《水氫氫冷汽輪發(fā)電機檢修導(dǎo)則 第5部分：內(nèi)冷水系統(tǒng)檢修》

ICSXX.XXX

AXX

備案號：

DL

中華人民共和國電力行業(yè)標準

DL/TXXXX—201X

水氫氫冷汽輪發(fā)電機檢修導(dǎo)則

第五部分：內(nèi)冷水系統(tǒng)檢修

Guidelineformaintenanceofwater-hydrogen-hydrogencooledturbogenerator

Part5：internalwatercoolingsystem

201X-XX-XX發(fā)布201X-XX-XX實施

國家能源局發(fā)布

DL/TXXX—20XX

前言

本標準按照GB/T1.1-2009給出的規(guī)則起草。

本標準由中國電力企業(yè)聯(lián)合會提出。

本標準由電力行業(yè)電機標準化委員會歸口。

本標準為首次發(fā)布。

本標準在執(zhí)行過程中的意見或建議反饋至中國電力企業(yè)聯(lián)合會標準化管理中心（北京白廣路二條一

號，100761）

II

DL/TXXX—20XX

水氫氫冷汽輪發(fā)電機檢修導(dǎo)則

第五部分：內(nèi)冷水系統(tǒng)檢修

1范圍

本標準規(guī)定了水氫氫冷汽輪發(fā)電機定子冷卻水系統(tǒng)檢修的技術(shù)要求。

本標準適用于200MW等級及以上水氫氫冷汽輪發(fā)電機的定子內(nèi)冷水系統(tǒng)檢修。其它水內(nèi)冷發(fā)電機

可參照執(zhí)行。

2規(guī)范性引用文件

下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅所注日期的版本適用于本文

件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。

DL/T607汽輪發(fā)電機漏水、漏氫的檢驗

DL/T970大型汽輪發(fā)電機非正常和特殊運行及維護導(dǎo)則

DL/T1768旋轉(zhuǎn)電機預(yù)防性試驗規(guī)程

DL/T801大型發(fā)電機內(nèi)冷水質(zhì)及系統(tǒng)技術(shù)要求

DL/T1522發(fā)電機定子繞組內(nèi)冷水系統(tǒng)水流量超聲波測量方法及評定導(dǎo)則

JB/T6228汽輪發(fā)電機繞組內(nèi)部水系統(tǒng)檢驗方法及評定

3術(shù)語

下述術(shù)語和定義適用于本文件。

3.1

內(nèi)冷水系統(tǒng)internalwatercoolingsystem

發(fā)電機本體內(nèi)冷水路至本臺發(fā)電機供水管路補水閥所構(gòu)成的冷卻水系統(tǒng)，主要包含水箱、過濾器、

冷卻器、水泵、閥門、內(nèi)冷水水質(zhì)調(diào)節(jié)系統(tǒng)等。

4總則

4.1檢修前應(yīng)準備發(fā)電機的圖紙、運行記錄、歷次檢修記錄及備品備件清單等技術(shù)資料。

4.2檢修前對定子內(nèi)冷水系統(tǒng)狀況的評估應(yīng)包含如下內(nèi)容：

a)內(nèi)冷水箱內(nèi)含氫量的趨勢分析及評估；

b)內(nèi)冷水水質(zhì)情況評估，要求及方法參照DL/T801；

c)內(nèi)冷水水壓及水流量趨勢分析及評估；

d)內(nèi)冷水泵運行電流的趨勢分析及評估；

e)內(nèi)冷水外部管道和閥門的滲漏及腐蝕狀況評估；

f)對經(jīng)歷的異常和非正常工況進行評估，要求及方法參照DL/T970。

4.3內(nèi)冷水箱上部含氫量明顯偏高或有明顯上升趨勢時，應(yīng)通過水壓試驗和氣壓試驗等方法確定泄漏點，

要求及方法參照DL/T607。

1

DL/TXXX—20XX

4.4對于檢修中發(fā)現(xiàn)定子繞組端部有松動磨損跡象或經(jīng)受過近區(qū)短路故障的發(fā)電機，應(yīng)在檢修中增加絕

緣引水管和匯水環(huán)聯(lián)結(jié)部位的檢查。

4.5內(nèi)冷水泵運行電流有升高趨勢的，應(yīng)加強內(nèi)冷水泵、電機及閥門的檢修。

4.6各級檢修所對應(yīng)的標準檢修項目見附錄A，必要時可依據(jù)情況增加檢修項目。

4.7故障檢修時，應(yīng)根據(jù)評估結(jié)果、故障范圍等因素確定檢修項目。

4.8檢修時應(yīng)保持水系統(tǒng)的清潔，拆解的管路應(yīng)做好封堵，恢復(fù)管路時應(yīng)將封堵拆除并避免雜質(zhì)進入水

系統(tǒng)。所有管路焊接接口應(yīng)使用氬弧焊焊接或氬弧焊打底。

4.9檢修過程中，應(yīng)做好所解體部件的記錄、標識和編號，對于不符合要求的墊圈和濾網(wǎng)應(yīng)進行更換。

4.10進行水壓試驗時，應(yīng)在管路入口處增加濾網(wǎng)。

5定子內(nèi)冷水主系統(tǒng)

5.1內(nèi)冷水箱檢修項目包含：

a)清掃檢查內(nèi)部，無殘留異物；

b)檢查密封墊，必要時更換；

c)復(fù)裝后，檢查法蘭接合面，要求無滲漏；

d)檢查液位開關(guān)，確認液位高和液位低正確報警，確認與補水電磁閥正確聯(lián)動。

5.2內(nèi)冷水泵檢修項目包含：

a)內(nèi)冷水泵驅(qū)動電機及回路的檢修試驗并進行聯(lián)鎖傳動；

b)內(nèi)冷水泵及其出/入口門解體檢查；

c)檢查各密封墊，必要時更換；

d)復(fù)裝后，檢查對中情況，檢查各法蘭和密封部位，應(yīng)無滲漏；

e)檢查水泵的輸出水壓、溫度、振動和驅(qū)動電機電流等指標。

5.3內(nèi)冷水溫度調(diào)節(jié)門檢修項目包含：

a)調(diào)節(jié)門解體，必要時更換墊片或閥芯；

b)執(zhí)行機構(gòu)解體；

c)行程記錄與核對。

5.4內(nèi)冷水壓力調(diào)節(jié)閥檢修項目包含：

a)調(diào)節(jié)閥解體，必要時更換墊片或閥芯；

b)執(zhí)行機構(gòu)解體；

c)行程記錄與核對。

5.5內(nèi)冷水補水系統(tǒng)檢修項目包含：

a)補水過濾器及其出/入口門解體，更換或清洗濾芯；

b)補水電磁閥前/后/旁路手動門解體。

5.6內(nèi)冷水水質(zhì)調(diào)節(jié)系統(tǒng)檢修項目包含：

a)進水手動門/截止逆止門、出口過濾器/手動門解體；

b)檢查罐體內(nèi)、外部的表面平整狀態(tài)和腐蝕情況；

c)檢查罐體外部玻璃視鏡的完好程度；

d)檢查內(nèi)部配水裝置、水帽、支管、濾網(wǎng)等部件的完整性；

e)檢查水帽的間隙是否符合要求；

f)檢查內(nèi)樹脂狀態(tài)，更換不滿足要求的樹脂；

g)檢查樹脂捕捉器有無變形，斷裂和堵塞；檢查管道、閥門、法蘭等設(shè)備和流量、壓力等熱工測

2

DL/TXXX—20XX

點的完整、可靠程度；

h)自動加堿調(diào)節(jié)裝置檢查處理依據(jù)裝置廠家要求。（如有）

5.7主管路系統(tǒng)檢修項目包含：

a)主濾網(wǎng)及其出/入口門解體，必要時更換墊片或閥芯；

b)旁路出/入口門解體；

c)水流量報警功能校核；

d)各法蘭墊片檢查及更換；

e)防虹吸手動門解體。

5.8匯水環(huán)和絕緣引水管檢修項目包含：

a)檢查接地螺栓、螺母及接地連接情況；（如有）

b)檢查機座進水法蘭的密封墊情況；（如有）

c)檢查機組進水管與匯水環(huán)的波紋補償器情況，有無滲漏；（如有）

d)檢查匯水環(huán)固定情況，有無位移、焊口開焊、滲漏水現(xiàn)象；

e)檢查絕緣引水管表面有無老化、磨損、彎癟、開裂、變色、爬電等現(xiàn)象；

f)檢查引水管定位環(huán)上綁繩有無破損、斷裂，綁繩與絕緣引水管有無磨損痕跡；

g)檢查水電接頭處是否存在裂紋，是否存在滲水跡象。

5.9內(nèi)冷水管路正反向沖洗檢修要求：

a)反沖洗濾網(wǎng)出/入口門解體；

b)重復(fù)正反向沖洗，直至排出水質(zhì)符合設(shè)計要求，反沖洗后需進行濾網(wǎng)清理檢查；

c)檢修期間經(jīng)過焊接等工作的管道，應(yīng)對外部系統(tǒng)進行單獨的沖洗；

d)線圈出水溫度或?qū)娱g線圈溫度出現(xiàn)異常時，確認溫度指示無誤后需進行沖洗作業(yè)。

6監(jiān)測設(shè)備

6.1斷水保護裝置

a)壓差開關(guān)、變送器檢查；

b)報警值及保護動作值校驗；

c)三取二保護功能校核，保護延時時間校核。

6.2漏水保護裝置

a）目視檢查完好性；

b）報警值及保護動作值效驗。

6.3壓力、電導(dǎo)率儀和測溫等裝置

a)目視檢查完好性；

b)進行準確度校驗；

c)DCS系統(tǒng)顯示數(shù)值檢查。

7檢修中的試驗

7.1檢修過程中的電氣試驗，應(yīng)依據(jù)DL/T1768及制造廠的規(guī)定。

7.2定冷水系統(tǒng)水壓、氣壓、氣體檢漏試驗,要求及方法參照DL/T607。

7.3定子繞組內(nèi)部水系統(tǒng)流通性檢查，要求及方法參照JB/T6228及DL/T1522。

7.4檢修中發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)有針對性地增加試驗項目。

3

DL/TXXX—20XX

附錄A（規(guī)范性附錄）各級檢修所對應(yīng)的檢修項目

表A.1發(fā)電機定子內(nèi)冷水檢修試驗項目及對應(yīng)的檢修等級

序號項目名稱A級B級C級D級備注

檢修檢修檢修檢修

注1

1定子內(nèi)冷水主內(nèi)冷水箱檢修??

系統(tǒng)檢修內(nèi)冷水泵檢修??

內(nèi)冷水溫度調(diào)節(jié)門檢修?

內(nèi)冷水壓力調(diào)節(jié)閥檢修?

內(nèi)冷水補水系統(tǒng)檢修?

內(nèi)冷水水質(zhì)調(diào)節(jié)系統(tǒng)檢修?

內(nèi)冷水主管路系統(tǒng)檢修??

匯水環(huán)和絕緣引水管檢修?

內(nèi)冷水管路正反向沖洗檢修??

2監(jiān)測設(shè)備斷水保護裝置檢修?

壓力、電導(dǎo)率儀和測溫等裝???

置檢修

3檢修中的試驗電氣試驗???參照DL/T

1768

水壓檢漏試驗?參照DL/T

607

氣體檢漏試驗?參照DL/T

607

定子繞組內(nèi)部水系統(tǒng)流通性?參照DL/T

檢查

1522

注1：若B級檢修時抽出轉(zhuǎn)子，則檢修項目應(yīng)參照A修項目

注2：*為根據(jù)評估報告和機組結(jié)構(gòu)特點，確定是否進行此項

注3：有需要時隨時停機檢修

4

DL/TXXX—20XX

附錄B（資料性附錄）發(fā)電機內(nèi)冷水系統(tǒng)簡圖

圖B.1內(nèi)冷水系統(tǒng)簡圖

1發(fā)電機4冷卻器×2

2過濾器×25水箱

3水泵×2

5

DL/TXXX—20XX

目次

1范圍............................................................................1

2規(guī)范性引用文件...................................................................1

3術(shù)語............................................................................1

4總則............................................................................1

5定子內(nèi)冷水主系統(tǒng).................................................................2

6監(jiān)測設(shè)備.........................................................................3

7檢修中的試驗.....................................................................3

附錄A（規(guī)范性附錄）各級檢修所對應(yīng)的檢修項目........................................4

附錄B（資料性附錄）發(fā)電機內(nèi)冷水系統(tǒng)簡圖............................................5

I

DL/TXXX—20XX

水氫氫冷汽輪發(fā)電機檢修導(dǎo)則

第五部分：內(nèi)冷水系統(tǒng)檢修

1范圍

本標準規(guī)定了水氫氫冷汽輪發(fā)電機定子冷卻水系統(tǒng)檢修的技術(shù)要求。

本標準適用于200MW等級及以上水氫氫冷汽輪發(fā)電機的定子內(nèi)冷水系統(tǒng)檢修。其它水內(nèi)冷發(fā)電機

可參照執(zhí)行。

2規(guī)范性引用文件

下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅所注日期的版本適用于本文

件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。

DL/T607汽輪發(fā)電機漏水、漏氫的檢驗

DL/T970大型汽輪發(fā)電機非正常和特殊運行及維護導(dǎo)則

DL/T1768旋轉(zhuǎn)電機預(yù)防性試驗規(guī)程

DL/T801大型發(fā)電機內(nèi)冷水質(zhì)及系統(tǒng)技術(shù)要求

DL/T1522發(fā)電機定子繞組內(nèi)冷水系統(tǒng)水流量超聲波測量方法及評定導(dǎo)則

JB/T6228汽輪發(fā)電機繞組內(nèi)部水系統(tǒng)檢驗方法及評定

3術(shù)語

下述術(shù)語和定義適用于本文件。

3.1

內(nèi)冷水系統(tǒng)internalwatercoolingsystem

發(fā)電機本體內(nèi)冷水路至本臺發(fā)電機供水管路補水閥所構(gòu)成的冷卻水系統(tǒng)，主要包含水箱、過濾器、

冷卻器、水泵、閥門、內(nèi)冷水水質(zhì)調(diào)節(jié)系統(tǒng)等。

4總則

4.1檢修前應(yīng)準備發(fā)電機的圖紙、運行記錄、歷次檢修記錄及備品備件清單等技術(shù)資料。

4.2檢修前對定子內(nèi)冷水系統(tǒng)狀況的評估應(yīng)包含如下內(nèi)容：

a)內(nèi)冷水箱內(nèi)含氫量的趨勢分析及評估；

b)內(nèi)冷水水質(zhì)情況評估，要求及方法參照DL/T801；

c)內(nèi)冷水水壓及水流量趨勢分析及評估；

d)內(nèi)冷水泵運行電流的趨勢分析及評估；

e)內(nèi)冷水外部管道和閥門的滲漏及腐蝕狀況評估；

f)對經(jīng)歷的異常和非正常工況進行評估，要求及方法參照DL/T970。

4.3內(nèi)冷水箱上部含氫量明顯偏高或有明顯上升趨勢時，應(yīng)通過水壓試驗和氣壓試驗等方法確定泄漏點，

要求及方法參照DL/T607。

1

DL/TXXX—20XX

4.4對于檢修中發(fā)現(xiàn)定子繞組端部有松動磨損跡象或經(jīng)受過近區(qū)短路故障的發(fā)電機，應(yīng)在檢修中增加絕

緣引水管和匯水環(huán)聯(lián)結(jié)部位的檢查。

4.5內(nèi)冷水泵運行電流有升高趨勢的，應(yīng)加強內(nèi)冷水泵、電機及閥門的檢修。

4.6各級檢修所對應(yīng)的標準檢修項目見附錄A，必要時可依據(jù)情況增加檢修項目。

4.7故障檢修時，應(yīng)根據(jù)評估結(jié)果、故障范圍等因素確定檢修項目。

4.8檢修時應(yīng)保持水系統(tǒng)的清潔，拆解的管路應(yīng)做好封堵，恢復(fù)管路時應(yīng)將封堵拆除并避免雜質(zhì)進入水

系統(tǒng)。所有管路焊接接口應(yīng)使用氬弧焊焊接或氬弧焊打底。

4.9檢修過程中，應(yīng)做好所解體部件的記錄、標識和編號，對于不符合要求的墊圈和濾網(wǎng)應(yīng)進行更換。

4.10進行水壓試驗時，應(yīng)在管路入口處增加濾網(wǎng)。

5定子內(nèi)冷水主系統(tǒng)

5.1內(nèi)冷水箱檢修項目包含：

a)清掃檢查內(nèi)部，無殘留異物；

b)檢查密封墊，必要時更換；

c)復(fù)裝后，檢查法蘭接合面，要求無滲漏；

d)檢查液位開關(guān)，確認液位高和液位低正確報警，確認與補水電磁閥正確聯(lián)動。

5.2內(nèi)冷水泵檢修項目包含：

a)內(nèi)冷水泵驅(qū)動電機及回路的檢修試驗并進行聯(lián)鎖傳動；

b)內(nèi)冷水泵及其出/入口門解體檢查；

c)檢查各密封墊，必要時更換；

d)復(fù)裝后，檢查對中情況，檢查各法蘭和密封部位，應(yīng)無滲漏；

e)檢查水泵的輸出水壓、溫度、振動和驅(qū)動電機電流等指標。

5.3內(nèi)冷水溫度調(diào)節(jié)門檢修項目包含：

a)調(diào)節(jié)門解體，必要時更換墊片或閥芯；

b)執(zhí)行機構(gòu)解體；

c)行程記錄與核對。

5.4內(nèi)冷水壓力調(diào)節(jié)閥檢修項目包含：

a)調(diào)節(jié)閥解體，必要時更換墊片或閥芯；

b)執(zhí)行機構(gòu)解體；

c)行程記錄與核對。

5.5內(nèi)冷水補水系統(tǒng)檢修項目包含：

a)補水過濾器及其出/入口門解體，更換或清洗濾芯；

b)補水電磁閥前/后/旁路手動門解體。

5.6內(nèi)冷水水質(zhì)調(diào)節(jié)系統(tǒng)檢修項目包含：

a)進水手動門/截止逆止門、出口過濾器/手動門解體；

b)檢查罐體內(nèi)、外部的表面平整狀態(tài)和腐蝕情況；

c)檢查罐體外部玻璃視鏡的完好程度；

d)檢查內(nèi)部配水裝置、水帽、支管、濾網(wǎng)等部件的完整性；

e)檢查水帽的間隙是否符合要求；

f)檢查內(nèi)樹脂狀態(tài)，更換不滿足要求的樹脂；

g)檢查樹脂捕捉器有無變形，斷裂和堵塞；檢查管道、閥門、法蘭等設(shè)備和流量、壓力等熱工測

2

DL/TXXX—20XX

點的完整、可靠程度；

h)自動加堿調(diào)節(jié)裝置檢查處理依據(jù)裝置廠家要求。（如有）

5.7主管路系統(tǒng)檢修項目包含：

a)主濾網(wǎng)及其出/入口門解體，必要時更換墊片或閥芯；

b)旁路出/入口門解體；

c)水流量報警功能校核；

d)各法蘭墊片檢查及更換；

e)防虹吸手動門解體。

5.8匯水環(huán)和絕緣引水管檢修項目包含：

a)檢查接地螺栓、螺母及接地連接情況；（如有）

b)檢查機座進水法蘭的密封墊情況；（如有）

c)檢查機組進水管與匯水環(huán)的波紋補償器情況，有無滲漏；（如有）

d)檢查匯水環(huán)固定情況，有無位移、焊口開焊、滲漏水現(xiàn)象；

e)檢查絕緣引水管表面有無老化、磨損、彎癟、開裂、變色、爬電等現(xiàn)象；

f)檢查引水管定位環(huán)上綁繩有無破損、斷裂，綁繩與絕緣引水管有無磨損痕跡；

g)檢查水電接頭處是否存在裂紋，是否存在滲水跡象。

5.9內(nèi)冷水管路正反向沖洗檢修要求：

a)反沖洗濾網(wǎng)出/入口門解體；

b)重復(fù)正反向沖洗，直至排出水質(zhì)符合設(shè)計要求，反沖洗后需進行濾網(wǎng)清理檢查；

c)檢修期間經(jīng)過焊接等工作的管道，應(yīng)對外部系統(tǒng)進行單獨的沖洗；

d)線圈出水溫度或?qū)娱g線圈溫度出現(xiàn)異常時，確認溫度指示無誤后需進行沖洗作業(yè)。

6監(jiān)測設(shè)備

6.1斷水保護裝置

a)壓差開關(guān)、變送器檢查；

b)報警值及保護動作值校驗；

c)三取二保護功能校核，保護延時時間校核。

6.2漏水保護裝置

a）目視檢查完好性；

b）報警值及保護動作值效驗。

6.3壓力、電導(dǎo)率儀和測溫等裝置

a)目視檢查完好性；

b)進行準確度校驗；

c)DCS系統(tǒng)顯示數(shù)值檢查。

7檢修中的試驗

7.1檢修過程中的電氣試驗，應(yīng)依據(jù)DL/T1768及制造廠的規(guī)定。

7.2定冷水系統(tǒng)水壓、氣壓、氣體檢漏試驗,要求及方法參照DL/T607。

7.3定子繞組內(nèi)部水系統(tǒng)流通性檢查，要求及方法參照JB/T6228及DL/T1522。

7.4檢修中發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)有針對性地增加試驗項目。

3

DL/TXXX—20XX

附錄A（規(guī)范性附錄）各級檢修所對應(yīng)的檢修項目

表A.1發(fā)電機定子內(nèi)冷水檢修試驗項目及對應(yīng)的檢修等級

序號項目名稱A級B級C級D級備注

檢修檢修檢修檢修

注1

1定子內(nèi)冷水主內(nèi)冷水箱檢修??

系統(tǒng)檢修內(nèi)冷水泵檢修??

內(nèi)冷水溫度調(diào)節(jié)門檢修?

內(nèi)冷水壓力調(diào)節(jié)閥檢修?