紙箱車間生產(chǎn)設(shè)備安全操作作業(yè)規(guī)程

紙箱車間生產(chǎn)設(shè)備安全操作規(guī)程1目標(biāo)經(jīng)過規(guī)范操作，確保操作工正確使用設(shè)備，從而提升設(shè)備利用率，使生產(chǎn)能嚴(yán)格根據(jù)工藝要求進(jìn)行,生產(chǎn)出合格產(chǎn)品,特制訂本規(guī)程。2范圍適適用于瓦楞紙箱生產(chǎn)所用關(guān)鍵設(shè)備操作。3職責(zé)由各工序班長組織人員生產(chǎn)，由機(jī)手操作設(shè)備，車間主任和工程部負(fù)責(zé)監(jiān)督。4內(nèi)容4.1紙板工序4.1.1單瓦機(jī)4.1.1.1瓦楞機(jī)操作規(guī)程a.檢驗(yàn)瓦楞機(jī)及糊車各部位是否有異物存在；b.打開配電盤電源,再打開操作盤上控制開關(guān)，待檢驗(yàn)完操作盤上各儀表顯示，正常無誤后，打開主馬達(dá)開關(guān)，按加速鍵使機(jī)器以10-15米/分速度低速運(yùn)轉(zhuǎn)；c.使機(jī)器各部位得到充足預(yù)熱,預(yù)熱時(shí)間通常為15-20分鐘左右；d.機(jī)手依據(jù)工藝要求對蒸汽壓力、壓縮空氣壓力、溫度、間隙進(jìn)行調(diào)整；e.將糊打入瓦楞機(jī)糊桶,打開流糊閥,使糊車內(nèi)充滿生糊,同時(shí)使糊輪處于運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài),檢驗(yàn)糊輪上糊及糊泵循環(huán)情況；f.按生產(chǎn)計(jì)劃和工藝要求，從原料庫領(lǐng)取里紙、瓦楞紙，并在各自原紙架上夾持牢靠，依據(jù)機(jī)械中心線尺寸進(jìn)行單邊對齊，（通常以操作側(cè)為基準(zhǔn)）并將原紙卷上破損及污穢層除去，將紙端撕成舌狀；g.預(yù)熱時(shí)間充足后，方可上紙生產(chǎn)，通常先上里紙，后上瓦楞紙，車速為10-15米/分，當(dāng)單面瓦楞擠出機(jī)器后，再合上糊車對齊紙邊；h.生產(chǎn)過程中加減車速時(shí),應(yīng)逐步加減使車速緩慢上升或下降,斷紙停車時(shí)應(yīng)退出糊車；i.生產(chǎn)過程中應(yīng)依據(jù)后面反饋單楞紙質(zhì)量信息立即調(diào)整預(yù)熱面積,原紙架上壓力大小、車速高低、糊量等；j.生產(chǎn)過程中機(jī)手應(yīng)常常檢驗(yàn)紙張貼合情況；k.生產(chǎn)結(jié)束前10--15分鐘關(guān)閉蒸汽閥，依靠余熱進(jìn)行生產(chǎn)，做到節(jié)能降耗。4.1.1.2修邊機(jī)操作規(guī)程a.打開總電源及壓縮空氣開關(guān)；b.依據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃和工藝要求設(shè)定修邊刀尺寸；c.開啟馬達(dá),檢驗(yàn)機(jī)器內(nèi)各部位運(yùn)轉(zhuǎn)情況。d.當(dāng)單楞紙經(jīng)過設(shè)備后,快速按下修邊刀；e.生產(chǎn)過程中時(shí)刻觀察單楞紙情況,并立即調(diào)整機(jī)器橫向位置。4.1.1.3電腦切刀操作規(guī)程a.將電腦切刀電源打開,待顯示器幕上速度顯出為零時(shí),按下開啟鍵,并注意齒輪潤滑是否正常,各馬達(dá)是否工作正常。b.依據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃和工藝要求設(shè)定尺寸；c.當(dāng)單楞紙經(jīng)過設(shè)備后,快速按下電腦切刀；d.立即(每隔2-5分鐘)檢驗(yàn)單楞紙質(zhì)量,并立即反饋到前道工序,進(jìn)行調(diào)整，使生產(chǎn)出半成品符合要求要求。e.隨時(shí)觀察切刀運(yùn)轉(zhuǎn)情況,并立即排除生產(chǎn)中出現(xiàn)問題。4.1.1.4接紙工操作規(guī)程a.接單楞紙人員依據(jù)單楞紙翹曲情況,確定紙板堆碼高度和堆碼數(shù)量,平整單楞紙每摞不多于30張；b.將堆好單楞紙輸送到鐵滾上。4.1.1.5碼垛工操作規(guī)程a.碼垛工將鐵滾上單楞紙整理翻面,整齊地?cái)[放在鐵架上,高度不得高于1.7米；b.單楞紙擺夠一架后,用液壓車立即拉到單楞紙儲存區(qū)。4.1.2紙板線4.1.2.1a.檢驗(yàn)?zāi)负?、混合桶等是否有異物存在；b.生產(chǎn)前依據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃，領(lǐng)取各原輔料；c.嚴(yán)格根據(jù)加工工藝要求進(jìn)行糊配置；d.依據(jù)生產(chǎn)需求量確定制糊量；e.生產(chǎn)完成后,立即關(guān)閉電源。4.1.2.2A車(B車)操作工規(guī)程a.檢驗(yàn)瓦楞機(jī)及糊車各部位是否有異物存在；b.打開配電盤電源,再打開操作盤上控制開關(guān)，待檢驗(yàn)完操作盤上各儀表顯示，正常無誤后，打開主馬達(dá)開關(guān)，按加速鍵使機(jī)器以10-15米/分速度低速運(yùn)轉(zhuǎn)；c.使機(jī)器各部位得到充足預(yù)熱,預(yù)熱時(shí)間通常為15-20分鐘左右；d.操作工依據(jù)工藝要求對蒸汽壓力、壓縮空氣壓力、溫度、間隙進(jìn)行調(diào)整；e.將糊打入瓦楞機(jī)糊桶,打開流糊閥,使糊車內(nèi)充滿生糊,同時(shí)使糊輪處于運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài),檢驗(yàn)糊輪上糊及糊泵循環(huán)情況；f.按生產(chǎn)計(jì)劃和工藝要求，從原料庫領(lǐng)取里紙、瓦楞紙，并在各自原紙架上夾持牢靠，依據(jù)機(jī)械中心線尺寸進(jìn)行單邊對齊，（通常以操作側(cè)為基準(zhǔn)）并將原紙卷上破損及污穢層除去，將紙端撕成舌狀，嚴(yán)格根據(jù)企業(yè)安全標(biāo)識方向（同預(yù)熱輪旋轉(zhuǎn)方向一致）穿紙，確保設(shè)備安全運(yùn)行。g.預(yù)熱時(shí)間充足后，方可上紙生產(chǎn)，通常先上里紙，后上瓦楞紙，車速為10-15米/分，當(dāng)單面瓦楞擠出機(jī)器后，再合上糊車對齊紙邊；h.生產(chǎn)過程中加減車速時(shí),應(yīng)逐步加減使車速緩慢上升或下降,斷紙停車時(shí)應(yīng)退出糊車；i.生產(chǎn)過程中應(yīng)依據(jù)后面反饋單楞紙質(zhì)量信息立即調(diào)整預(yù)熱面積,原紙架上壓力大小、車速高低、糊量等；j.生產(chǎn)過程中機(jī)手應(yīng)常常檢驗(yàn)紙張貼合情況；k.生產(chǎn)結(jié)束前10--15分鐘關(guān)閉蒸汽閥，依靠余熱進(jìn)行生產(chǎn)，做到節(jié)能降耗。4.1.2.a.打開配電盤電源,將貼合部棉織皮帶放下并調(diào)試棉織皮帶松緊度,調(diào)整貼合部和冷卻部間隙；b.打開各部位排水閥,排去機(jī)器內(nèi)部冷凝水,使貼合部熱板處及各預(yù)熱輪處于預(yù)熱狀態(tài),時(shí)間通常為15-20分鐘左右；c.將糊由糊房打入D車糊桶內(nèi),打開糊車流糊閥,使糊車內(nèi)充滿生糊,同時(shí)打開糊輪開關(guān)使糊輪處于運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài),檢驗(yàn)糊輪上糊及糊泵工作情況；d.開啟主馬達(dá),讓棉織皮帶低速運(yùn)轉(zhuǎn),并檢驗(yàn)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常；e.架上原紙,將破損層除去,并將原紙尺寸依地面鋼尺要求將尺寸對好,把原紙前端撕成舌狀,嚴(yán)格根據(jù)企業(yè)安全標(biāo)識方向（同預(yù)熱輪旋轉(zhuǎn)方向一致）并將其經(jīng)過預(yù)熱輪拉到貼合部前端,同時(shí)將由A車(B車)送過來瓦楞紙板根據(jù)企業(yè)安全標(biāo)識方向經(jīng)過預(yù)熱輪拉到貼合部前端等候生產(chǎn)；f.假如生產(chǎn)涂防潮油紙箱時(shí),將水和防潮油按工藝要求進(jìn)行配比，然后將紙先穿過涂油機(jī),再經(jīng)過D車?yán)劫N合部前端,等紙進(jìn)入貼合部后,開啟涂油機(jī)氣閥，開始上油；g.嚴(yán)格根據(jù)工藝要求調(diào)整蒸汽壓力、壓縮空氣壓力、間隙、溫度等；h.將原紙架上壓力調(diào)到合適位置,打開天橋架上風(fēng)機(jī)開關(guān),生產(chǎn)正式開始；i.在生產(chǎn)結(jié)束前15分鐘關(guān)閉蒸汽閥門，利用熱板余熱進(jìn)行生產(chǎn)，節(jié)省能源；j.生產(chǎn)結(jié)束后,負(fù)責(zé)本崗位衛(wèi)生整理。4.1.2.a.打開總電源及壓縮空氣開關(guān)；b.依據(jù)工藝要求設(shè)定紙板修邊及壓線尺寸；c.開啟馬達(dá),檢驗(yàn)機(jī)器內(nèi)各部位運(yùn)轉(zhuǎn)情況；d.待D車運(yùn)轉(zhuǎn),紙板走出貼合部后,將不合格紙板前端撕去,將紙板送入修邊壓線機(jī)內(nèi)；e.當(dāng)紙板經(jīng)過設(shè)備后,快速按下壓線輪、修邊刀、并將紙板送入電腦切刀內(nèi)；f.橫向調(diào)整機(jī)器及吸風(fēng)口,使修邊正確,紙邊進(jìn)入碎紙風(fēng)機(jī)；g.生產(chǎn)過程中時(shí)刻觀察紙板情況,并立即調(diào)整機(jī)器橫向位置。4.1.2.a.將電腦切刀電源打開,待顯示器幕上速度顯示為零時(shí),按下開啟鍵,并注意齒輪潤滑是否正常,各馬達(dá)是否工作正常；b.按生產(chǎn)計(jì)劃和工藝要求輸入紙板尺寸；c.紙板換單時(shí)立即檢驗(yàn)紙板質(zhì)量,并立即反饋到前道工序,進(jìn)行調(diào)整；d.隨時(shí)觀察切刀運(yùn)轉(zhuǎn)情況,并立即排除生產(chǎn)中出現(xiàn)問題。4.1.2.a.接紙板人員依據(jù)紙板翹曲情況確定紙板堆碼高度和堆碼數(shù)量,平整紙板每摞不多于30張；b.將堆好紙板輸送到傳動輥上。4.1.2.a.碼垛工將傳動輥上紙板并整齊地?cái)[放在架子上；b.紙板擺夠一架后,用液壓車立即拉到紙板儲存區(qū),并作標(biāo)識；c.生產(chǎn)結(jié)束后，負(fù)責(zé)將本班生產(chǎn)中挑揀次品存放在指定位置。4.2水印工序4.2.1印刷開槽機(jī)（一車間）4.2.1.4.2.1.a.依據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃從制版室領(lǐng)取對應(yīng)印刷柔版；b.依據(jù)工藝要求,印刷版貼到印刷輥正中間,并確保牢靠。4.2.1.a.開機(jī)前先檢驗(yàn)好開槽刀位置,調(diào)整印刷部各輥之間間隙至最大；b.無異常情況下合上機(jī)器,點(diǎn)動警告按鈕,并空轉(zhuǎn)1-5分鐘；c.將配制好油墨倒入油墨桶里；d.依據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃從紙板存放區(qū)拉入對應(yīng)規(guī)格紙板,放置于進(jìn)紙部旁。調(diào)整進(jìn)紙部左右擋板尺寸,使之和紙板尺寸相符,依據(jù)紙板厚度進(jìn)行調(diào)整,進(jìn)紙部間隙高度只許進(jìn)一張紙板；e.往進(jìn)紙部放一部分紙板，準(zhǔn)備進(jìn)行印刷；f.操作機(jī)手將各輥間隙調(diào)至合適位置,開啟油墨循環(huán)泵，開啟按鈕，開始印刷。確保印刷版面位置正確、清楚及開槽尺寸正確；g.操作機(jī)手依據(jù)工藝要求、印刷版面、印刷開槽情況,微調(diào)印版及各輥壓力；i.開機(jī)生產(chǎn)、換版、擦版后前30張紙板立即檢驗(yàn)(文字殘缺、糊版、尺寸錯(cuò)誤、色相反差)印刷質(zhì)量,并立即進(jìn)行調(diào)整,使生產(chǎn)出半成品符合質(zhì)量工藝要求；j.生產(chǎn)結(jié)束,將水印半成品立即拉到訂箱工序。4.2.2柔版印刷機(jī)（二車間）4.2.2.1油墨配制：操作工按生產(chǎn)計(jì)劃和工藝要求從原料庫領(lǐng)取適量油墨，依據(jù)所簽樣箱色相進(jìn)行水墨配比。4.2.2.2a.依據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃從制版室領(lǐng)取對應(yīng)印刷柔版；b.依據(jù)工藝要求,印刷版貼到印刷輥正中間,并確保牢靠。4.2.2.34.2.2.3.1開機(jī)前準(zhǔn)備階段a.由上紙工依據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃從紙板存放區(qū)，拉相關(guān)規(guī)格紙板；b.由機(jī)手依據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃領(lǐng)取生產(chǎn)所需油墨、模切版、印版等物品；c.機(jī)手確定機(jī)器周圍無閑雜人員存在后方可打開電源；d.檢驗(yàn)機(jī)器各部位安全裝置是否靈敏可靠，點(diǎn)動機(jī)器以30-40轉(zhuǎn)/分，轉(zhuǎn)動1-5分鐘，確定無誤后方可進(jìn)行生產(chǎn)；e.按下自動歸零開關(guān)打開機(jī)器，把印版放入所對應(yīng)印刷單元。4.2.2.3.2安裝模切版操作步驟以下a.首先兩人一組，同時(shí)操作，分工明確；b.用十四號專用六方扳手把模切間隙打至7.8cm(最大)；c.左手點(diǎn)擊開啟鍵，同時(shí)右手扭切換鍵，轉(zhuǎn)動模切輥筒置于零刻線；d.兩人抬起模切版將模版置于模切輥筒上，使模切板箭頭指向砧鼓轉(zhuǎn)方向（從操作側(cè)看為順時(shí)針）；e.上螺栓時(shí)應(yīng)先緊固中間螺栓，再緊固兩邊螺栓，把全部螺栓上齊后，合閉機(jī)器；4.2.2.3.3安裝印版操作步驟a.首先上版時(shí)兩人一組同時(shí)進(jìn)行；b.將印版中線和印刷滾筒中線對齊；c.將印版橡皮條前緣接入印刷滾筒上前緣槽中（中間和兩端橫向粘上膠帶）；d.一人將控制盤上配準(zhǔn)器開關(guān)切換至向前位置移動滾筒，另一人拉緊印版（預(yù)防后滑）；e.將印版橡皮后緣接入印刷滾筒上后槽中，用活板上緊合上版鎖（注意：上完印版后由班長檢驗(yàn)是否牢靠）；f.依據(jù)紙板厚度調(diào)整機(jī)器各部分間隙；g.制好油墨倒入對應(yīng)墨桶中；h.上墨：上墨速度通常為40%-60%；排墨速度通常為-30%。4.2.2.3.4生產(chǎn)階段a.由機(jī)手先按下電腦臺起始開關(guān)，停大約4秒后再按一下起始開關(guān),觸摸電腦屏內(nèi)（輸送一張紙板）鍵。b.進(jìn)紙部操作1b順時(shí)針旋轉(zhuǎn)調(diào)整手柄,支撐架下降,逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)調(diào)整手柄支撐架上升;依據(jù)紙板寬度進(jìn)行調(diào)整,調(diào)整完成后,一定要上緊鎖；2b.順時(shí)針旋轉(zhuǎn)調(diào)整手柄時(shí),進(jìn)紙部支撐架向右位移,逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)調(diào)整手柄時(shí),支撐架向左位移;依據(jù)紙板長度進(jìn)行調(diào)整,調(diào)整完成后,上緊鎖釘；3b.依據(jù)紙板模切情況，用十四號六方扳手調(diào)整壓力,先扳下鎖緊手柄,調(diào)整模板壓力到合適位置,上緊手柄。調(diào)整模切，使刀口光滑無毛邊，壓線尺寸和工藝要求一致；c.調(diào)整套印墨色，機(jī)手依據(jù)印刷版面情況，調(diào)整套印墨色(往盛墨桶中加入合適墨或適量水?dāng)噭?，用配?zhǔn)器中(前后鍵)調(diào)整,使套印正確，墨色均勻，和樣稿色相保持一致；d.調(diào)整堆紙機(jī)快慢程度順時(shí)針旋轉(zhuǎn)慢，逆時(shí)針快。1d操作方法：松開鎖釘，順時(shí)釘旋轉(zhuǎn)（旋絲柄），伸縮刀逐步收縮，逆時(shí)釘旋轉(zhuǎn)時(shí)，伸縮刀逐步增大，調(diào)整好后，上緊鎖釘；2d操作方法：依據(jù)紙板寬度進(jìn)行調(diào)整，松開鎖釘向順時(shí)針旋轉(zhuǎn)手柄,調(diào)整皮帶松緊桿，皮帶支撐架；3d操作方法：松開鎖釘,放一張將要生產(chǎn)半成品,依據(jù)半成品長度左右調(diào)整擋板,調(diào)整合適后上緊鎖釘;氣壓伸縮器是管伸縮刀使用；e.依據(jù)工藝要求立即調(diào)整各部位間隙，并常常檢驗(yàn)紙板模切情況：刀口光滑、壓線尺寸正常，合口均勻；f.常常檢驗(yàn)機(jī)器運(yùn)行情況是否正常，發(fā)覺異常立即停機(jī)通知維修人員；g.出紙，生產(chǎn)半成品，堆積到一定高度時(shí)，扭動（升、降）鍵使碼垛機(jī)上升，在上升離半成品15厘米處，扭動（伸出、收回）鍵，使刀伸出，然后扭動（升、降）鍵，使之下降，在扭動下降鍵同時(shí)，點(diǎn)擊（自動下降）鍵，使碼垛機(jī)自動下降；如遇堵塞或出現(xiàn)質(zhì)量問題，應(yīng)行先按（進(jìn)紙干涉）鍵，再按（暫停）鍵。4.2.2.44.2.2.4.1卸印版操作步驟：首先兩人一組同時(shí)進(jìn)行。a.一人打開版鎖，把配準(zhǔn)盤開關(guān)切換至向后位置，移動印版滾筒；b.一人雙手按住印版，預(yù)防印版后滑；c.取下印版兩人共同檢驗(yàn)滾筒上是否有膠帶等殘留異物，如有異物應(yīng)清理潔凈。4.2.2.4.2卸模切版過程：要用專用氣動工具，兩人一組同時(shí)操作。a.一人用工具將模切間隙打至7.8cm；b.一人相對站在模切單元一側(cè)，雙手平行緊扶模切版，預(yù)防模切版掉下傷人；c.另外一人用氣動扳手卸下緊固螺栓，轉(zhuǎn)動模版，卸螺栓時(shí)應(yīng)先卸中間，后卸兩邊；d.卸下模切版由兩人抬出放到指定存放區(qū)域。生產(chǎn)結(jié)束后由機(jī)手負(fù)責(zé)清洗機(jī)器，要把能利用油墨倒入墨桶中封存，方便下次使用。4.3膠印工序4.3.1海德堡膠印機(jī)（一車間）4.3.1.1上紙工操作規(guī)程a.將裁切好對應(yīng)規(guī)格白板紙拉到膠印機(jī)上紙部；b.認(rèn)真做好開機(jī)前準(zhǔn)備工作。4.3.1.2操作工操作規(guī)程a.依據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃和工藝要求，由機(jī)手或?qū)T到原輔料庫領(lǐng)取油墨、橡皮布等原輔料，到制版室領(lǐng)取對應(yīng)規(guī)格PS印版；b.檢驗(yàn)室內(nèi)溫度、工作氣壓和機(jī)器上是否有雜物,經(jīng)過CP窗檢測各安全裝置及各控制系統(tǒng)，并檢驗(yàn)抽排裝置是否正常，確保揮發(fā)氣體抽排通暢；c.檢驗(yàn)油池油位是否處于油窗要求刻度線之內(nèi)；d.將異丙醇、水、水斗液按工藝要求混合配制成潤版液。潤版液應(yīng)潔凈、不變色；e.開機(jī)前檢驗(yàn)各安全裝置,點(diǎn)動機(jī)器,低速運(yùn)轉(zhuǎn)，無異常以后開機(jī)運(yùn)行；f.檢驗(yàn)PS印版版面內(nèi)容,檢驗(yàn)無誤后,將各色印版依次放在看樣臺上,進(jìn)行初定墨量,在CP窗設(shè)定印刷尺寸和壓力；g.安裝各墨斗片,依據(jù)墨區(qū)進(jìn)行定位,然后把墨加到對應(yīng)墨區(qū)；h.把印版裝入各印刷機(jī)組,經(jīng)過CP窗把各滾筒歸零,進(jìn)行預(yù)上墨；i.開機(jī)生產(chǎn)或換規(guī)格前15-30張紙板立即檢驗(yàn)(色相反差、網(wǎng)點(diǎn)、文字殘缺、套印不準(zhǔn)等)質(zhì)量問題,依據(jù)樣張立即進(jìn)行套準(zhǔn)調(diào)整并細(xì)調(diào)墨量；j.在生產(chǎn)過程中要不時(shí)抽檢印品和樣張對照,并保持一致；k.勤攪動墨斗,并適時(shí)加墨,常常檢驗(yàn)潤版液溫度；l.設(shè)備運(yùn)行期間多觀察設(shè)備運(yùn)行情況,發(fā)覺異常立即停機(jī)并匯報(bào)維修工；m.印刷完成后,如印版還有使用價(jià)值要擦膠存放；n.停機(jī)后認(rèn)真刷洗墨槽、墨輥、壓印滾筒,并認(rèn)真擦洗各滾枕；o.負(fù)責(zé)將印好半成品面張從機(jī)器收紙部拉出,擺在指定區(qū)域，并做標(biāo)識；p.生產(chǎn)結(jié)束后整理現(xiàn)場衛(wèi)生。4.3.2五色加上光膠印機(jī)（二車間高寶）4.3.2a.將裁切好紙張或領(lǐng)取對應(yīng)規(guī)格白板紙拉到膠印機(jī)旁,檢驗(yàn)紙張質(zhì)量情況；b.當(dāng)有對應(yīng)規(guī)格過版紙能夠利用時(shí)，要充足利用過版紙來降低試印時(shí)產(chǎn)生廢頁；c.認(rèn)真做好開機(jī)前準(zhǔn)備工作。4.3.2.2a.依據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃和工藝要求到原料庫領(lǐng)取油墨、異丙醇、光油、橡皮布等原輔料；b.檢驗(yàn)室內(nèi)溫度，將潤版液按工藝要求進(jìn)行配比；c.將調(diào)配油墨加入各印刷機(jī)組墨槽中并攪拌均勻；d.開機(jī)前檢驗(yàn)設(shè)備、各安全裝置和工作氣壓,點(diǎn)動機(jī)器,低速運(yùn)轉(zhuǎn)3分鐘，無異常以后開機(jī)運(yùn)行；e.依據(jù)工藝要求將對應(yīng)尺寸上光版裝入上光機(jī)組印版滾筒上，當(dāng)上光版尺寸不適宜或需要進(jìn)行局部上光時(shí)可用美工刀和尺子對上光版上上光橡皮進(jìn)行對應(yīng)裁切；f.將橡皮布用扭矩扳手裝到橡皮滾筒上；g.機(jī)手依據(jù)紙張厚度將白板紙各項(xiàng)參數(shù)輸入到印刷機(jī)中，并調(diào)整好印刷所需壓力；h.開機(jī)生產(chǎn)或換規(guī)格前15-30張紙板立即檢驗(yàn)(色相反差、文字殘缺、套印不準(zhǔn)等)質(zhì)量問題,依據(jù)樣張立即進(jìn)行套準(zhǔn)調(diào)整并細(xì)調(diào)墨量；i.印刷期間常常抽樣檢驗(yàn)（300--500張內(nèi)最少抽取一張），對照樣張查看墨色是否均勻、套印是否正確、版面是否潔凈、有沒有糊版、水分過大等問題；j.印刷過程中勤攪動墨斗,并適時(shí)加墨；k.依據(jù)印品用墨量及紙張情況，適時(shí)開啟噴粉裝置和紅外干燥裝置，以防印品蹭臟，噴粉不足是要立即添加；l.印刷首件產(chǎn)品要認(rèn)真查對產(chǎn)品內(nèi)容和生產(chǎn)計(jì)劃是否一致，檢驗(yàn)規(guī)格版本是否正確無誤；m.設(shè)備運(yùn)行期間多觀察設(shè)備運(yùn)行情況,發(fā)覺異常立即停機(jī)并匯報(bào)維修工；n.上光時(shí)，保持上光橡皮布清潔，不粘墨。凡水性上光紙箱，均采取局部上光；o.印刷結(jié)束后將光油抽回到光油桶中，卸下刮刀，并認(rèn)真擦洗上光網(wǎng)紋輥和墨槽；p.印刷結(jié)束后開啟自動清洗裝置清洗墨斗輥、墨輥、橡皮、壓印滾筒并清洗各滾枕；q.印刷過程中負(fù)責(zé)將印好面張從機(jī)器收紙部拉出,并把空架子擺放在收紙臺上。拉出面張要擺在指定區(qū)域，并做好標(biāo)識；r.維護(hù)好收紙部及看樣臺現(xiàn)場衛(wèi)生。4.3.3上光機(jī)4.3.3.1上紙工操作規(guī)程a.上紙工負(fù)責(zé)把膠印面張拉到上光機(jī)送紙機(jī)處；b.接通配電柜總電源,按送紙平臺升降開關(guān),使送紙平臺下降到底；c.用液壓車將整架面張送到平臺待用；d.紙張上好后,上升平臺調(diào)整飛達(dá)，并鎖緊。4.3.3.2設(shè)備操作工操作規(guī)程a.生產(chǎn)前先檢驗(yàn)機(jī)器上是否有異物，無異常后，到原料庫領(lǐng)取UV油、酒精、底油、上光油等。將UV油和酒精、底油和酒精按工藝要求配比，然后把底油涂布機(jī)上油閥門關(guān)閉，下油閥門打開，開啟油泵，操作中要緩慢攪動，避免飛濺造成安全事故；b.把上鋼輥和膠輥合并,打開上油閥門,關(guān)掉下油閥門,開始上油,待油流過兩輥兩頭時(shí),開啟轉(zhuǎn)動按鈕,并把油托盤回油閥門關(guān)掉；c.把下鋼輥和膠輥合并(通常合上即可),開始上油,油量多少依據(jù)紙張表面來調(diào)整上鋼輥油層；d.開啟紅外線干燥部運(yùn)轉(zhuǎn)開關(guān),使輸送網(wǎng)運(yùn)行后,再開啟三組加熱器及風(fēng)扇；e.開啟加溫裝置,并把上鋼輥和膠輥合并,然后關(guān)掉回油閥,開啟氣動油閥,使之上油；f.待油流過輥?zhàn)觾深^時(shí),把上刮刀壓緊,開啟運(yùn)轉(zhuǎn)按鈕后,并以順時(shí)針按逆轉(zhuǎn)按鈕,然后把下鋼輥和膠輥合并,再合上下刮刀,調(diào)整上鋼輥壓力使涂油厚薄適中；g.打開送紙部電源開關(guān)，按生產(chǎn)規(guī)格調(diào)整飛達(dá)，然后上升承紙臺開啟飛達(dá)開始生產(chǎn)。開啟紫外線干燥部運(yùn)轉(zhuǎn)按鈕，然后開啟三組燈管低溫按鈕，待三組低溫指示燈亮?xí)r，開啟三組燈管高溫按鈕，進(jìn)行正式生產(chǎn)；h.生產(chǎn)中要常常檢驗(yàn)抽排裝置，確保運(yùn)行正常，確保揮發(fā)氣體抽排通暢。i.生產(chǎn)結(jié)束后，機(jī)手負(fù)責(zé)現(xiàn)場衛(wèi)生。4.3.3.3收紙工操作規(guī)程a.開啟收紙平臺開關(guān),把收紙平臺降下后,放上架子,再上升收紙平臺,準(zhǔn)備收紙；b.開啟電源開關(guān)后,再調(diào)整收紙氣動拍板尺寸,平臺升起；c.開啟變頻器運(yùn)行鍵,旋動調(diào)速鍵,使之達(dá)成設(shè)定轉(zhuǎn)速后再開啟氣動拍板開關(guān)、吸風(fēng)裝置開關(guān)、自動開關(guān)及計(jì)數(shù)器開關(guān)；d.待收紙完成后,把升紙平臺降至地面；e.用液壓車?yán)鲆咽彰鎻?并存放在要求區(qū)域。4.4裱膠工序4.4.1自動裱紙機(jī)4.4.1.1續(xù)紙工操作規(guī)程a.把已上光面張用液壓車?yán)磷詣玉涯z機(jī)旁待用；b.依據(jù)面紙尺寸大小調(diào)整擋板位置，然后把面張整齊擺放到承紙臺上，并上升至合適位置；c.開機(jī)后續(xù)紙工要不停地向瓦楞紙進(jìn)紙部進(jìn)行續(xù)紙，不能間斷,而影響生產(chǎn)。4.4.1.2操作機(jī)手操作規(guī)程a.生產(chǎn)前，依據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃到原料庫領(lǐng)取復(fù)合膠并檢驗(yàn)粘度，然后依據(jù)印刷紙、單楞紙尺寸調(diào)整兩邊過橋尺寸，要上下對應(yīng)正確；b.拿單楞紙調(diào)整浪輪、進(jìn)浪輪、糊輪之間間隙；c.打開主機(jī)柜和輸送電源開關(guān)，主機(jī)各輪組進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)后旋轉(zhuǎn)調(diào)速鈕，調(diào)至合適位置；d.按警示按鈕，提出開機(jī)警告，并把漿糊、瓦楞紙開關(guān)置于自動位置；e.把離合器按鈕置于ON狀態(tài)，開啟鏈條運(yùn)轉(zhuǎn)；f.機(jī)手依據(jù)面張尺寸大小調(diào)整飛達(dá)壓腳；g.氣泵吸風(fēng)按鈕置于ON狀態(tài)，印刷面張開始輸送；h.氣泵開始輸送時(shí),經(jīng)過反射電眼將信號傳送到浪紙臺,浪紙臺開始輸送單楞紙,并和印刷面張同時(shí)輸送；i.經(jīng)過糊輪、四輪組完成浪紙和印刷面張裱膠工作；j.輸送機(jī)將裱膠紙板擠壓粘合好；k.操作工依據(jù)主機(jī)轉(zhuǎn)速適時(shí)調(diào)整輸送皮帶轉(zhuǎn)速，機(jī)器開始正常運(yùn)行；l.所裱半成品要對邊正確、整齊、粘合良好，無起泡、開膠、缺材現(xiàn)象；m.機(jī)手生產(chǎn)完成后，負(fù)責(zé)現(xiàn)場整理。4.4.1.3擺垛整理工操作規(guī)程a.在接紙?zhí)帞[放一個(gè)鐵架待用；b.半成品生產(chǎn)出來后,要立即把坯子整齊移開并擺放在鐵臺上,以確保紙張順利流出,預(yù)防堵塞；c.當(dāng)擺垛夠一架時(shí),由拉樁人員拉走，儲存在指定區(qū)域，并插上標(biāo)識條；d.生產(chǎn)結(jié)束后,負(fù)責(zé)現(xiàn)場整理。4.5模切工序4.5.1自動模切機(jī)4.5.1.1上紙工操作規(guī)程a.依據(jù)模切產(chǎn)品規(guī)格調(diào)整好擋板尺寸,把木板放在地輥軌道上,把裱膠半成品完全揭開，依據(jù)擋板為基準(zhǔn)堆放在木板上；b.上半成品時(shí)，將寬邊、跑規(guī)矩半成品立即挑出，待粘或修正后處理。如半成品翹曲，需折握，不能折到箱體高度；c.依據(jù)模切生產(chǎn)進(jìn)度，立即補(bǔ)充裱膠半成品。4.5.1.2機(jī)器操作工操作規(guī)程a.按升降機(jī)上升開關(guān),使半成品上升到進(jìn)紙位置，靠緊側(cè)規(guī)向機(jī)器內(nèi)填續(xù)半成品；b.開機(jī)和轉(zhuǎn)換規(guī)格前30-50張,立即檢驗(yàn)產(chǎn)品質(zhì)量,不能倒楞、切過，切口整齊，無毛刺、毛邊現(xiàn)象，透氣孔圓滑易透等；c.生產(chǎn)過程中，嚴(yán)格根據(jù)工藝要求進(jìn)行模切，每一架次抽檢一次；d.切滿一架后,機(jī)手用掛鉤將堆滿半成品鐵架鉤出,然后再往模切機(jī)收紙臺上放一空架子，開始下一輪模切。4.5.1.3清廢人員a.由拉車人員用液壓車將模切過半成品從模切機(jī)收紙臺處拉到清廢處；b.清廢人員對模切過坯子刀口規(guī)矩進(jìn)行檢驗(yàn)后，然后用鐵錘進(jìn)行四面清廢。并把廢紙邊立即填入碎