煤礦五大自然災害綜合發(fā)展

富源縣老廠鎮(zhèn)小凹子煤礦五大自然災害綜合防治2010年4月目錄指導思想組織機構防治目標綜合防治目的5、煤礦五大自然災害綜合防治具體內(nèi)容：（1）礦井瓦斯防治（2）礦井火災防治（3）礦塵防治（4）礦井水災防治（5）礦井頂板事故防治

2、逐步完善了正規(guī)采煤方法。煤礦在逐步使用長壁式采煤方法，合理布置工作面，減少和改善通風系統(tǒng)和環(huán)節(jié)，提高礦井技術水平和機械化程度，提高煤礦生產(chǎn)效率和安全保障能力，加快安全高效和礦井建設步伐。3、嚴格執(zhí)行“一套制度、兩個體系”和“兩本手冊”?！耙惶字贫?、兩個體系”即煤礦安全管理制度，煤礦安全監(jiān)管責任規(guī)定、煤礦安全生產(chǎn)主體責任規(guī)定，“兩本手冊”及煤礦安全生產(chǎn)危險源排查治理工作手冊、煤礦安全生產(chǎn)違法違規(guī)行為處罰手冊。4、落實各項措施，防范瓦斯事故，煤礦成立了瓦斯事故應急救援預案，堅持“先抽后采、監(jiān)測監(jiān)控、以風定產(chǎn)”的瓦斯治理方針，著力構建“通風可靠、抽采達標、監(jiān)控有效、管理到位”的瓦斯治理工作體系，貫徹學習并執(zhí)行《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》，完成建設礦井安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)，嚴格制定并落實各項措施和制度。5、多措并舉，強化水害防治。嚴格執(zhí)行《煤礦防治水規(guī)定》堅持“預測預報、有疑必探、先探后掘、先治后采”的原則，落實“防、堵、疏、拍、截”五項綜合治理措施。設立專門的防治水機構和探放水隊伍，加強水文地質基礎工作，組織制定探放水措施并嚴格執(zhí)行。（二）突出加強監(jiān)管，規(guī)范安全生產(chǎn)次序。1、組織開展煤礦安全生產(chǎn)執(zhí)法行動，建立規(guī)范的安全生產(chǎn)次序。2、認真落實安全生產(chǎn)主體責任和隱患整改力度。（三）深入開展煤礦安全隱患排查治理

認真貫徹學習《安全生產(chǎn)事故隱患排查治理暫行規(guī)定》建立完善三級安全生產(chǎn)事故隱患排查治理制度，落實隱患排查治理職責，明確隱患整改期限和質量，加強痕跡管理，建立隱患排查治理信息檔案，對每次查出的隱患按照等級和類別進行登記，并嚴格按照“五定”的原則進行整改，實現(xiàn)隱患整改跟蹤問效制度，確保整改到位，把隱患排查治理做為企業(yè)管理永恒的主題，做為安全生產(chǎn)監(jiān)管的一項日常工作，促使其規(guī)范化、制度化，要建立完善隱患排查治理制度，明確日常排查、定期排查和分級管理的任務、范圍和責任。監(jiān)督企業(yè)對排查出的隱患落實治理，做到治理措施、治理資金、完成時間、應急防范措施、治理負責人“五落實”。重點開展以“一通三防”、頂板管理、防治水、瓦斯集中整治為重點的隱患排查治理，排除大隱患，杜絕重大事故的發(fā)生。對重大危險源切實登記建檔。并建立健全監(jiān)控機制。要定期查看重大危險源現(xiàn)場，查閱重大危險源監(jiān)控資料，發(fā)現(xiàn)險情應迅速啟動應急救援預案。為提高救援隊伍的救援能力和監(jiān)管部門應對突發(fā)事故的能力。（四）開展好各項專項整治活動

1、開展建章立制活動

根據(jù)《安全生產(chǎn)法》及相關法律法規(guī)要求，對安全生產(chǎn)規(guī)章制度進行認真清理、修訂、補充和完善，使規(guī)章制度更具合法性、操作性、權威性和實效性。要重點在作業(yè)(操作)規(guī)程的修訂、完善上下功夫，以規(guī)范安全行為，強化全員、全過程、全方位安全管理，提高安全水平。

2、開展群眾性查找事故隱患活動

發(fā)動群眾深入查找事故隱患。建立隱患信箱、隱患公示欄。凡群眾查找的事故隱患都要認真進行登記，確定整改要求和整改責任人。整改結果要實行公示，對查找舉報事故隱患有功人員要給予獎勵。

3、廣泛開展“我為安全獻一策”活動

發(fā)動群眾對安全現(xiàn)場管理、安全技術改造、安全制度、事故隱患發(fā)現(xiàn)與整改機制、重大危險源監(jiān)控提出合理化建議，并分析歸納、認真吸納。加強“安全班組”建設等活動，努力形成安全從我做起、安全從現(xiàn)在做起的濃厚安全文化氛圍。

4、開展反“三違”活動

“三違”是事故發(fā)生的重要因素之一，嚴重影響和制約了安全生產(chǎn)形勢的根本好轉。各生產(chǎn)經(jīng)營單位要普遍開展人人遵章守紀，個個反“三違”活動。特別是生產(chǎn)經(jīng)營單位負責人和安全管理人員要把抓“三違”作為工作的重要內(nèi)容，常抓不懈，抓出成效。

5、開展群眾性安全技術活動

要依法強化安全培訓。生產(chǎn)經(jīng)營單位負責人、安全管理人員、特種作業(yè)人員持證上崗率要達到百分之百。為提高從業(yè)人員的識災、防災和自我保護能力，廣泛開展群眾性安全技術練兵活動，使從業(yè)人員都能達到本工種安全技術要求。6、突出抓好瓦斯集中整治活動在前瓦斯治理整頓的基礎上，進一步加強瓦斯集中整治工作，煤礦企業(yè)加大瓦斯治理資金的投入，完善制度，配齊專業(yè)人員和裝備，確保瓦斯監(jiān)測監(jiān)控設備運轉正常，加強作業(yè)現(xiàn)場管理，嚴格落實瓦斯管理的各項制度，采取有效措施，杜絕瓦斯重、特大事故，減少一般事故。（五）進一步嚴格安全監(jiān)管

認真履行安全生產(chǎn)工作監(jiān)管職責，嚴格安全監(jiān)管。一是嚴格行政執(zhí)法。要實行嚴格的行政執(zhí)法責任制。安全檢查要經(jīng)?；⒅贫然?、規(guī)范化。按照誰檢查、誰負責的原則，對發(fā)現(xiàn)的事故隱患一律下達整改通知書并跟蹤督促整改，嚴厲打擊各種安全生產(chǎn)違法行為。久治不愈的重大隱患，煤管部門要及時報當?shù)卣畳炫贫睫k，并向社會進行公示。二是嚴格行政責任追究。凡發(fā)生安全生產(chǎn)事故，一律按“四不放過”原則依法嚴肅查處。加強隊伍建設，要確保有人管、人會管、管得好。（六）突出落實責任、確保監(jiān)管到位1、嚴格按照要求，加強監(jiān)管體系，健全落實安全生產(chǎn)主體責任落實到每個崗位和個人，嚴格執(zhí)行礦領導帶班下井和特種作業(yè)人員跟班制度。2、建立安全管理機構，配齊配足安全管理人員，按規(guī)定足額提起和使用各項安全生產(chǎn)經(jīng)費，保證新增、改造和更新安全生產(chǎn)系統(tǒng)、設備設施和裝備投入到位，保證教育培訓經(jīng)費到位，保證職工的安全培訓，結合煤礦實際，制定應急救援預案。加強技術管理和現(xiàn)場管理，組織隱患排查等。嚴格執(zhí)行“四位一體”的管理制度。（七）加強宣傳教育和隊伍建設，提高全員素質。1、堅持“管理、裝備、培訓”三并重原則，牢固樹立以人為本的發(fā)展理念，以科學人才觀為指導，以增強安全法制觀念為切入點，以強化安全綜合素質，提高業(yè)務技能，提升安全監(jiān)管水平為重點，全面深入開展教育培訓工作。2、加強安全宣傳工作。以“安全發(fā)展、預防為主”為主題，廣泛開展安全宣傳教育，重點宣傳安全生產(chǎn)法律法規(guī)、規(guī)章制度，增強法制意識，宣傳安全發(fā)展理念，推進煤礦安全文化建設，通過開展宣傳教育，充分調動全員參與的良好氛圍。3、加強隊伍建設。（八）加強安全基礎工作，提高安全保障水平1、加大安全投入2、加強班組建設和評比活動。在煤礦班組中推廣采用“六個三”的工作方法，形成個人保班組、班組報井口、井口保煤礦的自下而上的互保網(wǎng)絡，建立穩(wěn)定可靠的安全生產(chǎn)工作體系。3、規(guī)范項目建設，促進合理化生產(chǎn)。（九）加強組織協(xié)調，推進綜合治理。1、堅持開展安全檢查例會2、認真履行好“監(jiān)督、指導、協(xié)調、服務”的工作職責3、加強應急救援管理，完善煤礦應急救援預案，保證預案的針對性和可操作性。4、瓦斯煤礦監(jiān)管標準、措施和制度促進安全監(jiān)管工作規(guī)范化，重點落實和執(zhí)行“一套制度、兩個體系”和“兩本手冊”，并根據(jù)工作實際不斷補充完善，制定出臺“三個創(chuàng)評”活動方案：系統(tǒng)標準化創(chuàng)評、瓦斯創(chuàng)評、班組建設創(chuàng)評。5、開展好各類活動，促進安全工作方式多樣化。，重點開展好：三個“百安”活動、“安全生產(chǎn)月”活動、十二月“平安月”活動和“11.25”煤礦五大自然災害綜合防治具體內(nèi)容：一、礦井瓦斯防治礦井瓦斯是指煤礦井下從煤、巖層中涌出的以及生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的以甲烷（CH4）為主的有毒有害氣體的總稱，有時單獨指甲烷。甲烷是一種無色、無味、無臭的氣體，比空氣輕。風速較低時，瓦斯會積聚在巷道頂部及冒頂處上部，因此，必須加強這些地方瓦斯的檢查和處理。瓦斯具有很強的滲透性，即在一定的瓦斯壓力和地壓力共同作用下，瓦斯能從煤巖體中向采掘空間涌出，甚至噴出或突出。1.礦井瓦斯的危害礦井瓦斯給安全生產(chǎn)帶來極大的威脅，主要表現(xiàn)在以下幾個方面：（1）井下空氣中瓦斯?jié)舛容^高時，會相對地降低空氣中氧氣含量，使人窒息死亡。（2）瓦斯爆炸后產(chǎn)生高溫，即爆炸產(chǎn)生的熱量迅速加熱周圍空氣，一般情況下溫度在1850℃以上；瓦斯爆炸后產(chǎn)生高壓，即周圍氣體溫度急劇升高時，就必然引起氣體壓力的突然增大，一般爆炸后的壓力可以達到爆炸前的9倍；瓦斯爆炸后產(chǎn)生正向及反向沖擊，直接造成人員傷亡、設備損失，巷道破壞；瓦斯爆炸后產(chǎn)生一氧化碳等有害氣體，使人中毒而亡；瓦斯爆炸要消耗大量氧氣，使爆炸現(xiàn)場氧氣濃度急劇下降，使人窒息而亡。（3）某些地區(qū)煤（巖）體內(nèi)的瓦斯量較大時，瓦斯會因采掘活動的影響而以突然的、猛烈的形式被釋放出來，同時帶出大量的煤（巖），直接造成人員傷亡，設備、設施或巷道的破壞。2.礦井瓦斯涌出及瓦斯等級（1）瓦斯涌出的概念礦井在生產(chǎn)或建設過，煤體受到破壞，貯存在煤體內(nèi)的部分瓦斯就會離開煤體而涌入采掘空間，這種現(xiàn)象叫做瓦斯涌出。（2）瓦斯涌出的形式1）普通涌出。瓦斯沿著煤、巖體內(nèi)的微細空隙緩緩地、連續(xù)地涌向采掘空間的現(xiàn)象，稱為礦井瓦斯的普通涌出。2）特殊涌出。如果煤巖層中含有大量瓦斯，采掘工作進入這些地段時，這些瓦斯就會在極端內(nèi)，突然大量地涌出，可能還伴有碎煤或巖塊，這種現(xiàn)象叫特殊涌出。它包括瓦斯噴出及煤與瓦斯突出。（3）瓦斯涌出量礦井瓦斯涌出量是指礦井在生產(chǎn)過程中實際涌進巷道的瓦斯量。表示礦井瓦斯涌出量的方法有兩種。1）絕對瓦斯涌出量。單位時間內(nèi)涌進采掘巷道的瓦斯量，稱為絕對瓦斯涌出量。用m3/min或m3/d表示。2）相對瓦斯涌出量。礦井在正常生產(chǎn)條件下，平均日產(chǎn)1t煤所涌出的瓦斯量，用m3/t表示。（4）影響瓦斯涌出的因素。1）開采規(guī)模。開采范圍越大，瓦斯涌出量越大。2）開采深度。開采深度越深，瓦斯涌出量越大。3）煤層瓦斯含量。它是影響瓦斯涌出量的決定因素。瓦斯含量越高，其涌出量就越大。4）地面大氣壓力的變化。地面大氣壓力增大，礦井瓦斯涌出量減少；相反，則瓦斯涌出量增大。5）生產(chǎn)工藝。打眼、放炮、落煤時，瓦斯涌出量增加；其余時間瓦斯涌出量減少。6）礦井通風壓力。抽出式通風的礦井，瓦斯涌出量大；壓入式通風的礦井，瓦斯涌出量見效。7）開采順序、采煤方法、頂板管理、采空區(qū)管理以及開采層的地質構造都對瓦斯涌出量的影響較大。因此，可根據(jù)礦井的具體條件，找出主要影響因素，采取有效的防治措施。（5）礦井瓦斯等級的確定《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定：礦井瓦斯等級，根據(jù)礦井相對瓦斯涌出量、礦井絕對瓦斯涌出量和瓦斯涌出形式劃分。劃分的類型有：1）低瓦斯礦井。礦井相對瓦斯涌出量小于或等于10m3/t，且礦井絕對瓦斯涌出量小于40m3/min。2）高瓦斯礦井。礦井相對瓦斯涌出量大于10m3/t或礦井絕對瓦斯涌出量大于40m3/min。3）煤與瓦斯突出礦井。礦井按照瓦斯涌出量的大小和瓦斯涌出的不同形式，劃分成不同類型的瓦斯礦井，以便于礦井開采設計、便于礦井的安全管理、便于礦井設備的選擇和資金投入。3.瓦斯爆炸的條件及其影響因素瓦斯爆炸的條件是：一定濃度的瓦斯、高溫火源的存在和充足的氧氣，三者缺一不可。（1）瓦斯?jié)舛韧咚贡ㄓ幸欢ǖ臐舛确秶覀冊诎芽諝庵型咚褂龌鸷竽芤鸨ǖ臐舛确秶Q為瓦斯爆炸界限。瓦斯爆炸界限為5%—16%，5%為爆炸下限，16%為爆炸上限。瓦斯爆炸界限不是固定不變的，它受許多因素的影響。1）可燃氣體的混入，使瓦斯爆炸界限擴大。2）惰性氣體的混入，降低了氧濃度，使瓦斯爆炸的危險性和爆炸界限降低。3）煤塵摻入可降低瓦斯爆炸下限。4）瓦斯與空氣混合氣體的初始壓力越大，爆炸界限范圍越大。5）瓦斯與空氣混合氣體的初始溫度越高，爆炸界限范圍越大。（2）引火溫度瓦斯的引火溫度，即點燃瓦斯的最低溫度。一般認為瓦斯的引火溫度是650—750℃。但因受瓦斯的濃度、火源的性質及混合氣體的壓力等因素影響而變化，當瓦斯含量在7%—8%時，最易引燃；當混合氣體的壓力增高時，引火溫度降低；在引火溫度相同時，火源面積越大、點火時間越長，越易引燃瓦斯。（3）氧氣濃度當氧濃度低于12%時，混合氣體中的瓦斯失去爆炸性。正確認識氧含量對瓦斯爆炸的作用，對密閉或啟封火區(qū)及對封閉火區(qū)滅火時，判斷火區(qū)內(nèi)有無瓦斯爆炸性均有指導意義。4.預防瓦斯爆炸的措施預防爆炸三個條件缺一不可，由于《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定井下空氣中氧濃度不能低于20%，因此，預防瓦斯爆炸的有效措施，主要從防止瓦斯積聚和消除火源著手。（1）防止瓦斯積聚的措施所謂瓦斯積聚是指瓦斯?jié)舛瘸^2%，其體積超過0.5m3的現(xiàn)象。防止瓦斯積聚的方法有：1）加強通風。防止瓦斯積聚的最主要的措施是加強通風。礦井建立一個完善合理的礦井通風現(xiàn)象，做到穩(wěn)定、可靠、連續(xù)地向井下所有用風地點輸送足夠數(shù)量的新鮮空氣，以保證及時排除和沖淡礦井瓦斯和粉塵，使井下各處的瓦斯?jié)舛确稀睹旱V安全規(guī)程》的要求。2）嚴格檢查和監(jiān)測井下瓦斯?jié)舛?。嚴格檢查礦井的通風狀況及瓦斯?jié)舛鹊淖兓峭咚沟V井重要的日常管理工作，它是防止瓦斯事故的前提。為了防止漏檢，除加強管理，加強教育，提高工作者的責任心之外，還必須應用現(xiàn)代化裝備，采用先進的瓦斯自動檢測報警裝置。3）及時處理積聚瓦斯?！睹旱V安全規(guī)程》規(guī)定，每一礦井必須從采掘生產(chǎn)管理上采取措施，防止瓦斯積聚。當發(fā)生瓦斯積聚時，必須及時處理，這是礦井日常瓦斯管理工作的重要內(nèi)容，是預防瓦斯爆炸的關鍵工作。生產(chǎn)中容易積聚瓦斯的地點有：采煤工作面上隅角、獨頭掘進工作面的巷道隅角、采煤機附近、頂板冒落的空洞內(nèi)、停風的盲巷中、低風速巷道的頂板附近、綜采工作面放煤口及采空區(qū)邊界處、發(fā)生瓦斯噴出的地點等。處理局部積聚瓦斯的方法主要：加大風速及風量、密閉隔離和抽放瓦斯三種。4）抽放瓦斯。對于采用一般通風方法不能解決瓦斯超限的礦井或工作面，可以采用抽放瓦斯的方法，將瓦斯抽至地面加以儲存利用或排除。（2）防止瓦斯引燃的措施防止瓦斯引燃的原則：禁止一切非生產(chǎn)需要的火源下井；對生產(chǎn)中可能發(fā)生的熱源嚴加管理；防止熱源產(chǎn)生或限制其引燃瓦斯的能力。1）加強明火管理。按照《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定：嚴禁煙火進入井下；井下嚴禁使用燈泡取暖或使用電爐；井下禁止打開礦燈外殼；井口房、瓦斯抽放站及通風機房周圍20m內(nèi)禁止使用明火；井下焊接時，應嚴格遵守有關規(guī)定，嚴格井下火區(qū)的管理等。任何人發(fā)現(xiàn)井下火災時，應立即采取一切可能的辦法直接滅火，并迅速報告礦調度室。2）消除電器火花。井下使用的電氣設備及供電網(wǎng)絡，都必須符合《煤礦安全規(guī)程》的有關要求。要保證電氣設備的防爆性能好，消除電器火花的產(chǎn)生。3）防止靜電火源。礦井中使用的高分子材料（如塑料、橡膠、樹脂）制品，其表面電阻應低于規(guī)定值。灑水、排水用塑料管壁表面電阻應小于109Ω，壓風管、噴漿管壁表面電阻應小于108Ω，抽放瓦斯用管壁表面電阻應小于106Ω。4）防止摩擦火花。由于機械化程度的不斷提高，機械摩擦、沖擊火花引起的燃燒危險增加了。為防止由此而發(fā)生瓦斯爆炸事故，采取的措施有：在摩擦發(fā)熱的部件上安設過熱保護裝置（如液壓聯(lián)軸器上的易熔合金塞），溫度檢測報警斷電裝置，利用難引燃性合金工具，在摩擦部件的金屬表面溶敷活性小的金屬（如鉻），使形成的摩擦火花難以引燃瓦斯。5）嚴格放炮制度。有瓦斯爆炸危險的煤層中，采掘工作面只準使用煤礦安全炸藥和瞬發(fā)電雷管，在使用毫秒煙氣電雷管時，最后一段的延期時間不得超過130ms。打眼、放炮和封泥都必須符合《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定。嚴禁放糊炮、明火放炮和一次裝藥分次放炮。5.采掘工作面的瓦斯管理與突出預防措施（1）采掘工作面瓦斯管理1）加強對通風專業(yè)隊伍的管理，層層建立安全責任制。2）加強工作面瓦斯監(jiān)測，嚴格執(zhí)行各項瓦斯管理制度。3）加強掘進工作面通風管理。4）搞好隔爆設施管理。5）加強火源管理，消除引爆條件。①采掘工作面電氣設備檢修維護要實行包機、包片和定期檢修制度，保證綜合保護靈敏可靠；嚴禁帶電作業(yè)；杜絕“雞爪子”“羊尾巴”、明接頭等。②嚴格放炮管理，必須執(zhí)行“一炮三檢制”“三人連鎖放炮制”。（2）煤與瓦斯突出的預防措施。在防治煤與瓦斯突出的實踐中，我國總結了一套行之有效的綜合防突措施，習慣上稱為“四位一體”的防突措施，即突出危險性預測、防治突出措施、防治突出措施的效果檢驗和安全防護措施。突出危險性預測。分為區(qū)域突出危險性預測和工作面突出危險性預測。區(qū)域突出危險性預測。其任務是確定井田內(nèi)煤層和煤層區(qū)域的煤與瓦斯突出危險性。區(qū)域預測是對新礦井、新采區(qū)或新水平進行突出危險性的分類，將其分為突出危險區(qū)、突出威脅區(qū)和無突出危險區(qū)。因被預測的煤層還未被揭露，只能通過鉆孔、煤樣進行測定煤層中的瓦斯壓力和化驗煤樣的物理力學性質，或用上水平、鄰近礦井的瓦斯、地質資料進行類比，得出結論。目前，采用單向指標法、地質統(tǒng)計法和綜合指標法進行區(qū)域預測，近幾年又研究使用物探的方法對突出煤層進行區(qū)域預測。工作面突出危險性預測，其預測工作是在生產(chǎn)過程中進行的，又稱為日常預測。包括石門揭煤工作面、煤巷掘進工作面和采煤工作面突出危險性預測。目前，我國大多采用接觸式預測方法，以鉆孔排粉量、鉆孔瓦斯涌出初速度或者鉆屑瓦斯解吸特征作為日常預測突出危險性的判斷依據(jù)。近幾年來，我國已開展了非接觸式預測突出危險性的方法，如煤體溫度變化監(jiān)測、瓦斯涌出動態(tài)檢測等的研究和應用。2）煤與瓦斯突出防治措施。煤與瓦斯突出防治措施是在預測突出危險性的基礎上實施防突工作極其重要的環(huán)節(jié)。防突措施分為區(qū)域性措施和局部性防突措施。區(qū)域性防突措施包括開采保護層、預抽突出煤層瓦斯、突出煤層注水等。這些措施的作用在于消除與減弱應力集中，使突出層卸壓與排放瓦斯，從而消除大面積的煤層區(qū)域突出危險性。局部性防突措施包括超前抽放鉆孔、松動爆破、水力沖孔、卸壓槽、金屬骨架等。這些措施的作用在于使突出煤層采掘工作面前方煤體產(chǎn)生地應力減弱、集中應力解除與瓦斯抽放的效果，從而消除突出危險性。3）防突措施的效果檢驗。防突措施的檢驗就是根據(jù)煤與瓦斯突出預測中的有關規(guī)定，對采取措施后的煤層再進行一次突出危險性指標的測定，根據(jù)實測的指標值判斷是否降到臨界值以下、有無突出危險。如果檢驗結果表明防突措施有效，就可以在采取安全防護措施后繼續(xù)采掘作業(yè)。如果檢驗該防突措施無效或效果不好，就必須采取附加措施并經(jīng)檢驗有效后，方可采取安全防護措施繼續(xù)作業(yè)。防突措施效果檢驗的方法與工作面突出危險性預測方法基本相同。4）安全防護措施。其目的在于預測失誤或防突措施失效后發(fā)生突出時，避免造成人員傷害，從而建立起防止突出事故的第二道保障線。安全防護措施主要包括巖巷揭穿突出煤層的震動放炮、遠距離放炮、反向風門、避難所、擋欄設施、壓風自救系統(tǒng)和隔離式自救器等。實踐證明，“四位一體”綜合防突措施體系，使我們防突技術提高到一個新的水平。二、礦井火災防治1.礦井火災的危害火災是礦山的五大自然災害之一。井下發(fā)生火災，不僅會造成資源的損失、設備設施的損壞，導致生產(chǎn)中斷，而且更為嚴重的是會直接威脅礦工的生命安全。礦井火災的危害具體表現(xiàn)在以下幾個方面：（1）井下發(fā)生火災后，產(chǎn)生大量的有害氣體。高溫煙流德眾一氧化碳、二氧化碳等氣體會使人員窒息、中毒，嚴重威脅著礦工的生命安全。（2）引起瓦斯、煤塵爆炸。在有瓦斯、煤塵爆炸危險的礦井，火災不僅會直接導致瓦斯、煤塵爆炸，就是在處理火災事故中，也極易誘發(fā)瓦斯、煤塵爆炸事故，從而擴大災情。（3）產(chǎn)生再生火源。熾熱的含揮發(fā)性氣體的煙流與相接巷道新鮮風流交匯燃燒，火源下風側可能出現(xiàn)若干再生火源，使煤炭資源大量被燒毀或凍結、損壞機械設備。（4）產(chǎn)生火風壓。火風壓是指火災產(chǎn)生的高溫煙流流經(jīng)有標高差的井巷所產(chǎn)生的附加風壓?；痫L壓常會造成風流紊亂，使某些井巷的風流方向發(fā)生逆轉現(xiàn)象，導致受災范圍擴大，容易使滅火人員陷入獲區(qū)。2.礦井火災的分類根據(jù)發(fā)生火災的原因不同，一般把礦井火災分為兩類：外因火災和內(nèi)因火災。（1）外因火災外因火災是指由外部火源引起的火災。外因火災的特點是突然發(fā)生、火勢兇猛、可防性差，可能發(fā)生在井下任何地點，但多數(shù)發(fā)生在井口房、井筒、機電硐室、火藥庫以及安裝有機電設備的巷道或工作面內(nèi)，如果不能及時處理，往往可能釀成重特大事故。（2）內(nèi)因火災內(nèi)因火災又稱自然火災。由于煤炭或其他易燃物自身氧化積熱，發(fā)生燃燒引起的火災。內(nèi)因火災的特點是發(fā)生在有限的條件下，有預兆，燃燒過程較為緩慢，伴生有害氣體，不易早期發(fā)現(xiàn)，且火源隱蔽，有些發(fā)火地點很難接近，滅火難度大，時間長。內(nèi)因火災大多數(shù)發(fā)生在采空區(qū)、遺留的煤柱、破裂的煤壁、煤巷的冒高處以及浮煤堆積的地點。3.外因火災的防治（1）防止火源的產(chǎn)生1）加強明火管理。嚴格杜絕火源。嚴禁將煙火帶入井下，嚴禁井下吸煙，井口房和通風機房附近20m內(nèi)嚴禁煙火，也不準用火爐取暖。井下嚴禁使用燈泡或電爐取暖。2）井下和井口房內(nèi)不得從事電焊、電焊作業(yè)，必須作業(yè)時要嚴格按《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定執(zhí)行。3）地面木料場、矸石山、爐灰場與進風井的距離不得小于80m。不得將矸石山或爐灰場在進風井的主導風上風側，也不得設在表土10以內(nèi)有煤層的地面上和設在有漏風的采空區(qū)上方的塌陷范圍內(nèi)。4）嚴禁在井下存放用完后剩下的汽油、沒有和變壓器油。（2）采用不燃性材料支護新建礦井的永久井架和井口房、以井口為中心的聯(lián)合建筑井筒、平硐與各水平的連接處及井底車場，主要絞車道與主要運輸巷、回風巷的連接處，井下機電設備硐室，主要巷道內(nèi)帶式輸送機機頭前后兩端各20m范圍內(nèi)，都必須用不燃性材料支護。（3）防止電氣火災電氣火災是指發(fā)生在各種電氣設備上的火災，常因供電過負荷、電氣元件接觸不良、操作失誤產(chǎn)生電弧火花引起。預防電氣火災的措施是：機電設備應正確選用熔斷器（片），正確使用檢漏繼電器，當電流短路、過載或接地時能及時切斷電源；電纜接頭必須使用防爆接線盒，嚴禁使用“雞爪子”和“羊尾巴”接頭；嚴禁違章使用和操作井下電氣設備等。（4）防止摩擦火花引起火災隨著煤礦機械化程度的提高，必須做好井下機械運轉部分的保養(yǎng)和維護工作，防止摩擦和沖擊產(chǎn)生火花，引起火災。（5）防止火災擴大1）設置消防材料庫。消防材料庫的作用是儲存消防材料以便發(fā)生火災時迅速而有效地滅火。因此，每一礦井必須在井上下設置符合要求的消防材料庫。2）設置防火門。在進風井口、井底車場與井筒連接處、部分專用硐室出口處等位置都必須設置防火鐵門。防火鐵門必須易于關閉嚴密，一旦發(fā)生火災能及時關閉。3）設置消防水池和井下消防水管系統(tǒng)。每一礦井必須在地面設置消防水池和在井下設置消防管路系統(tǒng)。4）及時發(fā)現(xiàn)初起火災。及時發(fā)現(xiàn)初起外因火災是防止其發(fā)展和控制其危害的一個重要措施。除用感覺器官（眼睛、鼻子、皮膚等）來察覺初起火災外，還可用標志性氣體、火災監(jiān)測器、溫升變色涂料等來科學地判斷。（6）外因火災的滅火方法常用的滅火方法有三種：直接滅火法、隔絕滅火法和聯(lián)合滅火法。1）直接滅火法。直接滅火法包括以下幾種：①清除可燃物。將著火帶及附近已發(fā)熱或正燃燒的可燃物挖出并運出井外。這是撲滅火災最徹底的方法，但是采用這種方法的條件是：火災處于初起階段，涉及范圍不大；火區(qū)無瓦斯、無煤塵爆炸危險；火源位于人員可直接到達的地點。②用水滅火。用水滅火，簡單易行，經(jīng)濟有效。其作用是：強力水流把燃燒物的火焰壓滅，使燃燒物充分浸濕而阻止其繼續(xù)燃燒；水有很大的吸熱能力，能使燃燒物冷卻降溫；水遇火蒸發(fā)成大量水蒸氣，能沖淡災區(qū)空氣中氧的濃度，并使燃燒物表面與空氣隔絕。因此水有較強的滅火作用。用水滅火應注意的問題：供水量要充足，否則，高溫火源會使水分解成具有爆炸性和氫和一氧化碳混合氣體（又稱水煤氣），帶來新的危險；滅火人員一定要站在火源的上風側，并應保持正常通風，回風道要通暢以便將火煙和水蒸氣引入回風道排出；當火勢旺時，應先將水流射向火源外圍，不要直射火源中心；水能導電，因此，用水撲滅電器火災時，應先切斷電源，然后滅火；水比油密度大，油浮在水的表面，可以隨水流動而擴大火災面積，因此，不能用水撲滅油類火災；滅火過程中，要隨時檢查火區(qū)附近的瓦斯、一氧化碳濃度。③用砂子（或巖粉）滅火。把砂子（或巖粉）直接撒在燃燒物體上能隔絕空氣，將火撲滅。通常用來撲滅初起的電氣設備火災與油類火災。④用化學滅火器滅火。目前礦山使用的化學滅火器有兩類：泡沫滅火器。使用時將滅火器倒置，使內(nèi)外瓶中的酸性溶液和堿性溶液互相混合，發(fā)生化學反應，形成大量充滿二氧化碳的氣泡噴射出去，覆蓋在燃燒物體上隔絕空氣。在撲滅電器火災時，應首先切斷電源。干粉滅火器。目前礦用干粉滅火器以磷酸銨粉為主藥劑。在高溫作用下磷酸銨粉末進行一系列分解吸熱反應，將火災撲滅。目前適合于井下使用的干粉滅火器有滅火手雷和噴粉滅火器。⑤高倍數(shù)泡沫滅火。遠距離高倍數(shù)泡沫滅火是將高倍數(shù)起泡劑與壓力水混合后在風扇的吹動下，經(jīng)過兩層錐形發(fā)泡線網(wǎng)，形成大量的泡沫涌向火源撲滅火災。其原理是泡沫遇到高溫而蒸發(fā)成水蒸氣，吸收大量的熱，使溫度迅速下降，同時，大量的水蒸氣能降低火源周圍空氣中的氧氣含量，泡沫又迅速包圍燃燒物，使火與空氣隔絕而熄滅。2）隔絕滅火法。當井下火災發(fā)展到不能直接被撲滅時，應在所有通往火區(qū)的巷道內(nèi)砌筑密閉墻，使火源與外界隔絕，當火區(qū)內(nèi)的氧氣消耗完后，火災自行熄滅。在建筑密閉墻時，一般先建進風側，后建回風側。在有瓦斯涌出的火區(qū)，為防止瓦斯積聚，進回風兩側要同時建筑密閉墻，同時封閉。對有發(fā)生瓦斯爆炸危險的火區(qū)，為保證救災人員和建筑密閉墻人員的安全，應盡快地建筑一道防爆墻。防爆墻一般用砂子、黃土、爐灰等裝在編織袋或麻袋內(nèi)，建成5—6m厚砂袋墻。3）聯(lián)合滅火法。在單獨采用一種方法達不到滅火目的，或滅火時間太長時，可將直接滅火法和隔絕滅火法聯(lián)合起來運用，稱為聯(lián)合滅火法。歸納起來有以下幾種：①先隔絕，然后打開密閉墻用水直接滅火。②包圍縮小火區(qū)，然后進行封閉。③移動密閉墻逐漸縮小火區(qū)，分段滅火。④先封閉再灌漿滅火。⑤封閉火區(qū)后注入惰性氣體，加速滅火。⑥封閉火區(qū)，采用均壓（火區(qū)進風側和回風側的風壓差接近于零）滅火。三、礦塵防治1.礦塵的產(chǎn)生及其危害（1）在煤礦建設和生產(chǎn)過程中，如鉆眼工作、炸藥爆破、掘進機和采煤機作業(yè)、礦物的裝載及運輸?shù)雀鱾€環(huán)節(jié)都會產(chǎn)生大量的礦塵。一般來說，在現(xiàn)有防塵技術措施條件下，各生產(chǎn)環(huán)節(jié)產(chǎn)塵量比例大致是：采煤工作面占45%—80%，掘進工作面占20%—30%，錨噴作業(yè)點占10%—15%，運輸通風巷道占5%—10%，其他作業(yè)點占2%—5%。各作業(yè)點隨機械化程度的提高，礦塵的生成量增大。礦塵按其成分可分為巖塵、煤塵和水泥粉塵三類。按其存在狀態(tài)分為浮塵和落塵，浮塵是懸浮于礦內(nèi)空氣中的礦塵，落塵是從礦內(nèi)空氣中沉落下來的礦塵。（2）礦塵的危害1）對人體的危害。人長期吸入礦塵后，輕者會患呼吸道炎癥，重者會患塵肺病。礦塵對人體的危害還有皮膚病、眼病和慢性中毒（如礦塵中含有鉛、汞等有毒粉塵）。2）煤塵在一定條件下可以爆炸。煤塵能夠在完全沒有瓦斯存在的情況下爆炸，對于瓦斯礦井，煤塵則有可能與瓦斯同時爆炸。3）降低工作場所能見度，容易發(fā)生工傷事故。在一些綜采工作面割煤時，工作面煤塵濃度高達4000—8000mg/m3，工作面能見度極低，往往會導致人員誤操作或不能及時發(fā)現(xiàn)事故隱患，增加了發(fā)生人身事故的可能性。4）加速機械磨損，縮短設備使用壽命。隨著煤礦機械化、電氣化、自動化程度的提高，礦塵對設備性能及其使用壽命的影響會越來越突出，應引起高度的重視。2.煤塵爆炸及預防（1）煤塵爆炸的條件煤塵爆炸必須同時具備三個條件：煤塵本身具有爆炸性，并在空氣中有一定濃度；存在能引燃煤塵爆炸的熱源；有足夠氧濃度的空氣。1）具有一定濃度的能夠爆炸的煤塵云。有的煤塵具有爆炸性，有的不具有爆炸性。具有爆炸性的煤塵只有在空氣中呈浮游狀態(tài)并具有一定的濃度時才能發(fā)生爆炸。能形成爆炸的浮游煤塵濃度的范圍，叫煤塵爆炸界限。試驗表明，煤塵爆炸下限為45g/m3，上限為1500—2000g/m3。爆炸力最強的煤塵濃度為300—400g/m3。2）高溫的熱源。能夠引燃煤塵爆炸的熱源溫度變化的范圍是比較大的，它與煤塵中揮發(fā)分含量有關。我國煤塵爆炸的引燃溫度變化大約在610—1050℃之間，煙煤一般650—9003）空氣中氧濃度。空氣中氧含量低于18%時，煤塵就不會爆炸。但必須注意，空氣中氧濃度雖然減至18%以下，并不能完全防止瓦斯與煤塵在空氣中的混合物爆炸。（2）預防煤塵爆炸的技術措施預防煤塵爆炸的技術措施主要包括防塵措施、防止煤塵引燃的措施和各報措施三個方面。1）防塵措施①煤層注水濕潤煤體。在采煤和掘進之前，利用鉆孔向煤層注入壓力水，使水沿著煤層的層理、節(jié)理或裂隙向四周擴散并滲入到煤體的微孔中去，增加煤的水分，使煤體和其內(nèi)部的原生煤塵都預先濕潤。同時，使煤體的塑性增強，以減少采煤時生成煤塵的數(shù)量。這是防治煤塵的一項根本措施。②采空區(qū)灌水。采空區(qū)灌水也是一種預先濕潤煤體的防塵方法，當采用下行垮落法分層開采活煤層、近距離且無隔水層法開采煤層群或急傾斜水平分層法采煤時，可以利用往采空區(qū)灌水的方法，以潤濕下分層下組煤的煤層，防止開采時生成大量的煤塵。③濕式打眼。在工作面使用電鉆或風鉆打炮眼時，將壓力水經(jīng)過鉆桿中央的水孔送到炮眼底部，將粉塵濕潤后從炮眼中沖洗出來，從而達到降塵的目的。④水封爆破和水炮泥。水封爆破和水炮泥都是由鉆孔注水濕潤煤體演變而來的，它是將注水和爆破聯(lián)合起來，不僅起到消除炮煙和防塵作用，而且還提高了炸藥的爆破效果。⑤噴霧灑水降塵。噴霧撒水是將壓力水通過特制的噴嘴噴出，使水流霧化成細小的水滴散布在空氣中，將漂浮的塵粒濕潤下沉，防止飛揚。噴霧灑水簡單方便，廣泛應用于采掘機械切割、工作面爆破、煤炭裝載、運輸轉載、液壓支架前移、單體支柱放頂?shù)染伦鳂I(yè)過程中。⑥合理的風速。風速同空氣中含塵量的關系比較密切，風速太小，不能把懸浮的煤塵及時吹出工作面，使空氣中含塵量增加；風速太大，雖然將浮塵吹走，但是也把大量的落塵吹揚起，增加工作面的煤塵濃度。因此，工作面的風速以控制在1.2—1.6m/s為宜。⑦消除落塵。沉積在巷道四周的煤塵，一旦受到振動和沖擊會再度飛揚起來，為煤塵爆炸創(chuàng)造條件。必須及時清除巷道中的浮煤，清掃或沖洗沉積煤塵，定期散布巖粉，定期對主要大巷刷漿。2）防止煤塵引燃的措施。防止煤塵引燃的措施與防止瓦斯引燃的措施基本相同，參見“礦井瓦斯防治”。3）隔爆措施。隔爆措施就是將已發(fā)生的煤塵爆炸或瓦斯煤塵爆炸限制在一定區(qū)域，盡量減少爆炸產(chǎn)生的危害而采取的技術措施。其主要措施是設置被動式隔爆裝置和采用自動抑爆裝置。①被動式隔爆裝置。被動式隔爆裝置是借助于爆炸沖擊波的動力使隔爆裝置動作（巖粉槽、水槽破碎，水袋脫鉤），并拋灑消焰劑形成抑制帶，撲滅滯后于沖擊波傳播的爆炸火焰，以阻止爆炸的傳播。最早采用的撒布巖粉和設置普通巖粉棚方法，雖然防止傳播效果好，但巖粉暴露在潮濕空氣中，極易受潮而失去消焰劑功效，頻繁更換巖粉的工作量較大。因此我國礦山已幾乎不采用這兩種方法。在20世紀80年代，我國開發(fā)使用了隔爆水槽和隔爆水袋，以水為消焰劑，方便安裝和使用，得到了廣泛應用。②自動抑制裝置。自動抑爆裝置的作用原理是：利用傳感器測量煤塵爆炸所產(chǎn)生的各種物理參數(shù)并迅速轉換成電信號，指令機構的演算器根據(jù)這些電信號準確地計算出爆炸火焰的傳播速度，并在最恰當?shù)臅r間發(fā)出動作信號，噴灑機構及時噴出消焰劑，準確可靠地撲滅爆炸火焰，阻止爆炸的傳播。四、礦井水災防治1.礦進水災的原因及危害（1）礦井火災的概念1）礦井突水。井巷、工作面與含水層、被淹巷道、地表水體和含水的裂隙帶、溶洞、洞穴、陷落柱、頂板冒落帶、構造破碎帶等接近或溝通而導致的突然出水事故，稱為礦井突水（亦稱礦井透水）。2）礦井水災。礦區(qū)內(nèi)的大氣降水、地表水、地下水通過各種通道涌入井下，稱為礦井涌水。當?shù)V井涌水量超過礦井正常的排水能力時，將發(fā)生水災。凡是影響礦井正常生產(chǎn)活動、威脅礦井安全生產(chǎn)、增加生產(chǎn)成本和使礦井局部或全部被淹沒的礦井涌水事故，稱為礦井水災（亦稱礦井水害）。（2）礦井水災發(fā)生的條件。1）礦山常見的水源。①大氣降水。從天空降到地面的雨和雪、冰、雹等融化的水，稱為大氣降水。②地表水。地球表面江、湖、河、海、水池、水庫、沼澤、積水洼地等處的水均為地表水。③潛水。埋藏在地表以下第一個融水層以上的地下水稱為潛水。潛水一般分布在地下淺部第四紀松散沉積層的空隙和出露地表的巖石裂隙中。潛水主要由大氣降水和地表水補給。④承壓水。處于兩個隔水層中間的地下水，稱為承壓水（或稱自流水）。石灰?guī)r裂隙及溶洞中的水為承壓水，它具有很大的水量和壓力，對礦山生產(chǎn)威脅極大。⑤老空積水。已經(jīng)采掘過的采空區(qū)和廢棄的舊巷道或溶洞，由于長期停止排水而積存的地下水，稱為老空積水。⑥斷層水。處于斷層破碎帶中的水，稱為斷層水。斷層帶往往是許多含水層的通道，因此，斷層水往往水源充足，對礦井的威脅極大。2）礦井水災的通道。水源進入礦井的可能通道有：井筒、斷層破碎帶、采掘形成的裂縫、陷落柱、采空區(qū)、井下巷道和封堵不嚴的鉆孔等。（3）礦井水災發(fā)生的主要原因造成礦井水災的原因是多方面的，歸納起來主要有：1）地面防洪、防水措施不當。因對防洪設施管理不善，雨季山洪由井筒或塌陷裂隙大量灌入井下造成在2）水文地質情況不清。對老空積水、充水斷層、陷落柱、鉆孔、強含水層水量和水壓等情況不清楚，因而在施工中造成水害事故。3）井巷位置設計不合理。將井巷置于不良的地質條件中或距強含水層太近，導致透水。4）亂采亂挖破壞了防水煤柱或巖柱造成透水。5）排水設備失修，水倉不按時清挖，突水時，失去排水能力而淹井。6）沒有執(zhí)行“有疑必探，先探后掘”的探放水原則，或者探放水措施不嚴密，盲目施工造成突水淹井事故。7）測量工作失誤，導致巷道穿透積水區(qū)而造成透水。8）出現(xiàn)透水征兆未察覺、未重視，或處理方法不當而造成透水。9）施工措施不力，工程質量低劣，致使井巷嚴重坍塌冒頂，導致地下水或地表水灌入礦井。10）在水文地質條件復雜、有突水淹井危險的礦井，需要安設防水閘門而未安設，或防水閘門安設不合格以及年久失修關閉不嚴而造成淹井。11）鉆孔封閉不合格或沒有封孔，成為各水體之間的垂直聯(lián)絡通道。當采掘工作面和這些鉆孔相遇時，便發(fā)生透水事故。（4）礦井水災的危害礦井水災的危害具體表現(xiàn)在以下幾方面：1）如果排水系統(tǒng)不完善，會造成涌水四溢，巷道到處是泥水，使作業(yè)環(huán)境惡化，給安全生產(chǎn)和文明生產(chǎn)造成不利影響。2）頂板淋水、煤壁滲水，使巷道內(nèi)空氣濕度加大，影響職工的身體健康。3）礦井水量越大，排水設備和排水費用越高，不僅增加生產(chǎn)成本，而且增加了管理工作難度。4）礦井水對機器設備和金屬材料產(chǎn)生腐蝕作用，縮短其使用壽命，增加生產(chǎn)成本。5）礦井涌水量一旦超過排水能力或突然涌水，輕則造成井巷或采區(qū)被淹，重則造成人員傷亡和財產(chǎn)損失。2.地面防治水地面防治水是指在地面修筑一些防排水工程，防止或減少大氣降水和地表水涌入工業(yè)場地或通過滲漏區(qū)流入井下，它是保證礦井安全生產(chǎn)的第一道防線，這對于以降雨和地表水為主要涌水來源的礦井尤為重要。對于雨季受水威脅的礦井，應制定雨季防治水措施，并應組織搶險隊伍，儲備足夠的防洪搶險物質。井口及工業(yè)場地內(nèi)建筑物的高程低于當?shù)貧v年最高洪水位時，必須修筑堤壩、溝渠或采取其他防排水措施。3.井下防治水防治礦井水災的原則，是在保證礦井安全生產(chǎn)的前提下，以防為主，防治結合。礦井水災的防治方法，可歸納為“查、探、放、截、堵、排”六個字的綜合防治措施。（1）掌握礦井的水文地質資料水文地質資料是制定防水措施的依據(jù)。因此，必須查明礦井水源和可能涌水的通道從而編制防治水計劃，并組織實施。主要內(nèi)容包括以下幾個方面：1）收集地面氣象、降水量與河流水文資料，查明地表水體分布、水量和補給、排泄等情況，查明洪水對礦井的影響程度。2）掌握井田范圍內(nèi)沖擊層、含水層的情況。3）掌握斷層和裂隙的分布情況。4）調查老窯和現(xiàn)采小窯的開采范圍、采空區(qū)的積水和分布狀況。5）掌握采動后頂板破碎及地表陷落情況。（2）井下探水“有疑必探，先探后掘”是采掘工作必須遵循的原則，也是預防井下水害事故發(fā)生的重要方法。當采掘工作面接近有突水危險區(qū)域時，必須采用探放水方法，查明采掘工作面前方的水情，并將水有控制地放出，以保證采掘工作面安全生產(chǎn)。采掘工作面遇到下列情況之一時，必須確定探水線進行探水：1）接近水淹或可能積水的井巷、老空或相鄰礦時。2）接近含水層、導水斷層、溶洞或導水陷落柱時。3）打開隔離煤柱放水時。4）接近可能與河流、湖泊、水庫、蓄水池、水井等相通的斷層破碎帶時。5）接近有出水可能的鉆孔時。6）接近有水的灌漿區(qū)時。7）接近其他可能出水地區(qū)時。（3）放水（疏干）掌握和探明地下水源之后，應采取一定的措施，有計劃地將威脅性水源全部或部分放出，并排出地面。它是消除水患的有效措施之一。根據(jù)不同類型的水源，可采取不同的疏放水方法和措施。（4）截水截水是利用水閘墻、水閘門和防水煤（巖）柱等物體，臨時或永久地截住涌水，將采掘區(qū)與水源隔離，使某一地點突水不致危及其他地區(qū)、減輕水災危害的重要措施。1）留設防水煤（巖）柱。在水體下、含水層下、承壓含水層上或導水斷層附近采掘時，在可能發(fā)生突水處的外圍留設一定寬度的煤（巖）柱，以防止地表水或地下水涌入工作地點，形成水災。在相鄰礦井的分界處，必須留防水煤柱。礦井以斷層分界時，必須在斷層兩側留有防水煤柱。2）防水閘門。防水閘門一般設置在可能發(fā)生涌水需要堵截，而平時仍需運輸合行人的巷道內(nèi)。如：井底車場出入口、井下水泵房、變電所以及有涌水互相影響的區(qū)域之間，都必須設置防水閘門。一旦發(fā)生水患，立即關閉閘門，將水堵截，把水患限制在局部地區(qū)。3）水閘墻。在需要永久截水而平時無運輸、無行人的地點設置水閘墻，有臨時水閘墻和永久水閘墻兩種。臨時水閘墻一般用木料或磚料砌筑，永久水閘墻采用混凝土或鋼筋混凝土澆灌。（5）注漿堵水注漿堵水就是將配制的漿液壓入井下巖層空隙、裂隙或巷道中，使其擴散、凝固和硬化，使巖層具有較高的強度、密實性和不透水性而達到封堵截斷補給水源和加固地層的作用，是礦井防治水害的重要手段之一。當多個鉆孔注漿形成隔水帷幕帶時稱帷幕注漿。礦井注漿堵水通常用于下列情況：1）當涌水水源與強大水源有密切聯(lián)系，單純采用排水的方法不可能或不經(jīng)濟時。2）井巷必須穿過一個或若干個含水豐富的含水層或充水斷層，若不隔離水源就無法掘進時。3）涌水量大的礦井，為了減少礦井的涌水量，降低排水費用。（6）礦井防排水系統(tǒng)目前，我國煤礦在防排水方面應用了許多新技術和新設備，例如，水泵自動化控制技術、密閉水泵房以及采用大孔徑直通式排水孔分散排水等，均取得了良好效果。我國在煤礦防治水探查技術方面，也有了很大發(fā)展，如水化學探查技術、地球物理探查技術。一些學者還提出了“煤礦排水、供水、生態(tài)環(huán)保三位一體結合”的管理模式。4.采掘工作面透水事故的處理采掘工作面透水前，一般有如下預兆：（1）掛紅。因地下水中含有鐵的氧化物，在水壓作用下，通過煤（巖）裂隙時，附著在煤巖表面，呈現(xiàn)暗紅色水銹。（2）掛汗。積水區(qū)的水，在水壓作用下，通過煤巖裂隙而在煤巖壁上凝結成許多水珠，稱“掛汗”。但井下空氣中水分遇到低溫煤體也會聚結水珠，這是假汗。區(qū)別真汗、假汗的方法是：仔細觀察新暴露的煤壁面上是否潮濕，若潮濕則是“真汗”即透水征兆。（3）空氣變冷。采掘工作面接近積水區(qū)時，空氣溫度會驟然下降，煤壁發(fā)涼，進入工作面有涼爽、陰冷的感覺。（4）出現(xiàn)霧氣。當采掘工作面氣溫較高時，從煤壁滲出的積水，就會被蒸發(fā)而形成霧氣。（5）水叫。一種是高壓積水向煤巖裂隙強烈羈押于兩壁摩擦而發(fā)出的“嘶嘶”聲，另一種是空洞泄水聲，這些都是離水源很近的危險預兆。（6）頂板淋水加大。原有裂隙淋水突然增大。（7）頂板來壓、底板鼓起。在地下水壓作用下，頂?shù)装鍙澢冃?，有時伴有潮濕、滲水現(xiàn)象。（8）水色發(fā)渾、有臭味。老空水一般發(fā)紅、味澀；斷層水一般發(fā)黃、味甜；溶洞水常帶有臭味；沖擊層水呈黃色并夾有沙子。（9）有毒有害氣體增加。工作面有硫化氫、二氧化碳等有毒有害氣體溢出。以上征兆不一定同時出現(xiàn)，要認真辨別。當發(fā)現(xiàn)工作面出現(xiàn)透水預兆時，說明已接近水體，此時應立即停止作業(yè)，并報告礦調度室，采取有效措施，以防止透水事故的發(fā)生。五、礦井頂板事故防治頂板事故是煤礦生產(chǎn)的主要災害之一，是指在地下采煤過程中，頂板意外冒落造成人員傷亡、設備損壞、生產(chǎn)中止等的事故。頂板事故按冒頂范圍分局部冒頂和大型冒頂；按力學原因分為壓垮冒頂、漏冒型冒頂和推垮型冒頂。1.采取局部冒頂?shù)脑?、預兆及防治（1）采取局部冒頂?shù)脑虿蓤鼍植棵绊敵０l(fā)生在上下出口、煤壁線、放頂線、地質構造處及采煤機附近。其原因主要有：1）采空區(qū)頂板支撐不好，懸頂面積過大。2）頂板中存在斷層、裂隙、層理等地質構造，將頂板切割成不連續(xù)的巖塊，回柱后巖塊失穩(wěn)，推倒支柱造成冒頂。3）回柱操作順序不合理。4）工作面支護質量不好，支護密度不夠、出撐力低、迎山角不合理等。5）在遇見未預見的地質構造時，沒及時采取措施。6）工作面上、下出口連接風巷和運輸巷，控頂面積大。兩巷掘進時經(jīng)受壓力重新分布的影響，同時由于巷道初撐力一般較小，使直接頂下沉、松動甚至破壞；特別是在工作面超前支撐壓力作用下，頂板大量下沉，又在移動設備時反復支撐頂板，結果造成頂板更加破碎。如果又有老頂來壓影響，工作面上、下出口更易冒落。7）煤壁線附近易形成“人字”“鍋底”“升斗”等劈理，有游離巖塊、易冒落。（2）采場局部冒頂?shù)念A兆1）發(fā)出響聲。巖層下沉斷裂，頂板壓力急劇增大時，木支架有劈裂聲；金屬支柱活柱下縮，支柱鉆底嚴重都可能發(fā)出響聲。2）掉碴。3）煤體壓酥，片幫煤增多。4）頂板裂隙增多，裂縫變大。5）頂板出現(xiàn)離層。6）漏頂。7）瓦斯涌出量突然增大。8）頂板淋水明顯增加。（3）采場局部冒頂?shù)闹饕A防措施1）防止煤壁附近冒頂，應及時支護懸露頂板，加強敲幫問頂。2）炮采時合理布置炮眼，控制藥量，避免崩倒支架。3）防止兩出口冒頂時，首先支架必須有足夠強度，其次系統(tǒng)應具有一定阻力，防止老頂來壓時推倒支架。4）防止放頂線附近局部冒頂，要加強地質及觀察工作，在大塊巖石范圍內(nèi)加強支護，必要時用木支架代替單體金屬支架。5）隨時注意地質構造的變化，采取相應措施。2.采場大型冒頂?shù)念A兆及防治（1）采場大型冒頂?shù)念A兆采場大型冒頂一般包括老頂來壓時的壓垮型冒頂、直接頂導致的壓垮型冒頂、大面積漏垮型冒頂、復合頂板推垮型冒頂和大塊游離頂板旋轉型冒頂?shù)?。一般大型冒頂主要預兆表現(xiàn)在以下幾個方面：1）頂板的預兆。頂板連續(xù)發(fā)出斷裂聲，這是由于直接頂和老頂離層或頂板斷開而發(fā)出的響聲。2）兩幫的預兆。由于壓力增加，煤壁受壓后，煤質變軟，片幫增多。3）支架的預兆。使用木制家時被大量折斷。使用金屬支柱時活柱快速下沉，連續(xù)發(fā)出“咯咯”聲。4）瓦斯涌出量增多，淋水加大。（2）采場大型冒頂?shù)闹饕乐未胧?）經(jīng)常檢查巷道支護情況，加強維護，發(fā)現(xiàn)有變形或折損的支架，應及時加固修復。2）維修巷道時，必須保證在發(fā)生冒頂時有人員撤退的出口。獨頭巷道維護時，必須由外向里逐架進行。撤掉指甲鉗，應加固工作地點支架。3.巷道冒頂事故防治1）掌握地質資料與開采條件。通過地質鉆孔、巖層柱狀圖等多種途徑，摸清地質構造及頂板結構、巖性變化、水文地質情況；在地質圖上標明地質構造、裂隙發(fā)育帶的位置、產(chǎn)狀、層厚等；弄清與采煤工作面相對空間位置與時間的關系，分析受采動的程度等。2）嚴格頂板安全檢查制度。巷道掘進施工的全過程要嚴格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》，堅持進行敲幫問頂，發(fā)現(xiàn)活矸和傘檐要及時處理。3）加強支護質量管理。選擇合理的支護技術，嚴格按操作規(guī)程施工，是防治冒頂事故的主要措施。①檢查支架規(guī)格尺寸。支架的架型、形狀、尺寸、結構件搭接等是否符合設計要求；支架間距、支架間連接是否符合作業(yè)規(guī)程要求。②提高支護質量和保證支護阻力。所有支架必須架設牢固，并有防倒措施。要嚴格防止支架支設在浮矸上，不見實底不能架設。使用摩擦式金屬支柱時，必須使用液壓升柱器架設，初撐力不得小于50kN。③單體液壓支柱的初撐力，柱