大直徑削擴(kuò)支盤一次成樁施工工法

PAGEPAGE133大直徑削擴(kuò)支盤一次成樁施工工法1前言2工法特點(diǎn)應(yīng)的直孔樁的1.5～3倍，有顯著的技術(shù)經(jīng)濟(jì)效益。問題，提高了安全儲(chǔ)備。換角度，成盤速度極大提高。應(yīng)性很強(qiáng)。

3適用范圍4工藝原理削擴(kuò)支盤樁是在已完成的鉆孔內(nèi)，利用旋挖鉆機(jī)鉆桿與專用切削鉆頭連接下放入鉆孔基樁與周圍土體共同作用的混凝土灌注樁。削擴(kuò)支盤樁成樁工藝原理圖如圖4.1-1所示。5543211—切削鉆頭；2—樁孔；3—連長(zhǎng)桿；4—液壓系統(tǒng)；5—旋挖鉆機(jī)圖4.1-1削擴(kuò)支盤樁成樁工藝原理圖5施工工藝流程及操作要點(diǎn)工藝流程5.1-1削擴(kuò)支盤樁施工工藝流程圖。施工準(zhǔn)備鉆進(jìn)成孔更換切削鉆頭施工準(zhǔn)備鉆進(jìn)成孔更換切削鉆頭下鋼筋籠、下導(dǎo)管一次清孔削擴(kuò)成盤下鋼筋籠、下導(dǎo)管一次清孔削擴(kuò)成盤二次清孔澆筑混凝土成樁二次清孔澆筑混凝土成樁圖5.1-1削擴(kuò)支盤樁施工工藝流程圖操作要點(diǎn)施工準(zhǔn)備中注意的要點(diǎn)及控制因素。場(chǎng)地平整，“三通一平”，樁位測(cè)量放樣，鉆機(jī)進(jìn)場(chǎng)就位。挖泥漿池，配制成孔護(hù)壁泥漿，泥漿比重一般控制在1.2~1.4；當(dāng)穿過宜塌孔土層時(shí)，可增大至1.3~1.4；混凝土灌注前要求泥漿比重應(yīng)小于1.15，泥漿膠體率不小于90%、含砂量應(yīng)小于8%18~22砂土、碎石土中鉆進(jìn)時(shí)，應(yīng)采用高塑性粘土、膨潤(rùn)土、蒙脫土制備泥漿。鉆進(jìn)成孔樁的中心距≤4D6進(jìn)中應(yīng)認(rèn)真鑒別并記錄各土層的層位和厚度變化。在滲透性較好、地下水豐富的土層中設(shè)置支盤時(shí)，應(yīng)在成孔過程中采取加大泥漿比重措施，避免塌孔，減少泥漿流失。

圖5.2-1鉆進(jìn)成孔更換切削鉆頭、連接液壓系統(tǒng)將旋挖鉆機(jī)的旋挖鉆頭卸下，更換成切削鉆頭，并與旋挖鉆機(jī)液壓系統(tǒng)進(jìn)行連接。削擴(kuò)成盤設(shè)備組成部分主要由四個(gè)部分組成，即旋挖鉆機(jī)、液壓系統(tǒng)、連長(zhǎng)桿、切削鉆頭，如圖5.2-2所表示，各個(gè)部分的作用如下：切削鉆頭：切削鉆頭是實(shí)現(xiàn)削盤成形的主要部件，主要有機(jī)架1、切削刃片2和液壓驅(qū)動(dòng)臂311231—機(jī)架；2—切削刃片；3—液壓驅(qū)動(dòng)臂圖5.2-2切削鉆頭結(jié)構(gòu)原理圖現(xiàn)切削鉆頭在孔內(nèi)順利地上下移動(dòng)、旋轉(zhuǎn)以及定位。切削狀況，為操作者提供削擴(kuò)過程中的動(dòng)態(tài)信息等。中的位置實(shí)施控制和調(diào)整。削擴(kuò)成盤施工準(zhǔn)備深，同時(shí)檢驗(yàn)樁身垂直度、孔徑等。削擴(kuò)成盤施工止，安裝限位器，保證鉆桿及連長(zhǎng)桿居中。即可削擴(kuò)成一個(gè)錐體狀的盤形空間。改變切削位置標(biāo)高及旋切角度，可在同一鉆孔中削擴(kuò)出若干個(gè)不同的盤形空間。圖5.2-3削擴(kuò)成盤 圖5.2-4一次清孔一次清孔測(cè)合格后方可進(jìn)行下一步工序。下鋼筋籠和導(dǎo)管管完畢到灌注混凝土?xí)r間間隔不應(yīng)大于4小時(shí)。 圖5.2-5下鋼筋籠和導(dǎo)管 圖5.2-6二次清孔二次清孔行下一步工序。灌注混凝土支盤樁工程宜采用商品混凝土，混凝土灌注時(shí)塌落度不應(yīng)小于180mm，宜采用?；炷脸溆禂?shù)宜為1.05~1.25。澆注混凝土?xí)r要求導(dǎo)管離孔底不大于0.5盤頂1.0m以上，嚴(yán)禁將導(dǎo)管底端拔出混凝土面。混凝土灌注必須連續(xù)進(jìn)行，中間不得間斷。圖5.2-7澆筑混凝土6材料與設(shè)備本工法無(wú)需特別說明的材料，采用的機(jī)具設(shè)備見表6.1-1。表6.1-1主要設(shè)備表序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格技術(shù)指標(biāo)用途1旋挖鉆機(jī)//灌注樁施工及削擴(kuò)成盤2切削鉆頭//削擴(kuò)成盤3正鏟裝載機(jī)ZL50/運(yùn)土4卷?yè)P(yáng)機(jī)3t/拉直鋼筋5泥漿機(jī)3PNL/成孔及排污6泥漿泵7.5KW/成孔及排污7灌砼管架ψ219×50mmψ250×50mm/砼灌注8電焊機(jī)250A/焊接鋼筋籠9泥漿測(cè)試儀//監(jiān)測(cè)泥漿性能10空壓機(jī)YV-6/8/清障及洗孔11泥漿運(yùn)輸車//泥漿外運(yùn)12吊車QY16-25T/吊鋼筋籠機(jī)具13孔口套管ψ1300ψ1600/成孔及排污14砼導(dǎo)管23mm/成孔及排污15砼攪拌車//

7質(zhì)量控制《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB5007—2011）?！督ㄖ痘鶛z測(cè)技術(shù)規(guī)范》（JGJ106—2014）?！督ㄖ痘夹g(shù)規(guī)范》（JGJ94—2008）?！督ㄖ鼗A(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50202—2002）?！督ㄖ┕ぐ踩珯z查標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ59-2011）。質(zhì)量控制要求（盤腔）、鋼筋籠制作及安裝、混凝土澆注等工序過程的質(zhì)量檢查。物、孔底沉渣厚度、鋼筋籠安放實(shí)際位置等的檢查，并填寫相應(yīng)質(zhì)量檢查記錄。主要項(xiàng)目的允許偏差見表7.2-1。除上述檢查內(nèi)容外，還應(yīng)在成孔過程初步鑒別土層類別，削擴(kuò)過程檢查土質(zhì)物理力學(xué)性能。成孔過程中可通過直接鉆取土樣鑒別土層，削擴(kuò)成盤工藝可通過削擴(kuò)壓力值、泥漿下降值檢驗(yàn)地質(zhì)物理性質(zhì)量及成盤效果。表7.2-1主要項(xiàng)目允許偏差樁徑允許偏差mm盤徑允許偏差mm支長(zhǎng)（R1）允許偏差mm支盤縱向標(biāo)高允許偏差mm孔底/盤腔允許沉渣厚度mm泥漿比重允許偏差g/cm3≤50-0.05D且≤-100-0.1R1且≤-20時(shí)＜200時(shí)＜300≤50/30終孔時(shí)≤0.1灌注前≤0.05主筋和箍筋的制作偏差等進(jìn)行檢查。規(guī)格和質(zhì)量、樁身混凝土充盈系數(shù)等。測(cè)其物理性質(zhì)。表7.2-2鉆孔樁成樁允許偏差項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1混凝土強(qiáng)度（MPa）在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)取芯法或同條件試塊2樁位（mm）排樁50用經(jīng)緯儀檢查縱、橫方向3鉆孔傾斜度直樁1%查灌注前記錄4沉淀厚度（mm）支撐樁不大于圖紙規(guī)定查灌注前記錄5鋼筋骨架底面高程（mm）±50查灌注前記錄質(zhì)量保證措施孔深：利用重錘量測(cè)，多點(diǎn)量測(cè)取最小值?；炷翉?qiáng)度：通過試件報(bào)告中的強(qiáng)度測(cè)試值或鉆芯取樣得出的結(jié)論檢測(cè)混凝土強(qiáng)度。超聲波檢測(cè)。樁徑及支盤：井徑儀或超聲波探測(cè)檢查樁徑。沉渣厚度：用重錘量測(cè)，多次測(cè)量取最大值，達(dá)不到要求反復(fù)清底。漿比重：應(yīng)滿足泥漿性能技術(shù)指標(biāo)的要求。一盤，做取芯試驗(yàn)以檢查盤體混凝土質(zhì)量和盤端土體狀況。匯報(bào)給技術(shù)負(fù)責(zé)人，經(jīng)相關(guān)人員批準(zhǔn)后可按地質(zhì)情況變更支盤標(biāo)高。支盤。切削鉆頭離孔后，立即補(bǔ)充泥漿，保持水頭壓力。削擴(kuò)支盤完成后，在崗人員應(yīng)對(duì)設(shè)備清理檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。削擴(kuò)支盤檢驗(yàn)合格后，應(yīng)連續(xù)施工下道工序。削盤成形完成時(shí)間至開始灌注混凝土?xí)r間間隔應(yīng)控制在3～7小時(shí)以內(nèi)。

8安全措施化。操作人員持證上崗，并進(jìn)行安全技術(shù)交底，遵守國(guó)家有關(guān)建筑工程安全操作規(guī)程。置，并完善布置各種安全標(biāo)識(shí)。非專業(yè)人員進(jìn)行電路操作。裂、油管脫落，造成擠擴(kuò)設(shè)備的損失。削擴(kuò)設(shè)備在削擴(kuò)支盤時(shí)，因要旋轉(zhuǎn)設(shè)備，要防止油管的纏繞。施工機(jī)械應(yīng)落實(shí)班前檢查和定期保養(yǎng)。操作人員應(yīng)遵守設(shè)備的操作規(guī)程。9環(huán)保措施滿足便民要求，認(rèn)真接受城市交通管理，隨時(shí)接受相關(guān)單位的監(jiān)督檢查。成孔過程中的廢棄泥漿應(yīng)集中排至泥漿池中，及時(shí)消納處理掉。圾，按照相應(yīng)要求進(jìn)行處理，生活施工污水經(jīng)處理納入市政污水系統(tǒng)。（程中采用相適宜的隔音降噪措施，降低施工噪音對(duì)環(huán)境的影響。10效益分析經(jīng)濟(jì)效益分析節(jié)約成本、縮短工期與普通直段灌注樁相比支盤樁極限承載力中支盤承受的阻力可占到50%～90%25%施工設(shè)備和工藝簡(jiǎn)單。社會(huì)效益分析低公害性與打入式預(yù)制樁相比，本技術(shù)具有顯著的低公害性能，施工低噪音、低振動(dòng)。排漿量少在等值承載力情況下，與普通泥漿護(hù)壁直孔樁相比，支盤樁成孔泥漿排放量顯著減少?！昂瞬椤毙员炯夹g(shù)削擴(kuò)成盤的操作過程