時,發(fā)現(xiàn)有1顆滑牙.

3.經(jīng)以上初步分析,鎖附次數(shù)多,造成滑牙.

4.此批出貨為我司人員4/13至CMJP重工風扇出線方向錯誤時已鎖附第二次之重工品,產(chǎn)生不良的可能性最大.對策:

將鋁蓋抽孔改為攻牙.EEB-N41ES-T2-GP風扇螺絲未鎖到位及鬆動1.設計時螺絲設計得較短，導致鎖入的螺絲附住H.S的力偏小.

2.鎖螺絲時治具無螺絲固定導向，導致螺絲鎖入後易發(fā)生歪斜.

3.散熱片之牙位間距部份可能走上限，導致螺絲在鎖入后易滑牙或在掁動狀況下退出.對策:

1.設計上加長螺絲螺牙長度,確保螺牙與產(chǎn)品鎖固.2.增加冶具鎖螺絲導向.14十二.打樣時間的分配1.普通螺絲的打樣流程比較快,一般打頭和搓牙同時進行,需時一天,委外熱處理和電鍍各一天.加上開單和包裝檢驗的時間,需要3--4個工作天.2.臺階螺絲打樣速