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--10-2×645MW#2爐低溫?zé)煔鈸Q熱器運(yùn)行、檢修操作規(guī)程江蘇海德節(jié)能科技江蘇海德節(jié)能科技編制版次審核日期JSHD--1184月批準(zhǔn)設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)及特性概述后,靜電除塵器前的4路水平煙道上,每臺(tái)鍋爐所設(shè)的煙氣換熱器為4臺(tái)。鍋爐煙氣的流經(jīng)挨次為鍋爐---空氣預(yù)熱器---鍋爐煙氣余熱回收裝置---靜電水,同時(shí)將排煙溫度從145℃降低到110℃左右,提高機(jī)組綜合效率。煙氣余熱回收裝置水側(cè)水質(zhì)為分散水,取自軸封加熱器出口的分散水經(jīng)煙氣余6出口分散水承受熱水再循環(huán)掌握方式,調(diào)整進(jìn)入煙氣換熱裝置的入口水溫。系統(tǒng)進(jìn)2〔一用一備〕進(jìn)展系統(tǒng)循環(huán)。進(jìn)入煙氣75℃6117.8〔BMCR本操作規(guī)程將進(jìn)展具體的描述。主要設(shè)計(jì)參數(shù)1-1主要設(shè)計(jì)參數(shù)如下表:鍋爐各運(yùn)行工況下煙氣余熱換熱器入口分散水設(shè)計(jì)參數(shù)見下表〔MW〕分散水泵出口溫度軸加出口水溫#7#8低加低加出口出口水溫〔℃〕〔℃〕〔℃〕水溫〔℃〕水溫〔℃〕66032.833,897117.8138.649532,834.189.4109.5129.233032.934.780.299.1117.5▲1MPa到6.4MPa均可行;1-2序號(hào) 項(xiàng)目 單位

BMCR222600032050

參數(shù)450MW166950032050

300MW1113000320501型號(hào)2總煙氣流量Nm3/h31型號(hào)2總煙氣流量Nm3/h3總換熱面積m24換熱管型式5管徑/壁厚mm6翅片高度/翅片厚度mm7翅片節(jié)矩mm8翅片寬度/翅片間隙mm9換熱管重量t10換熱器總水容積t11設(shè)備總重量:t12傳熱量kW13煙氣換熱器進(jìn)口煙氣溫度℃14煙氣換熱器出口煙氣溫度℃15煙氣側(cè)壓力損失煙氣側(cè)壓力損失〔投用一年后〕Pa16煙氣換熱器進(jìn)水溫度℃17煙氣換熱器出水溫度℃18煙氣換熱器進(jìn)水流量t/h19水側(cè)壓力損失bar20水側(cè)工作壓力MPa21水側(cè)試驗(yàn)壓力MPa38/4100/2

38/4100/2

38/4100/218181847.5/547.5/547.5/54134134136.756.756.75549549549301001996510295145136129110105105312/320312/320312/320757575117.8114118601.9438.4204.90.670.640.613.23.23.26.06.06.0煙道進(jìn)出口尺寸煙氣換熱器厚度尺寸〔沿?zé)煔饬飨蚍较颉碂煔饬魉贌煔鈸Q熱器并聯(lián)管組數(shù)

mmmmm/s

6600×

498042204220422049804220422042209.27.234.78444傳熱管材料2627傳熱管材料2627傳熱管運(yùn)行最低壁溫℃28清洗吹掃方式29儀用、雜用壓縮空氣吹掃參數(shù)MPaNm3/min30吹掃時(shí)間min/次〔50%〕808080聲波聲波聲波0.6-0.80.6-0.80.6-0.85553--53--53--5參數(shù)序號(hào)項(xiàng)目單位參數(shù)序號(hào)項(xiàng)目單位BMCR450MW300MW20G鋼 20G鋼50%、〔50%、ND鋼 鋼〔50%〕20G〔50%、鋼〔50%〕設(shè)備啟動(dòng)啟動(dòng)前預(yù)備并關(guān)閉,全部的檢修門已安裝并關(guān)閉;安裝好的低溫省煤器在投運(yùn)前,必需進(jìn)展水壓試驗(yàn),以確認(rèn)系統(tǒng)無(wú)泄漏點(diǎn);水沖洗,以保證系統(tǒng)管道內(nèi)部清潔;取樣化驗(yàn)合格,按分散水水質(zhì)要求;場(chǎng)干凈、有序;與實(shí)際位置應(yīng)相符;汽水管道各支吊架完整,受力均勻,且已處于正常工作狀態(tài);檢查全部掌握系統(tǒng)、熱工儀表等,均處于正常工作狀態(tài);確認(rèn)吹灰系統(tǒng)處于正常工作狀態(tài);安全閥工作正常,無(wú)卡澀;系統(tǒng)上水本系統(tǒng)在鍋爐啟動(dòng)前必需布滿水,操作如下:關(guān)閉6#低參加口低溫省煤器回水調(diào)整閥組及旁路;開啟低溫省煤器模塊進(jìn)、出水手動(dòng)閥門;開啟再循環(huán)調(diào)整閥組及旁路;開啟低溫省煤器增壓水泵進(jìn)、出口閥門;開啟低溫省煤器模塊水側(cè)進(jìn)、出口電動(dòng)閥門、手動(dòng)閥門;開啟低溫省煤器系統(tǒng)高位排氣閥;開啟軸封加熱器出口低溫省煤器進(jìn)水電動(dòng)閥門開頭給低溫省煤器系統(tǒng)充水;充水直至從排氣閥門流出不帶氣泡的連續(xù)水柱為止,關(guān)閉排氣閥;關(guān)閉回水調(diào)整閥組旁路;關(guān)閉循環(huán)調(diào)整閥組旁路,保持再循環(huán)調(diào)整閥開啟狀態(tài);低溫省煤器系統(tǒng)管線充水完畢,等待啟動(dòng);測(cè)點(diǎn)等是否有泄漏現(xiàn)象。假設(shè)覺察漏水,應(yīng)馬上停頓上水并進(jìn)展處理;在某些特別狀況下,假設(shè)鍋爐已經(jīng)啟動(dòng),而低溫省煤器系統(tǒng)還沒有充水,管道內(nèi)處于干態(tài),此時(shí)應(yīng)充分考慮熱應(yīng)力、管內(nèi)汽化等因素的影響,緩慢充水。此時(shí)應(yīng)盡量削減換熱管內(nèi)水溫與煙溫的差值〔<55℃,并可利用系統(tǒng)出水口反向充水至水泵逆止門前,然后關(guān)閉系統(tǒng)出口閥門,開啟進(jìn)水閥門連續(xù)充水。留意:制止在鍋爐運(yùn)行過(guò)程中,短時(shí)間內(nèi)將未充水的低溫省煤器系統(tǒng)直接投入運(yùn)行狀態(tài)。啟動(dòng)檢查低溫省煤器系統(tǒng)充水是否完畢;低溫省煤器系統(tǒng)閥門是否已按要求在開、關(guān)狀態(tài);低溫省煤器熱控測(cè)點(diǎn)顯示狀態(tài)是否正常;低溫省煤器調(diào)整閥、電動(dòng)閥掌握點(diǎn)狀態(tài)是否正常;低溫省煤器吹灰器是否正常;要求能DCS操作、開關(guān)敏捷;低溫省煤器入口煙溫≥115℃;水質(zhì)檢驗(yàn)合格;保持再循環(huán)調(diào)整閥開啟狀態(tài)。正常啟動(dòng)開啟6#低參加口低溫省煤器回水調(diào)整閥組;勻速啟動(dòng)增壓水泵,增壓水泵啟動(dòng)初設(shè)值為50%流量;系統(tǒng)進(jìn)入正常運(yùn)行。在正常啟動(dòng)前,可選擇對(duì)系統(tǒng)進(jìn)展預(yù)熱,此時(shí)保持回水調(diào)整閥關(guān)閉,先啟動(dòng)80℃后,可開啟回水調(diào)整閥,進(jìn)入正常運(yùn)行狀態(tài)。正常運(yùn)行口水溫;低溫省煤器入口水溫掌握范圍:≥75℃;低溫省煤器出口煙溫掌握范圍:≥110℃;6#低加前調(diào)整閥開度,調(diào)整低溫省煤器入口水量;低溫省煤器的入口水溫調(diào)整方法:低溫省煤器的入口水溫是通過(guò)循環(huán)調(diào)整閥完成的,當(dāng)入口水溫缺乏75℃時(shí),增加再循環(huán)調(diào)整閥的開度,削減回水調(diào)整閥開度,直到滿足進(jìn)水溫度要求;〔75℃6#再循環(huán)調(diào)整閥的開度〔或關(guān)閉,直到出口煙溫符合要求;低溫省煤器出口煙溫掌握應(yīng)在進(jìn)口水溫調(diào)整完成后進(jìn)展,當(dāng)進(jìn)口的水溫到達(dá)設(shè)計(jì)要求時(shí)75℃高出口煙溫。1.0MPa溫省煤器內(nèi)部發(fā)生汽化;時(shí),應(yīng)增加吹灰頻率。低溫省煤器停運(yùn)停運(yùn)方式223停運(yùn)至冷備用,指低溫省煤器停運(yùn)之后,始終冷至常溫作備用或檢修;停運(yùn)至熱備用,指低溫省煤器停運(yùn)之后,但系統(tǒng)處于充水帶壓狀態(tài),以便在較〔停泵-關(guān)回水調(diào)整閥、保持進(jìn)水閥開啟,隨時(shí)可再投入運(yùn)行擴(kuò)大而實(shí)行的緊急措施。正常停運(yùn)前的預(yù)備員應(yīng)在了解停運(yùn)目的以后,確定停運(yùn)方式,并做好停運(yùn)前的預(yù)備。檢查各自動(dòng)調(diào)整系統(tǒng),確認(rèn)其狀態(tài);缺陷,作具體的記錄。正常停運(yùn)〔停運(yùn)到冷備用〕啟排氣閥→系統(tǒng)內(nèi)水排干凈后關(guān)閉排水閥。低溫省煤器停運(yùn)后可以有煙氣流向低溫省煤器;停運(yùn)后低溫省煤器應(yīng)緩慢冷卻,壓力降不行以太快,待壓力降低到O.02MPa0~6h8~10h18~24h50℃時(shí),方可將水全部放出。緊急停運(yùn)遇到以下狀況之時(shí),應(yīng)緊急停運(yùn):水;低溫省煤器元件損壞,危及運(yùn)行人員安全;其它運(yùn)行特別狀況危及鍋爐安全運(yùn)行;低溫省煤器發(fā)生泄漏。緊急停運(yùn)的操作針對(duì)低溫省煤器發(fā)生事故的性質(zhì)不同,緊急停運(yùn)的操作也各不一樣:停頓水泵運(yùn)行;關(guān)閉出水閥、進(jìn)水閥;全部自動(dòng)操作切換為手動(dòng)操作;備;水向煙氣側(cè)大量泄漏。出水電動(dòng)門,單獨(dú)停運(yùn)該臺(tái)低溫省煤器?!泊藭r(shí)不需要停泵〕停運(yùn)時(shí)應(yīng)留意事項(xiàng)未降到大氣壓力時(shí),應(yīng)對(duì)低溫省煤器加以監(jiān)視,運(yùn)行人員應(yīng)加強(qiáng)檢查〔假設(shè)覺察水壓仍在上升可承受向低溫省煤器上水,并同時(shí)放水的方法來(lái)降溫降壓;溫省煤器用堵板(育板,假設(shè)有)全部隔絕,方可進(jìn)入低溫省煤器內(nèi)工作。事故報(bào)警分析處理低溫省煤器運(yùn)行時(shí)必需實(shí)時(shí)監(jiān)控低溫省煤器的進(jìn)口水溫度和出口煙溫。當(dāng)?shù)蜏厥∶浩鬟M(jìn)口水溫低于75℃時(shí),系統(tǒng)報(bào)警;可能的緣由:汽機(jī)負(fù)荷降低,分散水溫度降低;系統(tǒng)回水調(diào)整閥組故障;處理措施:的低負(fù)荷運(yùn)行而導(dǎo)致的入口水溫低,會(huì)引起設(shè)備的低溫腐蝕;檢修系統(tǒng)回水調(diào)整閥;檢修系統(tǒng)再循環(huán)調(diào)整閥。當(dāng)?shù)蜏厥∶浩鞒隹跓煖馗哂?20℃時(shí)系統(tǒng)報(bào)警;可能的緣由:低溫省煤器進(jìn)水溫度過(guò)高;鍋爐煙氣進(jìn)入低溫省煤器入口煙溫過(guò)高;增壓水泵運(yùn)行頻率降低,流量削減;處理措施:檢查系統(tǒng)回水調(diào)整閥、系統(tǒng)再循環(huán)調(diào)整閥;檢查鍋爐系統(tǒng),分析鍋爐出口煙氣溫度上升緣由,并實(shí)行措施使之降低到145℃以內(nèi),符合系統(tǒng)設(shè)計(jì)參數(shù);調(diào)整增壓水泵運(yùn)行頻率增加流量;對(duì)低溫省煤器進(jìn)展吹灰,提高吹灰頻率。當(dāng)?shù)蜏厥∶浩鞒隹跓煖氐陀?5℃時(shí)系統(tǒng)報(bào)警可能的緣由:低溫省煤器進(jìn)水溫度過(guò)低;增壓水泵運(yùn)行頻率上升,流量增加;處理措施:檢查系統(tǒng)回水調(diào)整閥、系統(tǒng)再循環(huán)調(diào)整閥;調(diào)整增壓水泵運(yùn)行頻率,降低流量;檢查鍋爐系統(tǒng),使進(jìn)入低溫省煤器的煙氣溫度到達(dá)正常值。當(dāng)?shù)蜏厥∶浩魉畟?cè)進(jìn)出口差壓大于200Kpa時(shí)系統(tǒng)報(bào)警可能的緣由:閥門開度不正?!参慈_;低溫省煤器內(nèi)部發(fā)生汽化;低溫省煤器內(nèi)管壁結(jié)垢、管路堵塞;處理措施:閥門應(yīng)在全開狀態(tài),分析汽化緣由;去除管壁結(jié)垢,消退管路堵塞。降低水泵出力。低溫省煤器的保養(yǎng)和防凍低溫省煤器的保養(yǎng)低溫省煤器停運(yùn)后,不管是備用還是檢修均應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行防腐工作;3.1.1.〔一般不超過(guò)一周運(yùn)行設(shè)備大修、小修或超過(guò)十天,不超過(guò)一個(gè)月,一般承受“濕法保養(yǎng)對(duì)長(zhǎng)期停用的低溫省煤器,可承受“充氣法〔充氨或充氮”進(jìn)展保養(yǎng)。設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間停運(yùn)時(shí)〔超過(guò)一個(gè)月上的積灰可利用壓縮空氣吹掃。假設(shè)積灰發(fā)生了板結(jié)在受熱面的狀況,則需要水清洗。注:如不是特別需要,應(yīng)盡量避開水清洗,每次水清洗都將對(duì)低溫省煤器產(chǎn)生肯定程度的腐蝕。低溫省煤器的防凍加熱裝置投入運(yùn)行。應(yīng)有防止冷風(fēng)吹入的措施。停用低溫省煤器在冬季應(yīng)盡可能承受干式保養(yǎng)。設(shè)備安全操作規(guī)程可開頭操作。上崗前必需生疏本系統(tǒng)及操作規(guī)程,進(jìn)展考試合格取證前方可上崗。設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),制止觸摸傳動(dòng)局部,以防機(jī)械傷人。人。意外損害。鍋爐運(yùn)行期間,現(xiàn)場(chǎng)不準(zhǔn)長(zhǎng)期停留,特別是閥門、法蘭等處。設(shè)備及附件〔閥門、法蘭、壓力表等〕不準(zhǔn)在高溫、高壓時(shí)進(jìn)展修理。廢料分類回收,工具定置擺放。保持設(shè)備,上下樓梯、左右通道干凈有序。理,嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程。修理。準(zhǔn)時(shí)排解。不得撤除設(shè)備上的防護(hù)裝置。調(diào)整或修理設(shè)備時(shí),要正確使用拆卸工具,嚴(yán)禁亂裝亂拆。工作中要堅(jiān)守崗位,集中思想,嚴(yán)格操作,不準(zhǔn)隨便離開工作崗位。覺察設(shè)備有特別現(xiàn)象危及安全時(shí),應(yīng)實(shí)行緊急措施并準(zhǔn)時(shí)報(bào)告單位負(fù)責(zé)人。檢查安全附件和一次儀表,二次儀表是否

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