生產(chǎn)車間工作計(jì)劃8篇

生產(chǎn)車間工作計(jì)劃8篇生產(chǎn)車間工作計(jì)劃篇一20xx年、工廠將跨越式的發(fā)展、面臨著5#新型xx機(jī)工程建成投產(chǎn)、設(shè)備年度大修等重大而艱巨的生產(chǎn)工作任務(wù)。車間安全環(huán)保工作緊緊工廠生產(chǎn)發(fā)展的主旋律、本著規(guī)范、深化的要求、體現(xiàn)“以人為本、安全”、“本質(zhì)安全、超前預(yù)防”的理念、抓住和薄弱環(huán)節(jié)、源頭把關(guān)、全過程控制措施、防范、強(qiáng)化監(jiān)督?，F(xiàn)安全環(huán)保法律法規(guī)要求、特對(duì)20xx年度安全工作作如下安排：1、和渠道、媒體、對(duì)安全生產(chǎn)法律、法規(guī)、條例的宣傳和學(xué)習(xí)、對(duì)公司、工廠安全生產(chǎn)規(guī)章制度的宣傳和學(xué)習(xí)、員工安全意識(shí)和素質(zhì)、為全年安全生產(chǎn)打下的'基礎(chǔ)。2、對(duì)轉(zhuǎn)崗人員及新來員工安全教育工作。3、廠部的“反三違”、“安全活動(dòng)月”、“戰(zhàn)高溫、保安全、促生產(chǎn)”等活動(dòng)、有措施、有、有記錄。4、公司、廠部要求節(jié)假日的安署、工作。每周班組一次安全學(xué)習(xí)。5、每月末一次聯(lián)合安全檢查、對(duì)查出的安全隱患等情況整改、責(zé)任人、規(guī)定整改期限。6、廠部安全、制定車間全年工亡、重傷及多人中毒事故為“零”；重大設(shè)備、操作事故為“零”；重大火災(zāi)、交通事故為“零”；重大環(huán)境污染事故為“零”；工業(yè)水復(fù)用率＞80%。并層層分解、到班組、到每位員工。7、和江西省及公司、工廠的要求、車間危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)、儲(chǔ)存的安全標(biāo)準(zhǔn)化工作。8、新30萬噸xx工程建成投產(chǎn)、著力抓好投入前后新工藝、新設(shè)備、新技術(shù)的崗位培訓(xùn)和安全教育、制定崗位安全操作規(guī)程、為5#制氧機(jī)達(dá)產(chǎn)達(dá)標(biāo)保駕護(hù)航。9、“三級(jí)”安全教育和轉(zhuǎn)崗安全教育、使其現(xiàn)場(chǎng)的危險(xiǎn)因素、熟知崗位安全操作規(guī)程；班前會(huì)提醒、交待作業(yè)安全注意；班中嚴(yán)密巡查、監(jiān)督其作業(yè)；崗位、每周班組安全活動(dòng)、全員的安全防范意識(shí)。10、全力以赴、打好年修攻堅(jiān)戰(zhàn)?，F(xiàn)場(chǎng)安全工作、對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工、用電、氣瓶、電焊氣割、電器等安全使用檢查、安全?！氨０踩?、保質(zhì)量、保環(huán)保、保進(jìn)度”的原則、強(qiáng)化年修人員是外協(xié)人員的安全環(huán)保意識(shí)、對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的監(jiān)督檢查。對(duì)安全生產(chǎn)關(guān)鍵裝置、部位的管理。年度大修和月、定修的項(xiàng)目有的管理、編制好檢修方案、并經(jīng)審批才能施工。、組織到位、措施得力、責(zé)任到人。11、教育好車間全員交通安全和消防工作。消防檢查；強(qiáng)化交通安全意識(shí)。12、動(dòng)火作業(yè)管理、對(duì)車間區(qū)域內(nèi)的動(dòng)火100%動(dòng)火證制度。13、對(duì)充裝液氧的管理。充裝車輛證件齊全、充裝時(shí)安全措施、操作規(guī)程充裝。對(duì)氣瓶充裝的管理。運(yùn)輸充裝車輛證件齊全、充裝前安全措施、操作規(guī)程檢查和充裝。對(duì)?；返陌踩芾?。對(duì)氧氣生產(chǎn)、液氧貯存、液氧、氣氧的充裝等環(huán)節(jié)安全管理。14、安環(huán)保工作。安環(huán)科的要求、可行的措施將清潔化生產(chǎn)工作落到實(shí)處、并“xS”工作。15、青安崗工作。安全隱患的整改工作。要求對(duì)檢查中的安全隱患整改、并記錄、對(duì)無法整改的安全隱患制定出整改計(jì)劃。16、安全考核工作。廠部、車間等制度考核、以各班組的安全責(zé)任意識(shí)。車間5s管理實(shí)施方案篇二一、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)員工5S管理1、工作時(shí)間內(nèi)所有員工倡導(dǎo)普通話，在工作及管理活動(dòng)中嚴(yán)禁有地方觀念或省籍區(qū)分。2、員工須按要求佩戴工作證（應(yīng)正面向上佩戴于胸前），穿著廠服及穿戴勞保用品，不得穿拖鞋進(jìn)入車間。3、每天正常上班時(shí)間為8小時(shí)，如加班依生產(chǎn)需要臨時(shí)通知。4、按時(shí)上、下班，不遲到，不早退，不曠工。如有違反以公司管理制度處理。5、工作時(shí)間內(nèi)，產(chǎn)線人員不得離開工作崗位相互竄崗，若因事需離開工作崗位須向本班班長申請(qǐng)方能離崗。6、上班時(shí)間內(nèi)，如有私事要求離崗者，須事先向班長或是車間主任申請(qǐng)，經(jīng)批準(zhǔn)方可離崗，離崗時(shí)間不得超過15分鐘。7、禁止在車間吃飯、吸煙、聊天、嬉戲打鬧，打架，私自離崗，竄崗等行為。8、因上廁所等需短暫離崗者，需佩戴本崗位的“停工牌”并做好本次記錄。9、作業(yè)時(shí)間謝絕探訪及接聽私人電話。禁止帶廠外人士在生產(chǎn)車間玩耍，由此而造成的事故自行承擔(dān)。10、任何人不得攜帶易燃易爆、易腐爛、有毒物品、濃氣味等違禁物品，危險(xiǎn)品或與生產(chǎn)無關(guān)之物品進(jìn)入車間；不得將私人用品放在工作臺(tái)上。11、車間嚴(yán)格按照生產(chǎn)計(jì)劃排產(chǎn)，根據(jù)車間設(shè)備狀況和人員，精心組織生產(chǎn)。生產(chǎn)工作分工不分家，各生產(chǎn)車間須完成車間日常生產(chǎn)任務(wù)，并保證質(zhì)量。12、員工產(chǎn)生的返工品、報(bào)廢品等需明確分開。對(duì)于與本工作不相關(guān)的物件，不得遺留在車間工作區(qū)內(nèi)。13、員工在生產(chǎn)過程中應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)備操作規(guī)程、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、工藝規(guī)程進(jìn)行操作，不得擅自更改產(chǎn)品生產(chǎn)工藝。否則，造成工傷事故或產(chǎn)品質(zhì)量問題，由操作人員自行承擔(dān)。14、在工作前仔細(xì)閱讀作業(yè)指導(dǎo)書，員工如違反作業(yè)規(guī)定，不論是故意或失職造成事故的，直接處罰當(dāng)事人（管理人員因事而定也受連帶處罰）。15、在工作時(shí)間內(nèi)，員工必須服從管理人員的。工作安排，正確使用公司發(fā)放的儀器、設(shè)備。不得擅用非自己崗位的機(jī)械設(shè)備、檢測(cè)等工具。對(duì)閑置生產(chǎn)用具，應(yīng)送到指定的區(qū)域或交回倉庫保管放置，否則以違規(guī)論處。16、車間員工必須做到文明生產(chǎn)，積極完成上級(jí)交辦的生產(chǎn)任務(wù)；因工作需要臨時(shí)抽調(diào)，服從車間主任以上主管安排，協(xié)助工作并服從用人班組的管理。17、車間員工和外來人員進(jìn)入特殊工作崗位應(yīng)遵守特殊規(guī)定，確保生產(chǎn)安全。18、員工有責(zé)任維護(hù)環(huán)境衛(wèi)生，嚴(yán)禁隨地吐痰，亂扔垃圾。在生產(chǎn)過程中要注意節(jié)能減耗。19、操作人員每日上崗前必須將機(jī)器設(shè)備及工作崗位清掃干凈，保證工序內(nèi)的工作環(huán)境的衛(wèi)生整潔，工作區(qū)域不得雜亂無章。20、員工在生產(chǎn)過程中，不得隨意損壞物料，工具設(shè)備等，違者按原價(jià)賠償。21、下班時(shí)（或做完本工序后）應(yīng)清理自己的工作區(qū)域，做好設(shè)備的保養(yǎng)工作。打掃場(chǎng)地和設(shè)備衛(wèi)生并將所有的門窗、電源關(guān)閉。否則，若發(fā)生失竊等意外事故，將追究本人和領(lǐng)導(dǎo)的責(zé)任。22、加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理，隨時(shí)保證場(chǎng)地整潔、設(shè)備完好。中國6S咨詢服務(wù)中心強(qiáng)調(diào)車間內(nèi)邊角廢物及公共垃圾須清理到指定位置，由清潔衛(wèi)生人員共同運(yùn)出車間；廢紙箱要及時(shí)拆除，不得遺留到多天后才清理。23、對(duì)于生產(chǎn)物料，工具等按規(guī)定擺放，對(duì)于多余的物料，用完后的工具應(yīng)及時(shí)歸還。24、長期不用物品、材料、設(shè)備應(yīng)加蓋防塵罩并放在指定位置或入庫管理。25、消防通道、滅火器、電箱前不得堆放任何物品。26、每個(gè)班組每個(gè)星期應(yīng)集體對(duì)自己所負(fù)責(zé)區(qū)域進(jìn)行一次5S整理。26、不得私自攜帶公司內(nèi)任何物品出廠（除特殊情況經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)外），若有此行為且經(jīng)查實(shí)者，將視情況論處。27、本車間鼓勵(lì)員工提倡好的建議，一經(jīng)采用根據(jù)實(shí)用價(jià)值予發(fā)獎(jiǎng)勵(lì)。28、對(duì)惡意破壞公司財(cái)產(chǎn)或盜竊行為（不論公物或他人財(cái)產(chǎn)）者，不論價(jià)值多少一律交公司處理。視情節(jié)輕重，或送公安機(jī)關(guān)處理。二、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)5S管理員工考核1、考核的目的：對(duì)公司員工的品德、才能、工作態(tài)度和業(yè)績作出適當(dāng)?shù)脑u(píng)價(jià)，作為合理使用、獎(jiǎng)懲及培訓(xùn)的依據(jù)，促使增加工作責(zé)任心，各司其職，各負(fù)其責(zé)，激發(fā)上進(jìn)心，調(diào)動(dòng)工作積極性和創(chuàng)造性，提高公司的整體效益。2、考核對(duì)象：全體生產(chǎn)員工3、考核小組成員：4、班組考核時(shí)間由考核小組決定，每周考核一次，每月月底一次考核總評(píng)。每月考核總評(píng)納入員工績效考核中。5、考核依據(jù)《生產(chǎn)車間5S考核表》執(zhí)行，由考核小組公布考核結(jié)果。5S培訓(xùn)心得和工作改善計(jì)劃篇三非常感謝公司為我們提供了這次到西安參加為期兩天的“5S現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)管理”的培訓(xùn)與學(xué)習(xí)，通過老師的講解，使我們對(duì)“5S現(xiàn)場(chǎng)管理”的相關(guān)知識(shí)有了一個(gè)初步的認(rèn)識(shí)與了解，感覺受益匪淺?！?S”起源于日本，指的是在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)中對(duì)人員、機(jī)器、材料、方法、環(huán)境等生產(chǎn)要素進(jìn)行有效的管理?！?S”的內(nèi)容包括管理〈SEIRI〉、整頓〈SEITON〉、清掃〈SEISO〉、清潔〈SEIKESU〉、修（素）養(yǎng)〈SHITSUKE〉五個(gè)項(xiàng)目，因日語的羅馬拼音均以“S”開頭，簡稱“5S”，是日式企業(yè)獨(dú)特的一種管理方法。一個(gè)企業(yè)要想長久不衰地發(fā)展下去，必須依靠有效的、合理的管理來保障得以實(shí)現(xiàn)，如今企業(yè)競(jìng)爭的優(yōu)勢(shì)已發(fā)展到管理層面的較量，因此，要想企業(yè)取得發(fā)展，就要加強(qiáng)管理，加強(qiáng)管理不能停留在口頭的認(rèn)真、努力等理論層面，而要有具體的方法，“5S現(xiàn)場(chǎng)管理”作為一種有效的管理方法之一，能為我們的生產(chǎn)管理提供更廣闊的借鑒價(jià)值和意義。這里所說的管理，指的是生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的管理，就是運(yùn)用科學(xué)的管理思想、管理方法及管理手段，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的各種生產(chǎn)要素，如人（操作者、管理者）、機(jī)（設(shè)備）、料（原材料、輔料）、法（工藝、檢測(cè)方法）、環(huán)（環(huán)境）、資（資源）、信（信息）等要素進(jìn)行合理配置和優(yōu)化組合；通過計(jì)劃、組織、用人、控制、協(xié)調(diào)、激勵(lì)等管理職能，保證現(xiàn)場(chǎng)按預(yù)定的目標(biāo)實(shí)現(xiàn)優(yōu)質(zhì)、高效、安全、文明的生產(chǎn)?，F(xiàn)場(chǎng)管理是企業(yè)管理的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，因?yàn)槠髽I(yè)管理中的許多問題會(huì)在現(xiàn)場(chǎng)得到及時(shí)的反映，各項(xiàng)工作也要在現(xiàn)場(chǎng)貫徹、落實(shí)和執(zhí)行，尤其是我們這類制造類行業(yè)，生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的管理是每個(gè)企業(yè)管理中非常重要的一個(gè)方面，切不可忽視。在此次培訓(xùn)中，我感覺收獲最大的一點(diǎn)就是老師講解的日本豐田公司總結(jié)出的幾大管理要決，給我留下了深刻的印象。下面我以精簡的`方式和大家共同分享一下：（1）管理的目標(biāo)是杜絕浪費(fèi)。（2）管理并非管制，而是為下屬提供管理上的建議。（3）管理不是一種事后補(bǔ)救，而是一種積極防患于未然的事前管理。（4）管理必須杜絕人員各自為政。（5）管理必須重視過程。（6）管理要優(yōu)先處理重點(diǎn)項(xiàng)目。（7）管理需要各部門之間相互配合。（8）管理需要探求表面現(xiàn)象背后的真正原因。（9）管理需要領(lǐng)導(dǎo)者去積極主動(dòng)督促下屬工作。（10）管理需要多方面的考評(píng)和反省。以上這些觀念可能學(xué)過管理的諸位領(lǐng)導(dǎo)、同仁們看來過于直白和普通化，沒有什么新意，也可能在平日里的管理工作中有所體現(xiàn)，只是沒有文字書面化、系統(tǒng)具體化而已?？墒窃谖铱磥?，要真正理解并做到以上要求，我想我們的工作將會(huì)更上一個(gè)臺(tái)階。一個(gè)企業(yè)的最終根本目的是追求效益，追求利潤最大化，輕視效率的管理是最大浪費(fèi)，所有的管理工作都是和工作效率息息相關(guān)的，這些管理要決或許能夠?yàn)槲覀兊墓芾砉ぷ魈峁┮欢ǖ膸椭鸵嫣帯！?S”作為一種有效的管理方法，在日本企業(yè)界得到了全面的實(shí)施，有的甚至發(fā)展到“6S”、“7S”、“10S”等，并且也在世界各大洲得到推廣，說明其確有一定的優(yōu)越性，我們公司所從事的行業(yè)是中藥制造業(yè)，是一個(gè)比較特殊的行業(yè)，當(dāng)然有著其相對(duì)統(tǒng)一和固定的管理規(guī)范――GMP。“5S”的知識(shí)和方法并不完全適合我們的企業(yè)管理要求，我們所能采取的就是借鑒“5S”有效的方法來與我們的GMP相結(jié)合，揚(yáng)長避短，初步計(jì)劃工作如下：（1）繼續(xù)深化學(xué)習(xí)“5S”現(xiàn)場(chǎng)管理的系統(tǒng)知識(shí)。（2）整理歸納出“5S”中對(duì)我們生產(chǎn)管理有所裨益的部分。（3）與領(lǐng)導(dǎo)商議制定出一個(gè)工作實(shí)行計(jì)劃。（4）以車間為單位成立推行小組，場(chǎng)所以車間生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)為準(zhǔn)（5）培訓(xùn)、教育、訓(xùn)練。（6）循序漸進(jìn)的推行。（7）檢驗(yàn)結(jié)果。5s改善活動(dòng)總結(jié)報(bào)告篇四經(jīng)過5S活動(dòng)月的宣傳和實(shí)踐，5S的觀念逐漸深入人心，5S活動(dòng)的現(xiàn)場(chǎng)管理逐漸步入軌道，5S工作的重要意義正逐步被每一個(gè)部門和車間接受。根據(jù)《5S活動(dòng)月工作安排細(xì)則》要求，20xx年2月1日5S活動(dòng)推行委員會(huì)帶領(lǐng)企業(yè)發(fā)展部、黨群工作部、生產(chǎn)部對(duì)公司所轄車間和有關(guān)庫房進(jìn)行了5S活動(dòng)月工作檢查。通過檢查發(fā)現(xiàn)，5S活動(dòng)月工作已初見成效。各部門和車間較前期檢查有了較大的提高，工作區(qū)域內(nèi)的整體環(huán)境有了較大的改觀，公司員工的工作熱情有了提升，有許多單位做的比較好。經(jīng)過綜合評(píng)比以下單位在5S活動(dòng)月中工作較突出：總裝車間、電器車間、采購部、托輥車間、鑄鐵車間。公司領(lǐng)導(dǎo)對(duì)以上單位進(jìn)行表揚(yáng)，并要求全公司各部門、車間向受表揚(yáng)單位學(xué)習(xí)，進(jìn)一步做好5S管理工作。在5S活動(dòng)月中，總裝車間在月初組織員工認(rèn)真學(xué)習(xí)了5S基本知識(shí)，車間外墻張貼了標(biāo)語口號(hào)，制作二塊宣傳版報(bào)，車間員工在思想上對(duì)5S有了全面的認(rèn)識(shí)。車間員工對(duì)工作現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行了全面的整理、整頓、清掃，重新規(guī)劃了工作場(chǎng)地，工作區(qū)和物料區(qū)劃上了文明安全線，并根據(jù)車間布局制作了一塊14平方米的“總裝車間平面定置圖”懸掛了在車間，使車間工作現(xiàn)場(chǎng)一目了然。車間還與有關(guān)部門同力合作，把車間北跨長年形成的一座“鋼鐵山”搬走。車間利用工余時(shí)間，對(duì)車間工具箱進(jìn)行造冊(cè)登記，統(tǒng)一高度，并全部噴涂藍(lán)色漆和編號(hào)，整齊地排列在車間四周，為車間生產(chǎn)提供了一個(gè)較好的'工作環(huán)境。電器車間認(rèn)真執(zhí)行了5S活動(dòng)月的具體安排和目標(biāo)要求，積極組織全車間員工學(xué)習(xí)領(lǐng)會(huì)5S的內(nèi)容、作用和目的，利用宣傳形式，張貼宣傳標(biāo)語30余幅，出版報(bào)2期。認(rèn)真落實(shí)5S活動(dòng)月實(shí)施步驟，組織全車間員工將長期廢棄不用的物品進(jìn)行了清理；對(duì)車間工作場(chǎng)所及衛(wèi)生死角進(jìn)行了清掃；對(duì)工具箱進(jìn)行整理，擺放整齊；對(duì)機(jī)器設(shè)備進(jìn)行了例行保養(yǎng)、維護(hù)；制作一批器具架，將工位胎具、卡盤上架排放整齊，各類物品一目了然。采購部根據(jù)5S管理的要求，首先對(duì)員工進(jìn)行了宣傳教育，張貼了宣傳標(biāo)語口號(hào)并制作宣傳版報(bào)。部門員工對(duì)辦公室和倉庫院內(nèi)的路面和花圃進(jìn)行了清掃和整理。利用電鋸、斧劈、刀割等方法將多年盤根錯(cuò)結(jié)、繁茂雜亂的樹枝和雜草進(jìn)行了清除。累計(jì)清除廢棄物10余車，清理、整頓面積達(dá)平方米。在此次活動(dòng)中，共產(chǎn)黨員發(fā)揮了先鋒模范帶頭作用，他們利用工休時(shí)間，義務(wù)對(duì)標(biāo)準(zhǔn)件庫長期不用的物品進(jìn)行了整理，倉庫整體面貌有了改觀。托輥車間全車間干群認(rèn)真響應(yīng)、貫徹執(zhí)行公司關(guān)于開展5S活動(dòng)月文件的精神，帶領(lǐng)全車間員工認(rèn)真學(xué)習(xí)5S的知識(shí)，在工作區(qū)域內(nèi)張貼宣傳標(biāo)語，制件了宣傳牌4塊。在車間領(lǐng)導(dǎo)的帶領(lǐng)下，全間員工不怕苦、不怕累將車間內(nèi)不要、不用的物品進(jìn)行了整理清掃。共清理廢鐵24.64噸，把暫時(shí)不用的設(shè)備、工裝模具集中堆放，加蓋塑料膜。對(duì)車間工作場(chǎng)所衛(wèi)生死角進(jìn)行清掃。共清除垃圾約8車次約3噸。車間工具箱統(tǒng)一噴涂紅漆、編上號(hào)碼、擺放整齊。車間產(chǎn)品歸類擺放，正確區(qū)分成品區(qū)、半成品區(qū)、原材料區(qū)。生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行了擦洗、維護(hù)和保養(yǎng)。鑄鐵車間接到“凱重-75號(hào)文”和相關(guān)宣傳資料后，及時(shí)召開會(huì)議對(duì)全體員工進(jìn)行傳達(dá)，張貼宣傳標(biāo)語32幅、版報(bào)一期。全體員工克服了車間環(huán)境惡劣，現(xiàn)場(chǎng)整治困難等因素，對(duì)車間進(jìn)行了全面的整理、整頓、清潔。清理了露天區(qū)域的垃圾50余噸。車間內(nèi)坑口全部增加了護(hù)欄，配電箱門配齊，工件、原輔材料擺放有序、歸類區(qū)分，設(shè)備進(jìn)行了保養(yǎng)和維護(hù)。5S管理活動(dòng)是一項(xiàng)長期不間斷工作。5S活動(dòng)月是此項(xiàng)工作的開始，有許多工作要做。公司全體員工應(yīng)該對(duì)5S管理工作有一個(gè)全面的認(rèn)識(shí)，要把5S當(dāng)作日常工作的一部分。5S所倡導(dǎo)的優(yōu)雅的工作環(huán)境、良好的工作秩序、嚴(yán)明的工作紀(jì)律是提高工作效率、生產(chǎn)高質(zhì)量產(chǎn)品、減少浪費(fèi)、節(jié)約物料成本和時(shí)間成本以及確保安全生產(chǎn)的基本要求。一流的產(chǎn)品，只有在優(yōu)美有序的現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境，安全高效的生產(chǎn)秩序中才能生產(chǎn)出來，而5S管理正是支撐這樣環(huán)境秩序的基礎(chǔ)。生產(chǎn)車間工作計(jì)劃篇五20xx年，對(duì)于我們又是極具挑戰(zhàn)的一年，我們車間的全體員工有勇氣、有信心迎接挑戰(zhàn)，不負(fù)重望?，F(xiàn)將20xx年工作安排如下。一、安全①全面推行風(fēng)險(xiǎn)預(yù)控工作，要求全員參與其中，提高員工在日常工作中動(dòng)作操作標(biāo)準(zhǔn)、危險(xiǎn)點(diǎn)源、崗位職責(zé)等熟知程度尤其是危險(xiǎn)點(diǎn)源的辨識(shí)工作。②加大隱患排查與整改。車間繼續(xù)推行安全隱患班組自查、互查工作，對(duì)于查處的隱患落實(shí)責(zé)任人及時(shí)整改。③吸取以往事故教訓(xùn)扎實(shí)開展好20xx年本質(zhì)安全工作，尤其是設(shè)備的安全聯(lián)鎖、安全防護(hù)等工作。④做好全廠安全供電工作。加強(qiáng)值班管理制度，落實(shí)交接班程序；高峰負(fù)荷時(shí)或雪、霧、大風(fēng)等惡劣天氣要加強(qiáng)對(duì)設(shè)備的特殊巡視，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理。二、基礎(chǔ)車間以三化考核為基礎(chǔ)，著眼長遠(yuǎn)扎實(shí)做好各項(xiàng)基礎(chǔ)工作，在績效考核、成本控制、班組建設(shè)、修舊利廢、技改技措等方面干出實(shí)績，干出特色。①20xx年車間重新梳理績效考核基礎(chǔ)制度，提高車間對(duì)班組、班組對(duì)個(gè)人考核的公平性，以提高車間基礎(chǔ)管理工作。②以四型班組建設(shè)為標(biāo)準(zhǔn)，加強(qiáng)車間班組建設(shè)工作，給予班組更大的自主權(quán)，開展班組自主管理工作。③控制能耗方面：結(jié)合濃相輸送廠家技術(shù)人員對(duì)濃相輸送工序進(jìn)行全面改造，降低輸送的瞬時(shí)用風(fēng)量和總風(fēng)量，平穩(wěn)風(fēng)壓降低風(fēng)耗，降低車間能耗。三、設(shè)備①做好全年設(shè)備檢修計(jì)劃，根據(jù)設(shè)備特點(diǎn)、季節(jié)變化等制定出詳細(xì)的設(shè)備檢修內(nèi)容和周期，針對(duì)瓶頸設(shè)備，摸索合理檢修周期，實(shí)現(xiàn)周檢與狀態(tài)檢修的相結(jié)合，保障主體設(shè)備完好率。②做好大型設(shè)備檢修工作。20xx年對(duì)1#和4#空壓機(jī)進(jìn)行返廠大保養(yǎng)，確保空壓機(jī)的安全穩(wěn)定運(yùn)行。中心站1、2#主變已運(yùn)行將近7年時(shí)間，需要對(duì)主變進(jìn)行全面檢查和維護(hù)。③儀表設(shè)備尤其DCS控制系統(tǒng)在入夏前進(jìn)行全面維護(hù)，提高設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定性。由于儀表設(shè)備更新?lián)Q代較快，試用新設(shè)備，引進(jìn)新技術(shù)，來提高儀表設(shè)備的測(cè)量準(zhǔn)確性和穩(wěn)定性。為生產(chǎn)保駕護(hù)航。④加強(qiáng)連鎖設(shè)備尤其是安全聯(lián)鎖設(shè)備的維護(hù)和檢驗(yàn)工作。四、培訓(xùn)電儀車間技術(shù)人員的技術(shù)水平參差不齊，車間將把技術(shù)提高工作視為重點(diǎn)，在做好技術(shù)培訓(xùn)的同時(shí)，將永煤企業(yè)文化、安全知識(shí)的宣教、引導(dǎo)工作引入車間培訓(xùn)，提升群體工作意識(shí)，塑造一支站位高、思路明、措施正、責(zé)任強(qiáng)的電儀團(tuán)隊(duì)。生產(chǎn)車間5s管理?xiàng)l例篇六本規(guī)定適用于本公司金工車間、鉗工車間、全體員工。第一條：全體員工須按要求佩戴廠牌(應(yīng)正面向上佩戴于胸前)，穿廠服。不得穿拖鞋進(jìn)入車間。第二條：每天正常上班時(shí)間為9小時(shí)，晚上如加班依生產(chǎn)需要臨時(shí)通知。若晚上需加班，在下午16：30前填寫加班人員申請(qǐng)表，報(bào)經(jīng)理批準(zhǔn)并送人事部門作考勤依據(jù)。第三條：按時(shí)上、下班(員工參加早會(huì)須提前5分鐘到崗)，不遲到，不早退，不曠工(如遇趕貨，上、下班時(shí)間按照車間安排執(zhí)行)，有事要請(qǐng)假，上、下班須打卡。嚴(yán)禁代打卡及無上班、加班打卡。違者依《考勤管理制度》處理。第四條：工作時(shí)間內(nèi)，車間主任、質(zhì)檢員和其它管理人員因工作關(guān)系在車間走動(dòng)，其他人員不得離開工作崗位相互竄崗。第五條：上班后一小時(shí)內(nèi)任何人不得因私事而提出離崗，如有私事要求離崗者，須事先向車間主任申請(qǐng)，經(jīng)批準(zhǔn)方可離崗，離崗時(shí)間不得超過15分鐘。第六條：員工在車間內(nèi)遇上廠方客人或廠部高層領(lǐng)導(dǎo)參觀巡察時(shí)，組長以上干部應(yīng)起立適當(dāng)問候或有必要的陪同，作業(yè)員照常工作，不得東張西望。集體進(jìn)入車間要相互禮讓，特別是遇上客人時(shí)，不能爭道搶行。第七條：禁止在車間吃飯、吸煙、聊天、嬉戲打鬧，吵嘴打架，私自離崗，竄崗等行為(注：脫崗：指打卡后脫離工作崗位或辦私事；竄崗：指上班時(shí)間竄至他人崗位做與工作無關(guān)的事)，吸煙要到公司指定的地方或大門外。違者依《行政管理制度》處理。第八條：未經(jīng)廠辦允許或與公事無關(guān)，員工一律不得進(jìn)入辦公室。第九條：車間嚴(yán)格按照生產(chǎn)計(jì)劃排產(chǎn)，根據(jù)車間設(shè)備狀況和人員，精心組織生產(chǎn)。生產(chǎn)工作分工不分家，各生產(chǎn)車間須完成車間日常生產(chǎn)任務(wù)，并保證質(zhì)量。第十條：生產(chǎn)時(shí)如果遇到原材料、輔助材料等不符合規(guī)定，有權(quán)報(bào)告上級(jí)處理。如繼續(xù)生產(chǎn)造成損失，后果將由車間各級(jí)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)。第十一條員工領(lǐng)取物料必須通過車間主任開具領(lǐng)物單到倉庫處開具出庫單，不得私自拿取物料。裝配車間完工后要將所有多余物料(如：零配件、)退回倉庫，不得遺留在車間工作區(qū)內(nèi)。生產(chǎn)過程中各車間負(fù)責(zé)人將車間區(qū)域內(nèi)的物品、物料有條不紊的擺放，并做好標(biāo)識(shí)，不得混料。有流程卡的產(chǎn)品要跟隨流程卡。否則，對(duì)責(zé)任人依據(jù)《行政管理制度》處理。第十二條員工在生產(chǎn)過程中應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)備操作規(guī)程、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、工藝規(guī)程進(jìn)行操作，不得擅自更改產(chǎn)品生產(chǎn)工藝或裝配方法。否則，造成工傷事故或產(chǎn)品質(zhì)量問題，由操作人員自行承擔(dān)。第十三條在工作前仔細(xì)閱讀作業(yè)指導(dǎo)書，員工如違反作業(yè)規(guī)定，不論是故意或失職使公司受損失，應(yīng)由當(dāng)事人如數(shù)賠償(管理人員因管理粗心也受連帶處罰)。第十四條生產(chǎn)流程經(jīng)確認(rèn)后，任何人均不可隨意更改，如在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)有錯(cuò)誤，應(yīng)立即停止并通知有關(guān)部門負(fù)責(zé)人共同研討，經(jīng)同意并簽字后更改。第十五條在工作時(shí)間內(nèi)，員工必須服從管理人員的工作安排，正確使用公司設(shè)備、檢測(cè)等工具。不得擅用非自己崗位的機(jī)械設(shè)備、。對(duì)閑置生產(chǎn)用具(如：夾頭、模具、電扇、螺絲刀、老虎鉗等)，應(yīng)送到指定的區(qū)域或交回倉庫保管員放置，否則以違規(guī)論處。第十六條車間員工必須做到文明生產(chǎn)，積極完成上級(jí)交辦的生產(chǎn)任務(wù)；因工作需要臨時(shí)抽調(diào)，服從車間主任以上主管安排，協(xié)助工作并服從用人部門的管理，對(duì)不服從安排將上報(bào)人事管理部門按《行政管理制度》處理。第十七條車間員工和外來人員進(jìn)入特殊工作崗位應(yīng)遵守特殊規(guī)定，確保生產(chǎn)安全。第十八條在生產(chǎn)過程中好、壞物料必須分清楚，必須做上明顯標(biāo)志，不能混料。車間主任、檢驗(yàn)員、設(shè)備維修人員、電工必須跟班作業(yè)，保證設(shè)備正常運(yùn)行和產(chǎn)品質(zhì)量。第十九條員工有責(zé)任維護(hù)環(huán)境衛(wèi)生，嚴(yán)禁隨地吐痰，亂扔垃圾。在生產(chǎn)過程中要注意節(jié)約用料，不得隨意亂扔物料、工具，掉在地上的元件必須撿起。否則，按《行政管理制度》予以處罰。第二十條操作人員下班時(shí)必須將機(jī)器設(shè)備及工作崗位清掃干凈，保證工序內(nèi)的工作環(huán)境的衛(wèi)生整潔，工作臺(tái)面不得雜亂無章，不能堆放產(chǎn)品和廢品。生產(chǎn)配件須以明確的標(biāo)識(shí)區(qū)分放置。第二十一條加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理，隨時(shí)保證場(chǎng)地整潔、設(shè)備完好。生產(chǎn)后的邊角廢物及公共垃圾須清理到指定位置，運(yùn)出車間。第二十二條不得私自攜帶公司內(nèi)任何物品出廠(除特殊情況經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)外)，若有此行為且經(jīng)查實(shí)者，將予以辭退并扣發(fā)一個(gè)月工資。第二十三條對(duì)惡意破壞公司財(cái)產(chǎn)或盜竊行為(不論公物或他人財(cái)產(chǎn))者，不論價(jià)值多少一律交公司總經(jīng)辦處理。視情節(jié)輕重，無薪開除并依照盜竊之物價(jià)款兩倍賠償或送公安機(jī)關(guān)處理。員工考核?？己说膬?nèi)容主要是個(gè)人德、勤、能、績四個(gè)方面。其中：1.德、主要是指敬業(yè)精神、事業(yè)心和責(zé)任感及道德行為規(guī)范。2.勤、主要是指工作態(tài)度，是主動(dòng)型還是被動(dòng)型等等。3.能、主要是指技術(shù)能力，完成任務(wù)的效率，完成任務(wù)的質(zhì)量、出差錯(cuò)率的高低等。4.績、主要是指工作成果，在規(guī)定時(shí)間內(nèi)完成任務(wù)量的多少，能否開展創(chuàng)造性的工作等等。以上考核由各車間主任考核，對(duì)不服從人員，將視情節(jié)做出相應(yīng)處理；考核的目的：對(duì)公司員工的品德、才能、工作態(tài)度和業(yè)績作出適當(dāng)?shù)脑u(píng)價(jià)，作為合理使用、獎(jiǎng)懲及培訓(xùn)的依據(jù)，促使增加工作責(zé)任心，各司其職，各負(fù)其責(zé)，破除“干好干壞一個(gè)樣，能力高低一個(gè)樣”的弊端，激發(fā)上進(jìn)心，調(diào)動(dòng)工作積極性和創(chuàng)造性，提高公司的整體效益。本制度由辦公室協(xié)同生產(chǎn)部制訂、解釋并檢查、考核。生產(chǎn)部全面負(fù)責(zé)本管理制度的執(zhí)行。第二十四條本制度自3月1日起實(shí)施。生產(chǎn)車間工作計(jì)劃篇七xx公司開業(yè)至今，公司的各項(xiàng)工作均已基本上走上軌道。但仍有許多方面需要不斷完善。就公司現(xiàn)狀，圍繞下半年的工作任務(wù)，公司將狠抓生產(chǎn)管理，逐步拓展市場(chǎng)、增加經(jīng)濟(jì)效益。其主要工作重點(diǎn)抓以下幾個(gè)方面一、生產(chǎn)管理方面（1）保證生產(chǎn)正常化從開業(yè)至今由于員工未及時(shí)到位、以及用水、用電等方面種種原因，機(jī)器時(shí)開時(shí)停、斷斷續(xù)續(xù)，生產(chǎn)并未保持穩(wěn)定、正常。另外，由于公司正處于起步狀態(tài)，仍采用一班工作制，以上兩點(diǎn)大大的影響產(chǎn)品的產(chǎn)量與質(zhì)量。在近期的工作中，公司將積極做好各方面工作，盡快使各崗位員工全部到位，并逐步實(shí)行二、三班工作制。提高車間的運(yùn)作效率，并計(jì)劃在8月份將公司月產(chǎn)量提高到6000-8000噸左右。（2）設(shè)備盡快完善到位由于公司正處于起步階段，雖說目前車間里生產(chǎn)已基本上能得到保證，日產(chǎn)量最高已達(dá)到270支。但距原設(shè)想的目標(biāo)仍有很大差距。究其主要原因還是在設(shè)備的完善與人員到位方面問題。車間里現(xiàn)有的設(shè)備仍有未吃飽、開足的現(xiàn)象，也就是還有部分設(shè)備、人員未完全投入到生產(chǎn)當(dāng)中去。還有公司的二期工程設(shè)備仍未到位，這兩點(diǎn)大大影響了車間的產(chǎn)量以及人員的利用率。因此在近階段的工作首要任務(wù)即是完善公司現(xiàn)有的設(shè)備，并大力引進(jìn)新設(shè)備，增產(chǎn)、增效。二、內(nèi)部管理方面（1）降低生產(chǎn)成本，提高企業(yè)競(jìng)爭力降本節(jié)支這也是企業(yè)增效的一種手段，xx公司剛剛創(chuàng)建，各項(xiàng)經(jīng)費(fèi)開支巨大，公司各部門應(yīng)從小到日常辦公用品、大到生產(chǎn)原料著手，節(jié)約每張紙、每度電、每噸水。這點(diǎn)要從我們企業(yè)的每一員做起。在今后的行政工作中，我們將對(duì)員工開展降本節(jié)支的專項(xiàng)培訓(xùn)，從思想出發(fā)，讓每一位員工都有一種主人翁意識(shí)。那樣才能真正提高企業(yè)內(nèi)部的凝聚力，以及與外界的競(jìng)爭力。（2）強(qiáng)抓產(chǎn)品的制成率，把好質(zhì)量關(guān)強(qiáng)抓產(chǎn)品的制成率，這一工作要點(diǎn)并非我們潤浦型鋼的特色，因?yàn)檫@一點(diǎn)是任何一個(gè)生產(chǎn)企業(yè)都能認(rèn)識(shí)到這一點(diǎn)。如果產(chǎn)品的制成率低，企業(yè)的生產(chǎn)成本必將增加，生產(chǎn)成本增加，效益自然下降。由于公司剛創(chuàng)建，目前公司的產(chǎn)品制成率并不算太高，總是保持在86%左右。在今后的工作中，我們一定要大步提高制成率，并且要嚴(yán)格把制成率控制在90%以上，真正做到每公斤原料都能發(fā)揮出它的最大作用。5S管理改善建議篇八1、5S管理是企業(yè)安全生產(chǎn)的基礎(chǔ)5S管理包括整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)等五個(gè)要素，五個(gè)要素之間是從低級(jí)到高級(jí)的。這些要素與安全生產(chǎn)其實(shí)是息息相關(guān)的。1.1整理是安全生產(chǎn)的前提5S管理中整理的含義是區(qū)分必需品和非必需品，現(xiàn)場(chǎng)不放置任何非必需品。這是保證現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)的基礎(chǔ)和前提。在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，如果將一些非必需品放置在現(xiàn)場(chǎng)，不僅占用了生產(chǎn)或作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的空間和通道，而且妨礙了現(xiàn)場(chǎng)的生產(chǎn)或作業(yè)，特別是一旦出現(xiàn)緊急情況，非必需品還影響到應(yīng)急事件的處理，是潛在的安全隱患。在檢修現(xiàn)場(chǎng)，如果將一些非必需品帶到檢修現(xiàn)場(chǎng)，將占用檢修空間，并可能造成材料的誤用，給設(shè)備安全帶來安全隱患。因此，在生產(chǎn)及檢修場(chǎng)地必須堅(jiān)決清理不必要物品，在辦公室也是如此(后面將統(tǒng)稱為工作場(chǎng)所)。將工作場(chǎng)所的物品區(qū)分為有必要的與沒有必要的，除了有必要的留下來以外，其他的都清除或放置在其他地方，這是5S管理的第一步，也是安全生產(chǎn)的前提。1.2整頓是安全生產(chǎn)的要求5S管理中整頓的含義是將必需品放于任何人都能取到的位置，使尋找時(shí)間為零。經(jīng)過整理后的工作場(chǎng)所，還必須把留下來的必需品分門別類依規(guī)定的位置定點(diǎn)、定位放置，按照使用頻率、就近位置、易于尋找，合理放置必要物品，必要時(shí)加以統(tǒng)一標(biāo)識(shí)，使工作場(chǎng)所整整齊齊、清楚明了、一目了然，減少或消除“找尋物品時(shí)間的浪費(fèi)”，這是提高工作效率的基礎(chǔ)。整頓時(shí)，首先要考慮通道的暢通及合理；盡可能將物品集中放置，減少物品的放置區(qū)域；采用各種隔離方式隔離放置區(qū)域，合理利用空間；盡可能將物品隱蔽式放置；大量使用“目視管理”，標(biāo)識(shí)要清楚明了，能夠讓任何人都能簡單查找，必要時(shí)還應(yīng)將使用說明放在適當(dāng)位置。這也是安全生產(chǎn)的要求，安全及消防設(shè)施的放置不僅要醒目，而且要易取，以在應(yīng)急處理中能容易取得。1.3清掃是安全生產(chǎn)的保證5S管理中清掃的含義是使工作現(xiàn)場(chǎng)干凈整潔，將設(shè)備保養(yǎng)得锃亮完好。清掃是為現(xiàn)場(chǎng)和設(shè)備提供一個(gè)良好的環(huán)境，是保持設(shè)備完好的前提。惡劣的環(huán)境將對(duì)設(shè)備或系統(tǒng)造成安全隱患，如電纜溝內(nèi)積水積泥，長期發(fā)展可能導(dǎo)致短路。同樣，清掃也是提高從業(yè)人員滿意度的要求。環(huán)境好了，從而人員心態(tài)就好，工作時(shí)頭腦也清醒，安全就更有保證。1.4清潔是安全生產(chǎn)長治久安的保證5S管理中清潔的含義是將整理、整頓、清掃進(jìn)行到底，并且標(biāo)準(zhǔn)化、制度化。清潔是規(guī)范化管理的要求