

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
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文檔簡介
UNIPOL?PPProcessDescription
UNIPOL?PP工藝過程描述
1DescriptionoftheContractPlant合同工廠描述
2UNIPOLPPProcessUnitUNIPOL聚丙烯工藝裝置
3AuxiliaryProcessFacilities輔助工藝裝置
UNIPOL?PPPROCESSDESCRIPTION
UNIPOL?PP工藝過程描述
1DescriptionoftheContractPlant合同工廠描述
TheContractPlantconsistsofapolypropyleneprocessunitdesigned
toproduce400KTAofpelletedpolypropylenefrompropylenebased
onUNIPOL?PPTechnologylicensedbyUnionCarbideChemicals&
PlasticsTechnologyLLC,asubsidiaryofTheDowChemical
Company.TheUNIPOLPPProcessisalow-pressuregas-phase
fluidizedbedprocessforthemanufactureofPPresins.
合同工廠包含一套基于UNIPOLPP技術(shù)的生產(chǎn)40萬噸/年的聚
丙烯工藝裝置,該技術(shù)轉(zhuǎn)讓自陶氏化學公司下屬的聯(lián)合碳化物(聯(lián)碳)
化學和塑料技術(shù)公司。UNIPOL?PP工藝技術(shù)是一項用于生產(chǎn)聚丙烯
樹脂的低壓氣相流化床工藝。
InadditiontotheUNIPOLPPProcess,resinhandlingandblending
facilitiesarealsoincludedintheContractPlantbatterylimits.Other
auxiliaryfacilitiesincludeutilitydistribution,flareandplant
infrastructuresystems.ThePDPprovidesadequateinformationto
allowthesesystemstobeeasilydesignedbytheEngineering
Contractor,resultinginsavingstotheLicensee.Theproduct
baggingareaisoutsidetheContractPlantbatterylimitsandwillbe
designedbytheLicensee.
在UNIPOLTMpp工藝之外,樹脂處理和摻混也包括在本合同工廠
范圍之內(nèi).其他輔助工藝設施包括公用工程分配,火炬,工廠基礎(chǔ)設施。
工藝包提供了足夠的信息使工程承包商能很容易的設計這些系統(tǒng),從而
使專利受讓方節(jié)省投資.產(chǎn)品包裝區(qū)域是在合同工廠之外,由該技術(shù)買
方設計。
2UNIPOLPPProcessUnitUNIPOL聚丙烯工藝裝置
TheUNIPOLPPplantISBLiscomprisedofthefollowingprocess
areas.
UNIPOL聚丙烯工廠界區(qū)由下列工藝單元組成:
A.RawMaterialSupplyandPurification原料供應和精制
B.PropylenePurification丙烯精制
C.Reaction聚合反應
D.ResinDegassing樹脂脫氣
E.VentRecovery尾氣回收
F.ResinAdditiveHandling添加劑的加入
G.Pelleting造粒
Eachisdescribedindetailinthefollowingsections.Nocatalyst
preparationisnecessary-SHAC?catalystisdeliveredtotheplant
readytouse.Nogas/solidseparationisneededduetotheunique
designofthereactorandproductdischargesystem.Theprocess
unitslistedaboveareincludedintheLicensor'sProcessDesign
Package(PDP).
每一單元都將在下面的章節(jié)詳細描述.催化劑制備是不需要的,因
為賣方會將直接可用的SHACTM催化劑運到工廠。由于特殊的反應器和
產(chǎn)品下料系統(tǒng)的設計,也無需單獨的氣固分離裝置.以上所列的工藝
裝置都包含在專利商的工藝設計包(PDP)中.
A.RawMaterialSupplyandPurification(Part1)
原料供應及精制(第1部分)
Ethylene,nitrogen,andhydrogenaredeliveredtothebatterylimitsby
pipeline.Co-catalyst,T2,isreceivedfromvendorshipping
containerswiththeseshippingcontainersstoredintheISBLarea.
乙烯,氮氣和氫氣通過管線送至界區(qū)邊界。助催化劑三乙基鋁則來
自儲存在界區(qū)內(nèi)的廠商運輸過來的儲罐。
EthylenefromBatteryLimitsiscompressedto635psiginthe
EthyleneCompressor(K-1003)andheatedto100℃intheEthylene
Preheater(E-1006)beforepassingthroughtheCORemovalVessel
(C-1008).Theethyleneisthencooleddownto40℃intheEthylene
After-Cooler(E-1010)beforebeingfedtotheEthyleneDryer(C-1012)
forremovalofwater,miscellaneouspolarcompoundsandcarbon
dioxide.Finally,ethyleneispassedthroughtheEthyleneFilter
(Y-1002)toremoveparticulatecontaminationbeforeitissenttothe
reactionarea.
從界區(qū)外來的乙烯先經(jīng)過乙烯壓縮機(K-1003)壓縮至635psig,然
后通過乙烯預熱器(E-1006)加熱至100℃,再進入脫一氧化碳床
(C-1008)o然后乙烯通過乙烯后冷卻器(E-1010)冷卻至40。(3,再通過
乙烯干燥器(C-1012)以除去水、各種極性成分和二氧化碳。最后,乙
烯再經(jīng)乙烯過濾器(Y-1002),去掉顆粒雜質(zhì),而后才被送至反應系統(tǒng)。
Nitrogenisreceivedfromtheboundarylimitsandtheflowissplit
betweendifferentendusers.Nitrogennotrequiringpurificationis
passedthroughaFilter(Y-1101)beforebeingsenttotheprocess.
PurificationbedregenerationnitrogenisfeddirectlytotheN2
RegenerationHeater(E-2114)withoutpurificationorfiltration.
NitrogenforbothPurifiedandHighPressurePurifiedendusesis
passedthroughtheNitrogenDryer(C-1112)toremovewater.From
theDryeroutlet,NitrogenpassesthroughtheNitrogenFilter(Y-1115)
toremoveparticulatecontamination.Aportionofthisfiltered
nitrogenisfedtoasmallboosterCompressor(K1102)whichisused
toincreasethepressureofthenitrogentoitsnormaloperating
pressureofabout660psig(4,551kPag)forfeedtothePPreaction
system.HighpressurenitrogenispassedthroughaFilter(Y1116)to
removeparticulatecontaminationpriortobeingfedtotheprocess.
由界區(qū)外來的氮氣分流至不同的最終用戶。不需要精制的氮氣,只
需在送至工藝區(qū)之前通過過濾器(Y-1101)。精制床再生氮氣不需要經(jīng)
過精制或過濾就可直接送到氮氣再生加熱器(E-2114)。需要精制的氮
氣和高壓精制的氮氣會經(jīng)過氮氣干燥床(C-1112)去除水。從干燥床出來
的氮氣經(jīng)過氮氣過濾器(Y-1115)去除顆粒雜質(zhì)。這股過濾氮氣的一
部分會進入一個小的壓縮機(K-1102),升高氮氣的壓力至進入聚丙烯
反應系統(tǒng)的正常操作壓力660psig(4,551kPag)。高壓但其在進入工
藝系統(tǒng)之前通過一個過濾器(丫-1116)去除顆粒雜質(zhì)。
Hydrogenfromtheboundarylimitsispassedthroughthe
MethanatorHeater(E-1204)whichincreasestheHydrogen
temperaturetobetween100℃and150℃.Atthattemperature,the
HydrogenenterstheMethanator(C-1205)fortheremovalofcarbon
dioxideandcarbonmonoxide.Thecatalystcontainedinthe
MethanatorconvertstheCOandCO2toMethaneandWater.
MethaneisaninertinUNIPOLReactor.TheHydrogenleavingthe
MethanatoriscooledintheMethanatorAftercooler(E1206).From
theAftercooler,HydrogenpassesthroughtheHydrogenDryer
(C-1207)fortheremovalofboththewatercontainedintheincoming
HydrogenandthatformedthroughtheMethanationreaction.The
hydrogenthenpassesthroughtheHydrogenFilter(Y-1211)to
removeparticulatecontaminantsbeforeitissenttothereaction
system.
來自界區(qū)的氫氣通過甲烷化預熱器(E-1204)將氫氣溫度升至
100℃至150℃之間。在此溫度下,氫氣進入甲烷轉(zhuǎn)化器(C-1205)去
除二氧化碳和一氧化碳。在甲烷轉(zhuǎn)化起中的催化器將一氧化碳和二氧化
碳轉(zhuǎn)化成甲烷和水。甲烷在UNIPOL反應器中是一種惰性氣體。離開
甲烷轉(zhuǎn)化器的氫氣在甲烷化后冷卻器(E-1206)中進行冷卻,然后氫氣通
過氫氣干燥器(C-1207)去除進料氫氣中所含的水和在甲烷化反應中生
成的水。脫水后的氫氣然后通過氫氣過濾器(Y-1211)除去顆粒雜質(zhì),
然后進入反應系統(tǒng)。
LiquidT2isfedundernitrogenpressurefromitsrespectiveshipping
containerstotheliquidfullT2FeedPot(C-1505).Thefeedpothasa
twohourholdtimeandisequippedwithlevelindicationtoindicate
whenT2containerchangeoutisrequired.FromtheT2feedPotthe
liquidT2flowstotheAlkylchargepumps(G-1503/G-1504).The
pumpsbuildpressuretoroughly3.9MPagforfeedingtheH/R
Reactorsand3.1MPagforfeedingtheImpactReactor.Allvents
fromthesystemareroutedtosealpot(C-1502)equippedtotrap
emissionsforlaterdisposal.
液態(tài)三乙基鋁在氮氣壓力下從其運輸罐進入烷基鋁進料罐
(C-1505)o該進料罐有兩小時的保持時間并裝有料位計以便了解何時
容器排空。三乙基鋁從進料罐進入烷基鋁送料泵(G-1503/G-1504)。
送料泵將壓力增至3.9MPa(表壓)以進入抗沖共聚反應器,增至3.1
MPa(表壓)以進入均聚和無規(guī)共聚反應器。系統(tǒng)中的排放物都收集在
密封罐(C-1502)中,等待將來進一步處理。
Amineraloilsystemconsistingofadrumpump(G-1514)andblow
tank(C-1512)isprovidedforflushingelementsoftheAlkylsystem
priortomaintenance.Wastemineraloil/AlkyliscollectedintheSeal
Pot(C-1502).Periodically,theSealPotisdrainedandrecharged
withfreshmineraloil.Thedrainedmineraloil/Alkylmixtureis
transferredtodisposaltanksforoffsitedisposal.
在進行維修之前,會使用一個由回轉(zhuǎn)泵(G-1514)和礦物油卸料罐
(C-1512)組成的礦物油系統(tǒng)來沖洗烷基鋁系統(tǒng)。廢礦物油/三乙基鋁
收集在密封罐(C-1502)中,密封罐定期的排放并重新注入新鮮的礦物
油。排放的廢礦物油/三乙基鋁混合物將轉(zhuǎn)移到處理罐送到界區(qū)外處理。
B.PropylenePurification(Part2)丙烯精制(第2部分)
FacilitiesareprovidedtopurifyandpumppropylenetotheReactor.
Traceamountsofcatalystpoisons,suchaswater,oxygen,carbon
dioxide,carbonmonoxide,alcohols,andketonesarereducedto
acceptablelevelsinthePurificationSystem.
這部分包括精制液態(tài)丙烯以及將丙烯泵入反應器的設施。微量的反
應毒物例如水,氧,二氧化碳,一氧化碳,乙醇和酮等在精制系統(tǒng)內(nèi)被
減至聚合反應可以接受的水平。
Liquidpropylenefromthebatterylimitsfeedsdirectlyintothe
PropyleneDegassingColumn(C2008).Thecolumnisequipped
withawater-cooledCondenser(E2009)andasteam-heatedReboiler
(E2010).CoolingwaterpressurefortheCondenserisboostedwith
theDegassingColumnCondenserWaterPump(G-2007).Asmall
streamofoverheadgas,containingpropyleneandstrippedlight
contaminants(02,CO,CO2,etc.),isventedtobatterylimits.The
bottomproductpassesthroughthePropyleneCooler(E2011).From
thecoolerthepropylenepassesthroughoneoftwoPropyleneDryers
(C-2016andC-2018)forremovalofanytracewaterandother
remainingpolarcompounds.
液態(tài)丙烯從界區(qū)邊界直接進入丙烯脫氣塔(C-2008)o塔上裝有一
臺水冷的冷凝器(E-2009)和一個蒸汽加熱的再沸器(E-2010)。冷
凝器的冷卻水靠脫氣塔冷凝水泵(G-2007)泵出。一小股含有分離出的
輕組分雜質(zhì)(氧氣、一氧化碳、二氧化碳等)的塔頂儲出氣體被送出界
區(qū)。塔底排出物則流經(jīng)丙烯冷卻器(E-2011)o經(jīng)過丙烯冷卻器后,丙
烯直接進入兩臺丙烯干燥床(C-2016,C-2018)中的一臺去除任何殘存的
痕量水和其它殘留的極性化合物。
Followingpolarimpurityremoval,thepropylenepressureisboosted
bythePropyleneChargePump(G2012).Thepropyleneisthen
filteredthroughthePropyleneFilter(Y2020)forremovalofparticulate
contaminantsandflowsforwardtotheReactionSystem.
在脫除了丙烯中的極性雜質(zhì)后,接著使用丙烯加料泵(G-2012)增
加丙烯壓力。丙烯然后通過丙烯過濾器(Y-2020)以去掉顆粒雜質(zhì),進
入反應系統(tǒng)。
NitrogenfromthesupplyheaderisheatedbytheRegeneration
Heater(E2114)totherequiredtemperatureforregenerationofthe
purificationbedsinPart1andPart2.
從供應源頭來的氮氣由再生加熱器(E-2114)加熱至第一和第二部
分的精制床再生需要的溫度。
ThePropylenePurificationareadesignwillincludeadrainlinefrom
eachpurificationbedwhichwillallowpropyleneinthepurification
bedstobedrainedbacktothedegassingcolumnpriortoregeneration,
priortoremovingabedfromservice,orforother
operational/maintenancereasons.Thedegassingcolumn(atthe
outletofthePropyleneCooler)willalsohaveadrainlinetotheOSBL
toalsoallowthedrainingofpropylenefromthecolumnforsimilar
operational/maintenancereasons.TheLicensorsstandardpractice
fordrainingpropylenefromequipmentuseshighpressurenitrogen.
丙烯精制區(qū)的設計將為每個精制床安裝一條排放線,這樣就可以將
精制床里所含的任何丙烯在再生、床層停止操作、或任何其他操作/維護
活動之前送回到脫氣塔?;谕瑯拥脑颍ㄎ挥诒├鋮s器輸出端的)
脫氣塔本身也會配有一條排放線,以便把丙烯排向界區(qū)外。專利轉(zhuǎn)讓方
的標準操要求在排放設備中的丙烯時使用高壓氮氣。
C.Reaction(Part4A)-聚合反應(第4A部分)
ThepolymerizationreactiontakesplaceinafluidizedbedReactor
(C4001)atanominalpressureof3.38MPagandanominal
temperatureofaround67°C.Catalystandreactantsarefed
continuouslytotheReactor,andthegranularproductisremoved
intermittently.Reactantsinthevaporphasearecontinuouslycycled
fromthereactorthroughacentrifugalCycleGasCompressor(K4003)
andwater-cooledCycleGasCooler(E4002)andbackthroughthe
reactionbed.Thiscyclegasflowservestofluidizethereactionbed
forgoodbackmixing,supplyrawmaterialstoreactionsites,and
removeheatgeneratedbytheexothermicpolymerizationreaction.
聚合反應是在流化床反應器(C-4001)內(nèi)在3.38MPa(表壓)的
公稱壓力和約67℃的公稱溫度下發(fā)生。催化劑和反應物被連續(xù)加入反
應器,而產(chǎn)品粉料則以批次的方式被移出反應器。氣相中的反應物不斷
地離開反應器,經(jīng)過離心式循環(huán)氣壓縮機(K-4003)和水冷的循環(huán)氣冷
卻器(E-4002),再回到反應器。這股循環(huán)氣的功能包括對反應器中
的固體床層進行流化以達到充分的返混、將原料帶入反應器,并移走聚
合反應放出的反應熱。
Resinpropertiesarecontrolledprimarilybythetypeofcatalystused
andbycyclegascomposition.Thecomputercanmaintainclosed
loopcontroloftheresinpropertiesintheReactorbymaking
instantaneouspredictionsoftheresinpropertiesinthereactorand
adjustingvariablesasnecessary.Resinpropertiesdonotvarywith
productionrate.
反應器所生產(chǎn)的樹脂的性質(zhì)主要是由所使用的催化劑種類以及循
環(huán)氣組成來決定的。計算機可以通過即時地對在反應器中的樹脂性質(zhì)進
行預測并在必要的情況下對反應器變量做出調(diào)整來維持對樹脂性質(zhì)的
閉環(huán)控制。樹脂性質(zhì)并不隨產(chǎn)率的變化而變化。
TheReactorisaskirt-supportedvesselwithanexpandedtopsection
fordisengagementofsolidsfromthecyclegasstream.
反應器有塔裙支持,頂部有一個擴大段,用于更好地分離循環(huán)氣流
中的固體。
TheCycleGasCompressorisasingle-stage,constant-speed,
centrifugalcompressorwithadoubledrymechanicalseal.The
typicaloutletpressurefromthecyclegascompressoris3.48MPag.
Thecyclegascirculationflowrateiscontrolledbyeitherinletguide
vanesordischargethrottlingonthedischargepipingofthemachine.
TheCycleGasCompressormaintainstheoptimalsuperficialgas
velocityforallproductsthroughthecyclegasloop.
循環(huán)氣壓縮機是單段、定速、離心式、使用雙層干機械密封的壓縮
機。該壓縮機的典型出口壓力為3.48MPa(表壓)。循環(huán)氣的循環(huán)速
率是由壓縮機的進口閥門或是出口管節(jié)流閥來控制的。對所有產(chǎn)品床層,
循環(huán)氣壓縮機可保持最佳的表觀氣體速度。
TheCycleGasCoolerisasinglepassshellandtubeheatexchanger.
Cyclegasflowsthroughthetubesandcoolingwatercirculates
throughtheshellside.Apumpbackwatersystemprovidesreactor
temperaturecontrolbyrecirculatinghotcoolingwaterdischargedfrom
theshelloftheCycleGasCoolerandrecyclingitbacktomixwiththe
freshincomingcoolingwatersupplytotheexchangerusingtheCycle
WaterPump(G4004).TheCycleGasCoolerisalsousedasa
heaterforreactionstart-upbyinjectingsteamthroughaspargerinto
thecoolingwaterinletoftheCycleGasCooler.
循環(huán)氣冷卻器是單程的管殼式換熱器。循環(huán)氣從管內(nèi)流過,而冷卻
水則從殼層流過。反應器的溫度由一個泵回流水系統(tǒng)控制,從循環(huán)氣冷
卻器殼層出來的熱水與新鮮的冷卻水混合,一起通過循環(huán)水泵(G-4004)
再泵入冷卻器。在反應器啟動開車時,循環(huán)氣冷卻器也可為加熱器。此
時將蒸汽從循環(huán)氣冷卻器的冷卻水入口噴入。
Reactorpressureiscontrolledbyvaryingthepropylenefeedrate.
Theconcentrationsofhydrogen,ethylene,andpropyleneinthecycle
gasaremeasuredbyanon-linecyclegasanalyzer,andflowsare
automaticallycontrolledasnecessarytomaintaintherequiredcycle
gascomposition.
反應器壓力是通過改變丙烯進料速度來控制的。循環(huán)氣中氫氣、乙
烯和丙烯的濃度由一臺在線循環(huán)氣分析儀來測量,而它們的流量在必要
時會自動調(diào)節(jié),以滿足所要求的循環(huán)氣組成。
Thepolymerizationcatalystisreceivedindrumsasaslurryinmineral
oil.ADrumTilter(S-4046)isusedontheendofafork-truckto
handleandtiltthedrums.Topreventcatalystsolidsfromsettling,
thedrumsarerolledontheDrumTumbler(S4045).Thedrumsare
unloadedusingtheUnloadingPump(G4054)intotheSlurryFeed
Tank(C4040),whichhasanagitator(Y-4041).Thecatalystis
pumpedfromthisvesseltotheReactorbytheSlurryFeedPump
(G4043).Theproductionrateiscontrolledbyvaryingtheamountof
catalystpumpedtotheReactorbycontrollingthespeedoftheSlurry
FeedPump.AMineralOilDrumPump(G-4055)isprovidedto
unloadmineraloilfromshippingdrumstoflushoutthesystem.
MineraloilisstoredintheMineralOilStorageTank(C-4056).
聚合催化劑與礦物油混合為淤漿狀,成桶裝運。叉車的尾部安有一
個桶罐翻轉(zhuǎn)裝置(S-4046),幫助傾斜和搬運這些桶。為防止催化劑沉
淀,用滾桶器(S-4045)不停地轉(zhuǎn)動這些桶。通過卸料泵(G-4054)
將催化劑卸至帶有攪拌器(Y-4041)的淤漿進料罐(C-4040)。催化
劑再由淤漿進料泵(G-4043)打入反應器。產(chǎn)率的控制是通過控制淤漿
進料泵的速度(進而控制進入反應器的催化劑的量)來實現(xiàn)的。使用一
個礦物油回轉(zhuǎn)泵(G-4055)將礦物油從運輸用桶中卸出,用來沖洗該系
統(tǒng)。礦物油儲存在礦物油儲存罐(C-4056)中。
Provisionsarealsomadeforadditionofdonortothecyclegassystem
throughtheAdditiveFeedPots(C4060andC-4062).Donoris
unloadedfromshippingdrumsusingtheAdditiveDrumPump
(G-4069).Thedonorispumpedfromthesevesselstoeitherreactor
bytheAditivePumps(G-4061andG-4063).
給電子體可以通過給電子體添加罐(C-4060,C-4062)加入到循
環(huán)氣系統(tǒng)中。首先用給電子體回轉(zhuǎn)泵(G-4069)把給電子體從運輸桶中
卸下。再將給電子體通過給體泵(G-4061,G-4063)打入各個反應器。
ThereactorhastwopairsofProductDischargeSystems,whichcan
beoperatedinanalternatingmodeorindependently.Eachsystem
consistsoftwoProductChambersandtwoProductBlowTanks.
ThegranularproductdropssequentiallyfromtheProductChamber
(C4101,C-4105,C-4106,andC-4107)totheProductBlowTank
(C4103,C4108,C-4110,andC-4112)fromwhichitisconveyed
directlytotheProductPurgeBin(C-5009),during
Homopolymer/Randomproduction,ordirectlytotheTransferTank
Filters(Y-4312andY-4322),duringImpactproduction.
反應器有兩套產(chǎn)品卸料系統(tǒng),可以交互運行,也可以獨立運行。每
套系統(tǒng)包括兩個產(chǎn)品倉和兩個產(chǎn)品卸料罐。產(chǎn)品粉料依次從產(chǎn)品倉(C
4101,C-4105,C-4106和C-4107)進入產(chǎn)品卸料罐(C-4103,C-4108,
C-4110和C-4112)o從那里,產(chǎn)品直接被送進產(chǎn)品接收器(C-5009,
當生產(chǎn)均聚物和無規(guī)共聚物時)或是送往輸送罐過濾器(Y-4321,當
生產(chǎn)抗沖共聚物時)。
Duringaprocessupset,thepolymerizationreactioncanbestoppedor
sloweddownwiththekillsystem.Thekillinjectshundredsoftimes
moreCOthantherequiredstoichiometricamountintothereactor.
TheexcessamountinsuresacompletekillevenifthemixingofCOis
notcompletelyuniform.Thekillsystemhardwareconsistsof8
cylinderbottles(4inusewith4asback-up)containingModifierCat
13.0-15.2MPagpressurewithasystemofdistributionpipingand
motoroperatedvalvestoreleasetheModifierCintothereactorwhen
thekillsystemlogicisactuated.Thecyclegasturbine(KT-4003)is
usedtodrivethecyclegascompressoratareducedspeedinthe
caseofelectricalfailure,lossofcyclegasflowindication,andmost
compressorshutdowns.Reactionmaybequicklyreinitiatedby
purgingthepoisonfromthebedtotheflare,therebyreactivatingthe
reactionofthepolymerizationcatalyst.
當出現(xiàn)工藝故障時,可以通過“殺死系統(tǒng)”(或叫“反應終止系統(tǒng)
“)使聚合反應停止或減慢。殺死系統(tǒng)將比正常要求的化學計量高百倍
以上的一氧化碳注入反應器。過量的注入確保即使在一氧化碳混合不充
分的情況下也能完全終止反應。殺死系統(tǒng)的硬件由8個氣瓶(用4個,
備4個)組成,其中裝有壓力在13-15.2MPa(表壓)的“殺死劑”C、
一套分布管道系統(tǒng)以及在殺死系統(tǒng)邏輯被觸發(fā)時將“殺死劑”C注入反
應器的由馬達控制的閥門。當發(fā)生斷電、循環(huán)氣流量顯示失靈以及壓縮
機停車時,循環(huán)氣透平(KT-4003)被用來驅(qū)動循環(huán)氣壓縮機。想要迅速
恢復反應時,將毒物從反應床排出,通往火炬,這樣便可以重新激活聚
合反應。
Theinstrumentationnozzlesarekeptclearofresinbypurgingwith
vaporizedpropylenefromthePropyleneVaporizer(E4005).
丙烯蒸發(fā)器(E-4005)送來的氣態(tài)丙烯用來吹掃儀表接口,使其不
被樹脂堵塞。
Reaction(Part4B)-(ImpactProduction)
反應部分(第4B部分)-(抗沖生產(chǎn))
Theimpactportionofthepolymerizationreactiontakesplaceina
secondfluidizedbedReactor(C4301)atanominalpressureof2.07
MPagandanominaltemperatureofaround70°C.Theimpact
polymerizationreactorreceiveshomopolymerresin,withcontained
catalyst,intermittentlyfromtheReactorNo.1ProductDischarge
System.Reactantsarefedcontinuouslytotheimpactreactor,and
thegranularproductisremovedintermittently.Reactantsinthe
vaporphasearecontinuouslycycledfromthereactorthrougha
centrifugalCycleGasCompressor(K4303)andwater-cooledCycle
GasCooler(E4302)andbackthroughthereactionbed.Thiscycle
gasflowservestofluidizethereactionbedforgoodbackmixing,
supplyrawmaterialstoreactionsites,andremoveheatgeneratedby
theexothermicpolymerizationreaction.
聚合反應的抗沖部分在第二個流化床反應器(C4301)中進行,公
稱反應壓力為2.07MPag,公稱反應溫度約為702。含有催化劑的均
聚物樹脂從1號反應器的產(chǎn)品卸料系統(tǒng)間歇性地進入抗沖聚合反應器。
反應物被連續(xù)注入抗沖反應器;生產(chǎn)出的產(chǎn)品粉料則以間歇方式被移走。
汽相的反應物不斷地從反應器進入循環(huán)氣壓縮機(K-4303),水冷的循
環(huán)氣冷卻器(E-4302),再回到反應器。這股循環(huán)氣的作用主要是:流
化反應床層以提供良好的返混效果、將原料攜帶入反應部位以及為放熱
的聚合反應撤熱
Resinpropertiesarecontrolledprimarilybythetypeofcatalystused
andbycyclegascomposition.Thecomputercanmaintainclosed
loopcontroloftheresinpropertiesinthereactorbymaking
instantaneouspredictionsoftheresinpropertiesinthereactor,and
adjustingvariablesasnecessary.
樹脂性質(zhì)主要是由催化劑種類和循環(huán)氣組成決定的。計算機通過實
時預測反應器中樹脂的性質(zhì)并在必要時相應地調(diào)整參數(shù)值,對反應器內(nèi)
樹脂性質(zhì)進行閉路控制。
Thereactorisaskirt-supportedvesselwithanexpandedtopsection
fordisengagementofsolidsfromthecyclegasstream.
反應器有塔裙支持,頂部有一個擴大段,用于分離循環(huán)氣流中的固體。
TheCycleGasCompressor(K-4303)isasingle-stage,
constant-speed,centrifugalcompressorwithadoubledrymechanical
seal.Thetypicaloutletpressurefromthecyclegascompressoris
2.22MPag.Thecyclegascirculationflowrateiscontrolledbyeither
inletguidevanesorsuctionthrottlingonthesuctionpipingtothe
machine.TheCycleGasCompressormaintainstheoptimal
superficialgasvelocityforallproductsthroughthecyclegasloop.
循環(huán)氣壓縮機(K-4303)是單段、定速、離心式、使用雙層干機械
密封的壓縮機。該壓縮機的典型出口壓力為2.22MPag。循環(huán)氣的循環(huán)
速率是由壓縮機出口管控制閥來控制的。對所有經(jīng)過循環(huán)氣回路的產(chǎn)品,
循環(huán)氣壓縮機都保持最優(yōu)的表觀氣速。
TheCycleGasCooler(E-4302)isasinglepassshellandtubeheat
exchanger.Cyclegasflowsthroughthetubesandcoolingwater
circulatesthroughtheshellside.Apump-backwatersystem
providesreactortemperaturecontrolbyrecirculatinghotcoolingwater
dischargedfromtheshelloftheCycleGasCoolerandrecyclingit
backtomixwiththefreshincomingcoolingwatersupplytothe
exchangerusingtheCycleWaterPump(G4304).TheCycleGas
Coolerisalsousedasaheaterforreactionstart-upbyinjectingsteam
throughaspargerintothecoolingwaterinletoftheCycleGasCooler.
循環(huán)氣冷卻器(E-4302)是單程的管殼式換熱器。循環(huán)氣從管內(nèi)流
過,而冷卻水則從殼層流過。反應器的溫控是通過使用一個(泵壓回水)
調(diào)節(jié)系統(tǒng)實現(xiàn)的:從循環(huán)氣冷卻器殼層出來的熱水循環(huán)回來與新鮮的冷
卻水混合,一起通過循環(huán)水泵(G—4304)再泵入換熱器。在反應器啟動
開車時,循環(huán)氣冷卻器也可為加熱器。此時將蒸汽從循環(huán)氣冷卻器的冷
卻水入口噴入,以此加熱反應氣體。
HomopolymerresinisfedtothereactorfromtheReactionSystemNo.
1ProductDischargeSystembydensephaseconveyingtothe
TransferTankFilters(Y4312andY-4322).Theresindisentrains
fromtheconveyinggaswhichpassesthroughtheTransferTankFilter
totheVentRecoverySystem(seePart5B).
均聚樹脂從1號反應器的產(chǎn)品卸料系統(tǒng)以密相傳輸?shù)姆绞?,通過輸
送罐過濾器(Y-4312或丫-4322)進入2號反應器。樹脂與傳輸氣體分
離,后者通過輸送罐過濾器后進入尾氣回收系統(tǒng)(見5B部分)。
TheresinflowsbygravitytotheTransferTanks(C4311andC-4321).
Whentheconveyingiscomplete,theTransferTankisisolatedfrom
theTransferTankFilterandpressurizedupusingcyclegasfromthe
dischargeoftheCycleGasCompressor.Thehomopolymerresinis
transferredintothereactorbygravityflowaidedbythe
compressor-to-reactorpressuredifferential.Gasremaininginthe
TransferTankisrecoveredintheVentRecoverySystem.
樹脂在重力作用下落入輸送罐(C-4311或C-4321)o傳送完成后,
輸送罐與輸送罐過濾器隔離,再用從循環(huán)氣壓縮機輸出的循環(huán)氣將輸送
罐的壓力增加。然后均聚樹脂靠壓縮機與反應器間壓降的幫助,在重力
作用下落入反應器。輸送罐中的殘余氣體由廢氣回收系統(tǒng)回收。
Thereactorhastwoproductdischargesystemswhichnormally
operateinanalternatingmodeorcanbeoperatedindependently.
EachsystemconsistsofaProductChamberandaProductBlowTank.
ThegranularproductdropssequentiallyfromtheProductChamber
(C4401andC4406)totheProductBlowTank(C4403andC4408)
fromwhichitisconveyeddirectlytotheProductReceiver(C-5013).
反應器有兩套產(chǎn)品卸料系統(tǒng),可以交互運行,也可以獨立運行。每
套系統(tǒng)包括一個產(chǎn)品倉和一個產(chǎn)品卸料罐。產(chǎn)品粉料依次從產(chǎn)品倉
(C-4401和C-4406)進入產(chǎn)品卸料罐(C-4403和C-4408)。從那
里,產(chǎn)品直接被送往產(chǎn)品接收器(C-5013)。
Duringaprocessupset,thepolymerizationreactioncanbestoppedor
sloweddownwiththekillsystem.Thekillinjectshundredsoftimes
moreCOthantherequiredstoichiometricamountintothereactor.
TheexcessamountinsuresacompletekillevenifthemixingofCOis
notcompletelyuniform.Thekillsystemhardwareconsistsof4
cylinderbottles(2inusewith2asback-up)containingModifierCat
13.0-15.2MPagpressurewithasystemofdistributionpipingand
motoroperatedvalvestoreleasetheModifierCintothereactorwhen
thekillsystemlogicisactuated.
當出現(xiàn)工藝故障時,可以通過系統(tǒng)使聚合反應停下來或使其慢下來。
殺死系統(tǒng)將比正常要求的化學計算量高百倍以上的一氧化碳注入反應
器。過量的注入確保即使在一氧化碳混合不充分的情況下也能完全殺死
反應。殺死系統(tǒng)的硬件由4個鋼瓶(用2個,備2個)組成,其中裝有
壓力在13-15.2MPa表壓的“殺死劑”C、一套分布管道系統(tǒng)以及在殺
死系統(tǒng)邏輯被觸發(fā)時將“殺死劑”C注入反應器的由馬達控制的閥門。
D.ResinDegassing(Part5A)一樹脂脫氣(第5A部分)
ResintransfersfromtheReactorProductDischargeSystemtothe
ProductPurgeBin(PPB)(C-5009)usingadensephaseconveying
system.Theconveyinggas,amixtureofentrainedhydrocarbons,
andnitrogen,separatesfromtheresininthedisengagingspaceofthe
bin.Thisgas,togetherwiththereactorcyclegasvent,flowsthrough
theProductPurgeBinFilter(Y5010)forremovalofentrainedsolids
priortoenteringtheVentRecoverySystem.
樹脂通過一套密相傳輸系統(tǒng)由產(chǎn)品卸料系統(tǒng)送入產(chǎn)品脫氣倉
(C-5009)o利用接倉體的分離部分將夾帶著碳氫化合物和氮氣的傳輸
氣與樹脂分離。這股氣體,加上反應器的循環(huán)氣尾氣,先通過產(chǎn)品脫氣
倉過濾器(Y—5010)將其中的固體分離出來,然后再進入尾氣回收
系統(tǒng)。
ThePPBconsistsofthreesections.Thetopsectionofthebinis
usedforresinsurgeand/ordisengagementspacefortheconveying
gasandresin.Thebottomsectionisusedtohydrolyzeresidual
alkylsusingasteam/nitrogenmixture.Themiddlesectionfunctions
asabarrierbetweenthetopandbottombinsections.Thissection
preventssteamfrombeingcarriedupthroughthebinandintovent
recoveryandalsohelpstominimizetheamountofmonomerlost
throughthebedthatisrecoveredintheVentRecoverySystem.
產(chǎn)品脫氣倉由三部分組成。倉的頂部用來作為樹脂的緩沖空間和/
或輸送氣和樹脂的分離空間。底部利用蒸汽/氮氣的混和物來中和殘余的
三乙基鋁。中間部分作為位于頂部和底部的一個緩沖。這一部分可以
阻止蒸汽被攜帶出倉體進入尾氣回收,同時可以幫助通過床體在尾氣回
收單元回收的單體量最小,
Arecycledlightsvent(ormake-upnitrogen)fromventrecoveryis
injectedintothetopinternalconeofthePPB,andsweepsinterstitial
hydrocarbonsanddissolvedhydrocarbonsfromtheresin.Nitrogen,
conveyinggas,andhydrocarbonsevolvedfromresin,exitthetopof
thebinthroughthePPBFilterandontotheVentRecoverySystem.
從尾氣回收來的回收輕組分氣體(或者補充氮氣)被注入到產(chǎn)品脫
氣倉的頂部內(nèi)錐體,吹掃樹脂間隙中的碳氫化合物或者溶解的碳氫化合
物。氮氣,輸送氣和從樹脂中釋放出來的碳氫化合物通過產(chǎn)品脫氣倉
過濾器離開倉的頂部進入尾氣回收系統(tǒng)。
Nitrogenandsteamaremixedandenterthebottominternalconeof
thePPB.Thenitrogenisheated(byasteamjacket)beforebeing
mixedwiththesteamtoavoidsteamcondensation.Thesteamrises
throughthelowersection,hydrolyzingtheresidualaluminumalkyls
andanyremainingactivecatalystgranules.Theresidualsteam,
nitrogenandsomeevolvedhydrocarbonsareremovedasaside
streamfromunderthebottommiddle(collection)cone.
氮氣和蒸汽混合并進入產(chǎn)品脫氣倉的底部內(nèi)錐體。加熱后的氮氣
(由蒸汽夾套)再與蒸汽混合防止蒸汽冷凝。蒸汽上升通過底下部分,
水解殘余的三乙基鋁和其他殘留的活性催化劑顆粒。余留的蒸汽,氮氣
和一些釋放出來的碳氫化合物從下中部(收集)錐體下面作為一股邊料
排出。
Anitrogenstreamisalsosenttotheuppermiddleinternalconeofthe
PPB.Thisconeactsasabarrierbetweenthebottomandtop
sectionsofthePPB.Enoughnitrogenisusedtoensurethatsome
nitrogenisbeingcarriedupthroughthebed(withtherecycledlights,
conveyinggasandhydrocarbons)anddownthroughthebedtobe
removedwithsteamandothernitrogenoutthroughthecollection
cone.Thisbarrierconewillhelpensurenosteamescapesthrough
thebinandintotheVentRecoverySystemandthatminimalmonomer
willbecarriedfromthetopofthebinandlostthroughthecollection
cone.
在產(chǎn)品脫氣倉上中部內(nèi)部錐體還進來一股氮氣。這部分錐體作為產(chǎn)
品脫氣倉的底部和頂部的一個緩沖。這里用了足夠的氮氣以確保有部
分氮氣能往上通過床層(和回收輕組分,輸送氣和碳氫化合物),往下
通過床層并在收集錐體段和蒸汽和其他氮氣一起排出。這個緩沖錐段
將幫助確保沒有蒸汽逃逸經(jīng)過倉體進入尾氣回收系統(tǒng),并且把保證只
有最少量的單體能過被帶到倉體上部,已經(jīng)在收集錐體段被損失掉。
Thecollectionconesidestreamisventedtotheflareafterpassing
throughtheLowProductPurgeBinFilter(Y-5019).Thesidesteam
flowrateiscontrolledtobegreaterthantheenteringsteam/nitrogen
mixture.Thiscontrolensuresthataknownamountofnitrogenis
forceddownwardfromthe'barrier'conetopreventsteamfrom
enteringtheVentRecoverySystem.
收集錐體段的側(cè)面那股流體將在通過產(chǎn)品脫氣倉底部過濾器
(Y-5019)后送到火炬。這股流體的流量被控制在大于進入的蒸汽/氮
氣混合的流量,確保有一定已知量的單體在緩沖錐段被強制向下防止
蒸汽進入尾氣回收系統(tǒng)。
ResinfromthePPBpassesthroughtheProductPurgeBinRotary
Feeder(S-5015)andflowsbygravityintotheAdditiveAdditionand
PelletingSystems.PPBleveliscontrolledbythespeedofthePPB
RotaryFeeder.
樹脂從脫氣倉出來后,進入產(chǎn)品脫氣倉的旋轉(zhuǎn)進料器(S-5015)。
樹脂在重力作用下進入添加劑添加系統(tǒng)和造粒系統(tǒng)。產(chǎn)品脫氣倉的料位
由產(chǎn)品脫氣倉旋轉(zhuǎn)進料閥的轉(zhuǎn)速控制。
ResinisrecirculatedintheProductPurgeBinforhighFcproducts
usingtheProductPurgeBinResinConve
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