動力電池裝配擰緊技術應用及系統(tǒng)防呆研究

動力電池裝配擰緊技術應用及系統(tǒng)防呆爭論FDS爭論和全面的闡述。引言進展梳理，失效模式和機理分析，擰緊系統(tǒng)防呆進展爭論改善。動力電池擰緊系統(tǒng)于電池裝配中螺釘螺栓緊固。擰緊系統(tǒng)：由擰緊掌握器，擰緊槍，交換機，PLC,上位機，MES；PLC:與上位機通訊，讀取上位機寫入的PLC。擰緊工藝：動力電池擰緊工藝常使用三段或四段擰緊，三段包括認帽，擰入，擰緊；四段擰緊第一步為認帽程序，目標為角度，可以正常認帽就行，一60-180第三步為過度力矩，其連接最終力矩與貼合力矩，一般為最終力矩的一半或稍高一點；第四步為最終力矩目標，依據(jù)工藝設置目標及公差即可。打歪擰緊曲線：螺栓打歪后，擰緊曲線上下波動特別大；度值；1NM,360?，適用于全部非預擰螺栓；矩應增加，重打曲線會快速上升；驟，分段監(jiān)控報錯；反轉管控：設置密碼和權限管控；配方不對，就不進展下一步操作；力矩防呆：監(jiān)控力矩值與設定值的差異，超過設置范圍就報警；套筒防呆：自動選擇對應套筒披頭工具，有錯即報警；提示防呆：合格擰緊亮綠燈，顯示PASS，特別時，有報警并亮紅燈，顯示NG擰緊槍調(diào)校30%，60%，80%三檔扭矩標定，CMK1.67NG核心工位擰緊特別承受使能管控，NGLOG，確保信息實現(xiàn)可追溯。擰緊工具無法防呆的工位，須承受復擰以及雙畫線確認，擰緊計數(shù)錯誤：擰緊系統(tǒng)計數(shù)BUG未到達預定計數(shù)數(shù)目就跳站該螺栓打兩次而另外螺栓少打一顆。擰緊槍漏數(shù)據(jù)分析防呆：總線通訊中擰緊掌握的輸入點，由PLC下發(fā)，當PLCPLC條數(shù)據(jù)，在按下啟動按鈕后，槍不轉，掌握界面有報警提示。PLCBUGPLC動復制數(shù)據(jù)，上拋數(shù)據(jù)滿計數(shù)數(shù)目時就跳到下一站.FDSFDS〔FlowDrillSystem〕熱熔流鉆螺釘工藝，是首次在能源電池行業(yè)應用于將水冷板和端板連接裝配的工藝。FDS是帶有驅(qū)動的，包括跟部的有效螺紋和中部的攻牙螺紋，尖部的流鉆局部流鉆螺釘?shù)墓に囘^程包括六個階段：旋轉加熱①→穿透②→通孔③→攻螺紋④→擰螺紋⑤→緊固⑥FDS構造：WeberRSFFDS工步分析：PHASE1流鉆螺釘高轉速低壓力接觸板件外表;流鉆前期,板件發(fā)生塑性變形，被釘尖刺成錐形;PHASE2-流鉆中期,螺尖破板材，鉆出柱形通孔;流鉆后期,自攻出無碎屑完全齒合的螺紋;PHASE3-正常的螺釘擰緊過程；PHASE4-螺釘?shù)皆O定扭矩，浮動擰緊頭協(xié)作夾爪翻開時間由PLC掌握；FDS緊固流程分析：槍頭刀桿壓住FDS螺釘時，電機驅(qū)動螺釘作用在工直到工件材質(zhì)軟化屈服，螺釘穿過板材，螺紋與板材形成了結實有力的連接。50008000rpm，1000-2023N不同材料連接原則：須遵循“螺釘-薄-厚，或者螺釘-軟-硬”挨次，由于變形，或損壞。假設確須這么做，需在連接之前在弱側加上導向孔。升；其次，F(xiàn)DSFDS夠高，在穿透工件的整個過程中不會產(chǎn)生任何變形。FDS超出系統(tǒng)保護扭矩：檢查打釘位置是否干預；超出最大深度〔步1〕：預開孔深度超過深度范圍，槍頭沒有螺釘，眼氣孔，板材太薄太軟；2程中頂?shù)搅藘蓚€釘子，導致深度報警，釘子長度設置不合理；最小深度未到達〔步2〕：刀頭與螺絲未齒合，參數(shù)設置不合理；超出最大扭矩〔步2〕：螺釘鉆孔時和工件外表傾斜角度較大，導致未能鉆穿，沒有足夠的轉速和熱量，導致扭矩急速上升超監(jiān)控；大，板材太薄太軟；小，釘子和工件位置傾斜，鉆孔階段螺紋形成不好，導致擰入時間過長；超出最大扭矩〔步3〕：釘子和工件傾斜，導致在攻絲過程中扭矩不的切換點太早；超出最大時間〔步4〕：第三階段的切換點過早，目標扭矩設置過大，監(jiān)控步驟最大時間設置較小，傾斜，螺紋形成不好，滑絲；超出最大扭矩〔步4〕：傾斜和螺紋形成，第三階段的切換點太晚；參數(shù)設置過小，傾斜，超出監(jiān)控深度。結語：動力電池擰緊