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【有用】縫紉機常見故障解決方法對于常常消滅縫紉機故障,很多時候需要停頓機器等待修理,而很多機器問題又是普遍現(xiàn)象,這些常見故障一線治理或工人假設(shè)能把握這些根本方法,工作中幫助不少。下面就分析一下常見的機器故障處理方法:〔做縫紉機外貿(mào),找指南針〕一、跳針〔一〕偶然性跳針。緣由一:機針尖發(fā)毛、機針彎曲、機針槽不光滑或選擇不當。排解方法:更換適宜的機針。緣由二:機針安裝歪斜,機針與旋梭距離不當。排解方法:調(diào)整機針與旋梭尖的距離,使之在標準范圍內(nèi)。緣由三:縫線粗細不勻,捻度不勻,影響線環(huán)形成。排解方法:按標準選擇質(zhì)量好的縫紉線。緣由四:針桿高度位置不對。排解方法:調(diào)整針干高度。緣由五:旋梭嘴磨損。排解方法:修磨、拋光。緣由六:壓腳壓力過小,縫線抖動,壓不住線,影響成環(huán)。排解方法:加大壓腳壓力。緣由七:壓腳槽太寬,機針刺布退出時,面料上升影響線環(huán)形成。這種狀況縫薄料時影響最大。排解方法:依據(jù)面料將壓腳移左、右,可將寬槽用焊錫填滿。緣由八:挑線簧太低,面料、針、線匹配不當。排解方法:適當調(diào)高挑線簧。緣由九:針板孔太大,縫薄型面料時面料隨機下降,延遲線環(huán)的形成。排解方法;更換針板。緣由十:旋梭定位不標準,梭尖與機針左右距離太遠。排解方法:按標準適當調(diào)整〔二〕連續(xù)性跳針緣由一:高速縫紉時,機針和線發(fā)熱,使縫線軟化,難以形成抱負的線環(huán)。排解方法:使用化纖線高速縫紉時,可承受在面線的過線處加硅油冷卻,或承受壓縮空氣對機針進展吹風冷卻。緣由二:上線拉力太大,縫線受到較大的拉伸作用,線環(huán)不易形成。排解方法:調(diào)小上線張力,使縫紉線在縫料下面時受到的拉伸盡量小。緣由三:縫制厚薄不同的過渡部位,或縫紉不同軟硬、松緊的面料所造成的跳針。排解方法:依據(jù)面料薄厚及其性質(zhì),準時調(diào)整機器各零部件的協(xié)作尺寸。在厚薄過度的地方,放慢速度縫紉。二、斷面〔上〕線鎖式線跡由上線、下線交織而成,因此可分為斷面線和斷底線兩類。面〔上〕線所經(jīng)過的零部件較多,其緣由較為簡單?!惨弧称娇p機一啟動上線即斷緣由一:機針裝反或針柄未頂?shù)轿?。排解方法:檢查機針及針柄。緣由二:上輪倒轉(zhuǎn)。排解方法;檢查上輪轉(zhuǎn)動方向。3.緣由三:上線張力器壓力太大。排解方法:檢查張力器是否正常。緣由四:上線穿引挨次不合要求。排解方法:按要求穿引上線。緣由五:裝配未達要求。排解方法:檢查定位鉤與旋梭、機針與梭嘴間的間隙。〔二〕正??p紉過程中斷面線1.緣由一:機針或縫紉協(xié)作不當。排解方法:選用與面料相適應(yīng)的機針及線。2.緣由二:縫紉線質(zhì)量不好。排解方法;選用強度較高的縫紉線。緣由三:針孔邊緣不光滑或針槽有毛刺。排解方法:拋光。緣由四:旋梭嘴或梭尖有毛刺、傷痕或光滑度不夠。排解方法:承受三角油石、拋光膏、間隙磨光等。緣由五:挑線簧太緊、太高、不敏捷或夾線器壓力不勻。排解方法:調(diào)整挑線簧凹凸,適當調(diào)整夾線器壓力。緣由六:挑線簧太緊,失去彈性,旋梭運轉(zhuǎn)時梭門翹起,縫線受阻。排解方法:將梭門底簧拉長或換。7.緣由七:針過熱,縫線被熔斷。排解方法:承受“針熱對策”。8.緣由八:面線過線孔處局部拉毛,縫紉線運動時受阻。排解方法:用砂布條磨光,再用線涂上拋光膏拉磨光滑或拋光。〔三〕倒縫斷線1.緣由一:送布牙與機針協(xié)作不當。排解方法:按標準調(diào)整送布牙與機針的協(xié)作。2.緣由二:上線經(jīng)過部位不光滑。排解方法:將倒縫時面線經(jīng)過的部位拋光。三、斷底線〔下線〕緣由一:送布牙邊緣有銳角。排解方法:用紗布擦光或拋光。緣由二:送布牙位置太低,下線出線時與送布牙底部發(fā)生接觸,將縫線磨斷。排解方法:調(diào)整送布牙的凹凸位置。緣由三:梭皮壓線口由于磨損而穿線缺口。排解方法:更換。緣由四:梭芯繞線太滿,出線不爽快。排解方法:繞底線不得高出梭芯。緣由五:旋梭皮邊緣發(fā)毛,擦斷底線。排解方法:修磨旋梭皮邊緣不光處。緣由六:梭芯與線軸協(xié)作精度差,消滅周期性重扎現(xiàn)象。排解方法:檢查梭芯及線軸,觀看出線時張力是否均勻。7.緣由七:旋梭質(zhì)量問題。排解方法:檢查位于旋梭架左上側(cè)的出線凹槽。四、浮底或面線緣由一:底線、面線張力過大或過小。排解方法:調(diào)整夾線螺母及調(diào)整梭皮螺釘。緣由二:送布牙與機針及挑線桿運動協(xié)作不當。排解方法:調(diào)整針機構(gòu)與送布牙機構(gòu)的位置。五、毛巾狀浮線緣由一:旋梭尖嘴及平面毛糙、有劃痕,致使上線收緊時受阻。排解方法:修磨旋梭各過線部位。緣由二:縫紉線繞在定位鉤凸緣上,使上線出線不暢。排解方法:去除繞在定位鉤上的縫線。六、浮線時浮時不浮緣由一:梭芯與梭芯套協(xié)作不準。排解方法:選配適合的梭芯和梭芯套。緣由二:壓腳趾板下出線槽太淺太短,壓不住線。排解方法:用細紗布條拉深、拉長壓腳趾板下出線槽七、斷針〔一〕間或性斷針緣由一:機針變彎曲,針尖發(fā)毛或固定針螺釘未旋緊。排解方法:調(diào)換或旋緊。緣由二:縫厚薄不均勻的箱包材料時縫速太快,機針發(fā)生偏移,造成斷針。排解方法:應(yīng)適當放慢速度。緣由三:操作者動作不協(xié)調(diào),縫紉時推拉縫料簡單太大,使機針發(fā)生移位,與針板碰撞。排解方法:正確使用,動作要協(xié)調(diào)?!捕尺B續(xù)性斷針1.緣由一:壓腳固定螺釘未旋緊。排解方法:檢查壓腳螺釘及壓腳位置,旋緊螺釘。2.緣由二:針板窄,針孔與機針同軸度誤差太大。排解方法:重選配針板或調(diào)整針板螺釘,直至機針與針板孔同0.2mm緣由三:機針與送布牙協(xié)作不良,不同步。排解方法:調(diào)整機針與送布牙的運動協(xié)作。緣由四:機針行程不正確,與其他機構(gòu)運動協(xié)作不當。排解方法:檢查機針行程曲柄螺釘是否緊固在凹槽處。八、送布不良,滯布不前1.緣由一:壓腳壓力大。排解方法:調(diào)小壓腳壓力。2.緣由二:送布牙傾斜。排解方法:把送布牙位置調(diào)正調(diào)準確。3.緣由三:送布牙位置太低。排解方法:調(diào)整送布牙露出針板的距離,使其位置正確。4.緣由四:壓腳壓力太小或壓腳底部不光滑。排解方法:適當加大壓腳壓力或修光壓腳底部。5.緣由五:下刀裝得太高,或切邊刀太鈍。排解方法:修磨后安裝到位。6.緣由六:送料機件磨損嚴峻,協(xié)作過松。排解方法:整修和調(diào)整。九、面料起皺1.緣由一:送布牙運動速度大于針桿運動速度。排解方法:將速度調(diào)到標準或略慢于針桿運動速度。2.緣由二:送布牙位置不準確。排解方法:將送布牙位置調(diào)正或調(diào)到前高后低的狀態(tài),使壓腳底面與送布牙的接觸面削減,防止面料起皺。緣由三:送布牙高出針板過多。排解方法:調(diào)整送布牙露出針板的距離位置,縫制薄面料時送布0.6mm緣由四:選用的機針太粗。排解方法:調(diào)換機針,十、線跡不良〔一〕線跡長短不勻1.緣由一:縫紉機轉(zhuǎn)速偏高。排解方法:在許可范圍內(nèi)降低轉(zhuǎn)速。2.緣由二:壓腳壓力弱。排解方法:適當增加壓力。3.緣由三:上線張力大,或下線張力小。排解方法:調(diào)小或

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