一種開流粉煤灰微粉管磨機(jī)的制作方法

一種開流粉煤灰微粉管磨機(jī)的制作方法專利名稱：一種開流粉煤灰微粉管磨機(jī)的制作方法技術(shù)領(lǐng)域：本實(shí)用新型主要涉及一種粉磨設(shè)備，尤其涉及一種開流粉煤灰微粉管磨機(jī)。背景技術(shù)：粉煤灰是火力發(fā)電廠燃煤粉鍋爐排出的“廢渣”。我國電力工業(yè)以燃煤為主，全國每年粉煤灰排放量超過2億噸，累計(jì)堆存15億噸，占地5萬公頃。隨著電力工業(yè)的發(fā)展，其排出量還將逐年增加。如不加以很好利用，就會(huì)占用農(nóng)田、堵塞江河、污染環(huán)境。近十多年來，國內(nèi)外對(duì)粉煤灰的綜合利用作了大量的研究，發(fā)現(xiàn)粉煤灰摻入混凝土后，不僅可以取代部分水泥，降低混凝土的成本，保護(hù)環(huán)境，而且能與水泥互補(bǔ)短長，改善混凝土的一系列性能，如提高混凝土的后期強(qiáng)度、改善新拌混凝土的工作性、改善混凝土的耐久性。因此粉煤灰混凝土具有明顯的技術(shù)經(jīng)濟(jì)效益，所以，粉煤灰在混凝土中的應(yīng)用日益廣泛，已逐漸成為混凝土中必不可少的第五組分。為了促進(jìn)粉煤灰的開發(fā)利用，保證工程質(zhì)量，我國制定了《GB1596-2005用于水泥和混凝土中粉煤灰》標(biāo)準(zhǔn)。目前，國內(nèi)獲得等級(jí)灰的主要方法有①選粉機(jī)分選將粉煤灰原灰(一般比表在200240m2/kg左右)進(jìn)行分選，分選出的細(xì)粉煤灰的細(xì)度達(dá)到等級(jí)灰的要求；②粉磨將粉煤灰(原灰或經(jīng)分選后的粗灰)經(jīng)粉磨機(jī)粉磨后，達(dá)到等級(jí)灰的細(xì)度要求。分選法只將細(xì)粉篩選出來，而占總量50%以上的大量粗灰得不到較好的利用，產(chǎn)生第二次污染。因此粉磨法是充分利用粉煤灰資源、消除環(huán)境污染的根本方法。普通開流粉煤灰管磨機(jī)效率低、電耗高，生產(chǎn)I級(jí)灰電耗25Kwh/t以上，生產(chǎn)II級(jí)灰電耗19Kwh/t以上。主要原因是普通開流粉煤灰管磨機(jī)都是使用開流水泥管磨機(jī)內(nèi)部結(jié)構(gòu)和技術(shù)，對(duì)粉煤灰粉磨特性缺乏針對(duì)性。粉煤灰的主要粉磨特性，一是因其顆粒含有大量玻璃微珠，粉煤灰在磨內(nèi)流速較快，使用水泥管磨機(jī)內(nèi)部結(jié)構(gòu)容易導(dǎo)致磨內(nèi)物料與研磨介質(zhì)重量之比(簡稱料段比)嚴(yán)重偏低，從而降低粉磨效率；二是粉煤灰成品比表面積要求在500m2/kg以上，而細(xì)磨倉粉煤灰比表面積已達(dá)到400m2/kg以上，內(nèi)含大量微粉，使用普通管磨機(jī)不能將其及時(shí)排出磨外，這樣，一方面是它們會(huì)緩沖甚或阻礙研磨介質(zhì)對(duì)粗顆粒的進(jìn)一步研磨，降低磨機(jī)生產(chǎn)能力，另一方面是它們會(huì)受到過長時(shí)間的粉磨，導(dǎo)致粉煤灰需水量偏聞。因此，根據(jù)粉煤灰粉磨特性及其產(chǎn)品的質(zhì)量要求，對(duì)普通開流粉煤灰管磨機(jī)內(nèi)部結(jié)構(gòu)進(jìn)行重新設(shè)計(jì)，研制高效率、低電耗的粉煤灰微粉管磨機(jī)十分必要。實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型目的就是為了彌補(bǔ)已有技術(shù)的缺陷，提供一種開流粉煤灰微粉管磨機(jī)。本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的一種開流粉煤灰微粉管磨機(jī)，包括有機(jī)架，機(jī)架上安裝有磨機(jī)筒體，磨機(jī)筒體左、右兩端分別安裝有進(jìn)料裝置和出料裝置，磨機(jī)筒體內(nèi)設(shè)有隔倉裝置，隔倉裝置將磨機(jī)筒體分隔成左側(cè)的粗磨倉和右側(cè)的細(xì)磨倉，細(xì)磨倉右端設(shè)有出料篦板，粗磨倉的環(huán)形內(nèi)壁上設(shè)有粗磨倉襯板，細(xì)磨倉的環(huán)形內(nèi)壁上設(shè)有細(xì)磨倉襯板；粗磨倉內(nèi)放置有粗磨倉研磨體，細(xì)磨倉內(nèi)放置有細(xì)磨倉研磨體，其特征在于所述細(xì)磨倉研磨體采用微型鋼段，微型鋼段的直徑1016mm,粗磨倉研磨體采用大中型鋼段,大中型鋼段的直徑1825mm。一種開流粉煤灰微粉管磨機(jī)，其特征在于粗磨倉襯板和細(xì)磨倉襯板分別為23峰波紋襯板。一種開流粉煤灰微粉管磨機(jī)，其特征在于雙層隔倉裝置為可控流速型雙層隔倉裝置。一種開流粉煤灰微粉管磨機(jī)，其特征在于細(xì)磨倉中間安裝有溢流環(huán)，其高度尺寸為磨機(jī)筒體直徑的10%15%。一種開流粉煤灰微粉管磨機(jī)，其特征在于細(xì)磨倉內(nèi)安裝了多功能襯板，組成活化揚(yáng)塵圈。一種開流粉煤灰微粉管磨機(jī)，其特征在于細(xì)磨倉右端設(shè)置的出料篦板是一種溢流型結(jié)構(gòu)，溢流高度為磨機(jī)筒體半徑的20%30%、篦孔流通率5%10%、篦孔寬45mm。雙層隔倉裝置為可控流速型雙層隔倉裝置，可以方便地根據(jù)粗磨倉(5)內(nèi)粉煤灰的料段比，提高或降低粉煤灰的流速。細(xì)磨倉中間安裝有溢流環(huán)，能優(yōu)化細(xì)磨倉前半部份的料段比。細(xì)磨倉內(nèi)安裝了多功能襯板，組成活化揚(yáng)塵圈，在激活鋼段的同時(shí)，還能將磨內(nèi)微粉揚(yáng)起，增強(qiáng)磨內(nèi)風(fēng)選，減少過粉磨。本實(shí)用新型是根據(jù)物料粉磨理論設(shè)計(jì)而成。物料粉磨理論表明，料段比只有在一個(gè)恰當(dāng)?shù)姆秶畠?nèi)(約I:6)，才能有較高的粉磨效率，料段比決定于磨內(nèi)物料流速，物料流速高則料段比低，物料流速低則料段比高。對(duì)粉煤灰的粉磨來說，由于粉煤灰的流速較快，易出現(xiàn)料段比偏低的情況。為此，本實(shí)用新型將磨內(nèi)粉磨空間設(shè)計(jì)成粗磨倉和細(xì)磨倉兩個(gè)倉室，在粗磨倉內(nèi)使用Φ18C>25mm的大中型鋼段,在細(xì)磨倉內(nèi)使用Φ10Φ16mm的微型鋼段，并對(duì)各倉室物料流速分別加以有效控制。首先，在粗、細(xì)磨倉之間設(shè)置可控流速型雙層隔倉裝置，其篦板篦孔較小(45mm)，而流通率低(510%)，篦孔為放射形，采用半盲板溢流型，溢流高度1214%，在這些減慢物料流速措施的基礎(chǔ)之上，其中心卸料錐還設(shè)計(jì)成可調(diào)式，在粗磨倉料段比不正常時(shí)，可以通過對(duì)中心錐過料面積的增減，方便地提高或降低粗磨倉的物料流速，以有效優(yōu)化粗磨倉的料段比。其次，在細(xì)磨倉中間位置安裝了溢流圈，以控制細(xì)磨倉前半部份的物料流速。它的形狀與普通擋球圈相似，但中間完全密實(shí)無孔，其高度尺寸為磨機(jī)直徑的10%15%，通過螺栓與磨機(jī)筒體相連接。安裝時(shí)，相鄰兩塊溢流圈之間要求密實(shí)不漏料。最后，出料篦板設(shè)計(jì)研制成溢流型，以控制細(xì)磨倉的后半部份物料流速，其特點(diǎn)是溢流高度適當(dāng)(2030%)、低流通率(510%)、小篦孔(45_)。由于本實(shí)用新型主要用于生產(chǎn)粉煤灰微粉，因此，針對(duì)粉煤灰比表面積要求高(500m2/kg以上)，在粉磨過程中容易產(chǎn)生過粉磨的特點(diǎn)，本實(shí)用新型在細(xì)磨倉還研制安裝了多功能襯板，組成活化揚(yáng)塵圈。它在提高研磨介質(zhì)運(yùn)動(dòng)能力的同時(shí)，還起揚(yáng)塵的作用。因?yàn)槎喙δ芤r板上鑄造有弧形揚(yáng)塵板，在磨機(jī)筒體旋轉(zhuǎn)時(shí)，磨機(jī)筒體內(nèi)物料被揚(yáng)塵板揚(yáng)起，細(xì)度合格的微粉在風(fēng)中分散并處于懸浮態(tài)，使其被風(fēng)力及時(shí)帶出磨外，大幅減少“過粉磨”現(xiàn)象，提聞粉磨效率，提聞廣品質(zhì)量。[0026]本實(shí)用新型具有如下明顯優(yōu)點(diǎn)首先，在粗細(xì)倉之間設(shè)置能有效控制物料流速的雙層隔倉裝置，保證粗磨倉始終有合理的料段比；其次，在細(xì)磨倉安裝有溢流環(huán)，保證了細(xì)磨倉前半部份的合理料段比；再次，出料篦板設(shè)計(jì)成溢流形式，適當(dāng)?shù)囊缌鞲叨缺ＷC了細(xì)磨倉后半部份的料段比正常；最后，細(xì)磨倉還安裝有活化揚(yáng)塵圈，利用磨內(nèi)風(fēng)力及時(shí)將合格微粉排出磨外，減少了過粉磨，提高粉磨效率的同時(shí)，還降低了粉煤灰的需水量。以上種種措施，克服了普通粉煤灰管磨機(jī)通常存在的物料流速過快、料段比嚴(yán)重偏低及嚴(yán)重過粉磨的弊端，大幅提聞了磨機(jī)廣能。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是本實(shí)用新型通過對(duì)普通管磨機(jī)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)重新設(shè)計(jì)，使得這種新結(jié)構(gòu)的粉煤灰微粉管磨機(jī)，能有效地根據(jù)粉煤灰的粉磨特性進(jìn)行研磨，并使粉煤灰的細(xì)度在磨內(nèi)合理分布，從而提高磨機(jī)的粉磨效率，實(shí)現(xiàn)提高產(chǎn)量、降低粉磨電耗、保證產(chǎn)品質(zhì)量的目的。圖I為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為溢流圈的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為出料篦板的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為多功能襯板的結(jié)構(gòu)示意圖。圖5為活化揚(yáng)塵圈的結(jié)構(gòu)示意圖。具體實(shí)施方式參見附圖?！N開流粉煤灰微粉管磨機(jī)，包括有機(jī)架，機(jī)架上設(shè)有支承裝置8，支承裝置8上安裝有磨機(jī)筒體4，磨機(jī)筒體4左、右兩端分別安裝有進(jìn)料裝置I和出料裝置7，磨機(jī)筒體4內(nèi)設(shè)有隔倉裝置3，隔倉裝置3將磨機(jī)筒體4分隔成左側(cè)的粗磨倉5和右側(cè)的細(xì)磨倉2，細(xì)磨倉2右端設(shè)有出料篦板6，粗磨倉5的環(huán)形內(nèi)壁上設(shè)有粗磨倉襯板12，細(xì)磨倉2的環(huán)形內(nèi)壁上設(shè)有細(xì)磨倉襯板10;粗磨倉5內(nèi)放置有粗磨倉研磨體9，細(xì)磨倉2內(nèi)放置有細(xì)磨倉研磨體11,細(xì)磨倉研磨體11采用微型鋼段，微型鋼段的直徑1016mm,粗磨倉研磨體9采用大中型鋼段，大中型鋼段的直徑1825mm。粗磨倉襯板12和細(xì)磨倉襯板10分別為23峰波紋襯板。雙層隔倉裝置3為可控流速型雙層隔倉裝置。細(xì)磨倉2中間安裝有溢流環(huán)13，其高度尺寸為磨機(jī)筒體直徑的10%15%。細(xì)磨倉2內(nèi)安裝了多功能襯板15，組成活化揚(yáng)塵圈14。細(xì)磨倉2右端設(shè)置的出料篦板6是一種溢流型結(jié)構(gòu)，溢流高度為磨機(jī)筒體4半徑的20%30%、篦孔流通率5%10%、篦孔寬45_。權(quán)利要求1.一種開流粉煤灰微粉管磨機(jī)，包括有機(jī)架，機(jī)架上安裝有磨機(jī)筒體，磨機(jī)筒體左、右兩端分別安裝有進(jìn)料裝置和出料裝置，磨機(jī)筒體內(nèi)設(shè)有隔倉裝置，隔倉裝置將磨機(jī)筒體分隔成左側(cè)的粗磨倉和右側(cè)的細(xì)磨倉，細(xì)磨倉右端設(shè)有出料篦板，粗磨倉的環(huán)形內(nèi)壁上設(shè)有粗磨倉襯板，細(xì)磨倉的環(huán)形內(nèi)壁上設(shè)有細(xì)磨倉襯板；粗磨倉內(nèi)放置有粗磨倉研磨體，細(xì)磨倉內(nèi)放置有細(xì)磨倉研磨體，其特征在于所述細(xì)磨倉研磨體采用微型鋼段，微型鋼段的直徑1016mm,粗磨倉研磨體采用大中型鋼段,大中型鋼段的直徑1825mm。2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種開流粉煤灰微粉管磨機(jī)，其特征在于粗磨倉襯板和細(xì)磨倉襯板分別為23峰波紋襯板。3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種開流粉煤灰微粉管磨機(jī)，其特征在于隔倉裝置為可控流速型雙層隔倉裝置。4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種開流粉煤灰微粉管磨機(jī)，其特征在于細(xì)磨倉中間安裝有溢流環(huán)，其高度尺寸為磨機(jī)筒體直徑的10%15%。5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種開流粉煤灰微粉管磨機(jī)，其特征在于細(xì)磨倉內(nèi)安裝了多功能襯板，組成活化揚(yáng)塵圈。6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種開流粉煤灰微粉管磨機(jī)，其特征在于細(xì)磨倉右端設(shè)置的出料篦板是一種溢流型結(jié)構(gòu)，溢流高度為磨機(jī)筒體半徑的20%30%、篦孔流通率5%10%、篤孔寬45mm。專利摘要本實(shí)用新型公開了一種開流粉煤灰微粉管磨機(jī)，包括有機(jī)架，機(jī)架上安裝有磨機(jī)筒體，磨機(jī)筒體左、右兩端分別安裝有進(jìn)料裝置和出料裝置，磨機(jī)筒體內(nèi)設(shè)有隔倉裝置，隔倉裝置將磨機(jī)筒體分隔