液壓泵工試題庫(kù)

-PAGE1-液壓泵站工試題庫(kù)一、名詞解釋1、蓄能器在液壓系統(tǒng)中起著儲(chǔ)存能量、穩(wěn)定壓力、吸收壓力脈動(dòng)和緩和沖擊力的裝置。2、自動(dòng)卸載閥：由主閥和先導(dǎo)閥兩部分組成，當(dāng)系統(tǒng)中不需要高壓液體時(shí)，使泵在近于零壓情況下運(yùn)轉(zhuǎn)，當(dāng)系統(tǒng)中一但需要高壓液體時(shí)又能自動(dòng)供給的裝置。3、立柱初撐力：立柱初撐時(shí)，當(dāng)力柱下腔壓力達(dá)到泵站壓力時(shí)的立柱支撐力叫立柱的初撐力。4、立柱的工作阻力：立柱閉鎖承載后，頂板來(lái)壓立柱下腔的壓力達(dá)到安全閥的調(diào)定壓力時(shí)，立柱的支撐力叫立柱的工作阻力。5、機(jī)械性能：材料具有的能抵抗外力而不致被破壞的能力，稱為材料的機(jī)械性能，主要包括有強(qiáng)度、硬度、塑性和韌性。6、往復(fù)泵：依靠活塞、柱塞或隔膜在泵內(nèi)往復(fù)運(yùn)動(dòng)使缸內(nèi)工作容積交替增大和縮小來(lái)輸送液體或使之增壓的容積式泵。7、揚(yáng)程：泵輸送的單位質(zhì)量的液體從泵的入口到泵的出口獲得的能量增量。8、安全閥：用以防止鍋爐、壓力容器等設(shè)備或壓力管道內(nèi)因超壓而發(fā)生損壞的閥門，一般可分為重錘式和彈簧式兩類。9、電動(dòng)機(jī)額定功率：電動(dòng)機(jī)在規(guī)定的工作制下所能承擔(dān)而不致引起電機(jī)過(guò)熱的最大輸出功率。10、流體機(jī)械：以氣體或液體為工作介質(zhì)來(lái)轉(zhuǎn)換能量的機(jī)械。二、填空題1、RB80系列乳化液泵箱體的傳動(dòng)部由箱體、一級(jí)減速齒輪、曲軸、連桿滑塊組件等組成。2、RB80系列乳化液泵箱體箱體的傳動(dòng)部各運(yùn)動(dòng)部件采用飛濺潤(rùn)滑方式進(jìn)行潤(rùn)滑。3、泵的液壓部分由閥組件、缸套組件、柱塞、自動(dòng)卸載閥、安全閥和蓄能器等組成。4、安全閥的開(kāi)啟壓力一般調(diào)整為額定壓力的110%。5、新安裝泵或較長(zhǎng)時(shí)間未運(yùn)轉(zhuǎn)的泵在運(yùn)轉(zhuǎn)前，首先應(yīng)檢查各部是否有銹蝕、損壞、密封是否完好。6、泵的工作位置應(yīng)盡量水平，且基礎(chǔ)實(shí)在。7、泵與電動(dòng)機(jī)兩半聯(lián)軸節(jié)間應(yīng)有2—4mm的間隙。8、泵內(nèi)潤(rùn)滑油必須加入合格的40#或50#機(jī)械油，且油量充足。9、乳化液的工作介質(zhì)為含3—5%的中性水溶液。10、《煤礦機(jī)械設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》中規(guī)定，機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)的滑動(dòng)軸承溫度不得超過(guò)65度，滾動(dòng)軸承的溫度不得超過(guò)75度。11、潤(rùn)滑油通常以運(yùn)動(dòng)粘度為標(biāo)準(zhǔn)劃分牌號(hào)。12、《煤礦機(jī)械設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》中規(guī)定，不漏油是指固定設(shè)備的傳動(dòng)及滑動(dòng)部位允許有油跡擦干后，5分鐘不見(jiàn)油，30分鐘不成滴。13、鍵槽稍有變寬時(shí)，可以將鍵槽加寬，但不許超過(guò)原有寬度的5%。14、蓄能器應(yīng)定期檢查充氣壓力，一般應(yīng)為系統(tǒng)實(shí)際工作壓力的60—70%，低于下限時(shí)則應(yīng)補(bǔ)充氮?dú)膺_(dá)上限。15、液壓支架分支撐式支架、掩護(hù)式支架、支撐掩護(hù)式支架三種形式。16、潤(rùn)滑油的粘度隨油溫的升高而逐漸下降。17、額定電壓為380v“△”接的電動(dòng)機(jī)，要接入660v電網(wǎng)中使用，起接線方式應(yīng)為Y型，相電壓為380v。18、為工作面單體液壓支柱的供液壓力應(yīng)不小于18MPa，為綜采液壓支架的供液壓力應(yīng)不小于30MPa。19、乳化液泵十字頭銷與連桿的襯套的間隙應(yīng)為0.02—0.10mm。20、電機(jī)與泵的同軸度誤差應(yīng)不大于0.15mm。21、一臺(tái)4極額定轉(zhuǎn)速為1475轉(zhuǎn)/分的電動(dòng)機(jī)，其轉(zhuǎn)差率為1.6%，轉(zhuǎn)子導(dǎo)條上的電流頻率為8HZ。22、金屬材料的機(jī)械性能一般包括：強(qiáng)度、硬度、塑性、沖擊韌性、抗疲勞強(qiáng)度。23、《煤礦機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》中規(guī)定，設(shè)備連接螺母必須擰緊，螺栓的羅紋應(yīng)露出螺母1—3個(gè)螺距。24、軸承7311是G級(jí)，內(nèi)徑為55mm的單列圓錐滾子軸承。25、在三角帶傳動(dòng)中，小帶輪的包角應(yīng)不小于120度。26、在我國(guó)齒輪的標(biāo)準(zhǔn)壓力角是20度。27、彈性聯(lián)軸節(jié)可以補(bǔ)償一定程度的相對(duì)位移。28、連接主接地極的接地母線，應(yīng)采用截面不小于50mm2的銅線。29、采煤機(jī)必須安裝內(nèi)外噴霧裝置，內(nèi)噴壓力不小于2MPa，外噴壓力不小于1.5MPa。30、電流的單位是安培，其單位數(shù)值表示在每秒內(nèi)通過(guò)導(dǎo)體截面的電量為1庫(kù)侖。31、一個(gè)電容器的電量為C，在頻率為f的正弦交流電路中，其容抗為1/2πfc歐姆，若此電容器某時(shí)刻兩端的電壓為U，則此電容器的電場(chǎng)能量為CU2/2。32、繞阻為Y接的電動(dòng)機(jī)錯(cuò)接成△型，則電動(dòng)機(jī)繞阻的電壓升高為其額定電壓的1.732倍。33、45#鋼的含碳量是0.45%。34、切向鍵接觸面的斜度為1：100。35、電磁式儀表用于測(cè)量直流電，測(cè)量的是有效值；電動(dòng)式儀表可用于測(cè)量交流電，測(cè)量的是平均值。三、判斷題1、液壓傳動(dòng)系統(tǒng)中，泵的轉(zhuǎn)速越高，系統(tǒng)壓力就越大。（×）2、使用中的潤(rùn)滑油的粘度隨溫度的變化而變化。（√）3、雙列向心球軸承的主要優(yōu)點(diǎn)是能適應(yīng)軸的微量變形曲線。（√）4、與平帶一樣，三角帶傳動(dòng)是靠帶的內(nèi)表面和帶輪接觸工作的。（×）5、通常情況下，渦桿渦輪傳動(dòng)中渦桿是主支件。（√）6、電容器的電荷量與加在電容器的電壓成正比，因此，電壓越高電容越大。（×）7、運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，泵站乳化液的溫度不得超過(guò)50度。（√）8、運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，乳化液泵箱油箱內(nèi)油溫不得超過(guò)80度。（×）9、在調(diào)整乳化液泵柱塞密封壓縮量時(shí)，必須將螺母壓緊，以避免密封圈與柱塞的磨損加劇。（×）10、乳化液泵鋼套內(nèi)的壓緊彈簧可對(duì)柱塞密封圈的的磨損進(jìn)行自動(dòng)補(bǔ)償。（√）11、正常運(yùn)行時(shí)，電纜最遠(yuǎn)端的電壓不得低于電網(wǎng)額定電壓的10%。（√）12、照明電路中，熔斷體的數(shù)值選擇為1.5倍的額定電流。（×）13、在金、銀、銅三種金屬材料中，電阻率最小的是金。（×）14、檢漏繼電器電容補(bǔ)償裝置的作用是減小人體觸電時(shí)通過(guò)人體的電流。（√）15、不同模數(shù)的標(biāo)準(zhǔn)漸開(kāi)線齒輪，其分度圓上的壓力角不同。（×）16、本質(zhì)安全回路是指無(wú)論在正常還是在故障狀態(tài)下，都不對(duì)人身安全構(gòu)成威脅的電路。（×）17、檢修高壓開(kāi)關(guān)柜時(shí)，應(yīng)將三相導(dǎo)體永接地棒短接，然后再夾在開(kāi)關(guān)柜接地極上。（×）18、接觸器合閘時(shí)，電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速為零，此時(shí)，電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)差率為1。（√）19、更換滾動(dòng)軸承時(shí)，如沒(méi)有相同等級(jí)的軸承，可用高一級(jí)的軸承代替。（√）20、異步電動(dòng)機(jī)的啟動(dòng)電流一般是額定電流的4-6倍，它的啟動(dòng)轉(zhuǎn)距也是額定轉(zhuǎn)距的4-6倍。（×）四、選擇題極限尺寸是（b）a、測(cè)量得到的；b、設(shè)計(jì)者給定的；c、加工后形成的2、φ20H7/f6是（a）a、基孔制配合；b、基軸制配合；c、不同基準(zhǔn)的配合3、下列鑄鐵中在工業(yè)上極少直接用于制造零件的是（b）a、灰口鑄鐵；b、白口鑄鐵；c、球墨鑄鐵4、下列金屬材料中含碳量最高的是（c）a、45#；b、A3；c、T85、50mm2低壓橡套電纜的額定載流量是（c）a、138A；b、215A；c、173A6、下列螺紋中最不常用的是（b）a、M16；b、M18；c、M207、煤礦井下使用的25kw絞車由QC83—80N開(kāi)關(guān)供電，此開(kāi)關(guān)熔斷器的保險(xiǎn)應(yīng)選擇（b）A。a、30；b、70；c、908、一臺(tái)電動(dòng)機(jī)的銘牌標(biāo)志為F級(jí)，即表示其定子線圈絕緣材料的耐熱溫度為（c）a、90度；b、120度；c、155度9、井下照明、手持式電器設(shè)備、電話、信號(hào)裝置的額定電壓不得超過(guò)（a）a、127v；b、36v；c、24v10、井下電器設(shè)備的外殼同接地母線或局部接地極用銅線連接時(shí)，其連接線截面應(yīng)為（c）mm2a、＞16；b、＞35；c、＞2511、無(wú)零位萬(wàn)用表在不用時(shí)，應(yīng)打在（b）a、電阻檔最高處；b、電壓檔最高處；c、電流檔最高處12、當(dāng)高壓瓷瓶上附有灰塵時(shí)下列說(shuō)法錯(cuò)誤的是（a）a、減少了電器間隙；b、減少了爬電距離；c、灰塵的絕緣強(qiáng)度低，易造成放電。13、在遙測(cè)電纜的絕緣電阻時(shí)，電纜絕緣材料愈潮濕，則其絕緣吸收比愈（b），反之，絕緣體愈干燥，吸收比愈（a）a、大；b、??；c、不變14、左手定則是（a）定則，右手定則是（b）定則。a、電動(dòng)機(jī)；b、發(fā)電機(jī)；c、15、井下遠(yuǎn)距離控制線路的額定電壓，不得超過(guò)（c）a、12V；b、24V；c、36V五、簡(jiǎn)答題1、簡(jiǎn)述安全閥的結(jié)構(gòu)及用途。安全閥采用調(diào)整碟形彈簧對(duì)閥芯的壓緊力來(lái)調(diào)節(jié)安全閥的開(kāi)啟壓力，以滿足泵在調(diào)定壓力下正常使用，安全閥的開(kāi)啟壓力一般調(diào)定為額定壓力的110%。2、簡(jiǎn)述磁性過(guò)濾器的結(jié)構(gòu)及用途。在一根芯軸上間隔著套著磁環(huán)和尼龍隔套，外面套著銅套，其作用主要是吸附乳化液中的金屬磨損物，提高乳化液泵各種閥的使用壽命，在使用中如發(fā)現(xiàn)外套上附有雜物，應(yīng)立即取下進(jìn)行清洗。3、工作面什么時(shí)候開(kāi)始移支架？在頂板較好的情況下，移架工作在采煤機(jī)后滾筒之后1.5米處進(jìn)行，一般不超過(guò)3—5米；在頂板較碎時(shí)，移架工作則應(yīng)在采煤機(jī)前滾筒割下頂煤后立即進(jìn)行，以便及時(shí)支護(hù)新暴露的頂板，防止局部冒頂，在采用后一種移架方式時(shí)，支架工與采煤機(jī)司機(jī)要密切配合，防止發(fā)生擠傷人或采煤機(jī)滾筒割支架前梁等事故。4、什么時(shí)候開(kāi)始推溜？，推溜應(yīng)離移架的距離是多少？推溜工作應(yīng)在采煤機(jī)滾筒之后10—15m處進(jìn)行，推溜距移架的距離不小于6m，最遠(yuǎn)不超過(guò)15m。5、乳化液泵的流量由哪些因素決定？⑴柱塞直徑；⑵柱塞一分鐘內(nèi)往復(fù)次數(shù)；⑶柱塞行程。6、怎樣檢查乳化液的配比？為什么要定期檢查和更換乳化液？乳化液配比可用糖量?jī)x進(jìn)行檢查，也可用油、水分離法進(jìn)行檢查。由于乳化液在使用中能產(chǎn)生分油、析皂、發(fā)臭等變質(zhì)現(xiàn)象，有時(shí)會(huì)混入一些贓物雜質(zhì)。它們有的沉淀在箱底，有的浮于液面，會(huì)堵塞過(guò)濾器，變質(zhì)乳化液會(huì)銹蝕零件。因此，乳化液箱應(yīng)每月清洗一次，如發(fā)現(xiàn)箱內(nèi)的乳化液變質(zhì)變臟應(yīng)及時(shí)更換，并查明原因。7、乳化液用水有哪些要求？⑴水應(yīng)無(wú)色、透明無(wú)臭味；⑵水中不應(yīng)有機(jī)械雜質(zhì)和懸浮物；⑶水中的PH值在6—9范圍內(nèi)為宜；⑷硫酸根的含量不超過(guò)8.3mg當(dāng)量（400mg/L）；⑸氫離子的含量不大于5.7mg當(dāng)量（200mg/L）；⑹水的硬度不應(yīng)過(guò)高，應(yīng)根據(jù)水的硬度選擇相應(yīng)的乳化油；⑺水質(zhì)應(yīng)每極度檢查一次，測(cè)定其硬度、PH值、氯根、硫酸根和機(jī)械雜質(zhì)等。8乳化液泵能否反轉(zhuǎn)？為什么？乳化頁(yè)泵不能反轉(zhuǎn)，因?yàn)槠錆?rùn)滑方式采用的是飛濺潤(rùn)滑，必須按規(guī)定的方向運(yùn)轉(zhuǎn)才能保證潤(rùn)滑，否則將導(dǎo)致潤(rùn)滑不良而發(fā)熱。9、某工作面乳化液泵在開(kāi)啟后壓力始終不能上升，試分析可能產(chǎn)生原因及處理措施？原因：⑴支架系統(tǒng)或管路漏液；⑵卸載閥不密封，密封件損壞；⑶先導(dǎo)閥下部節(jié)流孔堵塞。處理措施：⑴檢查各處密封情況，更換密封件⑵檢查主閥與先導(dǎo)閥密封情況⑶清除污物，更換密封墊10、開(kāi)啟后，泵箱體溫度過(guò)高，試分析可能產(chǎn)生原因及處理措施？原因：⑴連桿軸瓦損壞及曲軸頸磨損⑵潤(rùn)滑油不足或太臟⑶潤(rùn)滑油過(guò)多處理措施⑴更換新瓦或重新刮瓦⑵修磨曲軸頸⑶清洗油齒，更換新油⑷調(diào)整油的位置六、綜合題1、將下列開(kāi)、停泵程序按正確操作順序重新排列（只寫序號(hào)即可）。⑴打開(kāi)吸液管上的截止閥（有的泵沒(méi)有）；⑵閉合磁力啟動(dòng)器的換向開(kāi)關(guān)；⑶打開(kāi)手動(dòng)卸載閥或短路截止閥；⑷打開(kāi)手動(dòng)卸載閥或短路截止閥，使泵在空載下啟動(dòng)；⑸停泵；⑹一切正常后，打開(kāi)供液截止閥，關(guān)閉手動(dòng)卸載閥或短路截止閥，正式供液。⑺注意機(jī)器聲音是否正常，檢查有無(wú)漏液現(xiàn)象；⑻關(guān)閉供液截止閥；⑼把磁力啟動(dòng)器換向開(kāi)關(guān)拉開(kāi)進(jìn)行閉鎖；⑽開(kāi)泵；⑾點(diǎn)動(dòng)開(kāi)泵，檢查泵的旋轉(zhuǎn)方向是否正確，禁止開(kāi)反車；答：開(kāi)泵順序：⑷→⑴→⑵→⑾→⑽→⑺→⑹停泵順序：⑶→⑻→⑸→⑼2、一臺(tái)660V、22KW的三相異步電動(dòng)機(jī)，應(yīng)選擇多大的熔絲對(duì)其供電線路進(jìn)行保護(hù)。（功率因數(shù)取cosφ＝0.7）解：由以知條件得：Ie＝P/1.732Ucosφ＝22000/1.732×660×0.7＝27.49A又根據(jù)I熔＝（4-7）Ie取系數(shù)＝5所以：I熔＝（4-7）Ie＝5×27.49＝137.46A由于該保護(hù)為支線保護(hù)所以：IR＝I熔/1.8—2.5取系數(shù)為2.2則：IR＝I熔/2.2＝137.