縣食品安全檢驗(yàn)檢測中心項(xiàng)目工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則

X縣食品安全檢驗(yàn)檢測中心項(xiàng)目工程

監(jiān)

理

實(shí)

施

細(xì)

則

編制單位:X縣瑞來建設(shè)監(jiān)理有限公司

編制人:

審批人:

編制日期:年月曰

目錄

一、工程概況

二、編制依據(jù)

三、專業(yè)工程特點(diǎn)

四、監(jiān)理工作流程

五、監(jiān)理工作要點(diǎn)及目標(biāo)值

（一）基礎(chǔ)土方分項(xiàng)工程

（二）獨(dú)立基礎(chǔ)分項(xiàng)工程

（三）鋼筋分項(xiàng)工程

（四）模板分項(xiàng)工程

（五）混凝土分項(xiàng)工程

（六）磚砌體分項(xiàng)工程

（七）防水工程

（八）裝飾工程

（九）門窗工程

（十）屋面工程

六、監(jiān)理工作方法及措施

一、工程概況：

1、工程名稱：X縣食品安全檢驗(yàn)檢測中心；

2、工程地點(diǎn)：X縣現(xiàn)代城市農(nóng)業(yè)園區(qū)展中心對面；

3、工程性質(zhì)及規(guī)模：本項(xiàng)目為多層辦公實(shí)驗(yàn)樓；總建筑面積：1501.8m2；建

筑層數(shù)：3層；建筑高度：13.05m；

4、建筑安裝工程費(fèi)：2717106.69元

5、建筑結(jié)構(gòu)形式：框架結(jié)構(gòu)；

6、建筑結(jié)構(gòu)安全等級：二級；

7、地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)等級：丙級；

8、建筑場地類別：II類；

9、設(shè)計(jì)使用年限：50年；

10、抗震設(shè)防烈度：6度。

11、耐火等級；二級；

12、工程合同工期：合同工期180日歷天；

13、工程質(zhì)量要求：達(dá)到國家現(xiàn)行有關(guān)施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范要求。

14、參建單位

建設(shè)單位：

勘察單位：

設(shè)計(jì)單位：

施工單位：

監(jiān)理單位：

15、質(zhì)（安）監(jiān)單位：X縣質(zhì)量（安全）監(jiān)督站

二、監(jiān)理實(shí)施細(xì)則編制依據(jù)

1、監(jiān)理規(guī)劃；

2、相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、工程設(shè)計(jì)文件；

3、施工組織設(shè)計(jì)、專項(xiàng)施工方案；

注：a.項(xiàng)目設(shè)計(jì)圖紙：X縣市場監(jiān)督管理局提供的該項(xiàng)目所有圖紙；b.相關(guān)

工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)及工程施工及驗(yàn)收規(guī)范：

《建筑地基與基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50202—2002

《建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50209—2010

《建筑給水排水及采暖施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50242—2002

《建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50210—2001

《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50303—2002

《屋面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50207—2012

《鋁合金門窗工程技術(shù)規(guī)范》JGJ214-2010

《塑鋼門窗工程技術(shù)規(guī)程》JGJ103-2008

《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300—2013

《建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例》（中華人民共和國國務(wù)院第279號令）

《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46-2005

《工程測量規(guī)范》GB50026-2007

《砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50203—2011

《砌體結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》GB50924-2014

《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204—2015

《建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)范》GB50319-2013

《做強(qiáng)度檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》GBT50107-2010

《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59-2011

《建筑施工安全技術(shù)統(tǒng)一規(guī)范》GB50870-2013

《施工企業(yè)安全生產(chǎn)評價標(biāo)準(zhǔn)》JGJ/T77-2010

《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130-2011

《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)范》JGJ33-2012

《建設(shè)工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范》GB50194-2014

《建筑施工現(xiàn)場環(huán)境與衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》JGJ146-2013

三、專業(yè)工程特點(diǎn)

1、本項(xiàng)目為多層辦公實(shí)驗(yàn)樓；建筑層數(shù)：地上3層；建筑高度：13.05m；總

建筑面積：150L8m2；

2、建筑結(jié)構(gòu)形式為框架結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)采用獨(dú)立柱基，建筑場地類別為H類；

3、該工程結(jié)構(gòu)各部分以現(xiàn)澆碎成型，基礎(chǔ)、柱、梁、板混凝土強(qiáng)度等級均為

C30；

4、墻體工程：±0.000以下、女兒墻240厚，采用混凝土標(biāo)磚，填充墻為190

厚普通混凝土空心磚，施工質(zhì)量控制等級為B級；

5、屋面工程：該工程為上人屋面，2%坡度，屋面防水等級為I級；

6、門窗工程：設(shè)計(jì)為普通實(shí)木門和普通鋁合金推拉窗；

7、節(jié)能工程：屋面采用憎水膨脹珍珠巖（A級），外墻采用中空玻化微珠無

機(jī)保溫砂漿和隔熱保溫涂料（A級），外窗、陽臺門采用隔熱金屬型材-（6中透光

low_E+12A+6)o

四、監(jiān)理工作流程;

1、工程建設(shè)施工階段監(jiān)理工作流程圖

工程施工組織設(shè)計(jì)或方案審批:

2、工程物資現(xiàn)場驗(yàn)審批；

3、分包單位資格預(yù)審；

4、驗(yàn)證進(jìn)場施工人員上崗證；

5、核查進(jìn)場施工機(jī)械設(shè)備狀況；

6、單位工程開工審批；

7、工程質(zhì)量控制；

8、工程進(jìn)度控制；

9、工程造價控制；

10、定期召開工地例會及各類專題會J

2、隱蔽工程、分部分項(xiàng)工程質(zhì)量控制流程圖

3、工程材料、構(gòu)配件、設(shè)備質(zhì)量控制監(jiān)理工作流程

檢查：

出廠

合格

證、生

產(chǎn)許

可證

（有

規(guī)定

時）：

檢查：

外觀

質(zhì)量

核查：出

廠合格

合證、生產(chǎn)

格許可證

（有規(guī)

定時）：不

試驗(yàn)單合

檢查：

外觀質(zhì)

4、見證取樣送檢監(jiān)理工作流程:

通知監(jiān)理部材料進(jìn)場（進(jìn)場材

料帶質(zhì)量證明文

件）

施工單位

施工單位取樣員取樣

4

見證員登記臺賬

監(jiān)理部見證員見證

/

-------------?見證員留1份備查

施工單位取樣員填委試單

施工單位4份，其中2

份隨試驗(yàn)單向?qū)I(yè)監(jiān)

見證員審核、簽字

理工程師報(bào)審

/

發(fā)試驗(yàn)報(bào)告單------------->檢測站

檢測站

/

收集試驗(yàn)報(bào)告

登記臺賬

取樣見證員

/

材質(zhì)報(bào)審（一式二份）按監(jiān)理部要求；

.附委試單

施工單位

注：1.工地取樣編號：按取樣日期年、月、日及當(dāng)

材質(zhì)審核、驗(yàn)收日取樣序號編碼。如030401—2編號的委試單

為2003年4月1日當(dāng)天取的第一批試樣。

監(jiān)理工程師2.砂漿、混凝土試塊取樣成型，施工單位應(yīng)通

知見證員見證。

5、施工質(zhì)量控制監(jiān)理工作流程圖

6、施工進(jìn)度控制監(jiān)理工作流程圖

7、工程計(jì)量監(jiān)理工作流程圖

8、工程進(jìn)度款審查、審核監(jiān)理工作流程圖

9、地基與基礎(chǔ)工程質(zhì)量控制流程圖

10、鋼筋混凝土工程質(zhì)量控制主流程圖

11、磚石工程質(zhì)量控制流程圖

五、監(jiān)理工作要點(diǎn)及目標(biāo)值

(一)、基礎(chǔ)土方分項(xiàng)工程

1、基礎(chǔ)土方開挖施工過程質(zhì)量監(jiān)控要點(diǎn)：

(1)、土方開挖前要求施工單位做好施工現(xiàn)場勘察，學(xué)習(xí)和審查圖紙，編制

施工方案，清除現(xiàn)場障礙，平整施工場地，進(jìn)行地下勘查，做好排水設(shè)施，設(shè)置

測量控制樁，并進(jìn)行復(fù)核校驗(yàn)，修建臨時設(shè)施等。

(2)、采用平行檢驗(yàn)、巡視監(jiān)理方式與施工單位自檢并行，檢查獨(dú)立柱基基

坑尺寸與軸線偏差，土方開挖嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，不得超挖。在開挖全過程中,

用水準(zhǔn)儀跟蹤控制標(biāo)高；機(jī)械挖土?xí)r坑底留200~300毫米厚余土，進(jìn)行人工修整。

______一施工單位定位放線、測標(biāo)高

不

合____________________!!___________________

格|發(fā)通知監(jiān)理工程師復(fù)核定位放線

地基驗(yàn)槽

總監(jiān)理工程師簽字

(3)、組織地勘、設(shè)計(jì)、建設(shè)、施工及縣質(zhì)監(jiān)站進(jìn)行地基驗(yàn)槽，確認(rèn)是

否達(dá)到持力層，基坑尺寸是否符合設(shè)計(jì)要求。

2、監(jiān)理重點(diǎn)：

(1)認(rèn)真審閱基礎(chǔ)施工方案，并明確審批意見。

(2)監(jiān)理工程師認(rèn)真復(fù)核施工單位提交的放樣復(fù)核單的各種數(shù)據(jù)，并到現(xiàn)場進(jìn)

行復(fù)核、簽署意見。

3.土方開挖工程的質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)及方法

基坑開挖外形尺寸允許偏差及檢驗(yàn)方法

允許偏差(毫米)

柱基挖方場地平整管溝地(路)

卦

序項(xiàng)目坑檢驗(yàn)方法

基

槽面基層

人工機(jī)械

1標(biāo)高-50±30±50—50-50用水準(zhǔn)儀檢查

長度、寬度+200+300+500

2(由設(shè)計(jì)中+100——用經(jīng)緯儀、用尺檢查

心線向兩邊量)-50-100-150

觀察或用坡度尺檢

3邊坡設(shè)計(jì)要求查

用2M靠尺和楔形塞

4表面平整度2020502020

尺檢查

5基底土性設(shè)計(jì)要求觀察或土樣分析

注：地（路）面基層的偏差只適用于直接在挖、填方上做地（路）面的基層

（二）、獨(dú)立柱基礎(chǔ)工程

1、該項(xiàng)目基礎(chǔ)形式為階形普通獨(dú)立基礎(chǔ)。

2、質(zhì)量控制要點(diǎn)：

1）在開槽前對規(guī)劃紅線點(diǎn)位進(jìn)行復(fù)核，并按紅線點(diǎn)位建立現(xiàn)場穩(wěn)定的控制網(wǎng)

樁，以便以后的上部結(jié)構(gòu)施工。

2）嚴(yán)格控制鋼筋、商混質(zhì)量，對鋼筋、商混進(jìn)行見證取樣和送檢，鋼筋待復(fù)

檢合格后方可用于基礎(chǔ)工程。

3）嚴(yán)格控制鋼筋制作與安裝質(zhì)量，安裝位置和商混的澆筑質(zhì)量。以巡視、平

行檢驗(yàn)方式對±0.000以下獨(dú)立基礎(chǔ)、地梁鋼筋安裝過程進(jìn)行質(zhì)量檢查，重點(diǎn)檢查

鋼筋型號、規(guī)格、數(shù)量、安裝尺寸和綁扎質(zhì)量。

4）組織地勘、設(shè)計(jì)、建設(shè)、施工及縣質(zhì)監(jiān)站共同對基礎(chǔ)分部工程進(jìn)行質(zhì)

量驗(yàn)收，共同簽署驗(yàn)收意見。

3、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：

現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)位置、尺寸允許偏差和檢驗(yàn)方法

項(xiàng)目允許偏差（加）驗(yàn)收方法

獨(dú)立基礎(chǔ)

軸線位移10用經(jīng)緯儀水平儀檢測

基礎(chǔ)頂面標(biāo)高±25

檢查數(shù)量：在同一檢驗(yàn)批內(nèi)，對獨(dú)立基礎(chǔ)應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%,且不少于3

件。

檢驗(yàn)方法：測量、觀察檢查。

（三）、鋼筋分項(xiàng)工程

一）一般規(guī)定

1、施工要求

（1）采用的鋼筋種類、鋼號和直徑應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙要求，同時鋼筋的化學(xué)成

分、力學(xué)性能和工藝性能也應(yīng)符合GB1499—2007/XGl-2009、GB50204—2015的規(guī)

定。

（2）證書與鑒定

1）提交有制造廠對鋼筋包括試驗(yàn)報(bào)告的合格證書（如采用復(fù)印件應(yīng)按檔案編

制要求，由原件所在單位寫明原件所在地點(diǎn)并應(yīng)有經(jīng)辦人的簽名及單位蓋章），

并按監(jiān)理工程師指示抽樣試驗(yàn)，合格后方可使用。

2）每批進(jìn)場鋼筋施工單位在提交檢驗(yàn)時，應(yīng)附生產(chǎn)廠家對該批鋼筋標(biāo)準(zhǔn)的簽

條，簽條應(yīng)明示出廠家的試驗(yàn)號、批號或其他能鑒定該批鋼筋發(fā)出的證明材料。

（3）試驗(yàn)和驗(yàn)收

1）進(jìn)場鋼筋除應(yīng)檢查外觀質(zhì)量外，還應(yīng)分批按規(guī)定驗(yàn)收，試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合有

關(guān)規(guī)定。鋼筋表面或每盤鋼筋均應(yīng)有標(biāo)志。

2）鋼筋外表有嚴(yán)重缺陷、麻坑、裂紋夾砂和夾層等缺陷時，應(yīng)剔除不得使用。

3）鋼筋的所有試驗(yàn)、均需在監(jiān)理見證取樣員在場情況下取樣，并在監(jiān)理同意

的試驗(yàn)室進(jìn)行。

（4）防護(hù)與儲存

1）鋼筋應(yīng)按種類、規(guī)格、等級、生產(chǎn)廠家分批堆放，且應(yīng)設(shè)立足夠標(biāo)志，便

于檢查和使用。

2)鋼筋應(yīng)儲存在高于地面的平臺、墊木或其他承物上，并應(yīng)盡量保護(hù)它不受

機(jī)械損壞和暴露在可使鋼筋生銹的環(huán)境中，以免引起表面繡觸。

(5)根據(jù)鋼筋加工、焊接要求配備相應(yīng)設(shè)備和焊接材料，并檢查其完好和工作

性能，同時現(xiàn)場操作人員具有上崗證(如焊工特殊工種)，設(shè)備清單和人員證書

應(yīng)上報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。

(6)采用冷拉法調(diào)直鋼筋時，I級鋼筋的冷拉率不得大于4%；II、IH級鋼筋不

得冷拉。

(7)鋼筋的彎鉤或彎折應(yīng)符合下列規(guī)定

1)I級鋼筋的末端需要作180度彎鉤，其圓弧彎曲直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的

2.5倍，平直部分長度不宜小于鋼筋直徑的3倍。

2)II級鋼筋末端需作90度或135度彎折時，II級鋼筋的彎曲直徑不宜小于鋼

筋直徑的4倍，平直部分長度按設(shè)計(jì)要求確定。

3)彎起鋼筋的中間部位彎折處的彎曲直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的5倍。

2、監(jiān)理重點(diǎn)

1)監(jiān)理工程師應(yīng)認(rèn)真學(xué)習(xí)圖紙，熟悉各類結(jié)構(gòu)所用的鋼筋，內(nèi)容包括設(shè)計(jì)說

明、圖紙、尺寸、等級、規(guī)格、位置，校核鋼筋詳圖尺寸位置與結(jié)構(gòu)、建施圖尺

寸位置是否一致，保護(hù)層厚度是否滿足規(guī)范要求。

2)督促施工單位健全質(zhì)量保證體系，對試驗(yàn)人員的資質(zhì)進(jìn)行審查，以確保質(zhì)

量和安全，同時對上報(bào)的試驗(yàn)室資質(zhì)進(jìn)行審核，確認(rèn)是否滿足具有鋼筋試驗(yàn)要求。

3)施工前，監(jiān)理工程師對施工有關(guān)人員，如工程師、質(zhì)檢員、試驗(yàn)員進(jìn)行技

術(shù)交底。交底內(nèi)容主要是鋼筋加工、驗(yàn)收、有關(guān)操作工藝和監(jiān)理工作內(nèi)容及要求,

并對內(nèi)業(yè)填寫進(jìn)行指導(dǎo)，監(jiān)理工程師應(yīng)做好交底記錄。

4）檢查現(xiàn)場鋼筋堆放和保護(hù)措施是否落實(shí)，現(xiàn)場標(biāo)示是否清楚準(zhǔn)確。

二）鋼筋加工與安裝的允許偏差及檢驗(yàn)方法

1、鋼筋加工的允許偏差及檢驗(yàn)方法

項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查方法

受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸±10

鋼尺檢查

彎起鋼筋的彎折位置±20

箍筋內(nèi)凈尺寸±5

2、鋼筋安裝位置的允許偏差和檢驗(yàn)方法

序允許偏差

號項(xiàng)目（mm）檢驗(yàn)方法

1綁扎長、寬±10鋼尺檢查

鋼筋網(wǎng)眼尺寸±20鋼尺量連續(xù)三擋,取最大值3.監(jiān)

網(wǎng)

理程

2綁扎長±10鋼尺檢查

鋼筋寬、高±5鋼尺檢查序

骨架

間距±10鋼尺量兩端、中間各一點(diǎn)，

1）鋼

排距±5取最大值

筋分

3受力保護(hù)基礎(chǔ)±10

層厚項(xiàng)工

鋼筋

度柱、梁±5鋼尺檢查程監(jiān)

板、墻、殼±3理程

4綁扎箍筋、橫向鋼筋間距±20鋼尺量連續(xù)三擋,取最大值序圖

5鋼筋彎起點(diǎn)位置20鋼尺檢查

6預(yù)埋件中心線位置5鋼尺檢查

水平高差+3,0鋼尺和塞尺檢查

不合格

發(fā)通知

合格

規(guī)范要求，檢查現(xiàn)場的焊接積聚設(shè)備完好性和實(shí)際功率是否滿足施工需要，用電

防火安全措施是否到位，施工平臺是否堅(jiān)固、滿足施工要求，

四）鋼筋的安裝

1.施工要求

1）施工單位應(yīng)認(rèn)真審閱圖紙,確定鋼筋安裝方案。

2）應(yīng)按圖紙所示的位置準(zhǔn)確安裝，并用批準(zhǔn)的支撐將鋼筋固定好，使其在澆

筑過程中不移位。不允許將鋼筋插入澆筑后未凝固的混凝土中。除圖紙?zhí)貏e規(guī)定

或經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)外，澆筑過程中不允許放入鋼筋。

3）用于保證鋼筋正確位置的保護(hù)層墊塊應(yīng)盡可能小些，具有符合其用途且得

到監(jiān)理工程師同意的形狀，并使其在澆筑混凝土?xí)r不致傾斜。混凝土保護(hù)層墊塊

的強(qiáng)度應(yīng)與混凝土強(qiáng)度相同。

4）不允許使用片石、碎石、磚塊或金屬管做墊塊。

5）構(gòu)件有數(shù)層鋼筋，且上層重量較大，在安裝就位時，可使用短鋼筋支撐在

下層上。

6）任何構(gòu)件鋼筋安裝完后，施工單位應(yīng)如實(shí)填寫質(zhì)量檢驗(yàn)單，經(jīng)監(jiān)理工程師

批準(zhǔn)后才能澆搗混凝土。

2.監(jiān)理重點(diǎn)

1）監(jiān)理工程師應(yīng)認(rèn)真對施工單位上報(bào)的鋼筋安裝方案進(jìn)行審查。施工單位操

作人員應(yīng)有上崗證。

2）施工前，監(jiān)理工程師對施工有關(guān)人員，如工程師、質(zhì)檢員、試驗(yàn)員進(jìn)行技

術(shù)交底。交底內(nèi)容主要是鋼筋綁扎安裝驗(yàn)收及格有關(guān)技術(shù)規(guī)程要求和建立工作內(nèi)

容及要求，質(zhì)量通病防范措施。

對鋼筋安裝的施工前和安裝過程的檢查。

（四）、模板分項(xiàng)工程

一）施工要求

1.模板的設(shè)計(jì)

（1）.設(shè)計(jì)與施工的一般要求

1）模板工程開工前，應(yīng)編制專項(xiàng)施工組織設(shè)計(jì)，并報(bào)監(jiān)理審批。

2）模板及支架應(yīng)根據(jù)工程結(jié)構(gòu)形式、荷載大小、地基土類別、施工設(shè)備和材

料供應(yīng)等條件進(jìn)行設(shè)計(jì)。

3）模板及其支架應(yīng)具有足夠的承載力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠承受澆筑性的

重量、側(cè)壓力以及施工荷載，保證結(jié)構(gòu)各部形狀、尺寸準(zhǔn)確。

4）在碎澆筑之前應(yīng)對模板工程進(jìn)行驗(yàn)收，模板面要求平整，接縫嚴(yán)密不漏漿,

對模板及支架進(jìn)行觀察和維護(hù)。

5）裝拆容易，施工操作方便，保證安全。并便于鋼筋的綁扎、安裝和混凝土

的澆筑、養(yǎng)護(hù)等要求。

6）模板系統(tǒng)必須與腳手架脫開，模板系統(tǒng)未形成穩(wěn)定結(jié)構(gòu)前不得上人踩踏或

承重。

7）模板及其支架拆除的順序及安全措施應(yīng)按施工技術(shù)方案進(jìn)行。

（2）模板及支架的設(shè)計(jì)計(jì)算

1）設(shè)計(jì)計(jì)算應(yīng)考慮的荷載

模板構(gòu)件名稱荷載組合

計(jì)算強(qiáng)度用計(jì)算剛度用

梁、板的底板以及支承（一）+（-）+（三）（-）+（二）+（三）

板和支架+（四）+（七）+（七）

欄板、柱（邊長W300MM）拱、（四）+（五）（五）

墻（厚W100MM）、梁的《則模板

基礎(chǔ)承臺、柱（邊長＞300MM）、（五）+（六）（五）

墻（厚＞100MM）的側(cè)模板

說明：表中（一）為模板和支架的自重，（二）為新澆鋼筋混凝土、砌體的自重，（三）

為施工人員和施工材料、積聚等行走運(yùn)輸或堆放荷載，（四）為振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載，（五）

為新澆混凝土對側(cè)模板的壓力，（六）為傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的水平荷載，（七）為其他可能發(fā)

生的荷載。

2）對模板和支架在風(fēng)載作用下,應(yīng)在構(gòu)造上采取有效的防傾倒措施,風(fēng)荷載按

現(xiàn)行的《工業(yè)與民用建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》的規(guī)定采用，模板的抗傾倒系數(shù)采用1.5o

3）驗(yàn)算模板和支架的剛度時，其變形值不得超過下列數(shù)值：

A.結(jié)構(gòu)外露面的模板，撓度為模板構(gòu)件跨度的1/400o

B.結(jié)構(gòu)表面穩(wěn)蔽的模板，撓度為模板構(gòu)件跨度的l/250o

C.支架受載后撓曲的桿件(縱梁)，其彈性撓度為相應(yīng)結(jié)構(gòu)自由撓度的l/400o

D.支架的壓縮變形值為相應(yīng)的結(jié)構(gòu)計(jì)算跨度的l/1000o

2、木模板的材料要求

1).模板應(yīng)采用質(zhì)量好的，應(yīng)沒有破損、斷裂或表面起皮、翹曲等問題，含

水率應(yīng)小于25%O

2).原木材必須是堅(jiān)固、平直、風(fēng)干，沒有腐朽、蛀蟲、甲蟲、朽節(jié)和其他

缺陷。

3、模板的制作與安裝

1).制作模板前，應(yīng)熟悉施工圖和模板配制加工圖(包括模板大樣圖)，核

對結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的各細(xì)部尺寸，復(fù)雜結(jié)構(gòu)應(yīng)通過放大樣，以便能正確配制。

2).對作多次周轉(zhuǎn)的模板可在其四角釘鐵皮，用于清水混凝土墻面的模板，

應(yīng)用表面耐磨的樹脂覆蓋膠合板作為面板，并用鋼框架或木框架進(jìn)行加固。

3).模板安裝前，應(yīng)對混凝土接觸面涂刷脫模劑，但不得使用粘污混凝土面

的油類脫模劑。

4).豎向模板和支架的支承部分，當(dāng)安裝在基土上時應(yīng)加設(shè)墊板，且基土必

須堅(jiān)實(shí)并有排水措施。

5).模板及其支架在安裝過程中，必須設(shè)置防傾覆設(shè)施。

6).現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，當(dāng)跨度等于或大于4M時，模板應(yīng)起拱，起拱高

度為全跨長度的l/1000-3/1000o

7).下層模板應(yīng)具有承受上層荷載的承載能力或加設(shè)支撐。上層支架的立柱

應(yīng)對準(zhǔn)下層支架的立柱，并鋪設(shè)墊板。

8）.固定在模板上的預(yù)埋件和預(yù)留孔洞均不得遺漏，安裝必須牢固，位置準(zhǔn)

確。

9）.模板安裝完成后，須經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格后才能進(jìn)行下道工序施工。

4、模板的拆除

（1）.現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的模板及其支架拆除時的混凝土強(qiáng)度，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

1）側(cè)模：拆除時的混凝土強(qiáng)度應(yīng)能保證其表面及棱角不受損壞，不應(yīng)對樓層

形成沖擊荷載。

2）底模：現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)拆模時所需混凝土強(qiáng)度符合下列表中的要求；

底模拆除時的碎強(qiáng)度要求

構(gòu)件類型構(gòu)件跨度達(dá)到設(shè)計(jì)的碎立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率計(jì)（%）

W2250

板>2,W8N75

>82100

梁、拱、殼W8275

>8>100

懸臂構(gòu)件一>100

（2）.模板拆除時的注意事項(xiàng)

1）拆模的順序應(yīng)按規(guī)定要求操作，一般原則是先拆側(cè)模，后拆底模；先拆非

承重部分，再拆承重部分。

2）拆模人員應(yīng)站在安全位置，有足夠的操作面及避讓處，不得站在正拆模范

圍內(nèi)。多人協(xié)同拆模時，要有統(tǒng)一信號和指揮。

3）拆模時不要硬撬、硬砸或強(qiáng)力震敲及大面積同時撬落或整體拉倒模板的方

法。

4）拆卸的模板、配件不準(zhǔn)在高空拋落，應(yīng)予吊下，以利安全。

5）拆下的模板應(yīng)及時清除灰漿污垢，維修整理，分類整堆，妥善存放防止變

形。

二）監(jiān)理重點(diǎn)

1.核查模板工程施工方案及施工組織設(shè)計(jì)的執(zhí)行情況，對模板的強(qiáng)度、剛度

及其穩(wěn)定性驗(yàn)算，對采用的荷載組合進(jìn)行校核。

2.施工前，監(jiān)理工程師對施工單位有關(guān)人員，如工程師、質(zhì)檢員、施工員、

安全員進(jìn)行安全、監(jiān)理細(xì)則交底，交底的主要內(nèi)容是模板制作、安裝、拆除的注

意事項(xiàng)及保護(hù)措施、有關(guān)驗(yàn)收和監(jiān)理工作內(nèi)容及要求，并對內(nèi)業(yè)填寫進(jìn)行指導(dǎo)，

建立應(yīng)做好交底記錄。

3,對模板安裝后進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后，方可同意澆筑混凝土。

4.模板拆除過程中，檢查拆除人員安全保護(hù)措施及操作規(guī)范性，對不符合要

求的操作必須制止。

三）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

1、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的允許偏差

項(xiàng)目允許偏差（mm）

預(yù)埋鋼板中心線位置3

預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置3

插筋中心線位置5

外露長度+10,0

預(yù)留洞中心線位置10

尺寸+10,0

2、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢驗(yàn)方法

項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法

軸線位置5鋼尺檢查

底模上表面標(biāo)高±5水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查

基礎(chǔ)±10鋼尺檢查

截面內(nèi)部尺寸

柱、墻、梁+4,—5鋼尺檢查

不大于5M6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查

層高垂直度

大于5M8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查

相鄰兩板表面高底差2鋼尺檢查

表面平^度52M靠尺和塞尺檢查

注：檢查中心線位置時，應(yīng)沿縱、橫兩個方向量測，并取其中的較大值。

（五）、混凝土分項(xiàng)工程

一）一般規(guī)定

1.工業(yè)與民用房屋和一般構(gòu)筑物的混凝土結(jié)構(gòu)，應(yīng)采用由水泥、粗骨料（碎石）、

細(xì)骨料（中砂）和水配制的質(zhì)量密度為1950?2500kg/m2。

2.混凝土的粗骨料，最大粒徑不得超過結(jié)構(gòu)截面最小尺寸的1/4,且不得超

過鋼筋尖間最小凈距的3/4o

二）施工要求

1.施工單位應(yīng)認(rèn)真審閱圖紙和地質(zhì)資料及相關(guān)文件,確定合適的施工工藝和技

術(shù)措施,并取得監(jiān)理工程師的批準(zhǔn).

2.砂、石、水泥、鋼筋等原材料采購時，應(yīng)將生產(chǎn)廠家資質(zhì)、生產(chǎn)許可證等復(fù)

印件書面報(bào)告監(jiān)理工程師，監(jiān)理工程師有必要時要到廠家、產(chǎn)地進(jìn)行考察，監(jiān)理

工程師同意后方可采購，所有原材料進(jìn)場前或進(jìn)場后必須做好檢驗(yàn)工作，合格材

料才能使用，采用商品混凝土應(yīng)對生產(chǎn)廠家資質(zhì)和產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)證，確定供應(yīng)

單位，并報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。

3.對現(xiàn)場拌和混凝土施工要進(jìn)行配合比試驗(yàn)。根據(jù)批準(zhǔn)方案實(shí)施，配備滿足

施工要求數(shù)量的合格設(shè)備，操作人員應(yīng)持證上崗(如升降機(jī)工、電焊工)。

4.模板支撐系統(tǒng)應(yīng)按批準(zhǔn)的方案實(shí)施，支撐系統(tǒng)應(yīng)連接牢固，模板制作有足

夠剛度、強(qiáng)度和穩(wěn)定性，拼裝后板面平整，拼縫嚴(yán)密不漏漿，在模板安完成后填

寫檢查單，并報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格。

5.鋼筋加工、綁扎焊接、安裝應(yīng)按批準(zhǔn)的方案進(jìn)行，鋼筋骨架有足夠的剛度

和穩(wěn)定性，接頭應(yīng)符合規(guī)范要求，保護(hù)層厚度符合設(shè)計(jì)要求。經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收

合格后。在第4點(diǎn)同時滿足時方可澆筑混凝土。

6.結(jié)構(gòu)混凝土的強(qiáng)度等級必須符合設(shè)計(jì)要求。用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土強(qiáng)度的

試件，應(yīng)在混凝土的澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽取。取樣與試件留置應(yīng)符合下列規(guī)定：

(1)每拌制100盤且不超過100m3的同配合比的混凝土，取樣不得少于一次;

(2)每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盤時，取樣不得少于一次;

(3)每一樓層、同一配合比的混凝土，取樣不得少于一次；

(4)每次取樣應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件，同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置組數(shù)應(yīng)

根據(jù)實(shí)際需要確定。

檢驗(yàn)方法：檢查施工記錄及試件強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告。

7.混凝土運(yùn)輸、澆筑及間歇的全部時間不應(yīng)超過混凝土的初凝時間。同一施工

段的混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑，并應(yīng)在底層混凝土初凝之前將上一層混凝土澆筑完畢。

當(dāng)?shù)讓踊炷脸跄鬂仓弦粚踊炷習(xí)r，應(yīng)按施工技術(shù)方案中對施工縫的要

求進(jìn)行處理。

檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。

檢驗(yàn)方法:觀察，檢查施工記錄。

三）監(jiān)理重點(diǎn)

1.監(jiān)理程序圖

2.監(jiān)理工程師應(yīng)認(rèn)真審閱圖紙，仔細(xì)很長上報(bào)的施工組織設(shè)計(jì)或施工方案。

3.對砂、石料、水泥、水、鋼筋等原材料進(jìn)行抽檢試驗(yàn)。

4.檢查施工現(xiàn)場的材料、設(shè)備和場地的布置是否按要求準(zhǔn)備就緒。

5.施工單位放樣復(fù)核工作已經(jīng)完成后，監(jiān)理應(yīng)進(jìn)行復(fù)核，控制高程樁是否滿

足設(shè)計(jì)及施工要求，監(jiān)理復(fù)核檢查合格后，方可同意開始施工。

6.按照設(shè)計(jì)圖紙及施工組織設(shè)計(jì)，驗(yàn)收鋼筋加工及安裝、模板支撐等合格后

才允許澆筑混凝土。

7.對混凝土灌筑進(jìn)行旁站監(jiān)理，及時檢查混凝土拌和，振搗情況，做好混凝

土試塊的抽檢工作，并做好鋼筋、混凝土等工序內(nèi)業(yè)及試驗(yàn)報(bào)告的抽檢。

8.檢查模板的穩(wěn)固情況，避免走模、跑模，并填寫工序檢驗(yàn)單、穩(wěn)蔽工程單。

9.檢查混凝土養(yǎng)護(hù)情況，達(dá)到強(qiáng)度后做好各類測試工作，并檢查施工單位的

資料收集和填寫是否齊全和真實(shí)。

10.混凝土表面缺陷的修整

(1)面積較小且數(shù)量不多的蜂窩或露石的混凝土表面，可用1：2?1：2.5的

水泥砂漿抹平,在抹砂漿前,必須用鋼絲刷或加壓水清洗基層。

(2)較大面積的蜂窩、露石和露筋應(yīng)按其全部深度鑿去薄弱層和個別骨料顆

粒,然后用鋼絲刷清洗表面,再用比原混凝土強(qiáng)度等級高一級的細(xì)骨料混凝土填塞,

并搗實(shí)。

四)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)位置和尺寸允許偏差及檢驗(yàn)方法

項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法

基礎(chǔ)15

經(jīng)緯儀及尺量

軸線位置獨(dú)立基礎(chǔ)10

墻、柱、梁8尺量

W6nl10

層高經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查

垂直度>6m12

全高(H)W300mH/30000+20經(jīng)緯儀、尺量

H/10000且W80

全高(H)>300m經(jīng)緯儀、尺量

層高±10

1,/,、,—J.Alx/-T711~I-木-

全高±30

基礎(chǔ)+15,-10

截面尺寸柱、梁、板、墻+10,-5尺量

樓梯相鄰踏步高差6

表面平整82M靠尺和塞尺量測

預(yù)埋件中心位

預(yù)埋管5尺量

置

預(yù)留洞中心線位置15尺量

(六)、磚砌體分項(xiàng)工程

一)基本要求

1.砌體結(jié)構(gòu)工程所用的材料應(yīng)有產(chǎn)品合格證、產(chǎn)品性能型式檢驗(yàn)報(bào)告，質(zhì)量應(yīng)

符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。塊體、水泥、鋼筋、外加劑尚應(yīng)有材料主要性能

的進(jìn)場復(fù)驗(yàn)報(bào)告，并應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

2.砌體結(jié)構(gòu)工程施工前，應(yīng)編制砌體結(jié)構(gòu)工程施工方案,對砌筑砂漿強(qiáng)度等級

進(jìn)行試配。砌體砌筑時，混凝土實(shí)心磚的產(chǎn)品齡期不應(yīng)小于28d。

3.砌體結(jié)構(gòu)的標(biāo)高、軸線，應(yīng)引自基準(zhǔn)控制點(diǎn)。

4.砌筑基礎(chǔ)前，應(yīng)校核放線尺寸，允許偏差應(yīng)符合表3.0.4的規(guī)定。

表3.0.4放線尺寸的允許偏差

長度L、寬度B(m)允許偏差(mm)長度L、寬度B(m)允許偏差(mm)

L（或B）W30±560<L（或B）W90±15

30VL（或B）W60±10L（或B）>90±20

5.伸縮縫、沉降縫、防震縫中的模板應(yīng)拆除干凈，不得夾有砂漿、塊體及碎

渣等雜物。

6.砌筑順序應(yīng)符合下列規(guī)定：

(1)基底標(biāo)高不同時，應(yīng)從低處砌起，并應(yīng)由高處向低處搭砌。當(dāng)設(shè)計(jì)無要

求時，搭接長度L不應(yīng)小于基礎(chǔ)底的高差H,搭接長度范圍內(nèi)下層基礎(chǔ)應(yīng)擴(kuò)大砌筑。

(2)砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時砌筑。當(dāng)不能同時砌筑時，應(yīng)按規(guī)定留搓、

接搓。

7.砌筑墻體應(yīng)設(shè)置皮數(shù)桿。

8.在墻上留置臨時施工洞口，其側(cè)邊離交接處墻面不應(yīng)小于500mll1,洞口凈寬

度不應(yīng)超過1m。

9.砌體完基礎(chǔ)或每一樓層后，應(yīng)校核砌體軸線和標(biāo)高。在允許范圍內(nèi)，軸線偏

差可在基礎(chǔ)頂面或樓面上校正，標(biāo)高偏差宜通過調(diào)整上部砌體灰縫厚度校正。

10.砌體施工質(zhì)量控制等級分為三級，并應(yīng)按表3.0.15劃分。

項(xiàng)目施工質(zhì)量控制等級

ABC

監(jiān)督檢查制度健全，并嚴(yán)監(jiān)督檢查制度基本健全，有監(jiān)督檢查制度；施工方

現(xiàn)場質(zhì)量管理格執(zhí)行；施工方有在崗專并能執(zhí)行；施工方有在崗有在崗專業(yè)技術(shù)管理人員

業(yè)技術(shù)管理人員，人員齊專業(yè)技術(shù)管理人員，人員

全，并持證上崗齊全，并持證上崗

砂漿、混試塊按規(guī)定制作，強(qiáng)度滿試塊按規(guī)定制作，強(qiáng)度滿試塊按規(guī)定制作，強(qiáng)度滿

凝土強(qiáng)度足驗(yàn)收規(guī)定，離散性小足驗(yàn)收規(guī)定，離散性較小足驗(yàn)收規(guī)定，離散性大

砂漿拌合機(jī)械拌合；配合比計(jì)量控機(jī)械拌合；配合比計(jì)量控機(jī)械或人工拌合；配合比

制嚴(yán)格制一般計(jì)量控制較差

砌筑工人中級工以上，其中高級工高、中級工不少于70%初級工以上

不少于30%

注：1、砂漿、混凝土強(qiáng)度離散性大小根據(jù)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)差確定；2、配筋砌體不得

為C級施工。

10.雨天不宜在露天砌筑墻體，對下雨當(dāng)日砌筑的墻體應(yīng)進(jìn)行遮蓋。繼續(xù)施工

時，應(yīng)復(fù)核墻體的垂直度，如果垂直度超過允許偏差，應(yīng)拆除重新砌筑。

11.砌體施工時，樓面和屋面堆載不得超過樓板的允許荷載值。當(dāng)施工層進(jìn)料

口處施工荷載較大時，樓板下宜采取臨時支撐措施。

12.正常施工條件下，磚砌體每日砌筑高度宜控制在1.5m或一步腳手架高度

內(nèi)。

13.砌體結(jié)構(gòu)工程檢驗(yàn)批的劃分應(yīng)同時符合下列規(guī)定：

(1)所用材料類型及同類型材料的強(qiáng)度等級相同；

(2)不超過250m砌體；

(3)主體結(jié)構(gòu)砌體一個樓層(基礎(chǔ)砌體可按一個樓層計(jì))。

14.砌體結(jié)構(gòu)工程檢驗(yàn)批驗(yàn)收時，其主控項(xiàng)目應(yīng)全部符合規(guī)范的規(guī)定；一般項(xiàng)

目應(yīng)有80%及以上的抽檢處符合規(guī)范的規(guī)定；有允許偏差的項(xiàng)目，最大超差值為

允許偏差值的1.5倍。

15.砌體結(jié)構(gòu)分項(xiàng)工程中檢驗(yàn)批抽檢時，各抽檢項(xiàng)目的樣本最小容量除有特殊

要求外，按不小于5確定。

16.在墻體砌筑過程中，當(dāng)砌筑砂漿初凝后，塊體被撞動或需移動時，應(yīng)將砂

漿清除后再鋪漿砌筑。

17.分項(xiàng)工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收可按GB50203-2011附錄A各相應(yīng)記錄表填寫。

二)質(zhì)量控制要點(diǎn)

1.水泥使用應(yīng)符合下列規(guī)定：

(1)水泥進(jìn)場時應(yīng)對其品種、等級、包裝或散裝倉號、出廠日期進(jìn)行檢查，

并應(yīng)對其強(qiáng)度、安定性進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，其質(zhì)量必須符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《通用硅酸鹽水

泥》GB175的有關(guān)規(guī)定；

(2)當(dāng)在使用中對水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過三個月(快硬硅酸鹽水泥

超過一個月)時，應(yīng)復(fù)查試驗(yàn)，并按其復(fù)驗(yàn)結(jié)果使用；

(3)不同品種的水泥，不得混合使用。

抽檢數(shù)量：按同一生產(chǎn)廠家、同品種、同等級、同批號連續(xù)進(jìn)場的水泥，袋

裝水泥不超過200t為一批，散裝水泥不超過500t為一批，每批抽樣不少于一次。

檢驗(yàn)方法：檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告和進(jìn)場復(fù)驗(yàn)報(bào)告。

2.砂漿用砂宜采用過篩中砂，并應(yīng)滿足下列要求：

(1)不應(yīng)混有草根、樹葉、樹枝、塑料、煤塊、爐渣等雜物。

(2)砂中含泥量、泥塊含量、石粉含量、云母、輕物質(zhì)、有機(jī)物、硫化物、

硫酸鹽及氯鹽含量(配筋砌體砌筑用砂)等應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土用

砂、石質(zhì)量及檢驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》JGJ52的有關(guān)規(guī)定。

(3)人工砂、山砂及特細(xì)砂，應(yīng)經(jīng)試配能滿足砌筑砂漿技術(shù)條件要求。

3.拌制砂漿用水的水質(zhì)，應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《混凝土用水標(biāo)準(zhǔn)》JGJ63的有

關(guān)規(guī)定。

4.砌筑砂漿應(yīng)進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)。當(dāng)砌筑砂漿的組成材料有變更時，其配合比

應(yīng)重新確定。砌筑砂漿的稠度宜按表4.0.5的規(guī)定采用(混凝土實(shí)心磚：50-70mm)。

5.砌筑砂漿應(yīng)采用機(jī)械攪拌，攪拌時間自投料完算起應(yīng)符合規(guī)定：水泥砂漿

和水泥混合砂漿不得少于120so現(xiàn)場拌制的砂漿應(yīng)隨拌隨用，拌制的砂漿應(yīng)3h內(nèi)

使用完畢；當(dāng)施工期間最高氣溫超過30℃時，應(yīng)在2h內(nèi)使用完畢。

6.砌筑砂漿試塊強(qiáng)度驗(yàn)收時其強(qiáng)度合格標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合下列規(guī)定：

(1)同一驗(yàn)收批砂漿試塊強(qiáng)度平均值應(yīng)大于或等于設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級值的1.10倍;

(2)同一驗(yàn)收批砂漿試塊抗壓強(qiáng)度的最小一組平均值應(yīng)大于或等于設(shè)計(jì)強(qiáng)度

等級值的85%O

注：①砌筑砂漿的驗(yàn)收批，同一類型、強(qiáng)度等級的砂漿試塊應(yīng)不少于3組；

同一驗(yàn)收批砂漿只有一組或二組試塊時，每組試塊抗壓強(qiáng)度的平均值應(yīng)大于或等

于設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級值的1.1倍；對于建筑結(jié)構(gòu)的安全等級為一級或設(shè)計(jì)使用年限為

50年及以上的房屋，同一驗(yàn)收批砂漿試塊的數(shù)量不得少于3組；②砂漿強(qiáng)度應(yīng)以

標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)，28d齡期的試塊抗壓強(qiáng)度為準(zhǔn)；③制作砂漿試塊的砂漿稠度應(yīng)與配合比

設(shè)計(jì)一致。

抽檢數(shù)量：每一檢驗(yàn)批且不超過250m3砌體的各類、各強(qiáng)度等級的普通砌筑

砂漿，每臺攪拌機(jī)應(yīng)至少抽檢一次。

檢驗(yàn)方法：在砂漿攪拌機(jī)出料口或在濕拌砂漿的儲存容器出料口隨機(jī)取樣制

作砂漿試塊(現(xiàn)場拌制的砂漿，同盤砂漿只應(yīng)制作1組試塊)，試塊標(biāo)養(yǎng)28d后

作強(qiáng)度試驗(yàn)。預(yù)拌砂漿中的濕拌砂漿稠度應(yīng)在進(jìn)場時取樣檢驗(yàn)。

7.當(dāng)施工中或驗(yàn)收時出現(xiàn)下列情況，可采用現(xiàn)場檢驗(yàn)方法對砂漿或砌體強(qiáng)度

進(jìn)行實(shí)體檢測，并判定其強(qiáng)度：

(1)砂漿試塊缺乏代表性或試塊數(shù)量不足；

(2)對砂漿試塊的試驗(yàn)結(jié)果有懷疑或有爭議；

(3)砂漿試塊的試驗(yàn)結(jié)果，不能滿足設(shè)計(jì)要求；

(4)發(fā)生工程事故，需要進(jìn)一步分析事故原因。

8.采用鋪漿法砌筑砌體，鋪漿長度不得超過750mm；當(dāng)施工期間氣溫超過30

℃時一，鋪漿長度不得超過500mm。

9.240mm厚承重墻的每層墻的最上一皮胸，磚砌體的階臺水平面上及挑出層的

外皮磚，應(yīng)整磚丁砌。

10.豎向灰縫不應(yīng)出現(xiàn)透明縫、瞎縫和假縫。

11.磚砌體施工臨時間斷處補(bǔ)砌時，必須將接搓處表面清理干凈，灑水濕潤，

并填實(shí)砂漿，保持灰縫平直。

12.磚和砂漿的強(qiáng)度等級必須符合設(shè)計(jì)要求。

抽檢數(shù)量：每一生產(chǎn)廠家，混凝土實(shí)心磚每15萬塊為一驗(yàn)收批，不足上述數(shù)

量時按1批計(jì)，抽檢數(shù)量為1組。砂漿試塊的抽檢數(shù)量執(zhí)行GB50203-2011第4.0.12

條的有關(guān)規(guī)定。

檢驗(yàn)方法：查磚和砂漿試塊試驗(yàn)報(bào)告。

13.砌體灰縫砂漿應(yīng)密實(shí)飽滿，磚墻水平灰縫的砂漿飽滿度不得低于80%；磚

柱水平灰縫和豎向灰縫飽滿度不得低于90%o

抽檢數(shù)量：每檢驗(yàn)批抽查不應(yīng)少于5處。

檢驗(yàn)方法：用百格網(wǎng)檢查磚底面與砂漿的粘結(jié)痕跡面積。每處檢測3塊磚，

取其平均值。

14.褥砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時砌筑.嚴(yán)禁無可靠措施的內(nèi)外墻分砌施

工。

抽檢數(shù)量：每檢驗(yàn)批抽查不應(yīng)少于5處。

檢驗(yàn)方法：觀察檢查。

15.非抗震設(shè)防及抗震設(shè)防烈度為6度地區(qū)的臨時間斷處，當(dāng)不能留斜搓時，

除轉(zhuǎn)角處外，可留直搓，但直搓必須做成凸搓，且應(yīng)加設(shè)拉結(jié)鋼筋，拉結(jié)鋼筋應(yīng)

符合下列規(guī)定：

(1)每120mm墻厚放置166拉結(jié)鋼筋(120mm厚墻應(yīng)放置266拉結(jié)鋼筋)；

(2)間距沿墻高不應(yīng)超過500mm；且豎向間距偏差不應(yīng)超過100mm；

(3)埋入長度從留搓處算起每邊均不應(yīng)小于500mm,對抗震設(shè)防烈度6度的地

區(qū)，不應(yīng)小于1000mm；

(4)末端應(yīng)有90°彎鉤。

抽檢數(shù)量：每檢驗(yàn)批抽查不應(yīng)少于5處。

檢驗(yàn)方法：觀察和尺量檢查。

16.褥砌體組砌方法應(yīng)正確，內(nèi)外搭砌，上、下錯縫,無通縫。長度200mm?300mm

的通縫每間不超過3處，且不得位于同一面墻體上。

抽檢數(shù)量：每檢驗(yàn)批抽查不應(yīng)少于5處。

檢驗(yàn)方法：觀察檢查。砌體組砌方法抽檢每處應(yīng)為3m?5m。

17.磚砌體的灰縫應(yīng)橫平豎直，厚薄均勻。水平灰縫厚度及豎向灰縫寬度宜為

10mm,但不應(yīng)小于8mm,也不應(yīng)大于12mm。

抽檢數(shù)量：每檢驗(yàn)批抽查不應(yīng)少于5處。

檢驗(yàn)方法：水平灰縫厚度用尺量10皮破砌體高度折算。豎向灰縫寬度用尺量

2m砌體長度折算。

18.磚砌體尺寸、位置的允許偏差及檢驗(yàn)應(yīng)符合GB50203-2011表5.3.3的規(guī)

定：

表5.3.3磚砌體尺寸、位置的允許偏差及檢驗(yàn)

允許偏

項(xiàng)次項(xiàng)目檢驗(yàn)方法檢查數(shù)量

差（mm）

1軸線位移10用經(jīng)緯儀和尺或用其他承重墻、柱全數(shù)檢查

測量儀器檢查

基礎(chǔ)、墻、柱頂面標(biāo)高

2±15用水準(zhǔn)儀和尺檢查不應(yīng)少于5處

墻每層5用2m托線板檢查不應(yīng)少于5處

3

|111WlOm10用經(jīng)緯儀、吊線和尺或

巾：

全用其他測量儀器檢查外墻全部陽角

直>10m20

高

度

4門窗洞口高、寬（后塞門）±10用尺檢查不應(yīng)少于5處

5外墻上下窗口偏移20以底層窗口為準(zhǔn)，用經(jīng)不應(yīng)少于5處

緯儀或吊線檢查

（七）、防水工程

一）防水工程質(zhì)量控制監(jiān)理工作程序

監(jiān)理巡視或旁站_口頭或書面通知

分項(xiàng)工程檢驗(yàn)

二)卷材防水層的質(zhì)量監(jiān)控

1.施工要求

(1)卷材防水層應(yīng)鋪設(shè)在主體結(jié)構(gòu)的迎水面。

(2)卷材防水層應(yīng)采用高聚物改性瀝青防水卷材和合成高分子防水卷材。所

選用的基層處理劑、膠粘劑、密封材料等均應(yīng)與鋪貼的卷材相匹配。

(3)在進(jìn)場材料檢驗(yàn)的同時，防水卷材接縫粘結(jié)質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)按GB50208-2011

附錄D執(zhí)行。

(4)鋪貼防水卷材前，清掃應(yīng)干凈、干燥，并應(yīng)涂刷基層處理劑；當(dāng)基面潮

濕時，應(yīng)涂刷濕固化型膠粘劑或潮濕界面隔離劑。

(5)基層陰陽角應(yīng)做成圓弧或45°坡角，其尺寸應(yīng)根據(jù)卷材品種確定；在轉(zhuǎn)角

處、變形縫、施工縫，穿墻管等部位應(yīng)鋪貼卷材加強(qiáng)層，加強(qiáng)層寬度不應(yīng)小于500nlm。

(6)防水卷材的搭接寬度應(yīng)符合表4.3.6的要求。鋪貼雙層卷材時，上下兩

層和相鄰兩幅卷材的接縫應(yīng)錯開1/3?1/2幅寬，且兩層卷材不得相互垂直鋪貼。

表4.3.6防水卷材的搭接寬度

卷材品種搭接寬度(mm)

彈性體改性瀝青防水卷材100

改性瀝青聚乙烯胎防水卷材100

自粘聚合物改性瀝青防水卷材80

三元乙丙橡膠防水卷材100/60（膠粘劑/膠結(jié)帶）

60/80（單面焊/雙面焊）

聚氯乙烯防水卷材

100（膠粘劑）

聚乙烯丙綸復(fù)合防水卷材100（膠結(jié)劑）

高分子自粘膠膜防水卷材70/80（自粘膠/膠結(jié)帶）

（7）冷粘法鋪貼卷材應(yīng)符合下列規(guī)定：

1）膠粘劑涂刷應(yīng)均勻，不得露底，不堆積；

2）根據(jù)膠粘劑的性能，應(yīng)控制膠結(jié)劑涂刷與卷材鋪貼的間隔時間。

3）鋪貼時不得用力拉伸卷材，排除卷材下面的空氣，根壓粘結(jié)牢固；

4）鋪貼卷材應(yīng)平整、順直，搭接尺寸準(zhǔn)確，不得有扭曲、皺折；

5）卷材接縫部位應(yīng)采用專用粘結(jié)劑或膠結(jié)帶滿粘，接縫口應(yīng)用密封材料封嚴(yán),

其寬度不應(yīng)小于10mm。

（8）熱熔法鋪貼卷材應(yīng)符合下列規(guī)定：

1）火焰加熱器加熱卷材應(yīng)均勻，不得加熱不足或燒穿卷材；

2）卷材表面熱熔后應(yīng)立即滾鋪，排除卷材下面的空氣，并粘結(jié)牢固；

3）鋪貼卷材應(yīng)平整、順直，搭接尺寸準(zhǔn)確，不得有扭曲、皺折；

4）卷材接縫部位應(yīng)溢出熱熔的改性瀝青膠料，并粘結(jié)牢固，封閉嚴(yán)密。

（9）自粘法鋪巾卷材卷材應(yīng)符合下列規(guī)定：

1）鋪貼卷材時，應(yīng)將有黏性的一面朝向主體結(jié)構(gòu)；

2）外墻、頂板鋪貼時，排除卷材下面的空氣，并粘結(jié)牢固；

3）鋪貼卷材應(yīng)平整、順直，搭接尺寸準(zhǔn)確，不得有扭曲、皺折；

4）立面卷材鋪貼完成后，應(yīng)將卷材端頭固定，并應(yīng)用密封材料封嚴(yán)；

5）低溫施工時，宜對卷材和基面采用熱風(fēng)適當(dāng)加熱，然后鋪貼卷材。

（10）卷材接縫采用焊接法施工應(yīng)符合下列規(guī)定：

1）焊接前卷材應(yīng)鋪放平整，搭接尺寸準(zhǔn)確，焊接縫的結(jié)合面應(yīng)清掃干凈；

2）焊接前應(yīng)先焊長邊搭接縫，后焊短邊搭接縫；

3）控制熱風(fēng)加熱溫度和時間，焊接處不得漏焊、跳焊或焊接不牢；

4）焊接時不得損害非焊接部位的卷材。

（11）鋪貼聚乙烯丙綸復(fù)合防水卷材應(yīng)符合下列規(guī)定：

1）應(yīng)采用配套的聚合物水泥防水粘結(jié)材料；

2）卷材與基層粘貼應(yīng)采用滿粘法，粘結(jié)面積不應(yīng)小于90%,刮涂粘結(jié)料應(yīng)均

勻，

不得露底、堆積、流淌；

3）固化后的粘結(jié)料厚度不應(yīng)小于1.3mm；

4）卷材接縫部位應(yīng)擠出粘結(jié)料，接縫表面處應(yīng)刮1.3mm厚50mm寬聚合物水

泥粘結(jié)料封邊；

5）聚合物水泥粘結(jié)料固化前，不得在其上行走或進(jìn)行后續(xù)作業(yè)。

（12）高分子自粘膠膜防水卷材宜采用預(yù)鋪反粘法施工，并應(yīng)符合下列規(guī)定：

1）卷材宜單層鋪設(shè)；

2）在潮濕基面鋪設(shè)時，基面應(yīng)平整堅(jiān)固、無明水；

3）卷材長邊應(yīng)采用自粘邊搭接，短邊應(yīng)采用膠結(jié)帶搭接，卷材端部搭接區(qū)應(yīng)

相互錯開。

4）立面施工時，在自粘邊位置距離卷材邊緣10mm?20mm內(nèi)，每隔400mm?

600mm應(yīng)進(jìn)行機(jī)械固定，并應(yīng)保證固定位置被卷材完全覆蓋；

5）澆筑結(jié)構(gòu)混凝土?xí)r不得損傷防水層。

(13)卷材防水層完工并經(jīng)驗(yàn)收合格后應(yīng)及時做保護(hù)層。保護(hù)層應(yīng)符合下列規(guī)

定：

1)頂板的細(xì)石混凝土保護(hù)層與防水層之間宜設(shè)置隔離層。細(xì)石混凝土保護(hù)層

厚度：機(jī)械回填時不宜小于70mll1,人工回填時不宜小于50mm；

2)底板的細(xì)石混凝土保護(hù)層厚度不應(yīng)小于50m