GB-T《工業(yè)有機廢氣凈化裝置性能測定方法》

ICS

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中華人民共和國國家標準

GB□□□□□—201□

工業(yè)有機廢氣凈化裝置性能測定方法

（征求意見稿）

Methodoftestingaircleanerperformanceforindustrialorganicemission

中國國家標準化管理委員會發(fā)布

GB□□□□□一201□

前言

本標準依據(jù)GB/T1.1-2009給出的規(guī)則起草。

本標準規(guī)定了工業(yè)有機廢氣凈化裝置的性能測定方法。

本標準由國家發(fā)展和改革委員會提出。

本標準由全國環(huán)保產(chǎn)業(yè)標準化技術委員會（SAC/TC275）歸口。

本標準起草單位：XX。

本標準主要起草人：XX。

本標準為首次發(fā)布。

II

GB□□□□□一201□

工業(yè)有機廢氣凈化裝置性能測定方法

1適用范圍

本標準規(guī)定了工業(yè)用有機廢氣凈化裝置（以下簡稱“凈化裝置”）性能的試驗方法與檢

驗規(guī)則。

3

本標準適用于額定處理風量不小于150m/h的凈化裝置。

以下裝置可參考本測定方法執(zhí)行：

——處理其他來源有機廢氣的凈化裝置，如實驗室、養(yǎng)殖場、惡臭源或市政工程等非工

業(yè)來源有機廢氣的凈化裝置；

——處理非有機廢氣的凈化裝置。

——額定處理風量小于150m3/h的凈化裝置。

2規(guī)范性引用文件

下列文件對于本文件的應用是必不可少的，凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適

用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。

GB4915水泥工業(yè)大氣污染物排放標準

GB16171煉焦化學工業(yè)污染物排放標準

GB16297大氣污染物綜合排放標準

GB18483飲食業(yè)油煙排放標準

GB21902合成革與人造革工業(yè)污染物排放標準

GB25465鋁工業(yè)污染物排放標準

GB27632橡膠制品工業(yè)排放標準

GB28662鋼鐵燒結、球團工業(yè)大氣污染物排放標準

GB28664煉鋼工業(yè)大氣污染物排放標準

GB28665軋鋼工業(yè)大氣污染物排放標準

GB30484電池工業(yè)污染物排放標準

GB31570石油煉制工業(yè)污染物排放標準

GB31571石油化學工業(yè)污染物排放標準

GB31572合成樹脂工業(yè)污染物排放標準

GB31574再生銅、鋁、鉛、鋅工業(yè)污染物排放標準

GB3836爆炸性氣體環(huán)境用電器設備

GB50057建筑物防雷設計規(guī)范

GB50058爆炸危險環(huán)境電力裝置設計規(guī)范

GBJ122工業(yè)企業(yè)噪聲測量規(guī)范

GB/T15439環(huán)境空氣苯并（a）芘的測定高效液相色譜法

GB/T15501空氣質量硝基苯類（一硝基和二硝基化合物）的測定鋅還原-鹽酸萘乙二

胺分光光度法

GB/T15502苯胺類的測定鹽酸萘乙二胺分光光度法

GB/T15516空氣質量甲醛的測定乙酰丙酮分光光度法

GB/T16157固定污染源排氣中顆粒物測定與氣態(tài)污染物采樣方法

GBZ/T160.62工作場所空氣有毒物質測定酰胺類化合物

1

GB□□□□□一201□

HJ/T1氣體參數(shù)測量和采樣的固定位裝置

HJ/T28固定污染源排氣中氰化氫的測定異煙酸-吡唑啉酮分光光度法

HJ/T31固定污染源排氣中光氣的測定苯胺紫外分光光度法

HJ/T32固定污染源排氣中酚類化合物的測定4-氨基安替比林分光光度法

HJ/T33固定污染源排氣中甲醇的測定氣相色譜法

HJ/T34固定污染源排氣中氯乙烯的測定氣相色譜法

HJ/T35固定污染源排氣中乙醛的測定氣相色譜法

HJ/T36固定污染源排氣中丙烯醛的測定氣相色譜法

HJ/T37固定污染源排氣中丙烯腈的測定氣相色譜法

HJ/T38固定污染源排氣中非甲烷總烴的測定氣相色譜法

HJ/T39固定污染源排氣中氯苯類的測定氣相色譜法

HJ/T40固定污染源排氣中苯并（a）芘的測定高效液相色譜法

HJ/T66大氣固定污染源氯苯類化合物的測定氣相色譜法

HJ/T68大氣固定污染源苯胺類的測定氣相色譜法

HJ/T76固定污染源煙氣排放連續(xù)監(jiān)測系統(tǒng)技術要求及檢測方法

HJ77.2環(huán)境空氣和廢氣二噁英類的測定同位素稀釋高分辨率氣相色譜-高分辨率質

譜法

HJ/T386—2007環(huán)境保護產(chǎn)品技術要求工業(yè)廢氣吸附凈化裝置

HJ/T387—2007環(huán)境保護產(chǎn)品技術要求工業(yè)廢氣吸收凈化裝置

HJ/T389—2007環(huán)境保護產(chǎn)品技術要求工業(yè)有機廢氣催化凈化裝置

HJ/T397—2007固定源廢氣監(jiān)測技術規(guī)范

HJ533環(huán)境空氣和廢氣氨的測定納式試劑分光光度法

HJ583環(huán)境空氣苯系物的測定固體吸附/熱脫附-氣相色譜法

HJ584環(huán)境空氣苯系物的測定活性炭吸附/二硫化碳解吸-氣相色譜法

HJ638酚類化合物的測定高效液相色譜法

HJ644環(huán)境空氣揮發(fā)性有機物的測定吸附管采樣-熱脫附/氣相色譜-質譜法

HJ683醛、酮類化合物的測定高效液相色譜法

HJ683醛、酮類化合物的測定高效液相色譜法

HJ732固定污染源廢氣揮發(fā)性有機物的測定固相吸附-熱脫附／氣相色譜-質譜法

HJ734固定污染源廢氣揮發(fā)性有機物的測定固相吸附-熱脫附／氣相色譜-質譜法

HJ2000大氣污染治理工程技術導則

HJ2026—2013吸附法工業(yè)有機廢氣治理工程技術規(guī)范

HJ2027—2013催化法工業(yè)有機廢氣治理工程技術規(guī)范

DB31/881涂料、油墨及其類似產(chǎn)品制造工業(yè)大氣污染物排放標準

3術語和定義

下列術語和定義適用于本文件。

3.1

工業(yè)有機廢氣industrialorganicemission

工業(yè)生產(chǎn)過程中產(chǎn)生，包含一定量的有機氣態(tài)污染物，收集匯總后集中排放入大氣的氣

體。

3.2

工業(yè)有機廢氣凈化裝置aircleanerforindustrialorganicemission

2

GB□□□□□一201□

采用回收、吸附、吸收、分解、降解、燃燒、催化燃燒、紫外光解、等離子體、生物等

技術手段中的一種或多種，凈化工業(yè)有機廢氣的裝置。

3.3

模擬工況simulatedcondition

人為模擬凈化裝置額定狀態(tài)下的工作狀況。

3.4

實際工況actualcondition

實際生產(chǎn)過程中凈化裝置的工作狀況。

3.5

目標污染物targetpollutant

凈化裝置標稱有處理能力的一種或多種污染物。

3.6

額定狀態(tài)ratedcondition

凈化裝置標稱的工作狀態(tài)。

3.7

額定處理風量ratedairquantity

凈化裝置標稱的工作風量。

3.8

凈化效率purificationefficiency

經(jīng)凈化裝置處理后去除的污染物的量與處理之前的量之比。

3.9

壓力損失pressureloss

氣流通過凈化裝置的能耗損失，即凈化裝置進出口處的流體平均全壓差。

3.10

運行噪聲operationnoise

凈化裝置在額定狀態(tài)下的運行噪聲。

4試驗設備

試驗用儀器設備的基本性能應滿足下列條件：

a）溫度計：熱電偶或電阻溫度計，示值誤差應不大于±0.1℃。

b）濕度計：干濕球濕度計，精確度應不低于1.5%，最小分度值應不大于1℃。

c）微壓計：其精確度應不低于2%,最小分度值應不大于2Pa。

d）U型壓力計：其最小分度值應不大于10Pa。

e）聲級計：2型或性能優(yōu)于2型的聲級計。

f）流量計：轉子流量計，精確度應不低于2.5%。

g）計時儀表：最小分度值應不大于0.1s。

h）氧含量分析儀：檢測限至少應低于被測氣體中含氧量一個數(shù)量級，應有良好的線性

范圍。

i）污染物發(fā)生裝置：可發(fā)生污染物種類應涵蓋凈化裝置目標污染物，發(fā)生的污染物算

術平均濃度與目標濃度偏差不超過±15%，8小時均方差不超過±15%。

j）氣相色譜儀：配備有氫火焰離子化檢測器，具有分流/不分流進樣口，能對載氣進

行電子壓力控制，可程序升溫。

k）質譜儀：電子轟擊（EI）電離源，一秒能從35amu掃描至270amu，具NIST質譜圖

庫、手動/自動調諧、數(shù)據(jù)采集、定量分析及譜庫檢索等功能。

3

GB□□□□□一201□

l）高效液相色譜儀：配備有熒光檢測器。

m）紫外分光光度計：具有1cm石英比色皿。

n）在線氣態(tài)污染物濃度測試儀：需根據(jù)其測量范圍，以標準氣體做定期校準，與化學

法或色譜法測得的數(shù)據(jù)比較，偏差應在±10%以內。

5試驗方法

5.1試驗前準備工作

按以下步驟，進行試驗前檢查：

a)檢查由制造商提供產(chǎn)品相關信息，如產(chǎn)品的銘牌、參數(shù)、產(chǎn)品說明書等，確認凈化

裝置的正常工作條件。

b)檢查凈化裝置的安裝規(guī)范。凈化裝置的主體設備和輔助設施等的安裝應符合國家和

行業(yè)相關安全設計規(guī)范、規(guī)定和規(guī)程的要求。凈化裝置安裝于爆炸危險環(huán)境時，應

滿足GB3836要求，配置的電氣儀表等應不低于現(xiàn)場防爆等級，其安裝設計應滿足

GB50058第5章的要求。凈化裝置安裝于室外環(huán)境時，應配備符合GB50057規(guī)定的

避雷裝置。

c)檢查凈化裝置的安全措施。凈化裝置應設置防火、防爆、防漏電和防泄漏措施，以

及事故自動報警裝置及應急處理系統(tǒng)。采用吸附、燃燒、催化燃燒、紫外光解、等

離子體等技術的凈化裝置，處理的有機物濃度應低于其爆炸極限下限的25%，廢氣

來源與凈化裝置之間的管道應安裝阻火、阻爆裝置。

d)檢查凈化裝置采樣口的配置。以實際工況檢測的裝置，凈化裝置進、出口附近應設

置有永久性采樣口；以模擬工況檢測的裝置應可拆卸。采樣口的設計和配置應符合

HJ/T1和GB/T16157規(guī)定，應優(yōu)先選擇在垂直管段測量，避開管道彎頭或斷面急劇

變化的部位，測點位置距彎頭、變徑管下游方向不小于6倍直徑或當量直徑，距上

述部件上游方向不小于3倍直徑或當量直徑；采樣口位置應避開對測試人員操作有

危險的場所；對于正壓下輸送高溫或有毒氣體的風道，應采用密封采樣口或等效設

施。

e)檢查凈化裝置二次污染物處理方法。涉及吸收、生物降解等產(chǎn)生廢液的技術手段的

凈化裝置，應配備廢液收集、儲存或傳輸設施；涉及吸附、催化降解等產(chǎn)生廢渣的

技術手段的凈化裝置，應配備廢渣收集、儲存或傳輸設施。以上設施的設置和操作

條件應保證被回收的二次污染物不向外部環(huán)境泄漏或已轉化為無害的物質。

f)檢查并確認試驗用儀器設備在檢定合格期或校準有效期內，并能正常工作。

g)確認參與試驗的操作人員了解依據(jù)凈化工藝特征及具體要求所制定的安全操作規(guī)程，

具備操作試驗能力，并配置有相應的勞動防護用品。

5.2氣密性試驗

凈化裝置進、出口采樣點之間的漏風率試驗應按以下步驟進行：

a)啟動風機，向凈化裝置內通入氣溫約為20℃，干燥、潔凈的空氣，運轉（5~10）min，

調節(jié)至額定處理風量。

b)確定測量截面的面積F。

c)測量進、出口采樣點的氣流動壓Pd：將微壓計調整到零點，在皮托管上標出測點應

插入采樣孔的位置，將S型皮托管插入采樣孔，使開孔平面垂直于測量斷面插入。

如斷面上無渦流，微壓計讀數(shù)應該在零點左右。在各測點上，使皮托管的全壓測孔

正對著氣流方向，測得氣流動壓。重復測量兩次，其偏差不得超過10°，取平均值。

測定完畢后，檢查微壓計的液面是否回到原點。

d)測量進、出口采樣點的氣流靜壓Ps：將S型皮托管一路測壓管插入煙道近中心處的

4

GB□□□□□一201□

測點，使其測量端開口平面平行于氣流方向，其出口端用膠管與U型壓力計一端相

連，所測得壓力即為靜壓。

e)按6.1.1計算標準狀態(tài)下，通過進、出口采樣點截面處的風量，分別記為QA、QB。

f)按6.1.2計算正壓或負壓情況下，凈化裝置進、出口采樣點之間的漏風率K。

5.3壓力損失試驗

凈化裝置進、出口采樣點之間的壓力損失試驗應參考GB/T16157，按以下步驟進行：

a)在額定狀態(tài)下運行凈化裝置，在其進口和出口處的采樣點同時進行測量；

b）按5.2c、d條進行進、出口采樣點的氣流靜壓Ps測量。

c)按6.2.1計算測量截面的全壓，按6.2.2計算壓力損失。

5.4風量試驗

凈化裝置的氣體流量試驗按以下步驟進行：

a）在凈化裝置進、出口采樣點同時進行測試。

b）確定測量截面的面積F。

c）測量測點的氣體溫度TS：氣體的溫度測量按照GB/T16157中有關規(guī)定進行。使用

熱電偶溫度計測量：800℃以下用鎳鉻－康銅熱電偶；800℃～1300℃用鎳鉻—鎳鋁

熱電偶；1300℃～1600℃用鉑－鉑銠熱電偶。凈化設備表面溫度用表面溫度計測量。

d）測量測點的氣體濕度XSW：氣體中水分含量按照GB/T16157中有關規(guī)定進行。根據(jù)

不同的測量對象，氣體溫度在100℃以下時，使用干濕球法測量；氣體溫度在100℃

以上時，采用冷凝法或重量法測定。

e）測量測點的氣流壓力P：按5.2中方法測定。

f）確定氣體的組成成分，以及各組成成分所占的體積百分數(shù)。

g）按6.3計算凈化裝置的氣體流量QSN。

5.5運行噪聲

凈化裝置運噪聲測試按以下步驟進行：

a)選取凈化裝置外延1m處的最大噪聲值。

b)測量時，將傳聲器指向聲源；若難于判別聲源方位，則應將傳聲器豎直向上。

c)使用聲級計測量A聲級，以“快檔”時間特性，一次測量取5s內的平均讀數(shù)，重復

測定三次，取平均值。測量過程中，應避免或減少振動、電磁場、溫度和濕度等環(huán)

境因素的干擾。

5.6凈化效率試驗

5.6.1采樣

根據(jù)被測裝置的目標污染物污染物種類，選擇對應的采樣方法。常見大氣污染物采樣方

法可參考既有標準文件進行，見附錄B。

采樣應在凈化裝置進、出口采樣點同時進行。

模擬工況下的污染物濃度采樣，應使污染物發(fā)生裝置連續(xù)均勻地發(fā)生全部種類的目標污

染物，保證采樣時凈化裝置的實測風量在額定處理風量的±15%范圍內、進口的污染物濃度

在裝置標稱的污染物處理濃度的±15%范圍內；實際生產(chǎn)工況下的污染物濃度采樣，應保證

采樣時凈化裝置的實測風量在額定處理風量的±10%范圍內、進口的污染物濃度不超過標稱

的污染物處理濃度，且不低于標稱污染物處理濃度的70%。

5.6.2濃度檢測

根據(jù)被測裝置的目標污染物污染物種類，選用對應的濃度檢測方法。常見大氣污染物濃

度檢測方法可參考既有標準文件進行，見附錄B。檢測得凈化裝置進口和出口處的污染物濃

度分別記錄為C進、C出。濃度應以連續(xù)1h以內的測試結果計算平均值；或在1h內，以等時

間間隔采集4個樣品，并計算平均值。應至少進行三次重復測試，分別記錄結果。

5

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注1：涉及燃燒技術的凈化裝置，需要檢測氣體中含氧量O實，其實際測得的污染物濃度應經(jīng)換算成為

基準含氧量為3%的基準濃度后再記錄為C進、C出。計算方法按6.4.1進行。

5.6.3計算

凈化效率計算方法按6.4.2進行。

5.7排放試驗

根據(jù)安裝本裝置所屬行業(yè)，參考使用本裝置工廠所在地的大氣污染物排放地方標準要求，

測試目標污染物與揮發(fā)性有機化合物的排放濃度、排放速率或去除效率。尚未形成相關地方

標準的，可參照附錄C所示的大氣污染物排放國家標準進行檢測。

5.7.1排放濃度檢測

測試目標污染物與揮發(fā)性有機化合物的排放濃度，采樣條件與方法參考5.6.1，在凈化

裝置出口處采樣點進行采樣，檢測方法按照5.6.2進行。

5.7.2排放速率檢測

測試目標污染物與揮發(fā)性有機化合物的排放速率。排放速率的風量試驗按照5.4進行，

濃度檢測按照5.6.2進行，排放速率計算方法按6.5進行。

5.7.3去除效率檢測

測試目標污染物與揮發(fā)性有機化合物的去除效率。裝置去除效率等同于裝置凈化效率，

按照5.6進行，計算方法按6.4.2進行。

6計算

6.1漏風率計算

6.1.1風量計算

標準狀態(tài)下，通過進、出口采樣點截面處的氣體流量按以下步驟進行計算：

a)通過測量截面的氣體流速按式（1）計算：

()

==128.9…………………（）

()1

2??273+????

式中：?????????????+??

Vs——設備進口或出口處氣體平均流速，m/s；

Kp——皮托管修正系數(shù)；

Pd——管道內氣體動壓，Pa；

ρ——管道內氣體密度，kg/m3；

ts——管道內氣體溫度，℃；

Ms——管道內濕氣體分子量，kg/kmol；

Ba——大氣壓力，Pa；

Ps——管道內氣體靜壓，Pa。

b)在接近常溫、常壓條件下（ts=20℃，Ba+Ps=101300Pa），空氣流速按式（2）計算：

V=1.29…………………（2）

式中：

??????

Va——常溫、常壓條件下，通過測量截面的氣體流速，m/s；

Kp——皮托管修正系數(shù)；

Pd——管道內氣體動壓，Pa。

c)通過測量截面的氣體流量按式（3）計算：

Q=3600×F×V…………………（3）

式中：?

Q——進口或出口截面處標準氣體的流量，m3/h；

6

GB□□□□□一201□

F——測量截面面積，m2；

Va——常溫、常壓條件下，通過測量截面的氣體流速，m/s。

6.1.2漏風率計算

標準狀態(tài)下，正壓或負壓下凈化裝置的漏風率按以下步驟進行計算：

a）凈化裝置的漏風量按式（4）計算：

Q=|QQ|………………（4）

式中：

?A?B

?Q——凈化裝置的漏風量，m3/h；

3

QA——凈化裝置進口截面處標準氣體的流量，m/h；

3

QB——凈化裝置出口截面處標準氣體的流量，m/h。

b）正壓下凈化裝置的漏風率按式（5）計算：

K=………（5）

??

式中：??

K——凈化裝置的漏風率，%；

?Q——凈化裝置的漏風量，m3/h；

3

QA——凈化裝置進口截面處標準氣體的流量，m/h。

c）負壓下凈化裝置的漏風率按式（6）計算：

K=………（6）

??

式中：??

K——凈化裝置的漏風率，%；

?Q——凈化裝置的漏風量，m3/h；

3

QB——凈化裝置出口截面處標準氣體的流量，m/h。

6.2壓力損失計算

6.2.1全壓計算

測量截面的全壓按式（7）計算：

P=P+P………（7）

式中：ds

P——測量截面上氣體全壓，Pa；

Pd——測量截面動壓，Pa；

Ps——測量截面靜壓，Pa。

6.2.2壓力損失計算

凈化裝置的壓力損失按式（8）計算：

=…………（8）

式中：

???1??2

?P——凈化裝置的壓力損失，Pa；

P1——進口管道測量截面上氣體的平均全壓，Pa；

P2——出口管道測量截面上氣體的平均全壓，Pa。

6.3風量計算

6.3.1氣體水分含量計算

凈化裝置氣體水分含量按以下方法計算：

a)冷凝法

冷凝法氣體水分含量按式（9）計算：

7

（9）

GB□□□□□一201□

式中：

Xsw——氣體中水分含量體積百分數(shù)，%；

Ba——大氣壓力，Pa；

GW——冷凝器中的冷凝水量，g；

Pr——流量計前氣體壓力，Pa；

Pv——冷凝器出口飽和水蒸氣壓力，Pa；

tr——流量計前溫度，℃；

Va——測量狀態(tài)下抽取氣體的體積，L。

b)干濕球法

干濕球法氣體水分含量按式（10）計算：

（10）

式中：

Xsw——氣體中水分含量體積百分數(shù)，%；

Pbv——溫度為tb時飽和水蒸氣壓力，Pa；

tc——濕球溫度，℃；

tb——干球溫度，℃；

Ba——大氣壓力，Pa；

GW——冷凝器中的冷凝水量，g；

Pb——通過濕球溫度計表面的氣體壓力，Pa；

PS——測點處排氣靜壓，Pa。

c)重量法

重量法氣體水分含量按式（11）計算：

（11）

式中：

Xsw——氣體中水分含量體積百分數(shù)，%；

Ba——大氣壓力，Pa；

Gm——吸濕管吸收的水分質量，g；

Pr——流量計前氣體壓力，Pa；

tr——流量計前溫度，℃；

Vd——測量狀態(tài)下抽取氣體的體積，L。

6.3.2氣體壓力計算

測量截面的全壓按式（12）計算：

P=P+P………（12）

式中：ds

P——測量截面上氣體全壓，單位為Pa；

Pd——測量截面動壓，Pa；

Ps——測量截面靜壓，Pa。

6.3.3氣體流速計算

裝置管道內氣體流速按式（13）計算：

()

==128.9………………（）

()13

2??273+????

?????????????+??

8

GB□□□□□一201□

式中：

Vs——設備進口或出口處氣體平均流速，m/s；

Kp——皮托管修正系數(shù)；

Pd——管道內氣體動壓，Pa；

ρ——管道內氣體密度，kg/m3；

Ts——管道內氣體溫度，℃；

Ms——管道內濕氣體分子量，kg/kmol；

Ba——大氣壓力，Pa；

Ps——管道內氣體靜壓，Pa。

6.3.4氣體流量計算

6.3.4.1濕氣體流量計算

凈化裝置管道內濕氣體流量按式（14）計算：

Q=3600×F×V……（14）

式中：ss

3

QS——進口或出口濕氣體流量，m/h；

F——測量截面面積，m2；

Vs——測量截面濕氣體平均流速，m/s。

6.3.4.2干氣體流量計算

干氣體流量按式（15）計算：

Q=Q××（1X）………………（15）

Ba+Ps273

snssw

式中：101300273+Ts?

3

Qsn——標準狀態(tài)下干氣體流量，m/h；

Ba——大氣壓力，Pa；

Ps——氣體靜壓，Pa；

Ts——氣體溫度，℃；

Xsw——氣體中水分含量體積百分數(shù)，%。

6.4凈化效率計算

6.4.1凈化裝置污染物濃度換算

涉及燃燒技術的凈化裝置，其污染物濃度按式（16）進行換算：

基

C=×C…………………（16）

21?O實

式中：21?O′

3

C——基準污染物濃度，mg/m；

3

C’——實測污染物濃度，mg/m；

O基——干氣體基準含氧量，%；

O實——實測的氣體含氧量，%。

6.4.2凈化效率

凈化裝置的凈化效率按式（17）計算：

進sn進出sn出

η=×100%…………………（17）

進sn進

CQ?CQ

式中：CQ

η——凈化裝置的凈化效率，%；

3

C進、C出——凈化裝置進口和出口污染物的濃度，mg/m；

9

GB□□□□□一201□

3

QSN進、QSN出——凈化裝置進口和出口標準狀態(tài)下干氣體流量，m/h。

6.5排放速率計算

污染物排放速率按式（18）計算：

G=C出×Q出×10…………………（18）

?6

式中：SN

G——污染物排放速率，kg/h；

3

C出——凈化裝置出口污染物的濃度，mg/m；

3

QSN出——凈化裝置出口標準狀態(tài)下干氣體流量，m/h。

10

GB□□□□□一201□

附錄A

（資料性附錄）

VOC污染物發(fā)生裝置

A.1VOC污染物

A.1.1基本要求

VOC污染物是能夠模擬有機廢氣凈化裝置設計處理對象的連續(xù)氣流，包含主流氣體（如

空氣）以及一種或多種VOC，同時具備以下特性：

a）總風量與設計額定處理風量的偏差不超過±15%；

b）其中的VOC種類須涵蓋凈化裝置設計處理對象中的所有VOC成分；

c）各VOC成分的算術平均濃度與額定處理濃度的偏差不超過±10%；

d）各VOC成分的濃度的8小時均方差不超過±15%。

A.2VOC污染物的發(fā)生

A.2.1適用的發(fā)生裝置

輸出的污染物可以滿足A.1.1要求的發(fā)生裝置均可以作為VOC污染物的發(fā)生裝置，主

要包含以下三種：

（1）實際工業(yè)生產(chǎn)中可以直接滿足A.1.1要求的工藝裝置（以下簡稱生產(chǎn)型發(fā)生裝

置）；

（2）實際工業(yè)生產(chǎn)中的工藝裝置不能直接滿足A.1.1要求，但是通過附加設備進行

成分和風量調節(jié)后可以滿足A.1.1要求的半實際半模擬系統(tǒng)（以下簡稱半模擬

型發(fā)生裝置）；

（3）完全通過風量和成分模擬來滿足A.1.1要求的純模擬裝置（以下簡稱全模擬型

發(fā)生裝置）

A.2.2生產(chǎn)型發(fā)生裝置

使用生產(chǎn)型發(fā)生裝置，須符合相關的國家和行業(yè)規(guī)范對該型裝置運行和保養(yǎng)的要求。

A.2.3半模擬型發(fā)生裝置

半模擬型發(fā)生裝置原理見示意圖A.1。

圖A.1半模擬型發(fā)生裝置原理示意圖

11

GB□□□□□一201□

該裝置滿足以下要求

a）所采用的工業(yè)生產(chǎn)裝置符合相關的國家和行業(yè)規(guī)范的要求。

b）所采用的工業(yè)生產(chǎn)裝置便于通過引風機等方式采集所需的連續(xù)含VOC氣流，作為

發(fā)生污染物的基礎部分，且該氣流的總量不低于A.1.1中對于污染物總風量要求的70%。

c）附加調節(jié)設備所需要的改造部分，須符合國家和行業(yè)相關規(guī)范的要求。

d）若工業(yè)生產(chǎn)裝置的排氣流量不夠，則通過控制補風來補償

e）引風機前有VOCs采樣點，可以分析污染物中所需要發(fā)生VOCs的濃度

f）有多路恒流泵和蒸發(fā)器，將不足的VOCs經(jīng)過計量后加入混合器

A.2.4純模擬型發(fā)生裝置

純模擬型發(fā)生裝置，其原理與半模擬型發(fā)生裝置類似，但是所發(fā)生污染物的基礎氣流部

分不再依賴工業(yè)生產(chǎn)裝置和補風。純模擬型發(fā)生裝置在場地和設備結構等方面受到的相對生

產(chǎn)型和半模擬型發(fā)生裝置小。

A.3VOC污染物的測定

A.3.1風量試驗

按照5.4步驟評定。

A.3.2濃度試驗

按照下述步驟進行

a）在發(fā)生裝置出口與凈化裝置入口對應的位置設置采樣口；

b）根據(jù)發(fā)生裝置設計的VOC種類配置相應的采樣器；

c）啟動發(fā)生裝置，根據(jù)發(fā)生裝置的類型等待相應時間，確保發(fā)生裝置達到正常的工作

狀態(tài)；

d）每隔10分鐘采樣一次；

e）連續(xù)采樣8小時共49個點后停止采樣。

f）參照附錄B中的方法對VOCs濃度進行測定

A.3.3濃度的評定

VOC污染物濃度采用A.3.2中49個時間點測試濃度的算術平均值。

VOC污染物濃度的波動采用A.3.2中49個時間點測試濃度的均方差。

12

GB□□□□□一201□

附錄B

（資料性附錄）

常見污染物的采樣和濃度測定方法

常見工業(yè)有機廢氣污染物的采樣和濃度測定方法見表1。

表1常見工業(yè)有機廢氣污染物的采樣和濃度測定方法匯總表

序號污染物名稱采樣和濃度測定方法參考標準

1苯

2甲苯

固體吸附熱脫附氣相色譜法

/-HJ583

活性炭吸附二硫化碳解吸氣相色譜法

3二甲苯/-HJ584

吸附管采樣-熱脫附/氣相色譜-質譜法HJ644

揮發(fā)性有機物的采樣氣袋法HJ732

4苯系物固相吸附-熱脫附／氣相色譜-質譜法HJ734

氣袋采樣-氣相色譜法DB31/881

5苯乙烯

6乙苯

4-氨基安替比林分光光度法HJ/T32

7苯酚

高效液相色譜法HJ638

HJ/T39

8氯苯類氣相色譜法

HJ/T66

9硝基苯類鋅還原-鹽酸萘乙二胺分光光度法GB/T15501

氣相色譜法HJ/T68

10苯胺類

鹽酸萘乙二胺分光光度法GB/T15502

高效液相色譜法HJ683

11甲醛

乙酰丙酮分光光度法GB/T15516

12乙醛氣相色譜法HJ/T35

13丙烯醛氣相色譜法HJ/T36

14醛、酮類高效液相色譜法HJ683

15酚類4-氨基安替比林分光光度法HJ/T32

揮發(fā)性有機物GB21902附錄

16VOCs監(jiān)測技術導則

（VOCs）C

13

GB□□□□□一201□

非甲烷總烴

17氣相色譜法HJ/T38

(NMHC)

18光氣苯胺紫外分光光度法HJ/T31

19氰化氫異煙酸-吡唑啉酮分光光度法HJ/T28

20乙酸酯類

21乙酸乙酯固相吸附-熱脫附／氣相色譜-質譜法HJ734

22乙酸丁酯

23氯乙烯氣相色譜法HJ/T34

24甲醇氣相色譜法HJ/T33

26丙烯腈氣相色譜法HJ/T37

二甲基甲酰胺

27

（DMF）

溶液采集-氣相色譜法GBZ/T160.62

28丙烯酰胺

29氨納式試劑分光光度法HJ533

GB/T15439

30苯并（a）芘高效液相色譜法

HJ/T40

31二噁英類同位素稀釋高分辨率氣相色譜-高分辨率質譜法HJ77.2

注：污染物的采樣和濃度測定方法包含但不限于表1所列舉方法。

14

GB□□□□□一201□

附錄C

（資料性附錄）

主要大氣污染物排放標準

主要大氣污染物排放標準見表2。

表2主要大氣污染物排放標準匯總表

標準號標準名稱主要有機污染物

GB4915水泥工業(yè)大氣污染物排放標準氨

GB16171煉焦化學工業(yè)污染物排放標準苯類、酚類、非甲烷總烴等

GB18483飲食業(yè)油煙排放標準油煙

GB21902合成革與人造革工業(yè)污染物排放標準苯系物、VOCs、酰胺類等

GB25465鋁工業(yè)污染物排放標準苯并芘

GB27632橡膠制品工業(yè)排放標準甲苯、二甲苯、氨

GB28662鋼鐵燒結、球團工業(yè)大氣污染物排放標準二噁英

GB28664煉鋼工業(yè)大氣污染物排放標準二噁英

GB28665軋鋼工業(yè)大氣污染物排放標準苯、甲苯

GB30484電池工業(yè)污染物排放標準非甲烷總烴

GB31570石油煉制工業(yè)污染物排放標準苯系物、苯并芘、非甲烷總烴

非甲烷總烴、苯系物、醛類、酚

GB31571石油化學工業(yè)污染物排放標準

類等

非甲烷總烴、苯系物、烯、醛、

GB31572合成樹脂工業(yè)污染物排放標準

酚類等

GB31574再生銅、鋁、鉛、鋅工業(yè)污染物排放標準二噁英類

注：大氣污染物排放標準包含但不限于表2所列舉標準。

15

GB□□□□□一201□

目次

前言…………………Ⅱ

1適用范圍…………………………1

2規(guī)范性引用文件…………………1

3術語和定義………………………2

4試驗設備…………………………3

5試驗方法…………………………4

6計算………………6

附錄A（資料性附錄）污染物發(fā)生裝置…………11

附錄B（資料性附錄）常見污染物的采樣和濃度測定方法……13

附錄C（資料性附錄）主要大氣污染物排放標準………………15

I

GB□□□□□一201□

工業(yè)有機廢氣凈化裝置性能測定方法

1適用范圍

本標準規(guī)定了工業(yè)用有機廢氣凈化裝置（以下簡稱“凈化裝置”）性能的試驗方法與檢

驗規(guī)則。

3

本標準適用于額定處理風量不小于150m/h的凈化裝置。

以下裝置可參考本測定方法執(zhí)行：

——處理其他來源有機廢氣的凈化裝置，如實驗室、養(yǎng)殖場、惡臭源或市政工程等非工

業(yè)來源有機廢氣的凈化裝置；

——處理非有機廢氣的凈化裝置。

——額定處理風量小于150m3/h的凈化裝置。

2規(guī)范性引用文件

下列文件對于本文件的應用是必不可少的，凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適

用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。

GB4915水泥工業(yè)大氣污染物排放標準

GB16171煉焦化學工業(yè)污染物排放標準

GB16297大氣污染物綜合排放標準

GB18483飲食業(yè)油煙排放標準

GB21902合成革與人造革工業(yè)污染物排放標準

GB25465鋁工業(yè)污染物排放標準

GB27632橡膠制