風(fēng)力發(fā)電機(jī)組+高速聯(lián)軸器技術(shù)規(guī)范編輯說(shuō)明_第1頁(yè)
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文檔簡(jiǎn)介

《風(fēng)力發(fā)電機(jī)組高速軸聯(lián)軸器技術(shù)規(guī)范》編制說(shuō)明

(征求意見稿)

一、工作簡(jiǎn)況

(一)任務(wù)來(lái)源

本項(xiàng)目是根據(jù)國(guó)能綜通科技[2019]58號(hào)文《國(guó)家能源局綜合司關(guān)于下達(dá)2019

年能源領(lǐng)域行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)制(修)訂計(jì)劃及英文版翻譯出版計(jì)劃的通知》(計(jì)劃編號(hào):

能源20190925)要求,由國(guó)電聯(lián)合動(dòng)力技術(shù)有限公司牽頭制定《風(fēng)力發(fā)電機(jī)組高

速聯(lián)軸器技術(shù)規(guī)范》行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。

(二)主要工作過(guò)程

起草階段:

根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)制修訂計(jì)劃和要求,2020年1月組成標(biāo)準(zhǔn)起草工作組。標(biāo)準(zhǔn)起草工

作組分別對(duì)聯(lián)合動(dòng)力、明陽(yáng)、運(yùn)達(dá)、海裝、中車等主機(jī)廠進(jìn)行了調(diào)研,根據(jù)聯(lián)合

動(dòng)力多年的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)和用戶使用要求,結(jié)合GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第

1部分:標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定,于2020年7月形成了標(biāo)準(zhǔn)草

案。

2020年7月29日,在內(nèi)蒙古呼和浩特組織召開了《風(fēng)力發(fā)電機(jī)組高速聯(lián)軸

器技術(shù)規(guī)范》標(biāo)準(zhǔn)啟動(dòng)會(huì),會(huì)議確定了標(biāo)準(zhǔn)編制的牽頭單位和參編單位,明確了

后續(xù)編制工作的計(jì)劃和分工,對(duì)標(biāo)準(zhǔn)草案進(jìn)行了逐條討論并形成了初步修改意

見。會(huì)后國(guó)電聯(lián)合動(dòng)力技術(shù)有限公司根據(jù)工作小組的內(nèi)部意見,修改了標(biāo)準(zhǔn)草案,

形成了標(biāo)準(zhǔn)的征求意見稿。

征求意見階段:

2020年7月,國(guó)電聯(lián)合動(dòng)力技術(shù)有限公司將《風(fēng)力發(fā)電機(jī)組高速聯(lián)軸器技

術(shù)規(guī)范》標(biāo)準(zhǔn)草案以郵件形式,廣泛征求風(fēng)電行業(yè)各有關(guān)單位的意見,并根據(jù)反

饋意見進(jìn)行了統(tǒng)計(jì)匯總,工作組經(jīng)過(guò)研究討論決定意見是否采納,同時(shí)修改完善

標(biāo)準(zhǔn)草案并形成了了征求意見稿。

(三)主要參加單位和工作組成員及其所做的工作等

本標(biāo)準(zhǔn)牽頭起草單位為國(guó)電聯(lián)合動(dòng)力技術(shù)有限公司,主要參編單位有:株洲

時(shí)代新材料科技股份有限公司、明陽(yáng)智慧能源集團(tuán)股份有限公司、浙江運(yùn)達(dá)風(fēng)電

股份有限公司、雷勃?jiǎng)恿鲃?dòng)有限公司、中國(guó)船舶重工集團(tuán)海裝風(fēng)電股份有限公

司、沈陽(yáng)三環(huán)機(jī)械廠、山西大新傳動(dòng)技術(shù)有限公司、山東中車風(fēng)電有限公司、中

國(guó)華能集團(tuán)清潔能源技術(shù)研究院有限公司、弗蘭德傳動(dòng)系統(tǒng)有限公司、艾斯比傳

動(dòng)技術(shù)(天津)股份有限公司。

二、標(biāo)準(zhǔn)編制原則和主要內(nèi)容的論據(jù)

1、編制原則

目前我國(guó)風(fēng)電聯(lián)軸器并沒有統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn),各聯(lián)軸器制造商均按照各自的內(nèi)部要

求進(jìn)行設(shè)計(jì)和加工,導(dǎo)致風(fēng)電聯(lián)軸器設(shè)計(jì)差異大、各項(xiàng)指標(biāo)不一致,因此有必要

制定一個(gè)統(tǒng)一的風(fēng)電聯(lián)軸器標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行規(guī)范,以適應(yīng)風(fēng)電行業(yè)的快速發(fā)展。本標(biāo)準(zhǔn)

項(xiàng)目的提出,旨在通過(guò)對(duì)風(fēng)電機(jī)組聯(lián)軸器技術(shù)條件進(jìn)行規(guī)范,指導(dǎo)和推動(dòng)國(guó)內(nèi)風(fēng)

電聯(lián)軸器技術(shù)的有序發(fā)展和提升。

本標(biāo)準(zhǔn)是首次制定。為使標(biāo)準(zhǔn)的編制具有科學(xué)性、可操作性、可推敲性,總

結(jié)出標(biāo)準(zhǔn)編制重要指導(dǎo)思想:

a)以推薦性產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)為原則;

b)定位于技術(shù)規(guī)范,為產(chǎn)品設(shè)計(jì)和設(shè)備采購(gòu)提供依據(jù);

c)在與現(xiàn)行企業(yè)技術(shù)和標(biāo)準(zhǔn)不發(fā)生矛盾的最大限度地繼承原則;

d)標(biāo)準(zhǔn)編制過(guò)程以GL認(rèn)證規(guī)范為基礎(chǔ),借鑒國(guó)、內(nèi)外、行業(yè)聯(lián)軸器標(biāo)準(zhǔn)作

為采標(biāo)對(duì)象;

e)充分協(xié)商原則。

嚴(yán)格按照GB/T1.1-2020的規(guī)定進(jìn)行編寫和表述,使標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范化。

2、標(biāo)準(zhǔn)主要內(nèi)容的論據(jù)

2.1術(shù)語(yǔ)和定義

在相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)中未找到“高速聯(lián)軸器、工作溫度、生存溫度、旋向、額定打滑

扭矩、極限扭矩、軸向偏差、徑向偏差、角向偏差、軸向許用偏差、徑向許用偏

差、角向許用偏差、軸向瞬態(tài)許用偏差、徑向瞬態(tài)許用偏差和角向瞬態(tài)許用偏差”

具體定義,所以對(duì)上述術(shù)語(yǔ)進(jìn)行了定義。

2.2型式

根據(jù)撓性原件結(jié)構(gòu)方式分為雙撓性原件聯(lián)軸器和單撓性原件聯(lián)軸器。

2.3技術(shù)要求

2.3.1工作環(huán)境和條件

聯(lián)軸器應(yīng)滿足工作環(huán)境溫度-30℃~+50℃,生存環(huán)境溫度-40℃~+50℃。

2.3.2材料要求

所有材料應(yīng)通過(guò)國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)、國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行識(shí)別,如果沒有適用標(biāo)

準(zhǔn),供貨商應(yīng)在其內(nèi)部標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定所用材料的機(jī)械性能要求,并按要求將此標(biāo)準(zhǔn)

提供給用戶。高速制動(dòng)盤推薦采用Q355D,材料成分和性能應(yīng)滿足GB/T

1591-2018的規(guī)定。鎖緊盤推薦采用42CrMo或40Cr,材料成分和性能應(yīng)滿足

GB/T17107-1997的規(guī)定。

2.3.3性能要求

為保證高速聯(lián)軸器壽命期內(nèi)的性能可靠,需對(duì)高速聯(lián)軸器進(jìn)行疲勞試驗(yàn)并檢

查。主體20年或25年設(shè)計(jì)壽命,作為關(guān)鍵零部件的扭矩限制器,以大于1.15

倍的額定打滑扭矩進(jìn)行扭矩限制器的壽命測(cè)試,要求累計(jì)打滑角度20000°后,

打滑扭矩下降值不大于15%。

2.3.4重要零部件

撓性原件,高速制動(dòng)盤、扭矩限制器,鎖緊盤等部件屬于聯(lián)軸器關(guān)鍵部件,

材質(zhì)選用應(yīng)滿足計(jì)算要求,且撓性原件靜態(tài)剛度應(yīng)滿足標(biāo)準(zhǔn)公差±15%,加嚴(yán)公

差滿足±10%精度范圍要求;高速制動(dòng)盤表面粗糙度應(yīng)不高于Ra3.2μm,高速制

T

動(dòng)盤兩端面跳動(dòng)應(yīng)≤0.2mm;運(yùn)行過(guò)程中,打滑扭矩應(yīng)滿足s±15%的精度范圍鎖

緊盤與軸推薦采用G7/h6,F(xiàn)7/h6配合,具體配合應(yīng)由供貨商計(jì)算確認(rèn)。未注尺

寸公差應(yīng)符合GB/T1804-2000規(guī)定的m級(jí).

2.3.5表面涂裝及防腐要求

陸上機(jī)組用聯(lián)軸器防腐按照ISO12944-2018規(guī)定的C3-H執(zhí)行,海上機(jī)組用

聯(lián)軸器防腐按照ISO12944-2018規(guī)定的C4-H執(zhí)行。

2.3.6電絕緣要求

聯(lián)軸器設(shè)計(jì)應(yīng)考慮電氣絕緣,絕緣方式和使用的材料應(yīng)得到用戶認(rèn)可。一般

要求直流1000V電壓下,聯(lián)軸器絕緣電阻值至少為100MΩ。

三、主要試驗(yàn)(或驗(yàn)證)情況分析

針對(duì)本標(biāo)準(zhǔn)中所有的試驗(yàn)方法,聯(lián)合動(dòng)力經(jīng)過(guò)反復(fù)試驗(yàn)驗(yàn)證后進(jìn)行了規(guī)定,

以保證試驗(yàn)方法的準(zhǔn)確、可靠和可操作性。同時(shí),工作組成員單位都根據(jù)自身試

驗(yàn)條件嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)草案的要求開展了試驗(yàn)驗(yàn)證工作,驗(yàn)證了本標(biāo)準(zhǔn)中試驗(yàn)方法

的可操作性和可靠性。

四、涉及專利情況

本標(biāo)準(zhǔn)不涉及專利。

五、預(yù)期達(dá)到的社會(huì)效益

本標(biāo)準(zhǔn)的制定不僅是提高我國(guó)風(fēng)力發(fā)電機(jī)組高速聯(lián)軸器產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)能力的需

要,是各高速聯(lián)軸器制造廠商事業(yè)發(fā)展的共同需要,而且也是保障國(guó)家能源安全

的需要,標(biāo)準(zhǔn)的制定將改變風(fēng)力發(fā)電機(jī)組高速聯(lián)軸器沒有統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)的現(xiàn)狀,對(duì)規(guī)

范、引導(dǎo)我國(guó)風(fēng)機(jī)用高速聯(lián)軸器的生產(chǎn)制造有極大的推動(dòng)作用。另外,標(biāo)準(zhǔn)的使

用還有利于讓全世界更多地了解和關(guān)注我國(guó)風(fēng)力發(fā)電市場(chǎng)及技術(shù)發(fā)展現(xiàn)狀、趨

勢(shì),有利于整合全國(guó)風(fēng)電設(shè)備制造商的信息、技術(shù)資源,使得全國(guó)的風(fēng)電制造企

業(yè)能夠在一個(gè)技術(shù)水平上共享及借鑒全球的先進(jìn)風(fēng)電技術(shù)。

六、采用國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)和國(guó)外先進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)情況,與國(guó)際、國(guó)外同類標(biāo)準(zhǔn)水平的對(duì)比情

況,國(guó)內(nèi)外關(guān)鍵指標(biāo)對(duì)比分析或與測(cè)試的國(guó)外樣品、樣機(jī)的相關(guān)數(shù)據(jù)對(duì)比情況

本標(biāo)準(zhǔn)沒有采用國(guó)際標(biāo)準(zhǔn),在制定過(guò)程中沒有查到同類國(guó)際、國(guó)外標(biāo)準(zhǔn),沒

有測(cè)試國(guó)外的樣品、樣機(jī),本標(biāo)準(zhǔn)水平位于國(guó)內(nèi)先進(jìn)水平。

七、在標(biāo)準(zhǔn)體系中的位置,與現(xiàn)行相關(guān)法律、法規(guī)、規(guī)章及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn),特別是

強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)的協(xié)調(diào)性

本標(biāo)準(zhǔn)屬于風(fēng)能發(fā)電系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)體系“大型風(fēng)力發(fā)電機(jī)組”中的“零部件通用”

類。

標(biāo)準(zhǔn)與現(xiàn)行相關(guān)法律、法規(guī)、規(guī)章及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)協(xié)調(diào)一致,無(wú)現(xiàn)行強(qiáng)制性相關(guān)

標(biāo)準(zhǔn)。

八、重大分歧意見的處理經(jīng)過(guò)和依據(jù)

本標(biāo)準(zhǔn)在制定過(guò)程中,無(wú)重大分歧意見。

九、標(biāo)準(zhǔn)性質(zhì)的建議說(shuō)明

本標(biāo)準(zhǔn)屬于推薦性能源行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。

十、貫徹標(biāo)準(zhǔn)的要求和措施建議

建議標(biāo)準(zhǔn)發(fā)布實(shí)施后,盡快針對(duì)高速聯(lián)軸器生產(chǎn)單位、使用單位及測(cè)試認(rèn)證

機(jī)構(gòu)等開展宣傳貫徹工作。

十一、廢止現(xiàn)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的建議

本標(biāo)準(zhǔn)是首次制定。

十二、其他應(yīng)予說(shuō)明的事項(xiàng)

無(wú)。

2022年1月22日

《風(fēng)力發(fā)電機(jī)組高速軸聯(lián)軸器技術(shù)規(guī)范》編制說(shuō)明

(征求意見稿)

一、工作簡(jiǎn)況

(一)任務(wù)來(lái)源

本項(xiàng)目是根據(jù)國(guó)能綜通科技[2019]58號(hào)文《國(guó)家能源局綜合司關(guān)于下達(dá)2019

年能源領(lǐng)域行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)制(修)訂計(jì)劃及英文版翻譯出版計(jì)劃的通知》(計(jì)劃編號(hào):

能源20190925)要求,由國(guó)電聯(lián)合動(dòng)力技術(shù)有限公司牽頭制定《風(fēng)力發(fā)電機(jī)組高

速聯(lián)軸器技術(shù)規(guī)范》行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。

(二)主要工作過(guò)程

起草階段:

根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)制修訂計(jì)劃和要求,2020年1月組成標(biāo)準(zhǔn)起草工作組。標(biāo)準(zhǔn)起草工

作組分別對(duì)聯(lián)合動(dòng)力、明陽(yáng)、運(yùn)達(dá)、海裝、中車等主機(jī)廠進(jìn)行了調(diào)研,根據(jù)聯(lián)合

動(dòng)力多年的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)和用戶使用要求,結(jié)合GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第

1部分:標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定,于2020年7月形成了標(biāo)準(zhǔn)草

案。

2020年7月29日,在內(nèi)蒙古呼和浩特組織召開了《風(fēng)力發(fā)電機(jī)組高速聯(lián)軸

器技術(shù)規(guī)范》標(biāo)準(zhǔn)啟動(dòng)會(huì),會(huì)議確定了標(biāo)準(zhǔn)編制的牽頭單位和參編單位,明確了

后續(xù)編制工作的計(jì)劃和分工,對(duì)標(biāo)準(zhǔn)草案進(jìn)行了逐條討論并形成了初步修改意

見。會(huì)后國(guó)電聯(lián)合動(dòng)力技術(shù)有限公司根據(jù)工作小組的內(nèi)部意見,修改了標(biāo)準(zhǔn)草案,

形成了標(biāo)準(zhǔn)的征求意見稿。

征求意見階段:

2020年7月,國(guó)電聯(lián)合動(dòng)力技術(shù)有限公司將《風(fēng)力發(fā)電機(jī)組高速聯(lián)軸器技

術(shù)規(guī)范》標(biāo)準(zhǔn)草案以郵件形式,廣泛征求風(fēng)電行業(yè)各有關(guān)單位的意見,并根據(jù)反

饋意見進(jìn)行了統(tǒng)計(jì)匯總,工作組經(jīng)過(guò)研究討論決定意見是否采納,同時(shí)修改完善

標(biāo)準(zhǔn)草案并形成了了征求意見稿。

(三)主要參加單位和工作組成員及其所做的工作等

本標(biāo)準(zhǔn)牽頭起草單位為國(guó)電聯(lián)合動(dòng)力技術(shù)有限公司,主要參編單位有:株洲

時(shí)代新材料科技股份有限公司、明陽(yáng)智慧能源集團(tuán)股份有限公司、浙江運(yùn)達(dá)風(fēng)電

股份有限公司、雷勃?jiǎng)恿鲃?dòng)有限公司、中國(guó)船舶重工集團(tuán)海裝風(fēng)電股份有限公

司、沈陽(yáng)三環(huán)機(jī)械廠、山西大新傳動(dòng)技術(shù)有限公司、山東中車風(fēng)電有限公司、中

國(guó)華能集團(tuán)清潔能源技術(shù)研究院有限公司、弗蘭德傳動(dòng)系統(tǒng)有限公司、艾斯比傳

動(dòng)技術(shù)(天津)股份有限公司。

二、標(biāo)準(zhǔn)編制原則和主要內(nèi)容的論據(jù)

1、編制原則

目前我國(guó)風(fēng)電聯(lián)軸器并沒有統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn),各聯(lián)軸器制造商均按照各自的內(nèi)部要

求進(jìn)行設(shè)計(jì)和加工,導(dǎo)致風(fēng)電聯(lián)軸器設(shè)計(jì)差異大、各項(xiàng)指標(biāo)不一致,因此有必要

制定一個(gè)統(tǒng)一的風(fēng)電聯(lián)軸器標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行規(guī)范,以適應(yīng)風(fēng)電行業(yè)的快速發(fā)展。本標(biāo)準(zhǔn)

項(xiàng)目的提出,旨在通過(guò)對(duì)風(fēng)電機(jī)組聯(lián)軸器技術(shù)條件進(jìn)行規(guī)范,指導(dǎo)和推動(dòng)國(guó)內(nèi)風(fēng)

電聯(lián)軸器技術(shù)的有序發(fā)展和提升。

本標(biāo)準(zhǔn)是首次制定。為使標(biāo)準(zhǔn)的編制具有科學(xué)性、可操作性、可推敲性,總

結(jié)出標(biāo)準(zhǔn)編制重要指導(dǎo)思想:

a)以推薦性產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)為原則;

b)定位于技術(shù)規(guī)范,為產(chǎn)品設(shè)計(jì)和設(shè)備采購(gòu)提供依據(jù);

c)在與現(xiàn)行企業(yè)技術(shù)和標(biāo)準(zhǔn)不發(fā)生矛盾的最大限度地繼承原則;

d)標(biāo)準(zhǔn)編制過(guò)程以GL認(rèn)證規(guī)范為基礎(chǔ),借鑒國(guó)、內(nèi)外、行業(yè)聯(lián)軸器標(biāo)準(zhǔn)作

為采標(biāo)對(duì)象;

e)充分協(xié)商原則。

嚴(yán)格按照GB/T1.1-2020的規(guī)定進(jìn)行編寫和表述,使標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范化。

2、標(biāo)準(zhǔn)主要內(nèi)容的論據(jù)

2.1術(shù)語(yǔ)和定義

在相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)中未找到“高速聯(lián)軸器、工作溫度、生存溫度、旋向、額定打滑

扭矩、極限扭矩、軸向偏差、徑向偏差、角向偏差、軸向許用偏差、徑向許用偏

差、角向許用偏差、軸向瞬態(tài)許用偏差、徑向瞬態(tài)許用偏差和角向瞬態(tài)許用偏差”

具體定義,所以對(duì)上述術(shù)語(yǔ)進(jìn)行了定義。

2.2型式

根據(jù)撓性原件結(jié)構(gòu)方式分為雙撓性原件聯(lián)軸器和單撓性原件聯(lián)軸器。

2.3技術(shù)要求

2.3.1工作環(huán)境和條件

聯(lián)軸器應(yīng)滿足工作環(huán)境溫度-30℃~+50℃,生存環(huán)境溫度-40℃~+50℃。

2.3.2材料要求

所有材料應(yīng)通過(guò)國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)、國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行識(shí)別,如果沒有適用標(biāo)

準(zhǔn),供貨商應(yīng)在其內(nèi)部標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定所用材料的機(jī)械性能要求,并按要求將此標(biāo)準(zhǔn)

提供給用戶。高速制動(dòng)盤推薦采用Q355D,材料成分和性能應(yīng)滿足GB/T

1591-2018的規(guī)定。鎖緊盤推薦采用42CrMo或40Cr,材料成分和性能應(yīng)滿足

GB/T17107-1997的規(guī)定。

2.3.3性能要求

為保證高速聯(lián)軸器壽命期內(nèi)的性能可靠,需對(duì)高速聯(lián)軸器進(jìn)行疲勞試驗(yàn)并檢

查。主體20年或25年設(shè)計(jì)壽命,作為關(guān)鍵零部件的扭矩限制器,以大于1.15

倍的額定打滑扭矩進(jìn)行扭矩限制器的壽命測(cè)試,要求累計(jì)打滑角度20000°后,

打滑扭矩下降值不大于15%。

2.3.4重要零部件

撓性原件,高速制動(dòng)盤、扭矩限制器,鎖緊盤等部件屬于聯(lián)軸器關(guān)鍵部件,

材質(zhì)選用應(yīng)滿足計(jì)算要求,且撓性原件靜態(tài)剛度應(yīng)滿足標(biāo)準(zhǔn)公差±15%,加嚴(yán)公

差滿足±10%精度范圍要求;高速制動(dòng)盤表面粗糙度應(yīng)不高于Ra3.2μm,高速制

T

動(dòng)盤兩端面跳動(dòng)應(yīng)≤0.2mm;運(yùn)行過(guò)程中,打滑扭矩應(yīng)滿足s±15%的精度范圍鎖

緊盤與軸推薦采用G7/h6,F(xiàn)7/h6配合,具體配合應(yīng)由供貨商計(jì)算確認(rèn)。未注尺

寸公差應(yīng)符合GB/T1804-2000規(guī)定的m級(jí).

2.3.5表面涂裝及防腐要求

陸上機(jī)組用聯(lián)軸器防腐按照ISO12944-2018規(guī)定的C3-H執(zhí)行,海上機(jī)組用

聯(lián)軸器防腐按照ISO12944-2018規(guī)定的C4-H執(zhí)行。

2.3.6電絕緣要求

聯(lián)軸器設(shè)計(jì)應(yīng)考慮電氣絕緣,絕緣方式和使用的材料應(yīng)得到用戶認(rèn)可。一

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