建筑通風與空調工程施工質量要求

建筑通風與空調工程施工質量要求通風與空調工程由專業(yè)施工隊伍施工，詳細的施工方案由專業(yè)施工隊伍編制，在施工時應符合以下要求（通風空調系統(tǒng)風管暫按鍍鋅鋼板制作考慮）：1.1風管制作與安裝(1)材料質量要求鍍鋅鐵皮、型材進場必須檢查其產(chǎn)品質量證明書，各項指標應符合要求，鍍鋅鐵皮其外表應無裂紋、結痕及水印等缺陷，應有鍍鋅層結晶花紋，厚度符合要求。(2)施工要求1）在風管鐵皮下料前應對剪板機、咬口機、折方機等進行檢驗和調試，以保證制作風管的尺寸、翻邊及咬口寬度、折方角度符合規(guī)范要求。2）矩形風管法蘭的平整度、尺寸、對角線偏差應符合要求，螺孔和鉚釘孔間距不大于150mm，送排風管不大于100mm。3）清除法蘭表面的銹蝕，然后刷防銹漆。清洗風管板材表面油污及積塵，按施工員的下料單進行剪切下料，聯(lián)合咬口加工。4）按規(guī)范規(guī)定對風管進行加固。5）風管成形：鐵皮拼接時應間斷翻邊，待風管成方后，再用木錘均勻將咬邊翻緊。6）風管法蘭鉚接應密實無漏風現(xiàn)象。7）風管及配件和法蘭鉚接完成后，修整咬口和翻邊，對法蘭翻四角縫、三通、四通、轉角縫如有縫隙處，采用涂密封膠等密封措施。(3)風管制作的質量要求1）風管及配件尺寸嚴格按圖紙設計要求及規(guī)范要求制作,鋼板厚度應符合設計要求。2）風管的咬口縫應緊密,寬度均勻,表面平整,無孔洞和半咬口及脹裂現(xiàn)象,制作接拼接時對不可避免的孔洞必須及時用密封膠封堵。風管、配件制作應美觀，各接口應嚴密無漏光、漏風現(xiàn)象，矩形風管及配件應采用角型法蘭翻邊連接，翻邊應平整，寬度應一致，且應小于6mm，不得有孔洞和開裂，并用鉚釘固定，起步鉚釘不得大于40mm。鉚釘間距：空調管不得大于150mm，正壓送排風管不得大于100mm。風管及配件固定法蘭時應特別注意角形法蘭和風管平面間必須成90度，矩形風管彎頭、三通、四通的彎曲半徑為大邊長的1.5倍。3）矩形法蘭的四角應設置螺孔，螺孔間距：空調風管不大于150mm，正壓送排風口不大于100mm，法蘭的材料規(guī)格應嚴格按規(guī)范要求選用。4）金屬風管和配件的制作，其外徑或外邊長的允許偏差：當小于或等于300mm時為-1～0mm，當大于300mm時為-2～0mm。其法蘭內徑或內邊長尺寸的允許偏差為+1～+3mm，法蘭平整度在2mm之內,矩形法蘭兩對角線之差不超過3mm。5）風管制作時嚴禁縱向拼接縫，豎向拼接縫不應在同一側。(4)風管及部件安裝的質量要求1）風管與配件可拆卸的接口,不得裝設在墻和樓板內,風管安裝時,避免將拼縫放在底部,且避免拼接縫在一直線上。2）支吊托架設置位置應正確、牢固、可靠。3）支吊架同風管的連接處應采用防腐墊木，以防產(chǎn)生冷橋效應，墊木厚度同保溫層厚度。4）支吊架不得設置在風口、閥門、檢視門處，吊架不得直接吊在法蘭上。5）膨脹螺栓的支吊點應盡量設置在梁的側面，必須在樓面下面時應同電氣管線預埋密切配合，以避免破壞電線管道。6）法蘭的墊料厚度為3-5mm墊料不得凸入管內，連接法蘭用的螺栓其螺母應在同一側。7）明管的連接應平直、不扭曲。明裝風管水平安裝水平度的允許偏差為3/1000，大于20mm明裝風管垂直安裝，垂直度的允許偏差為2/1000，總偏差不應大于20mm。1.2風機安裝(1)風機開箱檢查,按設備清單核對葉輪、機殼和其它部位的主要尺寸,進出風口的位置方向是否符合設計要求，做好檢查記錄。(2)進行搬運和對設備的軸承、傳動部位及調節(jié)機構進行拆卸、清洗、裝配后使其轉動調節(jié)靈活。葉輪旋轉應平穩(wěn)，停轉后不應每次停留在同一位置上。(3)風機設備安裝就位前，按設計圖紙依據(jù)建筑物的軸線、邊緣線及標高線放出安裝基準線。吊裝風機采用減振吊架，通風機的機軸須保持水平度,風機與電動機用聯(lián)軸節(jié)連接時，兩軸中心線應在同一直線上。通風機與電動機用三角帶傳動時進行找正，以保證電動機與通風機的軸線互相平行，并使兩皮帶輪的中心線相重合，三角帶拉緊程度，可用手敲打已裝好的皮帶中間，以稍有彈跳為準。風機與電動機的傳動裝置外露部分應安裝防護罩，風機的吸入口或吸入管直通大氣時，加裝保護網(wǎng)，通風機出口的接出口的接出風管應順葉輪旋轉方向接出彎管。在現(xiàn)場條件允許的情況下，保證出口至彎管的距離大于或等于風口出口長邊尺寸1.5～2.5倍，如條件限制達不到要求,在彎管內設導流葉片彌補。通風機附屬的自控設備和觀測儀器、儀表安裝，按設備技術文件規(guī)定執(zhí)行。經(jīng)過全面檢查手動盤車，供應電源相序正確后方可送電試運轉。運轉持續(xù)時間不小于2h，運轉后，檢查風機減震基礎有無移位和損壞現(xiàn)象，做好記錄。1.3風機盤管、新風機組、空調機組安裝（1）風機盤管安裝前進行單機三速試運轉及水壓檢漏試驗，試驗壓力的系統(tǒng)工作壓力的1.5倍，觀察時間為2min，不滲漏為合格。風機盤安裝時，其標高、位置應符合圖紙要求，安裝要示牢固。采用膨脹螺栓樓板吊裝，螺栓配彈簧墊圈，并便于拆卸和維修。風機盤管的排水坡度正確，冷凝水管暢通地流到批定位置，供回水閥及水過濾器靠近風機盤管機組安裝。供回水管及冷凝水管與風機盤管彈性連接，嚴禁滲漏，與風機盤管連接的冷凝水管必須用支架固定，以符合設計要求的坡度。（2）新風機組、空調機組達到所安裝的位置后，按照圖紙的安裝要求，將空調機組的各段密封連接，應符合設計規(guī)定的順序和要求，各功能段連接應嚴密，整體應平直。機組與供回水管的連接應正確，機組下部冷凝水排入管的水封高度應符合要求，機組應清掃干凈，箱體內無雜物，垃圾和積塵。機組內空氣過濾器（網(wǎng)）和空氣熱交換器翅片清潔、完好，安裝時，機組與基礎之間安裝減振橡膠墊，機組要求固定牢固。1.4制冷系統(tǒng)設備安裝(1)冷水機組安裝安裝前認真熟悉圖紙、設備說明書及有關的技術資料，機組安裝的地方必須平整，基礎高度符合設計要求，如需安裝減振器，應嚴格按照設計（產(chǎn)品說明書）要求的型號、數(shù)量和位置進行安裝，找平找正，接管必經(jīng)嚴密無滲漏。機組進場時開箱檢查，根據(jù)設備裝箱清單、說明書、合格證、檢驗記錄及必要的裝配圖和其它技術文件核對型號、規(guī)格及主部零件、部件、附屬材料和專用工具。主體和零部件表面應無破損和銹蝕情況，設備充填的保護氣體應無泄漏，油封完好。核驗砼基礎達到養(yǎng)護條件，表面平整，位置尺寸標高預留孔洞及預埋件符合設計要求，方可安裝。安裝前放置設備用襯墊將設備重心，吊索的轉折處與設備連接處，用軟質材料襯墊，安裝在機組底部與設備基礎之間的連接螺柱處墊兩層橡膠減振墊（或按產(chǎn)品說明書要求）機組供回水管側應留檢修距離。制冷劑管道或其它設備相連不得強迫對口，與泵連接采用彈性連接，在管道處設置獨立支閥門的安裝位置、方向、高度應符合設計要求不得反裝，帶手柄的手動截止閥，手柄不得向下。電磁閥，調節(jié)閥，熱力膨脹閥等的閥頭均應向上豎直安裝，系統(tǒng)安裝完畢按GB50243-97.9.4條進行試驗及試運轉。(2)水泵安裝水泵安裝前仔細核對水泵的型號、規(guī)格、按設計要求核對水泵基礎的尺寸及強度是否符合要求，合格后方可就位安裝，水泵應水平。整體安裝的水泵縱向安裝水平偏差不應大于0.1/1000，橫向安裝水平偏差不應大于0.2/1000。同泵連接管道蝶閥和單向閥不得直接相連接，中間應采用同口徑的短管連接，長度不少于管外徑1.5倍,管彎頭不得直接焊接在法蘭上,管彎頭和法蘭間采用不少于1.5倍的短管連接,相互連接的法蘭端面應平行,管道與泵連接后,不應在其上進行焊接或氣割,當需焊接或氣割時,應拆下管道或采取必要的措施,防止焊渣進入系統(tǒng)。吸水管水平管段上不應有氣囊和漏氣現(xiàn)象，進水管采用偏心大小頭連接，應保證上部水平。試轉時，泵啟動前，先關閉出口閥門（以防起動負荷過大），然后起動電機，當泵達到正常運轉速度時，逐步打開出口閥門，使其保持工作壓力，檢查水泵的軸承溫度，軸封應不漏水、不漏油。1.5空調供回水、冷凝水管安裝管道安裝可根據(jù)給水管連接進行，但施工時應注意冷凝水管應按設計要求的坡度，坡向泄水口。管子與支架間采用經(jīng)瀝青煮好的木墊隔開，木墊厚度和保溫層厚度相同，以防止產(chǎn)生冷凝水。1.6地板輻射采暖系統(tǒng)施工地面下敷設的盤管埋地部分不應有接頭，盤管隱蔽前應進行水壓試驗，試驗壓力為工作壓力的1.5倍，不小于0.6MPa，加熱盤管彎曲部分不得出現(xiàn)硬折現(xiàn)象，曲率半徑應符合規(guī)范要求，分集水器型號、規(guī)格、公稱壓力及安裝位置、高度等應符合設計要求，加熱盤管管徑、間距和長度應符合設計要求，間距偏差不大于±10mm。1.7各種閥類及風口安裝(1)材料的質量要求各種防火閥和防火排煙閥應具有公安部門的生產(chǎn)許可證，外框和閥板的材料厚度嚴禁小于2mm，外框應標出氣流方向，葉片與外框不得有碰撞，閥板關閉應嚴密。有電訊號要求的元件應反應敏捷，動作正常可靠，轉動部件采用耐腐蝕材料，易熔件放在風閥的迎風面，熔點溫度應符合設計要求。風管止回閥閥板的轉軸，鉸鏈采用不易銹蝕的材料制作，轉動應靈活，閥軸表面光滑，閥板關閉處與外框內側應有密閉措施，防止大氣倒流。多葉調節(jié)閥葉片應能自由閉合、搭接一致、間距均勻，軸距偏差小于1mm，密封條在葉片上鉚接應牢固。風口的尺寸應符合要求，風口外表裝飾平面應平整光滑，無明顯的劃傷和壓痕，顏色一致，無花斑現(xiàn)象，焊點光滑牢固，風口的轉動調節(jié)部分應靈活、可靠，定位后無松動現(xiàn)象。風口的活動零件應動作自如，阻尼均勻，無卡死或松動。導流片可調或可拆卸的產(chǎn)品，調節(jié)拆卸應方便可靠，定位后無松動現(xiàn)象。(2)安裝方法及要求防火閥、排煙閥、多葉閥等安裝位置應便于檢修操作，防火閥安裝方向位置正確，易熔件應迎氣流方向，安裝后做動作試驗，排煙閥及手控裝置的位置應符合設計要求，安裝后手動、電動應操作靈敏、可靠，閥板關閉緊密，止回閥安裝在風機的壓出管段上，開啟方向必須與氣流方向一致，風口的安裝與風管連接處緊密牢固，邊框與建筑飾面貼實，外表面平整不變形，調節(jié)靈活，風口水平安裝時，水平度偏差不大于3/1000，風口垂直安裝時，垂直度偏差不大于2/1000，同一室內相同風口的安裝高度應一致，排列整齊。1.8空調管道保溫保溫材料進場必須要有產(chǎn)品合格證、檢測報告及消防部門的消防產(chǎn)品準銷證，其厚度必須符合設計要求。(1)風管保溫要求在保溫前將風管壁上的塵土、油污擦試擦拭干凈，保溫材料下料要準確，切割面平齊，裁料要求將兩側面頂在上下二個水平大面上。風管保溫遇到調節(jié)閥時，必須留出調節(jié)轉軸，調節(jié)手柄的位置，并標明啟閉方向。風管法蘭部位的絕熱層厚度不應低于風管絕熱層的0.8倍，不得有脹裂脫落。（2）空調水管保溫空調水管保溫材料的材質和規(guī)格應符合設計要求，保溫材料與管道應緊貼，無松動、松弛、斷裂現(xiàn)象。保溫時管道接縫間隙不應大于5mm，縱縫應錯開。絕熱層的端部應做封閉處理，管道穿