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中華人民共和國(guó)紡織行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)1991-06-24發(fā)布1992-01-01實(shí)施中華人民共和國(guó)紡織工業(yè)部發(fā)布中華人民共和國(guó)紡織行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)1主題內(nèi)容與適用范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了針織帽的產(chǎn)品分類(lèi)等全部技術(shù)特征。本標(biāo)準(zhǔn)適用于以棉、毛、化纖及其混紡紗線(xiàn)為原料,成批生產(chǎn)的針織帽。2引用標(biāo)準(zhǔn)GB250評(píng)定變色用灰色樣卡GB251評(píng)定沾色用灰色樣卡GB3920紡織品耐摩擦色牢度試驗(yàn)方法GB3921紡織品耐洗色牢度試驗(yàn)方法GB3922紡織品耐汗?jié)n色牢度試驗(yàn)方法GB5296.4消費(fèi)品使用說(shuō)明紡織品和服裝使用說(shuō)明3術(shù)語(yǔ)本標(biāo)準(zhǔn)涉及的產(chǎn)品缺陷術(shù)語(yǔ),是由于原料、工藝操作和設(shè)備使用不當(dāng)而造成的主要缺陷的命名。原料染色不勻,造成針織物表面顏色深淺不一。3.2凹凸不勻針織物表面呈現(xiàn)高低不平的外觀。3.3松緊不勻針織物上線(xiàn)圈大小松緊不一。3.4花紋不齊針織物上應(yīng)對(duì)準(zhǔn)的圖案、花紋或橫條的部位未對(duì)準(zhǔn)。3.5花針編織時(shí),某些針上的線(xiàn)圈沒(méi)有脫圈,形成不應(yīng)有的集圈,針織物上呈現(xiàn)不規(guī)則的空隙。3.6漏針在編織過(guò)程中,紗線(xiàn)未斷裂,針鉤內(nèi)未墊到新紗線(xiàn)而造成脫圈的直向疵點(diǎn)。3.7吊針在成圈過(guò)程中,一枚針上連續(xù)多次出現(xiàn)不成圈。3.8稀路針針織物上線(xiàn)圈縱行排列稀密不勻的紋路。3.9癟針針織物上應(yīng)凸出的花紋未凸起。3.10豁口在編織過(guò)程中,同一橫列中有較多的舌針同時(shí)發(fā)生脫圈。在編織過(guò)程中,織邊旁舌針發(fā)生脫圈。中華人民共和國(guó)紡織工業(yè)部1991-06-24批準(zhǔn)1992-01-01實(shí)施23.12破洞在針織物成圈中有一根或幾根紗線(xiàn)斷裂,線(xiàn)圈脫散。針織物上出現(xiàn)縱向條狀油跡,橫向一行或一段帶有油跡。3.14修疤針織物經(jīng)修補(bǔ)后留下的痕跡。3.15拉毛不勻針織物拉毛后表面絨毛不均勻,有禿斑、條狀形、露底、露止口。3.16極光產(chǎn)品定型不良,表面形成明顯發(fā)白、發(fā)亮的痕跡。4產(chǎn)品規(guī)格產(chǎn)品規(guī)格分為大、中、小號(hào)。主要部位規(guī)格按款式自行設(shè)計(jì),帽寬規(guī)格可參照附錄A(參考件)。5技術(shù)要求5.1原輔料規(guī)定采用的原料應(yīng)適用于針織帽,其技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。5.1.2.1主要縫制用線(xiàn)的技術(shù)指標(biāo)見(jiàn)表1。蠟線(xiàn)棉紗線(xiàn)滌綸線(xiàn)5.2織帽規(guī)定5.2.1成品表面不允許有凹凸不勻、松緊不勻、花紋不齊、花針、漏針、吊針、稀路針、癟針、豁口、豁邊、破洞、油針、修疤和壞針形成的疵點(diǎn)等缺陷。5.2.2提花、抽條、夾條的產(chǎn)品,花紋、提花必須清楚、完整。直橫正直,里外平服。5.3色差規(guī)定成品表面部位色差不低于4級(jí)。5.4繡花規(guī)定繡花花型不走型,不起皺,符合繡花針?lè)?,不影響帽身彈性?:5串頂規(guī)定5.5.1帽面、帽里紋路歪斜互差不大于1cm。5.5.2不允許漏眼或單股眼,線(xiàn)結(jié)牢固。5.5.3收頂眼子直徑:?jiǎn)喂删幙棽淮笥?.5cm,多股編織不大于1cm。5.6拉毛規(guī)定拉毛應(yīng)均勻。35.7縫制規(guī)定5.7.1針距密度按表2規(guī)定。明暗線(xiàn)三線(xiàn)包縫9~!1橡筋包縫除外四線(xiàn)包縫9~115.7.2各部位縫線(xiàn)順直、整齊、牢固、松緊適宜。5.7.3同一部位縫線(xiàn)跳針不超過(guò)1針。5.7.4帽球、帽蒂、帶、結(jié)應(yīng)縫釘牢固,不允許松線(xiàn)、散結(jié)、脫落。5.8質(zhì)量(重量)規(guī)定每頂帽子質(zhì)量自行制定,質(zhì)量偏差率不超過(guò)-6%。5.9成品色牢度規(guī)定成品沾色牢度符合表3規(guī)定。級(jí)級(jí)化纖判定基準(zhǔn)純毛判定基準(zhǔn)耐洗色牢度沾色3—4沾色2—3耐汗?jié)n色牢度沾色2—3耐岸擦色牢度沾色3—4沾色2—5.10外觀規(guī)定5.10.1整燙縫子應(yīng)整齊、橫直·圓勢(shì)應(yīng)正直,里外平服。5.10.2不允許燙黃、有極光。5.10.3產(chǎn)品整潔,無(wú)污漬,無(wú)破損。6檢驗(yàn)、試驗(yàn)方法6.1成品規(guī)格測(cè)定用米制鋼卷尺測(cè)量。測(cè)量方法,允許偏差見(jiàn)表4,測(cè)量部位見(jiàn)下圖。FZ/T73002-91FZ/T1CC表4部位名稱(chēng)大號(hào)中號(hào)小號(hào)1帽長(zhǎng)帽放平,從帽頂端垂直量至帽□2帽寬帽口寬帽口往上2cm處,從帽左端平行量至右端帽身寬帽翻邊往上最寬處,從帽左端平行量至右端3翻邊長(zhǎng)從帽翻邊頂端量至帽口4帽頂直徑(法式帽)帽放平,測(cè)量帽頂直徑5帽口直徑(法式帽)帽口朝上放平,測(cè)量帽口直徑1—帽長(zhǎng):2—帽寬:3一翻邊長(zhǎng);4一帽頂直徑;5—帽口直徑6.4質(zhì)量(重量)測(cè)定56.5色牢度測(cè)定按本標(biāo)準(zhǔn)5.9條規(guī)定,每個(gè)項(xiàng)目取樣3塊,試驗(yàn)結(jié)果與GB251樣卡對(duì)比,試驗(yàn)方法見(jiàn)表5。耐洗色牢度耐汗?jié)n色牢度耐摩擦色牢度6.6外觀測(cè)定按本標(biāo)準(zhǔn)5.2、5.4、5.5、5.6、5.10條規(guī)定檢驗(yàn)。7.1檢驗(yàn)分類(lèi)產(chǎn)品檢驗(yàn)分為出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)。7.1.1出廠檢驗(yàn)除本標(biāo)準(zhǔn)5.9條外,按第5章和6.1條規(guī)定。7.1.2型式檢驗(yàn)按本標(biāo)準(zhǔn)第5章和6.1條規(guī)定。7.2判定規(guī)則7.2.1等級(jí)劃分產(chǎn)品定等以頂為單位,分為優(yōu)等品、一等品、合格品。在同一頂帽子出現(xiàn)不同品等時(shí),按最低等定等。劃分條件見(jiàn)表6。等級(jí)規(guī)格符合表4規(guī)定符合表4規(guī)定織帽符合5.2條規(guī)定表面部位缺陷不允許表面部位缺陷輕微色差繡花符合5.4條規(guī)定有不影響外觀的缺陷表面部位輕微缺陷串頂符合5.5條規(guī)定有不影響外觀的缺陷有輕微缺陷拉毛符合5.6條規(guī)定有不影響外觀的缺陷有輕微缺陷縫制符合5.7條規(guī)定有不影響外觀、牢度的缺陷有輕微缺陷質(zhì)量(重量)符合5.8條規(guī)定偏差不超過(guò)-8°。偏差不超過(guò)-10°外觀符合5.10條規(guī)定表面部位不允許有極光、污漬表面部位有不明顯的極光、污漬67.2.2批量判定優(yōu)等品批:每批產(chǎn)品中的優(yōu)等品數(shù)不少于90%。一等品批:每批產(chǎn)品中的一等品數(shù)不少于90%。合格品批:每批產(chǎn)品中的合格品數(shù)不少于90%。7.3抽驗(yàn)規(guī)定7.3.1產(chǎn)品檢驗(yàn),按每批產(chǎn)品出廠數(shù)抽驗(yàn)。a.200打及以下,抽驗(yàn)4%。b.200打以上,抽驗(yàn)2%。7.3.2抽驗(yàn)中,漏驗(yàn)率不高于10%,為核定的等級(jí)批出廠,漏驗(yàn)產(chǎn)品應(yīng)整修或調(diào)換7.3.3抽驗(yàn)中,漏驗(yàn)率高于10%,應(yīng)進(jìn)行第二次抽驗(yàn),抽驗(yàn)數(shù)可增加一倍、如漏驗(yàn)率仍高于10%,應(yīng)全部整修、調(diào)換后出廠或降等處理。8標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存8.1每頂產(chǎn)品應(yīng)有商標(biāo)、規(guī)格、等級(jí)標(biāo)志。產(chǎn)品應(yīng)附有使用說(shuō)明,使用說(shuō)明的基本要求和內(nèi)容按GB5296.4規(guī)定。8.2包裝整齊、牢固。包裝箱應(yīng)注明品名、貨號(hào)、數(shù)量、顏色、重量
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