2023年電廠設(shè)備管理制度 火電廠設(shè)備管理(九篇)

電廠設(shè)備管理制度篇一 1、為防止設(shè)備的重復購置，造成新的閑置、積壓，各單位的設(shè)備需求或維簡計劃申請，報機電部，機電部根據(jù)各單位上報計劃負責平衡，能調(diào)劑的進行調(diào)劑。 2、大、中型設(shè)備的選型、招、評標，購置及改造工藝，由機電部負責組織，相關(guān)部門共同參加，必須選型的通用性、標準化和符合企業(yè)發(fā)展的有關(guān)政策規(guī)定，必須杜絕選用國家明令禁止使用淘汰設(shè)備。 3、公司所需購置的設(shè)備材料計劃，由各單位在每月25日前將設(shè)備購置計劃及購置范圍分別報機電部和供應(yīng)部，機電部和供應(yīng)部根據(jù)設(shè)備及材料購置計劃及時按時按質(zhì)的完成購置計劃，不得擅自更改計劃內(nèi)容，如不能按計劃內(nèi)容完成，按責任進行考核。 4、為確保公司的設(shè)備質(zhì)量管理，避免資產(chǎn)流失造成經(jīng)濟損失，規(guī)定所有設(shè)備購置的結(jié)賬，必須由機電部出具驗收合格單，加蓋機電部公章，并經(jīng)機電部部長簽字，以證明設(shè)備已驗收合格。 （二）、設(shè)備到貨驗收。 1、設(shè)備到貨后，設(shè)備驗收人員由機電部、供應(yīng)部、使用單位三方共同驗收。驗收主要內(nèi)容：產(chǎn)品規(guī)格型號、質(zhì)量、臺數(shù)及技術(shù)數(shù)據(jù)是否符合要求，資料、工具、設(shè)備部件是否齊全，有無損壞，填寫設(shè)備到貨驗收單，驗收人員簽字，驗收單一式四聯(lián)，參加驗收部門存檔一份備查。 2、設(shè)備驗收合格后，機電部及時編好設(shè)備號，同時建臺賬、匯總賬、流動賬、庫存賬、設(shè)備卡片，做到填寫數(shù)據(jù)準確、齊全、字跡工整。 3、凡新到貨設(shè)備的圖紙、產(chǎn)品說明書、裝箱單、合格證等技術(shù)資料一式三份，由機電部驗收登記后存檔一份，使用單位一份，機電部一份。存檔資料由機電部統(tǒng)一登記保管，其他單位需要時，可向主管人員借用，并按時歸還，其他單位和個人不準私自扣留和發(fā)放。 1、供應(yīng)部設(shè)備庫要設(shè)專人管理，未經(jīng)機電部許可，其他部門不準私自查看、提取設(shè)備，設(shè)備做到賬、物相符。 2、各隊需要設(shè)備時，必須提前一天填寫設(shè)備申請單，寫清設(shè)備名稱，規(guī)格型號、數(shù)量，機電部組織主管審批后開出庫手續(xù)一式三份。 3、設(shè)備出庫后及時更改設(shè)備庫存賬和設(shè)備移動賬，使用單位及時建立賬卡管理，無設(shè)備編號的設(shè)備不準下井安裝使用，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)給予單位和相關(guān)人員200元以上罰款。 1、機電部建立設(shè)備技術(shù)檔案，內(nèi)容包括：所有機電設(shè)備的臺賬、流動賬、匯總賬及產(chǎn)品說明書、合格證、煤礦礦用產(chǎn)品安全標志等資料。 2、機電部要設(shè)專人管理好設(shè)備技術(shù)檔案，單位因生產(chǎn)需要技術(shù)檔案時，必須經(jīng)組管領(lǐng)導批準，并打借條。借用設(shè)備技術(shù)檔案的單位，要精心保管，用完及時送回機電部，不得損壞、丟失、涂改。 電廠設(shè)備管理制度篇二 1、突發(fā)衛(wèi)生事件包括食物中毒、傳染性疾病、群體性疾病等。 2、學校根據(jù)上級突發(fā)公共衛(wèi)生事件應(yīng)急處置預案，制定本校突發(fā)公共衛(wèi)生事件應(yīng)急預案。 3、廣泛深入開展突發(fā)公共衛(wèi)生事件防控宣傳教育活動，做到班班學、天天講、人人知、個個防。 4、建構(gòu)防控網(wǎng)絡(luò)，任務(wù)要清楚，責任要明確。防控網(wǎng)絡(luò)包括：防控領(lǐng)導小組、工作小組、校園封閉管理小組、幼兒園防控小組、寄宿部防控小組、晨檢工作組和各年級工作組。 5、從防控細節(jié)上入手，阻斷一切疾病傳播途徑，防止病從口入，病從手入，對餐具、玩具、衣物和學生活動場所嚴格消毒，防止學生之間相互傳染。 6、出現(xiàn)突發(fā)衛(wèi)生事件跡象，應(yīng)保留證據(jù)，將當事人及時送診，并及時報告相關(guān)部門，啟動相關(guān)應(yīng)急處置程序，按要求進行后續(xù)防控工作。 7、啟動突出衛(wèi)生事件應(yīng)急處置程序后應(yīng)切實保證做到校園全封閉管理，實行自檢、晨檢、巡檢、抽檢、送檢五結(jié)合體檢制度，實行學習生活、游樂場所及用具、設(shè)施定期消毒制度，實行從業(yè)人員定期體檢，掛牌上崗制度。 二、晨檢工作規(guī)范 1、晨檢教師必須穿工作服、戴口罩和手套。 2、按照晨檢要求，對學生進行問、看、摸、查、留。 問學生身體有沒有不適感； 看學生臉色、精神、手、足、口等表現(xiàn)； 摸學生額頭是否發(fā)燒； 查學生體溫是否正常。 對發(fā)熱、萎靡不振、出疹子的學生單獨留驗。 3、及時消毒，避免交叉?zhèn)魅尽３繖z老師摸學生之手、查學生體溫的體溫表應(yīng)做到查一人消毒一次。 4、指定專人負責班級、年級組、幼兒園、全校晨檢情況匯總登記上報工作，學生缺課應(yīng)及時與家庭聯(lián)系，問明原因，掌握情況。 5、發(fā)現(xiàn)突發(fā)公共衛(wèi)生事件早期表現(xiàn)的學生，應(yīng)及時報告相關(guān)部門，督促其到醫(yī)院就診。 6、對留驗學生要迅速通知家長，帶學生到醫(yī)院就診，并要求其將診斷結(jié)果及時告知學校。 7、對相關(guān)部門報告的內(nèi)容包括：學生及家長姓名、詳細住址、聯(lián)系電話、臨床表現(xiàn)、晨檢統(tǒng)計當天報表。 8、留驗學生應(yīng)安排專人監(jiān)護，家長來接走學生前，學生不得離開留驗室。 三、學生健康檢查及檔案管理制度 1、開設(shè)健康教育課，將健康教育納入教學計劃，有課程安排、課程內(nèi)容和課后記。 2、每學期聘請專家對學生進行一到兩次傳染病及心理健康教育指導講座、活動要有計劃、有內(nèi)容、有記載、有效果。 3、為荊州區(qū)中小學生身體素質(zhì)檢測管理小組提供準確、全面的學生信息，協(xié)助其定期對學生進行健康素質(zhì)檢測及登記。 4、在學生體檢過程中出現(xiàn)身體健康狀況異常的，學校應(yīng)及時通過班主任聯(lián)系其學生家長，及時進行診斷治療。 5、新生入學按要求查驗新生入學預防接種證，查證之后做好登記，未完成全程免疫的學生通知其及時補種。 6、通過學籍管理能迅速準確了解學生因病休學、退學的'返校記錄。 7、通過晨檢管理能及時了解學生因病、因事缺勤的基本情況。 8、學生健康管理信息資料有要專人負責、收集、整理、匯總存檔。 四、校園環(huán)境衛(wèi)生管理制度 1、學校校園環(huán)境衛(wèi)生包括操場衛(wèi)生、門前衛(wèi)生、教室處室衛(wèi)生、樓梯走廊衛(wèi)生、廁所衛(wèi)生、食堂及餐廳、小賣部衛(wèi)生等，校園環(huán)境衛(wèi)生應(yīng)從細節(jié)入手，加強管理，保證天天清潔，常年衛(wèi)生。 2、操場、樓梯、廁所、餐廳由學校聘請臨時工進行清掃保潔，按要求定期消毒；門前衛(wèi)生除環(huán)衛(wèi)清潔外，門房應(yīng)及時清掃校門及校外花壇中垃圾，維護學校形象；教室及處室外衛(wèi)生由各班級和處室外自行清掃整理，玩具、生活用具消毒由班級負責，空氣消毒由學校安排組織進行；食堂操作間、保管室外、休息室外及早點場所衛(wèi)生由食堂負責清掃，各班食物桶、勺子、食物箱由食堂每天清洗消毒，第二天配發(fā)使用，未消毒餐具不得使用。 3、食堂餐廳以及所有廁所、衛(wèi)生間均必須安裝符合衛(wèi)生要求的洗手裝置，有洗手池，學校水電工負責檢查修理，確保正常使用。 4、校內(nèi)嚴禁采地下水供師生使用，師生飲用水必須經(jīng)市區(qū)質(zhì)監(jiān)局、衛(wèi)生監(jiān)督局檢驗合格，符合衛(wèi)生要求，質(zhì)檢報告須張貼于顯眼之處，便于社會監(jiān)督。 5、廁所設(shè)置應(yīng)符合衛(wèi)生要求，蹲位獨立，定期濕式清掃和藥物消毒，滅蠅蛆。 6、對糞池嚴密加蓋，并通過化糞池、生活廢棄液質(zhì)物體進行分化處理，使糞便達到無害化要求。定期對化糞池進行掏挖清理，保證排污池及下水道通暢，方便師生生活。 7、學校在校園各處安放垃圾筒，方便師生隨時丟棄垃圾，學校安排專人將垃圾筒垃圾每天集中轉(zhuǎn)入垃圾斗中，并保證垃圾筒內(nèi)外清潔。 閱讀(183)|?評論(0) 注：查看本文相關(guān)詳情請搜索進入安徽人事資料網(wǎng)然后站內(nèi)搜索電廠設(shè)備衛(wèi)生管理制度。 電廠設(shè)備管理制度篇三 本標準規(guī)定了xxxx熱電廠生產(chǎn)設(shè)備檢修質(zhì)量驗收的基本原則和標準的實施與監(jiān)督檢查。 本標準適用于xxxx熱電廠主要設(shè)備及輔助設(shè)備，其他設(shè)備可參照本標準執(zhí)行。 2.1職能。 2.1.1生產(chǎn)副總廠長是檢修質(zhì)量管理的直接負責人，負責組織各級管理人員貫徹執(zhí)行有關(guān)電力系統(tǒng)檢修質(zhì)量的方針政策和規(guī)定，制定本廠的方針辦法。 2.1.2檢修副總工是檢修質(zhì)量的技術(shù)負責人，負責組織各級管理人員完成檢修質(zhì)量管理的全面工作。 2.2職責與分工。 2.2.1總廠長的職責。 2.2.1.1負責貫徹執(zhí)行上級主管部門的質(zhì)量標準、方針、政策。 2.2.1.2確定設(shè)備質(zhì)量管理目標，對全過程質(zhì)量管理中的重大問題做出決策。 2.2.1.3主持重大設(shè)備質(zhì)量事故和性質(zhì)嚴重質(zhì)量事故的調(diào)查分析工作。 2.2.2生產(chǎn)副總廠長的職責。 2.2.2.1認真貫徹執(zhí)行相關(guān)設(shè)備檢修管理質(zhì)量規(guī)定，保證所有設(shè)備檢修活動得到充分而有效地管理和控制。 2.2.2.2協(xié)調(diào)質(zhì)量保證與質(zhì)量監(jiān)督的工作關(guān)系，支持質(zhì)量監(jiān)督檢查人員的工作。 2.2.2.3確保機組大、小修工作的現(xiàn)場檢修人員和外包項目的檢修人員應(yīng)強制地遵守相關(guān)設(shè)備檢修管理質(zhì)量的規(guī)定和要求。 2.2.2.4批準設(shè)備質(zhì)量檢驗項目及檢修質(zhì)量工序文件，并落實文件的執(zhí)行情況。 2.2.2.5主持機組大小修的冷(熱)態(tài)驗收工作，對設(shè)備檢修質(zhì)量的重大問題，親自主持組織研究處理，并及時向總廠長匯報。 2.2.2.6組織各職能部門、各分場、開展全面質(zhì)量管理，推廣應(yīng)用現(xiàn)代化管理方法，有效地提高設(shè)備檢修質(zhì)量。 2.2.2.7保證設(shè)備檢修質(zhì)量的監(jiān)督檢驗工作順利開展。 2.2.3檢修副總工職責。 2.2.3.1負責嚴格執(zhí)行相關(guān)設(shè)備檢修管理質(zhì)量的規(guī)定和要求，并協(xié)助生產(chǎn)副總廠長控制設(shè)備大小修全過程的質(zhì)量保證活動。 2.2.3.2組織質(zhì)量保證體系制定編寫審核工序管理文件、工藝標準、質(zhì)量控制計劃、安全技術(shù)措施等具體質(zhì)量管理措施，并認真組織貫徹執(zhí)行。 2.2.3.3負責組織質(zhì)量保證體系質(zhì)量管理文件的具體修編審批工作，如:工序卡、工藝標準設(shè)備檢修標準。 2.2.3.4負責機組大小修、年度反事故措施計劃的審核工作。 2.2.3.5負責設(shè)備改造、設(shè)備選型、革新的技術(shù)方案、措施的審核工作。 2.2.3.6對生產(chǎn)設(shè)備出現(xiàn)質(zhì)量事件負責組織技術(shù)原因分析，并采取對策。 2.2.3.7對生產(chǎn)設(shè)備質(zhì)量保證活動中的問題及時向生產(chǎn)副總廠長匯報。 2.2.4運行副總工職責。 2.2.4.1對全廠運行設(shè)備參數(shù)、操作、監(jiān)視質(zhì)量負有管理領(lǐng)導責任，協(xié)助生產(chǎn)副總廠長控制設(shè)備運行全過程的質(zhì)量保證活動。 2.2.4.2組織運行值編寫設(shè)備大、小修運行系統(tǒng)隔離措施，審查標準。 2.2.4.3組織編寫機組檢修整體啟動措施，審查批準，對整體啟動質(zhì)量負責。 2.2.4.4協(xié)調(diào)設(shè)備檢修分段、整體試運工作。 2.2.4.5負責組織編制和實施培訓程序，履行規(guī)定的職責。 2.2.5供應(yīng)科的職責。 2.2.5.1嚴格執(zhí)行相關(guān)設(shè)備檢修管理質(zhì)量規(guī)定中物資供應(yīng)管理程序、采購質(zhì)量管理、材料管理;并制定質(zhì)量管理保證措施，以滿足質(zhì)量保證體系的要求。 2.2.5.2根據(jù)各分場提出物資采購計劃，要保證供貨時間和質(zhì)量。 2.2.5.3負責供貨和委托加工廠家的質(zhì)量保證確認，按照貨比三家的原則，必要時組織相關(guān)部門技術(shù)人員進行評估。 2.2.5.4負責對供貨物資提出有關(guān)技術(shù)資料、標準、圖紙、使用說明、質(zhì)量檢驗證明、產(chǎn)品合格證、質(zhì)量保證承諾等文件。 2.2.5.5負責供貨產(chǎn)品出現(xiàn)不符合項及貨物運輸、搬運中損傷部件的事后處理工作。 2.2.6檢修部門的職責。 2.2.6.1組織檢修人員學習貫徹相關(guān)設(shè)備檢修管理質(zhì)量的規(guī)定和要求，對檢修人員思想認識可控負責。 2.2.6.2嚴格執(zhí)行廠部相關(guān)設(shè)備檢修管理質(zhì)量規(guī)定及質(zhì)量管理、監(jiān)督等方面的文件、制度。 2.2.6.3具體組織實施檢修全過程管理程序、工序管理卡、質(zhì)量驗收程序、安全標準、技術(shù)標準、技術(shù)監(jiān)督、有關(guān)合同標準和檢修計劃，對專業(yè)設(shè)備檢修質(zhì)量保證負責。 2.2.6.4及時檢查、指導、糾正檢修工作中違反工藝標準的不良作風，對出現(xiàn)的質(zhì)量不符合項要一抓到底，考核到人。 2.2.6.5協(xié)調(diào)專業(yè)檢修過程中質(zhì)量接口問題，以保證工序管理的連續(xù)性。 2.2.6.6組織好設(shè)備檢修專業(yè)的三級驗收和冷態(tài)驗收自檢活動，對設(shè)備檢修的整體質(zhì)量負責。 2.2.6.7負責編制設(shè)備檢修的技術(shù)組織措施和各種試驗措施，并嚴格執(zhí)行。 2.2.6.8負責編制設(shè)備檢修專業(yè)安全技術(shù)措施，并組織實施。 2.2.6.9在檢修中發(fā)生重大設(shè)備缺陷及時向檢修副總工匯報，并提出初步處理意見和方案。 2.2.6.10組織開展設(shè)備檢修質(zhì)量活動，對設(shè)備檢修全過程實行可控、在控，確保設(shè)備檢修質(zhì)量。 2.2.6.11對檢修項目的外包工程，負有設(shè)備施工管理單位的責任，負責履行工作負責人、監(jiān)護人的職責。 2.2.7運行部門的職責。 2.2.7.1嚴格執(zhí)行現(xiàn)場運行規(guī)程，組織好機組檢修的試運行工作，履行設(shè)備運行管理單位職責。 2.2.7.2負責編寫機組檢修運行系統(tǒng)隔離措施，報運行副總工審批，并認真組織執(zhí)行。 2.2.7.3參加設(shè)備大、小修的冷態(tài)驗收，并組織協(xié)調(diào)好設(shè)備檢修部分試運行工作。 2.2.7.4檢修的設(shè)備，檢修時未向運行交待設(shè)備的檢修情況(包括設(shè)備換型、改造要具有操作程序和啟動措施)，外觀檢查不符合規(guī)程要求，運行部門可拒絕啟動、不辦理工作票終結(jié)手續(xù)，嚴把運行關(guān)。 2.2.7.5對運行設(shè)備參數(shù)、操作、監(jiān)視質(zhì)量負有直接管理領(lǐng)導責任，嚴格控制設(shè)備運行全過程的`質(zhì)量保證活動。 3.1材料備品配件采購質(zhì)量管理。 3.1.1機組檢修物資材料計劃的落實。 3.1.1.1設(shè)備檢修的標準項目材料計劃由各分場檢修副主任按年度綜合計劃要求，在大修開工前60天(小修30天)提交檢修副總工審核。 3.1.1.2檢修副總工審核匯總后各專業(yè)檢修材料計劃，在開工前50天(小修20天)提交總廠長簽字確認后送交供應(yīng)科。(特殊情況除外)。 3.1.1.3供應(yīng)科按材料計劃的標準要求組織采購，在設(shè)備檢修開工前10天到貨，并保證供貨質(zhì)量。 3.1.3機組檢修中(包括臨修、事故搶修)發(fā)現(xiàn)問題，確定方案后立即向供應(yīng)科提交材料、配件計劃。 3.1.4備品配件、日常維護材料、配件按計劃采購，供應(yīng)科原則上要保證備品配件及日常維護材料、配件的連接性。 3.1.5供應(yīng)科組織物資需用計劃采購時，必須按照各檢修分場提出的技術(shù)要求和質(zhì)量保證要求。 3.1.5.1大綜材料和設(shè)備采購由招標公司負責招標，用貨單位組成技術(shù)評標小組對參與竟標的單位以得分形式排出名次，以便定標。 3.1.5.2零星材料、工器具以及設(shè)備專用配件等物資采購由供應(yīng)科負責，履行質(zhì)量保證職責。 3.1.5.3市場采購必須對產(chǎn)品進行鑒別，確認有關(guān)質(zhì)量證明具備方可采購，無生產(chǎn)許可證的產(chǎn)品不得采購。 3.1.5.4凡定貨、加工均要求廠家提供有關(guān)技術(shù)標準、圖紙、使用說明書、質(zhì)量檢驗證明、質(zhì)量保證承諾文件，且產(chǎn)品標識、批號清晰，具備可追溯性。 3.2修前準備(階段)。 3.2.1檢修計劃的落實與確定各分場在大修開工前60-90天(小修30天)確定標準項目，并編制整體機組檢修計劃，提交檢修副總工審批，具體包括如下內(nèi)容:。 b.標準項目材料計劃編制，由各檢修分場副主任負責大修開工前60天(小修30天)提交檢修副總工審批。 c.標準項目人員安排，由各單位檢修副主任負責作出計劃，經(jīng)分場主任審核。在大修開工前60天(小修30天)提交檢修副總審批。 d.質(zhì)量監(jiān)督計劃編制，由檢修副總工負責，大修開工前30天(小修15天)完成。 e.特殊項目檢修計劃的編制，由分場檢修副主任負責，并明確內(nèi)容、進度、工日、負責人，大修天工前60-90天(小修30天)完成，并提交檢修副總工審批。 h.外加工計劃編制，由各分場檢修副主任負責，大修開工前60天(小修15天)完成，并提交檢修副總工審批。 i.三級驗收項目計劃，按廠級、車間級、班組分別由檢修副總工、車間專工、班長，大修開工前30天(小修15天)完成。 3.2.2材料、備品配件、檢測儀器、安全用具(專用工具)檢查與落實。 3.2.2.1檢修所用材料、備品配件，在大修開工前30天完成，由檢修副總工組織落實負責檢查。檢修分場負責專業(yè)材料計劃的其他項目進行檢查落實。 3.2.2.2檢修機具、檢測儀器、儀表、量具、試驗設(shè)備，分場專工負責檢查落實，大修開工前30天完成。 3.2.2.3安全工器具由各分場安全專工負責檢查落實，大修前30天完成。 3.2.3安全技術(shù)措施的編制與落實。 3.2.3.1按照廠設(shè)備檢修安全技術(shù)措施規(guī)定，各分場負責做好具體落實工作。 3.2.3.2檢修技術(shù)措施，運行系統(tǒng)隔離安全措施，檢修副總工、運行副總工組織編制檢查，在大修開工前30天完成(小修15天)。 a.檢修技術(shù)組織措施由分場專工負責編寫，并檢查落實。大修開工前30天(小修15天)前完成。 b.運行系統(tǒng)隔離安全措施，由運行單位負責編寫，嚴格審批手續(xù)，并檢查落實，檢修開工前15天完成。 3.2.3.3設(shè)備檢修更改項目、非標準項目、特殊項目必須編制安全技術(shù)措施，大修開工前30天完成(小修15天)。 3.2.4檢修資料、表格、記錄等準備工作，在大修開工前30天(小修15天)完成，并達到正確、齊全。 3.2.5全體參加人員在檢修開工前組織學習工序管理卡、工藝紀律、安全規(guī)程、安全技術(shù)組織措施，由所屬分場負責組織實施。 3.2.5.1高壓焊工在大修開工前30天(小修15天)完成焊工練習考核，(外借高壓焊工在焊接工序工期前1-2天)，企管科負責監(jiān)督檢查。 3.2.6各專業(yè)檢修網(wǎng)絡(luò)圖的編制由各分場負責在大修開工前20天(小修10天)完成。 3.3施工階段的質(zhì)量控制。 3.3.1.1主設(shè)備技術(shù)交底工作由檢修副主任負責，對拆裝前的技術(shù)組織措施，向工作人員交底，并負有技術(shù)管理責任。 3.3.1.2輔助設(shè)備技術(shù)交底由分場專工負責，對拆裝前的技術(shù)組織措施向工作人員交底，并負有技術(shù)管理責任。 3.3.2設(shè)備解體檢查所暴露出問題，必須在大修調(diào)度會上向生產(chǎn)副總廠長、檢修副總工匯報，并提出處理意見。 3.3.2.2自檢出的問題，由分場主任提出匯報，并提出處理意見和方法。 3.3.3設(shè)備檢修負責人對每臺設(shè)備檢查，要做好修前、修后技術(shù)數(shù)據(jù)記錄，運行班組安排專人負責整理記錄，對照檢查，分場檢修副主任、檢修專工要對修前、修后技術(shù)數(shù)據(jù)負責。 3.4質(zhì)量驗收與跟蹤。 3.4.2三級驗收按照三級驗收項目計劃要求嚴格檢查驗收，總體質(zhì)量把關(guān)由檢修副總工負責。 3.4.2.1班組驗收由班長主持，工作負責人參加，負責對每個檢修作業(yè)組進行檢查驗收。并實行簽字手續(xù)。 3.4.2.2車間驗收由分場主任主持、檢修副主任、運行副主任、專工、班長參加驗收，并履行簽字手續(xù)。 3.4.2.3廠級驗收，由檢修副總工主持，分場主任、檢修副主任、運行副主任參加驗收，并實行簽字手續(xù)。 3.4.2.4三級驗收中的每個項目要嚴格按檢修工藝標準進行詳細檢查驗收，對達不到要求的必須進行第二次反工驗收(第一次驗收卡上只填寫存在問題，不進行簽字，此卡要保留)。 3.4.3質(zhì)量跟蹤。 3.4.3.1質(zhì)量跟蹤實行修后質(zhì)量巡回檢查監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)異常故障要準確記錄當時參數(shù)及解體檢查數(shù)據(jù)，并與原檢查數(shù)據(jù)比較分析，確定質(zhì)量事件的主要原因和影響質(zhì)量的因素。 3.4.3.2各分場在檢修竣工10天提出工藝工序管理卡補充意見報檢修副總工，在一個月內(nèi)由檢修副總編寫機組檢修總結(jié)，并結(jié)合檢修中存在的問題，對工序卡進行修改。對檢修工作作出評價(注明遺留問題的意見)。 3.4.3.3熱態(tài)驗收后，由檢修副總工主持，對本次大修質(zhì)量、進度、安全、材料、費用、管理、調(diào)試及運行情況進行總結(jié)，并做出評價。 3.4.3.4通過分析總結(jié)，對修后存在的問題編寫本次大修質(zhì)量跟蹤計劃，內(nèi)容明確，落實到人。 3.5試驗管理。 3.5.1試驗、調(diào)試、措施內(nèi)容:。 a.機爐啟動調(diào)試措施;。 b.電氣試驗措施;。 c.鍋爐安全閥校驗措施;。 d.除氧器、鍋爐水壓試驗措施;。 e.汽機超速試驗措施;。 f.電氣、熱工聯(lián)鎖保護試驗措施;。 g.機組熱態(tài)帶負荷試驗等。 3.5.1.2機組檢修后，試驗、調(diào)試措施的編制，由分場主任負責組織本分場副主任、專工編寫，經(jīng)生產(chǎn)副總廠長(或檢修、運行副總)審批簽字，機組大修后于調(diào)試前10天完成。 3.5.2試驗、調(diào)試措施下發(fā)后，由各分場組織參加操作、試驗人員認真學習，運行操作必須執(zhí)行熱力操作票和電氣操作卡。 3.5.3機組檢修后的試驗、調(diào)試措施保證與實施。 3.5.3.1為了保證試驗、調(diào)試措施實施質(zhì)量，運行副總工負責編制機組檢修試驗、調(diào)試、啟動網(wǎng)絡(luò)圖和組織措施。 3.6外包工程項目質(zhì)量管理。 3.6.1外包項目由各分場確定，經(jīng)總廠長批準實施，各分場是生產(chǎn)外包項目發(fā)包主管部門，對發(fā)包合同中相關(guān)內(nèi)容、安全、技術(shù)工藝標準及要求負全面責任。對施工中的項目、工藝標準、安全負全面實施管理責任。 3.6.2外包工作中的特殊工種，如:焊工、吊車司機、起重工、起架、煙囪、水塔等高空作業(yè)，必須經(jīng)企管科審查驗證有關(guān)的證書后持證上崗工作。 3.6.3外包工程項目的竣工質(zhì)量驗收，必須經(jīng)施工管理分場、檢修副總工、 運行單位三方驗收合格后簽字。 3.6.4承包隊伍，各部門要堅持嚴格管理，對施工質(zhì)量差，不服管理，立即停工整頓學習，對確實難以達到質(zhì)量、安全要求，終止外包合同。 3.7不符合項管理。 3.7.1檢修副總工對不符合項的提出、審定，不符合項糾正方案的確認、處理糾正、監(jiān)督及不符合項處理過程中的協(xié)調(diào)負責。 3.7.2運行副總工對于運行不符合項糾正方案的確認、處理、糾正不符合項處理過程中的協(xié)調(diào)負責。 3.7.3生產(chǎn)副總廠長負責對重大不符合項的處理協(xié)調(diào)，對確因客觀條件限制難以糾正時，由分場填寫“不符合項處理報告單”提出措施后，領(lǐng)導簽署意見。 3.7.4不符合項指的是設(shè)備在檢修運行和文明生產(chǎn)中發(fā)生及出現(xiàn)設(shè)備、材料、工器具、檢修工藝及管理工作等不符合圖紙及有關(guān)文件標準規(guī)定要求。 3.7.5不符合項按照階段和表現(xiàn)形式分兩大類:即管理不符合項和操作不符合項。 3.7.6由于管理工作失誤造成達不到標準或質(zhì)量不合格的為管理不符合項。如:。 a.技術(shù)管理不符合項--------設(shè)備檢修前準備工作不落實;項目編不細，沒有安全技術(shù)措施;三級驗收搞突擊，走形式;技術(shù)記錄不正確，不齊全;項目變更不辦手續(xù)，重大操作無措施。 b.物資管理不符合項--------如無訂貨計劃，無入庫驗收，無領(lǐng)用手續(xù)，無產(chǎn)品合格證;不按要求保管。 c.人員管理不符合項--------如人員調(diào)配不當;人員不落實無計劃;未經(jīng)過培訓和考核就上崗等。 3.7.7設(shè)備檢修運行不按規(guī)程、措施、工藝標準、工藝紀律、施工操作或加工配件等造成達不到標準為操作性不符合項。 3.7.8在檢修中，不能立即糾正的不符合項必須經(jīng)生產(chǎn)副總廠長或檢修副總簽署意見和有切實可行的安全技術(shù)措施，否則不準進行下道工序。 3.7.8.1質(zhì)監(jiān)員檢查出的不符合項，如檢修工作人員未發(fā)現(xiàn)或發(fā)現(xiàn)沒做處理的，對工作人員進行考核。 4.1質(zhì)量信息反饋，是設(shè)備檢修過程及設(shè)備檢修后質(zhì)量跟蹤的充分依據(jù)，根據(jù)質(zhì)量信息反饋內(nèi)容，不斷地總結(jié)檢修工藝質(zhì)量經(jīng)驗，確定設(shè)備發(fā)生質(zhì)量問題，如何正確處理和采取措施，是保證設(shè)備整體檢修質(zhì)量的有效途徑。 4.2目前，在質(zhì)量信息反饋方面分為質(zhì)量保證系統(tǒng)信息反饋和質(zhì)量監(jiān)督系統(tǒng)信息反饋，從不同的管理方面提出信息反饋資料，以達到設(shè)備質(zhì)量控制目標和要求。 4.2.1質(zhì)保系統(tǒng)(檢修副總、運行副總、各分場、班組、材料、財務(wù)、勞資等)信息反饋，應(yīng)按照從班組--車間--主管副總工，從下而上提出信息反饋意見，經(jīng)過論證、總結(jié)、擬定技術(shù)處理方案和具體操作措施，從上而下貫徹落實。 4.2.2質(zhì)量監(jiān)督系統(tǒng)信息反饋通過質(zhì)量監(jiān)督人員在現(xiàn)場設(shè)備檢修質(zhì)量監(jiān)督檢查過程中，對發(fā)生的質(zhì)量問題，(包括設(shè)備檢修過程、運行中質(zhì)量工藝作風，操作方法、技術(shù)標準和要求、管理工作等方面)直接向檢修副總工和生產(chǎn)副總廠長提出反饋意見，經(jīng)批準，按管理職責下達糾正措施，并監(jiān)督執(zhí)行。 按照質(zhì)量安全考核細則進行考核。 電廠設(shè)備管理制度篇四 本規(guī)定對熱中子反應(yīng)堆核電廠放射性廢物管理中有重要影響的構(gòu)筑物、系統(tǒng)和部件的設(shè)計及運行規(guī)定了基本要求。本規(guī)定強調(diào)必須滿足的安全要求，而不是規(guī)定如何滿足這些要求的方法。 1.2范圍。 本規(guī)定的內(nèi)容涉及核電廠所有放射性廢物的整個管理系統(tǒng)，包括:。 氣態(tài)、液態(tài)和固態(tài)廢物系統(tǒng)的設(shè)計和運行;。 廢物的處理、運輸、貯存和處置;。 退役廢物的管理;。 意外事件所產(chǎn)生的廢物。 對于退役廢物、意外事件廢物、放射性廢物處置和乏燃料管理等方面僅根據(jù)當前狀況作了一些原則規(guī)定，具體要求將另行制定。 2.1總的目標。 廢物管理的總目標是在考慮社會和經(jīng)濟因素的基礎(chǔ)上，采用妥善的方式管理放射性廢物，使人和環(huán)境不論現(xiàn)在和將來都免受任何不可接受的損害，并盡量減少后代的劑量負擔。廢物管理系統(tǒng)和設(shè)施的可接受性應(yīng)以輻射防護及環(huán)境保護的基本要求為判斷的準則。 2.2輻射防護要求。 廢物管理應(yīng)遵循輻射防護的基本原則，即正當化、最優(yōu)化和劑量限值體系。 廢物管理必須在考慮到經(jīng)濟和社會因素的同時，保證工作人員和公眾的照射滿足合理可行盡量低的原則。 工作人員和公眾所受劑量不得超過國家規(guī)定的劑量限值。對于最優(yōu)化和個人劑量限值兩者的實際應(yīng)用，都必須考慮由當前的實踐所引起的將來的劑量，即將來某個時期可能造成人類受照射的劑量。 2.3環(huán)境保護要求。 應(yīng)防止核電廠產(chǎn)生的放射性廢物和某些非放射性廢物對環(huán)境的有害影響。核電廠放射性廢物的管理必須符合國家的有關(guān)規(guī)定。 3.1營運單位的職責。 核電廠營運單位必須對該廠產(chǎn)生的放射性廢物的安全管理負全面責任，直到放射性廢物及其責任合法地轉(zhuǎn)移為止。其主要職責是:。 (1)作出廢物管理活動的安全分析。 (2)研究并向核安全部門提交排出流中放射性核素的預估量，以及監(jiān)測和控制排放的方法和程序。 (3)向核安全部門提供放射性廢物的操作、處理、整備、運輸、貯存和處置等設(shè)施的選址、設(shè)計、建造、運行和關(guān)閉等文件，并證明這些文件符合有關(guān)法規(guī)要求。 (4)制定和修改運行與維修規(guī)程，培訓運行和維修人員，使之勝任其職責。 (5)按照國家核安全部門的要求和批準的技術(shù)條件，運行廢物管理系統(tǒng)。 (6)檢查并保存所有廢物管理活動的記錄，按所要求的期限，向國家核安全部門定期提交報告。在發(fā)生事故或意外情況時，立即報告事故范圍和性質(zhì)，以及所采取的補救措施。 (7)保存所貯存、運輸和處理的廢物的清單，根據(jù)核安全部門的要求，提供此類資料。 (8)按照核安全部門的要求，保留流出物樣品。 3.2國家核安全部門的主要職責。 (1)制定有關(guān)核電廠廢物管理的法規(guī)、導則和標準。 (2)按照本規(guī)定的要求，評價核電廠營運單位提交的報告和計劃。 (3)通過對放射性管理設(shè)施的設(shè)計、建造、運行，以及對人員資格和記錄的審查，評價該設(shè)施是否符合有關(guān)法規(guī)和標準。 (4)對不符合法規(guī)和標準要求的事項，要求采取補救和糾正措施。 4.1目標。 核電廠的設(shè)計應(yīng)該使廢物產(chǎn)生量減到最少。廢物管理系統(tǒng)和設(shè)施的設(shè)計目標是保證核電廠運行中產(chǎn)生的所有放射性廢物能安全地收集、處理、整備、貯存、運輸和處置，以達到第二章所提出的目標。 4.2設(shè)計要求。 4.2.1核電廠放射性廢物管理系統(tǒng)和設(shè)施的設(shè)計必須遵照“核電廠設(shè)計安全規(guī)定”中的有關(guān)要求進行。 4.2.2對核電廠產(chǎn)生的放射性廢物必須進行系統(tǒng)管理，必須考慮安全法規(guī)要求、經(jīng)濟因素和廢物的貯存、處理、運輸和處置等各個方面。設(shè)計廢物管理系統(tǒng)時要進行多方案的比較，以達到實施合理可行盡量低的原則。 4.2.3對核電廠選用的物料，必須考慮到它們將來成為放射性廢物時的管理問題。 4.3設(shè)計考慮事項。 4.3.1總的考慮。 在設(shè)計廢物管理系統(tǒng)和設(shè)施時，應(yīng)考慮:。 (2)放射性廢物應(yīng)分類收集，便于以后的處理和整備;。 (3)為保證需要處理的廢物在減容時安全操作而進行的處理;。 (4)保證廢物整備到符合運輸、貯存和(或)處置要求的形式;。 (5)對核電廠工作人員的屏蔽和輻射防護;。 (6)核實有待處理的廢物的來源、數(shù)量和物理化學性質(zhì);。 (7)準備采用的處理或整備工藝的有效性和可靠性;。 (10)保證各系統(tǒng)具有高度的完整性和適應(yīng)性;。 (11)整備包裝后待處置廢物的檢驗;。 (l2)控制泄漏的包容及其相關(guān)設(shè)備;。 (13)有代表性的工藝取樣;。 (14)系統(tǒng)的安全性、可靠性和維修;。 (15)應(yīng)急廢物處理設(shè)備和現(xiàn)有設(shè)施連接的可能性;。 (16)將來的退役工作。 4.3.2廢氣處理系統(tǒng)。 4.3.2.1在設(shè)計廢氣處理系統(tǒng)時應(yīng)考慮:。 (1)操作溫度和流量;。 (2)壓力降和壓力波動;。 (3)凈化效率(衰變或物理分離);。 (4)密封性;。 (5)防火與防爆;。 (6)過濾器標準檢驗方法的使用;。 (7)放射性物質(zhì)的表面沉積;。 (8)過濾器芯和吸附介質(zhì)的取出和更換。 4.3.2.2在適當情況下，廢氣應(yīng)該收集到一個單獨的共用系統(tǒng)，以便監(jiān)測和控制排放。 4.3.3廢液處理系統(tǒng)。 在設(shè)計廢液處理系統(tǒng)時應(yīng)考慮:。 (1)減少顆粒沉積的可能性;。 (2)對任何可能的液體溢流或泄漏提供適當?shù)慕邮赵O(shè)備和檢漏措施;。 (3)選擇合造的離子交換劑并控制其負荷，避免有機物的降解和氣體的產(chǎn)生;。 (4)對不適宜用其它方法處理的廢液采用直接固化;。 (5)離子交換劑和其它介質(zhì)的引入與排出。 4.3.4固體廢物處理系統(tǒng)。 4.3.4.1在設(shè)計固體廢物處理系統(tǒng)時應(yīng)考慮:。 (1)容積變化和二次廢物產(chǎn)生對整個廢物管理系統(tǒng)最優(yōu)化的影響;。 (2)污染(包括氣載污染)擴大的可能性;。 (3)防火及其控制系統(tǒng)。 4.3.4.2必須保證整備工藝使廢物包裝具有符合貯存、運輸和處置準則的特性，包括:化學耐久性、抗彌散性、熱穩(wěn)定性、輻射穩(wěn)定性、放射性物質(zhì)含量、劑量率、抗老化性、抗沖擊性、抗微生物降解性、抗浸出性、可燃性和壓縮強度。 4.4貯存。 廠區(qū)應(yīng)有足夠容量的暫存、轉(zhuǎn)運廢物的場所和設(shè)施。 設(shè)計未處理和已處理廢物的`貯存設(shè)施時應(yīng)考慮:。 (1)廢物的可回取性;。 (2)貯存區(qū)的控制和檢查(安全、廢物狀態(tài)、監(jiān)測、防火等);。 (3)因氣體逸出或液體的泄漏所造成的污染的控制;。 (4)根據(jù)外部條件和廢物降解的可能性，考慮在規(guī)定時期內(nèi)廢物包裝的完整性;。 (5)需要時，應(yīng)能給單個容器和設(shè)施表面去污;。 (6)清楚標出設(shè)施容量和廢物貯量;。 (7)有氣體產(chǎn)生的場所應(yīng)有適當?shù)耐L。 5.1目標。 廢物管理系統(tǒng)運行的目標應(yīng)按照設(shè)計要求進行并得到國家核安全部門的許可。為達到這個主要目標，需要監(jiān)督所有有關(guān)活動，包括檢修、人員的培訓和維修程序等，并提供與操作有關(guān)的資料，即工藝、操作和維修手冊。 5.2運行要求。 營運單位對設(shè)施的安全運行全面負責。為此必須建立一個適當?shù)臋C構(gòu)，并明確規(guī)定其任務(wù)和對下列活動的職責:。 (1)設(shè)施運行要符合設(shè)計目標，并得到國家核安全部門的許可;。 (2)適當監(jiān)督所有廢物系統(tǒng)的活動，以保證其達到并保持系統(tǒng)操作的相應(yīng)標準;。 (3)在符合輻射防護原則下進行維修;。 (4)培訓操作人員和維修人員以保證操作符合設(shè)計目標和輻射防護原則;。 (5)編制正常和意外情況下的操作、維修和工藝手冊;。 (6)在符合其它要求的前提下，應(yīng)采取措施使廢物的產(chǎn)生量減到最少。 5.3監(jiān)管。 必須對廢物管理系統(tǒng)進行監(jiān)督，以保證系統(tǒng)有關(guān)的活動協(xié)調(diào)一致，并且符合設(shè)計要求。監(jiān)管人員必須熟悉工藝，掌握輻射防護知識，以便監(jiān)管放射性廢物管理設(shè)施所有的操作和維修活動。 5.4維修。 廢物管理設(shè)施運行前必須制定維修程序，目的是在增加設(shè)施的利用率的同時減少檢修人員的照射。 5.5培訓。 5.5.1培訓大綱必須保證能培養(yǎng)出足夠數(shù)量的在輻射防護基礎(chǔ)知識和實踐兩方面都合格的操作人員和檢修人員。培訓大綱應(yīng)該結(jié)合運行經(jīng)驗定期修訂，并按核電廠所有可能的實際情況進行培訓。 5.5.2核電廠其他有關(guān)的工作人員也應(yīng)該進行廢物管理實踐的培訓，使他們了解減少廢物體積和降低放射性水平等所帶來的益處。 5.6手冊。 核電廠營運單位必須編制敘述廢物管理系統(tǒng)工藝、操作、維修和輻射防護實踐方面的手冊。這些手冊應(yīng)包括全部必需控制的工藝參數(shù)、廢物的特性和有關(guān)廢物貯存、運輸和處置的容器說明。 6.1目標。 廢物管理系統(tǒng)監(jiān)督和監(jiān)測的目標如下:。 (2)保證廢物處理和整備系統(tǒng)的正確操作;。 (3)控制放射性物質(zhì)的排放;。 (4)保證廢物的包裝符合貯存、運輸和處置的要求;。 (5)保證場內(nèi)外人員的輻射防護;。 (6)按核電廠主管部門和(或)有關(guān)監(jiān)督部門的要求，從場址調(diào)查階段起就應(yīng)確定處置場在要求的時期內(nèi)的特性。 6.2要求。 核電廠營運單位和有關(guān)監(jiān)督部門必須負責保證配備適當?shù)谋O(jiān)測和監(jiān)視設(shè)備并配備工作人員，以滿足6.1所述的目標。 6.3氣態(tài)和液態(tài)排出流的監(jiān)測。 6.3.1全部監(jiān)測計劃必須考慮:。 (1)需要監(jiān)測的重要放射性核素以及所要求的測量靈敏度;。 (2)極端情況下的測量范圍;。 (3)必要的采樣和分析頻度;。 (4)采樣和測量的代表性;。 (5)采樣點(特別是意外事件情況時)的可接近性;。 (6)分析測量技術(shù)的質(zhì)量控制。 6.3.2核電廠內(nèi)監(jiān)測必須和環(huán)境監(jiān)測一起實施，以保證在所選環(huán)境介質(zhì)中有重要影響的放射性核素污染水平是可以接受的。 6.3.3應(yīng)制定相應(yīng)措施，監(jiān)測意外事件發(fā)生時或發(fā)生后的釋放。 6.3.4必須定量測量排出流中重要的放射性核素。當放射性核素濃度或排放速率變化較大時，或當意外釋放的可能性及其潛在后果明顯時，應(yīng)進行連續(xù)監(jiān)測。 6.4廢物運出前的監(jiān)測。 必須對運出廠外的廢物包裝進行檢測，以符合運輸法規(guī)的要求。除了運輸要求外，為了掌握對處置是重要的放射性核素在處置場地的數(shù)量，應(yīng)對特定的放射性核素進行測量或分析。 6.5貯存或處置場址的勘查和監(jiān)測。 必須制定和執(zhí)行勘查監(jiān)測大綱，以提供現(xiàn)場和環(huán)境的基礎(chǔ)資料(如水文、地質(zhì)、氣象、地震、放射學等)。該大綱范圍必須能滿足核電廠主管部門和(或)有關(guān)監(jiān)督部門的要求:從場址調(diào)研階段起就要確定處置場在整個可能運行的時期內(nèi)的特性。 6.6監(jiān)測結(jié)果的記錄和報告。 6.6.1監(jiān)測數(shù)據(jù)和有關(guān)資料的記錄和報告必須滿足6.1節(jié)中提出的目標。 6.6.2應(yīng)該按計數(shù)器和監(jiān)測器實際給出的測量單位來記錄監(jiān)測數(shù)據(jù)。從這些數(shù)據(jù)計算出或推導出的數(shù)據(jù)也應(yīng)記錄，但不能代替測量值。 6.6.3監(jiān)測結(jié)果報告的形式應(yīng)便于與被批準的限值或標準進行比較，并按有關(guān)的監(jiān)督部門規(guī)定的程序上報。 6.6.4應(yīng)取得和記錄每種類型排出流(氣載或液體)的監(jiān)測數(shù)據(jù)，以便使數(shù)據(jù)能以統(tǒng)一的方式進行報告。對運出廠外處置的每個容器都必須有裝運和處置記錄。 7.1廠外運輸。 7.1.1廠外運輸必須符合國家關(guān)于放射性物質(zhì)運輸?shù)囊?guī)定。國際運輸必須符合有關(guān)的國際規(guī)章。 7.1.2應(yīng)選擇適當?shù)膹U物運輸?shù)姆绞胶吐肪€，以限制運輸所造成的影響。 7.2廠內(nèi)運輸。 7.2.1在核電廠內(nèi)或廠區(qū)邊界內(nèi)的放射性廢物的運輸必須符合國家的有關(guān)規(guī)定。 7.2.2廠內(nèi)運輸?shù)淖畹鸵笫潜仨毚_保場區(qū)人員有足夠的輻射防護，并足以防止放射性物質(zhì)向環(huán)境釋放。 8.1總的要求。 放射性廢物處置必須符合國家有關(guān)規(guī)定。在處置方法取得批準之前，必須提供適當?shù)闹虚g貯存設(shè)施。 8.2淺地層處置。 淺地層或巖穴處置一般適用于核電廠正常運行產(chǎn)生的固態(tài)放射性廢物，此類廢物一般只含有中等量的裂變產(chǎn)物以及少量的alpha輻射或長壽命放射性核素。處置方案和處置庫場址的選擇必須符合國家有關(guān)法規(guī)的要求。 8.3海洋投棄。 固態(tài)廢物的海洋投棄，必須遵守國家有關(guān)法規(guī)和有關(guān)廢物和其他物質(zhì)海洋污染防止的國際公約。 8.4廢物的整備。 放射性廢物處置之前，必須進行整備使其符合有關(guān)監(jiān)督部門制定的準則。選取這些準則應(yīng)以所選定的處置方案的安全分析為基礎(chǔ)。 9.1總的要求。 應(yīng)該認識到，在管理乏燃料的過程中會產(chǎn)生廢物，必須根據(jù)需要制定這類廢物的管理措施，這些措施要與本規(guī)定第二章的總目標和要求相一致。 9.2乏燃料后處理中產(chǎn)生的廢物。 乏燃料后處理產(chǎn)生的高放廢物或alpha廢物必須以確保與環(huán)境足夠隔離的方法處置。 10.1退役計劃。 核電廠達到使用壽期之后采取的所有行動必須根據(jù)第二章中提出的廢物管理總目標制定退役計劃。 10.2退役廢物。 10.2.1核電廠營運單位制定的退役階段和大綱，必須報國家核安全部門。國家核安全部門只有確信在退役各階段廢物處理、運輸、貯存和(或)處置已有適用的設(shè)施時才給予批準。 10.2.2核電廠退役過程中要產(chǎn)生大量的一般廢物和放射性廢物。這些廢物不同于核電廠正常運行中產(chǎn)生的廢物，需要特殊的操作和處理。這些廢物應(yīng)該按照核素含量、物理形態(tài)、大小和材料種類來區(qū)分。退役產(chǎn)生的物料的再使用或處置必須按國家有關(guān)規(guī)定和標準執(zhí)行。 11.1總則。 核電廠發(fā)生意外事件時，可能產(chǎn)生一些氣態(tài)、液態(tài)或固態(tài)廢物。它們的體積、化學組成或放射性含量可能超出廢物管理系統(tǒng)與工藝規(guī)程許可的范圍。本節(jié)未涉及為改正引起意外事件失誤所需采取的行動。但應(yīng)該指出，意外事件發(fā)生后采取的行動，首先必須考慮總的安全，還必須考慮廢物管理問題。 11.2計劃。 對于意外事件所產(chǎn)生的廢物，核電廠營運單位及其主管部門在開始進行廢物管理活動之前應(yīng)根據(jù)廢物的特性，就這種廢物管理工作的安全操作和環(huán)境影響仔細的制定計劃，以保證廢物管理的要求得到滿足。 12.1質(zhì)量保證責任。 核電廠營運單位必須制定并實施核電廠廢物管理系統(tǒng)的全面質(zhì)量保證大綱，此大綱應(yīng)按“核電廠質(zhì)量保證安全規(guī)定”的要求制定并必須貫徹到場址評價、設(shè)計、采購、制造、建造、試運行、檢驗、運行和退役等各環(huán)節(jié)。 12.2系統(tǒng)要求。 12.2.1處理和整備系統(tǒng)運行的質(zhì)量保證大綱必須包括過程控制，以保證得到可接受的廢物形態(tài)及堅固的廢物包裝。此過程控制必須包括系統(tǒng)的合格鑒定，通過實際設(shè)備的試驗確定行之有效的整備工藝參數(shù)，定期驗證工藝參數(shù)的可接受性和必要時修正這些參數(shù)的措施。 12.2.2質(zhì)量保證大綱還必須包括對放射性廢物處理、裝運和處置的記錄和文件的準備、保存和使用，對廢物包裝的轉(zhuǎn)移和裝運應(yīng)建立裝貨清單制度，并能對其進行跟蹤。 電廠設(shè)備管理制度篇五 全面把握設(shè)備健康狀況，準時發(fā)覺設(shè)備缺陷，仔細分析設(shè)備缺陷產(chǎn)生緣由，樂觀摸索設(shè)備運行規(guī)律，是妥當支配設(shè)備檢修、校驗和測試工作的主要依據(jù)。 1、設(shè)備缺陷是指：設(shè)備本體磨損老化、自然老化或由于安裝不當、外力影響等使設(shè)備運行發(fā)生擔心全狀態(tài)。 2、根據(jù)設(shè)備缺陷性質(zhì)和危害程度分為以下三類： （2）嚴峻缺陷：性質(zhì)嚴峻，狀況尚可，雖能連續(xù)運行，但短期內(nèi)會發(fā)生事故，威逼平安運行。 （3）一般缺陷：性質(zhì)一般，狀況稍微，對平安運行影響不大，能堅持較長期限運行。 （1）值班人員發(fā)覺設(shè)備危險缺陷應(yīng)馬上報告上級領(lǐng)導，實行措施處理。對可能影響電力網(wǎng)平安的缺陷應(yīng)同時報告電力部門，在未處理前值班人員應(yīng)加強監(jiān)視或?qū)嵭信R時措施。 （2）值班人員發(fā)覺嚴峻設(shè)備缺陷，除做記錄外，應(yīng)準時報告上級領(lǐng)導部門支配方案處理。 （3）值班人員發(fā)覺一般缺陷，不論其是否影響平安，均應(yīng)樂觀處理，如有困難，除做記錄外，可列入檢修方案處理，并按月向電氣負責人匯報。 4、危險和嚴峻設(shè)備缺陷未處理前應(yīng)加強監(jiān)視，實行有效措施防止缺陷擴大或進展成事故。 5、任何設(shè)備缺陷均應(yīng)記錄在缺陷記錄薄內(nèi)，對于在操作、檢修、試驗等工作中發(fā)覺的缺陷而未處理的均應(yīng)登記，缺陷消退后應(yīng)在缺陷記錄內(nèi)填寫清晰處理日期和結(jié)果。 電廠設(shè)備管理制度篇六 一、配電房是供電系統(tǒng)的關(guān)鍵部位，設(shè)專職電工對其實行24小時運行值班，未經(jīng)許可，非工作人員不得入內(nèi)。 二、值班員必須持證上崗，熟悉配電設(shè)備狀況，操作方法和安全注意事項。 三、值班員應(yīng)密切注意電壓表、電流表，功率表的指示情況，嚴禁變壓器空氣開超載運行。 四、經(jīng)常保持配電房地面及設(shè)備外表清潔無塵。 五、經(jīng)常保持配電房消防設(shè)施的完好齊備，保證應(yīng)急燈在停電狀態(tài)下能正常使用。 六、做好配電房的防水、防潮，堵塞漏洞，嚴防蛇、鼠等小動物進入配電房。 電廠設(shè)備管理制度篇七 山門風電場運行的各種鑰匙是為本場安全運行把關(guān)、為生產(chǎn)管理服務(wù)的，如果使用混亂就容易發(fā)生安全事故及造成生產(chǎn)管理混亂。為此，特制定運行鑰匙管理制度。 本制度適用于山門風電場。 3.1五防鑰匙和配電室及配電設(shè)備鑰匙應(yīng)配三把，一把專供運行值班人員使用，一把專供緊急時使用，一把專供借給檢修人員和其他可單獨巡視設(shè)備的人員使用。 3.2所有鑰匙實行“集中管理分類編號存放”原則，鑰匙名稱按設(shè)備名稱編寫，統(tǒng)一存放在鑰匙柜內(nèi)；鑰匙柜應(yīng)設(shè)常用柜和備用柜分開存放，柜內(nèi)應(yīng)標明鑰匙用途和名稱，備用柜應(yīng)使用玻璃門并上鎖，只有在緊急情況下才可使用。 3.3鑰匙使用必須記入鑰匙使用登記薄，所有鑰匙除當班運行人員使用外，其他按檢修工作要求借出的鑰匙必須登記簽名，當日交回，嚴禁隨意借給無關(guān)人員使用。當天檢修下班前，運行當班人員應(yīng)檢查出借的鑰匙是否歸還并掛于鑰匙柜相應(yīng)編號位置，核查鑰匙借出登記簿是否注銷。 3.4鑰匙柜中的`所有鑰匙由運行值班人員負責保管，按值移交，并納。 入運行交接班檢查項目，交接班時接班人員應(yīng)檢查柜內(nèi)的鑰匙是否齊全、鑰匙名稱編號是否清晰、是否對號放置，重點檢查鑰匙出借情況并核對鑰匙借出登記是否正確。 3.5所有鑰匙嚴禁個人收執(zhí)，私自帶回家，否則考核，并追查交回中控室。 3.6運行值班人員如發(fā)現(xiàn)鑰匙遺失或損壞應(yīng)匯報值長，值長應(yīng)在交接。 班記錄本上交代清楚，并及時上報分場領(lǐng)導，查明原因，及時更換補齊鑰匙。 電廠設(shè)備管理制度篇八 （一）、凡井下停用設(shè)備（特殊情況經(jīng)公司機電副總批準的除外），一律按回收上井，回收上井設(shè)備按以下幾種情況進行考核： 1、整個工作面設(shè)備回收上井考核。因這種情況設(shè)備數(shù)量大，涉及面廣，因此回收期限按有關(guān)規(guī)定部門的規(guī)定日期考核，對不能按期完成回收任務(wù)的，由公司調(diào)度室和機電部提出考核辦法。 2、對零星更換設(shè)備的考核。其考核期限為設(shè)備下井之日起四日內(nèi)將更換下來的`設(shè)備回收上井交庫，否則，每延長一天每臺罰款50元，每個組件罰款10元。 （二）、回收上井的設(shè)備，零部件要齊全，交庫時回收單位、機電部、接收單位三方驗收，對所丟失的部件、損壞部件，按《丟失、損壞設(shè)備零部件考核款明細》考核。 （三）、杜絕設(shè)備零部件回收過程中“無主”現(xiàn)象的發(fā)生。設(shè)備零部件散落在運輸巷、坡頭、斜巷等處的區(qū)域，誰主管誰負責回收，或者由調(diào)度室指定負責單位，并追蹤責任單位進行考核。 （四）皮帶機縱梁、h架、運輸機溜槽在回收上井前，回收單位要認真清點檢查分類，然后按設(shè)備組指定地點回收交庫。 （五）整體皮帶機回收上井，由調(diào)度室、機電部、使用單位三方驗收，無問題后設(shè)備組予以消賬，丟失零部件的按規(guī)定考核。 六、設(shè)備的維修、保管規(guī)定。 （一）設(shè)備井上移交由機電部組織，移交單位雙方簽字生效。 （二）加強設(shè)備檢修質(zhì)量管理，如出現(xiàn)設(shè)備檢修質(zhì)量問題，按設(shè)備原值或事故影響程度，分析考核單位和責任人。 （三）供應(yīng)部應(yīng)對地面接收后的設(shè)備，妥善保管不得丟失、損壞、需入庫或廠房保存的設(shè)備，必須按要求保存好，否則對責任單位和責任者分別給予處罰。 （四）各單位需地面存放的閑置、報廢、待修等設(shè)備，必須按設(shè)備存放要求保管好，并報機電部備案，否則對責任單位和責任者予以處罰。 電廠設(shè)備管理制度篇九 為此，應(yīng)根據(jù)相關(guān)標準制定出嚴格的操作流程并確保操作流程得到堅決的貫徹： 1、設(shè)備缺陷的發(fā)現(xiàn)。為了保證設(shè)備運轉(zhuǎn)正常，運檢人員需要對相應(yīng)設(shè)備工作參數(shù)進行實時監(jiān)測，一旦發(fā)現(xiàn)異常波動，應(yīng)立即進行巡視檢查，及早發(fā)現(xiàn)設(shè)備缺陷。 2、設(shè)備缺陷的登錄。運檢人員在發(fā)現(xiàn)缺陷后，應(yīng)交由檢修人員確認，然后由運行人員在設(shè)備缺陷管理系統(tǒng)中對缺陷的詳細信息進行登記。 3、設(shè)備缺陷的處理。檢修人員嚴格工作票管理制度，運行隔離措施準確，一類缺陷由由總工或生產(chǎn)廠長批準延緩消缺，二類缺陷由運檢副總批準延緩消缺，三類缺陷由生技部相關(guān)專業(yè)專工同意延緩消缺。對于不能立刻消除的缺陷，檢修組織應(yīng)制定出嚴格的預防措施，做好應(yīng)急預案，明顯危及人身及設(shè)備安全的緊急缺陷，按照事故處理規(guī)定處置。重大設(shè)備事故隱患，不具備消缺條件的，要采取臨時措施，預防人身設(shè)備事故的發(fā)生，生技安監(jiān)人員組織，列入整改計劃消除，實行閉環(huán)管理，同時組織應(yīng)急演練。 4、設(shè)備缺陷的驗收及投運。對于處理過的設(shè)備，要有檢修人員進行修后狀況交代并由運行人員進行嚴格的審查，方可繼續(xù)投入生產(chǎn)。 5、設(shè)備缺陷的統(tǒng)計分析。對于發(fā)生的.設(shè)備缺陷，除了要及時消除外，還應(yīng)進行詳細記錄，由運行人員做好設(shè)備消缺管理工作，對缺陷類型、消缺情況等作出詳細登記與統(tǒng)計，檢修班長每周五，組織全班對專責范圍內(nèi)的設(shè)備進行技術(shù)分析，研究對策，生技部每月3日前組織本專業(yè)設(shè)備缺陷分析會，將缺陷信息的利用價值最大化，以確?；鹆﹄姀S設(shè)備缺陷管理的科學正規(guī)化。 6、缺陷管理系統(tǒng)維護。對于記錄、保存并深度挖掘數(shù)據(jù)價值的缺陷管理系統(tǒng)進行定期的維護，以保證信息的安全以及維護系統(tǒng)的正常運轉(zhuǎn)。在隱患排查與消除過程中，應(yīng)始終秉持認真負責的態(tài)度，堅持“四不放過”，“科學嚴謹、依法依規(guī)、實事求是、注重實效”的原則，做到安全隱患的徹底排除，為安全高效生產(chǎn)保駕護航。 電廠設(shè)備管理制度篇十 各單位井下機電設(shè)備管理要求： 1、電纜吊掛完好率、小型電器完好率要達到95%。 2、井下電氣設(shè)備的各種保護必須齊全、靈敏、可靠。 3、井下所有的機電設(shè)備都要實行包機責任制管理，做到責任到人，掛牌管理。 4、在用機電設(shè)備要保持完好狀態(tài)運行，設(shè)備配件要符合要求，不得隨意用它物取代，同時要搞好設(shè)備的日常維護保養(yǎng)。 5、井下各單位未經(jīng)機電部批準，嚴禁私自用電。 6、井下設(shè)備的調(diào)撥、回收應(yīng)到機電部辦理相關(guān)手續(xù)，不得私自進行。 電廠設(shè)備管理制度篇十一 1、各生產(chǎn)單位必須憑據(jù)機電部開出的設(shè)備、備件供應(yīng)支領(lǐng)單到指定地點提取設(shè)備、備件，并且將該設(shè)備、備件通知單由支領(lǐng)人簽字后回機電部，由機電部及時入賬。 2、緊缺設(shè)備、備件一律在井上指定地點備用，為避免發(fā)生機電事故而影響生產(chǎn)，機電部要落實設(shè)備使用周期制管理，由單位進行落實，規(guī)定設(shè)備、備件使用的時間期限，定期更換檢修，避免因設(shè)備損壞事故而造成停產(chǎn)。 3、如特殊情況，井下使用單位必須報請公司調(diào)度室，調(diào)度室請示有關(guān)領(lǐng)導后可以支領(lǐng)，第二天使用單位必須將設(shè)備使用申請單補辦手續(xù)交機電部。 1、基層單位拆除機電設(shè)備，上井后填報設(shè)備明細送交機電部，由設(shè)備驗收人員指定地點組織驗收，設(shè)備接收單位和原設(shè)備使用單位參加。 2、驗收標準，所有帶號設(shè)備及主要零配件（包括各種型號聯(lián)軸節(jié)、各種規(guī)格機尾軸、盲軸、鏈輪、各種型號的皮帶滾筒、各種規(guī)格的機頭箱、溜槽、齒條、連接筒、皮帶機頭機尾構(gòu)件、液壓支架、側(cè)護板、皮帶縱梁、托輥架）不允許丟失。 3、電氣設(shè)備驗收標準：用螺絲（栓）堅固的.防爆部件，螺絲（栓）必須齊全緊固，止口結(jié)構(gòu)的防爆部件，必須將轉(zhuǎn)蓋合好，并上好閉鎖栓，不允許敞蓋上井。 4、設(shè)備驗收后，接收單位開設(shè)備接收交機電部。對設(shè)備、備件丟失由機電部開據(jù)丟失、損壞通知單一式三份，交接雙方如有分歧，由機電部平衡解決。 5、各單位應(yīng)積極配合機電部搞好設(shè)備驗收工作，凡接到機電部通知后，不及時參加驗收工作的，按單方驗收結(jié)果為準，并對單位予以考核。 1、為了掌握設(shè)備動態(tài)，機電部要做到賬、物、牌相符，底數(shù)清（井上移動設(shè)備需繪制安裝使用分布圖，隨設(shè)備移動變更圖紙），設(shè)備管理人員對所分管的設(shè)備要經(jīng)常巡查使用情況。 2、設(shè)備管理員對移動設(shè)備做到每周一次循環(huán)檢查，固定設(shè)備最少每月一次循環(huán)檢查，機電部對使用單位每月查賬一次，全公司設(shè)備半年一次清查，并做好清查標記。 3、機電部要嚴格執(zhí)行設(shè)備積壓，回收，丟失損壞獎罰制度，發(fā)生設(shè)備損壞、丟失填寫分析報告單位，由機電部組織分析追究責任者，按制度考核，情節(jié)嚴重者報上級有關(guān)領(lǐng)導處理。 4、設(shè)備使用過程中嚴禁拆套，拆件使用。如遇特殊情況，對臨時性拆套需經(jīng)機電副總批準，并限期指定專人負責恢復，日常使用維修按設(shè)備管理獎懲辦法給予考核。 5、井下設(shè)備存放必須集中上架碼放，掛牌管理，對須上井設(shè)備必須集中存放上井標志，運輸過程必須要保護設(shè)備，不許野蠻運輸，避免設(shè)備的丟失損壞。 6、在生產(chǎn)過程中，拆除、更換下來的設(shè)備、備件要及時上井，否則視為設(shè)備、備件積壓，進行考核處理。 7、如有特殊情況，設(shè)備、備件使用單位不能及時將設(shè)備、備件回收上井時，由單位寫出書面申請，說明原因及需要寬限的時間，報機電部備案，在批準的寬限時間內(nèi)可以不按積壓處理。 8、不能及時回收上井設(shè)備、備件，使用單位必須妥善保管，不允許出現(xiàn)丟失、損壞、水淹、埋壓、掛好回收牌。 1、井下設(shè)備移交、驗收，由機電部負責組織有關(guān)單位進行移交。 2、使用單位按設(shè)備賬，清點好設(shè)備，移交過程中，使用單位、承接單位和設(shè)備管理人員，認真核對設(shè)備的數(shù)量、配件及設(shè)備完好情況，全部驗收并填寫設(shè)備移交單及時過賬。 3、對設(shè)備、配件移交過程中丟失、損壞的，根據(jù)《設(shè)備回收損壞、丟失管理規(guī)定》進行考核，對于移交順利、無丟失損壞并及時交付機電部，認真填寫移交單。 4、對于組裝和解體移動的設(shè)備，要在未解體前將各部件清點齊全，使用單位、接收單位和設(shè)備管理人員共同過賬要求名稱一致。如未經(jīng)領(lǐng)導同意，私自解體出現(xiàn)丟失，由原使用單位負責。如需上井檢修由使用單位護送上井移交。 電廠設(shè)備管理制度篇十二 1、設(shè)備缺陷是指：設(shè)備本體磨損老化、自然老化或由于安裝不當、外力影響等使設(shè)備運行發(fā)生不安全狀態(tài)。 2、按照設(shè)備缺陷性質(zhì)和危害程度分為以下三類： (2）嚴重缺陷：性質(zhì)嚴重，情況尚可，雖能繼續(xù)運行，但短期內(nèi)會發(fā)生事故，威脅安全運行。 (3）一般缺陷：性質(zhì)一般，情況輕微，對安全運行影響不大，能堅持較長期限運行。 (1）值班人員發(fā)現(xiàn)設(shè)備危急缺陷應(yīng)立即報告上級領(lǐng)導，采取措施處理。對可能影響電力網(wǎng)安全的`缺陷應(yīng)同時報告電力部門，在未處理前值班人員應(yīng)加強監(jiān)視或采取臨時措施。 (2）值班人員發(fā)現(xiàn)嚴重設(shè)備缺陷，除做記錄外，應(yīng)及時報告上級領(lǐng)導部門安排計劃處理。 (3）值班人員發(fā)現(xiàn)一般缺陷，不論其是否影響安全，均應(yīng)積極處理，如有困難，除做記錄外，可列入檢修計劃處理，并按月向電氣負責人匯報。 4、危急和嚴重設(shè)備缺陷未處理前應(yīng)加強監(jiān)視，采取有效措施防止缺陷擴大或發(fā)展成事故。 5、任何設(shè)備缺陷均應(yīng)記錄在缺陷記錄薄內(nèi)，對于在操作、檢修、試驗等工作中發(fā)現(xiàn)的缺陷而未處理的均應(yīng)登記，缺陷消除后應(yīng)在缺陷記錄內(nèi)填寫清楚處理日期和結(jié)果。 電廠設(shè)備管理制度篇十三 第一條為改善工廠的勞動條件，保護工人職員的安全和健康，保證勞動生產(chǎn)率的提高，制定本規(guī)程。 第二條本規(guī)程適用于國營、地方國營、合作社營和公私合營的大型工廠。 第三條人行道和車行道應(yīng)該平坦、暢通；夜間要有足夠的照明設(shè)備。道路和軌道交叉處必須有顯明的警告標志、信號裝置或者落桿。 第四條為生產(chǎn)需要所設(shè)的坑、壕和池，應(yīng)該有圍欄或者蓋板。 第五條原材料、成品、半成品和廢料的堆放，應(yīng)該不妨礙通行和裝卸時候的便利和安全。 第六條廠院應(yīng)該保持清潔。溝渠和排水道要定期疏浚。垃圾應(yīng)該收集于有蓋的垃圾箱內(nèi)，并且定期清除。 第七條建筑物必須堅固安全，如果有損壞或者危險的象征，應(yīng)該立即修理。 第八條電網(wǎng)內(nèi)外都應(yīng)該有護網(wǎng)和顯明的警告標志（離地二點五公尺以上的電網(wǎng)可不裝護網(wǎng)）。 第九條工作場所應(yīng)該保持整齊清潔。 第十條機器和工作臺等設(shè)備的布置，應(yīng)該便于工人安全操作；通道的寬度不能小于一公尺。 第十一條升降口和走臺應(yīng)該加圍欄。走臺的圍欄高度不能低于一公尺。 第十二條原材料、成品和半成品的堆放要不妨礙操作和通行。廢料應(yīng)該及時清除。 第十三條地面、墻壁和天花板都應(yīng)該保持完好。 第十四條經(jīng)常有水或者其他液體的地面，應(yīng)該注意排水和防止液體的滲透。 第十五條在易使腳部潮濕、受寒的工作地點，要設(shè)木頭站板。 第十六條排水溝渠應(yīng)該加蓋，并且要定期疏浚。 第十七條工作場所的光線應(yīng)該充足，采光部分不要遮蔽。 第十八條工作地點的局部照明的照度應(yīng)該符合操作要求，也不要光線刺目。 第十九條通道應(yīng)該有足夠的照明。 第二十條窗戶要經(jīng)常擦拭，啟閉裝置應(yīng)該靈活；人工照明設(shè)備應(yīng)該保持清潔完好。 第二十一條室內(nèi)工作地點的溫度經(jīng)常高于攝氏三十五度的時候，應(yīng)該采取降溫措施；低于攝氏五度的時候，應(yīng)該設(shè)置取曖設(shè)備。（注解：一九五七年十月十四日國務(wù)院發(fā)出總念字第７９號通知，將第二十一條原文作了修改，修改前原條文為：“室內(nèi)工作地點的溫度經(jīng)常高于攝氏三十二度的時候，應(yīng)該采取降溫措施；低于攝氏十度的時候，應(yīng)該設(shè)置取曖設(shè)備。）。 第二十二條對于和取暖無關(guān)的蒸氣管或者其他發(fā)散大量熱量的設(shè)備，應(yīng)該采用保溫或者隔熱的措施。 第二十三條經(jīng)常開啟的門戶，在氣候寒冷的時候，應(yīng)該有防寒裝置。 第二十四條通風裝置和取暖設(shè)備，必須有專職或兼職人員管理，并且應(yīng)該定期檢修和清掃，遇有損壞應(yīng)該立即修理。 第二十五條對于經(jīng)常在寒冷氣候中進行露天操作的工人，工廠應(yīng)該設(shè)有取暖設(shè)備的休息處所。 第二十六條工廠要供給工人足夠的清潔開水。盛水器應(yīng)該有水龍頭和蓋子，并且要加鎖；盛水器和飲水用具應(yīng)該每日清洗消毒。 第二十七條在高溫條件下操作的工人，應(yīng)該由工廠供給鹽汽水等清涼飲料。 第二十八條禁止在有粉塵或者散放有毒氣體的工作場所用膳和飲水。 第二十九條工作場所應(yīng)該根據(jù)需要設(shè)置洗手設(shè)備，并且供給肥皂。 第三十條工作場所要設(shè)置有蓋痰盂，每天至少清洗一次。 第三十一條工作場所應(yīng)該備有急救箱。 第三十二條傳動帶、明齒輪、砂輪、電鋸、接近于地面的聯(lián)軸節(jié)、轉(zhuǎn)軸、皮帶輪和飛輪等危險部分，都要安設(shè)防護裝置。 第三十三條壓延機、沖壓機、碾壓機、壓印機等壓力機械的施壓部分都要有安全裝置。 第三十四條機器的轉(zhuǎn)動摩擦部分，可設(shè)置自動加油裝置或者蓄油器；如果用人工加油，要使用長嘴注油器，難于加油的，應(yīng)該停車注油。 第三十五條起重機應(yīng)該標明起重噸位，并且要有信號裝置。橋式起重機應(yīng)該有卷揚限制器、起重量控制器、行程限制器、緩沖器和自動聯(lián)鎖裝置。 第三十六條起重機應(yīng)該由經(jīng)過專門訓練并考試合格的專職人員駕駛。 第三十七條起重機的掛鉤和鋼繩都要符合規(guī)格，并且應(yīng)該經(jīng)常檢查。 第三十八條起重機在使用的時候，不能超負荷、超速度和斜吊；并且禁止任何人站在吊運物品上或者在下面停留和行走。 第三十九條起重機應(yīng)該規(guī)定統(tǒng)一的指揮信號。 第四十條機器設(shè)備和工具要定期檢修，如果損壞，應(yīng)該立即修理。 第四十一條電氣設(shè)備和線路的絕緣必須良好。裸露的帶電導體應(yīng)該安裝于碰不著的處所；否則必須設(shè)置安全遮欄和顯明的警告標志。 第四十二條電氣設(shè)備必須設(shè)有可熔保險器或者自動開關(guān)。 第四十三條電氣設(shè)備的金屬外殼，可能由于絕緣損壞而帶電的，必須根據(jù)技術(shù)條件采取保護性接地或者接零的措施。 第四十四條行燈的電壓不能超過三十六伏特，在金屬容器內(nèi)或者潮濕處所不能超過十二伏特。 第四十五條電鉆、電鎬等手持電動工具，在使用前必須采取保護性接地或者接零的措施。 第四十六條發(fā)生大量蒸汽、氣體、粉塵的工作場所，要使用密閉式電氣設(shè)備；有爆炸危險的氣體或者粉塵的工作場所，要使用防爆型電氣設(shè)備。 第四十七條電氣設(shè)備和線路都要符合規(guī)格，并且應(yīng)該定期檢修。 第四十八條電氣設(shè)備的開關(guān)應(yīng)該指定專人管理。 第四十九條每座工業(yè)鍋爐應(yīng)該有安全閥、壓力表和水位表，并且要保持準確、有效。 第五十條工業(yè)鍋爐應(yīng)該有保養(yǎng)、檢修和水壓試驗制度。 第五十一條工業(yè)鍋爐的運行工作，應(yīng)該由經(jīng)過專門訓練并考試合格的專職人員擔任。 第五十二條各種氣瓶在存放和使用的時候，必須距離明火十公尺以上，并且避免在陽光下曝曬；搬運時不能碰撞。 第五十三條氧氣瓶要有瓶蓋和安全閥，嚴防油脂沾染，并且不能和可燃氣瓶同放一處。 第五十四條乙炔發(fā)生器要有防止回火的安全裝置，并且應(yīng)該距離明火十公尺以上。 第五十五條散放易燃、易爆物質(zhì)的工作場所，應(yīng)該嚴禁煙火。 第五十六條發(fā)生強烈噪音的生產(chǎn)，應(yīng)該盡可能在設(shè)有消音設(shè)備的單獨工作房中進行。 第五十七條發(fā)生大量蒸汽的生產(chǎn)，要在設(shè)有排氣設(shè)備的單獨工作房中進行。 第五十八條散放有害健康的蒸汽、氣體和粉塵的設(shè)備要嚴加密閉，必要的時候應(yīng)該安裝通風、吸塵和凈化裝置。 第五十九條散放粉塵的生產(chǎn)，在生產(chǎn)技術(shù)條件許可下，應(yīng)該采用濕式作業(yè)。 第六十條有毒物品和危險物品應(yīng)該分別儲藏在專設(shè)處所，并且應(yīng)該嚴格管理。 第六十一條在接觸酸堿等腐蝕性物質(zhì)并且有燒傷危險的工作地點，應(yīng)該設(shè)有沖洗設(shè)備。 第六十二條對于有傳染疾病危險的原料進行加工的時候，必須采取嚴格的防護措施。 第六十三條對于有毒或者有傳染性危險的廢料，應(yīng)該在當?shù)匦l(wèi)生機關(guān)的指導下進行處理。 第六十四條廢料和廢水應(yīng)該妥善處理，不要使它危害工人和附近居民。 第六十五條工廠應(yīng)該保證生活用水和工業(yè)用水的充分供給。飲水非經(jīng)當?shù)匦l(wèi)生部門的檢驗許可，不許使用。 第六十六條水源、水泵、貯水池和水管等都應(yīng)該妥善管理，保證飲水不受污染。 第六十七條工廠應(yīng)該為自帶飯食的工人，設(shè)置飯食的加熱設(shè)備。 第六十八條工廠應(yīng)該根據(jù)需要，設(shè)置浴室、廁所、更衣室、休息室、婦女衛(wèi)生室等生產(chǎn)輔助設(shè)施。上列用室須經(jīng)常保持完好和清潔。 第六十九條浴室內(nèi)應(yīng)該設(shè)置淋浴。浴池要每班換水，禁止患有傳染性皮膚病、性病的人入浴。 第七十條廁所應(yīng)該設(shè)在工作場所附近、男女廁所應(yīng)該分開。 第七十一條廁所要有防蠅設(shè)備。沒有下水道的廁所、便坑必須加蓋。 第七十二條婦女衛(wèi)生室應(yīng)該設(shè)在工作場所附近，室內(nèi)要備有溫水箱、噴水沖洗器、洗滌池、污物桶等。 第七十三條更衣室、休息室內(nèi)要設(shè)置衣箱或者衣掛。沾有毒物或者特別骯臟的工作服必須和便服隔開存放。 第七十四條有下列情況的一種，工廠應(yīng)該供給工人工作服或者圍裙，并且根據(jù)需要分別供給工作帽、口罩、手套、護腿和鞋蓋等防護用品： （一）有灼傷、燙傷或者容易發(fā)生機械外傷等危險的操作。 （二）在強烈幅射熱或者低溫條件下的操作。 （三）散放毒性、刺激性、感染性物質(zhì)或者大量粉塵的操作。 （四）經(jīng)常使衣服腐蝕、潮濕或者特別骯臟的操作。 第七十五條在有危害健康的氣體、蒸汽或者粉塵的場所操作的工人，應(yīng)該由工廠分別供給適用的口罩、防護眼鏡和防毒面具等。 第七十六條工作中發(fā)生有毒的粉塵和煙氣，可能傷害口腔、鼻腔、眼睛、皮膚的，應(yīng)該由工廠分別供給工人漱洗藥水或者防護藥膏。 第七十七條在有噪音、強光、幅射熱和飛濺火花、碎片、刨屑的場所操作的工人，應(yīng)該由工廠分別供給護耳器、防護眼鏡、面具和帽盔等。 第七十八條經(jīng)常站在有水或者其他液體的地面上操作的工人，應(yīng)該由工廠供給防水靴或者防水鞋等。 第七十九條高空作業(yè)工人，應(yīng)該由工廠供給安全帶。 第八十條電氣操作工人，應(yīng)該由工廠按照需要分別供給絕緣靴、絕緣手套等。 第八十一條經(jīng)常在露天工作的工人，應(yīng)該由工廠供給防曬、防雨的用具。 第八十二條在寒冷氣候中必須露天進行工作的工人，應(yīng)該由工廠根據(jù)需要供給御寒用品。 第八十三條在有傳染疾病危險的生產(chǎn)部門中，應(yīng)該由工廠供給工人洗手用的消毒劑，所有工具、工作服和防護用品，必須由工廠負責定期消毒。 第八十四條產(chǎn)生大量一氧化碳等有毒氣體的工廠，應(yīng)該備有防毒救護用具，必要的時候應(yīng)該設(shè)立防毒救護站。 第八十五條工廠應(yīng)該經(jīng)常檢查防毒面具、絕緣用具等特制防護用品，并且保證它良好有效。 第八十六條工廠對于工作服和其他防護用品，應(yīng)該負責清洗和修補，并且規(guī)定保管和發(fā)放制度。 第八十七條工廠應(yīng)該教育工人正確使用防護用品。對于從事有危險性工作的工人（如電氣工、瓦斯工等），應(yīng)該教會緊急救護法。 第八十八條各企業(yè)主管部門可以根據(jù)本規(guī)程結(jié)合各該產(chǎn)業(yè)的具體情況，制定單行的細則，并且送勞動部備案。 第八十九條本規(guī)程由國務(wù)院發(fā)布施行。 電廠設(shè)備管理制度篇十四 第一條為貫徹“安全第一、預防為主、綜合治理”方針，加強自備電廠選擇性催化還原煙氣脫硝工藝中液氨儲存罐及其系統(tǒng)(以下簡稱“氨區(qū)”)安全管理，保證用氨安全，預防和減少事故，制定本暫行規(guī)定。 第二條本規(guī)定適用于自備電廠各部門及外來施工單位。 第三條氨區(qū)配備的消防器材和泄漏處置應(yīng)急設(shè)施應(yīng)完好可用。氨區(qū)圍墻(欄)必須完整，并設(shè)置“嚴禁煙火”、“液氨有毒”、“注意防護”、“易燃易爆”等明顯的安全(及職業(yè)病危害)警示標志。氨區(qū)內(nèi)應(yīng)保持清潔、無雜草，不得儲存其他易燃品或堆放雜物。氨區(qū)入口處應(yīng)設(shè)置靜電釋放裝置，并良好接地。 第四條氨區(qū)所有電氣設(shè)備均應(yīng)選用相應(yīng)等級的防爆電氣設(shè)備。由于氨對銅有腐蝕作用，凡有氨存在的設(shè)備、管道系統(tǒng)不得有銅和銅合金材質(zhì)的配件。 第五條氨區(qū)內(nèi)應(yīng)備有洗眼器、快速沖洗裝置，其防護半徑不宜大于15m。并同時配備急救藥品、正壓式呼吸器和勞動防護用品、應(yīng)急救援物資等。 第六條氨區(qū)應(yīng)設(shè)置風向標，其位置應(yīng)設(shè)在本廠員工和附近居民容易看到的高處。應(yīng)設(shè)置事故警報系統(tǒng)，一旦發(fā)生緊急情況，向周邊500m內(nèi)存在的居民發(fā)出報警，通過該系統(tǒng)能及時向電廠內(nèi)部和周邊群眾進行緊急疏散，避免事故擴大。 第七條氨區(qū)應(yīng)設(shè)置二個及以上不同方向的安全出口，以利于危險情況下作業(yè)人員的安全疏散。 第八條氨區(qū)作業(yè)人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓，熟悉系統(tǒng)，熟悉液氨物理、化學特性和危險性，并經(jīng)考試合格，按照國家和行業(yè)等部門的規(guī)定做到持證上崗。 第九條進入氨區(qū)應(yīng)履行登記制度，嚴禁無關(guān)人員進入。非運行值班人員進入氨區(qū)，必須經(jīng)過運行值班人員許可，按規(guī)定辦理有關(guān)手續(xù)，并在運行值班人員監(jiān)護下方可進入。氨區(qū)的大門進出后應(yīng)隨時關(guān)閉并上鎖。 第十條氨區(qū)30m范圍內(nèi)屬于靜電導體的物體必須接地。進入氨區(qū)，不得攜帶打火機等火種，手機、攝像器材等非防爆電子設(shè)備必須關(guān)機，或?qū)⑹謾C、攝像器材、火種等存放在氨區(qū)門外指定物品存放箱內(nèi)。進入氨區(qū)前應(yīng)先以手觸摸靜電消除器，消除人體靜電。 第十一條進入氨區(qū)，禁止穿著可能產(chǎn)生靜電的衣服或帶釘子的鞋。在工作時應(yīng)按照規(guī)定佩戴安全防護用品，安全防護用品(如:護目鏡、防護手套、防氨面罩、防護服等)應(yīng)定期維護并處于完好狀態(tài)。 第十二條氨區(qū)周圍道路必須暢通，以確保消防車能正常作業(yè)。氨氣輸送管道及其桁架跨廠內(nèi)道路的凈空高度不應(yīng)小于5m，桁架處應(yīng)設(shè)醒目的交通限高標志。 第十三條除運氨車輛外其他機動車輛一律不得進入氨區(qū)內(nèi)。運氨車輛進入廠區(qū)應(yīng)經(jīng)安技部領(lǐng)導批準，在化學值班人員監(jiān)護下沿指定路線駛?cè)霃S區(qū)和進入氨區(qū)，進入氨區(qū)前車輛應(yīng)采取有效的防火措施(戴阻火器等)，運行人員應(yīng)對進入氨區(qū)人員進行安全交底。 第十四條氨區(qū)內(nèi)必須通風良好。操作、檢修時使用能有效防止產(chǎn)生火花的專用工具(如銅質(zhì)工具)。如必須使用鋼制工具時，應(yīng)涂上黃油或采取其它措施，手和衣服不應(yīng)粘有油脂。 第十五條儲存、補充或置換氨氣時，應(yīng)均勻緩慢地開啟閥門，使氣體緩慢放出，禁止劇烈地排放，防止因摩擦引起爆炸。 第十六條禁止將氨區(qū)內(nèi)的消防設(shè)施、安全標志等移作他用。 第十七條氨區(qū)半徑30m范圍內(nèi)嚴禁明火和散發(fā)火花。確因工作需要動用明火或進行可能散發(fā)火花的`作業(yè)，應(yīng)辦理“一級動火工作票”。動火作業(yè)前必須進行可燃氣體測試，應(yīng)低于爆炸下限的20%，合格后方能準許動火。 第十八條外來施工人員在進入氨區(qū)內(nèi)施工前，須經(jīng)安全教育并辦理安全技術(shù)交底等相關(guān)手續(xù)后，在有關(guān)人員的監(jiān)護下進行施工，作業(yè)期間監(jiān)護人員不得離崗。 第十九條液氨儲罐應(yīng)裝設(shè)防雷裝置，防雷裝置應(yīng)每年在雷雨季前由安技部牽頭檢測一次，并建立設(shè)備檔案。 第二十條液氨儲罐應(yīng)有兩點接地的靜電接地設(shè)施，所有靜電接地設(shè)施應(yīng)由檢修部定期檢查、維護，并建立檔案。 第二十一條液氨儲罐液位計、壓力表、溫度儀、安全閥等監(jiān)測裝置，應(yīng)由檢修部定期檢查、校驗，并建立檔案。 第二十二條液氨儲罐應(yīng)設(shè)有防火堤和應(yīng)急收集池。防火堤的有效容量不應(yīng)小于其中最大儲罐的容量。 第二十三條液氨儲罐盡可能保持較低的工作溫度，溫度應(yīng)低于40℃;非強迫冷卻的液氨儲罐必須設(shè)置遮陽棚，采取防曬措施。 第二十四條液氨儲罐充裝量不得超過儲罐總?cè)莘e的85%，或a、b液氨罐液位不超過2.0m。 第二十五條應(yīng)根據(jù)液氨儲罐外壁溫度和內(nèi)部溫度，由發(fā)電部提出方案，檢修部配合設(shè)定合理的溫度高報警值(40℃)和自動聯(lián)鎖噴淋降溫值(42.5℃)。 第二十六條氨區(qū)應(yīng)裝設(shè)液氨儲罐降溫淋水系統(tǒng)、消防噴淋系統(tǒng)。 第二十七條氨區(qū)應(yīng)裝設(shè)液氨儲罐內(nèi)溫度和壓力高報警等裝置。 第二十八條氨區(qū)應(yīng)設(shè)有氨氣濃度檢測器，具備遠傳和就地警報功能。 第二十九條液氨儲罐溫度高聯(lián)動降溫水噴淋系統(tǒng)與消防噴淋系統(tǒng)必須可靠投運，當液氨儲罐罐體溫度過高時自動啟動降溫水噴淋系統(tǒng)，對罐體自動噴淋減溫;當氨氣泄漏達到規(guī)定值時應(yīng)自動啟動消防噴淋系統(tǒng)。 第三十條加強氨區(qū)設(shè)備系統(tǒng)檢查和維護管理，防止液氨泄漏。應(yīng)定期進行氨氣泄漏自動報警、降溫水噴淋系統(tǒng)，消防噴淋系統(tǒng)和滅火器材的檢查試驗，保證其始終處于完好投用狀態(tài)。 第三十一條按照技術(shù)規(guī)范和運行規(guī)程規(guī)定，氨區(qū)運行值班人員應(yīng)按時對系統(tǒng)全面巡回檢查，測定空氣中的氨氣含量。氨氣含量不得超過5ppm(體積濃度)。 第三十二條氨區(qū)運行值班人員應(yīng)每班對液氨儲罐液位、壓力檢查并記錄。 第三十三條氨蒸發(fā)器投運前應(yīng)檢查筒內(nèi)的加熱水液位在高位，并應(yīng)加入緩蝕劑，緩蝕劑濃度不得低于10mg/l。 第三十四條氨蒸發(fā)器投運后當溫度升至設(shè)定的工作溫度時方可開啟氨蒸發(fā)器的進出口閥門。 第三十五條在溫度低于0℃的環(huán)境條件下，停氣后為防止氣化器凍裂，應(yīng)在氣化器水中加防凍液或?qū)⑺糠诺簟Ｖ匦麻_機時必須加水和緩蝕劑后方可啟動。 第三十六條氨區(qū)設(shè)備系統(tǒng)運行時，任何人都不能觸碰高溫設(shè)備，高溫管道或轉(zhuǎn)動的設(shè)備。 第三十七條氨區(qū)氣體置換的原則:。 1.用氮氣置換氨氣時，應(yīng)測定排放點氨氣含量不得超過30ppm(體積濃度)。 2.用壓縮空氣置換氮氣時，應(yīng)測定排放點氧含量18~21%。 3.置換時氨氣排放點應(yīng)進入氨氣稀釋罐。 4.箱體進行置換前可先加水排放后再進行氣體置換。 5.用氮氣置換壓縮空氣時，應(yīng)測定排放點氧含量小于2%。 第三十八條嚴格執(zhí)行工作票制度。在氨區(qū)內(nèi)從事任何工作時必須填用工作票，履行相關(guān)手續(xù)。 第三十九條氨區(qū)系統(tǒng)檢修開工前應(yīng)用氮氣進行置換合格并泄壓后，方可進行檢修工作，與系統(tǒng)的隔絕點需掛鎖、加裝帶手柄堵板(盲板)，恢復堵板(盲板)前需確認堵板內(nèi)無壓力，氨氣濃度低于30ppm(體積濃度)。如出現(xiàn)工作間斷，每次開工前應(yīng)再次測量氨氣濃度，符合要求后方可開工。 第四十條氨區(qū)設(shè)備系統(tǒng)運行時不準敲擊，不準帶壓修理和緊固法蘭等設(shè)備，檢修時系統(tǒng)排放的殘液應(yīng)專門統(tǒng)一收集。 第四十一條發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)存在泄漏時，應(yīng)使用便攜式漏氨檢測儀查漏，禁止明火查漏。嚴禁管道內(nèi)帶壓復緊緊固螺栓和用捻打等可能產(chǎn)生火花、靜電、溫度的方法消除外漏。 第四十二條氨區(qū)系統(tǒng)經(jīng)過檢修后，應(yīng)進行氣密性試驗，不合格嚴禁投入使用。 第四十三條當進入設(shè)備內(nèi)部進行維修時，除應(yīng)用氮氣對相關(guān)設(shè)備和管道進行吹掃外，還應(yīng)保證設(shè)備內(nèi)氧濃度達到18~21%。 第四十四條液氨介質(zhì)管道使用灰鑄鐵材料閥門時，其適用的公稱壓力不得大于1.0mpa，溫度不得低于10℃。 第