機械工程圖學(xué)-裝配圖（讀裝配圖）

8.6裝配圖的畫法和部件測繪—8.6.2部件測繪簡述部件測繪的一般方法和步驟。上節(jié)課的重點、難點：部件測繪的方法和步驟。（1）了解和分析部件。了解部件的用途、性能、工作原理、結(jié)構(gòu)特點、零件間的裝配關(guān)系及拆卸方法等內(nèi)容。（2）拆卸零件并繪制裝配示意圖（還可拍照），以表示零件間的裝配關(guān)系、連接方式和零件的大致形狀等內(nèi)容，并在圖上標(biāo)出各零件的名稱、數(shù)量和需要記錄的數(shù)據(jù)。（3）畫零件草圖和零件圖。對于標(biāo)準(zhǔn)件和外購件，應(yīng)列出標(biāo)準(zhǔn)件表，記下其規(guī)格、尺寸和數(shù)量。（4）畫裝配圖。作業(yè)《機械工程圖學(xué)基礎(chǔ)教程習(xí)題集》

單級減速器測繪

8.6裝配圖的畫法和部件測繪—8.6.2部件測繪作業(yè)《機械工程圖學(xué)基礎(chǔ)教程習(xí)題集》

單級減速器測繪

8.6裝配圖的畫法和部件測繪—8.6.2部件測繪8.7.1讀裝配圖的方法和步驟8.7.2讀裝配圖舉例

讀裝配圖的目的是從裝配圖上了解機器或部件的用途、性能及工作原理；了解各組成零件之間的裝配關(guān)系、安裝關(guān)系和技術(shù)要求；了解各零件的名稱、數(shù)量、材料以及在機器中的作用，并看懂其基本形狀和結(jié)構(gòu)。

8.7讀裝配圖8.7讀裝配圖2.分析裝配關(guān)系和工作原理1.概括了解讀裝配圖時，要先從標(biāo)題欄中了解機器（或部件）的名稱、比例，從明細表中了解各零件的名稱、數(shù)量、材料等信息，然后了解裝配圖的表達方案和各視圖的表達重點、技術(shù)要求等內(nèi)容。

從主視圖入手，根據(jù)各裝配干線，對照零件在各個視圖中的投影，分析各零件間的配合性質(zhì)、連接方法及相互關(guān)系，分析各零件的功用與運動狀態(tài)，了解其工作原理。

通常先從主動件開始，按照連接關(guān)系分析傳動路線，弄清部件的裝配關(guān)系和工作原理。再通過查閱、參考使用說明書及有關(guān)資料，進一步了解機器（或部件）的性能、作用和工作原理。8.7.1讀裝配圖的方法和步驟

8.7讀裝配圖—8.7.1讀裝配圖的方法和步驟5.綜合歸納

4.分析零件3.分析尺寸分析裝配圖中所注的尺寸，逐個了解其含義和作用，弄清機器（或部件）的規(guī)格、外形大小、零件間的配合性質(zhì)以及機器（或部件）的安裝方法等。

目的：弄清組成機器（或部件）的所有零件的類型、作用及其主要的形狀和結(jié)構(gòu)，一般應(yīng)先從主要零件著手。

方法：利用同一零件在不同視圖上的剖面線方向、間隔一致的規(guī)定，將零件的相關(guān)視圖從裝配圖中分離出來，再用讀零件圖的方法，并結(jié)合與相鄰零件的裝配關(guān)系，逐步想象出各個零件的主要形狀和結(jié)構(gòu)。

8.7讀裝配圖—8.7.1讀裝配圖的方法和步驟8.7.2讀裝配圖舉例

【例8-3】讀懂圖8-37所示推桿閥的裝配圖，想象推桿閥的總體形狀。

圖8-37推桿閥的裝配圖

8.7讀裝配圖—8.7.2讀裝配圖舉例

8.7讀裝配圖—8.7.2讀裝配圖舉例（1）概括了解

推桿閥由閥體4、推桿1、接頭7、旋塞8、導(dǎo)塞2、鋼球5、彈簧6、密封圈3共八個零件組成。表達方案采用了兩個視圖：全剖的主視圖表示推桿閥各零件間的裝配關(guān)系以及閥體、推桿等主要零件的形狀和結(jié)構(gòu)；

俯視圖主要表示底板的形狀以及底板上安裝孔的形狀和位置。分析工作原理時一般可從運動關(guān)系入手。當(dāng)推桿1受外力作用向左移動時，使鋼球5克服彈簧6的彈性恢復(fù)力而左移，離開接頭7的內(nèi)錐面，閥門打開；當(dāng)去掉外力時，鋼球5在彈簧6彈性恢復(fù)力的作用下，又緊貼在接頭7的內(nèi)錐面上，閥門關(guān)閉。

8.7讀裝配圖—8.7.2讀裝配圖舉例（2）分析裝配關(guān)系和工作原理推桿閥安裝在低壓管路系統(tǒng)中，用以控制管路的“通”或“不通”。閥體4分別通過螺紋與左端的接頭7和右端的導(dǎo)塞2連接，旋塞8與接頭7為螺紋連接，用以調(diào)節(jié)彈簧6的壓縮量，使鋼球5緊貼在接頭7的內(nèi)錐面上。密封圈3的作用是防止液體由推桿1與導(dǎo)塞2配合的間隙向外泄漏。閥體的左側(cè)為管路的進口，底部為管路的出口。（3）分析尺寸閥體的底板上開有安裝用的槽，其定位尺寸為48、兩個定形尺寸分別為11和R11；

8.7讀裝配圖—8.7.2讀裝配圖舉例

推桿閥的進出口通過管螺紋連接到管路中，尺寸分別為G3/4（外螺紋）和G1/2（內(nèi)螺紋）；

裝配尺寸φ10H7/h6表示推桿1與導(dǎo)塞2之間的配合為基孔制的間隙配合；外形尺寸為長118、寬52、高84；56為其他重要尺寸，表示管路進口的中心高。（5）綜合歸納（4）分析零件以閥體為例，閥體為前后對稱的零件，閥體左側(cè)通過螺紋與接頭連接固定，接頭連接其他管路；閥體右側(cè)與導(dǎo)塞通過螺紋連接固定，堵住流體往右流動并保持密封；閥體底部有一安裝底板并設(shè)有管路出口，底板上有安裝孔。在完成以上各步的基礎(chǔ)上進行綜合分析，想象出推桿閥的總體形狀和結(jié)構(gòu)。

8.7讀裝配圖—8.7.2讀裝配圖舉例其余零件讀者可自行分析。

8.7讀裝配圖讀裝配圖的目的是什么？簡述讀裝配圖的方法和步驟。本節(jié)課的重點、難點：讀裝配圖的方法和步驟。讀裝配圖的目的是從裝配圖上了解機器（或部件）的用途、性能及工作原理；了解各組成零件之間的裝配關(guān)系、安裝關(guān)系和技術(shù)要求；了解各零件的名稱、數(shù)量、材料以及在機器中的作用，并看懂其基本形狀和結(jié)構(gòu)。（2）分析裝配關(guān)系和工作原理。分析各零件間的配合性質(zhì)、連接方法及相互關(guān)系，分析各零件的功用與運動狀態(tài)，了解其工作原理。（1）概括了解。了解標(biāo)題欄、明細表、裝配圖的表達方案和各視圖的表達重點、技術(shù)要求等內(nèi)容。讀裝配圖的方法和步驟：（5）綜合歸納。讀懂裝配圖中的技術(shù)要求，綜合了解機器（或部件）的性能、用途、工作原理、裝拆順序以及在裝配、檢驗、安裝、調(diào)試、試驗、使用時應(yīng)達到的要求和應(yīng)注意的事項。

（4）分析零件（3）分析尺寸。弄清機器（或部件）的規(guī)格、外形大小、零件間的配合性質(zhì)以及機器（或部件）的安裝方法等。

目的：弄清組成機器（或部件）的所有零件的類型、作用及其主要的形狀和結(jié)構(gòu)，一般應(yīng)先從主要零件著手。

方法：利用同一零件在不同視圖上的剖面線方向、間隔一致的規(guī)定，將零件的相關(guān)視圖從裝配圖中分離出來，再用讀零件圖的方法，想象出各個零件的主要形狀和結(jié)構(gòu)。

8.7讀裝配圖—8.7.1讀裝配圖的方法和步驟作業(yè)《機械工程圖學(xué)基礎(chǔ)教程習(xí)題集》

P115

～117（A3）

8.7讀裝配圖作業(yè)《機械工程圖學(xué)基礎(chǔ)教程習(xí)題集》

P115

～117（A3）

8.7讀裝配圖