模具車(chē)間管理制度范文

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上海帕布洛廚衛(wèi)有限公司企業(yè)管理標(biāo)準(zhǔn)

PABLO-SC-017

模具管理制度

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上海帕布洛廚衛(wèi)有限公司

模具管理制度

PABLO-SC-017

一、目的

為完善模具管理，明確管理程序與責(zé)任，提高模具質(zhì)量、生產(chǎn)效率、降低制造成本，提高企業(yè)效益，特制定如下模具管理制度：二、范圍

本制度規(guī)定了模具的設(shè)計(jì)、制造、驗(yàn)收和修理/維護(hù)；

本制度適用于本公司模具設(shè)計(jì)、制造、驗(yàn)收和修理/維護(hù)的全過(guò)程；

本制度規(guī)定模具執(zhí)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)參照《冷沖壓模具設(shè)計(jì)制造技術(shù)規(guī)范》及相關(guān)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)等。注：本公司模具包括拉伸模、沖切模、切邊模、翻邊模等三、流程

（一）新模具制作方案

依據(jù)市場(chǎng)需求或模具車(chē)間和使用部門(mén)供應(yīng)的模具狀態(tài)、模具壽命狀況、客戶(hù)訂單及生產(chǎn)方案需求，確認(rèn)有必要開(kāi)制新模，由技術(shù)部（新產(chǎn)品模具）或模具車(chē)間（新備模）填報(bào)《模具制作方案申請(qǐng)審批表》送相關(guān)部門(mén)審核，技術(shù)部與模具車(chē)間依據(jù)審批后的方案要求進(jìn)行模具制作方案。（二）模具設(shè)計(jì)

公司技術(shù)部的模具設(shè)計(jì)人員依據(jù)產(chǎn)品圖紙資料及模具技術(shù)規(guī)范等要求，進(jìn)行產(chǎn)品造型，結(jié)合豐富的閱歷及先進(jìn)的模擬軟件，設(shè)計(jì)出模具結(jié)構(gòu)圖，經(jīng)技術(shù)部門(mén)資深模具工程師及主管等評(píng)審?fù)ㄟ^(guò)后，模具車(chē)間實(shí)施模具制造。公司技術(shù)部定期了解模具制造技術(shù)質(zhì)量狀況，準(zhǔn)時(shí)處理存在問(wèn)題。（三）試模

模具車(chē)間在完成各項(xiàng)制作后，原則上由模具車(chē)間試模，并通知技術(shù)部模具設(shè)計(jì)人員依據(jù)試模申請(qǐng)預(yù)備好人、機(jī)、料及技術(shù)資料，進(jìn)行試模，并做好試模記錄，出據(jù)《試模報(bào)告》。（四）模具驗(yàn)收1.外觀檢查和尺寸

模具質(zhì)檢員應(yīng)按模具圖紙和模具技術(shù)規(guī)范對(duì)模具零件和整套模具進(jìn)行外觀檢查和尺寸（以檢查試產(chǎn)出的樣品尺寸符合產(chǎn)品圖紙尺寸為依據(jù)）檢查；

2.模具材質(zhì)和熱處理要求檢查

經(jīng)最終熱處理（包括軟氮化或氮化）模具，按模具技術(shù)規(guī)范要求進(jìn)行檢查；

3.試模和壓鑄件質(zhì)量檢查

1）試模應(yīng)嚴(yán)格遵守壓鑄工藝規(guī)程，試壓件所用材質(zhì)應(yīng)與圖紙要求相符；

2）試模用壓鑄機(jī)應(yīng)符合技術(shù)要求，模具裝機(jī)后應(yīng)先空載運(yùn)行，模具活動(dòng)部分動(dòng)作應(yīng)敏捷、穩(wěn)定、精確?????、牢靠；

3）試模提取檢驗(yàn)用壓鑄件應(yīng)在工藝參數(shù)穩(wěn)定后進(jìn)行，在最終一次試模時(shí)，應(yīng)連續(xù)取5～10模壓鑄件交付/檢驗(yàn)部/技術(shù)部門(mén)/進(jìn)行檢查評(píng)審，確認(rèn)壓鑄件合格后，按程序開(kāi)據(jù)樣件合格證明書(shū)，依據(jù)客戶(hù)要求交付使用部門(mén)做小批試產(chǎn)；4.模具質(zhì)量穩(wěn)定性檢查

1）模具質(zhì)量穩(wěn)定性檢驗(yàn)的批量生產(chǎn)由使用部門(mén)擔(dān)當(dāng)，其批量為1000~2000模,檢驗(yàn)期間由于制造質(zhì)量引起模具損壞，由模具組進(jìn)行修理；

對(duì)模具制造質(zhì)量，可操作性，產(chǎn)品尺寸等及小批試產(chǎn)狀況進(jìn)行評(píng)審，依據(jù)《試模報(bào)告》送相關(guān)部門(mén)審核，評(píng)審后判定①對(duì)不合格模具，由模具車(chē)間進(jìn)行修理，再走（三）程序，②對(duì)合格模具辦理入庫(kù)登記，并附上相關(guān)模具合格手續(xù)，模具管理員做好臺(tái)帳、記錄、存檔。（五）模具出入庫(kù)管理

1.新模具入庫(kù)：依據(jù)《試模報(bào)告》，辦理入庫(kù)登記，模修車(chē)間倉(cāng)庫(kù)準(zhǔn)時(shí)建立《模具臺(tái)帳》和《模具檔案》；

2.模具出入庫(kù)管理方法：

1）模具出庫(kù)時(shí)，模具車(chē)間依據(jù)使用部門(mén)要求，核實(shí)模具狀況后，對(duì)合格模具交付于使用部門(mén)并準(zhǔn)時(shí)在《模具檔案》上作好記錄

2）使用后的模具入庫(kù)時(shí)，使用部門(mén)須將生產(chǎn)數(shù)量，累計(jì)生產(chǎn)數(shù)量等告知模具管理員，然后模具管理員在《模具檔案》上作好記錄，若不需修理的模具，直接辦理入庫(kù)，若需修理的模具，依據(jù)使用部門(mén)或模具修理員開(kāi)據(jù)《模具修理（護(hù)）單》，修理完成后，檢驗(yàn)合格后入庫(kù)登記并在《模具檔案》上作好記錄，對(duì)急需使用的可直接通知轉(zhuǎn)車(chē)間生產(chǎn)，但須做好記錄；（六）模具維護(hù)（修）保養(yǎng)

1.模具日常保養(yǎng)由模具車(chē)間實(shí)施，模具修理人員確認(rèn)，保養(yǎng)周期為1次/批，日常保養(yǎng)包括以下幾個(gè)方面：清理模具上的鐵屑、污垢物，打磨拋光,上油等。

2.模具在使用中，由生產(chǎn)車(chē)間常常對(duì)導(dǎo)柱導(dǎo)套及各滑動(dòng)麼擦面涂油，持良好的潤(rùn)滑狀態(tài)，卸模前應(yīng)對(duì)模具進(jìn)行仔細(xì)清理，清理后，導(dǎo)柱、導(dǎo)套、刃口及各滑動(dòng)麼擦面均應(yīng)涂油，此作業(yè)也是確認(rèn)模具是否處于正常狀態(tài)，同時(shí)能早期發(fā)覺(jué)特別

3.在日常檢驗(yàn)或生產(chǎn)過(guò)程中，消失模具損壞時(shí)，使用部門(mén)提出模具修理（護(hù)）需求，在《模具報(bào)修單》填寫(xiě)模修內(nèi)容和修理（護(hù)）內(nèi)容，送模具車(chē)間，模具技術(shù)員和模具檢驗(yàn)員依據(jù)使用部門(mén)要求，結(jié)合對(duì)產(chǎn)品和模具狀態(tài)的分析，支配組織修理。修理完成后，模具檢驗(yàn)員嚴(yán)格按修理內(nèi)容檢查，確認(rèn)合格后通知使用班組及車(chē)間生產(chǎn)，才能投入批產(chǎn)，模具修理員在《模具修理(護(hù))記錄一欄表》做好記錄。（七）模具報(bào)廢處置

對(duì)無(wú)法修復(fù)或改型的模具，使用部門(mén)/模具車(chē)間提出報(bào)廢申請(qǐng)，填寫(xiě)《模具報(bào)廢申請(qǐng)審批單》，送相關(guān)主管審核后，報(bào)總經(jīng)理審批；

依據(jù)《模具報(bào)廢申請(qǐng)審批單》處置意見(jiàn)，若非正常報(bào)廢（模具材料問(wèn)題、熱處理問(wèn)題、操作不當(dāng)或維護(hù)保養(yǎng)不良等問(wèn)題造成的），落實(shí)責(zé)任人賠償損失或?qū)ω?zé)任人將予以懲罰。

質(zhì)量記錄：1、《模具制作方案申請(qǐng)審批單》2、《模具制造/修理成本核算單》3、《試模報(bào)告》4、《模具臺(tái)帳》5、《模具檔案》6、《模具報(bào)修單》7、《模具修理(護(hù))記錄一覽表》8、《模具報(bào)廢申請(qǐng)審批單》

附加說(shuō)