EPC學(xué)校項(xiàng)目混凝土工程方案

5.10.1混凝土工程概況 15.11.2施工準(zhǔn)備 15.11.3主要施工方法 45.11.4混凝土質(zhì)量保證措施 11該內(nèi)容為最新國(guó)企高分中標(biāo)的施工投標(biāo)方案的內(nèi)容，有完整各級(jí)標(biāo)題和正文格式，高度契合本年度最新施工及評(píng)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)！5.10.1混凝土工程概況本工程結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)年限50年。結(jié)構(gòu)混凝土均采用商品混凝土。基礎(chǔ)為獨(dú)立基礎(chǔ)與防水板。混凝土澆筑采用汽車泵和地泵，塔吊配合澆筑的方式作業(yè)?；炷练N類適用范圍統(tǒng)計(jì)構(gòu)件類型強(qiáng)度等級(jí)抗?jié)B等級(jí)基礎(chǔ)墊層C15地下室底板、頂板、外墻、外墻柱C30P10剪力墻、柱、梁、板C30水池、水箱C30P6構(gòu)造柱、圈梁、門窗過梁C255.11.2施工準(zhǔn)備針對(duì)本工程施工面積大的特點(diǎn)，項(xiàng)目準(zhǔn)備分別在A地塊、D地塊分別設(shè)置一個(gè)混凝土班組，每個(gè)班組分為兩個(gè)小班組，共四個(gè)A1、A2、D1、D2，進(jìn)行施工，以保證工程正常進(jìn)展。認(rèn)真進(jìn)行圖紙會(huì)審工作，現(xiàn)場(chǎng)協(xié)調(diào)工作，積極給予班組技術(shù)支持、現(xiàn)場(chǎng)支持、資源支持。施工人員準(zhǔn)備一覽表區(qū)段工種人數(shù)工作內(nèi)容備注A區(qū)質(zhì)量員、班組長(zhǎng)4主要負(fù)責(zé)施工過程質(zhì)量監(jiān)督、施工協(xié)調(diào)、人員調(diào)配、指揮等工作振搗手16主要負(fù)責(zé)澆筑混凝土?xí)r的振搗工作普工22主要負(fù)責(zé)混凝土澆筑前的準(zhǔn)備、澆筑時(shí)混凝土平整、協(xié)助等工作放料6主要負(fù)責(zé)混凝土放料工作瓦工20主要負(fù)責(zé)混凝土平整收面工作施工技術(shù)準(zhǔn)備序號(hào)施工技術(shù)準(zhǔn)備1由技術(shù)部編寫主體混凝土施工技術(shù)交底，組織各工長(zhǎng)對(duì)相關(guān)勞務(wù)班組管理人員及操作工人進(jìn)行主體混凝土施工技術(shù)交底。2過程中優(yōu)化施工工序及施工方法，安排專人進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)混凝土澆筑的管理。3計(jì)量測(cè)量器具的送檢和校正，制定實(shí)體檢測(cè)和試驗(yàn)計(jì)劃。施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備序號(hào)施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備1施工工作面準(zhǔn)備：鋼筋、模板，外架，水電安裝等分項(xiàng)工程必須完成，保證混凝土工程的施工作業(yè)面，并且在澆筑混凝土過程中，鋼筋，模板，水電安裝等專業(yè)必須有專人負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)看護(hù)。2模板、鋼筋及預(yù)埋電氣管線等全部安裝完畢，模板內(nèi)的木屑、泥土、垃圾等已清理干凈，鋼筋上的油污已除凈，經(jīng)檢查合格并辦完“三檢”、隱蔽手續(xù)以及澆注令。3現(xiàn)場(chǎng)模板尺寸及標(biāo)高控制:澆筑混凝土之前，由各單體施工員，工長(zhǎng)，質(zhì)檢員反復(fù)核查模板尺寸及標(biāo)高，將離混凝土完成面50cm標(biāo)高標(biāo)在鋼筋或模板上，并拉出標(biāo)高線（混凝土澆筑完成面+50cm），并作出明顯的標(biāo)志，拉線找平，以便控制板面平整度。資源準(zhǔn)備序號(hào)資源準(zhǔn)備1各種商品混凝土的準(zhǔn)備、運(yùn)輸車輛準(zhǔn)備及各種外加劑準(zhǔn)備。2配合接電、道路、人員準(zhǔn)備3機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備，配置4臺(tái)打磨機(jī)、16根φ50插入式振動(dòng)棒、8根φ30插入式振動(dòng)棒、8臺(tái)PZ-50平板振動(dòng)器。5.11.3主要施工方法本工程主要考慮采用混凝土輸送泵澆注，塔吊輔助施工。按照“先高等級(jí)后低等級(jí)，先墻、柱后梁板”的澆筑原則，每層柱單獨(dú)澆注，梁、板、樓梯整體澆筑。樓梯要澆筑至本層樓地面往上3個(gè)踏步，并留出鋼筋接頭?；炷潦┕すに嚵鞒袒炷敛牧蠙z查混凝土材料檢查及復(fù)合序號(hào)檢查項(xiàng)目檢查內(nèi)容1技術(shù)復(fù)核混凝土的施工澆筑令和混凝土供應(yīng)申報(bào)表中相關(guān)澆灌部位的混凝土強(qiáng)度等級(jí)、根據(jù)氣候條件為滿足施工需要提請(qǐng)商品混凝土公司的相關(guān)技術(shù)指標(biāo)。2原材進(jìn)場(chǎng)①現(xiàn)場(chǎng)抽樣進(jìn)行塌落度擴(kuò)展檢測(cè)，確保其符合施工的和易性及流動(dòng)性要求，并收集齊全相關(guān)產(chǎn)品合格證、出場(chǎng)檢驗(yàn)報(bào)告和混凝土配合比報(bào)告。來料的和易性和塌落度的目測(cè)，不合格予以退還。②混凝土進(jìn)場(chǎng)數(shù)量的跟蹤抽查，可隨機(jī)進(jìn)行過磅抽查。對(duì)來料數(shù)量的匯總和核量。3技術(shù)改進(jìn)記錄對(duì)來料質(zhì)量及存在的問題進(jìn)行優(yōu)化與改進(jìn)，對(duì)于不同部位的混凝土原材料與拌合料進(jìn)行有效地跟蹤與把關(guān)，并力求在類似情況得到有效地控制。汽車泵、地泵設(shè)置本工程車庫及主體六層以下采用汽車泵澆筑，以上采用地泵澆筑。泵送設(shè)備表序號(hào)設(shè)備名稱備注1汽車泵2地泵3商混車4布料機(jī)3、泵管及布料機(jī)設(shè)置（1）混凝土泵管通過預(yù)埋三角支架固定在混凝土梁上，每層固定一次?；炷帘霉艿倪B接與固定（2）泵管的固定：混凝土輸送泵管均由安裝在混凝土板或梁上的一系列支座固定；為了防止管道內(nèi)混凝土的回流，在泵的出口設(shè)置止回閥。（3）準(zhǔn)備泵送前應(yīng)用水濕潤(rùn)泵的料斗、泵室、輸送管道等與混凝土接觸的部分，檢查管路無異常后方可采用水泥砂漿潤(rùn)滑壓送，所用的水泥砂漿不能打入模板。開始泵送時(shí)泵機(jī)應(yīng)處于低速運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)，注意觀察泵的壓力和各部分工作情況，待順利泵送后方可提高到正常運(yùn)輸速度。當(dāng)混凝土泵送困難、泵的壓力突然升高時(shí)會(huì)導(dǎo)致管路產(chǎn)生振動(dòng)，可用槌敲擊管路、找出堵塞的管段，采用正反泵點(diǎn)動(dòng)處理或拆卸清理，經(jīng)檢查確認(rèn)無堵塞后繼續(xù)泵送，以免損壞泵機(jī)。4、混凝土澆筑要點(diǎn)不同部位混凝土澆筑要求內(nèi)容柱梁、板樓梯澆筑順序先澆筑四周柱，后澆筑中間柱由遠(yuǎn)至近從下往上澆筑方式分層澆筑，每層厚度不大于500斜面分層，一次到位分步澆筑視施工方便可后澆振搗方式插入式φ50或φ30振動(dòng)棒振搗梁用φ50振搗棒，平臺(tái)板平板振動(dòng)器振搗φ50振動(dòng)棒振搗施工縫位置單獨(dú)澆筑，施工縫留設(shè)在梁下平面一下5cm不留設(shè)（后澆帶處按設(shè)計(jì)要求留設(shè)）本層樓面往上3個(gè)踏步處操作要求先將模板濕潤(rùn)及柱腳外側(cè)用早強(qiáng)水泥砂漿封堵；澆筑前底部先填5～10cm厚與混凝土同配比的減半石子的混凝土或砂漿據(jù)梁高分層澆筑成階梯形，當(dāng)達(dá)到板底位置再與板混凝土一起澆筑；板混凝土先用鐵鈀拖平，再振搗；梁柱接頭混凝土強(qiáng)度等級(jí)不一時(shí)，應(yīng)澆筑區(qū)段范圍內(nèi)柱接頭混凝土；表面進(jìn)行二次搓毛。先濕潤(rùn)模板；振實(shí)底板混凝土，達(dá)到踏步布置時(shí)再與踏步混凝土一起澆搗；踏步表面抹平模板上混凝土清除干凈?；炷翝仓僮饕c(diǎn)工序操作要點(diǎn)示意圖砂漿潤(rùn)滑泵管混凝土澆注前先泵送水濕潤(rùn)管壁，再泵送1.5m3左右同標(biāo)號(hào)砂漿潤(rùn)滑管壁，最后開始正常泵送商品混凝土。泵送出來的砂漿和管口正常出混凝土前的混凝土砂漿混合體用料盆收集好，作為防止墻柱根部爛根的減石混凝土或砂漿使用。接縫處理應(yīng)在混凝土的澆筑前，把接縫處的水泥浮漿和所有松散的混凝土清除浮漿，鑿毛，再用水沖洗干凈振搗使用插入式振動(dòng)器應(yīng)做到快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，間距不大于50cm，按順序進(jìn)行不得遺漏。同時(shí)振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下一層混凝土面5cm，以消除兩層間距的接縫，平板振動(dòng)器的移動(dòng)距離應(yīng)能保證振動(dòng)器的平板的覆蓋振實(shí)部分的邊緣。插入點(diǎn)的間隔距離不大于振動(dòng)棒的振搗半徑。分層澆注時(shí)，每個(gè)澆注層不超過500mm厚。此外梁柱鋼筋較密處用ф30插入式振動(dòng)棒進(jìn)行振搗、必要時(shí)在模板外用小錘或振動(dòng)棒輔助振搗，較薄樓板采用平板振動(dòng)器振搗。連續(xù)澆筑避免冷縫混凝土澆筑按計(jì)劃分塊施工，根據(jù)分塊的長(zhǎng)與寬尺寸及輸送泵的位置布置澆筑路線。要求混凝土施工員具體算量要準(zhǔn)確，對(duì)于梁、板混凝土澆筑應(yīng)根據(jù)布管方向按3～5m板帶計(jì)算混凝土量，同時(shí)要求商品混凝土公司按照行車線路充分安排好足夠的運(yùn)輸車輛確?；炷翝仓倪B續(xù)性。施工過程中合理安排人員的組織工作換人不停機(jī)。總的原則是確?；炷翝仓怀霈F(xiàn)施工冷縫。高低標(biāo)號(hào)混凝土分離澆筑凡混凝土強(qiáng)度等級(jí)超過一個(gè)標(biāo)號(hào)以上必須有鋼絲網(wǎng)分隔開，確?；炷翉?qiáng)度等級(jí)不混用。對(duì)于墻和柱混凝土與梁、板混凝土要分開澆筑。按照先在梁與墻柱的分界面進(jìn)入梁端500mm左右的梁斷面上加密封鋼絲網(wǎng)進(jìn)行隔離。搭設(shè)混凝土澆筑馬道搭設(shè)混凝土澆筑馬道，禁止作業(yè)人員踩踏上層板筋。澆筑混凝土?xí)r應(yīng)連續(xù)作業(yè)，如須間歇，其時(shí)間盡量縮短，并應(yīng)在前層混凝土初凝之前將次層混凝土澆筑完畢，否則應(yīng)留設(shè)施工縫?；炷翝仓陂g應(yīng)派專人護(hù)模、護(hù)筋及預(yù)留預(yù)埋等收面在混凝土澆筑1.5-2h后，初步按標(biāo)高用長(zhǎng)刮尺刮平，再用木蟹打磨壓實(shí)，壓實(shí)次數(shù)不少于兩次，以防止混凝土表面裂縫。并在終凝前進(jìn)行二次收光，板混凝土面全部壓光。養(yǎng)護(hù)一般采取在混凝土澆筑完畢后12小時(shí)之內(nèi)，嚴(yán)禁上人，并對(duì)混凝土加蓋覆蓋并灑水保濕養(yǎng)護(hù)，水平結(jié)構(gòu)在混凝土表面覆蓋塑料薄膜進(jìn)行保濕。豎向構(gòu)件拆模后用塑料薄膜包裹養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)頻次視麻袋表面濕潤(rùn)為準(zhǔn)。作業(yè)層應(yīng)派專人進(jìn)行澆水濕潤(rùn)，對(duì)商品混凝土養(yǎng)護(hù)不少于7天?；炷粱炷翉?qiáng)度達(dá)到1.2MPa之前，不得上料、上機(jī)具等?；炷敛牧铣闃?、取樣試驗(yàn)員嚴(yán)格控制混凝土坍落度，隨時(shí)與混凝土供應(yīng)商保持聯(lián)系按現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際通知混凝土供應(yīng)商及時(shí)調(diào)整水灰比，任何情況下，均不得中途加水后繼續(xù)使用。塌落度檢測(cè)試塊制作必須設(shè)標(biāo)養(yǎng)試塊以及同條件養(yǎng)護(hù)試塊，每100m3制作一組標(biāo)養(yǎng)試塊，同一部位同條件的試塊不應(yīng)少于一組。標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)齡期為28天。具體試塊留置方法執(zhí)行《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-2015）第7.4.1要求規(guī)定。見證試塊：混凝土試塊有50％為見證試塊，澆筑前書面通知監(jiān)理工程師配合做好見證試塊。試塊制作后，初期在標(biāo)養(yǎng)室養(yǎng)護(hù)2~3d后，轉(zhuǎn)交試驗(yàn)室標(biāo)養(yǎng)。標(biāo)養(yǎng)室溫度為20±3℃，相對(duì)溫度為90%以上的環(huán)境條件。同條件試塊應(yīng)鎖在現(xiàn)場(chǎng)鋼筋籠中，放在現(xiàn)場(chǎng)與結(jié)構(gòu)位置同條件養(yǎng)護(hù)。同條件試塊其他注意事項(xiàng)混凝土澆筑注意事項(xiàng)序號(hào)混凝土澆筑注意事項(xiàng)1夜間施工時(shí)，卸料點(diǎn)布置充足的照明，暴雨天或塵暴天氣不得進(jìn)行施工。2混凝土澆筑前，項(xiàng)目管理人員要有一定的預(yù)見性，向天氣預(yù)報(bào)部門咨詢，天氣狀況不好時(shí)不得進(jìn)行混凝土澆筑。對(duì)可能出現(xiàn)的異常天氣變化要有預(yù)案，在陰雨天施工時(shí)，要有足夠的防暴雨措施。3設(shè)備管理員加強(qiáng)對(duì)機(jī)械設(shè)備的檢修、保養(yǎng)，確保混凝土澆筑中機(jī)械設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)，對(duì)于易壞的小型機(jī)具加大儲(chǔ)備量，對(duì)大型機(jī)具保證一定的搶修能力。4每次混凝土澆筑前，設(shè)備管理員和施工員都必須對(duì)相關(guān)作業(yè)人員進(jìn)行交底：混凝土輸送方式、混凝土澆筑順序、振搗要求、出現(xiàn)設(shè)備故障的應(yīng)急方案等。確?；炷吝\(yùn)輸、澆筑及間歇的全部時(shí)間不超過混凝土的初凝時(shí)間，保證同一流水施工段的混凝土連續(xù)澆筑不留施工縫。5及時(shí)解決施工現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)問題，杜絕施工縫，攪拌站出現(xiàn)機(jī)械故障應(yīng)及時(shí)與備用攪拌站聯(lián)系，確保貨源。選擇良好級(jí)配的粗骨料，優(yōu)化混凝土施工配合比，嚴(yán)格控制含泥量，加強(qiáng)混凝土的振搗，提高混凝土的密實(shí)度。6混凝土澆筑后利用原漿、打磨機(jī)等及時(shí)進(jìn)行缺陷修補(bǔ)，做好文明施工管理。5.11.4混凝土質(zhì)量保證措施1、加強(qiáng)混凝土施工過程中的檢查，對(duì)每車混凝土的塌落度、和易性進(jìn)行嚴(yán)格檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)調(diào)整。2、現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立混凝土標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室，嚴(yán)格控制混凝土養(yǎng)護(hù)環(huán)境，為混凝土分項(xiàng)提供準(zhǔn)確保證項(xiàng)目原始資料。對(duì)混凝土質(zhì)量的檢測(cè)，采用標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊與同條件養(yǎng)護(hù)試塊雙重控制混凝土分項(xiàng)保證項(xiàng)目原始資料的準(zhǔn)確性。3、實(shí)行自檢、互檢、交接檢的“三檢”制度，現(xiàn)場(chǎng)專職質(zhì)量員在施工中應(yīng)進(jìn)行跟蹤檢查、監(jiān)督。4、嚴(yán)格按照規(guī)范要求進(jìn)行分部分項(xiàng)工程檢查驗(yàn)收，質(zhì)量員應(yīng)隨時(shí)做好跟蹤檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)糾正，并做好專職檢記錄，對(duì)不合格工程應(yīng)限期修整合格，否則不予驗(yàn)收。現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)位置、尺寸允許偏差及檢驗(yàn)方法項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法軸線位置整體基礎(chǔ)15經(jīng)緯儀及尺量獨(dú)立基礎(chǔ)10經(jīng)緯儀及尺量墻、柱、梁8尺量垂直度柱、墻層高≤6m10經(jīng)緯儀或吊線、尺量