清潔生產(chǎn)審核匯報-光明乳業(yè)

廣州光明乳品有限公司清潔生產(chǎn)審核工作匯報匯報內容1前言2審核準備3預審核4審核5方案的產(chǎn)生與篩選6方案確實定7方案的實施8持續(xù)清潔生產(chǎn)9結論一、前言1.1企業(yè)概況廣州光明乳品是光明乳業(yè)下屬的獨資公司，是光明乳業(yè)股份的華南地區(qū)事業(yè)部。公司由光明乳業(yè)股份投資建成，位于廣州經(jīng)濟技術開發(fā)區(qū)永和經(jīng)濟區(qū)，總占地約4萬平方米。2003年1月正式投產(chǎn)，日產(chǎn)乳制品150噸。1.2開展清潔生產(chǎn)的必要性

廣州光明乳品主要原料是鮮奶、奶粉、蔗糖、木糖醇、果肉、菌種等，自成立以來，就積極開展清潔生產(chǎn)和環(huán)境保護工作。在日益劇烈的市場競爭中，企業(yè)期望通過實施清潔生產(chǎn)到達的節(jié)能、降耗、減污、增效的目標，企業(yè)從領導到員工都有強烈的實施清潔生產(chǎn)的決心。二、審核準備2.1企業(yè)主要領導的支持和參與2.2組建清潔生產(chǎn)審核小組2.3制定工作方案2.4開展宣傳教育，克服障礙2021年5月開始公司組織清潔生產(chǎn)培訓3次，由技術依托單位面向主管以上員工宣講1次且胡文格、黃健雄等接受廣州市清潔生產(chǎn)培訓。建立了公司的清潔生產(chǎn)規(guī)章制度和鼓勵機制，并在本輪清潔生產(chǎn)過程中得到執(zhí)行，管理和推動效果好；清潔整齊、綠化好、平安措施得當、設備無跑冒滴漏；請進來和走出去相結合，不僅邀請環(huán)保專家、行業(yè)專家和能源專家來考察診斷，而且組織審核小組成員和主管、經(jīng)理到廣東省清潔生產(chǎn)企業(yè)珠江啤酒學習交流，到飼料公司尋求廢物資源化合作時機等。

通過網(wǎng)路、宣傳欄、內部?？?、座談、知識競賽及合理化建議征集等手段和方法宣傳清潔生產(chǎn)的意義和內容,經(jīng)過宣傳教育員工對清潔生產(chǎn)認知率高于95％；圖2-1宣講現(xiàn)場圖2-2清潔生產(chǎn)宣傳活動現(xiàn)場通過網(wǎng)路、宣傳欄、內部專刊、座談、知識競賽及合理化建議征集等手段和方法宣傳清潔生產(chǎn)的意義和內容,經(jīng)過宣傳教育員工對清潔生產(chǎn)認知率高于95％；三、預審核3.1企業(yè)現(xiàn)狀調查3.1.1企業(yè)根本情況廣州光明乳品有限公司北圖3-1廣州光明乳品地理位置圖綠化帶山地瑤田河大街生產(chǎn)區(qū)冷庫物流部廠區(qū)綠化廠門污水站動力車間原料倉庫餐廳新莊二路永和大道永順大道圖3-2廣州光明乳品四至及平面布置圖圖3-3企業(yè)組織結構圖3.1.2企業(yè)組織架構

3.1.3企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)狀

圖3-4企業(yè)能源消耗結構圖用電柴油用水圖3-52021年主要用電部門耗電比例圖注：1、圖中數(shù)據(jù)單位為m3/d。2、CIP沖洗水排放量為沒有考慮所用酸堿液本身所帶的水分,為0.5t/d。鍋爐蒸汽255損失1.022.4損耗2.24排放20.16466.21新水發(fā)酵車間297.63包裝車間28.635殺菌機102CIP系統(tǒng)9清潔83.63冷卻水系統(tǒng)104.2968配料損耗1.02排放121.98損耗1.75排放32.25排放6.6損耗0.84排放82.79損耗0.5排放8.55消毒水損耗0.3排放2.720.6內包裝沖洗損耗2.06排放18.543清潔水損耗0.5排放4.5工程部801040冰水池4430鍋爐損耗0.3排放9.7損耗3排放2排放40洗箱水物流部28.4519.25冷機冷卻1209.2車隊清洗水損耗0.92排放8.28損耗0.19排放19.06廚房9.13生活用水25.74處理設施排放384.09385.09損耗1.1排放8.03進入產(chǎn)品66.4252.1251.7回用100.7527.3420圖3-6水平衡圖主要設備一覽表見報告正文P42-45，表3-7所示。3.2企業(yè)環(huán)境保護狀況公司所使用的原輔材料均無毒性，物料計量率到達100%。廢水處理工藝見圖3-7，主要構筑物技術參數(shù)見表3-9～3-11，車間產(chǎn)污環(huán)節(jié)分析見圖3-8，企業(yè)廢水產(chǎn)生情況調查分析表見表3-12，主要水質指標實測處理效果〔5-8月份〕見表3-13，近三年企業(yè)燃油蒸汽鍋爐廢氣主要污染物排放情況統(tǒng)計見表3-15，固體廢物污染源強和削減處理處置措施見表3-16，近三年原輔材料、水、能源平均消耗情況見表3-17，

審核前企業(yè)清潔生產(chǎn)水平評價見表3-18。UASB反應器豎流式沉淀池廢水污泥外運達標排放格柵鼓風機水解酸化反應器污泥貯池火炬燃燒器濕式阻火器調節(jié)池接觸氧化池泵中間水池污泥回流泵泵氣浮砂濾罐清水池反沖泵圖3-7廢水處理工藝流程圖發(fā)酵車間AP1

車間清潔包裝車間B生產(chǎn)線CIP車間清潔用在氣候環(huán)境和企業(yè)狀況不同的光明乳品，會存在一定的差異，需要對其中的局部指標進行分析和修正，如單位產(chǎn)品耗電和污染物產(chǎn)生指標。因本行業(yè)目前公司沒有清潔生產(chǎn)評價指標體、行業(yè)準入條件及產(chǎn)業(yè)政策，現(xiàn)參照?清潔生產(chǎn)標準乳制品制造業(yè)(酸乳)?〔黑龍江省地方標準DB23/Txx－2021〕，對企業(yè)清潔生產(chǎn)水平進行評價。經(jīng)過修正，公司所有11個清潔生產(chǎn)指標中8個到達了一級水平，一級水平指標占所有指標比例接近73%，但整體清潔生產(chǎn)水平仍處于國內中等水平，盡管個別指標的設置具有地域特點，但仍說明與國內先進水平相比還存在差距，如單位產(chǎn)品的耗電和單位產(chǎn)品的污染物產(chǎn)生量方面還有教大的提升空間，存在較大的清潔生產(chǎn)時機。3.3確定清潔生產(chǎn)審核重點3.4設置清潔生產(chǎn)目標3.5實施無、低費清潔生產(chǎn)方案通過采用頭腦風暴法組織群體決策，采用有獎征集的鼓勵方式發(fā)動公司廣闊員工積極參與方案的產(chǎn)生，并且充分的調動廠外專家為企業(yè)的清潔生產(chǎn)方案獻計獻策，發(fā)現(xiàn)企業(yè)存在的問題和清潔生產(chǎn)潛力，提出了相應的改進措施，通過對清潔生產(chǎn)方案的實施，即時取得了清潔生產(chǎn)成效，從而推動了清潔生產(chǎn)審核工作。預審核階段共提出無低費方案55個，見表3-22。

四、審核4.1審核重點概況4.1.1發(fā)酵車間和包裝車間平面布置圖審核重點平面布置圖見附圖一。4.1.2工藝流程圖4-1中性牛奶生產(chǎn)工藝流程圖圖4-2攪拌型酸牛奶工藝流程圖圖4-3二次均質活性乳酸菌飲品生產(chǎn)工藝〔一〕圖4-4活性乳酸菌飲品生產(chǎn)工藝〔二〕單元功能操作說明生產(chǎn)工藝設備流程圖圖4-5中性牛奶工藝設備流程圖圖4-6攪拌型酸牛奶生產(chǎn)工藝設備流程圖圖4-7活性乳酸菌〔乳〕飲料生產(chǎn)工藝設備流程圖

圖4-8活性乳酸菌(乳)飲料(二次均質)生產(chǎn)工藝設備流程圖4.2實測輸入輸出物流1、酸奶產(chǎn)品物料平衡:〔以投料100t進行實測〕2、中性奶產(chǎn)品物料平衡：〔以投料3.65t進行實測〕3、用電平衡：〔實測日產(chǎn)98.61t產(chǎn)品〕圖4-9酸奶生產(chǎn)物料平衡圖

(單位：t)圖4-10中性奶生產(chǎn)物料平衡圖(單位：t)圖4-11用電實測平衡圖〔單位：Kwh〕4.2.3數(shù)據(jù)匯總表4-1酸奶生產(chǎn)物料實測結果產(chǎn)品名稱輸入（t）輸出奶損（%）包材損（%）鮮奶奶粉蔗糖菌種輔料水PS片材+PET蓋膜（m2）杯(套)瓶（套）酸奶PS廢料（加膜）杯（套）瓶(套)廢奶酸奶199.573.1540.8513.31.56671.645.10×1063×1045130967.972.222001031.04.900.97合計1362.73t1360.53t4.90.97注：奶損是相對于出品率而言，由發(fā)酵車間轉缸損失、灌裝過程產(chǎn)品轉換頭尾奶損失、凈含量損失3局部構成，表中，酸奶輸出量=出品量+凈含量損失。表4-2中性奶生產(chǎn)產(chǎn)物料實測結果產(chǎn)品名稱輸入輸出奶損（%）包材損（%）鮮奶(t)純牛奶紙盒(只)中性奶(t)紙盒(只)廢奶(t)中性奶3.65113863.51400.044.110.35合計3.99t3.89t4.110.35注：中性奶中包含中性奶出品量和凈含量損失4.3建立物料平衡

酸奶生產(chǎn)過程的物料平衡偏差為0.16%，物料流失2.2t，為物料在各種缸體中轉換過程粘附或殘留在罐體和管道中的物料，這些物料在生產(chǎn)線清洗和消毒過程進入廢水系統(tǒng)。中性奶生產(chǎn)過程的物料平衡偏差為2.51%，物料流失0.1t，為物料在各缸體中轉換粘附或者殘留在缸體和管道中的物料，這些物料在生產(chǎn)線清洗和消毒過程進入廢水系統(tǒng)。

4.4廢棄物產(chǎn)生原因分析從影響過程的八個方面進行分析。原材料和能源原料在生產(chǎn)線各缸體中轉換，殘留在缸體和管線中，這局部物料在生產(chǎn)線清洗消毒過程隨著水進入廢水系統(tǒng)，產(chǎn)生的是廢水；為了防止串味，灌裝前后排掉頭奶和尾奶，產(chǎn)生生產(chǎn)廢料；保證一定的凈重余量，造成奶損，這局部奶損實際是進入產(chǎn)品；包裝材料破損、切割邊角料等均形成固體廢物，造成物料流失；鍋爐燃燒柴油過程產(chǎn)生廢氣，同時蒸汽輸送過程產(chǎn)生能量損失。生產(chǎn)過程熱交換產(chǎn)生能量損失，局部冷卻水沒有回用而排放。4.4.2技術工藝合理安排生產(chǎn)方案，盡量減少多產(chǎn)品少批量生產(chǎn)，減少灌裝過程頭尾奶損失和換產(chǎn)品時包裝定位所造成的包材損失；工藝過程對物料的加熱和冷卻溫度和時間的控制直接影響產(chǎn)品質量，溫度太高或加熱時間過長，物料損失增大且產(chǎn)品風味受到影響，溫度太低或時間短，增加產(chǎn)品微生物指標的控制難度，最終影響出品率。生產(chǎn)過程需要多環(huán)節(jié)冷卻，冷卻水系統(tǒng)產(chǎn)生的冷卻水當溫度超過25℃時，直接排放，低于此溫度的冷卻水回到冰水池降溫后循環(huán)使用，相當局部約50%的冷卻水流失，造成水資源的損失。4.4.3設備ICON機旋蓋扭力以及其他灌封機的封口溫度是影響產(chǎn)品密封性的主要因素，封口不好的產(chǎn)品半小時內重新封口，造成包材和能源的浪費，不能重新封口的和超過半小時的必須報廢，造成物料和包材流失，否那么由于產(chǎn)品密閉不嚴導致產(chǎn)品保質期變質或活菌數(shù)下降等質量問題，對品牌造成損害;管道輸送熱蒸汽過程中的熱量散失，管道跑冒滴漏，以及加熱過程蒸氣使用不當而造成的熱量損失;電能損失主要是因為局部設備的使用能耗高，酸奶產(chǎn)品的存儲運輸過程需要保證冷鏈，入貨、分貨及發(fā)貨過程造成的冷氣溢出浪費，以及設備匹配不夠合理，設備管理不善因空轉而浪費電能。過程控制生產(chǎn)過程中涉及多處人工操作，要防止誤操帶來的物料損失；包裝過程由于換產(chǎn)品包裝，需要在灌裝前對杯進行定位，造成一定量包材的浪費；換品種時，為了防止串味，需要將殘留在管道中的頭奶和尾奶排掉，造成產(chǎn)品的浪費；為了減少因凈重缺乏出現(xiàn)的次品，會出現(xiàn)一定量的凈含量損失，這局部損失表達在出品率的下降。4.4.5產(chǎn)品酸奶和中性奶產(chǎn)品的出品率分別為95.1%和95.89%，經(jīng)食品監(jiān)督檢驗到達標準要求；內包裝采用PS片材沖壓杯、紙杯、紙盒和PE瓶等材料，外包裝采用紙盒、紙箱、收縮膜等，灌裝和外包裝過程中產(chǎn)生一定的破損，封膜過程產(chǎn)生一定的邊角料，這些都是包材物料的損失；產(chǎn)品中因為凈重不達標或因為封口不嚴或生產(chǎn)誤操導致的微生物污染，造成奶液物料和包材的損失。4.4.6廢棄物生產(chǎn)線清洗消毒過程產(chǎn)生高負荷有機廢水；車間地面清潔等產(chǎn)生低負荷廢水；廚房產(chǎn)生含油廢水；辦公樓產(chǎn)生生活污水；灌裝過程換產(chǎn)品頂奶產(chǎn)生廢奶；包裝材料沖壓成形封口過程產(chǎn)生邊角廢料；換產(chǎn)品包裝定位產(chǎn)生包材廢料，以及一局部包材損耗；廢水處理系統(tǒng)運行產(chǎn)生剩余污泥；廚房和辦公室產(chǎn)生生活垃圾；鍋爐燃油產(chǎn)生含二氧化硫和煙塵的廢氣。4.4.7管理按照GMP要求對車間進行管理，建立健全各項管理制度，嚴格執(zhí)行崗位操作規(guī)程，生產(chǎn)記錄健全，車間環(huán)境到達GMP要求，三級空氣過濾，空氣質量達10萬級，減少生產(chǎn)廢料的產(chǎn)生；使用的原輔料按照質量標準進行檢驗，確保合格原料投入使用；半成品和成品按照質量標準及檢驗方法進行檢驗和質量控制，減少由于不合格產(chǎn)品所造成的物料和能源損失；制定生產(chǎn)方案，按照工藝要求掌握生產(chǎn)時間和溫度，防止能源的損失；加強企業(yè)內部信息溝通，合理安排生產(chǎn)，防止鍋爐、空調為一個崗位工作運行，造成能耗損失。員工員工清潔生產(chǎn)意識仍有提升的時機，加強清潔生產(chǎn)的宣傳教育，提高認識；人員流動頻繁，加強新員工的技能培訓和崗位練兵，提高操作技能，減少原材料的損失和能源的消耗。4.5提出/實施無低費方案五、實施方案的產(chǎn)生與篩選5.1清潔生產(chǎn)方案的產(chǎn)生過程

對于可行的無費/低費方案，采取邊審核邊實施的方法予以實施。對于中費/高費方案，從環(huán)境、經(jīng)濟、技術等方面進行初步篩選，為下一步的可行性分析提供足夠的中/高費清潔生產(chǎn)方案，制定審核重點的清潔生產(chǎn)方案，供下一階段進行可行性分析。5.2清潔生產(chǎn)方案匯總5.3方案篩選5.2方案篩選六、方案確實定6.1“鍋爐余熱回收節(jié)能〞可行性分析

選用HPW熱管省煤器，用于回收鍋爐煙氣余熱加熱鍋爐給水，提高鍋爐給水溫度，以提高鍋爐效率，降低鍋爐耗油量。*技術可行性分析HPW熱管省煤器，是高效、低阻的新型省煤器，完全適用燃輕油鍋爐，是鍋爐煙氣余熱回收的新型節(jié)能產(chǎn)品。HPW熱管省煤器特點：1、傳熱強度高，單位體積的傳熱面積大，體積小，結構緊湊；2、煙氣阻力很小，適用于不帶引風機的燃油燃氣鍋爐；3、氣－水雙重隔離，密封性能好，運行平安可靠；4、獨特的新型翅片，可以有效的防止灰垢的存積；5、使用壽命長，抗腐蝕力強。6、結構簡單，無運動部件，運行維護方便。*環(huán)境可行性分析企業(yè)鍋爐排煙溫度均為250℃左右，高于國家標準?工業(yè)鍋爐經(jīng)濟運行?〔GB/T17954-2007〕要求的小于230℃和小于160℃。安裝熱管省煤器后，鍋爐排煙溫度降低了80-100℃，三臺省煤器每小時回收熱量合計為53.6萬千焦，節(jié)約柴油12.67Kg/h，現(xiàn)場實測鍋爐熱效率提高了2％-4％。同時也減少了CO2、SO2及煙塵等的排放，有利于環(huán)境保護。*經(jīng)濟可行性分析6.2“廢水沼氣廚房利用〞可行性分析

本公司廢水處理站采用的是UASB工藝，該過程易產(chǎn)生大量的沼氣(CH4)。經(jīng)分析計算，廢水系統(tǒng)滿負荷運行情況下，廢水厭氧每天產(chǎn)生沼氣175m3，折合52.5kg液化氣，每月產(chǎn)生沼氣1575kg。直接排放或燃燒排放，造成資源的浪費。為使資源再循環(huán)利用，可將沼氣(CH4)接到廚房用于煲湯、蒸飯、炒菜，而且完全能滿足企業(yè)廚房每天1520公斤的煤氣用量。*技術可行性分析

本工程只需要將厭氧消化罐內產(chǎn)生的沼氣(CH4)用一個存儲器收集，再通過管道運輸?shù)綇N房，供給廚房使用。在新農(nóng)村建設中，此項技術被廣泛的運用，并且運用技術已經(jīng)相當成熟，所以此方案在技術上是可行的。*環(huán)境可行性分析用廢水處理產(chǎn)生的沼氣〔CH4)代替天然氣或煤來做飯，炒菜及煲湯，是廢物循環(huán)利用，資源的減量化，無害化及資源化的一個過程。沼氣主要含有CH4、CO2以及少量H2S，其H2S濃度取決于廢水中含硫污染物濃度，企業(yè)廢水中含硫污染物濃度很低，經(jīng)燃燒后產(chǎn)生的主要產(chǎn)物為二氧化碳和水，以及少量SO2，對環(huán)境影響較小。并且可減少外購煤氣和柴油，從而到達降低煤氣和柴油資源消耗和SO2排放的目的。*經(jīng)濟可行性分析6.3“冰漿冷卻系統(tǒng)〞可行性分析酸奶的生產(chǎn)過程中，需要大量的冷卻水。采用冷水導致巨大的輸送功耗，造成制冷費用居高不下，大大增加了產(chǎn)品的生產(chǎn)本錢，降低了企業(yè)的競爭力。冰漿工藝冷卻技術的根本原理是：采用純水生產(chǎn)具有良好流動性的漿狀冰〔也即冰漿〕，直接或間接地與工藝設備或產(chǎn)品進行熱交換。由于冰漿具有良好的流動性，可以采用普通水泵進行輸送，由此大大提高了生產(chǎn)效率；與此同時，冰漿攜帶的冷量是水的數(shù)倍，由此大幅度降低了輸送功耗；更進一步，冰漿的生成可以利用夜間低谷電力進行，由此更近一步降低制冷用能耗。*技術可行性分析

動態(tài)冰蓄冷相對于傳統(tǒng)冰球式和盤管式冰蓄冷所具有的主要技術優(yōu)勢:(a)制冰過程蒸發(fā)溫度高，機組COP提高，能耗顯著降低(b)傳熱效率高、制冰速度快(c)融冰速度快、負荷響應靈敏(d)場地適應性強，冰槽空間有效利用率高，場地占用減小動態(tài)冰蓄冷技術在日、美等興旺國家已廣泛推廣應用，國內已有相關科研機構及企業(yè)從事該領域的工作。從國外技術開展程度看，冰漿工藝冷卻在飲品行業(yè)的應用在技術上完全可行。*環(huán)境可行性分析通過利用工業(yè)區(qū)白天夜晚電費相差大的特點，進行夜晚制冰儲能，白天供能。工業(yè)區(qū)供電，由于開閘和關閘消耗的電量要比正常供電要大，故夜晚工業(yè)區(qū)亦正常供電。如果夜晚正常供電，而沒有用戶使用，便造成了電的浪費。本方案既為企業(yè)創(chuàng)造了效益，同時也沒有造成資源的浪費，而是實現(xiàn)了資源合理化利用。*經(jīng)濟可行性分析6.3“CIP清潔水回用〞可行性分析CIP清洗系統(tǒng)俗稱就地清洗系統(tǒng),指不用拆開或移動裝置，即采用高溫、高濃度的洗凈液，對設備裝置加以強力作用，把與食品的接觸面洗凈的方法。被廣泛的用于飲料、乳品、果汁、酒類等機械化程度較高的食品生產(chǎn)企業(yè)中。就地清洗是企業(yè)采用的清洗程包括三步法和五步法，此過程中，沒有循環(huán)水的利用，造成了水資源的極大浪費。本工程收集堿洗過后的沖洗水，用于預沖洗，節(jié)約了新水的消耗。*技術可行性分析

車間共有3臺CIP機，首先對其中使用最為頻繁的1#和2#進行循環(huán)水改造，將原有自來水缸改作回收水缸，新加缸作為自來水缸，回收堿洗后沖洗水，回用到CIP第一個工序——預沖洗，1#和2#CIP共用，預沖洗主要針對缸體內殘留的奶液進行高壓噴射清洗，預沖洗后排出的水屬于高有機負荷廢水，而經(jīng)過預沖洗和堿洗之后的沖洗水，有機負荷相對大大降低，其中含有一定的殘留堿液，回用于CIP預沖洗取代新水，不僅可以節(jié)約新水的用量，而且對于堿洗環(huán)節(jié)來說，也可以減少堿液被稀釋的程度，節(jié)約堿液用量，用回水工程需要新增不銹鋼缸體、管路及泵，投入資金約6萬元，投入使用后，月節(jié)水約700t。此方案在技術上沒有任何風險。*環(huán)境可行性分析本工程為CIP回用水改造工程，改造后能節(jié)約大量清洗過程的新水，700t/月，同時，減少廢水產(chǎn)生量，減少pH對廢水處理系統(tǒng)的沖擊，減少因廢水收集處理所消耗的電費等處理費用，符合清潔生產(chǎn)的理念，在環(huán)境方面影響是積極的。*經(jīng)濟可行性分析6.3“收縮膜機工程〞可行性分析公司的酸奶為杯裝或瓶裝酸奶，為防止過度包裝，小只瓶裝酸奶采用五只連排后收縮膜包裝，杯裝酸奶裝在紙質托盤內以收縮膜包裝，因此需要大量的收縮膜，原有收縮膜機膜寬和膜厚分別為500mm和18mm，使用過程浪費較大，實際上膜寬和膜厚分別為450mm和15mm即可滿足強度等要求，由于舊收縮膜機使用時間超過7年，維修保養(yǎng)的本錢也相應增加，因此，本工程跟換舊收縮膜機，購置新收縮膜機改造后跟線生產(chǎn)。在可行的根底上，合理改變產(chǎn)品杯型的尺寸。*技術可行性分析

新購大森枕式熱收縮機為上海大森包裝材料的主要產(chǎn)品，大森公司是專業(yè)生產(chǎn)PVC熱收縮薄膜、制造吹膜機組的廠家，公司的工程師對該產(chǎn)品有豐富的生產(chǎn)經(jīng)驗，曾在1979年研制成功PVC熱收縮“電池〞套管產(chǎn)品，1980年榮獲中國包裝進出口總公司科研成果四等獎，1982年研制成功PVC熱收縮薄膜產(chǎn)品，同年六月榮獲中華人民共和國對外經(jīng)濟貿(mào)易部科技四等獎，擁有個人榮譽證書。1984年研制成功PE收縮膜等產(chǎn)品。公司對熱收縮系列產(chǎn)品有三十年的生產(chǎn)經(jīng)驗，設備遠銷東南亞等國。經(jīng)過收縮膜機生產(chǎn)廠家的多年成功應用以及企業(yè)內部論證，減少收縮膜寬度和厚度，仍然能夠滿足生產(chǎn)需要，因此此方案在技術上是可行的。*環(huán)境可行性分析通過購置新收縮膜機，淘汰舊設備，合理改變收縮膜的寬度和厚度，在保證包裝強度用途根底上，減少PVC收縮膜的用量，而PVC的生產(chǎn)也需要消耗煤炭、焦炭、電力、電石、原油、乙烯、VCM等資源和原料，因此，減少PVC收縮膜的用量不僅對于企業(yè)能降低生產(chǎn)本錢，提高產(chǎn)品的市場競爭力，而且對于減少污染產(chǎn)生和資源的消耗具有重要意義。*經(jīng)濟可行性分析6.6推薦可實施方案通過對以上方案從技術、環(huán)境、經(jīng)濟方面的評估，認為：各方案在技術上成熟可靠，根本上都是采用現(xiàn)有成熟的技術，有成功應用的案例，相關設施市場都有購置。各方案都有明顯的環(huán)境效益，經(jīng)濟效益的取得和資源綜合利用都具有重要意義，綜合評估結果，審核小組決定推薦G1、G2、G3、G4、G6方案，5個可行的中/高費方案進行實施。七、方案的實施7.1方案的實施方案與進度注：G1、G2、G3、G4、G6方案分別為“廢水沼氣廚房利用〞、“鍋爐余熱回收節(jié)能〞、“冰漿冷卻系統(tǒng)〞、“收縮膜工程〞及“CIP回用水改造工程〞。圖7-1中高費方案實施進度7.2已實施方案匯總無/低費方案實施成果匯總表，見表7-2。本輪清潔生產(chǎn)審核共提出無低費清潔生產(chǎn)方案62項，其中符合實施條件列入本次清潔生產(chǎn)審核實施方案的無/低費方案47項，目前已實施47項，實施率為100%，投入7.75萬元，取得經(jīng)濟效益17.49萬元，并取得良好的環(huán)境效益。7.3總結清潔生產(chǎn)審核成果通過本輪清潔生產(chǎn)無/低和中/高費方案實施，節(jié)煤氣7.5t/a，節(jié)水3556.44t/a，廢水減排3556.44t/a，COD減排1.6萬t/a，比照清潔生產(chǎn)審核前后的效果，本輪清潔生產(chǎn)審核結束后的清潔水平評價見表7-4。本輪清潔生產(chǎn)審核目標完成情況見表7-5。企業(yè)到達國內清潔生產(chǎn)先進水平。7.4擬實施中/高費方案評估擬實施的中/高費方案有廢酸奶生產(chǎn)飼料添加劑工程、CIP冷消毒工程和高濃廢水與有機廢料產(chǎn)沼氣工程，預測環(huán)境效果與經(jīng)濟效益匯情況見表7-6。表7-6擬實施中/高費工程環(huán)境效果與經(jīng)濟效益匯總表方案名稱投入經(jīng)費（萬元）經(jīng)濟效益（萬元/a）環(huán)境效益廢酸奶生產(chǎn)飼料添加劑6040.5年節(jié)省廢奶處理費18萬元，減排固廢450t/aCIP冷消毒404.5年節(jié)省10%能耗高濃廢水與有機廢料產(chǎn)沼氣15086年節(jié)省柴油使用量10％，減少SO2和煙塵排放量10％八、持續(xù)清潔生產(chǎn)8.1建立了清潔生產(chǎn)組織機構由廠長掛帥擔任組長的清潔生產(chǎn)小組將作為一個常設工作組的形式，即設立清潔生產(chǎn)辦公室(隸屬于HES)，持續(xù)地開展本企業(yè)的清潔生產(chǎn)評估活動。8.2建立清潔生產(chǎn)工作制度制定“廣州光明乳品清潔生產(chǎn)管理制度和鼓勵機制〞文件，標準清潔生產(chǎn)的工作制度，并成為長效機制。8.3持續(xù)清潔生產(chǎn)的規(guī)劃見表8-1九、結論一