主體結構主要綜合項目施工方法和綜合項目施工專項措施

主體結構關鍵施工方法和施工方法9.1主體結構施工工序投點放線—復核—柱筋綁扎—予留予埋—驗收—柱封?！獫仓拧喊迥０濉喊邃摻罱壴枇粲杪瘛炇铡獫仓?、板砼—養(yǎng)護。9.2施工測量9.2.1平面及高程控制㈠平面控制因地上部分分為兩個棟號，主體結構將采取內控點直接投測方法，在整體上依據基礎部分控制網基礎上加密組成新控制網，并以相對獨立1個單位為1個施工區(qū)，1個施工段，內控點部署即要滿足主體結構要求又兼顧到主體施工需要。每段部署四個控點。內控點部署在首層樓地面上，精密設置確保內控點誤差在±3mm以內，樓層放線均由各段內控點獨自引出，內控點引測至施工層后必需進行復核，其測量誤差必需符合天津市相關測量規(guī)范要求，然后作為樓層軸線、墻、柱邊線放線依據，內控點引測誤差應符合以下要求：項目許可誤差（mm）每層3總高（H）H≤30米530米＜H≤60米10㈡高程控制依據業(yè)主提供高程控制點，在首層引測6個標高控制點作為高程傳輸依據，每個單體有兩個標控制點，方便相互校核，并滿足每個單體獨立引測，首層標高控制點均設置為±0.00。高程傳輸采取鋼尺一次直接向上傳輸方法。施工層抄平之前，應先校核自首層傳輸上來兩個標高點，其相互較差應小于3mm，并依兩點平均點抄測水平線。抄平時，盡可能將水準儀安置在測點中心位置，并進行一次精密頂平。模板拆除后，應在每層彈出0.5米控制線（50控制線標高為每層板建筑標高＋500），作為裝修、安裝依據。9.2.2沉降觀察依據實際情況，我們擬采取S3水準儀進行建筑物粗略沉降觀察，觀察結果可作為建筑物沉降水局參考。㈠沉降觀察點部署沉降觀察點部署應符合設計要求，按下列標準設置①建筑物四角、大轉角處及沿外墻每10—15m處或每隔2—3跨合適部位。②建筑物沉降縫兩側。㈡沉降觀察周期及觀察時間建筑物施工階段觀察，應隨施工進度立即進行，通常每增加1~2層觀察一次。當建筑物發(fā)生較大沉降，不均勻沉降或出現裂縫時，應立即向工程技術責任人匯報，并依據實際改變情況決定觀察周期。結構封頂至完工觀察周期應符合以下要求①均勻沉降且連續(xù)三個月內平均沉降量不超出1毫米，每3個月觀察一次。②連續(xù)兩次每3個月平均沉降不超出2毫米每6個月觀察一次。③交工前觀察一次。④交工后建設單位每6個月觀察一次，直至基礎穩(wěn)定（1毫米/100d）為止。⑤外界發(fā)生猛烈改變時應立即觀察。㈢沉降觀察結束后，應立即整理觀察資料，妥善保留，作為該工程技術檔案資料一部分。觀察結果應包含沉降觀察結果表v—t—s（沉降速度、時間、沉降量）曲線圖。9.2.3測量監(jiān)控及驗線每道測量放線工序完成后，必需進行預檢，由驗線員、質檢員、工長及放線人員共同參與，預檢合格后填寫《預檢工程檢驗統(tǒng)計》，并填寫《樓層測量統(tǒng)計》。并交監(jiān)理報驗。報驗應提前二十四小時通知監(jiān)理，經監(jiān)理驗收合格后，方可進行下道工序施工。9.3鋼筋工程9.3.1鋼筋工程施工工藝步驟控制程序《砼結構工程施工及驗收規(guī)范》（GB50204—）施工圖紙前期前期工作施工驗收驗收鋼筋、鋼板、焊條、焊劑材料準備焊條烘焙鋼筋調直、除銹鋼筋配料及下料作業(yè)條件模板驗收合格保護層墊塊制作焊接試件試驗合格鋼筋下料彎曲彎鉤鋼筋制作箍筋成型彎起鋼筋結構形體幾何尺寸鋼筋組裝預埋件位置和標高焊接，依據《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》綁扎、安裝保護層墊塊設置（綁扎）鋼筋、鋼板材質合格證和試驗匯報焊件試件試驗匯報隱蔽工程驗收統(tǒng)計鋼筋安裝，配置鋼筋等級、直徑、根數和間依據《建筑工程質量檢驗評定標準》（GBJ301—889.3.2鋼筋施工質量確保方法①鋼筋綁扎“八不準”和“五不驗”“八不準”a已澆筑砼浮漿未清除潔凈不準綁鋼筋；b鋼筋污染清除不潔凈不準鋼筋；c控制線未彈好不準綁鋼筋；d鋼筋偏位檢驗、校正合格不準綁鋼筋；e鋼筋位移、梁板鋼筋錨固不準用氣焊烤、煨彎；f鋼筋接頭本身質量未檢驗合格不準綁鋼筋。g技術交底未到位不準綁鋼筋。h鋼筋加工未經過驗收不準綁鋼筋?！拔宀或灐盿鋼筋未完成不驗收；b鋼筋定位方法不到位不驗收；c鋼筋保護層墊塊不合格、達不到要求不驗收；d鋼筋糾偏不合格不驗收；e鋼筋綁扎未嚴格按技術交底施工不驗收。②鋼筋保護層a鋼筋保護層尺寸控制是否正確及鋼筋位置是否滿足設計要求是創(chuàng)優(yōu)檢驗一項關鍵內容，可采取下列措施進行控制：b采取墊塊控制保護厚度，塑料墊塊分為板、梁柱墻兩種依據設計本工程基礎底面、地下室外墻迎水面均為50mm，地下室頂板有覆土部分分為50mm，框架柱為30mm，框架梁、次梁保護層厚度均為25mm，樓板15mm，墻體為15mm。能夠選擇優(yōu)質、強度高墊塊，確保尺寸完全統(tǒng)一且控制在保護層許可偏差范圍之內。c在鋼筋骨架中按天津市地方標準中要求設置水平梯子筋控制雙排鋼筋間距，梯子筋用φ14、φ16短料拼接焊成，豎直梯子筋橫檔間距同墻體水平間距，水平梯子筋橫筋間距同墻體縱向筋間距。梯子筋2m設一道，豎向梯子筋在水平鋼筋端頭接處模板處關鍵點防銹漆，對于地下室外墻梯子筋因外墻為防水砼所以梯子筋僅控制橫筋間距，作模板頂撐，利用防水對拉螺栓進行控制。d柱子筋定位方法柱子筋定位采取鋼筋焊成定位卡套在柱主筋，控制鋼筋間距位置，下部用塑料墊塊控制保護層厚度。e柱子筋定位方法：柱子在交筑砼之前，采取鋼筋焊成定位卡套在柱筋頂端，控制鋼筋間距定位，側部用塑料墊塊控制保護層厚度。f箍筋要求及抗震要求：根據設計及施工規(guī)范要求，注意箍筋加密區(qū)位置、長度、箍筋間距、箍筋彎鉤長度、平直長度。g預留洞口、門窗洞口加墻筋、梁柱鋼筋錨固：依據圖紙要求設置洞口、門窗洞口等加強筋、綁扎牢靠，預防砼澆筑時移位，對梁柱鋼筋錨固長度關鍵控制。h鋼筋綁扎要求綁扎時注意間距及鋼筋規(guī)格、鋼筋間距、錨固長度應符合圖紙及規(guī)范要求，對于懸挑結構，鋼筋擺放位置應正確。鋼筋保護層厚度要確保，還要注意不得漏扣，綁絲要向里彎，綁扎鋼筋時相鄰扣應綁扎成“8”字形，且每5個綁扎扣中扎一個“十”字扣，以免踩動時松扣。i預留鋼筋梁柱模支設完成后，依據圖要求放出預留結構柱和埋件位置線，就位后進行加固，在砼澆時設專員檢驗校正。9.4模板工程9.4.1工程簡況模板工程是砼結構工程關鍵組成部份。模板及其支架必需含有足夠強度、剛度和穩(wěn)定性，并能可靠地承受鋼筋砼自重和側壓力和施工荷載，確保工程結構和構件形體幾何尺寸和相互位置正確性。所以模板工程施工極為關鍵，也是施工關鍵。9.4.2柱子模板本工程柱截面尺寸關鍵為600×600，其它均為暗柱異型柱等，柱子截面尺寸多個多樣，為此柱子模板選擇可調鋼柱模板，可調模板適應性強，模板反復使用，經濟實用。9.4.3框架梁模板本工程框架梁截面尺寸多樣，梁模配制要達成清水砼施工要求，所以在模板配制采取竹膠模板木龍骨配制，配制時嚴格根據設計尺寸并充足考慮竹膠板接頭、柱截面尺寸，規(guī)格尺寸要正確，梁加固梁綁在梁高小于700時采取鋼管三角支撐，當梁高大于700時采取雙鋼管φ14對拉螺栓加固，梁上口用鋼筋支撐以確保梁上口寬度，梁下部支撐采取碗扣腳手架，設水平拉桿和斜拉桿。9.4.4砼樓板模板模板選擇竹膠模板，主龍骨為100×100木龍骨，次龍骨為50×100木龍骨，采取碗扣腳手架支撐，400mm板時支撐架尺寸為900×900×1200，其它樓層支撐架尺寸為1200×1200×1200。9.4.5樓梯模板底模：采取竹膠板、木龍骨、踏步側模采取模板配制，表面包鐵皮。根據樓梯寬度、高度和長度，踏步步數來配制。9.4.6電梯井筒模板設計：電梯井內模采取整體鋼制筒子模，四角采取鋼板制成活動鉸鏈，四角支撐采取花籃螺栓，中部設碗扣腳手架作支撐，外側按剪力墻模板設計。簡模和墻模用三節(jié)頭穿墻對拉螺栓加固。經檢驗合格后，澆筑砼，砼強度達成30％即可拆模。9.4.7后澆帶模板方案及外防水方案：砼底板和墻體分成多條后澆帶。考慮到后澆帶外來水壓力，土壓力，砼墻板后澆帶外側砌240厚磚墻，用M5水泥砂漿砌筑磚墻，外用混合砂漿抹平壓光，干燥后同砼墻同時作外防水。防水層外作保護層，然后回填土，后澆帶兩側模板。利用易收口網替換。支護采取鋼筋網片及鋼筋用支護。見后澆帶墻板施工。底板后澆帶，考慮到地下水壓力，后澆下部墊層砼采取補強方法。局部加深100，用100厚鋼筋砼補強，預防水壓力破壞后澆帶處墊層。砼后澆帶兩側做法同墻體后澆帶相同，做法見底板后澆帶施工。樓板后澆帶施工時要單獨支撐，并要求在后澆帶砼強度為達成拆模強度之前不得拆除后澆帶兩側支撐。后澆帶支模板時要注意后澆帶模板和已澆砼面接縫處要貼好海綿條，嚴防露漿。9.4.8模板安裝質量控制向模板及其支架支撐部分，應有足夠支撐面積。其支撐面必需含有足夠強度，滿足全部荷載承載力。裝模板及其支架過程中，必需設置足夠臨時固定設施。以免傾覆。梁、板模板安裝應符合以下要求：當跨度等于度等于或大于3.6m時，模板應起拱，當設計無要求時起拱高度宜為全跨長度1／1000—3／1000；在梁底模下每隔一定間距（800-1200mm）應用頂撐支頂；當梁高度較大時，應在側模外另加斜撐；梁模安裝后應拉中心線檢驗，以校正梁模位置，梁底模安裝后，則應檢驗并調整標高，將木楔釘牢在墊板上。各項撐之間要加水平支撐或剪刀撐，保持頂撐穩(wěn)固，以免失穩(wěn)。9.5混凝土工程本工程所使用砼全部采取商品混凝土?；炷劣涩F場試驗室現場采集試塊，現場設置混凝土標準養(yǎng)護室。我企業(yè)和商品混凝土攪拌站依據所選擇水泥品種、砂石級配、粒徑、含泥量和外加劑等進行混凝土預配，最終得出混凝土優(yōu)化配合比，并把試配結果提前報送監(jiān)理工程師，經審查合格后，方準生產。混凝土使用外加劑均勻為當地質檢站認證產品，外加劑性能或種類報監(jiān)理工程師認可。9.5.1混凝土配置本工程有等不一樣強度混凝土，為確?；炷临|量，把好混凝土施工第一關，對混凝土配合比設計要嚴格要求，并嚴格遵照混凝土各項技術指標和施工規(guī)程。㈠原材料要求水泥必需有出廠合格證及準用證，水泥進場后要進行復試，復試合格后方能使用。細骨料宜選擇質地堅硬、級配良好河砂，其細度模數不宜小于2.6，含泥量不超出2%。細骨料其它質量標準應符合《一般混凝土用砂質量標準及檢驗方法》（JGJ52—92）要求。細骨料應選擇質地堅硬、級配良好石灰?guī)r、花崗巖、輝綠巖等碎石，骨料母材抗壓強度應比所配制混凝土強度高20%以上。細骨料顆粒中，針片狀顆粒含量不宜超出5%，且不得葷入風化顆粒。粗骨料含擬量不應超出1%。粗骨料最大粒徑不宜超出25mm。粗骨料其它質量標準應符合《一般混凝土用碎石或卵石質量標準及檢驗方法》（JGJ53—92）要求。㈡配合比設計混凝土配合比應依據結構設計所要求強度和耐久性、施工工藝所要求拌料工作度和凝結時間、并充足考慮施工運輸和環(huán)境溫度等條件經過試配確定，經現場試驗確定合格后，方可正式使用?；炷琳绞┕で埃殞炷猎牧霞八渲苹炷列阅芴岢鰠R報和試驗數據，待設計單位和甲方、監(jiān)理單位認可后方可施工。㈢混凝土攪拌高強混凝土由混凝土攪拌站供給?；炷猎牧嫌嬃恳_，稱量許可偏差不應超出下列限值：水泥和摻合料為為±1%，粗細骨料為±2%，水及外加劑為±1%。我企業(yè)試驗室將關鍵對混凝土質量進行監(jiān)控，以確保工程質量。㈣、混凝土澆筑混凝土養(yǎng)護很關鍵，養(yǎng)護不妥，混凝土表面會產成裂縫，所以混凝土在拆模后立即涂刷混凝土養(yǎng)護劑以確?；炷琉B(yǎng)護質量。9.5.2混凝土澆筑㈠本工程混凝土關鍵采取混凝土泵集中澆筑，塔吊只作為輔助筑。㈡墻、柱混凝土養(yǎng)護澆筑時，嚴格控制下灰厚度（每層澆筑厚度不得超出50cm）及混凝土振搗時，杜絕蜂窩、孔洞。墻留置在梁底部位水平施工縫，標高要正確，不得超出，并形成一個水平面，不然造成梁板施工困難。㈢梁板混凝土澆筑方向平行于次梁方向推進，隨打隨抹。梁由一端開始，用趕漿法澆筑。標高控制：水準儀抄平，把樓面+1.0m用紅色油漆標注在柱、墻體鋼筋上，拉線控制，刮杠找平標高。㈣為了避免發(fā)生離析現象，混凝土自高處傾落時，其自由傾落高度不宜超出2m,如高度超出2m，應設串筒、溜槽。為了確?；炷两Y構良好整體性，混凝土應連續(xù)進行澆筑，少留施工縫，如必需間隙時，間隙時間應盡可能縮短，并應在上一層混凝土初凝前將次層混凝土灌注完成。㈤灌筑每層墻體時，為避免墻角產生蜂窩現象，在底部先鋪一層5～10cm厚同標號混凝土水泥砂漿，以確保接縫質量。9.5.3混凝土養(yǎng)護混凝土養(yǎng)護很關鍵，養(yǎng)護不妥，混凝土表面會產生裂縫，所以混凝土在拆模后立即涂刷混凝土養(yǎng)護劑以確?；炷琉B(yǎng)護質量。9.5.4施工縫處理為確保后澆混凝土和原混凝土之間粘結，施工縫部位混凝土澆筑完成后，應立即清除交界處松散混凝土或浮漿，鑿掉并打毛，用鋼刷將混凝土表面及鋼筋表面清除潔凈，根部雜物垃圾清掃潔凈，施工縫處混凝土澆筑之前要澆水濕潤，以確保接縫處混凝土質量。在支設模板時按施工方案預先在施工縫地方留洞、方便于清理。9.6砌筑工程9.6.1工程介紹本工程砌體工程關鍵為輕質砼砌塊。9.6.2輕質砼砌塊施工㈠作業(yè)條件：彈出軸線、墻邊線、門窗洞口線必需經過復核，辦理完驗線、預檢手續(xù)。立皮樹干（可采取30mm×40mm木料制作），皮樹干上注明門窗洞口、木磚、拉接筋、圈梁、過梁尺寸標高。皮樹干間距15—20mm，距墻皮或墻角50mm為宜，皮樹干應垂直、牢靠、標高一致。筑墻體前應樓層面用水準儀進行找平，依據最下面第一皮磚標高，拉通線檢驗，如水平灰縫厚度超出20mm，用細石砼找平，不得用砂漿找平。砂漿配合比經試驗確定，準備好砂漿試模。㈡工藝步驟：配合比試配配合比試配計量工具組砌方法排磚撂底作業(yè)準備測量放線砌塊攪拌立皮樹干盤角砌磚驗收掛線配合比試配㈢拌制砂漿：計量精度為：水泥±2％，砂漿及參合料±5％，稠度宜控制在70—100mm為宜，砌筑前鋪灰長度不得超出3m。砂漿投料攪拌次序：砂—水泥—摻合料—水，攪拌時間不少于2min。砂漿、砼應機械攪拌，隨拌隨用。水泥砂漿必需在拌后3h內用完，在最高氣溫超出30℃㈣施工方法組砌方法墻體砌筑前，應進行試排磚和組合，墻體采取全順砌筑形式，墻厚等于砌體寬度，注意上下錯縫，相互錯開1／2砌塊長，并不應小于90mm，空心砌塊必需豎砌，即孔口向下，嚴禁臥砌，砌筑時必需遵守“反砌”標準，即使砌塊底面向上砌筑。排磚撂底按設計要求放出墻體軸線和門窗洞口位置尺寸線，用干磚排磚撂底，以砌塊模數按彈線標出尺寸位置進行排磚撂底，排磚前應嚴格查對門窗位置。窗間墻垛、構柱尺寸是否符合排磚模數，在確保砌體灰縫8—12mm前提下綜合考慮，設計和砼墻、柱平墻體統(tǒng)一收進去13mm，便于裝修階段抹灰。③選砌體砌筑前應選擇規(guī)格一致砌塊，要選擇棱角整齊、無裂紋、無破損、規(guī)格一致砌塊。④盤角每次盤角高度以3皮—5皮磚為宜，盤角要立即，正確地用吊線及靠尺檢驗。嚴格對照底盤線，皮樹干豎向標高，水平灰縫要均勻一致（10mm），盤角應堅持立即檢驗和修整，保持新盤角平整和垂直符合規(guī)范要求許可偏差，方可掛線砌筑。⑤掛線掛外手線進行砌筑，假如工作面較長，應注意中間“腰線”，此挑線點應以兩段盤點貫通穿線看齊，水平灰縫均勻一致，平直通順，做到“上跟線，下跟棱，⑥砌磚砌筑時確保向灰縫飽滿度，水平灰縫飽滿度不應小于80%。砌塊應上下錯縫，內外搭砌，不得游丁走縫，注意到“正確尺碼邊角正、漿滿縫直墻面平”。大面積砌筑開始前，要砌最少一個開間樣板墻，樣板墻經過經理部及監(jiān)理工程師驗收，并驗收合格后才許可大面積砌筑開始。⑦結構柱和砌塊填充墻、配筋帶、拉結筋聯(lián)結大面積開始砌筑前，要將結構柱、配筋帶及墻拉筋調整好，位置