4105工作面作業(yè)規(guī)程

山西朔州平魯區(qū)茂華白蘆煤業(yè)有限公司

4105采煤工作面作業(yè)規(guī)程

編號：BLMY-GC-4105

工程地點：4105采煤工作面

施工單位：綜采隊

編制人：

審核人：

施工負(fù)責(zé)人:

編制日期：2019年月日

執(zhí)行日期：2019年月

,山西茂華

SHANXIMAOHUAd⑥翔州年畬&淺華⑥歲博。有限V9）4105工（5面尊北捉夕呈

審批簽字表

規(guī)程（措施）名稱：4105采煤工作面作業(yè)規(guī)程

編審單位簽字日期

編編制人

制

技術(shù)負(fù)責(zé)人

單

安全負(fù)責(zé)人

位

生產(chǎn)技術(shù)科

職通風(fēng)科

能

安監(jiān)科

科

室機(jī)電科

調(diào)度室

采掘副總

礦地測副總

通風(fēng)礦長助理

領(lǐng)

生產(chǎn)副礦長

導(dǎo)總工程師

礦長

,山西茂華

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會審意見

同意按本作業(yè)規(guī)程施工，另補(bǔ)充如下意見：

1、本工作面為孤島工作面，兩巷超前支護(hù)長度為40m,運輸順槽超前支

護(hù)布置兩排單體，回風(fēng)順槽超前支護(hù)布置兩排單體。

2、兩巷超前支護(hù)單體初撐力不得小于90kN,技術(shù)科必須每天對單體初撐

力進(jìn)行檢測，檢測數(shù)據(jù)由技術(shù)科及綜采隊現(xiàn)場跟班隊長簽字，檢測數(shù)據(jù)由技術(shù)

科存檔備查，初撐力不合格的單體必須立即加壓整改。

3、工作面礦壓監(jiān)測系統(tǒng)必須運行正常，數(shù)據(jù)上傳準(zhǔn)確。

4^工作面兩巷必須分別備用以下材料：3.5m單體30根，半圓木50根，

菱形網(wǎng)20卷，鋼筋網(wǎng)20斤。

5、兩巷頂板必須退錨，以端頭支架頂梁為基準(zhǔn)，每次退錨距離不超過2m,

技術(shù)科每天安排人員對退錨情況進(jìn)行檢查，消除兩巷懸頂。

6、預(yù)計老頂初次來壓距離為50-60m,回采過程中技術(shù)科要依據(jù)工作面礦

壓監(jiān)測系統(tǒng)上傳的數(shù)據(jù)對老頂初次來壓步距及周期來壓步距進(jìn)行預(yù)測，以指導(dǎo)

工作面提前做好相關(guān)安全工作。

7、工作面做到三直、二平、一凈、兩暢通要求，確保達(dá)到動態(tài)達(dá)標(biāo)。

8、單體要求穿鞋、帶帽、硬鏈接，嚴(yán)禁將鐵絲作為防倒繩使用。

9、兩巷安全出口距離及高度要求達(dá)到《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定。

總工程師:

2

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目錄

第一章工作面概況............................................3

第一節(jié)工作面位置及井上下關(guān)系............................3

第二節(jié)煤層...............................................3

第三節(jié)煤層頂?shù)装?.......................................4

第四節(jié)地質(zhì)構(gòu)造和水文地質(zhì)................................5

第五節(jié)影響回采的其他因素................................5

第六節(jié)儲量、服務(wù)年限....................................6

第二章采煤方法.............................................6

第一節(jié)巷道布置..........................................6

第二節(jié)采煤工藝...........................................7

第三節(jié)設(shè)備配置..........................................11

第三章頂板控制.............................................14

第一節(jié)支護(hù)設(shè)計.........................................15

第二節(jié)運輸巷、回風(fēng)巷及端頭頂板控制....................16

第三節(jié)礦壓監(jiān)測..........................................18

第四節(jié)工作面頂板控制....................................18

第四章生產(chǎn)系統(tǒng)............................................21

第一節(jié)運輸...........................................21

第二節(jié)“一通三防”與安全監(jiān)控..........................22

第三節(jié)排水............................................32

第四節(jié)供電............................................32

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第五節(jié)通信照明..........................................61

第五章勞動組織及主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)..........................61

第一節(jié)勞動組織..........................................61

第二節(jié)正規(guī)循環(huán)圖表.....................................63

第三節(jié)主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)表...............................64

第六章煤質(zhì)管理............................................65

第七章質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化..........................................66

第八章安全技術(shù)措施.........................................70

第一節(jié)一般規(guī)定..........................................70

第二節(jié)頂板............................................71

第三節(jié)突水預(yù)兆及防治水.................................72

第四節(jié)一通三防與安全監(jiān)控...............................73

第五節(jié)運輸............................................78

第六節(jié)機(jī)電............................................77

第七節(jié)放煤、收尾及過地質(zhì)構(gòu)造帶安全措施.................83

第八節(jié)兩巷退錨管理.....................................88

第九節(jié)職業(yè)病危害防治措施...............................88

第十節(jié)其他..............................................89

第九章災(zāi)害應(yīng)急措施及避災(zāi)路線..............................90

附圖目錄.....................................................91

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第一章工作面概況

第一節(jié)工作面位置及井上下關(guān)系

表1-1工作面位置及井上下關(guān)系

煤層名稱4T煤工作面名稱4105采煤工作面

地面標(biāo)高+1230-+1336井下標(biāo)高+1093-+1160

4105工作面對應(yīng)地表處于中山丘陵區(qū)，地表大部分

地表概況為黃土覆蓋，由于降水沖刷,形成密布的沖溝,其深淺各

有不同，溝谷兩側(cè)多為黃土陡壁，地形較為復(fù)雜。

位于主井工業(yè)廣場東北500m空地處，對回采無影

地面位置

響。

井下位置及工作面位于井田西部，西部為礦區(qū)邊界，東部為三條

相鄰采掘關(guān)系上山，南部為主井井筒，北部為未開采塊段。

走向長度390m

傾斜長度150m

附圖一：4105工作面井上對照圖

第二節(jié)煤層

4105采煤工作面所采煤層為4?煤層，簡單一一極復(fù)雜，一般含夾肝0—9層，巖

性多為高嶺巖、炭質(zhì)泥巖和砂質(zhì)泥巖。其頂板一般含礫粗砂巖，有時為泥巖、砂質(zhì)泥

巖，底板多為粉砂巖，傾角平均為0°?-2°。

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表1-2煤層賦存情況表

3.5-

煤層厚度

8.5m,平煤層結(jié)構(gòu)煤層傾角0°-2°

（m）

煤均6.56

層簡單一一極復(fù)雜，一般含夾

情開采煤層4T平均傾角3.5°

肝0—9層，巖性多為高嶺巖、

況

炭質(zhì)泥巖和砂質(zhì)泥巖。其頂

板一般含礫粗砂巖，有時為

穩(wěn)定程度硬度系數(shù)

穩(wěn)定泥巖、砂質(zhì)泥巖，底板多為2.3

粉砂巖

MadAdVdafQqr.vdSt.dY

煤種

煤（水分）（灰分）（揮發(fā)分）（發(fā)熱量）（硫）（膠質(zhì)層）

質(zhì)

情主要為長焰煤，僅

況22.48在井田南部10k

3.08%28.24%39.03%0.42%3mm

MJ/kg102號鉆孔附近為

氣煤

附圖二：4105工作面煤層柱狀圖

附圖三：4105工作面煤層底板等高線圖

第三節(jié)煤層頂?shù)装?/p>

表1-3煤層頂、底板情況一覽表

頂板名

巖石名稱厚度血）巖性特征

稱

灰白色，粗粒結(jié)構(gòu)，塊狀構(gòu)造，主要成分

0.50-12.7

煤為石英、長石，含少量暗色礦物，局部夾細(xì)小

老頂粗砂巖0m平均

層條帶狀煤線，抗壓強(qiáng)度31.7MPa,抗剪強(qiáng)度上部

4.06m

頂為7.53MPa,下部為5.3MPa

底中砂巖：灰白色，中粒結(jié)構(gòu)，塊狀構(gòu)造，

含礫粗砂巖，有

板直接頂主要成分為石英、長石，含少量暗色礦物，局

時為泥巖、砂質(zhì)6.32m

情板部夾細(xì)小條帶狀煤線，含薄層砂質(zhì)泥巖，見60°

泥巖

況-70°節(jié)理裂隙

1.17-3.24灰白色，細(xì)粒結(jié)構(gòu)，塊狀構(gòu)造，主要成分

底板粉砂巖平均為石英、長石，含少量暗色礦物，局部夾細(xì)小

2.10m條帶狀煤線

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第四節(jié)地質(zhì)構(gòu)造和水文地質(zhì)

一、地質(zhì)構(gòu)造

本工作面在掘進(jìn)過程中無揭露斷層。

綜上所述，4105采煤工作面地質(zhì)屬簡單類。

二、水文地質(zhì)情況

本工作面地形為西高東低，地表為黃土層，植被稀少，溝壑發(fā)育，地表周圍無

大型水體，該面直接充水水源為煤層上部砂巖裂隙含水層，頂板含水層富水性不均勻，

補(bǔ)給性弱，底板砂巖含水層同頂板含水層的補(bǔ)給條件及富水性相似，正常情況下對生

產(chǎn)影響較小，但在斷層、裂隙、導(dǎo)水通道附近時，工作面涌水量將增大，對生產(chǎn)有一

定影響。根據(jù)已有地質(zhì)資料和相鄰工作面掘進(jìn)情況分析預(yù)測本面在掘進(jìn)至斷層附近時

局部會有不同程度的頂板淋水現(xiàn)象，預(yù)測本面在回采時正常涌水量為1?8m3/h,最大

涌水量為20m3/ho

井田內(nèi)4-1號煤層上距地表約130-210m,導(dǎo)水裂隙帶高度小于4-1號煤層距地表

的距離，故地表水不會通過采空導(dǎo)水裂隙帶導(dǎo)入4-1號煤層?；夭汕耙訌?qiáng)工作面內(nèi)

探放水工作，防止發(fā)生水害事故。

防治水措施：

4105工作面回采過程中要時刻觀察水文地質(zhì)情況變化，有變化時及時分析并采取

相應(yīng)措施。

預(yù)計最大涌水量15m3/h,預(yù)計正常涌水量1?8m7h。

第五節(jié)影響回采的其他因素

一、瓦斯：瓦斯絕對涌出量為0.55m3/min,相對涌出量為1.13m7t,二氧化碳絕

對涌出量0.65m：'/min,相對涌出量1.33m7t。

二、煤塵：根據(jù)《山西省煤炭工業(yè)廳綜合測試中心2014年9月份鑒定報告》

具有爆炸性危險。在生產(chǎn)中要落實好各項綜合防塵措施。

三、煤的自燃：根據(jù)《山西省煤炭工業(yè)廳綜合測試中心2014年9月份鑒定報告》

本井田4號煤層自燃傾向性質(zhì)為自燃等級H級，在開采過程中應(yīng)注意防范。

四、低溫、地壓：屬正常區(qū)。

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第六節(jié)儲量、服務(wù)年限

表1-4儲量情況一覽表

斜回

可采平容地

塊可采走傾面煤工業(yè)可采收

煤傾向面重?fù)p

儲段向長度角積厚儲量儲量率

層長度積(1/率

旦2

里號(m)(0)(m(m)(t)(t)(

(D1)(m2)m;!)(%)

計)%)

算

4771

4TS103401500~-21.466.564382053724748515

4

一、儲量

4105工作面走向長度390m,工作面長度150m,容重1.46t/m：'，則工業(yè)儲量為

Q儲=順槽平均長度X工作面長度X煤層厚度X容重

=390X150X6.56X1.46

=560289.6t

工作面可采推進(jìn)長度340m,傾斜長度150m,容重ISGt/m：',則可采儲量為

Q采=可采推進(jìn)長度X工作面長度X煤層厚度X容重X回收率

=340X150X6.56X1.46X85%

=415189t

二、工作面服務(wù)期限

工作面服務(wù)期限=可采推進(jìn)長度?日設(shè)計推進(jìn)長度=340+3.6=94天。

第二章采煤方法

第一節(jié)巷道布置

4105采煤工作面運輸順槽與礦井運輸大巷第一部皮帶相通，回風(fēng)順槽經(jīng)4105回

風(fēng)聯(lián)絡(luò)巷與回風(fēng)大巷和軌道大巷相通。運輸順槽、回風(fēng)順槽、切眼巷均沿煤層底板掘

進(jìn)布置。

工作面運輸順槽：采用錨、網(wǎng)、索聯(lián)合支護(hù)矩形巷道，凈寬4.6m,凈高3.0m,凈斷

面積13.8m?。頂板支護(hù)選用5根。18X2000mm的左旋無縱肋螺紋鋼錨桿，錨桿間排

距為1000X1000mm,頂板鋪設(shè)小4mm鋼筋加工的金屬網(wǎng)，網(wǎng)片規(guī)格為①4X1200mmX

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2400mm,網(wǎng)孔lOOXIOOmm；頂板隔排使用dl2H型鋼帶；左幫布置2根(H8X2000mm

的左旋玻璃鋼錨桿，間排距為1300X1000mm,右?guī)筒贾?根“18義2000mm的左旋玻

璃鋼錨桿，間排距為1000義1000mm,幫部鋪設(shè)塑料網(wǎng)，兩幫肩窩錨桿距頂板300mm,

最下一根錨桿向下不再鋪網(wǎng)及支護(hù)錨桿；錨索按矩形布置，型號為615.24義5300mm,

排距3m,2根/排，沿正中線兩側(cè)1100mm位置各施工1根。

運輸順槽內(nèi)布置有①108mm的供水管路、中108mm的壓風(fēng)管路、①108mm的排水管

路及①108mni的注氮管路各一路，靠采幫敷設(shè)皮帶，靠不采幫敷設(shè)存放移動變電站、

乳化泵站等設(shè)備的臨時軌道。該順槽主要用于工作面的進(jìn)風(fēng)、運煤和輔助運輸。

2、工作面回風(fēng)順槽：支護(hù)方式與運輸順槽相同，矩形巷道，凈寬3.6m,凈高3.0m,

凈斷面積10.8m2o

回風(fēng)順槽內(nèi)布置有①108mm的供水管路、①108mm的壓風(fēng)管路、①108mm的排水管

路及①108mm的灌漿管路各一路和監(jiān)測束管等管線，靠巷道中心敷設(shè)運輸軌道。該順

槽主要用于工作面的回風(fēng)和輔助運輸。

3、工作面切眼：采用錨、網(wǎng)、索聯(lián)合支護(hù)矩形巷道，凈寬8.0m,凈高3.0m,凈

斷面積24.0m2o

4、其他主要巷道：

(1)4105回風(fēng)聯(lián)巷：采用錨、網(wǎng)、索聯(lián)合支護(hù)矩形巷道，凈寬3.6m,凈高2.8m,

凈斷面積10.08n)2。

(2)回風(fēng)順槽運料聯(lián)巷：采用錨、網(wǎng)、索聯(lián)合支護(hù)矩形巷道，凈寬4.0m,凈高

3.0m,凈斷面積12.0m2o

附圖四：4105工作面平面布置圖

第二節(jié)采煤工藝

一、落煤方式。

采用雙滾筒電牽引采煤機(jī)割底煤和支架尾梁插板伸縮擺動落下位頂煤，礦山壓力

破碎上位頂煤，并借助尾梁插板破碎大塊煤防止堵塞放煤口的綜合落煤方式，割煤截

深0.6mo

二、進(jìn)刀方式。

采煤機(jī)采用端部斜切進(jìn)刀單向割煤,斜切進(jìn)刀段長度為35m,進(jìn)刀深度0.6m。

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具體工藝如下：

1、采煤機(jī)向下（上）割透端頭煤壁后，自上（下）而下（上）推移刮板輸送機(jī),

使得刮板輸送機(jī)彎曲段為25m后,將2個滾筒的上下位置調(diào)換，向上（下）進(jìn)刀,通過

25m彎曲段至35m處，使得采煤機(jī)達(dá)到正常截割深度（即0.6m）。按要求推移刮板輸

送機(jī)至平直狀態(tài)。

2、將2個滾筒的上下位置調(diào)換，向下（上）割三角煤至割透端頭煤壁。

3、割完三角煤以后,將2個滾筒的上下位置調(diào)換,采煤機(jī)空機(jī)返回，進(jìn)入正常割煤

狀態(tài)。

（d）空機(jī)返回，迸刀完畢開始正常割煤

1-綜采工作面雙滾筒采煤機(jī)；2-刮板輸送機(jī)

采煤機(jī)端部斜切進(jìn)刀示意圖

4、裝運煤：采煤機(jī)割煤和前部輸送機(jī)前移配合裝運底煤,后部輸送機(jī)裝運放下來

的頂煤,前后兩部輸送機(jī)平行運煤,集中到橋式轉(zhuǎn)載機(jī)、膠帶輸送機(jī)運出。

5、移架：采用跟機(jī)拉架支護(hù)方式，本架操作，先降后移，帶壓擦頂移架支護(hù)頂板。

移架滯后煤機(jī)后滾筒3?5組支架追機(jī)作業(yè)。頂板不好時,可緊跟前滾筒后停機(jī)及時移

架,及時支護(hù)頂板（煤）。移架步距0.6m。

6、推前部輸送機(jī)：根據(jù)進(jìn)刀方式推移前部輸送機(jī)，在移架后依次進(jìn)行，一般滯后

移架15?20m,推移彎曲段不小于25m,推移步距0.6m。推移時必須保證輸送機(jī)的平、

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直、穩(wěn)。

7、放煤

（1）放煤方式：4307綜采工作面采用單輪間隔放煤方式，放煤采用本架操作，

由頂板壓力、支架反復(fù)支撐、尾梁上下擺動、插板來回伸縮等綜合放煤方法，放煤步

距0.6mo

（2）放煤口方法：放煤工不得一次將后插板一次收回，且放煤過程中，要相互

配合，盡量不讓或少讓頂煤流出刮板輸送機(jī)之外。當(dāng)有大塊煤卡在放煤口影響放煤時，

則反復(fù)動作擺尾梁，使大塊煤破碎；當(dāng)發(fā)現(xiàn)砰石時，及時將后插板伸出，防止砰石混

入煤中。嚴(yán)格執(zhí)行“見肝關(guān)窗”的原則?？拷瞬康姆琶汗ひ鶕?jù)后部運輸機(jī)上的煤

量適當(dāng)控制放煤量。

8、拉后部輸送機(jī)：拉后部輸送機(jī)單向順序進(jìn)行，且滯后放煤口15?20m進(jìn)行，機(jī)頭

機(jī)尾拉移時應(yīng)開空輸送機(jī),在停機(jī)情況下拉移,帶到位方可開機(jī)。并且要注意支架放煤

口插板與后溜的距離不小于600mmo

9、移轉(zhuǎn)載機(jī)：移轉(zhuǎn)載機(jī)采用自行拉移，要求每二個循環(huán)后拉移一次，且轉(zhuǎn)載機(jī)拉

移中心位置與鋪設(shè)皮帶中心一致。

三、工作面正規(guī)循環(huán)生產(chǎn)能力

W=LXSXhXyXc

式中：L—工作面長度，m；

S—采煤機(jī)截深，m；

h一煤層高度，m；

Y一煤的密度，t/m:,；

c一工作面煤炭采出率。

W=150X0.6X6.56X1.46X85%=732t

1、循環(huán)產(chǎn)量

（1）工作面機(jī)采產(chǎn)量

150X0.6X3.0X1.46X98%=386t（機(jī)采采出率為98%）

（2）放頂煤產(chǎn)量

150X0.6X3.56X1.46X80%=374t（頂煤采出率為80%）

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2、日循產(chǎn)量

根據(jù)正規(guī)循環(huán)作業(yè)圖表，確定循環(huán)數(shù)為6個。

3、日產(chǎn)量

(386+374)X6=4560t

4、月產(chǎn)量

4560X26=118560t

第三節(jié)設(shè)備配置

表2-14105采煤工作面主要設(shè)備一覽表

序號設(shè)備名稱型號單位數(shù)量

1過渡液壓支架ZFG7200/22/35臺5

2中部液壓支架ZF6800/20/32臺97

3采煤機(jī)MGT/300/730-1.1D臺1

4前部刮板輸送機(jī)SGZ764/320部1

5后部刮板輸送機(jī)SGZ764/400部1

6轉(zhuǎn)載機(jī)SZZ764/160部1

7破碎機(jī)PCM132臺1

8設(shè)乳化液泵BRW400/31.5臺2

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備

乳化液箱RX-2500臺1

列

噴霧泵BPW315/6.3臺2

車

水箱SX-2500臺1

移動變電站KBSGTY2-T-1250/10臺1

移動變電站KBSGTY2-T-800/10臺1

組合開關(guān)QJZ-4X400/1140臺3

開關(guān)QJZ-400/1140臺1

1、采煤機(jī)

采煤機(jī)選用太原礦山機(jī)械公司生產(chǎn)的MGT/300/730-1.1D型采煤機(jī)，截割功率2

X300KW,牽引功率2X55KW,調(diào)高電機(jī)功率20KW.牽引速度0?7.7m/min。

表2-24105采煤工作面采煤機(jī)技術(shù)特征表

序號名稱參數(shù)備注

1型號MGT/300/730-1.ID

2采高范圍m2.0—3.5

3適應(yīng)煤層傾角W25度

4適應(yīng)煤層硬度FW4

5總裝機(jī)功率（Kw）730

6供電電壓（V）1140

7滾筒直徑（mm）1800

8滾筒截深（mm）600

9牽引速度（m/min）0-7.7-12.8

10牽引力KN750—450

11最大臥底量mm280

12機(jī)身尺寸：長X寬X高（mm）12000X1400X1200

11

序號名稱參數(shù)

,山西茂華

SHANXIMAOHUAd⑥翔州年畬&淺華⑥歲博。有限V9）4105工（5面尊北捉夕呈

SGZ764/320型（前部刮板輸SGZ764/400型（后部刮板

1型號

送機(jī)）輸送機(jī)）

2輸送量t/h750800

3長度m150150

4刮板鏈速m/s1.11.1

5電機(jī)功率（Kw）2X1602X200

6電壓等級（V）11401140

中部槽:長X寬X

71500X724X2951500X724X295

高（mm）

8槽聯(lián)接方式啞鈴聯(lián)接啞鈴聯(lián)接

9生產(chǎn)廠家山西煤礦機(jī)械制造公司山西煤礦機(jī)械制造公司

2、可彎曲刮板輸送機(jī)

表2-34105采煤工作面刮板輸送機(jī)技術(shù)特征表

3.轉(zhuǎn)載機(jī)

表2-44105采煤工作面轉(zhuǎn)載機(jī)技術(shù)特征表

序號名稱參數(shù)

1型號SZZ764/160

2輸送量t/h1100

3長度m45

4刮板鏈速m/s1.33

5爬坡角度（度）12

6供電電壓（V）1140

7電機(jī)功率（Kw）160

8刮板間距（mm）736

9前移方式邁步自移

10生產(chǎn)廠家山西煤礦機(jī)械制造公司

4、破碎機(jī)

表2-54105采煤工作面破碎機(jī)技術(shù)特征表

序號名稱參數(shù)

12

,山西茂華

SHANXIMAOHUAd⑥翔州年畬&淺華⑥歲博。有限V9）4105工（5面尊北捉夕呈

1型號PCM132型

2破碎能力t/h1200

3最大入料粒度（mm）700X950（長度不限）

4最大輸出粒度（mm）300

5破碎錘頭數(shù)（個）4

6供電電壓（V）1140

7電機(jī)功率（Kw）132

8破碎物料硬度fW4.5

9外形尺寸（長X寬X高）mm3540X1785X1741

10總重量t11.55

11生產(chǎn)廠家山西煤礦機(jī)械制造公司

5.支架

表2-64105采煤工作面液壓支架技術(shù)特征表

序號名稱中間支架過渡支架

1型號ZF6800/20/32型ZFG7200/22/35型

2形式四柱支撐掩護(hù)式放頂煤四柱支撐掩護(hù)式放頂煤

3適應(yīng)煤層傾角W15°W15°

4支撐高度（mm）2000/32002200/3500

5寬度mm1430/16001430/1600

6支架中心距（mm）15001500

7初撐力（KN）57106185

8工作阻力（KN）68007200

9支護(hù)強(qiáng)度Mpa0.88—0.960.88—0.92

10移架步距（mm）600600

11泵站壓力（Mpa）31.531.5

12生產(chǎn)廠家山東礦機(jī)集團(tuán)

6.乳化液泵站

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,山西茂華

SHANXIMAOHUAci>④制的年冬&軟華4?笈煨白有限％?4105工面行業(yè)規(guī)恁

（-）泵站選型、數(shù)量

乳化泵站型號為BRW400/31.5,數(shù)量為2臺，乳化泵箱1臺，輸液管選用高壓膠

管，耐壓40mpa以上（主要技術(shù)參數(shù)）。

（二）泵站設(shè)置位置

泵站安設(shè)在運輸順槽開關(guān)列車處。

（三）泵站使用規(guī)定

1、開泵前，檢查各部件有無損壞，螺絲是否緊固，潤滑油是否正常。

2、檢查乳化液箱的液量大于箱體1/3,乳化液濃度保持在325%之間，并經(jīng)常用

折射儀檢查配比濃度。

3、卸載閥整定值為31.5Mpa,嚴(yán)禁隨意調(diào)整安全閥的整定值。

4、檢修泵時，必須把開關(guān)停電閉鎖。

5、必須設(shè)專人開泵，在泵箱附件掛管理牌，明確配比方法、用液比例、責(zé)任者等,

有維護(hù)保養(yǎng)制度，并有專人維護(hù)，杜絕跑、冒、滴、漏、竄液現(xiàn)象，保證設(shè)備性能良

好。

6、加強(qiáng)泵站的清潔衛(wèi)生，泵箱過濾器應(yīng)定期清洗，乳化液泵箱每半月清洗1次，

各種膠管液壓元件應(yīng)保持清潔，嚴(yán)禁不經(jīng)過濾網(wǎng)直接向泵箱加入乳化油，嚴(yán)禁泵箱長

流水和向泵箱內(nèi)只加清水。

第三章頂板控制

第一節(jié)支護(hù)設(shè)計

一、工作面支護(hù)設(shè)計

1、工作面支護(hù)設(shè)計及支護(hù)

工作面頂板采用山東礦機(jī)生產(chǎn)的97架ZF6800/20/32型液壓支架、5架

ZFG7600/22/35型過渡支架，用全部跨落法管理。

支架支護(hù)強(qiáng)度驗算

（1）頂板壓力計算

2

P0=khP=2.7X3X1.46X9.8=116kN/m

J

式中：Po---頂板壓力，kN/mo

k——支架上方煤巖厚度，取2.7。

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,山西茂華

SHANXIMAOHUAci>④制的年冬&軟華4?笈煨白有限％?4105工面行業(yè)規(guī)恁

h---米iWj,3mo

P一一上履煤巖平均容重，L46t/m%

(2)底板比壓

4105工作面直接底硬度為3.3,屬V類巖層底板，所選支架對底板前端比壓為

2.74—2.86MPa以上，因此該架適用與該工作面。

(3)支護(hù)強(qiáng)度驗算

ZF6800/20/32型支架技術(shù)參數(shù)為：

工作阻力：6800kN,泵站壓力：31.5MPa,初撐力：3149kN。

支架支護(hù)面積S=5.09X1.5=7.635m2

式中：5.09(m)一工作面最大控頂距。

1.5(m)一為支架寬度。

支架的支護(hù)強(qiáng)度：

P=68004-7.635=89IkN/m2

由上式計算P=891kN/n)2>P。=116kN/m2,故ZF6800/20/32型支架滿足要求。

2、工作面運輸順槽和回風(fēng)順槽巷道支護(hù)設(shè)計

工作面在回采時，不破壞運輸、回風(fēng)巷原有的錨網(wǎng)索聯(lián)合支護(hù)，只是在工作面超

前動壓影響范圍內(nèi)進(jìn)行加強(qiáng)支護(hù)，以控制頂、幫，保證工作面正常生產(chǎn)?？紤]綜采放

頂煤工作面開采強(qiáng)度大的特性，超前支護(hù)距離設(shè)計為40米。

第二節(jié)運輸巷、回風(fēng)巷及端頭頂板控制

一、端頭支護(hù)

工作面溜頭安裝三架過渡支架，溜尾安裝兩架過渡支架，以加強(qiáng)工作面端頭(機(jī)

頭、機(jī)尾)的支護(hù)強(qiáng)度和支護(hù)面積。

二、出口支護(hù)

1、上下出口煤壁起向外20m、向里至兩巷放頂線使用DW35型單體液壓支柱配合

HDJB-1200型金屬較接頂梁使用。運輸巷從回采煤壁向外20m打設(shè)2排單體液壓支柱

加強(qiáng)支護(hù)，由此向外打設(shè)兩排單體支柱，排距2.0m,柱距1.2口?；仫L(fēng)巷從回采煤壁

向外20m打設(shè)2排單體液壓支柱加強(qiáng)支護(hù)，由此向外打設(shè)兩排單體支柱，排距2m,柱

距1.2m。切頂排密集單體支柱柱距不大于0.3m,加強(qiáng)支護(hù)支柱的打設(shè)根據(jù)巷道寬度

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,山西茂華

SHANXIMAOHUAci>④制的年冬&軟華4?笈煨白有限％?4105工面行業(yè)規(guī)恁

及支架的上行下竄進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整，出口超前支柱初撐力不低于90kN,高度不低于2.8m。

要求行人、通風(fēng)、運料暢通無阻。

2、巷道超高及頂板破碎地段要用半圓木或道木配合4.5m單體等接實頂板。

3、所有梁子的錢接銷子要打到位，三用閥和巷道方向一致，注液嘴朝向老空側(cè)。

4、加強(qiáng)對工作面兩順槽超前支護(hù)的管理，頂板來壓時進(jìn)行二次注液，用防倒繩

將單體上端連接好，起到二次防倒的目的，用硬連接將單體連接牢固，排成一條直線,

接頂不實的加上半圓木等進(jìn)行接頂，較接頂梁銷子插到位。

三、備用支護(hù)材料

工作面運輸巷備用DW-35型單體支柱15顆，回風(fēng)巷DW-35型單體支柱備用15

顆，回風(fēng)巷備用1.5m長小半圓木50塊，菱形網(wǎng)20卷，鋼筋網(wǎng)20片、存放于超前支

護(hù)之外20m,無特殊情況不得動用備用材料，用后必須及時加以補(bǔ)充。

四、支護(hù)操作順序和要求

1、采用超前支護(hù)方式，即割煤后先移支架后移刮板輸送機(jī)，其工藝流程為：割

煤一移架一移刮板輸送機(jī)。

2、移架為依次順序移架，即支架沿采煤機(jī)割煤方向依次移架。一般情況液壓支

架滯后采煤機(jī)后滾筒4-6架的距離依次跟機(jī)移架；特殊情況，例如老頂來壓、頂板破

碎時，應(yīng)追機(jī)移架，支架滯后前滾筒1一2架。移架步距0.6m。

3、當(dāng)煤壁發(fā)生片幫時，在采煤機(jī)割煤前必須超前移架及時支護(hù)頂板。

4、支架為本架操作，移架步驟：降架一移架一調(diào)架一升架。

5、移架的注意事項

①拉架時必須使支架保持一條直線。

②必須及時拉架，拉架距采煤機(jī)后滾筒4-6架，如果頂板壓力較大或有冒頂危險

時，應(yīng)及時跟機(jī)拉架，以免發(fā)生冒頂事故。

③移架過程中如發(fā)生頂板破碎冒頂時，應(yīng)及時超前拉架，以防止頂板繼續(xù)冒落。

④移架時，要保證支架移到位，端面距應(yīng)保持不超過340mm。

⑤移架時支架可下降150~200mm,以移動支架為原則，在破碎頂板下必須采用擦

頂帶壓移架，移架過程中應(yīng)隨時調(diào)正支架。

6、支架操作的基本要求

操作液壓支架要做到“快、正、夠、勻、平、緊、嚴(yán)、凈”等要求。

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,山西茂華

SHANXIMAOHUAd⑥翔州年畬&淺華⑥歲博。有限V9）4105工（5面尊北捉夕呈

（1）快：移架及時、迅速，做到少降、快拉。

（2）正：支架定向前移，不上下歪斜，不前傾后仰。

（3）夠：每次移架步距要夠，支架移過后要成一直線。

（4）勻：支架間距要按規(guī)定保持均勻。

（5）平：要使頂梁和底座平整地和頂?shù)装褰佑|，力求受力均勻。

（6）緊：使頂梁緊貼頂板，移架后支架必須達(dá)到足夠的初撐力。

（7）嚴(yán)：架間空隙要擋嚴(yán)，側(cè)護(hù)板要保持正常工作狀態(tài)。

（8）凈：將底板上的浮煤，浮肝清理干凈，保證支架和刮板輸送機(jī)順利前移。

附圖五：4105工作面兩巷超前支護(hù)布置平、剖面圖

第三節(jié)礦壓觀測

一、礦壓觀測內(nèi)容

4105工作面的礦壓觀測內(nèi)容主要有：礦壓在線監(jiān)測、支架阻力觀測、兩巷超前支

護(hù)范圍內(nèi)液壓單體阻力觀測，以及支護(hù)質(zhì)量動態(tài)檢測。根據(jù)觀測結(jié)果對工作面頂板活

動規(guī)律、來壓特征，工作面支架受力特點，超前支撐壓力影響范圍和分布特點，頂板、

煤層穩(wěn)定性，工作面支護(hù)質(zhì)量等進(jìn)行定期分析，并進(jìn)一步了解圍巖體力學(xué)參數(shù)等基礎(chǔ)

數(shù)據(jù)。

二、礦壓觀測方法

（1）礦壓在線監(jiān)測系統(tǒng)。

（2）支架上都安設(shè)兩塊雙針壓力表，要求其初撐力值不得低于規(guī)定值24MPa。

（3）兩巷的超前單體的阻力觀測采用測壓表，每個生產(chǎn)班移超前支護(hù)單體后由

跟班隊長對單體進(jìn)行測量。

三、支護(hù)質(zhì)量監(jiān)測

監(jiān)測內(nèi)容要包括支架初撐力、煤壁片幫情況、端面距、采高及端面冒落情況、兩

巷支架支柱初撐力、超前支護(hù)質(zhì)量等。

四、礦壓觀測時間

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,山西茂華

SHANXIMAOHUA2④翔的Q與&軟華4＞笈煜駐有限％?41051行而行］規(guī)恁

(1)對工作面，整個生產(chǎn)期間都要進(jìn)行礦壓觀測。

(2)對巷道，整個生產(chǎn)期間都要進(jìn)行礦壓觀測。

(3)支護(hù)質(zhì)量監(jiān)測，整個生產(chǎn)期間都要進(jìn)行礦壓觀測。

第四節(jié)工作面頂板控制

一、頂板管理

1、頂板管理方法：采用全部垮落法管理頂板。

2、工作面控頂距(最大控頂距和最小控頂距)

最大控頂距Lmax=Li+L2+S最小控頂距Lmin=Li+L2

其中：Li---頂梁長度，為4150mm；L2----端面距，為340mm；S---截深，

為600mm。

最大控頂距=4150+600+340=5090mm最小控頂距Ln=4150+

340=4490mm

最大控頂距為5.09m,最小控頂距為4.49m。

3、初次放頂和正常放頂期間的頂板管理

正常割煤后，及時移架支護(hù)新暴露出的頂板，縮小頂板暴露的面積和時間，以防

造成片幫、漏頂、冒頂事故。支架接頂要嚴(yán)實有力。端面距大時要及時移超前架或打

出護(hù)幫板。降架時，掌握好降架高度，做到少降快移，嚴(yán)禁大降慢移。做到及時護(hù)頂

或者移超前支架，端面距不得大于340硒，確保支護(hù)質(zhì)量和控頂效果。

4、工作面初次來壓時的頂板管理

(1)成立頂板管理領(lǐng)導(dǎo)小組，由隊長負(fù)責(zé)組織每天分析現(xiàn)場頂板情況。

(2)如發(fā)現(xiàn)頂板有異常情況時，應(yīng)及時向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和部門匯報，并立即停止作業(yè),

采取處理措施。

(3)工作面工程質(zhì)量必須達(dá)到“三直、一平、兩暢通”的要求，保證液壓支架接

頂平、嚴(yán)、實，避免液壓支架出現(xiàn)大的仰俯角。

(4)工作面頂板無臺階下沉，頂板冒落高度大于300mm時要及時處理。

(5)初次來壓時支架工必須按照操作規(guī)程作業(yè)，根據(jù)實際情況可以二次拉架。

(6)上、下順槽超前支護(hù)不少于40m,支護(hù)的單體支柱一定要達(dá)到初撐力，要排成

一條直線；必要時要改變支護(hù)方式，加強(qiáng)支護(hù)強(qiáng)度。

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,山西茂華

SHANXIMAOHUAci>④制的年冬&軟華4?笈煨白有限％?4105工面行業(yè)規(guī)恁

(7)來壓前加強(qiáng)液壓支架的檢修，保證所有支架均達(dá)到初撐力。

(8)來壓前加強(qiáng)設(shè)備的檢修，保證設(shè)備在來壓期間正常運轉(zhuǎn)。

(9)來壓時加強(qiáng)組織，快速推進(jìn)，甩掉壓力。

(10)提高泵站的壓力，保證支架的初撐力，防止壓死支架。

5、正常工作時期頂板支護(hù)方式

(1)采用追機(jī)移架的方式對頂板進(jìn)行及時支護(hù)。在采煤機(jī)割煤之后，先移支架再

移運輸機(jī)，采用帶壓移架的方式移架。頂板破碎時要超前移架。

(2)工作面應(yīng)達(dá)到動態(tài)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化要求，確?！叭?、兩平、一暢通”的質(zhì)量

要求。

(3)加強(qiáng)支架的支護(hù)強(qiáng)度，確保支護(hù)質(zhì)量，支架初撐力不得小于24Mpa。

(4)采煤機(jī)割煤后，要及時移架，移架與采煤機(jī)后滾筒的距離一般不超過15m,防

止長時間空頂。

(5)工作面出現(xiàn)冒頂時，要及時用木料接頂，并支好支架。

二、支架工作阻力核算

1、支護(hù)強(qiáng)度的計算

采用經(jīng)驗公式計算：q=9.8HKy

式中：q一工作面合理支護(hù)強(qiáng)度，KN/m2；