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文檔簡介
目錄
第一章、工程概況........................................3
第二章、安全管理方案......................................5
第三章、文明施工方案....................................8
第四章、工程項目安全管理目標.........................10
第五章、安全文明組織機構...............................11
第六章、工程項目部各級人員的安全生產(chǎn)崗位責任制.......12
第七章、項目管理人員各班組安全生產(chǎn)責任分解圖...........15
第八章、安全施工專項方案...............................16
第一節(jié)、基坑開挖方案................................16
第二節(jié)、人工挖孔樁工程安全施工方案....................18
第三節(jié)、模板工程安全施工方案.......................27
第四節(jié)、腳手架安全施工方案..........................33
第五節(jié)、物料提升機安裝與拆除方案......................50
第六節(jié)、塔吊安裝拆除施工方案........................52
第七節(jié)、臨時用電施工方案..............................58
第八節(jié)、“三寶”及“四口”防護措施..................68
第九節(jié)、施工機具安全防護措施........................69
第十節(jié)、其他施工過程安全注意事項......................69
第九章、現(xiàn)場消防一、環(huán)保措施.............................70
第十章、季節(jié)性施工安全措施.............................73
1
第十一章、各工種技術操作規(guī)程...........................77
第十二章、高處作業(yè)防護措施.............................83
第十三章、安全事故應急預案.............................85
附表一、施工總平面布置圖.................................88
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濮陽縣秋子溝鄉(xiāng)初級中學新建教學樓項目工程
安全文明施工組織設計
第一章、工程概況
1.綜合概況:
工程名稱:濮陽縣秋子溝鄉(xiāng)初級中學新建教學樓項目
建設單位:濮陽縣教育局
施工單位:河南金建建設集團有限公司
建設地點:濮陽縣秋子溝鄉(xiāng)初級中學院內(nèi)
建筑面積:3286.10m2
工期要求:20XX年10月17日到20XX年08月31日,計劃工期
318日歷天。
2.設計概況:
2.1結構概況:本工程采用獨立基礎,本工程為現(xiàn)澆混凝土三層,
局部四層框架結構,主體層高均為3.7m,水箱間層高為3.6m,室內(nèi)
外高差為0.45m,建筑高度為15.15m;
防火設計:該建筑物耐火等級為二級,外墻面保溫采用改性酚醛
保溫板80厚。
主要構件抗震等級為二級,抗震設防裂度6度,結構設計使用年
限為50年。
2.2建筑各部位裝修:
1)、屋面防水等級為H級,一道防水設防;
2)、屋面防水:本工程屋面防水采用厚度大于等于1.2mm的合成
高分子(三元乙丙橡膠)柔性防水卷材。
3)、外墻裝飾:外墻為涂料。
4)、內(nèi)墻:為大白乳膠漆、鋪貼瓷磚。
5)、天棚:滿刮大白。
3.編制依據(jù):
施工用地平面圖;
本工程設計圖紙;
《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》
3
《建設工程安全生產(chǎn)管理條例》
《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)程》(JGJ46-2012);
《建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范》(JGJ80-2016);
《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范》(JGJ130-2011)
《建筑機械使用安全技術規(guī)程》(JGJ33-2012);
《建筑施工安全檢查標準》(JGJ59-2011);
《安全帽》(GB2811-2007);
《安全帶》(GB6059-2009);
《安全網(wǎng)》(GB5725-2009);
濮陽市建委、葫蘆島市建筑工程質(zhì)量安全監(jiān)督站頒發(fā)的安全生
產(chǎn)、文明施工的有關文件、規(guī)定、條例;
建筑施工現(xiàn)場的周邊環(huán)境、地理位置。
4.編制原則
1、以“安全第一,預防為主,綜合治理”為原則,運用現(xiàn)代科
學技術,采用先進可靠的安全預防措施,確保施工生產(chǎn)和人身安全;
2、合理配置資源,滿足工程需要的原則。以優(yōu)質(zhì)、高效、快速
施工為目的,進行機械設備配套,合理配置施工隊伍、組織工程材料
供應;
3、突出重點,統(tǒng)籌安排的原則??茖W合理地安排施工進度,組
織連續(xù)均衡施工,做好工序銜接,確保按期和提前完成工程建設;
4、應用“四新”技術,提高施工水平的原則。突出應用新技術、
新設備、新材料、新工藝,提高施工的機械化作業(yè)水平,積極應用先
進的科技成果,從而達到提高工程質(zhì)量、加快工程進度、降低工程成
本的目的,做到優(yōu)質(zhì)、快速、安全、高效按期完成本標段的工程;
5、規(guī)范施工,確保工程質(zhì)量的原則。嚴格執(zhí)行國家和建設部現(xiàn)
行的《施工規(guī)范》和《驗收標準》,運用現(xiàn)代科學技術優(yōu)化施工組織
方案、施工工藝和施工方法,確保工程質(zhì)量達到標準要求;
6、保護環(huán)境,文明施工的原則。樹立環(huán)保意識,嚴格按國家關
于環(huán)境保護的有關規(guī)定組織施工,保護好周圍生態(tài)環(huán)境,做到文明施
工。
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第二章、安全管理方案
嚴格貫徹執(zhí)行《建筑施工安全檢查標準》(JGJ59-2011),結合本
工程具體情況,制定如下管理方案:
1、建立和健全以安全生產(chǎn)責任制為中心的各項安全管理制度
和組織機構,是保障安全生產(chǎn)重要組織手段。由于安全問題貫穿整個
生產(chǎn)的全過程,凡是與生產(chǎn)全過程有關的部門和人員,都對保證生產(chǎn)
安全負有相應的責任,因此建立各級人員的安全生產(chǎn)制度及組織機
構,是保障安全生產(chǎn)的前提條件,本工程安全生產(chǎn)組織機構見下圖:
2、技術人員在工程施工前應詳細編制各工種安全技術操作規(guī)程,
并經(jīng)公司領導審核批準,專職安全員及各工種負責人負責在施工過程
中組織監(jiān)督實施。
3、本工程安全管理目標為:死傷率為0,輕傷率控制在1.5%。以
內(nèi),杜絕火災機械事故。文明施工確保達到“濮陽市安全文明達標工
地”。應將安全管理目標進行層層分解并于各部門和班組長簽訂承包
5
責任書,制定安全生產(chǎn)責任考核制度,項目經(jīng)理將安全生產(chǎn)責任制納
入經(jīng)濟承包制度中。
4、針對本工程的特殊性,編制專項安全文明施工組織設計經(jīng)公
司總工程師及安全、質(zhì)量等各科室審核批準。
5、根據(jù)建設部87條文要求,在分項工程施工前,項目部技術負
責人應針對不同分項工程特點,有針對性的編制分部(分項)工程專
項施工方案或安全技術措施,進行詳細的書面安全技術交底,交底內(nèi)
容應全面,簽字手續(xù)要齊全。
6、建立安全檢查制度。確定每月25日為項目部安全大檢查日,
由項目經(jīng)理或生產(chǎn)副經(jīng)理帶隊,組織經(jīng)理部各部門,對照國家安全檢
查評分標準進行檢查,并將檢查出的安全隱患及時反饋,施工部門及
時定人、定時、定措施組織整改落實。確定每周五為各班組安全檢查
日,有項目部安全員組織各班組長、班組安全員結合班組施工安全情
況進行檢查,對檢查出的安全隱患及時整改。每次安全檢查均應有詳
細的檢查記錄。
7、制定安全教育制度。安全教育分為思想教育、知識教育、安
全技術和技能教育、事故教育、法制教育。對新工人進行上崗前的三
級教育,對變換工種的工人應轉崗教育,對施工管理人員和專職安全
員應按規(guī)定進行年度培訓和考核制度。
8、建立班組日常安全教育制度,每周一為安全活動日教育,每
日班前進行安全講話,并做記錄。
9、建立管理人員及特種作業(yè)持證上崗制度。管理人員包括:項
目經(jīng)理、安全員、技術負責人、施工員、質(zhì)檢員;特種作業(yè)包括:電
工作業(yè),電焊和氣焊作業(yè),機動車輛作業(yè),建筑登高架設作業(yè)及其他
符合特種作業(yè)定義的作業(yè),所有從事特殊工種作業(yè)的人員均應持證上
岡。
10、建立工傷事故報告制度。傷亡事故發(fā)生后,負傷者或者現(xiàn)場
有關人員應立即直接或逐級上報工程項目(企業(yè))的負責人。工程項
目(企業(yè))負責人接到重傷或重大傷亡事故報告后,應立即迅速趕到
6
事故現(xiàn)場,指揮人員搶救受傷人員,同時立即報告企業(yè)的上級主管部
門和企業(yè)所在地市、縣級建設行業(yè)主管部門及檢察、勞動部門。與此
同時,應組成事故調(diào)查組對事故原因進行調(diào)查,并按規(guī)定對事故進行
處理,建立工傷事故檔案。
11、施工現(xiàn)場按規(guī)定設立安全標志,總平面布置圖,并按平面圖
設置安全標志。
12、建立安全例會制度,項目經(jīng)理部每月25日召開一次安全例
會。
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第三章、文明施工方案
1、沿工地四周連續(xù)設置不低于1.8米高的圍墻,圍墻做到墻面
圖案化,施工現(xiàn)場內(nèi)的圍檔材料應堅固、穩(wěn)定、整齊、美觀。
2、施工現(xiàn)場實施封閉管理,在現(xiàn)場主要出入口設置門衛(wèi)室,建
立門衛(wèi)登記制度。同時進入施工現(xiàn)場人員均應佩帶工作卡?,F(xiàn)場出入
口設置企業(yè)標志,門樓規(guī)范并插旗幟?,F(xiàn)場大門口掛五牌一圖,標牌
規(guī)范、整齊,設安全標語,宣傳欄、讀報欄、黑板報等設施。
3、施工現(xiàn)場主要地面應作硬化地面,現(xiàn)場設4米寬的硬化主干
道,保持道路暢通。現(xiàn)場道路兩側,攪拌場地,房前屋后等均應設置
排水溝,現(xiàn)場出口設置車輛沖洗臺,施工污水應先匯入沉淀池,經(jīng)過
兩次沉淀后再引入窖井排出場外,做到工地無積水,保持場容場貌整
潔?,F(xiàn)場主要位置設置禁煙標牌和吸煙室,場內(nèi)嚴禁吸煙。現(xiàn)場臨時
垃圾堆放點設置圍檔材料。
4、施工現(xiàn)場建筑材料垃圾、構件、機具嚴格按總平面布置圖地
點布置,并對易燃易爆物品應做到分類單獨存放,并設置安全標牌。
5、現(xiàn)場生活區(qū)和辦公區(qū)要相對獨立分開。生活區(qū)內(nèi)周圍環(huán)境應
保持干凈,整齊,床鋪排放有序,生活用品放置整齊,宿舍內(nèi)應采取
保暖與防止煤氣中毒的措施和消暑防蚊蟲叮咬措施。
6、現(xiàn)場設置職工活動室,供職工學習和娛樂用,建立施工現(xiàn)場
保衛(wèi)制度,責任分解到現(xiàn)場。嚴禁偷盜,打架斗毆的現(xiàn)象發(fā)
生。
7、生活區(qū)內(nèi)設置食堂與廁所,食堂應取得衛(wèi)生許可證、炊事人
員持有健康證方可開業(yè),同時應建立衛(wèi)生管理制度,確保職工飲食飲
水衛(wèi)生。廁所設置水沖式廁所,專人打掃廁所,保持廁所衛(wèi)生清潔。
現(xiàn)場生活區(qū)內(nèi)垃圾及時清理,設置專用垃圾器具,專人管理。
8、施工現(xiàn)場設置醫(yī)務室,配備1名醫(yī)務人員和必需的急救藥品
與器材,同時由醫(yī)務人員負責開展衛(wèi)生防病宣傳教育。
9、夜間施工應取得許可證后方可施工,同時應采取有效措施控
制噪音,防止施工擾民,建立施工不擾民制度,現(xiàn)場嚴禁焚燒有毒有
8
害物質(zhì)。
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第四章、工程項目安全管理目標
1、本工程死亡率為零;
2、重傷率為零;
3、重大設備事故率和重大火災率為零;
4、臨時用電規(guī)范線路完善率100%;
5、機械設備(包括腳手架)完好率100%
6、項目經(jīng)理和專職安全員及特種作業(yè)人員持證上崗率為100%;
7、隱患整改率100%;
8、職工全員教育率100%;
9、新工人上崗前三級教育率為100%;
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第五章、安全文明組織機構
一、人員組織機構
項目經(jīng)理:馬涼
技術負責人:李東東
材料員:王忠笑
施工員:張宮
安全員:楊巡
質(zhì)檢員:李金元
檔案員:呂侶
造價員:張超
測量員:童立
二、安全文明領導小組成員名單
組長:馬涼
副組長:李東東
組員:王忠笑、張宮、楊巡、李金元、呂侶、張超、
童立。
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第六章、工程項目部各級人員的安全生產(chǎn)崗位責任制
一、項目經(jīng)理安全責任
1、項目經(jīng)理是本項目部的安全第一責任者,對本項目工程的安
全生產(chǎn)負總的責任。
2、認真執(zhí)行上級有關安全生產(chǎn)的指示規(guī)定,模范遵守并執(zhí)行安
全生產(chǎn)規(guī)章制度,每半個月至少召開一次安全例會,檢查存在的問題
及時消除隱患。
3、做好對新工人的崗位安全教育,監(jiān)督“安規(guī)”的執(zhí)行,表揚
先進制止違章。
4、發(fā)生工傷事故時,應立即組織搶救,保護現(xiàn)場,及時上報,
并組織或參與事故分析。
5、有權拒絕或暫緩執(zhí)行上級違反“安規(guī)”的生產(chǎn)指令并可越級
向上報告。
二、技術負責人安全職責
1、研究、制定安全措施和施工方案。
2、協(xié)助工地安全員做好工人安全教育和定期設施安全檢查,發(fā)
現(xiàn)隱患應及時組織人員進行整改。
3、監(jiān)督工人按規(guī)程操作,并對新規(guī)程、新規(guī)范進行操作指導。
4、工人上崗前,應進行班前安全技術交底,收工后應檢查設施
是否被移動破壞等。
5、負責做好勞保用品發(fā)放工作和女工保護工作。
6、做好冬季“三防”工作,嚴格控制加班加點,避免疲勞作業(yè)。
三、班組長安全責任
1、認真執(zhí)行上級有關安全生產(chǎn)的指示規(guī)定,模范遵守并執(zhí)行安
全生產(chǎn)規(guī)章制度。
2、做好對工人的崗位安全教育,監(jiān)督“安規(guī)”的執(zhí)行表揚先進,
制止違章。
3、利用班前開會安排安全生產(chǎn),向職工進行安全技術交底,并
組織好每周一次的安全活動日(要有記錄)。
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4、堅持交接班中的安全交底,堅持工人之間安全互檢制度,組
織工人維護保養(yǎng)設備,清理施工現(xiàn)場,保持安全,衛(wèi)生整潔,發(fā)生險
情要立即采取應急措施或停止作業(yè)。
5、發(fā)生工傷事故時,應立即組織搶救,保護現(xiàn)場,及時上報并
組織或參與事故分析。
6、有權拒絕或暫緩執(zhí)行上級違反“安規(guī)”的生產(chǎn)指令并可越級
向上報告。
四、專職安全員職責
1、協(xié)助領導組織推動生產(chǎn)中的安全工作,貫徹執(zhí)行勞動的法令、
制度。
2、匯總和審查安全技術措施計劃,并且督促有關部門切實按期
執(zhí)行。
3、組織和協(xié)助各施工隊制定或修改安全生產(chǎn)制度和安全技術操
作規(guī)程,并對這次制度規(guī)程的貫徹執(zhí)行督促檢查。
4、經(jīng)常進行現(xiàn)場檢查,協(xié)助解決問題,如有特別緊急的不安全
情況時,有權指令先行停止生產(chǎn),并且立即報告領導研究處理。
5、對職工進行安全生產(chǎn)教育,總結和推廣安全生產(chǎn)經(jīng)驗。
6、督促施工隊按規(guī)定及時發(fā)放和合理使用個人防護用品。
7、各施工隊安全員工作經(jīng)驗能經(jīng)常在一起交流。
8、參加審查新建、改建、大修工程,設計計劃,并且參加工程
驗收和試運轉工作。
五、施工員安全職責
1、貫徹執(zhí)行“法規(guī)”及上級指示,每半個月至少召開一次安全
例會、檢查、分析、研究解決其執(zhí)行情況。
2、在進行生產(chǎn)、施工作業(yè)前必須制定貫徹作業(yè)規(guī)程,操作規(guī)程
和安全措施并經(jīng)常檢查其執(zhí)行情況。
3、經(jīng)常向本隊職工進行勞動紀律、規(guī)章制度和安全知識操作技
術教育,負責對新工人進行安全教育。
4、經(jīng)常檢查本隊生產(chǎn)設備、工具和安全生產(chǎn)設施,組織檢查施
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工現(xiàn)場及時排除隱患,遇有不能解決的重大隱患時,要立即采取暫時
的控制措施,并報告上級。
5、發(fā)生事故,要立即組織搶救,保護現(xiàn)場及時上報,組織或參
加調(diào)查并積極取改進措施。
6、有權拒絕或暫緩執(zhí)行上級違反勞動法規(guī)或安全技術規(guī)程的生
產(chǎn)指令。
六、崗位工人安全生產(chǎn)職責
①崗位工人對自身操作崗位的安全工作負責,嚴格執(zhí)行“安全生
產(chǎn)十不準”和各項安全制度及安全技術操作規(guī)程,服從領導,聽從指
揮,自覺遵章守紀,有權制止他人違章作業(yè)。
②保證本崗位工作地點和設備,工具的安全整潔,不隨意拆除安
全防護裝置,不亂動和亂開機械,不亂拉、亂接電源,愛護和使用防
護用品。
③及時反映和處理不安全因素,發(fā)現(xiàn)問題立即報告,積極參加生
產(chǎn)安全事故搶救工作。
④搞好本作業(yè)范圍內(nèi)的勞動衛(wèi)生、文明施工工作,做到工完料盡
場地清。
⑤有權拒絕違章指揮,對上級或本單位的領導忽視職工安全健
康的錯誤決定和行為提出意見或報告。
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第七章、項目管理人員各班組安全生產(chǎn)責任分解圖
安全責任分解圖
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第八章、安全施工專項方案
第一節(jié)、基坑開挖方案
一、施工前準備
1、合理組織施工人員及各工種人員進場,按照平面布置圖盡快
搭設臨時設施,配備齊全各類機具設備。
2、配合建設單位做好“三通一平”工作。
3、查明本工程周圍有無架空電源的以及基坑周圍的各種地下管
線、煤氣管道等。
二、土方機械設備
基礎土方工程以挖掘機為主配合少量人工輔助作業(yè)。計劃鏟車一
臺、挖掘機一臺,三臺自卸翻斗車,鏟車做為現(xiàn)場平整和短距離水平
運輸,需運出現(xiàn)場外的回填土集中堆放統(tǒng)一運至現(xiàn)場甲方指定棄土
點,一次性運出施工現(xiàn)場。需回填的土方按根據(jù)現(xiàn)場實際情況選擇地
點或以建設單位定部位集中堆放。
三、基坑開挖支護施工方案
本工程基礎采用人工挖孔樁,基坑開挖深度較淺,基坑開挖深度
為0.5m?;铀闹芏逊挪牧现辽僖嗫舆?米,高度不能超過2米,
四周采用鋼管欄桿圍護,高度1.20m。
四、土方開挖
本工程基坑土方采用機械大開挖的形式。土方開挖順序應本著由
遠至近的原則進行作業(yè)。并根據(jù)現(xiàn)場的實際情況在南側設置一條坡
道,以方便機械進入基坑內(nèi)作業(yè)。
1、基坑開挖及出土方法
(1)土方開挖方法
土方開挖的順序、方法必須與設計工況相一致,并遵循“開槽支
撐、先撐后挖、分層開挖、嚴禁超挖”的原則。開挖面標高不低于設
計基坑底標高,預留300mm厚原土層人工清理。
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1)采用反鏟端頭挖土法,挖掘機從基坑的端頭以倒退的形式方法
進行開挖,自卸車配置在挖土機的兩側和后面裝土,挖掘機和自卸車
距離邊坡上緣的寬度不得小于基坑深度的1/2。在開挖過程中,安排
專人隨時檢查邊坡的穩(wěn)定情況。
2)基底巖層擬采用液壓破碎錘破除,鏟車裝土。
3)基底嚴格控制開挖標高,控制超挖。
4)基坑開挖允許偏差與檢驗方法見下表
基坑開挖允許偏差與檢驗方法
允許偏差檢驗頻率
序號項目檢驗方法
(mm)范圍點數(shù)
1坑底高程+10,-205用水準儀
每段用經(jīng)緯儀,縱橫向各
2縱橫軸線502
基坑側
不小于設或長用尺量,每邊各計一
3基坑尺寸4
計50m/占、、、
4基坑邊坡設計的5%4用坡度尺量
土方開挖應分兩次開挖完成,機械開挖土方應在基礎底皮設計標
高以上預留300mm保護層,然后進行人工挖孔樁的施工,當樁基工程
完工時再采用人工清理至設計標高。
五、安全措施
1.開挖邊坡土方,嚴禁切割坡腳,以防導致邊坡失穩(wěn);當山坡坡
度陡于五分之一,不得在挖方上側堆土。
2.機械行駛道路平整、堅實;底部應鋪設路基箱墊道,防止作業(yè)
時下陷;
3.挖掘機與自卸車在同一作業(yè)面區(qū)域內(nèi),挖掘機與自卸車間距應
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保證一定的工作距離;挖掘機離下部邊坡有一定的安全距離,以防造
成翻車事故。
4.機械施工區(qū)域禁止無關人員進入場地內(nèi),挖掘機工作回轉半徑
內(nèi)不得站人或進行其他作業(yè)。挖掘機、裝載機卸土,應待整機停穩(wěn)后
進行,不得將鏟斗從汽車駕駛室頂部越過;裝土時人都不得停留在裝
土車上。
5.挖掘機操作和汽車裝土行駛要聽從現(xiàn)場指揮;所有車輛必須嚴
格按規(guī)定的開行路線行駛,防止撞車。
6.基坑四周做1.2米高的臨時圍欄,并用密目網(wǎng)封閉,1米以內(nèi)
不得堆土堆料。夜間設紅色警示標志。
第二節(jié)、人工挖孔樁工程安全施工方案
一、工藝流程
人工挖孔樁施工工序:樁基位置定位~硬化樁口周邊場地一樁基
開挖一施做護壁一開挖-*成孔檢查一鋼筋籠加工安裝一澆注碎一樁
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鑿除樁頭
樁基無損檢測
二、施工工藝
1、施工準備
(1)進場材料檢驗,所有進場材料必須附帶廠家出廠合格證;經(jīng)
試驗室進行材料的性能檢驗合格后方可投入工程施工。
(2)做好機具設備的入場準備工作。
(3)編制施工技術方案并上報監(jiān)理工程師批復。
(4)由工程管理部組織進行施工技術交底,并對作業(yè)工人進行培
訓。
(5)試驗室在開工前進行樁基混凝土和砂漿施工配合比試驗,試
驗結果上報監(jiān)理工程師批復。
2、平整場地
清除樁口周圍的雜物及表面的虛渣,做到人工夯實,并做好防排
水系統(tǒng)。沿樁基壁口邊緣向四周各擴1m范圍內(nèi)硬化。
3、放線定樁位及高程
依據(jù)測量控制網(wǎng)和基礎平面布置圖,測定樁位軸線方格控制網(wǎng)和
高程基準點。確定好樁位中心,以中點為圓心、樁身半徑加壁口厚度
(30cm)為半徑畫圓。并撒石灰線作為樁孔開挖尺寸線。樁位線定好
之后,經(jīng)復查,辦好預檢手續(xù)后進行開挖。
4、開挖第一節(jié)樁孔土方
開挖樁孔在第一節(jié)施工中按照樁身半徑先挖周邊的土方,預留核
心土及測量放樣中心,以便有效地控制開挖樁孔的截面尺寸及平面中
心位置。出現(xiàn)傾斜或偏移及時修孔,確保樁基成孔質(zhì)量。
5、澆筑鎖口
①第一節(jié)破護壁高出地坪30cm,便于擋土、擋水,以及飛石,
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樁號和高程均要標在第一節(jié)護壁上口。壁口厚度20cm。孔內(nèi)厚度為
10cm,護壁搭接長度為10cm。嚴禁鎖口與地面持平。
②樁孔碎護筒做好以后,將樁位十字軸線和標高測設在碎護筒的
上口,然后用十字線對中,吊線墜向井底投設,以半徑尺桿檢查孔壁
的垂直平整度。隨之進行修整,井深必須以基準點為依據(jù)。保證樁孔
軸線位置、標高、截面尺寸滿足設計要求,發(fā)現(xiàn)問題及時調(diào)整,確認
無誤后,開始樁基開挖。
③第一節(jié)開挖完成后測量組對孔位進行復測,并根據(jù)樁位中心在
鎖口混凝土上埋設護樁,以便隨時檢查。
錘球
說明:測量放樣出ABCD四個點位,再用線繩拉出樁孔中心位置,
中心位置上吊錘球,在開挖時可以隨時檢查樁徑和中心偏位。
挖孔樁護樁施工測量示意圖
I(S總財?shù)醴?/p>
4
遂錚,更尺寸為以cm計.
挖孔樁施工作業(yè)示意圖
20
6、樁孔開挖
樁基前期開挖時,松散土可采用鋤、鏟、鎬等進行開挖,進入風
化層后采用風鎬破碎掘進或采用爆破,然后使用小型卷揚機對渣土進
行吊運,井口人員隨時關注井下作業(yè)人員,并清除周邊的碎石。孔內(nèi)
照明采用低壓防爆燈泡,燈泡位置以施工為準,不得直接放在樁底。
7、澆筑護壁破
①每節(jié)的高度根據(jù)土質(zhì)好壞、操作條件而定,一般在
為宜,護筒以下第一節(jié)開挖完成后,為防止樁孔壁坍方,確保安全施
工,設置碎護壁,護壁厚度為lOcmo與上一節(jié)的搭接長度為10cmo
護壁模板采用拆上節(jié)、支下節(jié)方法重復周轉使用。模板之間用卡
具、扣件連接固定。樁孔上內(nèi)徑不小于設計值,下內(nèi)徑比設計樁徑大
0.3米,每節(jié)長度1.0米。
樁孔每挖完一節(jié)以后要立即澆筑護壁,人工澆筑并搗實,坍落度
和和易性須滿足要求,確??妆诘姆€(wěn)定性。
②從第二節(jié)開始破用串桶輸送,人工澆筑并插搗密實,碎可以由
試驗室確定摻入早強劑,以加速做的硬化。
8、檢查樁位中心軸線及標高,以樁孔口的定位線為依據(jù),逐節(jié)
進行校測。
9、逐層往下循環(huán)作業(yè),將樁孔挖至設計深度,清除虛土,檢查
地質(zhì)情況,樁底要支承在設計所規(guī)定的持力層上。
①成孔開挖二人為一小組(石方鑿巖另增加人員)配合,根據(jù)地
質(zhì)情況,采取合理的開挖方法,保證樁每天進尺1.0米。
②開挖過程中,如遇地下水影響,可在樁孔內(nèi)臨時挖集水坑,用
高揚程潛水泵,邊抽邊開挖。
③開挖過程中,如遇到孤石或巖層,可用爆破方法成孔;爆破采
用淺眼松動爆破,孔深超過5米采用電雷管引爆。至孔底50cm高度
時,改用風鎬鑿巖開挖,以免超挖和破壞孔底巖層,影響樁基有效承
21
載力。
④成孔過程中,地面派專人修通排水溝,及時排掉樁孔內(nèi)抽出的
水,從樁孔內(nèi)挖出的廢土或石硝由專人負責及運出場外。
3.3.3廢水處理
在樁基施工過程中,由于地下水滲入樁基內(nèi)部并與挖孔渣土混
合,形成了施工廢水,為了避免廢水直接排放而對河水水質(zhì)產(chǎn)生影響,
必須對廢水進行過濾沉淀。因此,在施工現(xiàn)場四周比較平整的地方布
置沉淀池,并在沉淀池周圍搭設安全防護柵,施工廢水由水泵抽出,
通過現(xiàn)場二級沉淀后排入指定排水溝,沉淀后泥漿處理采用外運衛(wèi)生
填埋的方法。
三、鋼筋籠的制作及安裝
1、鋼筋加工
對進場的原材料進行檢查,不合格的產(chǎn)品嚴禁進入施工現(xiàn)場,進
場的鋼筋采用下墊上蓋進行存儲,在加工鋼筋籠時鋼筋表面的如有浮
皮、鐵銹和油污必須進行除銹處理。鋼筋的彎曲將采用人工和機械兩
種方法,在常溫下彎曲,不得加熱、不得錘擊彎折,彎曲形狀必須保
證不發(fā)生平面翹曲現(xiàn)象。鋼筋下料要統(tǒng)籌安排,先下長料后下短料,
盡量減少接頭,降低損耗。
主筋間距、箍筋間距及縱向連接筋間距嚴格按設計要求進行。
鋼筋籠存放場地硬化,當加工完成后,下墊上蓋進行存放,存放
時間較長時涂刷水泥漿,以防銹蝕。
鋼筋籠對稱布置耳筋,以保證混凝土保護層厚度,且每圈不少于
4處,豎向沒2m布置一道。檢查合格后監(jiān)理工程師會簽隱蔽工程驗
收記錄。
2、鋼筋籠安設
鋼筋籠運轉和吊裝時,應采取十字撐等措施,防止其變形,安裝
時測量放樣出樁基中心點位,以中心點吊錘球。為避免鋼筋籠撞孔壁,
22
要緩慢沉放,并將吊索置于鋼筋籠軸線上,不使其搖晃,要對準孔位,
直吊扶穩(wěn)、緩慢下沉,避免碰撞孔壁。鋼筋籠放到設計位置時,要立
即固定。
四、混凝土澆筑注意事項
(1)混凝土全部采用有攪拌混凝土罐車運輸,運輸時間不得超過
規(guī)范中規(guī)定的時間。對混凝土拌合物除嚴格按拌合技術要求進行拌合
外,必須嚴格按規(guī)定進行拌合物的坍落度、含氣量、泌水率檢驗,并
控制在規(guī)定的技術指標范圍內(nèi),以保證混凝土質(zhì)量的連續(xù)穩(wěn)定。
(2)為防止鋼筋籠上浮,當灌注的混凝土頂面接近鋼筋骨架時,
應降低混凝土的灌注速度,當混凝土超過鋼筋骨架底面4米時,提升
導管,使其導管底口高于骨架2米以上可恢復正常灌注速度。灌注開
始后,應緊湊、連續(xù)進行,嚴禁中途停頓。
(2)混凝土澆注時應該連續(xù)澆注,中間停頓間隔時間不宜超過30
分鐘。
無、破鑿樁頭
混凝土澆注完畢等初凝,等混凝土強度達到75%以后,采用風鎬
鑿除樁頂浮漿,鑿至露出均勻粗骨料并至設計樁頂標高為止,破鑿樁
頭時嚴禁使用爆破作業(yè)。以免破壞混凝土結構影響樁基承載力的要
求。
六、安全保證措施
安全管理是施工企業(yè)管理的一項重要內(nèi)容,確保安全生產(chǎn),防止
事故發(fā)生,是企業(yè)的全體職工的重要任務,是各級領導的主要職責,
“安全第一、預防為主”是我公司的一貫方針。
對專職安全員、班組長、從事特種作業(yè)的吊車等操作人員、架子
工、鋼筋工、起重工、混凝土工、電工、機動車輛駕駛員等,必須嚴
格按照《特種作業(yè)人員安全技術考核管理規(guī)則》進行安全教育、考核
和定期復核,經(jīng)過培訓考試合格者才能持證上崗。
23
6.1安全檢查制度
項目經(jīng)理部要建立定期安全檢查制度,規(guī)定定期檢查日期、參加
檢查的人員。經(jīng)理部每半月檢查一次,作業(yè)班組每天檢查一次,非定
期檢查視工程情況在施工準備前、危險性大、采取新工藝、季節(jié)變化、
節(jié)假日前后等情況下都要檢查。
對檢查中發(fā)現(xiàn)的安全問題、安全隱患,要建立登記、整改、消項
制度。定人、定措施、定完成日期,在隱患沒有消除前,必須采取可
靠的防護措施。如果有險情,立刻停止使用,處理合格后方可施工。
6.2安全措施及注意事項
(1)每一道工序開工前,做好詳細的施工方案和實施措施,及時
做好安全技術交底,并對作業(yè)人員安全培訓,讓他們了解安全隱患及
預防處理辦法,施工時穿戴各種防護用品。
(2)特殊工種上崗必須有技能證書或通過了技能排序考試。嚴禁
無證上崗。
(3)凡進入現(xiàn)場的人員,均需服從值班員的指揮,遵守各項安全
生產(chǎn)管理制度,正確使用個人防護用品,禁止穿拖鞋,高跟鞋或光腳
進入施工現(xiàn)場。
(4)車輛要經(jīng)常檢修,保持完好,動力機械必須由考試合格并持
有合格證的司機上崗,嚴禁非操作人員開車,嚴禁酒后駕車。
(5)加強工地內(nèi)外用電管理,照明、高壓、電力電路的架設順直,
保證絕緣良好,施工中加強對機具、電器設備的檢查和維修,各種施
工機械和電器設備均設置漏電保護器,確保用電安全,線路架設高度
和照明度必須符合標準,嚴防行走、運行機械損壞輸電線路,機毀人
傷。
(6)所有機械必須嚴格定期保養(yǎng)制度,做好操作前、操作后設備
得清潔潤滑、保養(yǎng)、調(diào)整工作。嚴禁機械設備超負荷使用、帶病運轉
24
和在作業(yè)運轉中進行維修。
(7)挖孔樁夜間嚴禁施工。
(8)在陡巖險坡處作業(yè)的人員必須先處理完周圍的雜物和正確使
用安全帶、安全繩、安全帽,并采取必要的防滑、防溜措施,必須隨
時觀測山體是否存有泥石下滑或枯樹下倒影響施工安全。
(9)樁基施工基坑開挖前先做好臨時排水設施,完成坡頂截水溝
的修筑,樁口周邊做好安全防護,遇到特殊性情況地上人員及時與樁
底人員溝通,保證人員安全。
(10)挖孔樁孔口,應設水平移動式活動安全蓋板。當土吊桶提升
到離地面高1米左右時一,推動活動蓋板,關閉孔口,手推車推至蓋板
上,卸立后再蓋板,下吊桶吊上,以防操作人員和工具掉入孔內(nèi)傷人。
(11)孔內(nèi)必須設置應急軟爬梯,供人員上下孔的工具不得用麻
繩、尼龍繩吊扶或腳踏井壁凸緣上下人。電葫蘆用按扭開關,使用前
必須檢驗其安全起吊能力;開機人員應專機專人,并持證上崗,集中
思想認真注意樁孔內(nèi)一切動態(tài),電器開關不得離手。吊鉤應有彈簧式
脫鉤裝置,防止翻桶、翻籃、脫鉤等惡性事故發(fā)生,嚴禁站在裝硝桶
邊緣口上下。垂直運輸機具和裝置,必須配有自動卡緊保險裝置。
(12)多樁孔同時成孔,應采取間隔挖孔方法,相鄰的樁不能同時
挖孔、成孔。必須待相鄰樁孔澆灌完混凝土之后才能挖孔,以保證孔
壁穩(wěn)定。
(13)在吊裝鉆渣的機械設備上設置限位裝置,防止渣桶提到頂后
頂翻,對作業(yè)人員造成威脅,形成安全事故。
(14)卷揚機上設置自動剎車裝置,以免停電或者出現(xiàn)突發(fā)狀況
時,保證作業(yè)人員的安全。
(15)井底作業(yè)人并吊鉆渣時,戴安全帽并設置防掉落擋板,避免
在提升過程中散落的石子造成人員傷亡。
25
(16)挖孔作業(yè)人員下班體息時,必須用鋼筋網(wǎng)片蓋好孔口,并設
高于1.8m的護身欄封閉圍住。
(17)孔底如需抽水時,必須在全部井下作業(yè)人員上地面后進行,
抽出的廢水不得亂排亂放,以免污染環(huán)境。
(18)井下操作人員連續(xù)工作時間,不宜超過2小時-,應及時輪換。
(19)孔井口邊2米范圍內(nèi)不得有任何雜物、機具,殖堆應在孔井
口邊1.5米以外,并且堆積高度不得超過2米。
(20)泥漿池在處理完成前必須進行圍護,懸掛醒目的警示標志;
鉆進過程中,棄渣不得堆放在鉆孔周圍,要隨時清理。
(21)泥漿棄渣周圍設置警示標志,防止小孩和家禽的靠近。
(22)鋼筋籠加工及焊接作業(yè)應嚴格遵守操作規(guī)程,注意防火和觸
電事故,鋼筋籠吊裝時,要指定專人指揮,吊機司機必須聽從指揮。
晚上作業(yè)時要有足夠的照明設備。
(23)鋼筋籠吊裝區(qū)域,非操作人員禁止入內(nèi),旋轉區(qū)域及拔桿下
禁止站人。
七、環(huán)境保護措施
根據(jù)公司職業(yè)健康與環(huán)境保護目標制定項目的環(huán)境目標,本著
“不破壞景觀、不破壞生態(tài)、不造成水質(zhì)污染、不造成空氣污染、不
造成噪音污染、不破壞當?shù)匚奈铩钡脑瓌t,在施工時應做到全面規(guī)劃,
合理布局,化害為利,嚴格施工管理,開展文明施工活動,創(chuàng)清潔適
宜的生活和勞動環(huán)境及標準化文明施工現(xiàn)場。
項目部設立環(huán)保小組,嚴格執(zhí)行國家及地方政府頒布的有關環(huán)境
保護,水土保持的法規(guī)、方針、政策和法令,結合設計文件和工程實
際,及時提出有關環(huán)保的組織實施。
制定培訓計劃,加強環(huán)保教育,建立培訓、考核程序,定期對直
接參與環(huán)境管理的人員進行環(huán)保專業(yè)知識培訓I,對各層次工作人員進
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行必要的環(huán)保知識培訓,對關鍵崗位人員進行崗位操作規(guī)程、能力和
環(huán)境知識的專門培訓I,對新工人和人員轉崗都嚴格進行相關的環(huán)保和
技術培訓和教育,并進行考核,對于考核不合格者要進行再培訓和教
育,施工時制定切實可行的環(huán)保、水保計劃和文明施工保證措施并監(jiān)
督執(zhí)行,確保工程周圍環(huán)境不因施工造成破壞。
項目部配備相當數(shù)量的環(huán)保設施,日常認真學習環(huán)保知識,采用
新技術新方法,切實搞好環(huán)保工作。貫徹執(zhí)行《環(huán)境管理體系一規(guī)范
及使用指南》(GB/T24001—2010),針對工程及環(huán)境特點,從人、機、
料、法、環(huán)、測六個方面,建立完整的環(huán)境保護和水土保持保證體系,
保證環(huán)保管理體系的有效運行。
符合國家、及地方政府有關環(huán)保、水保的標準,在施工過程中嚴
格按照國家有關部委批復的環(huán)保、水保方案實施,確保環(huán)保、水保工
程通過國家驗收。
嚴格執(zhí)行設計文件要求和國家及當?shù)赜嘘P環(huán)境保護的規(guī)定,認真
貫徹《中華人民共和國環(huán)境保護法》,執(zhí)行“預防為主、全面規(guī)劃、
綜合防治、加強管理、注重效益”的方針,抓好環(huán)境保護工作。確保
工程所處的環(huán)境不受污染和破壞。
第三節(jié)、模板工程安全施工方案
模板采用20mm厚多層板,模板制作必須根據(jù)結構特點、工程條
件繪制模板設計圖,包括細部構造大樣圖和節(jié)點大樣,確保工程結構
構件部分形狀尺寸和相應位置的正確,模板應表面平整,拼縫平密,
確保模板的接處不漏漿。
一、模板支撐
垂直支撐用直徑中48*3.5的鋼管,并進行縱橫向水平拉結,下
墊不大于5cm墊板設置掃地桿,并根據(jù)支撐具有足夠的承載能力和穩(wěn)
定性,能可靠的承受新澆筑混凝土的自重和側壓以及在施工過程中所
27
產(chǎn)生的荷載。
二、模板施工前的準備
1)、模板施工前,由施工單位現(xiàn)場技術負責或安排工作的項目經(jīng)
理對模板施工負責人進行書面的安全交底后,模板施工負責人再次向
操作的相關人員作好技術交底工作。
2)、模板構件進場后,認真檢查構造和材料是否符合設計要求。
3)、做好模板運輸?shù)陌踩┕蕚涔ぷ?,排除模板施工中現(xiàn)場的
不安全因素。
三、模板施工的安全技術
1)、立柱底部在支撐結構具有支撐上層荷載的能力基本上的支撐
點應牢固平整,立柱底部應設置木墊板,禁止使用磚及脆性材料鋪墊。
2)、保證立柱的整體穩(wěn)定,應在安裝立柱的同時,加設水平支撐
和剪力撐,立柱高度大于2m時,應設兩道水平支撐。
3)、支撐應按規(guī)定的作業(yè)程序進行,模板未固定前不得進行下一
道工序,嚴禁在連接件和支撐上攀登上下,并嚴禁在上下同一垂直面
安、拆模板。
4)、操作人員上下通行時,不許攀登模板或腳手架,不許在墻上
頂獨立梁及其他狹窄而無防護欄的模板上行走。
5)、模板支撐不能固定在腳手架或門窗上,避免發(fā)生倒塌或模板
位移。
6)、在模板上施工時,堆物不宜過多,不宜集中一處,大模板的
堆放應有防御措施。
7)、雨季施工,對高聳結構的模板作業(yè)應安裝避雷設置,五級以
上大風天氣不宜進行大塊模板的拼狀和吊裝作業(yè)。
四、拆模的安全技術
1)、模板支撐拆除前,混凝土強度必須達到設計要求并應申請監(jiān)
28
理負責人批準后方可進行,拆除模板使用長撬棒,人不許站在拆除的
模板上,在拆除樓板模板時,要避免整塊模板掉下,尤其使用定型模
板做平臺模時,要注意防止模板突然全部掉落傷人。
2)、模時必須設置警戒區(qū),并派人監(jiān)護,拆模必須拆除干凈徹底,
不得保留有懸空拆下的模板要及時清理,堆放整齊。高處拆下的模板
及支撐應用垂直升降設備運至地面,不得亂拋亂仍。
3)、拆模間歇時,應將已活動的模板、牽杠、支撐等運走,或妥
善堆放,防止因踏空而墜落。
4)、拆模時臨時腳手架必須牢固。
5)、拆板高處作業(yè)時,應配置登高用具或假設支架,必要時應戴
安全帶。
6)、拆下的模板不準隨意向下拋擲,應及時清理,臨時堆放處離
樓層邊沿不應小于1m,堆放高度不得1m,樓層邊口通道上腳手架邊
緣嚴禁堆放任何拆下物體。
五、模板驗收
1)、模板工程安裝后,應由現(xiàn)場技術負責人組織,按照施工方案
進行。
2)、對驗收結果應逐項認真填定,并記錄存在問題和整改后達到
合格的情況。
3)、應建立模板拆除的審批制度,模板拆除前應有批準手續(xù),防
止隨意拆除發(fā)生事故。
4)、模板安裝和拆除工作必須嚴格按照施工方案進行,正式工作
之前要進行安全技術交底,確保施工過程的安全。
六、混凝土強度
預制構件模板拆除的混凝土強度,應符合設計要求,當設計無具
體要求時,應符合下列規(guī)定:
29
1)、側模,在混凝土強度構件不變形,棱角完整時,方可拆除。
2)、芯?;蝾A留孔洞的內(nèi)模在混凝土強度能保證構件和孔洞表面
不發(fā)生坍塌和裂縫后方可拆除。
3)、底模,當構件跨度不大于4m時,在混凝土強度符合設計的
混凝土強度標準值的75%要求后,方可拆除。
七、運輸?shù)缆?/p>
1)、混凝土運送小車道應墊板,不應直接在模板上運行,避免對
模板重壓,當須在鋼筋網(wǎng)上通過時,必須搭設車行通道。
2)、運輸小車的通道應堅固穩(wěn)定,腳手架應荷載傳遞到建筑結構
上,腳手架應鋪平綁牢便于小車運行,通道兩側設置欄桿及擋腳板。
八、作業(yè)環(huán)境
1)、安裝拆除模板以及澆筑混凝土作業(yè)人員的作業(yè)的,應按高處
作業(yè)的有關規(guī)定,設置臨邊防護和空洞封嚴措施。
2)、交叉作業(yè)避免在同一垂直作業(yè)面進行,否則應按規(guī)定設置隔
離防護措施。
九、計算
見計算書。
十、模板的施工
1、支模前應熟悉圖紙設計,確定承臺、基礎梁的幾何尺寸、形
狀;
2、做標高測量工作,用水準儀將建筑物樓層相對標高引測到模
板支撐架或其他相對固定物件上做為參照標高,一般取樓層結構標高
1.0m為宜。
3、立模要按現(xiàn)有的控制線組裝,如有不相符,應及時檢查模板
拼裝是否符合圖紙要求;
4、模板的組裝應注意拼縫,因樓板梁比較多;故要求接縫處的
30
模板進行倒角,不得在拼縫處塞木條來代替空隙,拼縫處的加固應多
加支撐,且拼縫處上口釘加幫條,確保梁板碎在接縫處不漏漿。
5、模板組裝前要涂刷脫劑,嚴禁后刷,避免污染鋼筋。
6、模板拼裝要嚴格安施工方案進行施工,模板支撐體系的立桿
和水平橫桿間距不得隨意更改,以保證模板系統(tǒng)的整體穩(wěn)定。
7、柱箍采用鋼管加螺栓,每600mm一道,每1800mm高時與支撐
架進行有效連接穩(wěn)固。上下兩道柱箍離樓板間距為250mm.剪力墻采
用614對拉螺桿,間距600mm。
8、梁、板跨度大于4m的模板按規(guī)范要求起拱,起拱高度為跨度
的2%。。梁高超過700mm的,梁模板增設對拉螺桿,間距為1000mm.
9、梁板底模應擱于柱側模之上,梁底模拼接時,小塊模板接在
梁中,不得在梁與梁相交處拼接,梁側模亦同。梁柱節(jié)點模板鑲接應
牢固,確保梁柱節(jié)點斷面尺寸準確,在支梁模時,應考慮方便拆模,
以減少模板的損傷。樓板支撐時,楊木應擱置平整,使混凝土樓板成
形后平整挺刮。
10、本工程要求支模尺寸要精準,樓梯支模時,結合設計圖中各
樓梯裝修的踏步面層做法及其工藝要求,支模時踏步應留出面層裝修
余地,并對休息平臺和踏步標高進行嚴格控制。模板的垂直度控制要
嚴格,垂直累計偏差不得大于20nlm,模板支撐必須牢固,不得產(chǎn)生水
平位移和扭曲,為下次施工創(chuàng)造有利條件。
11、本工程采用木膠合板,施工時,梁板內(nèi)的木渣等難以清理,
各工段施工時,一定加強這方面的管理。另外現(xiàn)場配備大功率的吸塵
器清理梁柱節(jié)點內(nèi)的雜物,確保混凝土出現(xiàn)夾渣現(xiàn)象,保證混凝土質(zhì)
量。
12、基礎支模順序由深至淺,由承臺至梁安裝,模板組裝完畢后,
應檢查模板的支撐是否牢固。檢查符合要求后,再進行下一道工序施
31
工。
十一、模板的拆除
1、拆模順序和方法,應近照模板施工方案進行,遵循先支后拆,
先非承重部位,后承重部位及自上而下的原則。拆模時,嚴禁用錘子
和撬棍硬砸硬撬。
2、拆模時間要嚴格控制,側模應待混凝土強度大于1.0N/mm2時
才能拆模,這是能保證表面及棱角不受損傷。梁底板模待混凝土強度
大于設計強度的75%時,才能進行拆模,如果跨度大于8m或懸臂梁
時,混凝土強度必須達到100%時,才能進行拆除。拆模強度的確定
由同條件養(yǎng)護試塊強度試驗報告為依據(jù)。
3、地下室后澆帶部位拆模時,應保留后澆帶處的梁板模和支撐,
并且不得更換支撐,要保留原支撐,上下層支撐對齊。待后澆帶施工
完畢后,才能拆除。
十二、模板工程中的安全要求
1、在墻、柱子上繼續(xù)安裝模板時,模板應有可靠的支承點,墻、
柱及梁的對拉螺桿應平直相對,對拉螺桿不得斜拉硬頂,以防螺桿因
受力不均局部拉斷造成炸?,F(xiàn)象。
2、工機具應由現(xiàn)場機電工進行檢修后才可運轉,必要的防護罩
等齊全,電動機具的接電規(guī)范,符合現(xiàn)場有關機具與用電安全制度的
要求。
3、作業(yè)時,各種配件應放在工具箱或工具袋中,嚴禁直接放在
模板或腳手架上,防止掉落。操作人員進行施工操作,均應戴好安全
帽并系好帽扣,高空作業(yè)應系好安全帶,掛好掛鉤。
4、安裝墻、柱模板時,應隨時支撐固定,防止傾覆,對模板工
程中的扣件連接必須擰緊,并抽查扣件的扭力矩。
5、安裝中及安裝完成的梁板模上,不得集中堆載或堆放過重的
32
機具、材料。
6、模板支設完畢,澆筑混凝土時,必須有專人看護模板,對墻
柱及梁板的支撐和對拉嚴密監(jiān)控,發(fā)現(xiàn)情況立即中止混凝土澆筑并及
時進行加固。
7、對采用泵送商口混凝土澆筑面梁板的,首先在泵管支撐架下
加焊200—300mm水平光滑鋼管,使其可在模板上進行滑動,以利于
抵消泵送時的水平振動力,減小泵送混凝土對支撐體系的影響;其次,
在泵送管道的搭設路線下的支撐架,在原有構造斜撐基礎上,適當增
加斜撐桿以加強支撐架的整體穩(wěn)定性。泵送管道及泵管支撐架,均不
得與外腳手架、模板支撐架或墻柱側模相連接,避免泵送縱向振動對
外架及支撐體系的破壞。
8、拆模操作前,由技術負責人及木工翻樣對施工班組進行詳盡
的安全技術交底。
9、拆模操作時,上下應有人接應,隨拆隨運轉,并應把活動部
件固定牢靠,嚴禁堆放在腳手板上和拋擲。應采用可靠的登高工具,
除操作人員外下面不得站人,高處作業(yè)應掛好安全帶。
10、拆模的施工順序基本與安裝順序基本相反,遵循先支后拆、
先非承重部位、后承重部位及自上而下的原則。支撐體系應在梁板逐
步拆除完成才可拆除。
第四節(jié)、腳手架安全施工方案
一、腳手架外觀形象確定
本工程地理環(huán)境優(yōu)越,為達標文明施工,安全生產(chǎn),為樹立公司
形象,腳手架外觀策劃如下:
(1)腳手架外面平整垂直。
(2)出入口設置合理,搭設方正,掛安全標志牌。
(3)腳手架鋼管統(tǒng)一顏色,本工程腳手架鋼管采用黃色油漆,
剪刀撐、臨邊圍護鋼管用紅、白色間色油漆。
33
(4)設置層標線,每層數(shù)字標志。
(5)腳手架體保持清潔。
(6)采用2000目密目全新的安全網(wǎng),用尼龍繩或鉛絲綁
扎牢固,嚴密封閉。
(7)架子工按規(guī)程作業(yè),鋼管扣件等材料堆放整齊。
樓板臨邊防護做法1樓板臨邊防護做法2
二、腳手架構配件的質(zhì)量標準
1.鋼管落地腳手架,選用外徑48mm,壁厚3.50mm,鋼材強度等
級Q235-A,鋼管表面應平直光滑,不應有裂紋、分層、壓痕、劃道
和硬彎,新用的鋼管要有出廠合格證,方可在施工中使用。
2.連墻件采用鋼管,其材質(zhì)應符合現(xiàn)行國家標準《碳素鋼結構》
(GB/T700)中Q235A鋼的要求。
3.扣件符合GB15831-2006《鋼管腳手架扣件》規(guī)定,不得有裂
紋、氣孔、疏松、砂眼等缺陷,扣件必須轉動靈活,當扣件夾緊鋼管
處最小距離不小于5mm,扣件防止銹蝕。
4.腳手板用木腳手板,長度4-6m,寬度不低于200mm,厚度不低
于50mm,材質(zhì)符合《木結構設計規(guī)范》(GBJ5)中H級材質(zhì)規(guī)定,
不得有腐朽、貫通、節(jié)疤。
5.安全網(wǎng)采用密目式安全網(wǎng),網(wǎng)目應滿足2000目/100cm1做
耐貫穿試驗不穿透,L5X6m的單張網(wǎng)重量在3kg以上,顏色應滿足
34
環(huán)境效果要求,選用綠色。要求阻燃,使用的安全網(wǎng)必須有產(chǎn)品生產(chǎn)
許可證和質(zhì)量合格證,
6.材料員嚴格把關,材料進場必須嚴格檢驗,對不符合安全規(guī)格
要求的材料給予退貨,嚴禁有不符合安全要求的材料在現(xiàn)場使用。
三、腳手架的搭設
3.1腳手架搭設布置
立桿縱距1.5米,橫距1米;內(nèi)立桿距離建筑物外皮0.3米;步
距1.5米;腳手架與建筑物連接點:豎向間距3.0米,水平三跨;小
橫桿間距0.75米。
腳手架搭設的技術要求、允許偏差與檢驗方法見下表
序允許偏差檢查方
項目技術要求
號mm法
表面堅實平整
排水不積水
—
1地基基礎墊板不晃動觀察
不滑動
底座
不沉降-10
用經(jīng)緯
儀或吊
2立桿垂直度-_-±100
線和卷
尺
步距—±20
3間距縱距——±50鋼板尺
橫距——±20
水平儀
縱向水平桿
4一根桿的兩端±20或水平
高差
尺
35
同跨內(nèi)兩根縱
——±10
向水平桿高差
雙排腳手架橫向水平桿外伸外伸
5-50鋼板尺
長度偏差500mm
主節(jié)點處各扣
aW150mm
件中心點相互——■鋼板尺
距離
同步立桿上兩
a2500mm
個相隔對接扣——鋼卷尺
件的高差
立桿上的對接
6扣件安裝aWh/3
扣件至主節(jié)點——鋼卷尺
的距離
縱向水平桿上
WL/3
的對接扣件至?——?鋼卷尺
主節(jié)點的距離
扣件螺栓擰緊40~扭力扳
——
扭力矩65N,m手
剪刀撐斜桿與地面的傾角。450
7角尺
60°
a=130?
對接150mm—卷尺
腳手板外伸
8,W300mm
長度
100mm
搭接——卷尺
200mm
3.2施工準備
3.2.1技術負責人對有關腳手架的要求,向架設和使用人員進行
技術交底。
36
3.2.2按規(guī)范規(guī)定要求對鋼管、扣件、腳手板等進行檢查驗收,
不合格產(chǎn)品不得使用。
3.2.3經(jīng)檢驗合格的構配件按品種、規(guī)格分類,堆放整齊、平穩(wěn),
堆放場地不得有積水。
3.2.4清除搭設場地雜物,平整搭設場地,并使排水暢通。
3.3搭設流程
3.3.1擺放掃地桿一逐根樹立立桿并與掃地桿扣緊一裝掃地小橫
桿并與立桿和掃地桿扣緊一裝第一步大橫桿并與各立桿口緊一安第
一步小橫桿一安第二步大橫桿一安第二步小橫桿一加設臨時斜撐桿,
上端與第二步大橫桿扣緊(在裝設連墻桿后拆除)一安第三、四步大
橫桿和小橫桿一安連墻桿一接立桿一加設剪刀撐一鋪設腳手板一綁
扎防護欄桿及擋腳板,并掛立網(wǎng)防護
3.3.2放置縱向掃地桿,自角部起依次向兩邊豎立底立桿,底端
與縱向掃地桿扣接固定后,裝設橫向掃地桿并也與立桿固定(固定立
桿低端前,應吊線確保立桿垂直),每邊豎起3-4根立桿后,隨即裝
設第一步縱向水平桿(與立桿扣接固定)和橫向水平桿(小橫桿,靠
近立桿并與縱向水平桿扣接固定)、校正立桿垂直和水平桿水平使其
符合要求后,按40-60Nm(Nm是指最大扭距)力擰緊扣件螺栓,形
成腳手架的起始段。按上述要求依次向前延伸搭設,直至第一步架交
圈完成。
3.3.3交圈后,再全面檢查一遍腳手架質(zhì)量和地基情況,嚴格確
保設計要求和腳手架質(zhì)量,設置連墻連(或加拋撐),按第一步架的
作業(yè)程序和要求搭設第二步、第三步……,隨搭設高程及時裝設連墻
件和剪刀撐,裝
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