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文檔簡介
供應(yīng)鏈成本管理—類別成本與運(yùn)作支持研究一、本文概述在全球化的經(jīng)濟(jì)環(huán)境下,供應(yīng)鏈管理已成為企業(yè)競爭優(yōu)勢(shì)的關(guān)鍵組成部分。供應(yīng)鏈成本管理作為供應(yīng)鏈管理的核心要素之一,對(duì)于企業(yè)的財(cái)務(wù)績效和市場地位具有重要影響。本文旨在深入探討供應(yīng)鏈成本管理中的兩個(gè)關(guān)鍵領(lǐng)域:類別成本與運(yùn)作支持。通過對(duì)這些領(lǐng)域的細(xì)致研究,本文旨在為企業(yè)提供優(yōu)化供應(yīng)鏈成本管理的策略和方法,以提升企業(yè)整體競爭力。本文首先將對(duì)供應(yīng)鏈成本管理的概念進(jìn)行界定,明確類別成本與運(yùn)作支持在供應(yīng)鏈成本管理中的地位和作用。接著,本文將分析當(dāng)前供應(yīng)鏈成本管理的挑戰(zhàn)和趨勢(shì),探討如何有效應(yīng)對(duì)這些挑戰(zhàn)并把握未來發(fā)展趨勢(shì)。在此基礎(chǔ)上,本文將深入探討類別成本的構(gòu)成和管理策略,包括直接材料成本、直接勞動(dòng)成本、制造費(fèi)用、物流成本等,并提出相應(yīng)的成本控制和降低成本的措施。同時(shí),本文還將關(guān)注運(yùn)作支持在供應(yīng)鏈成本管理中的作用,包括信息技術(shù)支持、供應(yīng)鏈協(xié)調(diào)與優(yōu)化、風(fēng)險(xiǎn)管理等方面,探討如何通過優(yōu)化運(yùn)作支持來提升供應(yīng)鏈成本管理的效率和效果。本文將對(duì)供應(yīng)鏈成本管理的未來發(fā)展進(jìn)行展望,提出未來研究的方向和建議。通過本文的研究,企業(yè)可以更好地理解供應(yīng)鏈成本管理的內(nèi)涵和外延,掌握有效的成本管理策略和方法,從而在激烈的市場競爭中保持領(lǐng)先地位。二、供應(yīng)鏈成本管理的概念與重要性供應(yīng)鏈成本管理,是指對(duì)企業(yè)供應(yīng)鏈運(yùn)作過程中產(chǎn)生的各類成本進(jìn)行全面、系統(tǒng)、有效的管理和控制。它不僅涉及到產(chǎn)品制造的成本,還包括了從供應(yīng)商到最終消費(fèi)者的整個(gè)供應(yīng)鏈流程中的所有成本,如采購成本、物流成本、庫存成本、銷售成本等。提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益:通過對(duì)供應(yīng)鏈成本的有效管理,企業(yè)可以準(zhǔn)確識(shí)別并優(yōu)化成本結(jié)構(gòu),降低不必要的支出,從而提高整體的經(jīng)濟(jì)效益。增強(qiáng)市場競爭力:在激烈的市場競爭中,成本優(yōu)勢(shì)往往是企業(yè)獲取市場份額的關(guān)鍵。通過精細(xì)化的供應(yīng)鏈成本管理,企業(yè)可以在保證產(chǎn)品質(zhì)量和服務(wù)水平的同時(shí),降低生產(chǎn)成本,從而在價(jià)格上獲得競爭優(yōu)勢(shì)。促進(jìn)供應(yīng)鏈協(xié)同:供應(yīng)鏈成本管理要求企業(yè)與供應(yīng)商、物流服務(wù)商等合作伙伴之間建立緊密的合作關(guān)系,共同降低供應(yīng)鏈成本。這種協(xié)同合作不僅有助于提升整個(gè)供應(yīng)鏈的運(yùn)作效率,還能增強(qiáng)企業(yè)的抗風(fēng)險(xiǎn)能力。實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展:隨著全球環(huán)境問題日益嚴(yán)重,綠色供應(yīng)鏈管理成為企業(yè)可持續(xù)發(fā)展的重要途徑。通過對(duì)供應(yīng)鏈成本的管理,企業(yè)可以優(yōu)化資源利用,減少環(huán)境污染,實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)境效益的雙贏。供應(yīng)鏈成本管理對(duì)于現(xiàn)代企業(yè)的運(yùn)營和發(fā)展具有舉足輕重的地位。它不僅關(guān)系到企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益和市場競爭力,還涉及到企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展和社會(huì)責(zé)任。企業(yè)應(yīng)該高度重視供應(yīng)鏈成本管理,不斷提升自身的成本管理水平和能力。三、供應(yīng)鏈成本的分類供應(yīng)鏈成本是一個(gè)復(fù)雜且多元化的概念,涵蓋了從原材料采購到最終產(chǎn)品交付給消費(fèi)者的全過程。為了更好地理解和管理這些成本,我們需要對(duì)供應(yīng)鏈成本進(jìn)行細(xì)致的分類。根據(jù)成本發(fā)生的領(lǐng)域,供應(yīng)鏈成本可以分為直接成本和間接成本。直接成本是指與產(chǎn)品或服務(wù)的直接生產(chǎn)和交付直接相關(guān)的成本,如原材料采購、生產(chǎn)成本、運(yùn)輸和倉儲(chǔ)成本等。這些成本通常與特定的產(chǎn)品或服務(wù)直接相關(guān),可以通過分析這些成本來優(yōu)化特定產(chǎn)品或服務(wù)的供應(yīng)鏈。間接成本則是指那些與供應(yīng)鏈整體運(yùn)營和管理相關(guān)的成本,如供應(yīng)鏈管理人員的工資、辦公費(fèi)用、信息系統(tǒng)維護(hù)費(fèi)用等。這些成本雖然不直接與生產(chǎn)活動(dòng)相關(guān),但對(duì)供應(yīng)鏈的整體效率有重要影響。根據(jù)成本的性質(zhì),供應(yīng)鏈成本可以分為固定成本和變動(dòng)成本。固定成本是指在一定時(shí)期內(nèi)不隨生產(chǎn)量或銷售量的變化而變化的成本,如租金、設(shè)備折舊等。這些成本通常與供應(yīng)鏈的基礎(chǔ)設(shè)施和長期投資相關(guān)。變動(dòng)成本則是指隨生產(chǎn)量或銷售量的變化而變化的成本,如原材料采購成本、運(yùn)輸成本等。這些成本與生產(chǎn)活動(dòng)的規(guī)模和頻率密切相關(guān),可以通過調(diào)整生產(chǎn)計(jì)劃和采購策略來優(yōu)化。根據(jù)成本管理的目標(biāo),供應(yīng)鏈成本可以分為可控成本和不可控成本??煽爻杀臼侵改切┛梢酝ㄟ^供應(yīng)鏈管理和優(yōu)化來降低的成本,如運(yùn)輸成本、庫存成本等。這些成本通常與供應(yīng)鏈管理的決策和策略相關(guān),可以通過改進(jìn)流程、提高效率、優(yōu)化資源配置等方式來降低。不可控成本則是指那些由外部因素決定、供應(yīng)鏈管理者無法直接控制的成本,如原材料價(jià)格波動(dòng)、稅收政策變化等。這些成本雖然不可控,但供應(yīng)鏈管理者可以通過預(yù)測和規(guī)劃來降低其影響。供應(yīng)鏈成本的分類是一個(gè)多維度、復(fù)雜的過程。通過明確不同類型的供應(yīng)鏈成本,企業(yè)可以更好地理解和管理其供應(yīng)鏈成本結(jié)構(gòu),從而制定更有效的成本管理策略。四、各類別成本的詳細(xì)分析采購成本:采購成本是供應(yīng)鏈成本的重要組成部分,主要包括原材料、零部件和成品的購買成本。這些成本受到市場供需關(guān)系、價(jià)格波動(dòng)、供應(yīng)商選擇等多種因素的影響。為了降低采購成本,企業(yè)可以通過與供應(yīng)商建立長期合作關(guān)系、實(shí)施集中采購、采用電子采購系統(tǒng)等方式來實(shí)現(xiàn)。運(yùn)輸成本:運(yùn)輸成本是指將原材料、零部件和成品從一個(gè)地方運(yùn)輸?shù)搅硪粋€(gè)地方所產(chǎn)生的費(fèi)用。這些成本受到運(yùn)輸距離、運(yùn)輸方式、運(yùn)輸量等因素的影響。為了降低運(yùn)輸成本,企業(yè)可以采取多種策略,如選擇經(jīng)濟(jì)高效的運(yùn)輸方式、優(yōu)化運(yùn)輸路線、實(shí)施集裝箱運(yùn)輸?shù)?。庫存成本:庫存成本是指因存?chǔ)原材料、零部件和成品而產(chǎn)生的費(fèi)用,包括倉儲(chǔ)費(fèi)、保管費(fèi)、折舊費(fèi)等。庫存成本的高低直接影響到企業(yè)的資金占用和運(yùn)營效率。為了降低庫存成本,企業(yè)可以通過實(shí)施精益庫存管理、采用先進(jìn)的庫存控制技術(shù)、優(yōu)化庫存結(jié)構(gòu)等方式來實(shí)現(xiàn)。生產(chǎn)成本:生產(chǎn)成本是指將原材料和零部件轉(zhuǎn)化為成品所需的直接和間接費(fèi)用,包括人工費(fèi)、設(shè)備折舊費(fèi)、能源費(fèi)等。生產(chǎn)成本的高低直接影響到企業(yè)的盈利能力和市場競爭力。為了降低生產(chǎn)成本,企業(yè)可以采取多種措施,如提高生產(chǎn)效率、優(yōu)化生產(chǎn)流程、實(shí)施自動(dòng)化生產(chǎn)等。運(yùn)營成本:運(yùn)營成本是指企業(yè)在供應(yīng)鏈運(yùn)營過程中所產(chǎn)生的各種費(fèi)用,包括信息處理費(fèi)、訂單處理費(fèi)、客戶服務(wù)費(fèi)等。這些成本受到企業(yè)運(yùn)營效率、客戶服務(wù)水平等因素的影響。為了降低運(yùn)營成本,企業(yè)可以通過提高運(yùn)營效率、優(yōu)化客戶服務(wù)流程、采用先進(jìn)的信息技術(shù)等方式來實(shí)現(xiàn)。各類別成本在供應(yīng)鏈成本管理中具有不同的特點(diǎn)和影響因素。企業(yè)應(yīng)根據(jù)自身的實(shí)際情況和需求,采取相應(yīng)的措施來降低各類別成本,從而提高整體供應(yīng)鏈的成本管理水平和競爭力。五、供應(yīng)鏈成本管理策略與方法跨職能協(xié)同:建立跨職能團(tuán)隊(duì),將供應(yīng)鏈中的不同部門和環(huán)節(jié)緊密聯(lián)系起來,共同協(xié)作以實(shí)現(xiàn)成本優(yōu)化。通過跨部門的信息共享和協(xié)同決策,可以減少信息孤島,提高決策效率,從而降低供應(yīng)鏈成本。目標(biāo)成本管理:設(shè)定明確的成本目標(biāo),并將其分解為各個(gè)供應(yīng)鏈環(huán)節(jié)的具體成本指標(biāo)。通過監(jiān)控和評(píng)估實(shí)際成本與目標(biāo)成本的差異,及時(shí)發(fā)現(xiàn)并解決問題,確保供應(yīng)鏈成本控制在合理范圍內(nèi)。供應(yīng)鏈優(yōu)化:通過分析和優(yōu)化供應(yīng)鏈網(wǎng)絡(luò),減少不必要的環(huán)節(jié)和成本。例如,可以通過合理的物流規(guī)劃、減少庫存、提高運(yùn)輸效率等方式來降低供應(yīng)鏈成本。供應(yīng)商管理:與供應(yīng)商建立長期穩(wěn)定的合作關(guān)系,實(shí)現(xiàn)共贏。通過供應(yīng)商評(píng)估、談判和合作,確保供應(yīng)商提供高質(zhì)量、低成本的產(chǎn)品和服務(wù)。同時(shí),與供應(yīng)商共同開展成本降低項(xiàng)目,提高整體供應(yīng)鏈成本效益。信息技術(shù)應(yīng)用:利用現(xiàn)代信息技術(shù)手段,如物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、人工智能等,提高供應(yīng)鏈管理的透明度和效率。通過實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)采集和分析,實(shí)現(xiàn)供應(yīng)鏈成本的精確控制和優(yōu)化。持續(xù)改進(jìn)和風(fēng)險(xiǎn)管理:建立持續(xù)改進(jìn)機(jī)制,對(duì)供應(yīng)鏈成本管理進(jìn)行持續(xù)評(píng)估和改進(jìn)。同時(shí),加強(qiáng)風(fēng)險(xiǎn)管理,識(shí)別和應(yīng)對(duì)潛在的供應(yīng)鏈風(fēng)險(xiǎn),確保供應(yīng)鏈成本管理的穩(wěn)定性和可持續(xù)性。供應(yīng)鏈成本管理策略和方法需要綜合考慮多個(gè)方面,包括跨職能協(xié)同、目標(biāo)成本管理、供應(yīng)鏈優(yōu)化、供應(yīng)商管理、信息技術(shù)應(yīng)用和持續(xù)改進(jìn)與風(fēng)險(xiǎn)管理等。通過綜合運(yùn)用這些策略和方法,企業(yè)可以有效地降低供應(yīng)鏈成本,提高整體競爭力。六、運(yùn)作支持在供應(yīng)鏈成本管理中的作用在供應(yīng)鏈成本管理中,運(yùn)作支持發(fā)揮著不可或缺的作用。運(yùn)作支持涵蓋了從戰(zhàn)略規(guī)劃、信息系統(tǒng)支持到物流優(yōu)化等多個(gè)方面,是確保供應(yīng)鏈高效運(yùn)作、成本得到有效控制的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。戰(zhàn)略規(guī)劃是運(yùn)作支持的重要組成部分。通過對(duì)市場環(huán)境、競爭對(duì)手以及自身資源的深入分析,企業(yè)能夠制定出符合自身實(shí)際情況的供應(yīng)鏈戰(zhàn)略。這一戰(zhàn)略不僅指導(dǎo)著企業(yè)在供應(yīng)鏈各環(huán)節(jié)的資源分配,還能夠確保企業(yè)在面對(duì)市場變化時(shí)能夠迅速調(diào)整,從而降低由于戰(zhàn)略失誤帶來的成本風(fēng)險(xiǎn)。信息系統(tǒng)支持對(duì)于提升供應(yīng)鏈成本管理效率至關(guān)重要。通過引入先進(jìn)的供應(yīng)鏈管理系統(tǒng)和數(shù)據(jù)分析工具,企業(yè)能夠?qū)崟r(shí)監(jiān)控供應(yīng)鏈的運(yùn)行狀態(tài),包括庫存情況、物流動(dòng)態(tài)、銷售數(shù)據(jù)等。這些實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)為企業(yè)決策提供了有力支持,使得企業(yè)能夠迅速識(shí)別并解決供應(yīng)鏈中的問題,從而避免成本的浪費(fèi)。物流優(yōu)化也是運(yùn)作支持的重要方面。通過合理的物流規(guī)劃和先進(jìn)的物流技術(shù),企業(yè)可以降低運(yùn)輸成本、減少庫存積壓、提高訂單處理速度等。這不僅有助于提升客戶滿意度,還能夠有效降低供應(yīng)鏈中的隱性成本,增強(qiáng)企業(yè)的市場競爭力。運(yùn)作支持在供應(yīng)鏈成本管理中發(fā)揮著至關(guān)重要的作用。通過戰(zhàn)略規(guī)劃、信息系統(tǒng)支持和物流優(yōu)化等多方面的努力,企業(yè)可以不斷提升供應(yīng)鏈成本管理的效率和水平,為企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展提供有力保障。七、案例分析為了深入理解和應(yīng)用供應(yīng)鏈成本管理的理念,我們將以一家電子產(chǎn)品制造商——智遠(yuǎn)科技有限公司(簡稱智遠(yuǎn)科技)為例,對(duì)其在類別成本和運(yùn)作支持方面的供應(yīng)鏈成本管理進(jìn)行詳細(xì)分析。智遠(yuǎn)科技是一家專注于智能手機(jī)、平板電腦等電子產(chǎn)品研發(fā)、生產(chǎn)和銷售的公司,其產(chǎn)品在全球市場上具有一定的知名度。隨著市場競爭的加劇和消費(fèi)者需求的多樣化,智遠(yuǎn)科技面臨著巨大的成本壓力。為了提升競爭力,公司決定從供應(yīng)鏈成本管理入手,優(yōu)化成本結(jié)構(gòu),提高運(yùn)營效率。在類別成本方面,智遠(yuǎn)科技首先對(duì)其供應(yīng)鏈成本進(jìn)行了詳細(xì)的分析和分類。通過對(duì)原材料采購、生產(chǎn)制造、物流配送等環(huán)節(jié)的梳理,公司發(fā)現(xiàn)原材料采購成本占據(jù)了供應(yīng)鏈總成本的大部分。智遠(yuǎn)科技決定從原材料采購入手,與供應(yīng)商建立長期穩(wěn)定的合作關(guān)系,采用集中采購策略,降低采購成本。同時(shí),公司還優(yōu)化了生產(chǎn)流程,提高了生產(chǎn)效率,降低了制造成本。在運(yùn)作支持方面,智遠(yuǎn)科技注重信息技術(shù)的應(yīng)用和人才培養(yǎng)。公司引入先進(jìn)的供應(yīng)鏈管理系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)了供應(yīng)鏈各環(huán)節(jié)信息的實(shí)時(shí)共享和協(xié)同,提高了供應(yīng)鏈的響應(yīng)速度和靈活性。智遠(yuǎn)科技還加大了對(duì)供應(yīng)鏈管理專業(yè)人才的培訓(xùn)力度,提升了員工的專業(yè)素質(zhì)和執(zhí)行力。通過實(shí)施以上措施,智遠(yuǎn)科技在供應(yīng)鏈成本管理方面取得了顯著的成效。公司的采購成本得到了有效控制,生產(chǎn)效率得到了提升,整體運(yùn)營成本有所降低。同時(shí),供應(yīng)鏈的穩(wěn)定性和靈活性也得到了增強(qiáng),為公司贏得了更多的市場份額和客戶信任。智遠(yuǎn)科技的案例表明,通過科學(xué)有效的供應(yīng)鏈成本管理,企業(yè)可以在激烈的市場競爭中保持優(yōu)勢(shì)地位。類別成本和運(yùn)作支持是供應(yīng)鏈成本管理的兩個(gè)重要方面,企業(yè)需要在這兩個(gè)方面進(jìn)行持續(xù)的優(yōu)化和創(chuàng)新,以實(shí)現(xiàn)成本降低和運(yùn)營效率提升。八、結(jié)論與展望隨著全球經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展,供應(yīng)鏈成本管理已經(jīng)成為企業(yè)取得競爭優(yōu)勢(shì)的關(guān)鍵要素之一。本文深入探討了供應(yīng)鏈中的類別成本以及運(yùn)作支持對(duì)成本管理的影響,并通過理論與實(shí)際案例的結(jié)合,為企業(yè)的供應(yīng)鏈成本管理提供了有價(jià)值的參考。通過對(duì)供應(yīng)鏈成本的細(xì)致分類和分析,我們發(fā)現(xiàn),直接材料成本、直接勞動(dòng)成本、運(yùn)輸成本、庫存持有成本以及管理成本等類別成本,均在不同程度上影響著企業(yè)的總體成本結(jié)構(gòu)。而通過有效的運(yùn)作支持,如優(yōu)化物流網(wǎng)絡(luò)、提高庫存周轉(zhuǎn)率、加強(qiáng)供應(yīng)商管理等措施,企業(yè)可以顯著降低這些成本,提高整體運(yùn)營效率。供應(yīng)鏈成本管理并非一蹴而就的過程,它需要企業(yè)不斷地學(xué)習(xí)和改進(jìn)。未來的研究中,我們可以進(jìn)一步探討如何運(yùn)用先進(jìn)的技術(shù)手段,如人工智能、大數(shù)據(jù)分析等,來優(yōu)化供應(yīng)鏈成本管理。同時(shí),隨著環(huán)境保護(hù)和可持續(xù)發(fā)展的日益重視,綠色供應(yīng)鏈成本管理也將成為一個(gè)值得研究的領(lǐng)域。展望未來,我們期望企業(yè)能夠更加重視供應(yīng)鏈成本管理,將其納入企業(yè)的核心戰(zhàn)略之中。通過持續(xù)改進(jìn)和創(chuàng)新,實(shí)現(xiàn)供應(yīng)鏈成本的降低和運(yùn)營效率的提升,從而為企業(yè)創(chuàng)造更大的價(jià)值。同時(shí),我們也期待學(xué)術(shù)界能夠繼續(xù)深化對(duì)供應(yīng)鏈成本管理的研究,為企業(yè)的實(shí)踐提供更為豐富和深入的指導(dǎo)。參考資料:供應(yīng)鏈成本管理(CostManagementinSupplyChain)包括企業(yè)在采購、生產(chǎn)、銷售過程中為支撐供應(yīng)鏈運(yùn)轉(zhuǎn)所發(fā)生的一切物料成本、勞動(dòng)成本、運(yùn)輸成本、設(shè)備成本等。供應(yīng)鏈成本管理可以說是以成本為手段的供應(yīng)鏈管理方法,也是有效管理供應(yīng)鏈的一種新思路。供應(yīng)鏈成本管理是一種跨企業(yè)的成本管理,其視野超越了企業(yè)內(nèi)部,而是將成本的含義延伸到了整個(gè)供應(yīng)鏈上企業(yè)的作業(yè)成本和企業(yè)之間的交易成本,其目標(biāo)是優(yōu)化、降低整個(gè)供應(yīng)鏈上的總成本。進(jìn)入21世紀(jì),競爭日益加劇,降價(jià)現(xiàn)象也許不是普遍趨勢(shì),但有一點(diǎn)是毫無疑問的,現(xiàn)在的市場比十年前面臨著更激烈的價(jià)格競爭。在許多西方國家,商業(yè)街和購物城都在持續(xù)降價(jià),不僅如此,包括上游的供貨商,原材料和工業(yè)產(chǎn)品也都在降價(jià)。全球競爭加劇已經(jīng)使得價(jià)格達(dá)到有史以來的最低點(diǎn),形成目前這種市場環(huán)境的因素主要有以下幾方面:第一,國外競爭者涌入市場,參與競爭,而他們的生產(chǎn)成本比較低。作為主要生產(chǎn)商中國的迅速崛起就是一個(gè)很好的例子。第二,貿(mào)易壁壘的撤除,市場自由度的增加都使得新的競爭者更加易于進(jìn)入市場,這一現(xiàn)象使得許多行業(yè)的企業(yè)過剩,導(dǎo)致供給過剩,增加了降價(jià)的壓力。第三,Internet技術(shù)的應(yīng)用使得價(jià)格信息的對(duì)比十分便捷。Internet技術(shù)同時(shí)使得拍賣和交易在整個(gè)行業(yè)范圍內(nèi)進(jìn)行,這也助長了降價(jià)的趨勢(shì)。第四,顧客和消費(fèi)者越來越看重產(chǎn)品的價(jià)值。曾經(jīng)一度,品牌和供應(yīng)商具有一定的價(jià)格號(hào)召力,因?yàn)楫?dāng)時(shí)市場認(rèn)為不可能以較低的價(jià)格生產(chǎn)出高質(zhì)量的產(chǎn)品。為了緩解不斷的降價(jià)壓力,保證一定的利潤水平,企業(yè)必須尋求降低成本的方法,以度過降價(jià)的危機(jī)。由于企業(yè)已經(jīng)實(shí)施了許多降低成本的方法與策略,所以想尋找到新的成本降低方法將是一個(gè)很大的挑戰(zhàn)。我們認(rèn)為,降低成本最后的機(jī)會(huì)就存在于供應(yīng)鏈而非企業(yè)自身的運(yùn)作中。加強(qiáng)供應(yīng)鏈成本管理,降低包括物流成本在內(nèi)的供應(yīng)鏈總成本已經(jīng)成為企業(yè)提高效益的重要途徑。在市場全球化和外包策略(outsourcing)被廣泛用來提升企業(yè)核心競爭能力的今天,許多企業(yè)都選擇了以供應(yīng)鏈作為獲取競爭優(yōu)勢(shì)所必須采取的戰(zhàn)略步驟。利益由成本驅(qū)動(dòng)并產(chǎn)生,供應(yīng)鏈成本將成為這些企業(yè)之間優(yōu)勢(shì)差異的新的突破潛力,由其產(chǎn)生的有效性不僅能導(dǎo)致更好的消費(fèi)者價(jià)值實(shí)現(xiàn),而且將大大消除企業(yè)一體化快速反應(yīng)過程中的資源浪費(fèi)。當(dāng)前,供應(yīng)鏈管理中面臨的諸如對(duì)客戶價(jià)值方面的擔(dān)憂、風(fēng)險(xiǎn)分擔(dān)與利益共享、忠誠與信用等問題都可以通過供應(yīng)鏈成本的有效實(shí)施加以解決。根據(jù)國際著名咨詢公司Mercer管理顧問公司的報(bào)告,有近一半接受調(diào)查的公司經(jīng)理將供應(yīng)鏈成本管理作為公司的10項(xiàng)大事之首。美國Kearney咨詢公司同時(shí)指出,供應(yīng)鏈可以耗費(fèi)整個(gè)公司高達(dá)25%的運(yùn)營成本,而對(duì)于一個(gè)利潤率僅為3%-4%的企業(yè)而言,哪怕降低5%的供應(yīng)鏈成本,也足以使企業(yè)的利潤翻番,由此可見其影響程度非同一般??梢哉f,把握住供應(yīng)鏈成本就是把握了真正的核心競爭能力。供應(yīng)鏈成本管理雖然是90年代提出的一種新的成本管理模式,但追求其理論淵源,與前人關(guān)于成本管理的各種研究理論是分不開的。供應(yīng)鏈成本管理理論基礎(chǔ)主要包括價(jià)值鏈理論、委托代理理論、交易成本理論和組織間成本管理理論等等。價(jià)值鏈概念由邁克爾?波特于1985年在其《競爭優(yōu)勢(shì)》一書中首先提出,倡導(dǎo)運(yùn)用價(jià)值鏈進(jìn)行戰(zhàn)略規(guī)劃和管理,以幫助企業(yè)獲取并維持競爭優(yōu)勢(shì)。價(jià)值鏈分析思想認(rèn)為,每一個(gè)企業(yè)所從事的在經(jīng)濟(jì)上和技術(shù)上有明確界限的各項(xiàng)活動(dòng)都是價(jià)值活動(dòng),這些相互聯(lián)系的價(jià)值活動(dòng)共同作用為企業(yè)創(chuàng)造價(jià)值,從而形成企業(yè)的價(jià)值鏈。比如,每一種產(chǎn)品從最初的原材料投入至到達(dá)最終消費(fèi)者手中,要經(jīng)歷無數(shù)個(gè)相互聯(lián)系的作業(yè)環(huán)節(jié)——作業(yè)鏈。這種作業(yè)鏈既是一種產(chǎn)品的生產(chǎn)過程,也是價(jià)值創(chuàng)造和增值的過程,從而形成競爭戰(zhàn)略上的價(jià)值鏈。價(jià)值鏈分為三種:企業(yè)內(nèi)部價(jià)值鏈、行業(yè)價(jià)值鏈和競爭對(duì)手價(jià)值鏈,本文主要探討的是前兩種價(jià)值鏈。企業(yè)內(nèi)部在運(yùn)作過程中可以分解為多個(gè)單元價(jià)值鏈,每個(gè)單元價(jià)值鏈既會(huì)產(chǎn)生價(jià)值,也會(huì)消耗成本。某一個(gè)價(jià)值鏈單元是否創(chuàng)造價(jià)值,關(guān)鍵是看它是否提供了后續(xù)價(jià)值鏈單元的所需,是否降低了后續(xù)價(jià)值鏈單元的成本。同時(shí),任何一個(gè)企業(yè)均處于某行業(yè)價(jià)值鏈的某一段,價(jià)值鏈的上游是它的原材料或產(chǎn)品的供應(yīng)商,下游是其分銷商或最終顧客。這種價(jià)值鏈的相互聯(lián)系成為降低價(jià)值鏈單元的成本及最終成本的重要因素,而價(jià)值鏈中各個(gè)環(huán)節(jié)的成本降低則是企業(yè)競爭優(yōu)勢(shì)的來源。價(jià)值鏈分析對(duì)于成本管理理論的最大貢獻(xiàn)就在于它拓展了成本管理的視角,將成本管理的重心延伸到了組織邊界,不只是局限于企業(yè)內(nèi)部,而是包括了價(jià)值鏈伙伴。供應(yīng)鏈描述了一種聯(lián)盟結(jié)構(gòu),采購企業(yè)聯(lián)盟_生產(chǎn)企業(yè)聯(lián)盟_銷售企業(yè)聯(lián)盟,這是一種增值能力更強(qiáng)的價(jià)值鏈。委托代理理論的核心是解決在利益相沖突和信息不對(duì)稱情況下,委托人對(duì)代理人的激勵(lì)問題,即代理問題,包括提高代理效果和降低代理成本。從廣義上說,存在合作的地方就存在委托代理關(guān)系,而供應(yīng)鏈成本管理強(qiáng)調(diào)的就是關(guān)系管理,也就是合作與協(xié)調(diào),因此委托代理理論為其提供了分析的理論基礎(chǔ)和方法框架。根據(jù)委托代理理論來分析處于供應(yīng)鏈中的企業(yè),處于上游的企業(yè)所扮演的是代理方的角色,而下游企業(yè)是委托方角色。存在委托代理關(guān)系就必然要發(fā)生代理成本,包括激勵(lì)成本、協(xié)調(diào)成本和代理人問題成本等。供應(yīng)鏈成本管理中就需要對(duì)這些成本進(jìn)行分析,以期降低代理成本,優(yōu)化代理效果,使鏈條間企業(yè)的關(guān)系成本最低的同時(shí)達(dá)到良好的合作效果。交易成本(TransanctionCosts),又稱交易費(fèi)用,最早由羅納德·科斯在研究企業(yè)性質(zhì)時(shí)提出,是指交易過程中產(chǎn)生的成本。交易成本包括“發(fā)現(xiàn)相對(duì)價(jià)格的工作”、談判、簽約、激勵(lì)、監(jiān)督履約等的費(fèi)用。毫無疑問,利用外部資源將帶來大量的交易成本。這就需要一種“圍繞核心企業(yè),通過信息流、物流、資金流的控制,從采購原材料開始,制成中間產(chǎn)品以及最終產(chǎn)品,最后由銷售網(wǎng)絡(luò)把產(chǎn)品送到消費(fèi)者手中的,將供應(yīng)商、分銷商、零銷商,直到最終用戶連成一個(gè)整體的功能性網(wǎng)鏈結(jié)構(gòu)模式”,這就是供應(yīng)鏈。根據(jù)交易成本理論對(duì)供應(yīng)鏈成本進(jìn)行分析,可以發(fā)現(xiàn)供應(yīng)鏈企業(yè)之間的交易成本大致包括:(1)尋找價(jià)格的費(fèi)用;(2)識(shí)別產(chǎn)品部件的信息費(fèi)用;(3)考核費(fèi)用;(4)貢獻(xiàn)測度費(fèi)用。另外,供應(yīng)鏈企業(yè)之間的長期合作建立在利益共享的基礎(chǔ)上,利益共享的一個(gè)重要依據(jù)是各企業(yè)在供應(yīng)鏈整體運(yùn)作中的貢獻(xiàn)。由于分解和考核各企業(yè)的貢獻(xiàn)是困難的,這時(shí)會(huì)存在索取價(jià)格超過應(yīng)得價(jià)格的情況,以至于代理人的仲裁必不可少,這也是供應(yīng)鏈交易成本的內(nèi)容之一。為了降低整個(gè)供應(yīng)鏈的交易成本,企業(yè)之間應(yīng)該建立緊密的合作伙伴關(guān)系,彼此信任,通過信息網(wǎng)絡(luò)技術(shù)實(shí)現(xiàn)信息共享。組織間成本管理(InterorganizationalCostManagement,ICM)是對(duì)供應(yīng)鏈中有合作關(guān)系的相關(guān)企業(yè)進(jìn)行的一種成本管理方法。目標(biāo)是通過共同的努力來降低成本。為了完成這個(gè)目標(biāo),所有參與的企業(yè)應(yīng)該認(rèn)同這個(gè)觀點(diǎn):“我們同坐一條船”,并且要鼓勵(lì)他們?cè)黾诱麄€(gè)供應(yīng)鏈的效率而不是他們自身的效率。如果整個(gè)供應(yīng)鏈變的更加效率,那么他們分得的利潤也就更多。組織間成本管理是一種增加整個(gè)供應(yīng)鏈利潤的方法。由于它在很大程度上依賴于協(xié)調(diào),所以它只適用于精細(xì)型供應(yīng)鏈,因?yàn)樵诰?xì)型供應(yīng)鏈中,買賣雙方互相影響,信息共享程度也很高。為了使組織間成本管理行之有效,任何改進(jìn)措施取得的超額利潤應(yīng)該讓所有參與的企業(yè)共享。這種共享可以刺激到所有參與企業(yè)可以更好的共同合作。在供應(yīng)鏈中,企業(yè)可以有三種途徑來應(yīng)用組織間成本管理來協(xié)調(diào)降低成本的活動(dòng)。第一,它可以幫助企業(yè)、它的顧客和它的供應(yīng)商尋求到新的方法來設(shè)計(jì)產(chǎn)品,以使得它可以在較低的成本下生產(chǎn)產(chǎn)品。第二,它可以幫助企業(yè)和它的供應(yīng)商尋求方法在生產(chǎn)的過程中更進(jìn)一步的降低產(chǎn)品成本。供應(yīng)鏈成本管理理論基礎(chǔ)除了上述的理論之外,還包括博弈論、約束理論、生命周期成本理論等等,本文對(duì)這些理論不再敘述。目前應(yīng)用于供應(yīng)鏈管理的成本管理方法有很多,其中研究最為廣泛的幾種方法分別是:目標(biāo)成本法、作業(yè)成本法和生命周期成本法。目標(biāo)成本法是豐田(TOYOTA)在60年代開發(fā)出的成本管理方法,這一方法目前已經(jīng)得到了廣泛采用。目標(biāo)成本法的目的在于將客戶需求轉(zhuǎn)化為所有相關(guān)流程的強(qiáng)制性競爭約束,以此來保證將來的產(chǎn)品能夠創(chuàng)造出利潤。目標(biāo)成本法的流程主要包括三個(gè)部分:在第一個(gè)部分,市場驅(qū)動(dòng)型成本核算是確定產(chǎn)品的準(zhǔn)許成本。這是產(chǎn)品在預(yù)期銷售價(jià)格下銷售,并且保證一定利潤水平時(shí)所能發(fā)生的最高成本,準(zhǔn)許成本是由目標(biāo)銷售價(jià)格減去目標(biāo)利潤得到的;第二個(gè)部分就是確定可完成的產(chǎn)品層次的目標(biāo)成本;第三部分就是設(shè)定產(chǎn)品包含的每個(gè)組件的目標(biāo)成本。購貨方的組件層次的目標(biāo)成本決定了供應(yīng)商的銷售價(jià)格,從而就將它面臨的市場競爭壓力轉(zhuǎn)嫁給了供應(yīng)商。因?yàn)檫@種壓力是通過組件轉(zhuǎn)移的,因此為供應(yīng)商成本降低工作的重點(diǎn)指明了方向。其結(jié)果就是購貨方與供應(yīng)商共同合作,進(jìn)行成本管理工作。正是因?yàn)檫@種攜手合作對(duì)于目標(biāo)成本法效果的重要性,導(dǎo)致了目標(biāo)成本法真正成為一種跨企業(yè)成本管理的技術(shù)。其跨企業(yè)含義主要體現(xiàn)在以下三個(gè)方面:第一,購貨方必須設(shè)定可完成的組件層次的目標(biāo)成本。如果供應(yīng)商認(rèn)為組件層次的目標(biāo)成本無法完成,那么會(huì)降低他們努力的積極性。第二,購貨方必須選擇適當(dāng)?shù)姆椒▽?duì)供應(yīng)商應(yīng)用目標(biāo)成本法。這個(gè)問題的核心在于他們?cè)谠O(shè)置成本降低目標(biāo)和如何完成它們時(shí)是否給予供應(yīng)商足夠的自由空間。第三,購貨方可以設(shè)置激勵(lì)系統(tǒng)來激發(fā)供應(yīng)商的創(chuàng)新能力和提高成本降低率。作業(yè)成本法(Activity-basedCosting)以作業(yè)為成本核算對(duì)象,基于這樣的理念:作業(yè)消耗資源,產(chǎn)品和服務(wù)耗費(fèi)作業(yè)。其目標(biāo)是將成本動(dòng)因引起的資源消耗更合理地分配到產(chǎn)品或服務(wù)中去。企業(yè)可以通過作業(yè)成本法識(shí)別出那些與最終顧客的效用無關(guān)的作業(yè),并通過減少或完全剔除這類無增值作業(yè)來降低成本,這樣企業(yè)就可以更好地對(duì)市場需求做出反應(yīng)并增強(qiáng)自身的競爭力。供應(yīng)鏈成本主要包括企業(yè)內(nèi)部發(fā)生的直接成本、間接成本以及企業(yè)間的交易成本。供應(yīng)鏈作業(yè)成本法應(yīng)該站在供應(yīng)鏈的視角上,以作業(yè)和交易為基礎(chǔ)分析間接費(fèi)用來優(yōu)化產(chǎn)品或服務(wù)的總成本。企業(yè)內(nèi)部的間接成本以作業(yè)為成本動(dòng)因進(jìn)行分析,而企業(yè)間的間接成本(交易成本)就需要以企業(yè)間發(fā)生的各種交易行為,如談判、買賣等,為基礎(chǔ)進(jìn)行分析。目前,對(duì)于生命周期成本法還沒有達(dá)成統(tǒng)一的理解,大多是依據(jù)KennethBlanchard和Wolter.J.Fabrycky的定義,“生命周期成本是指在系統(tǒng)的生命周期中與該系統(tǒng)相關(guān)的所有成本”。在生命周期成本法系統(tǒng)中,產(chǎn)品使用者承擔(dān)的成本(包括使用成本和周期結(jié)束成本)負(fù)責(zé)補(bǔ)充傳統(tǒng)上由產(chǎn)品生產(chǎn)商所承擔(dān)的成本。并且除了考慮實(shí)物流程及其相關(guān)物資和能源流動(dòng)(LCI)的成本外,還要考慮勞動(dòng)力和使用知識(shí)(如專利)的成本以及交易成本(如信息流)。例如,在生命周期中需要考慮產(chǎn)品的開發(fā)成本。在采用生命周期成本法下,就可以確定產(chǎn)品開發(fā)、生產(chǎn)、使用、周期結(jié)束所產(chǎn)生的所有成本,并據(jù)此識(shí)別生命周期和供應(yīng)鏈中的成本驅(qū)動(dòng)因素和其悖反關(guān)系,以開發(fā)和生產(chǎn)最小總成本的產(chǎn)品。改善成本法(kaizencosting)是供應(yīng)鏈上各企業(yè)在產(chǎn)品生產(chǎn)階段的最主要的成本約束機(jī)制。改善成本法也是一種前饋型的成本管理方法,它是通過預(yù)期的成本降低需要來制定產(chǎn)品成本的降低目標(biāo),而不是當(dāng)成本超標(biāo)已經(jīng)發(fā)生后才做出反應(yīng)。并且,通過改善成本法的實(shí)施,可以使成本降低壓力持續(xù)于整個(gè)的產(chǎn)品生命周期。將改善成本法局限于某個(gè)企業(yè)內(nèi)部,將忽視供應(yīng)鏈上游和下游企業(yè)進(jìn)一步節(jié)約成本的潛力。改善成本法在供應(yīng)鏈上各企業(yè)間的跨組織應(yīng)用是通過大量的信息共享和合作機(jī)制,挖掘所有的成本降低機(jī)會(huì)。改善成本法可以看作是目標(biāo)成本法在產(chǎn)品生產(chǎn)階段的延伸,在跨組織成本管理中改善成本法的應(yīng)用與目標(biāo)成本法有一些相似之處。改善成本法同樣是一種需要購貨商和供應(yīng)商共同合作的成本管理方法。在產(chǎn)品生產(chǎn)過程中,供應(yīng)鏈上的所有成員企業(yè)都將共同實(shí)施改善成本法。這種合作使得企業(yè)可以實(shí)現(xiàn)在單獨(dú)進(jìn)行成本管理時(shí)所不能達(dá)到的成本節(jié)約。改善成本法的跨組織應(yīng)用既可以由購貨商發(fā)起,也可以由供應(yīng)商發(fā)起。例如,購貨商可以向供應(yīng)商委派設(shè)計(jì)工程師或提供技術(shù)支持;供應(yīng)商可以在購貨商的配合下尋求新的部件設(shè)計(jì)方法。第二,“價(jià)格傳遞機(jī)制”在改善成本法中依然有效。購貨商的改善成本管理體系同樣可以通過確定供應(yīng)商的改善成本降低目標(biāo),將市場壓力傳遞給它的供應(yīng)商。所以,制定合理的改善成本降低目標(biāo)是至關(guān)重要的,否則“價(jià)格傳遞機(jī)制”將失去效用。在改善成本法中,購貨商并不是針對(duì)于降低某一特定產(chǎn)品的成本,而是對(duì)所有的外包部件規(guī)定一個(gè)統(tǒng)一的成本降低比率。所以,供應(yīng)鏈的改善成本管理在企業(yè)之間是相關(guān)聯(lián)的,而不是像目標(biāo)成本管理那樣在相關(guān)企業(yè)間實(shí)現(xiàn)首尾連接。供應(yīng)鏈成本管理按其目的和方法可分為供應(yīng)鏈成本控制和供應(yīng)鏈成本降低,依此原理,億博物流咨詢引入供應(yīng)鏈成本預(yù)算管理與供應(yīng)鏈無形成本動(dòng)因管理兩種新模式,分別對(duì)其進(jìn)行分析。供應(yīng)鏈管理的目的是要使整個(gè)供應(yīng)鏈產(chǎn)生的價(jià)值最大,也就是要通過對(duì)供應(yīng)鏈各組織之間信息流、物流、資金流的管理來獲得最大的供應(yīng)鏈盈利,而目標(biāo)的完成需要在方案實(shí)施過程中進(jìn)行有效控制??刂瓢ㄊ虑啊⑹轮?、事后控制,系統(tǒng)要能發(fā)揮協(xié)同化帶來的優(yōu)勢(shì),就必須在控制的過程中加強(qiáng)與預(yù)算的結(jié)合。在供應(yīng)鏈成本管理中加強(qiáng)預(yù)算管理,是保證企業(yè)沿正確供應(yīng)鏈總體目標(biāo)方向運(yùn)動(dòng)的重要因素,有助于表達(dá)供應(yīng)鏈活動(dòng)中所追求的增值作業(yè)最大和非增值作業(yè)最小的管理思想。20世紀(jì)80年代后期,美國芝加哥大學(xué)的青年學(xué)者羅賓·庫珀和哈佛大學(xué)教授羅伯特·S·卡普蘭教授在對(duì)美國公司進(jìn)行調(diào)查研究之后,提出了著名的“成本驅(qū)動(dòng)因素”理論。所謂成本驅(qū)動(dòng)因素,就是成本動(dòng)因,即導(dǎo)致成本發(fā)生的各種原因。根據(jù)成本動(dòng)因的基本涵義,成本動(dòng)因可以分為兩個(gè)層次:一是微觀層次的與單一節(jié)點(diǎn)企業(yè)自身具體生產(chǎn)運(yùn)作相關(guān)的成本動(dòng)因,如要完成的作業(yè)量,生產(chǎn)所消耗物料等經(jīng)營性成本動(dòng)因;二是宏觀層次的成本動(dòng)因,如外界存在的各種環(huán)境影響,上下游節(jié)點(diǎn)企業(yè)相關(guān)經(jīng)濟(jì)活動(dòng)等。微觀層次的成本,其產(chǎn)生大多具有相關(guān)的物質(zhì)載體,比較容易識(shí)別和掌握,相反,宏觀層次產(chǎn)生的成本動(dòng)因,不能在財(cái)務(wù)報(bào)表中得到反映,兼之相對(duì)比較模糊,往往比較難以把握,也往往因而被忽視。理論上我們將前者稱為有形成本動(dòng)因,后者稱為無形成本動(dòng)因。無形成本動(dòng)因包括結(jié)構(gòu)性無形成本動(dòng)因和執(zhí)行性無形成本動(dòng)因兩個(gè)方面:(1)結(jié)構(gòu)性無形成本動(dòng)因,也就是決定供應(yīng)鏈基礎(chǔ)經(jīng)濟(jì)結(jié)構(gòu)的成本動(dòng)因。結(jié)構(gòu)性無形成本動(dòng)因表現(xiàn)在供應(yīng)鏈整體中包括規(guī)模經(jīng)濟(jì)(即增加使用供應(yīng)鏈中共享資源的規(guī)??梢越档统杀荆?,整合程度(加強(qiáng)供應(yīng)鏈上端與下端的整合,保持高效運(yùn)作),學(xué)習(xí)與溢出(供應(yīng)鏈可以通過學(xué)習(xí)提高運(yùn)作效率從而使整體成本下降,學(xué)習(xí)成果還可以通過供應(yīng)鏈條從一個(gè)企業(yè)流向另一個(gè)企業(yè),這對(duì)保持供應(yīng)鏈間的相對(duì)成本優(yōu)勢(shì)至關(guān)重要)。對(duì)結(jié)構(gòu)性無形成本動(dòng)因而言,并非程度越高越好,對(duì)結(jié)構(gòu)性無形成本動(dòng)因分析就是分析以上各項(xiàng)成本驅(qū)動(dòng)因素對(duì)供應(yīng)鏈活動(dòng)成本的直接影響以及它們之間的相互作用對(duì)供應(yīng)鏈成本的影響,也就是怎樣選擇并建立供應(yīng)鏈中成本的“地位”問題。(2)執(zhí)行性無形成本動(dòng)因,也就是與供應(yīng)鏈執(zhí)行程序相關(guān)的成本驅(qū)動(dòng)因素,它是在結(jié)構(gòu)性成本動(dòng)因決定以后才成立的。執(zhí)行性無形成本動(dòng)因反映出整個(gè)供應(yīng)鏈?zhǔn)侨绾芜\(yùn)用信息流、物流、資金流等系統(tǒng)資源去完成供應(yīng)鏈戰(zhàn)略目標(biāo)的。執(zhí)行性無形成本動(dòng)因表現(xiàn)在供應(yīng)鏈中包括聯(lián)系(節(jié)點(diǎn)企業(yè)的內(nèi)部聯(lián)系和垂直聯(lián)系,內(nèi)部聯(lián)系指節(jié)點(diǎn)企業(yè)內(nèi)部的協(xié)同運(yùn)作,垂直聯(lián)系指鏈條不同流向節(jié)點(diǎn)企業(yè)之間的一體化聯(lián)系)、TQM、CRM和各節(jié)點(diǎn)企業(yè)對(duì)供應(yīng)鏈條的向心力問題等。對(duì)于執(zhí)行性無形成本動(dòng)因而言,一般的觀點(diǎn)是越高越好,因?yàn)門QM、CRM等都對(duì)持續(xù)降低成本有利,而協(xié)調(diào)整個(gè)供應(yīng)鏈的聯(lián)系及增強(qiáng)節(jié)點(diǎn)企業(yè)對(duì)供應(yīng)鏈條的向心力,會(huì)增加有效產(chǎn)出,提高效益。從上可以看出,分析結(jié)構(gòu)性無形成本動(dòng)因,就是要解決怎樣選擇才是建立“最小化”供應(yīng)鏈成本的問題,而執(zhí)行性無形成本動(dòng)因就是如何強(qiáng)化“最小化”的效果目標(biāo)。前者可以解決供應(yīng)鏈資源成本優(yōu)化問題,是夯實(shí)成本的結(jié)構(gòu)基礎(chǔ);后者解決供應(yīng)鏈成本整體績效的持續(xù)提高問題,是追求更大程度的降低成本;供應(yīng)鏈無形成本動(dòng)因不僅是解決供應(yīng)鏈成本降低的理論基礎(chǔ),而且對(duì)如何做出供應(yīng)鏈目標(biāo)決策有重大啟示。對(duì)這兩類無形成本動(dòng)因進(jìn)行管理,要認(rèn)識(shí)到它們可能會(huì)產(chǎn)生的結(jié)果:相互加強(qiáng)或相互對(duì)抗。例如規(guī)模經(jīng)濟(jì)或?qū)W習(xí)效應(yīng)可以強(qiáng)化供應(yīng)鏈在時(shí)機(jī)選擇上的優(yōu)勢(shì),縱向整合的優(yōu)勢(shì)也有可能會(huì)被某個(gè)環(huán)節(jié)生產(chǎn)能力的不足所抵消。對(duì)于上述兩種成本動(dòng)因的相互作用要進(jìn)行策略性導(dǎo)引,以避免兩者之間的抵觸,并充分利用成本動(dòng)因之間的加強(qiáng)效果來架構(gòu)持續(xù)性的比較優(yōu)勢(shì)。隨著全球化的深入發(fā)展,供應(yīng)鏈已經(jīng)成為企業(yè)的生命線。供應(yīng)鏈成本管理的優(yōu)化對(duì)于提高企業(yè)競爭力、降低運(yùn)營成本以及實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展具有重要意義。本文將探討供應(yīng)鏈成本管理的重要性和優(yōu)化方法,旨在為企業(yè)實(shí)現(xiàn)高效供應(yīng)鏈成本管理提供有益的參考。供應(yīng)鏈成本管理是企業(yè)優(yōu)化供應(yīng)鏈、提升運(yùn)營效率的關(guān)鍵。以下從兩個(gè)方面闡述供應(yīng)鏈成本管理的重要性。在市場競爭日益激烈的環(huán)境下,企業(yè)要想脫穎而出,必須降低成本、提高效率。優(yōu)秀的供應(yīng)鏈成本管理能夠幫助企業(yè)在采購、生產(chǎn)、銷售等環(huán)節(jié)實(shí)現(xiàn)成本優(yōu)化,從而提高企業(yè)競爭力。例如,某生產(chǎn)型企業(yè)通過實(shí)施供應(yīng)鏈成本管理,將采購成本降低了10%,大大提高了其產(chǎn)品在市場上的競爭力。優(yōu)化供應(yīng)鏈成本管理可以有效降低企業(yè)的運(yùn)營成本。通過對(duì)供應(yīng)鏈各環(huán)節(jié)的協(xié)同管理和優(yōu)化,企業(yè)可以提高運(yùn)作效率、減少資源浪費(fèi),實(shí)現(xiàn)成本降低和效益最大化。一項(xiàng)研究顯示,實(shí)施供應(yīng)鏈成本管理的企業(yè),其運(yùn)營成本普遍降低了10%-20%。(1)通過集中采購、批量采購降低采購成本;(2)建立穩(wěn)定的供應(yīng)商合作關(guān)系,實(shí)現(xiàn)采購信息的實(shí)時(shí)共享,降低溝通成本;(3)采用準(zhǔn)時(shí)采購策略,降低庫存成本。生產(chǎn)環(huán)節(jié)的優(yōu)化重點(diǎn)在于提高生產(chǎn)效率和降低生產(chǎn)成本。以下措施有助于實(shí)現(xiàn)這一目標(biāo):(1)優(yōu)化生產(chǎn)計(jì)劃,實(shí)現(xiàn)產(chǎn)銷平衡,減少庫存積壓;(2)提高生產(chǎn)設(shè)備的利用率,減少閑置成本;(3)采用精益生產(chǎn)、六西格瑪?shù)确椒?,降低生產(chǎn)過程中的浪費(fèi)。銷售環(huán)節(jié)的優(yōu)化重點(diǎn)在于提高銷售效率和降低銷售成本。以下措施值得:(1)通過大數(shù)據(jù)分析,精準(zhǔn)定位市場需求,提高銷售準(zhǔn)確性;(2)采用線上銷售等新型銷售模式,降低銷售成本;(3)加強(qiáng)與經(jīng)銷商、零售商的合作,實(shí)現(xiàn)銷售渠道的多元化。物流環(huán)節(jié)的優(yōu)化重點(diǎn)在于提高物流效率和降低物流成本。以下措施有助于實(shí)現(xiàn)這一目標(biāo):(1)采用先進(jìn)的物流技術(shù),提高物流運(yùn)作效率;(2)優(yōu)化物流網(wǎng)絡(luò)布局,減少運(yùn)輸成本;(3)考慮采用第三方物流,降低自營物流成本。優(yōu)秀的供應(yīng)鏈成本管理實(shí)踐案例為企業(yè)提供了寶貴的經(jīng)驗(yàn)。以下以兩個(gè)案例為例進(jìn)行分析:亞馬遜作為全球最大的電商平臺(tái),其供應(yīng)鏈成本管理備受矚目。亞馬遜通過以下措施實(shí)現(xiàn)了供應(yīng)鏈成本管理的優(yōu)化:a.采用大數(shù)據(jù)和人工智能技術(shù),精準(zhǔn)預(yù)測市場需求,提高庫存周轉(zhuǎn)率;b.建立全球物流網(wǎng)絡(luò),實(shí)現(xiàn)物流資源的優(yōu)化配置,降低運(yùn)輸成本;c.持續(xù)改進(jìn)供應(yīng)鏈流程,提高供應(yīng)鏈協(xié)同效率,降低運(yùn)作成本。這些措施使亞馬遜在市場競爭中保持領(lǐng)先地位,并為其他企業(yè)提供了借鑒。ZARA作為全球知名的服裝品牌,其快速反應(yīng)供應(yīng)鏈成本管理備受贊譽(yù)。ZARA通過以下措施實(shí)現(xiàn)了供應(yīng)鏈成本管理的優(yōu)化:a.采取小批量、多品種的生產(chǎn)策略,減少庫存積壓,降低庫存成本;b.建立快速反應(yīng)的供應(yīng)鏈協(xié)同機(jī)制,實(shí)現(xiàn)各環(huán)節(jié)信息的實(shí)時(shí)共享,提高響應(yīng)速度;c.采用直營銷售模式,減少中間環(huán)節(jié),降低銷售成本。這些措施使ZARA在服裝行業(yè)中保持領(lǐng)先地位,并為其他企業(yè)提供了借鑒。本文從重要性和優(yōu)化方法兩個(gè)方面探討了供應(yīng)鏈成本管理的問題。通過分析優(yōu)秀企業(yè)的實(shí)踐案例,我們可以看到供應(yīng)鏈成本管理對(duì)于提高企業(yè)競爭力和降低運(yùn)營成本具有重要意義。在優(yōu)化方法上,從采購、生產(chǎn)、銷售、物流等環(huán)節(jié)出發(fā),采取相應(yīng)的措施能夠?qū)崿F(xiàn)供應(yīng)鏈成本管理的有效改進(jìn)。隨著科技的不斷進(jìn)步和市場競爭的加劇,供應(yīng)鏈成本管理將成為企業(yè)競爭的關(guān)鍵所在。未來,企業(yè)應(yīng)加強(qiáng)對(duì)供應(yīng)鏈成本管理的重視,不斷優(yōu)化各環(huán)節(jié)的協(xié)同運(yùn)作,提高供應(yīng)鏈的整體效率。借助大數(shù)據(jù)等先進(jìn)技術(shù)手段,將供應(yīng)鏈成本管理提升到戰(zhàn)略高度,實(shí)現(xiàn)供應(yīng)鏈的持續(xù)優(yōu)化和企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。隨著全球化的加速和市場競爭的日益激烈,快速消費(fèi)品行業(yè)面臨著前所未有的挑戰(zhàn)。為了保持競爭優(yōu)勢(shì),企業(yè)需要不斷優(yōu)化供應(yīng)鏈管理,降低成本,提高效率。供應(yīng)鏈成本管理是供應(yīng)鏈管理的重要組成部分,對(duì)于企業(yè)的盈利能力和競爭力具有重要影響。本文將對(duì)快速消費(fèi)品供應(yīng)鏈成本管理進(jìn)行深入研究,以期為企業(yè)提供有益的參考??焖傧M(fèi)品供應(yīng)鏈成本管理是指對(duì)快速消費(fèi)品從原材料采購、生產(chǎn)、運(yùn)輸、銷售等環(huán)節(jié)中所產(chǎn)生的成本進(jìn)行管理和控制。其目標(biāo)是降低成本,提高效率,實(shí)現(xiàn)供應(yīng)鏈整體效益最大化。在快速消費(fèi)品行業(yè)中,由于產(chǎn)品更新?lián)Q代快、市場需求變化大等特點(diǎn),供應(yīng)鏈成本管理顯得尤為重要。采購是快速消費(fèi)品供應(yīng)鏈的起點(diǎn),優(yōu)化采購策略是降低成本的關(guān)鍵。企業(yè)應(yīng)選擇具有競爭力的供應(yīng)商,建立長期穩(wěn)定的合作關(guān)系,降低采購成本。同時(shí),通過集中采購、批量采購等方式,提高采購效率,降低庫存成本。生產(chǎn)環(huán)節(jié)是快速消費(fèi)品供應(yīng)鏈中的重要環(huán)節(jié),精細(xì)化生產(chǎn)管理可以提高生產(chǎn)效率,降低生產(chǎn)成本。企業(yè)應(yīng)采用先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備和技術(shù),提高生產(chǎn)自動(dòng)化水平,減少人工干預(yù)。同時(shí),通過優(yōu)化生產(chǎn)流程,降低生產(chǎn)過程中的浪費(fèi)和損耗。物流是快速消費(fèi)品供應(yīng)鏈中的重要環(huán)節(jié),物流優(yōu)化可以降低運(yùn)輸成本,提高運(yùn)輸效率。企業(yè)應(yīng)選擇具有競爭力的物流服務(wù)商,建立長期穩(wěn)定的合作關(guān)系。同時(shí),通過優(yōu)化運(yùn)輸路線、提高運(yùn)輸設(shè)備利用率等方式,降低運(yùn)輸成本。采用先進(jìn)的物流管理技術(shù),如物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)等,提高物流信息化水平,實(shí)現(xiàn)物流信息的實(shí)時(shí)共享。庫存管理是快速消費(fèi)品供應(yīng)鏈中的重要環(huán)節(jié),合理的庫存管理可以降低庫存成本,提高資金周轉(zhuǎn)率。企業(yè)應(yīng)建立科學(xué)的庫存管理制度,根據(jù)市場需求和生產(chǎn)計(jì)劃合理安排庫存。同時(shí),采用先進(jìn)的庫存管理技術(shù),如實(shí)時(shí)庫存監(jiān)控、智能補(bǔ)貨等,實(shí)現(xiàn)庫存的實(shí)時(shí)調(diào)整和優(yōu)化。協(xié)同管理是快速消費(fèi)品供應(yīng)鏈中的重要環(huán)節(jié),通過協(xié)同管理可以提高供應(yīng)鏈整體效益。企業(yè)應(yīng)與供應(yīng)商、物流服務(wù)商等建立緊密的合作關(guān)系,實(shí)現(xiàn)信息共享和資源整合。同時(shí),通過協(xié)同研發(fā)、協(xié)同生產(chǎn)等方式,提高供應(yīng)鏈的協(xié)同效應(yīng)和創(chuàng)新能力。建立完善的供應(yīng)鏈風(fēng)險(xiǎn)管理機(jī)制,及時(shí)應(yīng)對(duì)和處理各種風(fēng)險(xiǎn)和挑戰(zhàn)。本文對(duì)快速消費(fèi)品供應(yīng)鏈成本管理進(jìn)行了深入研究和分析。通過優(yōu)化采購策略、精細(xì)化生產(chǎn)管理、物流優(yōu)化、庫存管理和協(xié)同管理等策略的實(shí)施,可以降低快速消費(fèi)品供應(yīng)鏈成本,提高效率。在實(shí)際操作中還需要注意以下幾點(diǎn):首先是企業(yè)需要不斷學(xué)習(xí)和掌握先進(jìn)的供應(yīng)鏈管理理念和技術(shù);其次是要根據(jù)企業(yè)實(shí)際情況制定科學(xué)合理的供應(yīng)鏈成本管理策略;最后是需要在實(shí)施過程中不斷調(diào)整和優(yōu)化策略以適應(yīng)市場變化和企業(yè)發(fā)展需求。供應(yīng)鏈成本,是指供應(yīng)鏈在全運(yùn)作流程和周期內(nèi)的成本,主要包括:物料成本、勞動(dòng)成本、運(yùn)輸成本、設(shè)備成本和其他變動(dòng)成本等。供應(yīng)鏈成本的研究現(xiàn)狀人們對(duì)于供應(yīng)鏈成本的認(rèn)識(shí)經(jīng)歷了一個(gè)漫長的過程,由最初的分銷成本,到將供應(yīng)鏈成本等同于后勤成本,然后才發(fā)展到今天的供應(yīng)鏈成本。學(xué)者們對(duì)于供應(yīng)鏈成本內(nèi)容的界定仍然是眾說紛紜。Searing把供應(yīng)鏈成本劃分為直接成本、作業(yè)成本和交易成本。Handheld和Nichols認(rèn)為供應(yīng)鏈成本包括產(chǎn)品及相關(guān)的物資和信息管理以及供應(yīng)鏈伙伴之間的關(guān)系管理兩個(gè)方面。Milena,Head&Yuan從合作供應(yīng)鏈管理的角度將供應(yīng)鏈成本分為兩大類:系統(tǒng)所有者的總成本和合作的機(jī)會(huì)成本。羅文兵和鄧明君認(rèn)為:從商業(yè)生態(tài)系統(tǒng)和企業(yè)可持續(xù)發(fā)展的角度來看,廣義的供應(yīng)鏈成本還應(yīng)該考慮環(huán)境成本和社會(huì)成本。索晨霞,鄧子瓊在運(yùn)用流程環(huán)節(jié)法對(duì)供應(yīng)鏈每一階段和環(huán)節(jié)成本進(jìn)行分析的基礎(chǔ)上,給出了供應(yīng)鏈成本的定義:供應(yīng)鏈成本是指在供應(yīng)鏈運(yùn)轉(zhuǎn)過程中由物流、信息流和資金流動(dòng)所引起的成本以及供應(yīng)鏈整合過程的機(jī)會(huì)成本和整合成本,主要的供應(yīng)鏈成本如下:訂貨成本、購買成本、存貨存儲(chǔ)成本、倉儲(chǔ)成本、運(yùn)輸成本、管理成本、交易成本、資金轉(zhuǎn)移成本、信息成本、生產(chǎn)成本、財(cái)務(wù)費(fèi)用和經(jīng)營成本、供應(yīng)鏈相關(guān)的機(jī)會(huì)成本和供應(yīng)鏈整合成本。紀(jì)作哲認(rèn)為供應(yīng)鏈成本按內(nèi)容可分為物料成本、勞動(dòng)成本、運(yùn)輸成本、設(shè)備成本和其他變動(dòng)成本。通過以上對(duì)供應(yīng)鏈成本研究可看出,不同學(xué)者對(duì)供應(yīng)鏈成本內(nèi)容的界定實(shí)質(zhì)上都是相似的,不過在劃分標(biāo)準(zhǔn)、詳略程度上有所不同。供應(yīng)鏈成本一般都必須滿足財(cái)務(wù)報(bào)告的需要,因此通常許多細(xì)節(jié)都沒有被清晰的描述。在供應(yīng)鏈環(huán)節(jié)中,成本涉及到許多企業(yè),這些企業(yè)都采用相同的會(huì)計(jì)法則,但對(duì)于降低成本卻有著各自不同的要求。相應(yīng)的,有些公司投入大量的時(shí)間和金錢于基于事件計(jì)算成本(ABC)的軟件。這造成對(duì)事件成本跟蹤的程序復(fù)雜化,因?yàn)槊恳豁?xiàng)任務(wù)的成本都需要在日常報(bào)表中體現(xiàn),這就導(dǎo)致不能突出有助于改進(jìn)流程的主要事件。盡管如此,ABC法仍然是值得推崇的。執(zhí)行ABC法則應(yīng)當(dāng)是流程分析和企業(yè)進(jìn)行投資及股利分配政策等用于內(nèi)部協(xié)同決策的一個(gè)重要環(huán)節(jié)。偶然性的分析對(duì)于挖掘供應(yīng)鏈成本是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的,CIO們必須進(jìn)行持續(xù)性的分析。對(duì)于這一方法的阻礙首先來自于交易中的用戶,他們認(rèn)為采用ABC法收集成本太浪費(fèi)時(shí)間。令人驚訝的是,CFO對(duì)這一方法也持反對(duì)態(tài)度,他們認(rèn)為舊的財(cái)務(wù)報(bào)告已經(jīng)足夠做出判斷。事實(shí)上,不采用ABC法根本無法實(shí)現(xiàn)透明化,而IT將由于沒有表現(xiàn)出相應(yīng)的作用而成為遭受譴責(zé)的對(duì)象。對(duì)于多變性問題,通常的方法是通過IT方案提高供應(yīng)鏈的可視化。幾乎所有的ERP,供應(yīng)鏈,運(yùn)輸和倉庫管理系統(tǒng)等都聲稱具有可視化的功能,但僅僅是提供了對(duì)結(jié)果的可視化—癥狀而非原因。導(dǎo)致多變性的根本原因主要有兩種流程中固有的和管理行為導(dǎo)致的。前者可以通過工藝學(xué)解決,例如以流程的數(shù)字化為基礎(chǔ)的六西戈瑪技術(shù),GE和Honeywell等公司都是采用這一方法。其他的方法包括采用更可靠的機(jī)械工具,流程控制,員工培訓(xùn)等。概括的說,有效的方法就是采用全方位的流程分析。由于工作的艱巨性,企業(yè)通常尋求IT解決方案。管理行為導(dǎo)致的變化更是難以控制。例如,許多企業(yè)在最后一個(gè)季度想方設(shè)法增加財(cái)務(wù)報(bào)表上的財(cái)政收入。這導(dǎo)致供應(yīng)鏈的扭曲,不能反映真實(shí)狀況。正常的計(jì)劃和安排都被打亂。這種類似“曲棍球桿”的行為非常普遍,但這都不是IT可以解決的。這需要對(duì)管理理念的改變。作為執(zhí)行團(tuán)隊(duì)的一員,當(dāng)與多變性相關(guān)的技術(shù)方案被提出之后,CIO有權(quán)力指引團(tuán)隊(duì)成員對(duì)一些問題引起重視。必須指出的是變化所導(dǎo)致的費(fèi)用和技術(shù)風(fēng)險(xiǎn)問題。日本的豐田公司通過采用JIT等工具克服了這些不確定因素。管理中另一誤區(qū)是對(duì)預(yù)測的過分信任。由于供應(yīng)鏈設(shè)計(jì)的缺陷導(dǎo)致周期的延長。解決這一問題的方案是在供應(yīng)鏈設(shè)計(jì)方面努力,而不是對(duì)預(yù)測工具進(jìn)行投資。產(chǎn)品設(shè)計(jì)對(duì)供應(yīng)鏈成本起莆相當(dāng)重要的作用設(shè)計(jì)不臺(tái)理的產(chǎn)品將會(huì)大大增加供應(yīng)鏈的復(fù)雜程度——同時(shí)必須具備一個(gè)更為精細(xì)復(fù)雜的系統(tǒng)用于跟蹤。產(chǎn)品設(shè)計(jì)的不臺(tái)理還會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品的多余和更多的不確定因素.使用不需要的零部件,生產(chǎn)的難度和裝配的難度部太大增加,存在缺陷的產(chǎn)品由此也大為增加,導(dǎo)致復(fù)雜的退貨流程。解決這一問題的方案是采用好的應(yīng)用敬件用于產(chǎn)品開發(fā),而且必須強(qiáng)調(diào)的是,在新技術(shù)應(yīng)用之前就采用。從合作而非技術(shù)和挑戰(zhàn)的角度說服供應(yīng)鏈伙伴共享信息:你和你的供應(yīng)鏈伙伴合作的次數(shù)和程度如何?聯(lián)系是否廣泛——是否延伸到買方和賣方以外的其他角色?傳統(tǒng)的過于狹窄的供應(yīng)鏈將會(huì)對(duì)未來的信息共享造成阻礙。供應(yīng)鏈信息共享,或者說是供應(yīng)鏈協(xié)同正在快速發(fā)展:共享將逐漱建立雙方良好的臺(tái)作關(guān)系。通常這是一種從上而下的程序,如從CEEO和CTO之間開始。這里耍說的是.一些較低技術(shù)層面的解決方案往往比那些較高層次的方案具有更為重要的意義。較好的方法是聯(lián)臺(tái)進(jìn)行產(chǎn)品開發(fā).共享預(yù)測和實(shí)際銷售數(shù)據(jù),并且致力于降低整個(gè)供應(yīng)鏈的成本倒如,假設(shè)休需要你的供應(yīng)商將EDI用于處理日常事務(wù),供應(yīng)商需要對(duì)此進(jìn)行大規(guī)模的投資比較經(jīng)濟(jì)、先進(jìn)的技術(shù)是通過Internet實(shí)現(xiàn)體的企業(yè)采用的是EDI方式你會(huì)轉(zhuǎn)而發(fā)展基于Internet的方案嗎?你會(huì)將你的決定和供應(yīng)商共享嗎?對(duì)于你和你的供應(yīng)商、投資回報(bào)率如何呢?他們是否會(huì)采用一項(xiàng)新的技術(shù),如RFID.如果你對(duì)他們提出這方面的要求。這些問題的答案不僅是通過技術(shù)可以解決的.更是涉及到雙方在供應(yīng)鏈中的關(guān)系和信任程度。供應(yīng)鏈企業(yè)在加入某供應(yīng)鏈前,可以通過成本定額的計(jì)算.初步把握所投入成本的規(guī)模當(dāng)前建立供應(yīng)鏈企業(yè)成本定額必須考慮以下因素:企業(yè)內(nèi)大量的數(shù)據(jù)進(jìn)行知識(shí)化的提煉。相對(duì)而言,一次數(shù)據(jù)的獲取并不難,難的是對(duì)一次數(shù)據(jù)或二手資料的進(jìn)一步細(xì)化的處理、分析和判斷。所謂信息不對(duì)稱的問題實(shí)際上是知識(shí)的不對(duì)稱問題。所以.對(duì)物流成本的研究不僅要掌握調(diào)查統(tǒng)計(jì)理論和物流管理理論,而且要具備相應(yīng)的制造業(yè)和批發(fā)零售業(yè)的背景知識(shí)。中國自己的供應(yīng)鏈成本指教。對(duì)供應(yīng)鏈成本的研究,無論是在宏觀總量的層面上.還是在微觀企業(yè)的層面上.重要的不在于時(shí)間斷面的數(shù)據(jù)測算是不是那么精確,而在于歷史過程數(shù)據(jù)測算的口徑和方法是不是能夠保持一致.在于所獲得的數(shù)據(jù)是不是具有可比性。我們不可能對(duì)所有的物流成本都實(shí)施有效的控制。也不可能對(duì)每一個(gè)供應(yīng)鏈活動(dòng)環(huán)節(jié)進(jìn)行精確的成本測定或分配。建立我國企業(yè)供應(yīng)鏈成本測算規(guī)則和方法的參考標(biāo)準(zhǔn)。主要的任務(wù)有兩個(gè)一是企業(yè)運(yùn)輸成本的確認(rèn)和會(huì)計(jì)科目單列。二是統(tǒng)一存貨持有成本的測算的口徑和方法。實(shí)際上,這不僅是企業(yè)供應(yīng)鏈成本管理的問題而且涉及到企業(yè)經(jīng)營管理體系的變革一一建立以預(yù)算和績效評(píng)估為核心的資源配置機(jī)制。顯然,我國企業(yè)在建立現(xiàn)代企業(yè)制度的大背景下廣泛展開的業(yè)務(wù)流程重組(BPR).實(shí)行“購銷分離”和“運(yùn)銷分離”變革的實(shí)踐為此提供了良好的條件和契機(jī)。供應(yīng)鏈企業(yè)如何編制內(nèi)部定額是企業(yè)內(nèi)部生產(chǎn)管理的重要環(huán)節(jié),是企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營活動(dòng)的基礎(chǔ),是企業(yè)現(xiàn)代化科學(xué)管理的重要手段,是成本經(jīng)濟(jì)指標(biāo)、活動(dòng)分包、活動(dòng)領(lǐng)料、活動(dòng)考核的重要依據(jù)。企業(yè)內(nèi)部定額的編制既要反映科學(xué)管理水平,還要結(jié)合企業(yè)自身技術(shù)力量具備市場競爭力。企業(yè)定額應(yīng)由活動(dòng)計(jì)量定額、直接費(fèi)定額和間接費(fèi)定額構(gòu)成。計(jì)量定額是其他定額編制的基礎(chǔ)。它是以工作內(nèi)容為對(duì)象,主要包括材料消耗定額、材料損耗率定額、因素消耗量形式表現(xiàn)的定額:勞動(dòng)定額、機(jī)械使用定額、機(jī)械臺(tái)班費(fèi)用定額等。這些定額的編制要考慮企業(yè)的具體情況:如企業(yè)的勞動(dòng)力搭配情況、機(jī)械設(shè)備裝備情況、材料利用及來源情況等,通過一定的方法形成企業(yè)的計(jì)價(jià)基礎(chǔ)定額。直
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