一種從豆類淀粉生產(chǎn)中提取膳食纖維的方法

一種從豆類淀粉生產(chǎn)中提取膳食纖維的方法專利名稱：一種從豆類淀粉生產(chǎn)中提取膳食纖維的方法技術(shù)領(lǐng)域：本發(fā)明涉及一種提取膳食纖維的方法，屬于豆類淀粉生產(chǎn)加工技術(shù)領(lǐng)域。背景技術(shù)：綠豆、豌豆是以淀粉、蛋白及纖維為主的豆科植物，在我國很多地方廣泛種植。目前在國內(nèi)對(duì)綠豆、豌豆中的淀粉資源能充分利用，但對(duì)其蛋白及纖維的利用僅限于飼料。招遠(yuǎn)市是全國龍口粉絲的發(fā)源地和主產(chǎn)區(qū)，擁有大小規(guī)模的粉絲企業(yè)120多家，年產(chǎn)龍口粉絲20萬噸以上，做為生產(chǎn)龍口粉絲的主要原料，綠豆、豌豆及其淀粉制品的使用量逐年增加，年消耗綠(豌)豆近四十萬噸。但是在生產(chǎn)綠(豌)豆淀粉的同時(shí)，綠(豌)豆中最具營養(yǎng)與經(jīng)濟(jì)價(jià)值的蛋白質(zhì)、纖維資源被浪費(fèi)，目前雖已有廠家從漿水中回收蛋白質(zhì)，但受工藝、設(shè)備的限制，回收率低、質(zhì)量差，主要是用作飼料，而富含膳食纖維的豆渣也是被簡單的晾曬后用作飼料添加劑，從而極大的浪費(fèi)了資源。發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的之一是提供一種具有用水少、無污水污染、工藝穩(wěn)定、適合機(jī)械化生產(chǎn)、成本低特點(diǎn)，從豆類淀粉生產(chǎn)中提取膳食纖維的方法。一種從豆類淀粉生產(chǎn)中提取膳食纖維的方法，特殊之處包括以下步驟1、研磨將原料豆類清洗除雜質(zhì)后，脫殼、研磨，細(xì)磨后的細(xì)粉是豆殼粉組成；2、篩選研磨后的豆殼粉主要由纖維和淀粉組成，用分類篩選機(jī)內(nèi)進(jìn)行重力篩選；根據(jù)淀粉顆粒和纖維顆粒大小不同，分類篩選機(jī)選用300目-1250目的網(wǎng)篩，篩選完畢后，纖維顆粒殘留在網(wǎng)篩上，經(jīng)分離器分離至一個(gè)管道容器中，粗淀粉則被篩下，分離至另一管道容器中，分別得到纖維顆粒和粗淀粉顆粒；上述研磨可以是將原料破碎為100目-140目的粗粉，篩選是分類篩選機(jī)選用80目-200目的網(wǎng)篩，纖維粉顆粒通過篩網(wǎng)篩下，從而得到粗纖維粉顆粒；3、軟化及脫色將纖維顆粒放入石灰水中浸泡10-12小時(shí)進(jìn)行軟化和脫色，選用的石灰水的濃度為10%-50%；4、脫水將浸泡后的纖維顆粒與石灰水的混合物采用真空脫水機(jī)進(jìn)行脫水，脫水后纖維的含水量為35%-45%；5、干燥將脫水后的纖維用氣流干燥機(jī)進(jìn)行干燥，干燥完畢后使纖維含水量達(dá)到14%以下，即得到膳食纖維。上述步驟1所述的豆類是含淀粉不含油脂的豆類；所述豆類為綠豆、豌豆、蠶豆、豇豆、蕓豆、紅豆中的任意一種或幾種；步驟5中所述的干燥機(jī)在工作時(shí)，進(jìn)風(fēng)口的溫度控制在160°C_170°C，出風(fēng)口溫度控制在700C-800C；步驟5中所述的纖維粉是不溶性膳食纖維微粉。本發(fā)明一種從豆類淀粉生產(chǎn)中提取膳食纖維的方法，全過程采用機(jī)械設(shè)備，節(jié)省人力，不需要人工經(jīng)驗(yàn)操作，提高了原料的利用率，生產(chǎn)過程中用水量減少，因而排放的污水也相應(yīng)減少，避免了對(duì)環(huán)境的污染，具有工藝穩(wěn)定、適合機(jī)械化生產(chǎn)、成本低特點(diǎn)。具體實(shí)施例方式以下給出本發(fā)明的具體實(shí)施方式，用來對(duì)本發(fā)明的構(gòu)成做進(jìn)一步的說明。一種從豆類淀粉生產(chǎn)中提取膳食纖維的方法，包括以下步驟1、研磨將原料豆類清洗除雜質(zhì)后脫殼、研磨，細(xì)磨后的細(xì)粉是由粒度在100-400目間的豆殼粉組成；2、篩選將研磨后的豆殼粉用分類篩選機(jī)內(nèi)進(jìn)行重力篩選；3、軟化及脫色將纖維顆粒放入石灰水中浸泡10-12小時(shí)進(jìn)行軟化和脫色，選用的石灰水的濃度為10%-50%；4、脫水將浸泡后的纖維顆粒與石灰水的混合物采用真空脫水機(jī)進(jìn)行脫水，脫水后纖維的含水量為35%-45%；5、干燥將脫水后的纖維用氣流干燥機(jī)進(jìn)行干燥，干燥完畢后使纖維含水量達(dá)到14%以下，即得到膳食纖維。實(shí)施例1一種從含淀粉的豆類中分離提取纖維的方法，是以綠豆、豌豆、蠶豆、豇豆、蕓豆、紅豆含淀粉的豆類為原料，將除雜后的原料豆加熱至50-90°C，保溫1-4小時(shí)，使豆的水分降至10%左右，本實(shí)施例采用豌豆，加熱至50°C，保溫1小時(shí)，將加熱后的豌豆通過脫皮機(jī)脫皮，用針磨式磨粉機(jī)磨粉，豆殼粉碎后細(xì)度為120目以上，這樣通過細(xì)磨后的細(xì)粉是由粒度在100-400目間的豆殼粉組成，將細(xì)豆殼粉用分類篩選機(jī)進(jìn)行重力篩選，根據(jù)淀粉顆粒和纖維顆粒大小不同，分類篩選機(jī)中的300目-1250目的網(wǎng)篩，纖維顆?？梢詺埩粼诰W(wǎng)篩上，通過分離器分離至一個(gè)管道容器中，粗淀粉則被篩下，分離至另一管道容器中，從而得到纖維顆粒和粗淀粉顆粒。采用濃度為10-50%的NaoH溶液浸泡脫色，然后采用刮刀離心機(jī)進(jìn)行脫水，脫水后含水35%_42%，然后采用氣流干燥機(jī)將纖維干燥成水分含量14%以下的干粉，冷卻后包裝，干躁時(shí)干燥機(jī)進(jìn)風(fēng)口溫度160°C_170°C，出風(fēng)口溫度約700C-80°C。實(shí)施例2—種從含淀粉的豆類中分離提取纖維的方法，是以綠豆、豌豆、蠶豆、豇豆、蕓豆、紅豆含淀粉的豆類為原料，本實(shí)施例采用綠豆，是將除雜后的綠豆加熱至60°C，保溫1小時(shí)，使綠豆的水分降至10%左右，將加熱后的綠豆通過脫皮機(jī)脫皮，用針磨式磨粉機(jī)磨粉，豆殼粉碎后細(xì)度為100目-140目的粗豆殼粉組成，篩選是分類篩選機(jī)選用80目-200目的網(wǎng)篩，纖維粉顆粒通過篩網(wǎng)篩下，從而得到粗纖維粉顆粒；采用濃度為10-50%的CaoH溶液浸泡脫色，然后采用刮刀離心機(jī)進(jìn)行脫水，脫水后含水35%_42%，然后采用氣流干燥機(jī)將纖維干燥成水分含量14%以下的干粉，冷卻后包裝，干躁時(shí)干燥機(jī)進(jìn)風(fēng)口溫度1600C_170°C，出風(fēng)口溫度約70°C-80°C。實(shí)施例3一種從含淀粉的豆類中分離提取纖維的方法，是以綠豆、豌豆、蠶豆、豇豆、蕓豆、紅豆含淀粉的豆類為原料，本實(shí)施例采用紅豆，是將除雜后的紅豆加熱至60°C，保溫1小時(shí)，使紅豆的水分降至10%左右，將加熱后的紅豆通過脫皮機(jī)脫皮，用針磨式磨粉機(jī)磨粉，豆殼粉碎后細(xì)度為120目以上，這樣通過細(xì)磨后的細(xì)粉是由粒度在100-400目間的豆殼粉組成，將細(xì)豆殼粉用分類篩選機(jī)進(jìn)行重力篩選，根據(jù)淀粉顆粒和纖維顆粒大小不同，分類篩選機(jī)中的300目-1250目的網(wǎng)篩，纖維顆?？梢詺埩粼诰W(wǎng)篩上，通過分離器分離至一個(gè)管道容器中，粗淀粉則被篩下，分離至另一管道容器中，從而得到纖維顆粒和粗淀粉顆粒。采用濃度為10-50%的NaoH溶液浸泡脫色，然后采用刮刀離心機(jī)進(jìn)行脫水，脫水后含水35%-42%，然后采用氣流干燥機(jī)將纖維干燥成水分含量14%以下的干粉，冷卻后包裝，干躁時(shí)干燥機(jī)進(jìn)風(fēng)口溫度160°C_170°C，出風(fēng)口溫度約70°C_80°C。實(shí)施例4一種從含淀粉的豆類中分離提取纖維的方法，是以綠豆、豌豆、蠶豆、豇豆、蕓豆、紅豆含淀粉的豆類為原料，本實(shí)施例采用豇豆，是將除雜后的豇豆加熱至60°C，保溫1小時(shí)，使豇豆的水分降至10%左右，將加熱后的豇豆通過脫皮機(jī)脫皮，用針磨式磨粉機(jī)磨粉，豆殼粉碎后細(xì)度為120目以上，這樣通過細(xì)磨后的細(xì)粉是由粒度在100-400目間的豆殼粉組成，將細(xì)豆殼粉用分類篩選機(jī)進(jìn)行重力篩選，根據(jù)淀粉顆粒和纖維顆粒大小不同，分類篩選機(jī)中的300目-1250目的網(wǎng)篩，纖維顆?？梢詺埩粼诰W(wǎng)篩上，通過分離器分離至一個(gè)管道容器中，粗淀粉則被篩下，分離至另一管道容器中，從而得到纖維顆粒和粗淀粉顆粒。采用濃度為10-50%的CaoH溶液浸泡脫色，然后采用刮刀離心機(jī)進(jìn)行脫水，脫水后含水35%-42%，然后采用氣流干燥機(jī)將纖維干燥成水分含量14%以下的干粉，冷卻后包裝，干躁時(shí)干燥機(jī)進(jìn)風(fēng)口溫度160°C_170°C，出風(fēng)口溫度約70°C_80°C。實(shí)施例5一種從含淀粉的豆類中分離提取纖維的方法，是以綠豆、豌豆、蠶豆、豇豆、蕓豆、紅豆含淀粉的豆類為原料，本實(shí)施例采用蕓豆，是將除雜后的蕓豆加熱至60°C，保溫1小時(shí)，使蕓豆的水分降至10%左右，將加熱后的蕓豆通過脫皮機(jī)脫皮，用針磨式磨粉機(jī)磨粉，豆殼粉碎后細(xì)度為120目以上，這樣通過細(xì)磨后的細(xì)粉是由粒度在100-400目間的豆殼粉組成，將細(xì)豆殼粉用分類篩選機(jī)進(jìn)行重力篩選，根據(jù)淀粉顆粒和纖維顆粒大小不同，分類篩選機(jī)中的300目-1250目的網(wǎng)篩，纖維顆粒可以殘留在網(wǎng)篩上，通過分離器分離至一個(gè)管道容器中，粗淀粉則被篩下，分離至另一管道容器中，從而得到纖維顆粒和粗淀粉顆粒。采用濃度為10-50%的NaoH溶液浸泡脫色，然后采用刮刀離心機(jī)進(jìn)行脫水，脫水后含水35%-42%，然后采用氣流干燥機(jī)將纖維干燥成水分含量14%以下的干粉，冷卻后包裝，干躁時(shí)干燥機(jī)進(jìn)風(fēng)口溫度160°C_170°C，出風(fēng)口溫度約70°C_80°C。5以上實(shí)施例一種從豆類淀粉生產(chǎn)中提取膳食纖維的方法，全過程采用機(jī)械設(shè)備，節(jié)省人力，不需要人工經(jīng)驗(yàn)操作，提高了原料的利用率，生產(chǎn)過程中用水量減少，因而排放的污水也相應(yīng)減少，避免了對(duì)環(huán)境的污染，具有工藝穩(wěn)定、適合機(jī)械化生產(chǎn)、成本低特點(diǎn)。本發(fā)明將富含膳食纖維的豆渣經(jīng)過系列加工制取相應(yīng)的食物纖維產(chǎn)品。既可開發(fā)出直接口服的食療型纖維制品，又可用作天然食品添加劑和食品配料，諸如作為品質(zhì)改良劑及膳食纖維強(qiáng)化劑添加到酸奶等發(fā)酵食品、面包等焙烤食品之中。權(quán)利要求一種從豆類淀粉生產(chǎn)中提取膳食纖維的方法，其特征在于包括以下步驟(1)、研磨將原料豆類清洗除雜質(zhì)后，脫殼、研磨，細(xì)磨后的細(xì)粉是由豆殼粉組成；(2)、篩選研磨后的豆殼粉用分類篩選機(jī)內(nèi)進(jìn)行重力篩選；根據(jù)淀粉顆粒和纖維顆粒大小不同，分類篩選機(jī)選用300目1250目的網(wǎng)篩，篩選完畢后，纖維顆粒殘留在網(wǎng)篩上，經(jīng)分離器分離至一個(gè)管道容器中，粗淀粉則被篩下，分離至另一管道容器中，從而分別得到纖維顆粒和粗淀粉顆粒；(3)、軟化及脫色將纖維顆粒放入石灰水中浸泡1012小時(shí)進(jìn)行軟化和脫色，選用的石灰水的濃度為10％50％；(4)、脫水將浸泡后的纖維顆粒與石灰水的混合物采用真空脫水機(jī)進(jìn)行脫水，脫水后纖維的含水量為35％45％；(5)、干燥將脫水后的纖維用氣流干燥機(jī)進(jìn)行干燥，干燥完畢后使纖維含水量達(dá)到14％以下，即得到膳食纖維。2.按照權(quán)利要求1所述一種從豆類淀粉生產(chǎn)中提取膳食纖維的方法，其特征在于(2)中分類篩選機(jī)選用300目-1250目的網(wǎng)篩，篩選完畢后，纖維顆粒殘留在網(wǎng)篩上，經(jīng)分離器分離至一個(gè)管道容器中，粗淀粉則被篩下，分離至另一管道容器中，從而分別得到纖維顆粒和粗淀粉顆粒。3.按照權(quán)利要求1所述一種從豆類淀粉生產(chǎn)中提取膳食纖維的方法，其特征在于(1)中研磨是將原料破碎為100目-140目的粗粉，(2)中篩選是分類篩選機(jī)選用80目-200目的網(wǎng)篩，纖維粉顆粒通過篩網(wǎng)篩下，從而得到粗纖維粉顆粒。4.按照權(quán)利要求1所述一種從豆類淀粉生產(chǎn)中提取膳食纖維的方法，其特征在于(1)中所述的豆類是含淀粉不含油脂的豆類。5.按照權(quán)利要求4所述一種從豆類淀粉生產(chǎn)中提取膳食纖維的方法，其特征在于所述豆類為綠豆、豌豆、蠶豆、豇豆、蕓豆、紅豆中的任意一種或幾種。6.按照權(quán)利要求1所述一種從豆類淀粉生產(chǎn)中提取膳食纖維的方法，其特征在于(5)中所述的干燥機(jī)在工作時(shí)，進(jìn)風(fēng)口的溫度控制在160°C-170°C，出風(fēng)口溫度控制在700C-80"C。7.按照權(quán)利要求1所述一種從豆類淀粉生產(chǎn)中提取膳食纖維的