鞋用水性聚氨酯膠的特點-順德

第第頁鞋用水性聚氨酯膠的特點——順德水性聚氨酯系列-水性pu鞋膠

◆水性PU鞋膠特點

環(huán)保無毒，無味無污染

水性PU鞋膠以水為分散介質，環(huán)保無毒、無味無污染，且無殘留NCO基團，有害物質限量完全符合國家最高環(huán)保級別HBC18-2022環(huán)境標識標準。

安全穩(wěn)定，減削風險

水性PU鞋膠性能穩(wěn)定、不燃，能減削火災風險和儲存隱患，簡化及降低企業(yè)通風，水處理等方面的流程及成本等。

提高效率，降低成本

由于水性PU鞋膠與油性膠有效成分的差異，使鞋廠在運用該產品時大大提高了可利用率，可利用率提高約200%—300%，同時，水性PU鞋膠只刷一次即可，可減削刷鞋工人數(shù)，降低用工成本。據(jù)有關專家統(tǒng)計，鞋廠在現(xiàn)階段運用水性產品代替油性產品整體成本可下降15%-20%。

施工簡約，應用廣泛

水性PU鞋膠施工簡約，可以采納刷涂、滾涂、噴涂、刮涂等方式，殘膠易清理，施工工具可用水清洗，方便快捷。由于水性PU鞋膠操作簡約，性能穩(wěn)定，它可廣泛應用于橡膠、PU、PVC、真皮、布類、各種發(fā)泡材料等的粘合，并完全可用于各類鞋的制作當中去。

◆水性PU鞋膠運用操作

東方樹脂有限公司生產的水性PU鞋膠可用于不同材質的鞋，運用條件與與溶劑膠基本相同，主要有以下幾方面：

一、表面除污

運用前，將被粘合物表面做適當?shù)奶幚?，如除油、除水份、打磨等。處理方面要求徹底勻稱，紗布、棉花等輔料須常常更換，確保處理效果。

二、上相應的處理劑

對于不同材質選用不同的處理劑，選用的標準是“相像相溶”，其用途是增加PU膠對材質的附著力。

三、烘干

烘干的溫度在〔60℃5℃，5-6’〕之間。

四、上膠

一般涂上一遍膠即可。

待處理劑充分干燥后，再予上膠。上膠量要求勻稱，避開積膠及厚薄不一或欠膠；一般要求薄而勻稱。

五、烘干

上膠后，干燥溫度宜設定在55℃—65℃之間，干燥時間以5分鐘到6分鐘為宜，上膠處及上膠后避開風吹及置于潮濕地方，否那么簡單造成表面結皮或表面白霧狀，導致接著不良。

六、貼合

在粘性維持時間內貼合，即材質出烘箱0-3’內貼合，冬季應在2’內貼合。而且在貼合時盡量一次對準貼合，二次復貼會影響粘合效果。

選擇粘性最正確時機貼合，一次對準，盡量避開拉開再貼合。

七、加壓

貼合后務必在粘性維持時間內完成全部加壓動作，堆集過久再行加壓，錯過最正確貼合時間將可能導致接著不良等現(xiàn)象。

八、冷卻整理

◆操作過程中需留意的事項

1、處理前，首先應充分辨別材質，不同材質，應運用不同處理劑；

2、處理方面要求徹底勻稱，紗布、棉花等輔料須常常更換，確保處理效果；

3、待處理劑充分干燥后，再予上膠。上膠量要求勻稱，避開積膠及厚薄不一或欠膠；

4、為提高水性PU鞋膠的耐熱性、耐水、耐油脂等性能，應在運用前按比重添加3-5%水性硬化劑，并先攪拌勻稱，在添加硬化劑后2小時內用完。

5、硬化劑簡單與空氣中之水汽等起反應，用后應馬上緊密蓋口以免變質，影響接著效果；

6、上膠后，干燥溫度宜設定在60℃—70℃之間，干燥時間以4分鐘到5分鐘為宜，上膠處及上膠后避開風吹及置于潮濕地方，否那么簡單造成表面結皮或表面白霧狀，導致接著不良；

7、選擇粘性最正確時機貼合，一次對準，盡量避開拉開再貼合；

8、貼合后務必在粘性維持時間內完成全部加壓動作，堆集過久再行加壓，錯過最正確貼合時間將可能導致接著不良等現(xiàn)象；

9、加壓時間與壓力大小應適當設定，壓力愈大，接著愈佳，但以鞋材不變形為原那么，時間亦應掌握在8-12秒以上為佳；

10、用后刷子可以用水清洗；

11、運用整理劑去除鞋面污染物時，防止溶劑滲入接著劑層，破壞結晶，而造成接著不良；

12、本產品在天氣、物候等客觀因素發(fā)生轉化過程時，如有任何操作、工藝和質量等的差異請實時與我司工程部聯(lián)系，實時解決方案，便不會影響生產和降低生產效率。

◆儲存時需留意的事項

1、水性PU鞋膠的儲存溫度范圍為5—30℃，儲存時間不要超過6個月。

2、儲存溫度不能超過30℃，高于30℃時，水分蒸發(fā)造成表面結膜，該膠膜不可再溶解運用，造成糜費。同時，高溫易產生裂解作用破壞其本身物性。

3、儲存溫度不能低于5℃，低于5℃時，水性PU鞋膠會產生凍結，當溫度復原后，呈嚴峻分別狀態(tài)，無法復原。

水性聚氨酯系列-水性pu鞋膠

◆水性PU鞋膠特點

環(huán)保無毒，無味無污染

水性PU鞋膠以水為分散介質，環(huán)保無毒、無味無污染，且無殘留NCO基團，有害物質限量完全符合國家最高環(huán)保級別HBC18-2022環(huán)境標識標準。

安全穩(wěn)定，減削風險

水性PU鞋膠性能穩(wěn)定、不燃，能減削火災風險和儲存隱患，簡化及降低企業(yè)通風，水處理等方面的流程及成本等。

提高效率，降低成本

由于水性PU鞋膠與油性膠有效成分的差異，使鞋廠在運用該產品時大大提高了可利用率，可利用率提高約200%—300%，同時，水性PU鞋膠只刷一次即可，可減削刷鞋工人數(shù)，降低用工成本。據(jù)有關專家統(tǒng)計，鞋廠在現(xiàn)階段運用水性產品代替油性產品整體成本可下降15%-20%。

施工簡約，應用廣泛

水性PU鞋膠施工簡約，可以采納刷涂、滾涂、噴涂、刮涂等方式，殘膠易清理，施工工具可用水清洗，方便快捷。由于水性PU鞋膠操作簡約，性能穩(wěn)定，它可廣泛應用于橡膠、PU、PVC、真皮、布類、各種發(fā)泡材料等的粘合，并完全可用于各類鞋的制作當中去。

◆水性PU鞋膠運用操作

東方樹脂有限公司生產的水性PU鞋膠可用于不同材質的鞋，運用條件與與溶劑膠基本相同，主要有以下幾方面：

一、表面除污

運用前，將被粘合物表面做適當?shù)奶幚?，如除油、除水份、打磨等。處理方面要求徹底勻稱，紗布、棉花等輔料須常常更換，確保處理效果。

二、上相應的處理劑

對于不同材質選用不同的處理劑，選用的標準是“相像相溶”，其用途是增加PU膠對材質的附著力。

三、烘干

烘干的溫度在〔60℃5℃，5-6’〕之間。

四、上膠

一般涂上一遍膠即可。

待處理劑充分干燥后，再予上膠。上膠量要求勻稱，避開積膠及厚薄不一或欠膠；一般要求薄而勻稱。

五、烘干

上膠后，干燥溫度宜設定在55℃—65℃之間，干燥時間以5分鐘到6分鐘為宜，上膠處及上膠后避開風吹及置于潮濕地方，否那么簡單造成表面結皮或表面白霧狀，導致接著不良。

六、貼合

在粘性維持時間內貼合，即材質出烘箱0-3’內貼合，冬季應在2’內貼合。而且