行車(chē)與軌道安裝施工方案

第第頁(yè)行車(chē)與軌道安裝施工方案汾陽(yáng)市生活垃圾焚燒發(fā)電項(xiàng)目

汽機(jī)房橋吊安裝

施工方案

編制：

審核：

批準(zhǔn)：

編制單位：濟(jì)寧迪爾建工有限公司

填報(bào)說(shuō)明：

本表一式六份，由承包單位填報(bào)，建設(shè)單位、項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)各一份，承包單位存四份

目次

一、編制依據(jù)(2)

二、工程概況和性能與主要結(jié)構(gòu)(2)

三、施工預(yù)備和需要具備條件(2)

四、勞動(dòng)力及機(jī)具配備計(jì)劃(2)

五、施工方法、步驟及作業(yè)程序(2)

六、作業(yè)的質(zhì)量要求(2)

七、成品愛(ài)護(hù)(2)

八、安全文明施工(2)

九、危急因素與掌握(2)

十、考前須知(2)

一、編制依據(jù)

1、河南衛(wèi)華重型機(jī)械股份有限公司提供的汽機(jī)房行車(chē)安裝圖。

2、河南衛(wèi)華重型機(jī)械股份有限公司提供的汽機(jī)房行車(chē)安裝、檢修手冊(cè)。

3、《電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng)價(jià)規(guī)程》汽輪機(jī)組篇DL5210.3—2022。

4、《火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》汽機(jī)篇〔2022版〕。

5、《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》(火力發(fā)電廠部分)DL5009.1-2022。

二、工程概況和性能與主要結(jié)構(gòu)

1、工程概況

汾陽(yáng)市生活垃圾焚燒發(fā)電項(xiàng)目設(shè)備安裝工程，安裝有兩臺(tái)2臺(tái)N6型發(fā)電機(jī)組。吊車(chē)布置在A-C排之間，吊車(chē)跨距24.8米，安裝軌頂標(biāo)高14米。

2、性能與主要結(jié)構(gòu)

由于汽輪發(fā)電機(jī)組安裝的需要，依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)狀況和工程進(jìn)度要求，需在在汽機(jī)房?jī)?nèi)安裝16/5t行車(chē)，便于設(shè)備的安裝與倒運(yùn)、裝卸。此行車(chē)大梁中心跨距為12.8米，主要部件包括：橋架、運(yùn)行機(jī)構(gòu)、操作室、電氣設(shè)備及裝有起升機(jī)構(gòu)的小車(chē)組成。橋架由鋼板焊制的主梁、端梁和走臺(tái)組成，主梁上鋪設(shè)供小車(chē)行走的鋼軌，大車(chē)運(yùn)行機(jī)構(gòu)已由廠家安裝在橋梁上，橋架分兩片運(yùn)輸，現(xiàn)場(chǎng)拼裝。行車(chē)安裝在汽機(jī)房?jī)?nèi)行車(chē)梁軌道上。

三、施工預(yù)備和需要具備條件

3.1安裝前基礎(chǔ)應(yīng)具備的條件。

1.1、汽機(jī)房土建混凝土框架已經(jīng)澆筑結(jié)束，并閱歷收合格后，并已移交安裝。

1.2、汽機(jī)房屋頂處在未封閉狀態(tài)；擴(kuò)建端墻體不能封閉。

1.3、施工現(xiàn)場(chǎng)照明充分，動(dòng)力電源滿意施工要求。

1.4、非常工種上崗前應(yīng)進(jìn)行培訓(xùn)。

1.5、施工前應(yīng)對(duì)全部施工人員進(jìn)行安全交底和技術(shù)交底。

1.6、設(shè)備材料堆場(chǎng)清理潔凈，無(wú)積水，運(yùn)輸?shù)缆窌惩ā?/p>

四、勞動(dòng)力及機(jī)具配備計(jì)劃

施工人員配置

1.1、對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底及安全文明施工交底，施工人員熟知工藝要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)熟識(shí)施工圖紙，了解施工步驟和安全操作規(guī)程。〔交底記錄表見(jiàn)附錄Ⅴ〕

1.2、非常工種施工人員〔起重工、操作工、架子工〕須持證上崗。

2、施工人員配置表

3、機(jī)械設(shè)備機(jī)工器具配置

3.1、起吊設(shè)備負(fù)荷能夠滿意施工需要。此行車(chē)單梁重約

4.5噸，KH50主扒桿長(zhǎng)度為34米時(shí)，其作業(yè)半徑9米，最大安全起重量為15噸，能夠滿意吊裝需要。

3.2、對(duì)千斤頂、葫蘆、鋼絲繩、卸克等起重工器具進(jìn)行經(jīng)嚴(yán)格檢查，看能否滿意安裝要求。

4、工器具配置表

5、計(jì)量器具配置

5.1、全部計(jì)量器具需要經(jīng)校驗(yàn)合格，并貼好合格證及校驗(yàn)日期。

5.2、計(jì)量器具配置表

五、施工方法、步驟及作業(yè)程序

5.1作業(yè)流程及步驟：

1、行車(chē)重型鋼軌安裝

1.1、行車(chē)從動(dòng)梁與主動(dòng)梁連接

1.2、行車(chē)端梁與主動(dòng)梁連接

1.3、行車(chē)欄桿、走臺(tái)、小爬梯等零部件安裝

1.4、行車(chē)小車(chē)安裝

1.5、滑線擋板及其他零部件安裝

1.6、吊溝及鋼絲繩安裝

5.2施工方法

1、安裝前預(yù)備

1.1、吊裝區(qū)域選在汽機(jī)房外擴(kuò)建端土建預(yù)留用地上。

1.2、對(duì)吊裝區(qū)域進(jìn)行平整，在KH50活動(dòng)區(qū)域鋪設(shè)200mm塊石、碎石子并壓實(shí)，同時(shí)將施工現(xiàn)場(chǎng)的雜物清理潔凈。為了防止路基松軟，還要在KH50的履帶下墊上四塊路基板。

1.3、要在作業(yè)的范圍內(nèi)搭設(shè)臨時(shí)施工平臺(tái)；

1.4、吊裝機(jī)械選擇KH50履帶式起重機(jī)一臺(tái)；主扒桿長(zhǎng)度選34米，此時(shí)依據(jù)KH50機(jī)械性能表，此時(shí)作業(yè)半徑為9米，最大安全起重量為15噸。

1.5、預(yù)備5噸手動(dòng)葫蘆4只，φ3

2.5長(zhǎng)30米鋼絲繩2根，φ25長(zhǎng)50米麻繩2根，同時(shí)應(yīng)把起吊過(guò)程所需用的短鋼絲繩、吊索、吊具預(yù)備齊全。

1.6、φ1.0mm鋼絲100米，300N拉力計(jì)1只，25m鋼卷尺1把〔并經(jīng)檢驗(yàn)合格〕同時(shí)安裝過(guò)程所需的其它常用工具預(yù)備齊全。

1.7、安裝檢修所需用的汽油、黃油、棉紗、砂布等消耗性材料也預(yù)備齊全。

2、行車(chē)及其附件清點(diǎn)

2.1、行車(chē)運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)后，在安裝工的協(xié)作下卸到擴(kuò)建端外的平地上，并在在行車(chē)大梁下面墊以道木，以防止行車(chē)大梁受損。

2.2、對(duì)行車(chē)及其附件的尺寸進(jìn)行核查，行車(chē)運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)后，依據(jù)河南衛(wèi)華重型機(jī)械廠的圖紙，對(duì)行車(chē)的主要尺寸進(jìn)行認(rèn)真檢查，主要檢查項(xiàng)目有：

2.2.1、行車(chē)大車(chē)車(chē)輪及小車(chē)車(chē)輪的輪距，其偏差值應(yīng)小于5mm；

2.2.2、行車(chē)主梁的上拱度：F=15～23范圍內(nèi)，其測(cè)量方法采納φ0.5mm鋼絲一端固定，一端用拉力計(jì)拉緊〔拉力為100N〕鋼絲與主梁兩側(cè)等高件平齊，上拱度即為等高件的高度減去鋼絲距中間上蓋板的距離及鋼絲的垂弧。

2.3、零部件清點(diǎn)檢查

2.3.1、檢查鋼絲繩是否有磨損、斷絲、搭接等現(xiàn)象，假設(shè)有應(yīng)實(shí)時(shí)更換。

2.3.2、目檢車(chē)輪、滾筒、吊鉤及各零部件有無(wú)傷痕、裂紋和機(jī)械損傷等缺陷；假設(shè)有損傷等缺陷，應(yīng)實(shí)時(shí)進(jìn)行記錄，并以設(shè)備缺陷上報(bào)。

2.3.3、檢查箱形梁的水平彎曲度，蓋板的水平度及側(cè)板的垂直度，其偏差值應(yīng)符合圖紙規(guī)定。同時(shí)檢查箱形梁聯(lián)接處銷(xiāo)孔的位置及孔徑尺寸應(yīng)能滿意安裝要求；假設(shè)不能應(yīng)實(shí)時(shí)聯(lián)系有關(guān)單位進(jìn)行處理。

2.3.4、清點(diǎn)隨機(jī)所供零部件的數(shù)量和質(zhì)量應(yīng)能滿意安裝要求。

2.4、行車(chē)鋼軌安裝

2.4.1、軌道基礎(chǔ)檢查

2.4.1.1、用標(biāo)準(zhǔn)尺，拉力計(jì)〔拉力為100N〕測(cè)量行車(chē)梁跨距，及行車(chē)梁相對(duì)于廠房縱向、橫。

2.4.1.2、向位置以及行車(chē)梁標(biāo)高應(yīng)符合圖紙要求

2.4.1.3、預(yù)埋件的規(guī)格尺寸應(yīng)符合圖紙要求。

2.4.1.4、檢查基礎(chǔ)表面有無(wú)銹蝕、變形及油污；假設(shè)有應(yīng)進(jìn)行處理。

2.4.1.5、填寫(xiě)驗(yàn)收?qǐng)?bào)告及基礎(chǔ)交接手續(xù)。

2.4.2、軌道吊裝：用KH50將軌道吊至軌道梁上。

2.4.3、軌道調(diào)整：依據(jù)行車(chē)車(chē)輪輪距調(diào)整軌道跨距，拉鋼絲分段找正軌道。

2.4.4、軌道連接：連接前，先松開(kāi)接頭四周的螺絲，用拉馬將軌道拉起墊入墊板，然后將魚(yú)尾板放入，先將緊固螺栓插入螺栓孔，調(diào)整鋼軌之間的縫隙達(dá)到設(shè)計(jì)要求。抽去墊板，緊固螺栓，復(fù)測(cè)軌距，達(dá)到設(shè)計(jì)的要求。最末進(jìn)行軌道附件的安裝。

3、行車(chē)驅(qū)動(dòng)梁吊裝

3.1、行車(chē)梁吊點(diǎn)選擇：

箱型梁成對(duì)稱分布，選擇以箱行梁中心為基準(zhǔn)，向兩端延伸3m為起吊點(diǎn)。

3.2、鋼絲繩綁扎

綁扎鋼絲繩時(shí)肯定要在箱形梁的棱角上加以愛(ài)護(hù)，以防鋼絲繩在起吊過(guò)程中損壞。同時(shí)箱形梁兩端系好溜繩，兩鋼絲繩間夾角應(yīng)少于60°。

3.3、起吊檢查：

鋼絲繩懸掛完畢后，應(yīng)對(duì)各個(gè)綁扎點(diǎn)進(jìn)行認(rèn)真檢查，確認(rèn)無(wú)誤后，提升從動(dòng)梁離開(kāi)地面100mm靜待3～5分鐘，對(duì)鋼絲繩各綁扎點(diǎn)進(jìn)行檢查，同時(shí)對(duì)KH50的機(jī)械性能及吊車(chē)活動(dòng)路基進(jìn)行檢查，確認(rèn)無(wú)異樣后，即可起吊。

3.4、行車(chē)驅(qū)動(dòng)梁吊裝

提升驅(qū)動(dòng)梁到肯定高度，調(diào)整驅(qū)動(dòng)梁的方向〔走臺(tái)側(cè)朝擴(kuò)建端〕同時(shí)驅(qū)動(dòng)梁兩端的溜繩

肯定要有專人負(fù)責(zé)，防止行車(chē)擺曳，起吊到位后放在軌道上，檢查二個(gè)車(chē)輪是否落實(shí)，車(chē)輪中心應(yīng)與軌道中心吻合，否那么應(yīng)進(jìn)行調(diào)整。然后用短道木和千斤頂在端梁處將驅(qū)動(dòng)梁調(diào)平，待以后與從動(dòng)梁連接，用木塞將二個(gè)車(chē)輪塞死，KH50即可松鉤。

4、從動(dòng)梁吊裝

4.1、吊點(diǎn)選擇

箱型梁成對(duì)稱分布，選擇以箱行梁中心為基準(zhǔn)，向兩端延伸3m為起吊點(diǎn)。

4.2、鋼絲繩綁扎

綁扎鋼絲繩時(shí)肯定要在箱形梁的棱角上加以愛(ài)護(hù)，以防鋼絲繩在起吊過(guò)程中損壞。同時(shí)箱形梁兩端系好溜繩，兩鋼絲繩間夾角應(yīng)少于60°。

4.3、起吊檢查

鋼絲繩懸掛完畢后，應(yīng)對(duì)各個(gè)綁扎點(diǎn)進(jìn)行認(rèn)真檢查，確認(rèn)無(wú)誤后，提升從動(dòng)梁離開(kāi)地面100mm靜待3～5分鐘，對(duì)鋼絲繩各綁扎點(diǎn)進(jìn)行檢查，同時(shí)對(duì)KH50的機(jī)械性能及吊車(chē)活動(dòng)路基進(jìn)行檢查，確認(rèn)無(wú)異樣后，即可起吊。見(jiàn)(附頁(yè)1)

4.4、從動(dòng)梁吊裝

從動(dòng)梁起吊到肯定高度，肯定要留意行車(chē)梁的方向〔走臺(tái)側(cè)朝擴(kuò)建端〕。從動(dòng)梁起吊到位后，調(diào)整從動(dòng)梁，使其與端梁水平，檢查車(chē)輪與軌道接觸狀況。二個(gè)車(chē)輪落實(shí)后，用2只手拉葫蘆牽引與驅(qū)動(dòng)梁連接。

4.4.1、滑線擋板及其他附件安裝。

4.4.2、鋼絲繩及吊鉤安裝

鋼絲繩安裝應(yīng)保證吊鉤在最低位置時(shí)滾筒上鋼絲繩圈應(yīng)≥3圈，吊鉤在最高位置時(shí)滾筒應(yīng)能全部容納鋼絲繩。

5、行車(chē)組裝

5.1、端梁組裝：

將端梁找平，然后用吊車(chē)吊起端梁與主動(dòng)梁對(duì)接。安裝好聯(lián)接銷(xiāo)栓后，用槽鋼把端梁與主動(dòng)梁剛性聯(lián)接起來(lái)，防止端梁塌頭。

5.2、欄桿、扶梯、平臺(tái)、阻尼器等附件安裝：

這些附件應(yīng)根據(jù)廠家圖紙要求進(jìn)行安裝，安裝位置和尺寸應(yīng)精確。同時(shí)應(yīng)做到安裝堅(jiān)固和工藝美觀。

5.2.1、操作室與驅(qū)動(dòng)梁聯(lián)接

5.2.2、驅(qū)動(dòng)梁提升3米左右，將操作室移動(dòng)到驅(qū)動(dòng)梁旁邊，將其聯(lián)接在驅(qū)動(dòng)梁下面的操作室框架上。

5.2.3、操作室安裝：

操作室安裝在行車(chē)驅(qū)動(dòng)箱行梁下面靠南排柱端，采納螺栓連接。首先依照操作室的尺寸做一個(gè)框架，然后將框架單獨(dú)固定在行車(chē)驅(qū)動(dòng)架下面，待驅(qū)動(dòng)架起吊，將操作室與驅(qū)動(dòng)梁下面的框架連接起來(lái)。

5.3欄桿、扶梯、平臺(tái)、阻尼器等附件安裝：

這些附件應(yīng)根據(jù)廠家圖紙要求進(jìn)行安裝，安裝位置和尺寸應(yīng)精確。同時(shí)應(yīng)做到安裝堅(jiān)固和工藝美觀。

5.4、小車(chē)安裝

將小車(chē)用KH50吊起一端用溜繩牽引，緩慢的放在橋架上，并找正方向，將小車(chē)的放在小車(chē)軌道上，根據(jù)廠家的安裝圖紙進(jìn)行安裝。

5.5、鋼絲繩及吊鉤安裝

鋼絲繩安裝應(yīng)保證吊鉤在最低位置時(shí)滾筒上鋼絲繩圈應(yīng)≥3圈，吊鉤在最高位置時(shí)滾筒應(yīng)能全部容納鋼絲繩。

六、作業(yè)的質(zhì)量要求

鋼軌及行車(chē)組裝完畢后，各零部件的安裝位置及尺寸應(yīng)符合圖紙要求

1、全部轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)敏捷無(wú)卡澀現(xiàn)象。

2、各齒輪箱及制動(dòng)器應(yīng)加好合格油。

3、行車(chē)主鉤和副鉤起上升度應(yīng)符合廠家圖紙要求。

4、行車(chē)橋架與端梁連接后，鋼軌及行車(chē)所需測(cè)量的數(shù)據(jù)及技術(shù)要求如下：

4.1、行車(chē)軌距與設(shè)計(jì)尺寸偏差≤2mm

4.2、單根軌道的中心線不直度≤3mm

4.3單根軌道的中心線與基準(zhǔn)線偏差≤2mm

4.4、軌道縱向不平度≤4mm

4.5、軌道橫向不平度≤0.7mm

4.6、全程最高點(diǎn)與最低點(diǎn)標(biāo)高差≤7mm

4.7、廠房同一斷面兩軌道頂部標(biāo)高差≤7mm

4.8、主梁跨距與行車(chē)軌道軌距偏差：≤5mm

4.9、主梁上拱度：15～21mm

4.10、兩主梁高度差：＜10mm

4.11、橋架對(duì)角線允許偏差：＜5mm

4.12、箱形梁旁彎度：＜8mm

4.13、小車(chē)軌道跨度偏差：跨端＜1mm跨中＜7mm

4.14、小車(chē)軌道高低差〔同一斷面〕允許值：＜3mm

4.15、小車(chē)跨度偏差：＜3mm

4.16大車(chē)輪端面與軌道偏斜值：＜16.5mm〔且主動(dòng)輪與從動(dòng)輪偏斜方向全都〕

4.17、大車(chē)輪在軌道上垂直偏斜值：＜42mm

4.18、同一平衡梁上兩車(chē)輪同位差：＜1mm

4.19、同一端距離最遠(yuǎn)兩車(chē)輪同位差：＜3mm

4.20、長(zhǎng)沖程制動(dòng)器、制動(dòng)帶與制動(dòng)輪單側(cè)間隙：0.7～0.8mm且兩側(cè)勻稱。

4.21、短沖程制動(dòng)器、制動(dòng)帶與制動(dòng)輪單側(cè)間隙：0.6～1mm且兩側(cè)勻稱。

七、成品愛(ài)護(hù)

7.1行車(chē)設(shè)備愛(ài)護(hù)

7.1.1行車(chē)設(shè)備放置

1〕行車(chē)按設(shè)備定置化要求入置在指定位置，確認(rèn)設(shè)備放置區(qū)域無(wú)漏雨、雪等環(huán)境，同時(shí)四周及上方無(wú)施工作業(yè)。

2〕在設(shè)備放置區(qū)域搭設(shè)腳手架，并掛警示牌。

八、安全文明施工

8.1非常危急點(diǎn)及對(duì)策見(jiàn)施工危急識(shí)別及掌握對(duì)策表、一般危急點(diǎn)及對(duì)策見(jiàn)附表。

8.2安全文明施工要求

8.2.1檢修設(shè)備擺放應(yīng)嚴(yán)格根據(jù)檢修定置化布置圖擺放設(shè)備。

8.2.2全部檢修設(shè)備放置地點(diǎn)需鋪設(shè)塑料布，塑料布上鋪設(shè)膠皮，設(shè)置標(biāo)識(shí)。質(zhì)量較大的部件需在膠皮上鋪墊約150mm的枕木。

8.2.3設(shè)備堆放整齊，零部件分類放置在料架上，并做好標(biāo)識(shí)。

8.2.4加強(qiáng)設(shè)備在運(yùn)輸、安裝過(guò)程中的愛(ài)護(hù)，保證設(shè)備不碰傷、不銹蝕。對(duì)重要設(shè)備允許部位涂黃油、凡士林愛(ài)護(hù)。

8.2.5施工現(xiàn)場(chǎng)的危急作業(yè)區(qū)域應(yīng)設(shè)安全警戒線并懸掛警告標(biāo)識(shí)。

8.2.6施工過(guò)程中愛(ài)護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)安全設(shè)施，不得任意挪用，施工完畢將施工區(qū)域內(nèi)的安全防護(hù)設(shè)施實(shí)時(shí)回收，并妥當(dāng)保管。

8.2.7在缸兩側(cè)孔洞搭投防護(hù)架。

8.2.8缸上施工人員穿無(wú)釘軟底鞋、專用連體工作服。

8.2.9不得任意在設(shè)備上鉆孔、切割及焊接，不得野蠻敲打設(shè)備。

九、危急因素與掌握

9.1安全危急點(diǎn)

1、高空墜落；

2、火災(zāi)；

3、觸電；

4、高空落物；

5、設(shè)備損壞；

6、起重?fù)p害；

7、人身?yè)p害。

9.2安全措施

9.2.1常規(guī)措施：

9.2.1.1未接受三級(jí)安全教育及安全交底的施工人員不得進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)工作。

9.2.1.2進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)時(shí)需要正確佩戴安全帽嚴(yán)禁穿拖鞋、高跟鞋及酒后進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。

9.2.1.3安裝前施工技術(shù)員作技術(shù)及安全交底、讓參加作業(yè)人員明確施工方案的內(nèi)容及施工方法。

9.2.1.4現(xiàn)場(chǎng)施工用材料、措施性材料應(yīng)擺放整齊，擺放位置應(yīng)不阻礙安全通道且利于施工，施工剩邊角料實(shí)時(shí)回收做到，工完、料盡、場(chǎng)地清。

9.2.1.5保證施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有足夠的照明。

9.2.1.6平臺(tái)、通道等裝設(shè)標(biāo)準(zhǔn)的防護(hù)欄桿及擋腳板，未完善區(qū)拉設(shè)紅白繩或搭設(shè)臨時(shí)欄桿并掛警告牌，孔洞設(shè)置蓋板。

9.2.2防起重?fù)p害安全措施：

9.2.2.1行車(chē)設(shè)備及附件在吊裝過(guò)程中，吊物下嚴(yán)禁站人或人員通過(guò)，須要時(shí)設(shè)紅白繩以

隔離并掛警告牌。

9.2.2.2鋼絲繩保證安全系數(shù)足夠，避開(kāi)與設(shè)備棱角徑直接觸，嚴(yán)禁運(yùn)用打結(jié)、扭曲、磨損、斷絲的鋼絲繩，吊物用鋼絲繩安全系數(shù)為6-8倍，棱角部位墊以橡皮等包角，依據(jù)實(shí)際狀況合理選擇鋼絲繩。

9.2.2.3行車(chē)吊裝時(shí)應(yīng)由起重人員統(tǒng)一指揮。

9.2.2.4手拉葫蘆不得超負(fù)荷運(yùn)用，拉鏈人數(shù)不得超過(guò)規(guī)定；操作人員不得站在手拉葫蘆的正下方；吊起重物如需要空中停較長(zhǎng)時(shí)間吊掛，應(yīng)將手鏈栓在起重鏈上并在重物上加設(shè)保險(xiǎn)繩。

9.2.2.5設(shè)備吊裝就位過(guò)程中，施工人員嚴(yán)禁將頭、手等身體部位伸入結(jié)合面，防止碰傷、擠傷。

9.2.2.6千斤頂?shù)倪\(yùn)用應(yīng)遵循其運(yùn)用說(shuō)明進(jìn)行操作。

9.2.2.7吊車(chē)、行車(chē)及卷?yè)P(yáng)機(jī)等運(yùn)用前仔細(xì)檢查，確保各個(gè)機(jī)構(gòu)敏捷、牢靠，電源接線良好，無(wú)漏電現(xiàn)象。吊車(chē)行走道路需要堅(jiān)實(shí)、平坦、需要墊好走道板。

9.2.3火災(zāi)危害安全措施：

9.2.3.1規(guī)范運(yùn)用電焊及割刀，正確配戴面罩和防護(hù)眼鏡，做好火花隔離措施及監(jiān)護(hù)工作。

9.2.3.2運(yùn)用氧氣、乙炔需要要保持6米以上的安全距離，乙炔氣瓶需要裝有回火器，并遠(yuǎn)離火源和熱源，運(yùn)用割炬時(shí)需要配帶防護(hù)眼鏡。

9.2.3.3用汽油或煤油清理設(shè)備零件時(shí)，廢油、廢棉紗等應(yīng)集中處理，并保證安全不會(huì)引起火災(zāi)。

9.2.4防高空墜落安全措施：

9.2.4.1參與施工人員需要經(jīng)身體檢查合格,凡患有高處作業(yè)禁忌癥和精神障礙者禁止參與高處作業(yè).且高處作業(yè)人員必具有高處作業(yè)許可證,嚴(yán)禁灑后進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。

9.2.4.2高處作業(yè)需要充分利用自己的安全“三寶”,衣著靈活,穿防滑鞋,安全帶吊掛在上方堅(jiān)固牢靠處,在施工較困難,無(wú)處吊掛安帶時(shí),運(yùn)用安全自鎖器進(jìn)行施工。

9.2.4.3施工中運(yùn)用的小型工器具需要系好安全繩,不用時(shí)放在工具袋內(nèi),不得任意放置。

9.2.4.4常常通行的地方要設(shè)安全通道,施工用腳手架需要安全規(guī)范,不得任意搭拆。非常高處作業(yè)的危急區(qū)應(yīng)設(shè)圍欄及“嚴(yán)禁靠近”的警告牌,危急區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁人員逗留或通行。

9.2.4.5高處作業(yè)不得坐在平臺(tái)孔洞邊緣,不得騎坐在欄桿上,不得在安全網(wǎng)內(nèi)休息。

9.2.5防觸電危害安全措施：

9.2.5.1施工用電源應(yīng)由電氣人員接線,盡量運(yùn)用便攜式電源卷線盤(pán)。

9.2.5.2電源線走向合理,不得與氧乙炔帶,鋼絲繩及電焊線纏繞在一起。

9.2.5.3電源線路不得暴露,電纜線軟線絕緣良好。

9.2.5.4電動(dòng)工具外殼、手柄無(wú)裂縫、無(wú)破損,愛(ài)護(hù)接地線或接零線連接正確、堅(jiān)固。

9.2.5.6電動(dòng)工具插頭完好,開(kāi)關(guān)動(dòng)作敏捷。

9.2.5.7在雨天或在潮濕的空氣中嚴(yán)禁運(yùn)用電動(dòng)工具。

9.2.5.8焊接用電源線應(yīng)無(wú)破損焊機(jī)接地良好，走向布置合理，焊接完畢實(shí)時(shí)關(guān)閉電源并將焊線盤(pán)好。

十、考前須知

1、由于吊車(chē)，大梁?jiǎn)毋^起吊，為防止鋼絲滑動(dòng)，在綁扎點(diǎn)焊接擋塊，鋼絲繩與大梁棱邊接觸處，裝金屬抱角，以防銳角切斷鋼絲繩。

2、避開(kāi)主梁懸吊時(shí)間過(guò)長(zhǎng)。

3、主梁起吊時(shí)，在主梁兩端個(gè)栓一支麻繩，另一端由施工人員掌控，以使拉動(dòng)主梁調(diào)整。

汾陽(yáng)市生活垃圾焚燒發(fā)電項(xiàng)目

施工技術(shù)交底記錄FYZK－0101－A2－Q01－005·01

汾陽(yáng)市生活垃圾焚燒發(fā)電項(xiàng)目

汽機(jī)房橋吊安裝

施工方案

編制：

審核：

批準(zhǔn)：

編制單位：濟(jì)寧迪爾建工有限公司

填報(bào)說(shuō)明：

本表一式六份，由承包單位填報(bào)，建設(shè)單位、項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)各一份，承包單位存四份

目次

一、編制依據(jù)(2)

二、工程概況和性能與主要結(jié)構(gòu)(2)

三、施工預(yù)備和需要具備條件(2)

四、勞動(dòng)力及機(jī)具配備計(jì)劃(2)

五、施工方法、步驟及作業(yè)程序(2)

六、作業(yè)的質(zhì)量要求(2)

七、成品愛(ài)護(hù)(2)

八、安全文明施工(2)

九、危急因素與掌握(2)

十、考前須知(2)

一、編制依據(jù)

1、河南衛(wèi)華重型機(jī)械股份有限公司提供的汽機(jī)房行車(chē)安裝圖。

2、河南衛(wèi)華重型機(jī)械股份有限公司提供的汽機(jī)房行車(chē)安裝、檢修手冊(cè)。

3、《電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng)價(jià)規(guī)程》汽輪機(jī)組篇DL5210.3—2022。

4、《火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》汽機(jī)篇〔2022版〕。

5、《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》(火力發(fā)電廠部分)DL5009.1-2022。

二、工程概況和性能與主要結(jié)構(gòu)

1、工程概況

汾陽(yáng)市生活垃圾焚燒發(fā)電項(xiàng)目設(shè)備安裝工程，安裝有兩臺(tái)2臺(tái)N6型發(fā)電機(jī)組。吊車(chē)布置在A-C排之間，吊車(chē)跨距24.8米，安裝軌頂標(biāo)高14米。

2、性能與主要結(jié)構(gòu)

由于汽輪發(fā)電機(jī)組安裝的需要，依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)狀況和工程進(jìn)度要求，需在在汽機(jī)房?jī)?nèi)安裝16/5t行車(chē)，便于設(shè)備的安裝與倒運(yùn)、裝卸。此行車(chē)大梁中心跨距為12.8米，主要部件包括：橋架、運(yùn)行機(jī)構(gòu)、操作室、電氣設(shè)備及裝有起升機(jī)構(gòu)的小車(chē)組成。橋架由鋼板焊制的主梁、端梁和走臺(tái)組成，主梁上鋪設(shè)供小車(chē)行走的鋼軌，大車(chē)運(yùn)行機(jī)構(gòu)已由廠家安裝在橋梁上，橋架分兩片運(yùn)輸，現(xiàn)場(chǎng)拼裝。行車(chē)安裝在汽機(jī)房?jī)?nèi)行車(chē)梁軌道上。

三、施工預(yù)備和需要具備條件

3.1安裝前基礎(chǔ)應(yīng)具備的條件。

1.1、汽機(jī)房土建混凝土框架已經(jīng)澆筑結(jié)束，并閱歷收合格后，并已移交安裝。

1.2、汽機(jī)房屋頂處在未封閉狀態(tài)；擴(kuò)建端墻體不能封閉。

1.3、施工現(xiàn)場(chǎng)照明充分，動(dòng)力電源滿意施工要求。

1.4、非常工種上崗前應(yīng)進(jìn)行培訓(xùn)。

1.5、施工前應(yīng)對(duì)全部施工人員進(jìn)行安全交底和技術(shù)交底。

1.6、設(shè)備材料堆場(chǎng)清理潔凈，無(wú)積水，運(yùn)輸?shù)缆窌惩ā?/p>

四、勞動(dòng)力及機(jī)具配備計(jì)劃

施工人員配置

1.1、對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底及安全文明施工交底，施工人員熟知工藝要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)熟識(shí)施工圖紙，了解施工步驟和安全操作規(guī)程?！步坏子涗洷硪?jiàn)附錄Ⅴ〕

1.2、非常工種施工人員〔起重工、操作工、架子工〕須持證上崗。

2、施工人員配置表

3、機(jī)械設(shè)備機(jī)工器具配置

3.1、起吊設(shè)備負(fù)荷能夠滿意施工需要。此行車(chē)單梁重約

4.5噸，KH50主扒桿長(zhǎng)度為34米時(shí)，其作業(yè)半徑9米，最大安全起重量為15噸，能夠滿意吊裝需要。

3.2、對(duì)千斤頂、葫蘆、鋼絲繩、卸克等起重工器具進(jìn)行經(jīng)嚴(yán)格檢查，看能否滿意安裝要求。

4、工器具配置表

5、計(jì)量器具配置

5.1、全部計(jì)量器具需要經(jīng)校驗(yàn)合格，并貼好合格證及校驗(yàn)日期。

5.2、計(jì)量器具配置表

五、施工方法、步驟及作業(yè)程序

5.1作業(yè)流程及步驟：

1、行車(chē)重型鋼軌安裝

1.1、行車(chē)從動(dòng)梁與主動(dòng)梁連接

1.2、行車(chē)端梁與主動(dòng)梁連接

1.3、行車(chē)欄桿、走臺(tái)、小爬梯等零部件安裝

1.4、行車(chē)小車(chē)安裝

1.5、滑線擋板及其他零部件安裝

1.6、吊溝及鋼絲繩安裝

5.2施工方法

1、安裝前預(yù)備

1.1、吊裝區(qū)域選在汽機(jī)房外擴(kuò)建端土建預(yù)留用地上。

1.2、對(duì)吊裝區(qū)域進(jìn)行平整，在KH50活動(dòng)區(qū)域鋪設(shè)200mm塊石、碎石子并壓實(shí)，同時(shí)將施工現(xiàn)場(chǎng)的雜物清理潔凈。為了防止路基松軟，還要在KH50的履帶下墊上四塊路基板。

1.3、要在作業(yè)的范圍內(nèi)搭設(shè)臨時(shí)施工平臺(tái)；

1.4、吊裝機(jī)械選擇KH50履帶式起重機(jī)一臺(tái)；主扒桿長(zhǎng)度選34米，此時(shí)依據(jù)KH