電氣配管安裝操作規(guī)程

中國其次十冶金建設公司企業(yè)標準

QB/20Y7101—2023電氣配管安裝操作規(guī)程〔鋼管安裝〕2023-11-01公布 2023-1-01 實施中國其次十冶金建設公司 發(fā)布中國其次十冶金建設公司企業(yè)標準Q/20Y7101—2023電氣配管安裝操作規(guī)程〔鋼管安裝〕2023-11-10公布 2023-1-1實施中國其次十冶金建設公司 發(fā)布Q/20Y7101-2023電氣配管安裝操作規(guī)程Q/20Y7101-2023電氣配管安裝操作規(guī)程目 次前言 錯誤！未定義書簽。\l“_TOC_250004“適用范圍 2\l“_TOC_250003“施工預備 2人員要求 2機械設備要求 2物料要求 2環(huán)境要求 2\l“_TOC_250002“操作要求 2流程圖 2一般規(guī)定 3操作要點 7\l“_TOC_250001“質量驗收及記錄表式 7\l“_TOC_250000“質量通病防治 7Q/20Y7101-2023電氣配管安裝操作規(guī)程Q/20Y7101-2023電氣配管安裝操作規(guī)程1前 言公司施工操作規(guī)程分為七個系列：土建施工、鋼構造制作、金屬構造安裝、市政工程、筑爐、機械設備安裝和電氣設備安裝〔調試。本規(guī)程是電氣設備安裝〔調試〕施工系列標準之一。電氣安裝〔調試〕系列操作規(guī)程共分七個部份，74電氣設備安裝通訊對講、計算機及監(jiān)視系統(tǒng)安裝自動化儀表安裝高壓供電系統(tǒng)調試繼電保護裝置試驗電氣設備調試自動化儀表調校編制單位及主要起草人：主編單位：電裝分公司主要起草人：郭素霞刁春蘭適用范圍適用于工業(yè)安裝和民用建筑中動力和照明工程的電氣配管。施工預備人員要求在具有安裝資質和施工閱歷的安裝電工帶著下進展電氣配管施工。機械設備要求彎管器，套絲機，切割機，鋼鋸，卷尺，銼刀，電、氣焊工機具等。物料要求鋼管，鍍鋅管卡，接線盒，連接器，管接頭，護線帽，槽鋼，角鋼，油漆，鐵線，鋼絲刷，黃綠線等。環(huán)境要求暗配管要親熱協(xié)作土建工程進展預埋。明配管應在室內裝飾工程根本完畢后進展。吊頂內配管應在土建龍骨施工完沒安裝頂板前進展。操作要求施工預備除銹、涂漆施工預備除銹、涂漆管支、吊架制作鋼管加工暗配管安裝明配管安裝管與管、管與箱連接接地線連接接地線連接一般規(guī)定黑鐵管的除銹與涂漆導線的絕緣層損傷，降低絕緣性能，因此在敷設電線管前，應對電線管進展除銹涂漆。鋼管除銹方法①人工去除法:用鋼絲或鐵絲在管子中間來回拉拽，然后在鋼絲或鐵絲中間扎上布條或膠皮等物，去除管內的雜物。②壓縮空氣吹除法：在管的一端用有肯定壓力的空氣往里吹，直到管內雜物去除。③高壓水去除法：將有肯定壓力的水通入管內，利用水去除管內的臟物，然后用人工去除法或吹除法把管內的水擦干、吹干。④鋼管外壁除銹，可用鋼絲刷打磨后刷防腐漆。鋼管的涂漆①.承受灌注和涂刷的方法對黑鐵管內外作防腐，涂樟丹漆，埋入混凝土內的管外面不涂漆。②.埋入土層內的鋼管，應刷兩遍瀝青漆。③.埋入有腐蝕性的土層內的鋼管，應按設計規(guī)定進展防腐處理。④.鍍鋅鋼管不刷漆，但外表鋅層剝落處應補刷防腐漆。明配管支、吊架制作與安裝承受角鋼或槽鋼制作管支、吊架，制作后進展防腐處理，涂一道防銹漆一道面漆，下料時用鋼劇劇或切割機切割；鉆孔時使用手電鉆或臺鉆鉆孔。明配管用支、吊架敷設或沿墻安裝時，固定距離應均勻，管卡上端與終端、轉彎中點、電氣器具或接線盒邊緣的距離為150～500毫米，中間1規(guī)定。當設計無規(guī)定時，同一工程工程、同一場所鋼管支、吊架制作的材質要統(tǒng)一，固定方式應全都。鋼管固定點最大間距〔mm〕表1鋼管名稱ф15－20ф25－30ф40－50ф65－100厚壁鋼管薄壁鋼管1.51.02.01.52.52.03.5鋼管加工切割：鋼管切割時可使用鋼劇或切割機，切口與管軸線垂直，管口用銼刀銼平，刮光無毛剌。套絲：鋼管套絲承受機械套絲，管端套絲長度不應小于管接頭長度1/21.5彎管：鋼管彎曲處不應消滅凹凸和裂縫，彎扁程度不應大于管外徑10％64610常用彎管方法如下：曲方向的側面，然后用腳踩住管子，手扳彎管器柄，適當加力，使管子略有彎曲，再逐點移動彎管器，使管子彎成所需的彎曲半徑。量一樣彎曲半徑的鋼管，使用滑輪彎管器。鋼管間的連接明配鋼管管徑在ф50ф63以上的可以使用套管焊接，套管長度為管外徑的1.5～3處應在套管的中心。暗配管連接承受套管焊接，焊口應結實，必需滿焊，不得有焊穿、漏現(xiàn)象。焊后補刷防腐漆。套管的長度不應小于管外徑的1.5～3的對口處應在套管的中心。鋼管與盒〔箱〕或設備的連接暗配的黑色鐵管與盒〔箱〕的連接承受焊接，管口應高出盒〔箱〕3－5明配鋼管或暗配的鍍鋅鋼管與盒〔箱〕連接應承受鎖緊螺母或護圈2－3鋼管與設備直接連接時，應將鋼管敷設到設備接線盒內。鋼管與設備間接連接時，對室內枯燥場所鋼管端應增設電線保護軟管或可撓性金屬保護管后引入設備的接線盒內，且鋼管管口應包扎嚴密，對室外或室內潮濕場所，鋼管端部應增加防水彎頭，導線加保護軟管經(jīng)彎成滴水弧狀后再引入設備的接線盒。鋼管敷設電線保護管遇以下狀況之一時，中間應增設接線盒或拉線盒，且接線盒或拉線盒的位置應便于穿線：3020158垂直敷設的電線保護管遇以下狀況之一時，應增設固定導線用的拉線盒：503070－9520120－24018明配管敷設①.成排同規(guī)格的管子之間距離要均勻，轉彎局部應按同心圓弧的形式進展排列。②.電氣配管不允許將管子焊在支架或設備上。③.鋼管進入箱、盒時，應用鎖母鎖緊或護線帽固定，用鎖緊螺母固定2－332⑤.電氣配管應敷設在熱水管和蒸汽管的下面。在不得已的狀況下也允許敷設在上面，但相互之間的距離應符合以下要求：0.20.6米時；當電氣管路在蒸汽管下面時，應實行隔熱處理，對有保溫措施的蒸汽0.2米。暗配管敷設：暗配管敷設的管路比較簡單，應沿最近的路線敷設，并削減彎曲。施工前要生疏圖紙，明確暗管位置；施工中應留意與土建專業(yè)的親熱協(xié)作，做好在混凝土、樓板、地坪及墻內預埋的措施，預埋管管口用木塞或硬質泡沫塑料等物堵住，并在管內穿好鐵絲，為管內穿線供給便利。敷設在地坪內、墻內的管子應滿足以下要求：①.200毫米，離墻表15毫米。②.敷設位置應盡量與鋼筋平行，如重疊時，管路應在鋼筋上面或在上、下兩層鋼筋之間，以使管子不受較大壓力。③.引入配電箱的管子，管口高度要全都，進入箱、盒的管子均應承受焊接方式加以固定，焊口要飽滿、嚴密，并做好防腐處理。④.通過建筑物伸縮縫的鋼管，鋼管必需斷開，并在伸縮縫處加設接線箱，兩管口之間用金屬軟管連接。鋼管的接地連接①.當黑色鋼管承受螺紋連接時，連接處的兩端應焊跨接接地線。②.6毫6倍。焊縫應均勻飽滿、平坦，并刷防腐漆。③.鍍鋅鋼管跨接接地線要承受專用接地線卡跨接，不得熔焊連接。④.接地線卡安裝時，其上邊緣距管口、管接頭的距離宜為60毫米，跨接接地線承受黃綠雙色的導線連接。吊平頂內的配管電氣鋼管在吊平頂中應有獨立的吊支架，不得將鋼管固定在吊平頂內的其它吊架或龍骨上。吊平頂內的配管，應按明配管要求施工，做到橫平豎直。1米，軟管兩端用專用接頭與接線盒、燈具連接，金屬軟管本身應做接地保護。在配管的接線盒或轉彎處應設置兩側對稱的吊支架固定電線管，200－300毫米，在直線段吊支架的設置間距為：①厚壁鋼管：直徑ф15－ф201.5米；②薄壁鋼管：直徑ф15－ф201米，上海地區(qū)應不大于1.5米；③PVC鋼性塑料管：直徑ф15－ф201米。操作要點鋼管連接一般承受套管或絲扣連接，鋼管嚴禁進展直接對口焊接。鋼管進入箱、盒、柜必需機械開孔，嚴禁用電焊或氣焊割孔。鋼管配管中嚴禁使用塑料和木制品盒。質量驗收及記錄表式保證工程：2mm的鋼管連接時不得套管熔焊連接。根本工程：明配管及其支架平直結實，排列整齊，固定點間距均勻。管子彎曲處無明顯折皺，管口光滑，護口齊全，連接嚴密。盒〔箱〕設置正確，固定牢靠，管子進入盒〔箱〕處順直。鋼管、盒〔箱〕及其支架接地〔接零〕線連接嚴密、結實，需防腐的部份涂漆均勻無遺漏。允許偏差工程：用尺量和拉線的方法檢查，檢查工程見附表。質量通病防治管子進入盒〔箱〕不進展固定，不帶護線帽：管與盒〔箱〕連接時必需用鎖緊螺母和護線帽固定。使用黑鐵管時不進展防腐處理：除敷設在混凝土內的管外壁均應進展防腐，敷設在混凝土內的管內壁也要進展防腐處理。明配管固定不牢，固定點間距不均勻：明配管應承受與管徑相配套的管卡子，固定結實，固定點距離應測量準確。鋼管直接對口焊：金屬管嚴禁對口熔焊連接；鍍鋅和壁厚小于等于2mm的鋼管連接時不得套管熔焊連接；暗配管必需加裝長度為管外徑2－3倍的套管焊接，焊接處刷兩度瀝清防腐漆。附：配管及管內穿線分項工程質量檢驗評定表Q/20Y7101-2023電氣配管安裝操作規(guī)程Q/20Y7101-2023電氣配管安裝操作規(guī)程10項目項目質量情況保證1工程2導線的品種、規(guī)格、質量必需符合設計要0.5MΩ。適用場所必需符合設計要求和施工標準規(guī)定。項目等級基本工程1234管子敷設。管路保護。管內穿線。接地〔接零。項目配管許偏差＞6D實1234測值5 6 7 8 9 10暗1管彎子曲最半管子只有一個彎＞4D允許偏差工程明配管管子有二個彎及以上＞6D2管