《壓力容器定期檢驗規(guī)則》釋義

前言

《壓力容器定期檢驗規(guī)則》（以下簡稱《容檢規(guī)》）已經(jīng)于2004年6月23

日頒布，于2004年9月23日開始實施。與1990年原勞動部頒發(fā)的《在用壓力

容器檢驗規(guī)程》相比，《容檢規(guī)》有了較大的修改。這些修改，既是為了適應(yīng)向

社會主義市場經(jīng)濟(jì)體制的轉(zhuǎn)變以及科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步，提高在用壓力容器安全管理

與檢驗水平，更好地保障在用壓力容器的運行安全，又是為了使壓力容器的檢驗

技術(shù)規(guī)程與原國家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局于1999年頒發(fā)的《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)

程》相一致。

為了配合做好《容檢規(guī)》的學(xué)習(xí)、宣傳和貫徹實施工作，參加《容檢規(guī)》修

訂組的同志，共同編寫了《壓力容器定期檢驗規(guī)則釋義》，力圖反映修訂原意，

供學(xué)習(xí)參考。本書共分三部分，第一部分是《容檢規(guī)》編制說明，介紹了《容檢

規(guī)》的編制背景、修訂過程、修訂原則和修訂的主要內(nèi)容；第二部分是《容檢規(guī)》

條文解析，共六章五十四條，還有三個附件，逐條解析了條文原意、理解重點和

操作程序，重點介紹與原《在用壓力容器檢驗規(guī)程》的不同之處；第三部分是《容

檢規(guī)》原文，便于讀者在學(xué)習(xí)、工作中查閱。

由于時間緊迫，成書倉促，書中錯誤之處在所難免，請讀者指正。

本書編寫組

2004年9月

內(nèi)容摘要：國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局于2004年6月23日頒布了《壓力容

器定期檢驗規(guī)則》，2004年9月23日開始實施。與原《在用壓力容器檢驗規(guī)程》

相比，《壓力容器定期檢驗規(guī)則》有較大的修改。本釋義由《壓力容器定期檢驗

規(guī)則》修訂組的專家編寫，包括修訂過程、原則、主要內(nèi)容解釋和條文解析，對

《壓力容器定期檢驗規(guī)則》具體條文的的目的意義，來源、依據(jù)或背景，如何操

作進(jìn)行了較詳盡的分析和說明，是壓力容器檢驗人員、管理人員正確理解和執(zhí)行

新檢驗規(guī)則的重要參考資料

《壓力容器定期檢驗規(guī)則》釋義編寫人員：

陳鋼、賈國棟、李景辰、謝鐵軍、高繼軒、張建榮、劉河華

袁素霞、楊鐵成、宋永利、張志毅、湯仁懷、劉匯源、王春年

目錄

《壓力容器定期檢驗規(guī)則》編制說明

《壓力容器定期檢驗規(guī)則》條文解析

第一章總則

第二章年度檢查

第三章全面檢驗

第四章耐壓試驗

第五章安全狀況等級評定

第六章附則

附件一移動式壓力容器定期檢驗附加要求

附件二醫(yī)用氧艙定期檢驗要

附件三安全閥校驗要求

附件：《壓力容器定期檢驗規(guī)則》

《壓力容器定期檢驗規(guī)則》編制說明

一、概述

1990年原勞動部頒發(fā)了《在用壓力容器檢驗規(guī)程》,并于1990年2月正式

執(zhí)行。

《在用壓力容器檢驗規(guī)程》（以下簡稱《檢規(guī)》）頒發(fā)執(zhí)行十余年來，對規(guī)

范在用壓力容器檢驗，保證其運行安全，起到了重要的保障作用。但是，隨著條

件的改變及技術(shù)的進(jìn)步，《檢規(guī)》在長期執(zhí)行過程中也暴露出某些問題與不足，

如對壓力容器的在線年度檢驗（檢查）重視不夠、部分檢驗報告內(nèi)容重復(fù)煩瑣、

安全狀況等級劃分未能充分反映國內(nèi)相關(guān)的研究成果和大量檢驗實踐的成熟經(jīng)

驗、部分檢驗要求偏嚴(yán)不利于加入WT0后的國際競爭，尤其是原國家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)

督局于1999年頒發(fā)了新的《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》（以卜.簡稱1999版熔

規(guī)》），《檢規(guī)》和1999版《容規(guī)》存在諸多不一致處，給在用壓力容器的檢

驗工作造成了一定困難。

為了適應(yīng)向社會主義市場經(jīng)濟(jì)體制的轉(zhuǎn)變以及科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步，提高在用壓

力容器安全管理與檢驗水平，更好地保障在用壓力容器的運行安全，這次對《檢

規(guī)》進(jìn)行了較大幅度的修改。修改時;為了與鍋爐等其他在用特種設(shè)備定期檢驗

法規(guī)的名稱保持一致，將《在用壓力容器檢驗規(guī)程》更名為《壓力容器定期檢驗

規(guī)則》（以下簡稱《容檢規(guī)》）。

二、修訂過程

原國家質(zhì)檢總局鍋爐壓力容器安全監(jiān)察局（現(xiàn)更名為國家質(zhì)檢總局特種設(shè)備

安全監(jiān)察局，以下簡稱特種設(shè)備局）于2001年制定了修訂《在用壓力容器檢驗

規(guī)程》的計劃，2002年3月召集國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局鍋爐壓力容器檢測

研究中心（現(xiàn)更名為中國特種設(shè)備檢測研究中心，以下簡稱中國特檢中心）的有

關(guān)人員布置修訂工作任務(wù)，成立修訂工作組。2002年6月4日至5日，在北京

召開修訂工作組第一次工作會議，確定本次修訂工作的原則，要修訂的重點內(nèi)容

及主要問題，新版檢規(guī)的結(jié)構(gòu)（章節(jié)）框架，并就修訂工作進(jìn)行了具體分工，制

定了修訂工作時間表。2002年10月11日至13日，在北京召開修訂工作組第二

次工作會議，對已形成的初稿進(jìn)行討論，并決定會后根據(jù)會議精神形成征求意見

稿，發(fā)全國征求意見。2002年12月11日，鍋爐局發(fā)出質(zhì)檢鍋函[2002]111號，

開始在全國范圍內(nèi)征求對新《容檢規(guī)》的意見。2003年2月25日至26日，在

北京召開了《壓力容器定期檢驗規(guī)則》修訂研討會及工作組第三次會議，邀請了

國內(nèi)部分檢驗機(jī)構(gòu)、科研機(jī)構(gòu)、石化公司等專家對新容檢規(guī)進(jìn)行了研討。2003

年9月2日至5日，針對所征求到的意見，在北京再次召開修訂研討會及工作組

第四次會議，主要邀請部分檢驗機(jī)構(gòu)的專家進(jìn)行討論，并最終由工作組根據(jù)所征

求到的意見和專家意見，形成報批稿。

三、修訂單位及人員

《壓力容器定期檢驗規(guī)則》是在國家質(zhì)檢總局特種設(shè)備局高繼軒、張建榮的

指導(dǎo)下，由中國特檢中心組織起草，主要參加單位和人員如下：

中國特種設(shè)備檢測研究中心：陳鋼、謝鐵軍、賈國棟

合肥通用機(jī)械研究所：李景辰、楊鐵成、劉匯源

廣東省鍋爐壓力容器監(jiān)測所：劉沼華

山西省鍋爐壓力容器監(jiān)督檢驗所：袁素霞

沈陽市鍋爐壓力容器監(jiān)督檢驗所：宋永利、張志毅

上海市鍋爐壓力容器檢驗所：湯仁懷

上?？品鍣C(jī)電機(jī)械有限公司：王春年

四、修訂原則

本次修訂時，遵循了如下各項主要原則：

（一）對《檢規(guī)》中合理且行之有效的條款均予保留或根據(jù)情況的變化稍加

修訂后繼續(xù)保留。

（二）為了與1999版《容規(guī)》保持一致并考慮使用方便，將1999版《容規(guī)》

中關(guān)于在用壓力容器安全管理與檢驗的要求，移植于《容檢規(guī)》的有關(guān)章節(jié)。由

于形勢的發(fā)展，對《容規(guī)》中的某些條款進(jìn)行了適當(dāng)?shù)难a(bǔ)充與修改，凡不一致的

地方，執(zhí)行中以新《容檢規(guī)》的規(guī)定為準(zhǔn)。

（三）在不影響檢驗工作質(zhì)量的前提下，盡量避免不必要的重復(fù)檢驗，完善

并適當(dāng)簡化檢驗報告。

（四）積極穩(wěn)妥地吸納科研、技術(shù)進(jìn)步的成果以及檢驗實踐中的成熟經(jīng)驗。

（五）在可能條件下，與鍋爐等其他在用承壓設(shè)備的定期檢驗規(guī)則，在整體

結(jié)構(gòu)上力求一致。

（六）積極吸納各方面合理可行的意見與建議。

五、主要修訂內(nèi)容

由于修訂內(nèi)容眾多，僅擇主要更動處簡介于下，其余見“條文解析”部分。

（-）總體結(jié)構(gòu)發(fā)生如下變化：

《檢規(guī)》總計七章46條另有二個附件，它們是：第一章總則（共3條）；

第二章檢驗單位、檢驗員的資格、責(zé)任和權(quán)限（共6條）；第三章檢驗前的準(zhǔn)

備工作及安全注意事項（共9條）；第四章檢驗（共9條）；第五章安全狀況

等級評定（共12條）；第六章安全附件檢驗（共5條）；第七章附則（共2

條）；附件一在用壓力容器檢驗報告書；附件二在用壓力容器氣密性試驗安全

規(guī)則。

《容檢規(guī)》總計六章54條另有三個附件四個附錄，它們是：第一章總則（共

10條）；第二章年度檢查（共9條）；第三章全面檢驗（共7條）；第四章耐

壓試驗（共10條）；第五章安全狀況等級評定（共13條）；第六章附則（共

5條）；附件一移動式壓力容器定期檢驗附加要求；附件二醫(yī)用氧艙定期檢驗

要求；附件三安全閥檢驗要求；附錄1壓力容器年度檢查報告；附錄2壓力

容器全面檢驗報告；附錄3壓力容器耐壓試驗報告；附錄4特種設(shè)備檢驗意見

書。

<-）適用范圍保持與《容規(guī)》適用的壓力容器一致。

對移動式壓力容器，從僅適用于罐車，擴(kuò)大至適用罐車（含汽車罐車和鐵路

罐車）及罐式集裝箱。

將《容規(guī)》中的在用醫(yī)用氧艙，也納入《容檢規(guī)》的適用范圍。

（三）將在用壓力容器的定期檢驗包括外部檢查與內(nèi)外部檢驗，修訂為壓力

容器定期檢驗工作包括全面檢驗和耐壓試驗，同時強(qiáng)調(diào)年度檢查，并增加了上述

各種檢查、檢驗（或試驗）周期的規(guī)定。

（四）增加了應(yīng)適當(dāng)縮短全面檢驗周期的條件（共12項）以及可以適當(dāng)延

長全面檢驗周期的條件（共3項）。

（五）增加了安全狀況等級為4級的壓力容器累積監(jiān)控使用的最長時限。

（六）增加了全面檢驗合格后必須進(jìn)行耐壓試驗的條件（共7項）。

（七）進(jìn)一步完善與明確了檢驗機(jī)構(gòu)、使用單位和質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門，在壓

力容器定期檢驗工作中的相互關(guān)系以及各自的職責(zé)。對年度檢查工作，增加了也

可以由使用單位的壓力容器專業(yè)人員進(jìn)行的規(guī)定。

（A）將《容規(guī)》和《檢規(guī)》中關(guān)于壓力表、液面計、測溫儀表、爆破片裝

置及安全閥等安全附件的檢查要求，全部納入《容檢規(guī)》的安全附件年度檢查中，

增加了上述安全附件年度檢查時各種不合格項的具體標(biāo)準(zhǔn)，并明確規(guī)定只要有一

項不合格，應(yīng)要求“使用單位限期改正并且采取有效措施確保改正期間的安全，

如果逾期仍未改正的，應(yīng)當(dāng)暫停該壓力容器使用”。

（九）為解決使用單位長周期安全運行的迫切需求，根據(jù)國內(nèi)外廣泛調(diào)研及

科學(xué)研究的結(jié)果，增加了彈簧直接載荷式安全閥適當(dāng)延長校驗周期的規(guī)定，并對

延長的條件做了較為科學(xué)可行及全面的限定。

（十）增加了年度檢查結(jié)論的有關(guān)規(guī)定，結(jié)論共分四種：允許運行、監(jiān)督運

行、暫停運行與停止運行。

（十一）將《檢規(guī)》中內(nèi)外部檢驗以宏觀檢查、壁厚測定為主，修改為“全

面檢驗應(yīng)以宏觀檢查、壁厚測定、表面無損檢測為主”。對必要時可采用的檢測

方法中，增加了化學(xué)分析或光譜分析、渦流檢測、氣密性試驗等三種方法。

（十二）《檢規(guī)》將內(nèi)外部檢驗的內(nèi)容分為外部檢查、結(jié)構(gòu)檢查、幾何尺寸、

表面缺陷、壁厚測定、材質(zhì)、有覆蓋層的壓力容器、焊縫埋藏缺陷檢查、安全附

件檢查、緊固件檢查等十大項，并將強(qiáng)度校核、耐壓試驗與氣密性試驗單列，不

計入內(nèi)外部檢驗的內(nèi)容。

《容檢規(guī)》將全面檢驗分為宏觀檢查（其中包括外觀檢查；結(jié)構(gòu)檢查；幾何

尺寸；保溫層、隔熱層、襯里等四部分）、對低溫液體（絕熱）壓力容器的補(bǔ)充

檢查、壁厚測定、表面缺陷檢測、埋藏缺陷檢測、材質(zhì)檢查、緊固件檢查、強(qiáng)度

校核、安全附件檢查、氣密性試驗等十大項，其中對低溫液體（絕熱）壓力容器

的補(bǔ)充檢查是根據(jù)生產(chǎn)的發(fā)展新增加的檢驗項目。

（十三）《檢規(guī)》中內(nèi)外部檢驗的外部檢查僅要求檢查容器外部的完好情況,

而《容檢規(guī)》中全面檢驗的外觀檢查則要求檢查容器內(nèi)、外部的完好情況，規(guī)定

對于內(nèi)部無法進(jìn)入的容器應(yīng)采用內(nèi)窺鏡或其他方法進(jìn)行檢查。

（十四）在對表面缺陷進(jìn)行檢測時，《檢規(guī)》要求在某些情況下“進(jìn)行不小

于焊縫長度20%的表面探傷”，而《容檢規(guī)》則修訂為“應(yīng)對容器內(nèi)表面對接焊

縫進(jìn)行磁粉或滲透檢測，檢測長度不少于每條對接焊縫長度的20%（無法檢測的

部位除外）；如內(nèi)表面無法進(jìn)行檢測，可在外表面采用其他方法進(jìn)行檢測”。

（十五）對埋藏缺陷的檢查，《容檢規(guī)》將《檢規(guī)》需進(jìn)行射線或超聲抽查

的五種情況擴(kuò)大至七種，其中“承受交變載荷設(shè)備的焊接接頭和其他應(yīng)力集中部

位”，“有襯里或因結(jié)構(gòu)原因不能進(jìn)行內(nèi)表面檢查的外表面焊接接頭”是新增加

的兩種。

（十六）將《檢規(guī)》中關(guān)于存在大面積腐蝕及錯邊量和角變形嚴(yán)重超標(biāo)需進(jìn)

行強(qiáng)度校核的規(guī)定取消，修改為“腐蝕深度超過腐蝕裕量”及“名義厚度不明”

需進(jìn)行強(qiáng)度校核。關(guān)于強(qiáng)度校核中對壁厚的選取原則，將《檢規(guī)》中剩余壁厚按

實測的最小值減去到下一個使用周期的兩倍腐蝕量，修訂為“減去至下次檢驗期

的腐蝕量”。

（十七）關(guān)于氣密性試驗，將《檢規(guī)》中附件二“在用壓力容器氣密性試驗

安全規(guī)則”取消，將其中合理且可行的規(guī)定以及《容規(guī)》及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定

全部納入《容檢規(guī)》的正文，其中包括需做氣密性試驗的條件；氣密性試驗的壓

力、溫度、介質(zhì)；氣密性試驗操作等。

（十八）如前所述，《容檢規(guī)》將耐壓試驗與年度檢查、全面檢驗并列，獨

立成章，并將《容規(guī)》及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)對耐壓試驗的有關(guān)規(guī)定全部納入，其中包括耐

壓試驗前的準(zhǔn)備、耐壓試驗的壓力與試驗前的應(yīng)力校核、液壓與氣壓試驗的試驗

介質(zhì)及試驗溫度、液壓與氣壓試驗的操作、液壓與氣壓試驗的合格標(biāo)準(zhǔn)、無法進(jìn)

行或要求延期進(jìn)行耐壓試驗的申報及批準(zhǔn)程序等。

（十九）在安全狀況等級評定部分，與上一版《檢規(guī)》制訂時相比，由于社

會的進(jìn)步，管理的加強(qiáng)，壓力容器的材質(zhì)不明現(xiàn)象已經(jīng)逐漸減少至消失，本次修

訂對材質(zhì)不明進(jìn)行了從嚴(yán)定級。

（二十）按照“合于使用”的原則，根據(jù)國家“八五”重點科技攻關(guān)課題研

究成果，對于裂紋、機(jī)械損傷、工卡具焊跡和電弧灼傷打磨后形成的凹坑和非材

質(zhì)劣化類的局部腐蝕坑的容許尺寸，進(jìn)行了重新的規(guī)定。

（二十一）對于超過制造標(biāo)準(zhǔn)要求的錯邊和棱角度，當(dāng)容器不承受疲勞載荷

且錯邊和棱角度附近不存在裂紋、未熔合、未焊透等危險性缺陷時.，為便于檢驗

人員使用，給出了一個容許的尺寸范圍表。

（二十二）按照“合于使用”的原則，參照國家“八五”重點科技攻關(guān)課題

的部分研究成果，對圓形、非圓形焊縫埋藏缺陷的容限值進(jìn)行了修訂，如能采用

有效方式確認(rèn)缺陷是非活動的，其容限值還可放寬。

（二十三）對于夾層的評級進(jìn)行了修訂，與自由表面夾角大于或者等于10°

的夾層，檢驗人員可采用檢測或分析方法綜合判定，確認(rèn)夾層不影響容器安全使

用的，可定為3級。

（二十四）對于使用過程中產(chǎn)生的鼓包的評級進(jìn)行了修訂.，如能查清鼓包的

起因并確定其不再擴(kuò)展的，可定為3級。

（二十五）規(guī)定了安全評定的大型關(guān)鍵性壓力容器，應(yīng)根據(jù)安全評定的結(jié)果

確定其安全狀況等級。

《壓力容器定期檢驗規(guī)則》條文解析注

注：1、本條文解析以解析《壓力容器定期檢驗規(guī)則》與原《在用壓力容器

檢驗規(guī)程》的不同之處為主。

2、本條文解析不具法律效力，《壓力容器定期檢臉規(guī)則》由國家質(zhì)量

監(jiān)督檢險檢疫總局負(fù)責(zé)解釋。

第一章總則

第一條本條闡述制訂《壓力容器定期檢驗規(guī)則》（以下簡稱《容檢規(guī)》）

的目的與依據(jù)。

本規(guī)則是檢驗在用壓力容器（以卜一簡稱壓力容器），確定安全狀況等級的基

本要求。有關(guān)部門或單位制訂的壓力容器定期檢驗規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)不低于本規(guī)則

的有關(guān)要求。

第二條本條明確了《容檢規(guī)》的適用范圍。《容檢規(guī)》的適用范圍主要在

如下兩個方面比原《在用壓力容器檢驗規(guī)程》（以下簡稱《檢規(guī)》）有所擴(kuò)大。

一是在屬于《容規(guī)》適用范圍的移動式壓力容器中，《檢規(guī)》僅包括液化氣

體汽車和鐵路罐車，此次修訂時，為了保障罐式集裝箱這一新型移動式壓力容器

的運行安全，規(guī)范其定期檢驗工作，將罐式集裝箱與罐車一起納入《容檢規(guī)》的

適用范圍。為了方便使用并盡量精簡篇幅，將移動與固定式壓力容器定期檢驗的

共性要求全部納入《容檢規(guī)》的正文，而將移動式壓力容器定期檢驗的特殊規(guī)定

作為附加要求納入附件一，因此，《容檢規(guī)》第二條規(guī)定：在用罐車、在用罐式

集裝箱的定期檢驗，除應(yīng)符合本規(guī)則的有關(guān)要求外，還應(yīng)遵照本規(guī)則附件一“移

動式壓力容器定期檢驗附加要求”的規(guī)定。這里說的罐車是指液化氣體汽車罐車

和鐵路罐車的統(tǒng)稱。

二是將屬于《容規(guī)》適用范圍的在用醫(yī)用氧艙的定期檢驗也納入《容檢規(guī)》

的適用范圍，由于醫(yī)用氧艙定期檢驗的特殊性，本次修訂時（以附件的方式）專

門為其起草了定期檢驗要求，因此，《容檢規(guī)》第二條規(guī)定：在用醫(yī)用氧艙的定

期檢驗應(yīng)按本規(guī)則附件二“醫(yī)用氧艙定期檢驗要求”進(jìn)行。

對于超高壓容器，雖然我國的設(shè)計、建造標(biāo)準(zhǔn)尚待完備，但設(shè)計壓力P2

lOOMPa的超高壓容器產(chǎn)品在我國已使用多年，如水晶釜、高壓聚乙烯反應(yīng)器等，

它們多數(shù)是參照國外標(biāo)準(zhǔn)建造、部分是從國外直接引進(jìn)的，在多年使用過程中爆

炸及其他安全事故時有發(fā)生。為保障超高壓容器的運行安全，可參照《容檢規(guī)》

進(jìn)行在用超高壓容器的定期檢驗工作，但對超高壓容器的特殊性（材質(zhì)劣化、厚

壁探傷、內(nèi)表面檢查、耐壓試驗等）要慎重考慮。

第三條本條規(guī)定了壓力容器年度檢查工作的定義、周期以及允許從事檢查

工作的單位與人員。

《檢規(guī)》規(guī)定在用壓力容器的檢驗由外部檢查及內(nèi)外部檢驗兩部分組成。

1990版《容規(guī)》規(guī)定：外部檢查是指專業(yè)人員在壓力容器運行中的定期在線檢

查，每年至少一次。1999版《容規(guī)》又規(guī)定：外部檢查是指在用壓力容器運行

中的定期在線檢查，每年至少一次。外部檢查可由檢驗單位有資格的壓力容器檢

驗員進(jìn)行，也可由經(jīng)安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)認(rèn)可的使用單位壓力容器專業(yè)人員進(jìn)行。但是，

在長期的實踐中發(fā)現(xiàn)，運行中的定期在線檢查工作并沒有完全落實，形成了重內(nèi)

外部檢驗輕外部檢查的格局。由于《檢規(guī)》關(guān)于外部檢查的內(nèi)容過少且未規(guī)定統(tǒng)

一的報告格式，并且每年一次的外部檢查工作量巨大，許多單位多年不進(jìn)行外部

檢查或以停機(jī)時的內(nèi)外部檢驗取代在線的外部檢查，致使《檢規(guī)》對外部檢查的

要求形同虛設(shè)，法規(guī)的嚴(yán)肅性難以得到保證，影響了壓力容器的安全運行。

根據(jù)全面檢驗確定的安全狀況等級，壓力容器下一個使用周期一般不少于3

年。在不少于3年的運行過程中，由于使用、管理以及其他原因，原定安全狀況

等級所允許的缺陷可能擴(kuò)展，新的缺陷亦可能萌生，從而危及容器的安全。每年

至少一次的在線檢查有助于及時發(fā)現(xiàn)隱患，將事故解決在萌芽之中。此外，某些

安全問題如安全附件的運轉(zhuǎn)是否正?？煽?、接口是否泄漏、保溫層是否跑冷、安

全連鎖裝置是否工作正常、容器本體及相鄰管道是否有異常響聲與振動以及運行

狀況是否穩(wěn)定等，在停機(jī)全面檢驗時是難以或無法發(fā)現(xiàn)的，必須依靠在線檢查才

能解決。綜上所述，停機(jī)時的全面檢驗是重要的，它是壓力容器下一個使用周期

安全運行的基本保證；同樣，每年不少于一次的在線檢查也是重要的，它既是對

壓力容器運行安全狀態(tài)的在線監(jiān)督，也是及時發(fā)現(xiàn)隱患避免事故發(fā)生的有效方

法。任何忽視在線檢查的做法都是有害的，不利于壓力容器的運行安全。

強(qiáng)化在線檢查是本次修訂的主要原則之一，因此修訂的《容檢規(guī)》不僅將年

度檢查獨立成章，而且對在線年度檢查的方法、準(zhǔn)備工作、檢查的內(nèi)容及合格標(biāo)

準(zhǔn)做了詳盡且具體的規(guī)定。

對從事年度檢查工作的單位及人員的要求，《容檢規(guī)》第三條規(guī)定：“固定式壓

力容器的年度檢查可以由使用單位的壓力容器專業(yè)人員進(jìn)行，也可以由國家質(zhì)量

監(jiān)督檢驗檢疫總局（以下簡稱國家質(zhì)檢總局）核準(zhǔn)的檢驗檢測機(jī)構(gòu)（以下簡稱檢

驗機(jī)構(gòu)）持證的壓力容器檢驗人員進(jìn)行。。

由檢驗機(jī)構(gòu)持證的壓力容器檢驗人員（包括壓力容器檢驗員、檢驗師、高級

檢驗師）從事年度檢查工作是沒有任何疑義的，其資質(zhì)應(yīng)符合《容檢規(guī)》第八條

的相關(guān)規(guī)定。

《容檢規(guī)》允許由使用單位的壓力容器專業(yè)人員從事年度檢查工作是基于如

下幾方面考慮：首先，一般來說年度檢查的技術(shù)難度低于全面檢驗，使用單位符

合條件的壓力容器專業(yè)人員是有能力從事這一工作的；其次，年度檢查不僅工作

量大且周期頻繁，僅靠檢驗機(jī)構(gòu)持證的壓力容器檢驗人員難以完成。當(dāng)然并非使

用單位中的任何人員都可以從事年度檢查工作，這里所說的壓力容器專業(yè)人員是

指取得相應(yīng)特種設(shè)備操作人員資格的人員，并且這些人員只能在本企業(yè)從事年度

檢查工作，而不允許對外承接年度檢查任務(wù)。

壓力容器的定期檢驗是法定檢驗，而法定檢驗工作必須由具有相應(yīng)資格的持

證檢驗人員進(jìn)行。為保證壓力容器年度檢查工作能夠落到實處，能夠得以實施，

《容檢規(guī)》允許使用單位的壓力容器專業(yè)人員從事年度檢查工作，因此，年度檢

查沒有納入定期檢驗的概念中，而是做為一種必須進(jìn)行的檢查工作，獨立成章進(jìn)

行規(guī)定。（參見第四條壓力容器定期檢驗工作包括全面檢驗和耐壓試驗的論述）

第四條本條規(guī)定了壓力容器定期檢驗包括的全面檢驗和耐壓試驗的定義、

檢驗（試驗）的周期以及允許從事檢驗工作的機(jī)構(gòu)與人員。

（一）全面檢驗?！度輽z規(guī)》第四條（一）規(guī)定了全面檢驗的定義，對檢驗

單位與人員的要求，全面檢驗的檢驗周期。

全面檢驗相當(dāng)于《檢規(guī)》中的內(nèi)外部檢驗，它“是指壓力容器停機(jī)時的檢驗。

應(yīng)由檢驗機(jī)構(gòu)持證的壓力容器檢驗人員進(jìn)行”。

《檢規(guī)》并耒規(guī)定內(nèi)外部檢驗周期，檢驗周期按《容規(guī)》的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行,

本次修訂時，將1999版《容規(guī)》第132條中根據(jù)安全狀況等級確定的內(nèi)外部檢

驗周期，經(jīng)如卜一修正補(bǔ)充后作為全面檢驗的檢驗周期：

1.對安全狀況等級為1、2級的全面檢驗周期，《容規(guī)》規(guī)定每6年至少一

次，《容檢規(guī)》改為“一般每6年一次”。這一修訂是基于如下考慮：全面檢驗

周期的確定是涉及安全性與經(jīng)濟(jì)性的大事，必要時應(yīng)當(dāng)兼顧，除符合《容檢規(guī)》

第五條相關(guān)條件的壓力容器可適當(dāng)調(diào)整全面檢驗周期外，不得任意縮短或延長全

面檢驗的檢驗周期。

2.對安全狀況等級為3級的全面檢驗周期，《容規(guī)》規(guī)定每3年至少一次，

《容檢規(guī)》改為“一般3?6年一次”。修訂的理由同前。

3.《容規(guī)》對安全狀況等級為4級的全面檢驗周期未做規(guī)定，《容檢規(guī)》

補(bǔ)充規(guī)定為“檢驗周期由檢驗機(jī)構(gòu)確定”。在此需注意的是，安全狀況等級為4

級的壓力容器屬于監(jiān)控使用的產(chǎn)品，《容檢規(guī)》第六條規(guī)定其累積監(jiān)控使用的時

間不得超過3年，檢驗機(jī)構(gòu)確定其檢驗周期時，應(yīng)根據(jù)其缺陷性質(zhì)、嚴(yán)重程度、

部位；容器的安全要求及事故風(fēng)險；監(jiān)控措施的完善性、落實情況及效果等因素

全面綜合考慮后加以嚴(yán)格限定，一般來說在不超過3年的累積監(jiān)控時限內(nèi)至少應(yīng)

進(jìn)行一次全面檢驗。

（二）耐壓試驗。《容檢規(guī)》第四條規(guī)定了耐壓試驗的定義及進(jìn)行試驗的周

期。

耐壓試驗是采用短時超載的辦法對容器的強(qiáng)度進(jìn)行全面的考核，它對判斷容

器的安全性是至關(guān)重要的。鑒于耐壓試驗的重要性，本次修訂時:將耐壓試驗從

《檢規(guī)》作為內(nèi)外部檢驗的一項要求，擴(kuò)展為與全面檢驗并列的定期檢驗工作的

重要組成部分之一，獨立成章。

《容檢規(guī)》第四條（二）規(guī)定，耐壓試驗“是指壓力容器全面檢驗合格后，

所進(jìn)行的超過最高工作壓力的液壓試驗或氣壓試驗。每兩次全面檢驗期間內(nèi)，原

則上至少進(jìn)行一次耐壓試驗”。需要注意的問題是：

1.本條規(guī)定了壓力容器檢驗中年度檢查、全面檢驗與耐壓試驗三項工作的

進(jìn)行順序，即“當(dāng)全面檢驗、耐壓試驗和年度檢查在同一年度進(jìn)行時，應(yīng)當(dāng)依次

進(jìn)行全面檢驗、耐壓試驗和年度檢查，其中全面檢驗已經(jīng)進(jìn)行的項目，年度檢查

時不再重復(fù)進(jìn)行”。

2.壓力容器必須經(jīng)全面檢驗合格后（氣密性試驗前）方能進(jìn)行耐壓試驗，

否則會因缺陷與損傷狀況不明或因重大隱患尚未解決，在耐壓試驗過程中導(dǎo)致安

全事故的發(fā)生；

3.因情況特殊，在符合《容規(guī)》第138條申報、同意及備案程序的情況下，

耐壓試驗可以延期進(jìn)行，因此，《容檢規(guī)》第四條規(guī)定每兩次全面檢驗期間內(nèi)，

原則上至少進(jìn)行一次耐壓試驗。

第五條本條規(guī)定了首次進(jìn)行全面檢驗的時間，下次全面檢驗周期的確定、

應(yīng)適當(dāng)縮短或可以適當(dāng)延長全面檢驗周期的條件，現(xiàn)分別解釋如下：

（-）關(guān)于首次進(jìn)行全面檢驗的時間，1999版《容規(guī)》第133條規(guī)定，投

用后首次內(nèi)外部檢驗周期一般為3年，為了更確切表述這一時間概念，《容檢規(guī)》

做了部分文字調(diào)整，規(guī)定“壓力容器一般應(yīng)于投用滿三年時進(jìn)行首次全面檢驗”。

（二）關(guān)于下次全面檢驗周期的確定，《容檢規(guī)》規(guī)定：“下次的全面檢驗

周期，由檢驗機(jī)構(gòu)根據(jù)本次全面檢驗結(jié)果按第四條的有關(guān)規(guī)定確定”。

（三）關(guān)于應(yīng)適當(dāng)縮短全面檢驗周期的條件。1999版容規(guī)第133條規(guī)定了

應(yīng)適當(dāng)縮短內(nèi)外部檢驗周期的11項條件，本次修訂時將應(yīng)適當(dāng)縮短全面檢驗周

期的條件做了適當(dāng)更動，現(xiàn)將更動的內(nèi)容及原因分述如下：

1.1999版《容規(guī)》第133條2中規(guī)定材料焊接性能不好及制造時曾多次返

修的應(yīng)適當(dāng)縮短內(nèi)外部檢驗周期，基于下述原因，《容檢規(guī)》取消了這一要求：

（1）材料焊接性能不好，主要影響制造質(zhì)量，如施焊困難易產(chǎn)生缺陷等。

在用壓力容器是制造完畢且經(jīng)檢驗合格的產(chǎn)品，此時材料焊接性能的優(yōu)劣，僅對

維修改造有影響；

（2）以往大量試驗研究及長期使用實踐均證實，我國壓力容器用鋼經(jīng)多次

返修（即多次反復(fù)加熱）后有晶粒長大的傾向，但這一傾向微弱不足以影響運行

安全，而GB150等有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)從嚴(yán)格焊接工藝紀(jì)律（而不是從質(zhì)量要求）出發(fā)，規(guī)

定“焊接接頭同一部位的返修次數(shù)不宜超過兩次"，所謂不宜超過兩次就是最好

不要超過兩次，對超過兩次的返修也只要求經(jīng)制造部門技術(shù)負(fù)責(zé)人簽字并記入產(chǎn)

品質(zhì)量證明書以示警戒，并未規(guī)定該焊接接頭因返修問題而報廢。綜上所述，證

明制造時返修次數(shù)的多少，并不會對在用壓力容器的運行安全構(gòu)成威脅。

2.1999版《容規(guī)》第133條3規(guī)定，使用條件惡劣或介質(zhì)中硫化氫及硫元

素含量較高的（一般指大于100mg/L時）應(yīng)適當(dāng)縮短檢驗周期。《容規(guī)》這一規(guī)

定的本意在于防止應(yīng)力腐蝕。實際上形成硫化氫應(yīng)力腐蝕的工況條件是復(fù)雜的、

多方面的，它既和硫化氫、硫元素的含量有關(guān)，也和溫度、水含量、材質(zhì)、應(yīng)力

等諸多因素有關(guān)，并非僅由硫化氫、硫元素含量高低決定，為了更確切、合理的

貫徹《容規(guī)》的要求，本次修訂時改為“使用條件惡劣或使用中發(fā)現(xiàn)應(yīng)力腐蝕現(xiàn)

象的”應(yīng)適當(dāng)縮短全面檢驗的周期。

3.1999版《容規(guī)》第133條7規(guī)定：“經(jīng)常改變使用介質(zhì)的（如印染機(jī)）”

應(yīng)適當(dāng)縮短內(nèi)外部檢驗周期，這一條款的本意是擔(dān)心使用介質(zhì)的改變會加劇腐

蝕，為此，本次修訂時改為“改變使用介質(zhì)且可能造成腐蝕現(xiàn)象惡化的”。

4.1999版《容規(guī)》第133條10規(guī)定“介質(zhì)為液化石油氣且有氫鼓泡等應(yīng)

力腐蝕傾向的，每年或根據(jù)需要進(jìn)行內(nèi)外部檢驗”，氫鼓泡是氫損傷的一種，從

嚴(yán)格意義上講它并不屬于應(yīng)力腐蝕的范疇，因此，《容檢規(guī)》改為“介質(zhì)為液化

石油氣且有應(yīng)力腐蝕或氫鼓泡現(xiàn)象的，每年或根據(jù)需要進(jìn)行全面檢驗”。

5.為及時發(fā)現(xiàn)隱患，保證無法進(jìn)行耐壓試驗的壓力容器的運行安全，《容

檢規(guī)》第四條在應(yīng)適當(dāng)縮短全面檢驗周期的有關(guān)條件中，將“設(shè)計圖樣注明無法

進(jìn)行耐壓試驗的壓力容器”補(bǔ)充為條件之一。

6.《容檢規(guī)》第四條將應(yīng)適當(dāng)縮短全面檢驗周期的條件做了較為全面的規(guī)

定，但任何規(guī)定都不可能是盡善盡美的，定期檢驗中也可能遇到某些難以預(yù)計的

新情況，從防止“萬一”出發(fā)，《容檢規(guī)》將“檢驗中對其他影響安全的因素有

懷疑的”列為應(yīng)適當(dāng)縮短全面檢驗周期的條件之一。

（四）關(guān)于安全狀況等級為1、2級的壓力容器可以適當(dāng)延長全面檢驗周期

的條件，《容檢規(guī)》第四條與《容規(guī)》第134條相同，僅將《容規(guī)》中的內(nèi)外部

檢驗改為全面檢驗，故不再贅述。

第六條安全狀況等級為4級的壓力容器屬監(jiān)控使用的產(chǎn)品，為糾正以往某

些安全狀況等級為4級的壓力容器一次又一次監(jiān)控使用，致使累積監(jiān)控期過長而

不做任何處理的不合理狀況，《容檢規(guī)》第六條規(guī)定“安全狀況等級為4級的壓

力容器，其累積監(jiān)控使用的時間不得超過3年。在監(jiān)控使用期間，可對缺陷進(jìn)行

處理提高其安全狀況等級，否則不得繼續(xù)使用”。上述舉措是本次修訂的主要內(nèi)

容之一，它對根除隱患保證生產(chǎn)安全是十分必要的?！皩θ毕葸M(jìn)行處理”的含義

是進(jìn)行維修或按《容規(guī)》規(guī)定進(jìn)行安全評定，以消除（或評估）將容器定為四級

的影響因素。

第七條本條規(guī)定了必須進(jìn)行耐壓試驗的條件。本條除以下三點外，和1999

版《容規(guī)》第135條的規(guī)定基本一致：

（-）根據(jù)1999版《容規(guī)》第126條中有關(guān)“主要受壓元件焊補(bǔ)深度大于

1/2壁厚的壓力容器，還應(yīng)進(jìn)行耐壓試驗”的規(guī)定，《容檢規(guī)》第六條增加了“受

壓元件焊補(bǔ)深度大于1/2壁厚”的壓力容器全面檢驗合格后應(yīng)進(jìn)行耐壓試驗的要

求。《容檢規(guī)》將“主要受壓元件”改為“受壓元件”，主要是考慮使用現(xiàn)場施

焊條件較差，應(yīng)從嚴(yán)要求。

（二）為和上述“焊補(bǔ)深度大于1/2壁厚”的規(guī)定保持一致，《容檢規(guī)》第

六條將1999版《容規(guī)》第135條中“用焊接方法進(jìn)行修理改造，更換主要受壓

元件”的要求，修改為“用焊接方法更換受壓元件”。

（三）將1999版《容規(guī)》第135條中“使用單位對壓力容器的安全狀況有

懷疑的”修改為“使用單位或檢驗機(jī)構(gòu)對壓力容器的安全狀況有懷疑的”。

第八條本條規(guī)定了檢驗機(jī)構(gòu)和檢驗人員的資質(zhì)、權(quán)限及職責(zé)，即“從事壓

力容器定期檢驗工作的檢驗機(jī)構(gòu)和檢驗人員，必須嚴(yán)格按照核準(zhǔn)的檢驗范圍從事

檢驗工作。檢驗機(jī)構(gòu)和檢驗人員必須接受當(dāng)?shù)刭|(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門的監(jiān)督，并且對

壓力容器定期檢驗結(jié)論的正確性負(fù)責(zé)。檢驗前，檢驗機(jī)構(gòu)應(yīng)當(dāng)制定檢驗方案，檢

驗方案由檢驗機(jī)構(gòu)授權(quán)的技術(shù)負(fù)責(zé)人審查批準(zhǔn)。對于有特殊要求的壓力容器的檢

驗方案，檢驗機(jī)構(gòu)應(yīng)當(dāng)征求使用單位及原設(shè)計單位的意見，當(dāng)意見不一致時，以

檢驗機(jī)構(gòu)的意見為準(zhǔn)。檢驗人員應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格按照批準(zhǔn)后的檢驗方案進(jìn)行檢驗工作”。

第九?十條這兩條規(guī)定了使用單位在壓力容器定期檢驗工作中應(yīng)承擔(dān)的

主要職責(zé)，即：“使用單位必須于檢驗有效期滿30日前申報壓力容器的定期檢

驗，同時將壓力容器檢驗中報表報檢驗機(jī)構(gòu)和發(fā)證機(jī)構(gòu)。檢驗機(jī)構(gòu)應(yīng)當(dāng)按檢驗計

劃完成檢驗任務(wù)。"（第九條）

“使用單位應(yīng)當(dāng)與檢驗機(jī)構(gòu)密切配合，按本規(guī)則的要求，做好停機(jī)后的技術(shù)

性處理和檢驗前的安全檢查，確認(rèn)符合檢驗工作要求后，方可進(jìn)行檢驗，并在檢

驗現(xiàn)場做好配合工作”。（第十條）

第二章年度檢查

第十一條本條原則規(guī)定了年度檢查的內(nèi)容及方法，即“壓力容器年度

檢查包括使用單位壓力容器安全管理情況檢查、壓力容器本體及運行狀況檢查和

壓力容器安全附件檢查等。檢查方法以宏觀檢查為主，必要時進(jìn)行測厚、壁溫檢

查和腐蝕介質(zhì)含量測定、真空度測試等”。

第十二條本條規(guī)定了年度檢查前使用單位應(yīng)做好的各項準(zhǔn)備工作。本條與

《檢規(guī)》的有關(guān)要求相比，主要有如下兩方面修訂。

（-）《檢規(guī)》將外部檢查前的準(zhǔn)備工作和內(nèi)外部檢驗前的準(zhǔn)備工作合在一

起，統(tǒng)稱為檢驗前的準(zhǔn)備工作，不夠清晰明確；《容檢規(guī)》第十二條僅指年度檢

查前的準(zhǔn)備工作，與《檢規(guī)》相比，要求清晰、明確、全面。

（二）《檢規(guī)》只提出了檢驗前應(yīng)進(jìn)行的準(zhǔn)備工作，未規(guī)定承擔(dān)這一工作的

責(zé)任主體，《容檢規(guī)》第十二條則明確規(guī)定年度檢查前的準(zhǔn)備工作應(yīng)由使用單位

承擔(dān)。

第十三條本條規(guī)定了年度檢查時，檢驗人員對壓力容器安全管理方面的主

要檢查內(nèi)容。這一檢查又分為如下兩種不同情況。

（-）由于年度檢查僅是在線檢驗，不可能對壓力容器的安全性做出全面的

判斷，也難以對壓力容器的安全狀況進(jìn)行定級，因此，《容檢規(guī)》第十三條（…）

至（三）的規(guī)定如下：

1.查閱壓力容器的安全管理規(guī)章制度和安全操作規(guī)程，運行記錄是否齊全、

真實，查閱壓力容器臺帳（或帳冊）與實際是否相符；

2.壓力容器圖樣、使用登記證、產(chǎn)品質(zhì)量證明書、使用說明書、監(jiān)檢證書、

歷年檢驗報告以及修理、改造資料等建檔資料是否齊全并符合要求；

3.壓力容器操作人員是否持證上崗。

綜上所述，檢驗人員在年度檢查時，僅需對上述內(nèi)容的完善性與真實性負(fù)責(zé),

而其正確與否則屬全面檢驗前資料審查的范疇。

（二）《容檢規(guī)》第十三條（四）規(guī)定，年度檢查時檢驗人員應(yīng)檢查“上次

檢驗報告中所提出的問題是否解決”。這里所說的“上次檢驗報告”可能是年度

檢查報告亦可能是全面檢驗報告，對上次檢驗報告所提的問題是否解決進(jìn)行判

斷，是檢驗人員在年度檢查時應(yīng)負(fù)的責(zé)任。

第十四?十五條這兩條規(guī)定了年度檢查時對保溫層的拆除要求（第十四

條）以及對壓力容器本體與運行狀況檢查的主要內(nèi)容。

與《檢規(guī)》第二十二條規(guī)定的外部檢查十個方面的檢查內(nèi)容相比，《容檢規(guī)》

第十五條在如下兩個問題上做了修訂與補(bǔ)充：

（-）由于《容檢規(guī)》第十六條專門規(guī)定了安全附件年度檢查的要求，因此

本條不再包括安全附件的檢驗。

（二）增加了接地裝置、快開門式壓力容器安全連鎖裝置以及銘牌、漆色、

標(biāo)志和噴涂的使用證號碼的要求。

第十六條本條規(guī)定了各種安全附件（壓力表、液面計、測溫儀表、爆破片

裝置以及安全閥等）年度檢查的主要內(nèi)容、合格指標(biāo)以及不合格的處理辦法?，F(xiàn)

分別解釋如下。

（一）由于安全附件的某些性能只有在運行狀態(tài)下才能判斷工作是否正常，

因此，對安全附件的檢驗是壓力容器年度檢查的重要組成部分。本次修訂時，除

壓力表指針回零檢查和安全閥解體檢查這兩個必須停機(jī)檢查的項目外，將1999

版《容規(guī)》和《檢規(guī)》對各種安全附件的有關(guān)檢驗要求，全部納入本條之中。

（二）安全附件并非壓力容器的本體。因此，安全附件的合格與否不構(gòu)成評

定壓力容器安全狀況等級的依據(jù)；但是，安全附件是否合格將對正常生產(chǎn)乃至壓

力容器的安全運行發(fā)揮著不可或缺的保障作用。

安全附件本身只有合格與不合格之分。合格的安全附件將對容器的安全運行

發(fā)揮保障作用；反之，則不能發(fā)揮保障作用。

有鑒于此，在年度檢查中凡發(fā)現(xiàn)安全附件不合格時，《容檢規(guī)》第十六條均

“要求使用單位限期改正并目采取有效措施確保改正期間的安全，如果逾期仍未

改正的，應(yīng)當(dāng)暫停該壓力容器使用”。關(guān)于暫停運行的含義，“容檢規(guī)”第十九

條規(guī)定：暫停運行“僅指安全附件的問題逾期仍未解決的情況。問題解決并經(jīng)確

認(rèn)后，允許恢復(fù)運行”。

第十七條本條規(guī)定了適當(dāng)延長彈簧直接載荷式安全閥校驗周期的各項條

件，這是本次修訂時主要變更的內(nèi)容之一?，F(xiàn)將關(guān)于允許適當(dāng)延長彈簧直接載荷

式安全閥校驗周期的原因與背景以及允許適當(dāng)延長校驗周期的各項限制條件，分

別解釋如下：

（-）關(guān)于允許適當(dāng)延長彈簧直接載荷式安全閥校驗周期的原因與背景

1999版《容規(guī)》第154條規(guī)定“安全閥一般每年至少應(yīng)校驗一次，拆卸進(jìn)

行校驗有困難時應(yīng)采用現(xiàn)場校驗（在線校驗）”。容規(guī)的這一要求對安全閥正常

發(fā)揮安全保障功能是需要的。但壓力容器的主要使用部門：石化、化工、化肥等

大、中型企業(yè)基于下述三方面原因，迫切希望能夠通過采取某些合理可靠的措施，

達(dá)到適當(dāng)延長安全閥校驗周期的目的。

1.這些企業(yè)都是連續(xù)化大生產(chǎn)，能否使生產(chǎn)裝置長周期正常運行，是涉及

產(chǎn)品成本的關(guān)鍵，這一點在加入WTO后尤為突出，如果因安全閥校驗使生產(chǎn)線每

年停車一次，是無法和國外同類企業(yè)（一般為3至5年或更長時間才停車檢修）

進(jìn)行競爭的；

2.石化、化工、化肥等企業(yè)的物料多為有毒、有腐蝕性的介質(zhì)，難以采用

在線校驗的方法；

3.有的企業(yè)為了解決這一問題，在容器上裝設(shè)兩個獨立的安全閥并在每個

安全閥和容器之間裝設(shè)截止閥，以便對安全閥輪流進(jìn)行拆卸校驗，這不僅加大了

設(shè)備成本，而且對數(shù)以萬計的在用容器，在使用現(xiàn)場進(jìn)行這種改造也是極為困難

和不現(xiàn)實的。

為了穩(wěn)妥有效地解決這一問題，中國石油化工股份有限公司正式委托合肥通

用機(jī)械研究所等九個單位，開展“延長在用壓力容器安全閥檢驗周期試驗研究”

專題，專題合同編號301004。

在多年對安全閥進(jìn)行開發(fā)研究、設(shè)計、試驗和質(zhì)量檢測的基礎(chǔ)上，合肥通用

機(jī)械研究所等專題承擔(dān)單位，對安全閥用戶、制造企業(yè)進(jìn)行了廣泛調(diào)研（包括到

國外的專題考察），對安全閥失效典型案例進(jìn)行了分析研究；在多種規(guī)格安全閥

及其零部件的試驗研究方面取得了重要成果，建立了安全閥的失效模式，摸清了

安全閥的失效原因及其防治措施，得出了安全閥彈簧動作性能隨時間的變化規(guī)律

以及介質(zhì)（主要是粘度及腐蝕性）、載荷（主要是壓力及溫度）對安全閥性能的

影響。《容檢規(guī)》在采納上述專題成果的基礎(chǔ)上，編制了彈簧直接載荷式安全閥

適當(dāng)延長校驗周期的合理且可行的限制條件。

（二）關(guān)于允許適當(dāng)延長彈簧直接載荷式安全閥校驗周期的各項限制條件

1.對安全閥制造企業(yè)的要求。

不合格的企業(yè)不可能制造出合格的產(chǎn)品，在我國安全閥的生產(chǎn)實行許可證制

度，因此，《容檢規(guī)》第十七條要求“安全閥制造企業(yè)已取得國家質(zhì)檢部門頒發(fā)

的制造許可證”。

取得許可證僅是對安全閥制造企業(yè)的最低要求，應(yīng)該承認(rèn)在眾多取得許可證

的企業(yè)中，其產(chǎn)品的質(zhì)量與可靠性是存在差異的。安全閥的使用單位，若想按《容

檢規(guī)》第十七條順利延長彈簧直接載荷式安全閥的校驗周期，取得更大的經(jīng)濟(jì)效

益，就應(yīng)按有關(guān)法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)的要求，對安全閥的供應(yīng)商（制造企業(yè)）進(jìn)行認(rèn)真的

考察。考察的重點是供應(yīng)商是否按照GB12241T989“安全閥一般要求”和

GB12243/TT989"彈簧直接載荷式安全閥”進(jìn)行生產(chǎn)。前者系等效采用ISO

4126-1984“安全閥第一部分一般要求”，中石化組織在國外進(jìn)行考察時發(fā)

現(xiàn)法、德等國安全閥主要生產(chǎn)廠家，也是采用這一標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)；后者系參照采用日

本JISB2180T987“蒸汽及氣體用彈簧安全閥”制訂的彈簧式安全閥專用標(biāo)準(zhǔn)，

和IS04126等通用標(biāo)準(zhǔn)相比，它對產(chǎn)品提出了更為詳盡嚴(yán)格的要求。如果使用單

位僅從降低采購成本的角度來選擇安全閥的制造企業(yè)，不僅無法保證長周期安全

運行，甚至可能因安全閥的故障造成人身與財產(chǎn)的重大損失，這是安全閥的使用

單位應(yīng)該認(rèn)真考慮的。

2.對安全閥所用彈簧的要求

彈簧是彈簧直接載荷式安全閥中的關(guān)鍵零件，它在載荷與溫度的長期作用下

性能有無變化，是決定延長校驗周期后一旦超壓，安全閥能否在指定壓力范圍內(nèi)

起跳的關(guān)鍵。為此，合肥通用所等單位采用不同材質(zhì)，不同規(guī)格、不同制造工藝

的彈簧進(jìn)行長期加載和長期加載加溫試驗，試驗結(jié)果證實，只要彈簧的選材是正

確的（在介質(zhì)長期作用下無腐蝕）目經(jīng)過強(qiáng)壓或加溫強(qiáng)壓處理，則彈簧在載荷與

溫度長期作用下其性能的變化是微小的，完全不會影響安全閥的開啟壓力。

在GB12243/T-1989標(biāo)準(zhǔn)中對彈簧的強(qiáng)壓處理或加溫強(qiáng)壓處理是非強(qiáng)制性要

求，為了滿足延長校驗周期的要求，《容檢規(guī)》第十七條將強(qiáng)壓與加溫強(qiáng)壓處理

作為強(qiáng)制性要求，并將變形量或剛度偏差的合格指標(biāo)，從20%提高至15虬

3.對容器內(nèi)盛裝介質(zhì)的要求

盛裝介質(zhì)的某些特性（腐蝕性、粘度及毒性等），對安全閥能否穩(wěn)妥延長校

驗周期是有較大影響的。這種影響分為如下幾方面。

介質(zhì)腐蝕性的影響分為兩個方面。一是對安全閥的內(nèi)件，尤其是運動的內(nèi)件

（如彈簧、閥桿等）不得有腐蝕，否則會影響內(nèi)件動作的準(zhǔn)確性，這一點通過內(nèi)

件的正確選材或內(nèi)件材料的表面處理是完全可以做到的，因此第十七條規(guī)定“安

全閥內(nèi)件的材料應(yīng)耐介質(zhì)腐蝕”；二是對容器本身及安全閥閥體，當(dāng)介質(zhì)有較強(qiáng)

的腐蝕性，而容器和安全閥閥體又選材不當(dāng)，致使容器及安全閥在使用過程中產(chǎn)

生嚴(yán)重銹蝕，腐蝕產(chǎn)物的逐漸堆積，堵塞通道，不僅會影響安全閥的正常開啟與

排放能力，嚴(yán)重時還會造成安全閥的泄漏與損壞，據(jù)此，《容檢規(guī)》第十七條規(guī)

定“壓力容器及安全閥閥體在使用時無明顯銹蝕”。

當(dāng)介質(zhì)為粘性物質(zhì)，在長期使用過程中，會因沉淀、堆積而堵塞通道，影響

安全閥的正常開啟與排放能力。據(jù)此，《容檢規(guī)》第十七條規(guī)定“壓力容器內(nèi)盛

裝非粘性介質(zhì)”。

這些規(guī)定與我國安全閥失效案例的分析結(jié)果及到國外進(jìn)行專題調(diào)研所得的結(jié)論，

是完全吻合的。

另一種影響主要是考慮安全閥一旦失效后所造成危害的嚴(yán)重程度。延長校驗

周期，是在保證安全閥發(fā)揮正常功能的前提下，使設(shè)備安全地長周期運行，以取

得更大的經(jīng)濟(jì)效益。但任何事物都不是絕對的，當(dāng)安全閥由于某種人們目前尚無

法預(yù)計的原因而一旦發(fā)生事故，則必須計及事故的危害程度。據(jù)此，《容檢規(guī)》

第十七條規(guī)定“壓力容器內(nèi)盛裝毒性程度中度及中度以下的介質(zhì)”，因為毒性程

度極度、高度的介質(zhì)一旦泄漏，不僅將嚴(yán)重危害人們的生命安全與健康，也會造

成嚴(yán)重的環(huán)境污染。

4.關(guān)于安全閥使用中未發(fā)生開啟的要求

《容檢規(guī)》第十七條規(guī)定“安全閥在使用過程中未發(fā)生過開啟”。之所以規(guī)

定這一要求是基于如下考慮：

能否穩(wěn)妥可靠的延長校驗周期的關(guān)鍵，在于使安全閥在長期使用過程中一直

保持正常的開啟與排放能力，這一點經(jīng)大量的使用實踐、試驗研究與調(diào)查分析，

已基本獲得解決。但安全閥在使用中一旦開啟后，能否正常回座，能否保證密封，

能否繼續(xù)保持正常的開啟與排放能力，這一系列問題由于影響因素過于復(fù)雜，短

期內(nèi)難以得出正確結(jié)論。因此，為保險計當(dāng)安全閥在使用中開啟后必須立即校驗

或更換。

綜上所述，在對安全閥的類型、制造單位、關(guān)鍵零件質(zhì)量、使用條件及使用

管理等方面進(jìn)行嚴(yán)格限定后，將安全閥的校驗周期延長至三年是穩(wěn)妥可行的。

此外，在使用單位正確建立和真正實施了設(shè)備使用、檢查與維護(hù)保養(yǎng)管理體

系及其崗位責(zé)任制的條件下，《容檢規(guī)》十七條（二）給出了校驗周期延長至3

年的另一種選擇，應(yīng)滿足的條件是：

（1）在連續(xù)2次的運行檢查中，所用的安全閥未發(fā)現(xiàn)第十六條（五）2中所列

的任何問題；

（2）使用單位建立了符合附件三要求的安全閥校驗站，自行進(jìn)行安全閥校驗;

（3）使用單位建有可靠的壓力控制與調(diào)節(jié)裝置或者超壓報警裝置。

《容檢規(guī)》第十七條（三）中，當(dāng)對影響安全閥行使正常功能的各種因素提

出更為嚴(yán)格的要求（如增加彈簧的取樣檢測數(shù)量并將偏差的合格指標(biāo)提高至

10%；對介質(zhì)的狀態(tài)、毒性、溫度進(jìn)一步嚴(yán)格限定）后，將安全閥的校驗周期延

長至五年是穩(wěn)妥可行的，理由與前面基本一致，不再贅述。

（四）本條同時規(guī)定，凡是校驗周期延長的安全閥，使用單位應(yīng)當(dāng)將延期校

驗情況書面告知發(fā)證機(jī)構(gòu)。

第十八條本條規(guī)定了安全閥現(xiàn)場（在線）校驗和壓力調(diào)整的有關(guān)要求。

第十九條本條規(guī)定了年度檢查各種檢驗結(jié)論的定義。

年度檢查工作完成后，檢驗人員應(yīng)根據(jù)實際檢驗情況出具檢驗報告，在檢驗

報告中應(yīng)給出檢驗結(jié)論，以便使用單位遵照執(zhí)行。

《容檢規(guī)》第十九條規(guī)定檢驗結(jié)論共分4種，它們是：

（一）允許運行。系指未發(fā)現(xiàn)或只有不影響安全的輕微缺陷；

（二）監(jiān)督運行。系指發(fā)現(xiàn)一般缺陷，經(jīng)使用單位采取措施后能保證安全運

行，結(jié)論中應(yīng)注明監(jiān)督運行需解決的問題和完成期限；

（三）暫停運行。僅指安全附件的問題逾期仍未解決的情況。問題解決并經(jīng)

確認(rèn)后，允許恢復(fù)運行；

（四）停止運行。系指發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重缺陷，不能保證壓力容器安全運行的情況，

應(yīng)停止運行或由檢驗機(jī)構(gòu)持證的壓力容器檢驗人員做進(jìn)一步檢驗。

由于年度檢查僅是在線檢驗，因此，年度檢查一般不對壓力容器安全狀況等

級進(jìn)行評定。但若年度檢查時發(fā)現(xiàn)了嚴(yán)重問題，則應(yīng)根據(jù)情況反過來對全面檢驗

時給出的安全狀況等級進(jìn)行必要的修正，據(jù)此，《容檢規(guī)》第十九條規(guī)定：年度

檢查時若“發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重問題，應(yīng)當(dāng)由檢驗機(jī)構(gòu)持證的壓力容器檢驗人員按本規(guī)則第

五章的規(guī)定進(jìn)行評定，并適當(dāng)降低壓力容器安全狀況等級”。

第三章全面檢驗

第二十條本條規(guī)定了全面檢驗前應(yīng)審查的有關(guān)資料。

應(yīng)審查的資料共九個方面，其中對低溫液體（絕熱）壓力容器應(yīng)補(bǔ)充審查的

資料?（包括封口真空度、真空夾層泄漏率檢驗結(jié)果、靜態(tài)蒸發(fā)率指標(biāo)等）和運行

周期內(nèi)的年度檢查報告是本次修訂時新增加的，其余的資料審查要求與《檢規(guī)》

第十條基本相同。

為合理減少資料審查的工作量，《容檢規(guī)》第二十條將資料分為兩大類，一

類是設(shè)計、制造階段的資料，也即在運行過程中不會發(fā)生變化的資料；一類是運

行過程中的有關(guān)資料。

屬于前者的資料為如下五項，要求“在壓力容器投用后首次檢驗時必須審查，在

以后的檢驗中可視需要查閱”：

設(shè)計單位資格，設(shè)計、安裝、使用說明書，設(shè)計圖樣，強(qiáng)度計算書等；

制造單位資格，制造日期，產(chǎn)品合格證，質(zhì)量證明書（對低溫液體（絕熱）

壓力容器，還應(yīng)包括封口真空度、真空夾層泄漏率檢驗結(jié)果、靜態(tài)蒸發(fā)率指標(biāo)等），

竣工圖等；

大型壓力容器現(xiàn)場組裝單位資格，安裝日期，竣工驗收文件；

制造、安裝監(jiān)督檢驗證書，進(jìn)U壓力容器安全性能監(jiān)督檢驗報告。

使用登記證件。

屬于后者的資料在每次全面檢驗前均應(yīng)審查，它們是：

運行周期內(nèi)的年度檢查報告；

歷次的全面檢驗報告；

運行記錄、開停車記錄、操作條件變化情況以及運行中出現(xiàn)異常情況的記錄

等；

有關(guān)修理或改造的文件，重大修理、改造方案，告知文件，竣工資料］修理、

改造監(jiān)檢證書等。

第二十一條本條規(guī)定了檢驗前現(xiàn)場應(yīng)具備的條件及使用單位應(yīng)做好的有

關(guān)準(zhǔn)備工作。

《容檢規(guī)》第二十一條共列出十二項全面檢驗前現(xiàn)場應(yīng)具備的條件，除下述

幾點屬新增加的內(nèi)容外，其余和《檢規(guī)》第十一?十七條的要求基本相同。

（-）在搭設(shè)腳手架的要求中，增加了“對離地面3米以上的腳手架應(yīng)設(shè)置

安全護(hù)欄”的要求。

（二）在清理待檢表面的要求中，增加“母材表面應(yīng)露出金屬本體，進(jìn)行磁

粉、滲透檢測的表面應(yīng)露出金屬光澤”的要求。

（三）在隔斷液體、氣體或蒸汽來源的要求中，增加“禁止用關(guān)閉閥門代替

盲板隔斷”的要求。

（四）在有關(guān)電源的要求中，增加“檢驗照明用電不應(yīng)超過24V,引入容器

內(nèi)電纜應(yīng)絕緣良好，接地可靠”的要求。

（五）增加”檢驗時，使用單位壓力容器管理人員和相關(guān)人員應(yīng)到場配合，

協(xié)助檢驗工作，并負(fù)責(zé)安全監(jiān)護(hù)”的要求。

第二十二條為確保檢驗工作安全，本條提出了檢驗人員應(yīng)執(zhí)行的有關(guān)規(guī)

定。

第二十三條本條規(guī)定了檢驗用設(shè)備與器具的要求，它在《檢規(guī)》第十八條

的基礎(chǔ)上，補(bǔ)充了“在易燃、易爆場所進(jìn)行檢驗時，應(yīng)采用防爆、防火花型設(shè)備、

器具”的要求。

第二十四條本條規(guī)定了全面檢驗的一般程序。

《容檢規(guī)》圖5和《檢規(guī)》圖T相比，除以下幾點略作改動外，其余要求

基本一致：

（一）《檢規(guī)》圖-1將準(zhǔn)備工作與檢驗工作分為兩個圖，《容檢規(guī)》圖5

將二者合并，以便更清晰的表達(dá)二者的關(guān)系和工作順序。

（二）由于耐壓試驗不屬于全面檢驗的工作內(nèi)容，《容檢規(guī)》圖5未包括耐

壓試驗。

（三）為避免遺漏、方便執(zhí)行，《容檢規(guī)》將全面檢驗需做的13項檢驗工

作全部列入圖5之中。

第二十五條本條規(guī)定了全面檢驗所用的方法以及各項檢驗內(nèi)容?，F(xiàn)分別解

釋如下:

（一）全面檢驗采用的方法

在全面檢驗采用的主要方法中，《容檢規(guī)》第二十五條（一）和《檢規(guī)》第

二十一條相比增加了表面無損檢測，這是考慮到使用中出現(xiàn)的缺陷主要是表面缺

陷，并且表面缺陷對壓力容器運行安全的危害往往大于埋藏缺陷，因此應(yīng)強(qiáng)化表

面無損檢測在全面檢驗工作中的作用。

在全面檢驗必要時可采用的其它方法中，《容檢規(guī)》第二十五條（一）和《檢

規(guī)》第二十…條相比增加了化學(xué)分析或光譜分析、渦流檢測、氣密性試驗，取消

了耐壓試驗（將其做為一種獨立的檢驗類別）。增加化學(xué)分析或光譜分析以及渦

流檢測，對正確進(jìn)行材質(zhì)檢查和容器中承壓管子部件的無損檢測是十分必要的。

（二）外觀檢查

外觀檢查屬于宏觀檢查的一種?！度輽z規(guī)》第二十五條（二）1中對外觀檢

查的要求與《檢規(guī)》第二十二條對外部檢查的要求相比，取消了壓力容器與相鄰

管道或構(gòu)件的異常振動、響聲、相互摩擦檢查，安全附件檢查，運行穩(wěn)定情況檢

查，安全狀況等級為4級的壓力容器監(jiān)控情況檢查等內(nèi)容，將其劃入年度檢查的

內(nèi)容，并在如下幾方面做了必要的完善與補(bǔ)充：

1.對焊縫部位裂紋的檢查明確了檢查方法，即''焊縫表面（包括近縫區(qū)），

應(yīng)以肉眼或5?10倍放大鏡檢查裂紋”。

2.將“外表面的腐蝕”檢查，修改為