除草工具的制作方法

除草工具的制作方法專利名稱：除草工具的制作方法技術(shù)領(lǐng)域：本發(fā)明涉及一種除草工具。背景技術(shù)：在草地或者花園中，野生的植被例如像雜草總是隨處可見。雜草的生命力往往很強(qiáng)，它們會爭奪草地或花園中有限的陽光和養(yǎng)料，阻礙了正常種植的花草的成長，所以需要來處理這些雜草的辦法。一般清除雜草的方法都是在土地的表面上進(jìn)行的，這樣只能清除位于表面上的雜草枝葉，并不能消除掉位于土地中的雜草根，經(jīng)過適合的氣候雜草又會從土地中重新生長出，使得之前工作花費(fèi)的人力和財(cái)力白白損失。所以最好將雜草連根拔除才能做到徹底地清除。通常拔除雜草的方式有以下這么幾種，一種方法是直接的手工拔除，操作者的手抓住雜草的枝葉，然后用力向外拔使根部拔出土地中。但是這樣純手工拔除比較費(fèi)力，而且效率較低，在拔除雜草的過程中，帶出的泥土還會很容易的濺到操作者的腳上，弄臟操作者。還有一種方法是借用手動工具，如鐵鏟、鐵鍬將雜草根鏟出，或者如美國公告專利US4819736中揭示的三叉戟式的手動工具，工作頭具有尖形的叉狀結(jié)構(gòu)，便于工作頭插入地面，但是這些手動工具的工作頭往往比較笨重，而且完全需要通過操作者的手動操控工作頭以將雜草根拔除，這樣對勞動者來說比較費(fèi)力，而且拔除雜草并不徹底，效率十分低，有時(shí)還會不小心對其他植物的根部造成損害。還有一種如美國公告專利US5^1496揭示的手動工具，其工作頭為數(shù)根并列排布的針刺，操作時(shí)操作針刺刺入地面，針刺拉住雜草的根部，然后用力的拔出。但是這種工具由于針刺很難一下對準(zhǔn)雜草，因此抓住雜草的效率并不高，而且手動的操作操作比較費(fèi)力，效果并不好。還有一種如美國公告專利US5441118揭示的手動工具，其工作頭具有多根呈螺旋狀且空間間隔的鋼絲，可旋轉(zhuǎn)地插入地下，鋼絲可以拉住雜草根部，然后勞動者用力向上拔出，這樣固然可以比較有效地清除雜草，但是需要?jiǎng)趧诱呤謩拥男D(zhuǎn)工具，然后需要較大的力將工作頭連帶雜草根從泥土中拔出，并且還需要手動地將雜草根從工作頭上清除，這樣操作還是相對比較費(fèi)力，不夠簡便。發(fā)明內(nèi)容有鑒于此，本發(fā)明的目的在于提供一種操作方便、省力的除草工具。本發(fā)明解決現(xiàn)有技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種除草工具，用于移除雜草，除草工具包括殼體；容納于殼體的馬達(dá)；與馬達(dá)相連并沿縱向軸線延伸的輸出軸；與輸出軸連接的工作頭，工作頭沿軸線螺旋延伸；以及控制馬達(dá)轉(zhuǎn)動的開關(guān)。優(yōu)選地，開關(guān)可控制馬達(dá)作正向旋轉(zhuǎn)，使工作頭繞軸線作順時(shí)針運(yùn)動；開關(guān)可控制馬達(dá)作反向旋轉(zhuǎn)，使工作頭繞軸線作逆時(shí)針運(yùn)動。優(yōu)選地，工作頭的轉(zhuǎn)速為每分鐘200至400轉(zhuǎn)。優(yōu)選地，除草工具還包括可控制工作頭轉(zhuǎn)速的調(diào)速機(jī)構(gòu)。優(yōu)選地，除草工具還包括為馬達(dá)提供動力的直流電源。優(yōu)選地，直流電源是鋰電池包。優(yōu)選地，直流電源的額定電壓范圍為10伏至36伏。優(yōu)選地，除草工具包括用于握持的手柄。優(yōu)選地，除草工具具有套接于輸出軸并可伸縮的套筒，手柄安裝于套筒上。優(yōu)選地，除草工具還包括連接殼體的延長桿，手柄安裝于延長桿上。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果為利用動力源驅(qū)動除草工具的工作頭工作，從而操作方便，而且除草效率高。以上所述的本發(fā)明的目的、技術(shù)方案以及有益效果可以通過下面的能夠?qū)崿F(xiàn)本發(fā)明的具體實(shí)施例的詳細(xì)描述，同時(shí)結(jié)合附圖描述而清楚地獲得。附圖以及說明書中的相同的標(biāo)號和符號用于代表相同的或者等同的元件。圖1是本發(fā)明的一實(shí)施例的除草工具的示意圖。圖2是圖1所示的除草工具的沿A-A線的剖面示意圖。圖3是圖2所示的除草工具的A部分放大示意圖。圖4是圖2所示的除草工具的B部分放大示意圖。圖5是圖1所示的除草工具的動力端的放大示意圖。圖6是本發(fā)明第二實(shí)施例的除草工具的動力端的示意圖。圖7是圖1所示的除草工具的工作端的放大示意圖。圖8是圖1所示的除草工具的工作頭的正視圖。圖9是圖1所示的除草工具的剝離組件的示意圖。圖10是本發(fā)明第三實(shí)施例的除草工具的剝離組件的示意圖。圖11是本發(fā)明第四實(shí)施例的除草工具的剝離組件的示意圖。圖12是本發(fā)明第四實(shí)施例的除草工具的剝離組件的C部分放大示意圖。圖13是本發(fā)明第四實(shí)施例的除草工具的剝離組件的爆炸示意圖。圖14是圖1所示的除草工具的工作端區(qū)域去掉部分套筒和滑動件的示意圖。圖15是本發(fā)明第五實(shí)施例的除草工具的工作端區(qū)域去掉部分套筒和滑動件的示意圖。圖16是圖1所示的除草工具的第一擋位套區(qū)域去掉部分套筒的示意圖。圖17是圖1所示的除草工具的工作頭順時(shí)針旋轉(zhuǎn)的示意圖。圖18是圖1所示的除草工具的工作頭逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)的示意圖。圖19是圖1所示的除草工具的剝離組件達(dá)到第一位置的示意圖。圖20是圖1所示的除草工具的剝離組件達(dá)到第二位置的示意圖。1、除草工具2、套筒3、輸出軸4、動力源5、工作頭6、剝離組件7、手柄8、延長桿11、第一位置12、第二位置20、定位孔21、容納空間M、軸承對、軸承W、滑槽26、第一擋位套27、第二擋位套28、第一彈性件29、第二彈性件30、軸線31、動力端32、工作端41、殼體42、馬達(dá)43、開關(guān)51、接頭部52、螺旋部53、端部M、尖端61、滑動件62、剝離器63、連接桿64、繞軸套65、銷軸200、外表面201、內(nèi)表面231、軸承孔261、環(huán)形槽262、第一銷軸263、第一穿孔611、穿孔620、工作平面621、配合部622、第一側(cè)面623、第二側(cè)面624、第一接觸點(diǎn)625、第二接觸點(diǎn)626、齒形結(jié)構(gòu)641、通孔642、環(huán)形槽642，、盲孔643、腰部d、內(nèi)徑D、螺旋外徑L、螺距S、地面具體實(shí)施例方式有關(guān)本發(fā)明的詳細(xì)說明和技術(shù)內(nèi)容，配合如下，然而所附附圖僅提供參考與說明，并非用來對本發(fā)明加以限制。參照圖1至圖4所示，除草工具1呈縱長方向延伸，其包括沿該縱長方向延伸的套筒2、用于提供動力的動力源4和用于抓取雜草的工作頭5。套筒2的內(nèi)部具有容納空間21，套筒2的截面可為圓形或者方形或者三角形等形狀。套筒2的容納空間21內(nèi)具有輸出軸3，套筒2套接于輸出軸3上。輸出軸3具有縱向的軸線30，該軸線30的延伸方向與除草工具1的縱長方向一致，軸線30與套筒2的中心軸線重合。輸出軸3可繞該軸線30旋轉(zhuǎn)，其包括可選擇地操作的繞軸線30沿順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)或繞軸線30沿逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)。輸出軸3的一端為動力端31，另一端為工作端32，動力端31用于連接動力源4，工作端32用于連接工作頭5。請參考圖5所示，在套筒2靠近動力端31—端的端部具有軸承23，軸承23位于套筒2和輸出軸3之間的容納空間21內(nèi)。軸承23沿軸線30方向具有一定的厚度。軸承23主要支撐動力端31的作用。軸承23的外部輪廓與套筒2的截面相配合，使得軸承23與套筒2保持緊配合，這樣使兩者之間不產(chǎn)生相對的移動。當(dāng)然在其他實(shí)施例中，軸承23和套筒2還可以采用扁方連接或者其他常見的固定連接方式。軸承23的中央開設(shè)有軸承孔231。在本實(shí)施例中，輸出軸3的動力端31可從容納空間21穿過軸承孔231并與動力源4連接。動力端31與軸承孔231松配，如此輸出軸3包括動力端31的轉(zhuǎn)動不會受到軸承23的影響。但軸承23又可以限制動力端31沿套筒2徑向移動，如此保持動力端31穩(wěn)定的工作狀態(tài)，起到支撐動力端31的作用。動力端31與軸承孔231可以是常見球面滾珠接觸配合。如圖2所示，在套筒2靠近工作端32的另一端端部同樣包括軸承M。軸承M與軸承23的作用類似，軸承M與輸出軸3和套筒2的配合方式也與軸承23類似。軸承M與套筒2緊配合，軸承M具有軸承孔可讓工作端32或者工作頭5穿過。在本實(shí)施例中，輸出軸3的工作端32穿過軸承M與工作頭5連接。在其他實(shí)施例中，工作端32可位于容納空間21內(nèi)，工作頭5穿過軸承M與工作端32連接。如圖5所示，用于提供動力的動力源4包括殼體41，殼體41內(nèi)容納有馬達(dá)42，馬達(dá)42用于提供動力。馬達(dá)42與輸出軸3的動力端31可傳動的連接，可將動力傳遞給輸出軸3以供其旋轉(zhuǎn)。動力源4上還具有開關(guān)43，開關(guān)43可設(shè)于殼體41上以便于操作。開關(guān)43用于控制馬達(dá)42的轉(zhuǎn)動。在本實(shí)施例中，開關(guān)43具有至少三個(gè)控制檔位，一檔是控制馬達(dá)42作正向旋轉(zhuǎn)，使輸出軸3繞軸線30作順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，一檔是控制馬達(dá)42作反向旋轉(zhuǎn)，使輸出軸3繞軸線30作逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，還有一檔是使馬達(dá)42停止旋轉(zhuǎn)處于不工作狀態(tài)。當(dāng)然，開關(guān)43可以具有多種具體形式，例如像撥鈕式，旋鈕式等常見的開關(guān)形式?？傊_關(guān)43可控制馬達(dá)42啟動或者關(guān)閉，還可以分別控制輸出軸3作繞軸線30的順時(shí)針轉(zhuǎn)動和逆時(shí)針轉(zhuǎn)動。另外，開關(guān)43上還可以設(shè)有用于方便調(diào)節(jié)工作頭轉(zhuǎn)速的調(diào)速機(jī)構(gòu)(圖中未示出)，以調(diào)節(jié)適應(yīng)不同大小尺寸的工作頭正常工作。為動力源4提供動力的可以包括多種形式的動力源，例如采用電池包作直流電源驅(qū)動，電池包可以具有充電的功能，在較佳的實(shí)施例中，電池包可以是鋰電池包。若使用除草工具1沒有足夠的電力時(shí)，可將電池包卸下進(jìn)行充電。若除草工具1配合有多個(gè)電池包，可在一個(gè)電池包充電的情況下，用另外一個(gè)電池包安裝到除草工具1進(jìn)行工作，屆時(shí)兩個(gè)電池包再互換下位置。這樣可實(shí)現(xiàn)除草工具1長時(shí)間的工作，十分的方便快捷。為使工作頭5達(dá)到合適的工作狀態(tài)而需要一定的轉(zhuǎn)速，經(jīng)實(shí)驗(yàn)證明，工作頭5的轉(zhuǎn)速在每分鐘200轉(zhuǎn)至400轉(zhuǎn)的時(shí)候達(dá)到比較合適的工作狀況。為使工作頭5維持在一定的轉(zhuǎn)速，在本實(shí)施例中，需要電池包的額定電壓在10伏以上。同時(shí)出于使用電池包安全和避免浪費(fèi)的考慮，電池包的額定電壓在36伏以下較佳，當(dāng)然，額定電壓也可以設(shè)定在36伏以上。在最佳實(shí)施例中，電池包的額定電壓可以為10.8伏、14.4伏、18伏等。當(dāng)然在其他實(shí)施例中，除草工具1還可以與外部的交流電源電性連接，利用交流電源提供動力給馬達(dá)42工作。如圖5所示，為方便操作者握持操作除草工具1，除草工具1上還包括用于握持的手柄7。手柄7可以固定安裝在殼體41上，其具有用于握持的握持部。當(dāng)然，還可以有其他實(shí)施例，手柄可安裝在套筒2上，套筒2可沿軸線30伸縮以改變長度，以達(dá)到工作時(shí)比較舒適的握持位置。如圖6所示，為配合不同工作環(huán)境的使用，除草工具1還可以設(shè)有延長桿8。延長桿8可以設(shè)置在殼體41上或者套筒2上，延長桿8的延伸軸線可以和輸出軸3的軸線30平行或者不平行，延長桿8上可以設(shè)置手柄7，如此可方便使操作者從遠(yuǎn)處操作控制除草工具1清除雜草或者控制除草工具1清除位于花壇內(nèi)或者狹窄縫隙等操作者無法站立的區(qū)域內(nèi)的雜草。如圖7至圖8所示，工作頭5包括接頭部51和螺旋部52。接頭部51可固定連接于工作端32。固定連接可以包括電焊接等其他常見的連接方式。這樣可保持工作頭5的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動與輸出軸3的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動保持同步一致。在本實(shí)施例中，接頭部51大致呈中空的錐臺形狀，沿軸線30延伸并且朝螺旋部52的方向逐漸變細(xì)。在其他實(shí)施例中，工作端32還可以和工作頭5的接頭部51有其他形式的配合固定，例如工作端32與接頭部51都設(shè)計(jì)成具有凹凸結(jié)構(gòu)，使其套接配合，或者利用鎖固元件將兩者進(jìn)行固定等方式。工作頭5的螺旋部52與接頭部51系一體連接，或者以焊接等其他常見的方式固定連接。在本實(shí)施例中，螺旋部52由鋼絲加工成螺旋形，其沿著軸線30螺旋延伸。在本實(shí)施例中，為使除草達(dá)到比較好的效果，鋼絲本身的內(nèi)徑d大致為6毫米左右。鋼絲的一端端部53固定連接到接頭部51，鋼絲的另一端被削尖處理過，形成具有剛性斜面而尖銳鋒利的尖端54，使螺旋部52可較為方便的進(jìn)入地面。螺旋部52的螺旋半徑固定，因此螺旋部52大致呈圓筒形結(jié)構(gòu)。在本實(shí)施例中，螺旋部52的螺旋外徑D大致為36毫米左右。當(dāng)然，在其他實(shí)施例中，螺旋部52的螺旋半徑還可以設(shè)置成不相等的情況，例如半徑大小逐步變化，這樣螺旋部52的形狀大致呈圓錐形或者倒置的圓錐形。在本實(shí)施例中，螺旋部52的螺旋之間具有一定螺距，而不是無間隔的緊挨在一起，如此可使螺旋部52鉆入地面更方便輕松。在本實(shí)施例中，螺旋部52的螺距L為25毫米左右。此外，螺旋部52由剛性材料構(gòu)成，在本實(shí)施例中，螺旋部52的材料是不銹鋼、碳素鋼等硬度較大的物質(zhì)。這樣保證螺旋部52在工作過程中不會輕易的損壞。正常工作中，動力源4經(jīng)輸出軸3可使工作頭5旋轉(zhuǎn)的鉆入地面，螺旋部52在旋轉(zhuǎn)過程中包圍住雜草根，然后工作頭5被拉回到地面上。再把附于工作頭5的雜草和泥土清除。如圖9所示，除草工具1還包括剝離組件6。剝離組件6位于靠近輸出軸3的工作端32。剝離組件6可受所述工作頭5的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動驅(qū)動而沿軸線30方向作線性移動，其用于將附著于工作頭5上的泥土或者雜草清理并脫離工作頭5。剝離組件6主要包括滑動件61、剝離器62、連接桿63和繞軸套64。如圖9所示的實(shí)施例中，滑動件61呈中空的筒形結(jié)構(gòu)，滑動件61套接于套筒2的外表面200上并可沿軸線30方向上下移動。如圖14所示，在套筒2的容納空間21內(nèi)還設(shè)有繞軸套64，繞軸套64設(shè)置于輸出軸3與套筒2之間，并且位于軸承23與軸承M之間。繞軸套64套接于輸出軸3上，其中央沿軸線30方向設(shè)有通孔641，可讓輸出軸3穿過。繞軸套64沿軸線30方向具有一定的長度。在繞軸套64的側(cè)面腰部643具有圍繞輸出軸3軸線30的環(huán)形槽642。在本實(shí)施例中，環(huán)形槽642向內(nèi)凹陷而具有一定的深度。環(huán)形槽642的寬度大致可容納螺栓或者銷軸的寬度。環(huán)形槽642與套筒2的內(nèi)表面201相連。設(shè)置環(huán)形槽642的作用是使繞軸套64方便與其他元件機(jī)械連接。在其他的實(shí)施例中，在繞軸套64上也可以不設(shè)置環(huán)形槽642，而是在繞軸套64的側(cè)面上沿軸線30的徑向的兩個(gè)相對的方向上可設(shè)置盲孔642’，如圖15所示。盲孔642’沿徑向延伸而具有一定的長度，盲孔642’的一端則與套筒2的內(nèi)表面201相連。盲孔642’沿軸線30對稱設(shè)置。當(dāng)然在其他實(shí)施例中，盲孔642’也可以設(shè)置成不對稱的形式，例如成90度相交。而且盲孔642’的數(shù)量也不限于兩個(gè)，設(shè)置一個(gè)、三個(gè)或者三個(gè)以上也是可以的，例如設(shè)置成三個(gè)各成120度的盲孔642，或者四個(gè)互成90度的盲孔642，。如圖9至圖17所示，在套筒2上設(shè)有滑槽25，滑槽25沿軸線30方向延伸而具有一定的長度。滑槽25的寬度大致可略大于銷軸或者螺栓或者其他固定件的寬度，這樣可讓銷軸或者螺栓穿過滑槽25。在本實(shí)施例中，滑槽25和繞軸套64的環(huán)形槽642相對應(yīng)。通槽25和環(huán)形槽642相連通。其他實(shí)施例中，套筒2上均具有兩個(gè)對應(yīng)的滑槽25，兩個(gè)滑槽25相互平行且該兩個(gè)滑槽25與軸線30共面。如圖14所示，在滑動件61上具有穿孔611，穿孔611設(shè)置在沿軸線30的徑向的兩個(gè)相對的方向上。穿孔611具有一定的長度，在滑動件61套接于套筒2上時(shí)，穿孔611的一個(gè)端部和套筒2上的滑槽25連通；穿孔611的另一個(gè)端部則穿過滑動件61與外部環(huán)境連通。如此，環(huán)形槽642、通槽25和穿孔611呈一體連通。借助固定件例如銷軸65從外部環(huán)境可依次穿過滑動件61上的穿孔611、套筒2上的滑槽25和繞軸套64上的環(huán)形槽642，使銷軸65分別固定連接繞軸套64和滑動件61，同時(shí)其還受到滑槽25的一定限位作用。當(dāng)滑動件61受到力的驅(qū)動，滑動件61可帶動銷軸65可在滑槽25中沿軸線30的兩個(gè)相對的方向上移動，同時(shí)銷軸65帶動繞軸套64沿著軸線30方向在套筒2的容納空間21內(nèi)移動，滑動件61在套筒2的表面沿軸線30方向移動。由于有滑槽25具有一定的長度對銷軸65移動起到限制作用，使滑動件61及繞軸套64沿軸線30方向的移動也是受到一定限制。當(dāng)然在可以采用其他的固定件，例如在其他實(shí)施例中，可在環(huán)形槽642和穿孔611中設(shè)置螺紋，采用螺栓螺紋連接環(huán)形槽642、滑槽25和穿孔611。如圖9至圖13所示，連接桿63設(shè)置在滑動件61和剝離器62之間。連接桿63主要起連接滑動件61和剝離器62的作用。連接桿63大致沿平行軸線30的方向延伸，其一端固定連接滑動件61，另一端固定連接剝離器62。在圖9所示的實(shí)施例中，連接桿63位于套筒2的外面。兩個(gè)連接桿63沿軸線30對稱，且連接桿63到軸線30的距離大于螺旋部52的螺旋外徑D，這樣連接桿63不會碰觸到螺旋部52，使其不會妨礙到螺旋部52的運(yùn)動。在本實(shí)施例中，連接桿63與滑動件61和剝離器62可以一體成型，也可以通過其他常見的固定連接方式，例如螺絲鎖附等方式。剝離組件6的剝離器62位于工作頭5的螺旋部52附近。如圖9至圖13所示，剝離器62大致具有工作平面620，該工作平面620大致垂直于輸出軸3的軸線30。剝離器62在該工作平面620上具有與螺旋部52的表面進(jìn)行配合的配合部621。在本發(fā)明的一實(shí)施例中，如圖所示，配合部621為半圓形的缺口，其輪廓為半圓的弧形，其半徑略大于螺旋部52的螺旋外徑R。配合部621形成的缺口正好能容納部分螺旋部52穿過，而且在穿過時(shí)螺旋部52的表面與配合部621的輪廓保持配合。在本發(fā)明的另一實(shí)施例中，如圖11至圖13所示，配合部621也大致為半圓形的缺口，其輪廓為沿軸線30方向延伸的螺旋形。同時(shí)，其螺旋形的輪廓上具有齒形結(jié)構(gòu)626。配合部621形成的缺口同樣能容納部分螺旋部52穿過。這樣，使配合部621的輪廓與螺旋部52的表面接觸面積更多，同時(shí)齒形結(jié)構(gòu)6使剝離器62的從螺旋部52上剝離泥土和雜草的效果更佳。當(dāng)然，還可以有其他的實(shí)施例，如圖10所示，剝離器62還可以為具有弧形缺口的平板?？傊?，剝離器62的目的是使螺旋部52在旋轉(zhuǎn)的過程中與剝離器62相接觸而產(chǎn)生沿軸線30方向的摩擦力。值得注意的是，如圖17和圖18所示，剝離器62位于工作平面620的兩側(cè)分別具有第一側(cè)面622和與之相對的第二側(cè)面623。其中，第一側(cè)面622朝向工作頭5的尖端M，第二側(cè)面623朝向動力源4。在正常工作中，當(dāng)螺旋部52朝一方向做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動時(shí)，剝離器62的第一側(cè)面622與螺旋部52的表面接觸，并產(chǎn)生位于第一側(cè)面622上的第一接觸點(diǎn)624；當(dāng)螺旋部52朝相反的另一方向做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動時(shí)，第二側(cè)面623與螺旋部52的表面接觸，并產(chǎn)生位于第二側(cè)面623上的第二接觸點(diǎn)625。第一接觸點(diǎn)6M和第二接觸點(diǎn)625并不在軸線30上，而是分別距離軸線30存在偏移距離，但是第一接觸點(diǎn)6M與第二接觸點(diǎn)625相對于軸線30對稱設(shè)置。工作頭5的螺旋部52由于設(shè)計(jì)成沿軸線30方向螺旋延伸，故螺旋部52具有一個(gè)繞軸線30的螺旋方向。在本實(shí)施例中，其螺旋方向?yàn)槿鐖D1中所示的沿軸線30從動力源4指向工作頭5的順時(shí)針方向，當(dāng)然在其他實(shí)施例，螺旋部52可以被設(shè)計(jì)成螺旋方向?yàn)槟鏁r(shí)針方向。在本實(shí)施例中，當(dāng)輸出軸3順著其螺旋方向即順時(shí)針旋轉(zhuǎn)時(shí)，工作頭5的螺旋部52也做順時(shí)針旋轉(zhuǎn)。由于螺旋部52順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，以螺旋部52作為參照系，剝離器62相對于螺旋部52作逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)。如圖17所示，此時(shí)剝離器62的第一側(cè)面622與螺旋部52的螺旋表面接觸，并產(chǎn)生摩擦力推動剝離器62沿圖17所示的箭頭方向即沿軸線30向動力源4的方向運(yùn)動。在本實(shí)施例中，若螺旋部52逆著該螺旋方向轉(zhuǎn)動，即螺旋部52做逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)時(shí)，以螺旋部52作為參照系，剝離器62相當(dāng)于做順時(shí)針運(yùn)動。如圖18所示，此時(shí)剝離器62的第二側(cè)面623則與螺旋部52的螺旋表面接觸，并產(chǎn)生摩擦力推動剝離器62沿圖示的箭頭方向即沿軸線30向螺旋部52的尖端M方向運(yùn)動。而剝離器62與滑動件61是通過連接桿63固定連接的，故剝離器62的運(yùn)動會帶動整個(gè)剝離組件6作沿軸線30向工作頭5方向或者向動力源4方向的直線運(yùn)動。如圖17和圖19所示，當(dāng)螺旋部52順時(shí)針旋轉(zhuǎn)時(shí)，剝離器62受到摩擦力的作用而持續(xù)地沿著軸線30向動力源4的方向移動。經(jīng)過移動一定的距離后，當(dāng)剝離器62移動到靠近工作頭5的接頭部51時(shí)，螺旋部52與剝離器62的接觸在螺旋部52的端部53，此時(shí)螺旋部52對剝離器62不產(chǎn)生繼續(xù)推動其前進(jìn)的摩擦力，因此剝離器62被限制在很小的區(qū)間范圍內(nèi)運(yùn)動。故剝離器62的直線運(yùn)動停止而螺旋部52仍然可以受動力源4驅(qū)動做順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，此時(shí)剝離組件6所在的位置即為如圖19所示的第一位置11。如圖18和圖20所示，當(dāng)螺旋部52逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)時(shí)，剝離器62向工作頭5的尖端M方向移動。當(dāng)剝離器62移動到工作頭5的尖端M時(shí)，螺旋部52與剝離器62的接觸在螺旋部52的尖端M，此時(shí)螺旋部52對剝離器62不產(chǎn)生繼續(xù)推動其前進(jìn)的摩擦力，因此剝離器62被限制在很小的區(qū)間范圍內(nèi)運(yùn)動。故剝離器62的直線運(yùn)動停止而螺旋部52仍然可以逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，此時(shí)剝離組件6所在的位置即為如圖20所示的第二位置12。而剝離組件62在第一位置11和第二位置12之間時(shí)，工作頭5對剝離器62產(chǎn)生摩擦力，驅(qū)動剝離器62運(yùn)動。在本實(shí)施例中，第一位置11與第二位置12之間的距離為10厘米，這樣的距離設(shè)置使工作頭5鉆入地面形成的坑不會太大太深，能夠拔出雜草的同時(shí)避免對土地造成傷害。值得注意的是，第一位置11與第二位置12之間的距離是與套筒2的滑槽25的長度是相匹配的。如圖1至圖4以及圖16所示，在套筒2的容納空間21內(nèi)沿軸線30方向還間隔地具有第一擋位套26和第二擋位套27，第一擋位套沈和第二擋位套27可以起到限制剝離組件6運(yùn)動的作用。第一擋位套沈與第二擋位套27也分別設(shè)置于套筒2和輸出軸3之間。第一擋位套26和第二擋位套27分別位于繞軸套64的兩側(cè)，并且位于軸承23和軸承M之間。如圖4和圖16所示，第一擋位套沈的中央具有可讓輸出軸3穿過的第一穿孔沈3。與繞軸套64相類似的是，第一擋位套沈的腰部具有環(huán)形槽，環(huán)形槽261圍繞軸線30設(shè)置。環(huán)形槽的寬度可容納銷軸或者螺栓或者其他固定件的寬度。在套筒2的表面與環(huán)形槽261對應(yīng)的地方設(shè)置定位孔20，使環(huán)形槽261和定位孔20相連通。第一銷軸262可依次穿過定位孔20和環(huán)形槽261后固定。這樣使第一擋位套沈和套筒2位置相對固定的連接起來，第一擋位套26無法沿軸線30方向移動。第二擋位套27與第一擋位套沈的情況相類似，同樣通過銷軸與套筒2固定連接，在此就不多加贅述。當(dāng)然，本發(fā)明不限于銷軸固定連接擋位套和套筒的方式，還可以通過凹凸結(jié)構(gòu)卡接配合，螺絲鎖附等其他的固定連接方式。如圖2所示，在第一擋位套沈與繞軸套64之間設(shè)置第一彈性件28，第一彈性件28環(huán)繞輸出軸3設(shè)置并且位于輸出軸3和套筒2之間。第一擋位套沈與繞軸套64之間的距離略大于第一彈性件觀的自由長度。在本實(shí)施例中，第一彈性件觀的兩端都屬于自由端。當(dāng)繞軸套64朝向第一擋位套沈運(yùn)動而使兩者之間的距離減小時(shí)，第一彈性件觀的一端可抵接于第一擋位套26，另一端可抵接于繞軸套64。當(dāng)?shù)谝粡椥约^被壓縮時(shí)，其可提供彈性的回復(fù)力給繞軸套64。與之情況相類似的是，第二彈性件四設(shè)置在第二擋位套27和繞軸套64之間，且同樣位于輸出軸3和套筒2之間。第二彈性件四的兩端也都屬于自由端，在繞軸套64朝向第二擋位套27運(yùn)動而使兩者之間的距離減小時(shí)，其一端抵接于第二擋位套27，另一端可抵接于繞軸套64。當(dāng)然，本發(fā)明不限于此，彈性件的兩端也可以一端固定連接到擋位套，另一端固定連接到繞軸套64；或者彈性件的一端屬于自由端，另一端固定連接到相對應(yīng)的元件上。第一彈性件觀的作用如下當(dāng)剝離器62位于第一位置11時(shí)，繞軸套64與第一擋位套26之間的距離小于第一彈性件觀的自由長度，故第一彈性件觀處于壓縮狀態(tài)。第一彈性件觀會對繞軸套64產(chǎn)生沿軸線30向工作頭5尖端M方向的推力，使剝離器62與工作頭5的螺旋部52保持接觸，避免出現(xiàn)剝離器62正好處于螺旋部52的螺旋間隔的空隙內(nèi)的情形。同理，第二彈性件四的作用是當(dāng)剝離器62位于第二位置12時(shí)，產(chǎn)生沿軸線30向動力源4方向的推力，使剝離器62與螺旋部52保持接觸，避免剝離器62位于螺旋部52的螺旋間隔的空隙內(nèi)。下面詳細(xì)介紹除草工具1的工作過程。如圖19和圖20所示，首先使工作頭5對準(zhǔn)雜草后置于地面S上，此時(shí)，整個(gè)剝離組件6也位于地面上。然后啟動動力源4，通過輸出軸3使工作頭5的螺旋部52順著螺旋方向轉(zhuǎn)動，螺旋部52逐步鉆入地面一直可以到整個(gè)螺旋部52都沒入地下，而在這過程中，除