作業(yè)安全許可手冊

XX公司SHE管理體系

XXXX/SHE-001-2019

作業(yè)安全許可手冊

發(fā)布時間：2019年4月

XXX公司發(fā)布

目錄

第1部分危險作業(yè)管理控制程序...................................................3

1目的.........................................................................3

2范圍.........................................................................3

3職責(zé).........................................................................3

3.1安全環(huán)保部職責(zé)...........................................................3

3.2機械動力部職責(zé)...........................................................3

3.3其他部門的職責(zé)...........................................................3

3.4車間、部門主管職責(zé).......................................................4

4工作程序.....................................................................4

4.1危險作業(yè)的內(nèi)容...........................................................4

4.2動火作業(yè)分級.............................................................4

4.3登高作業(yè)分級.............................................................5

4.4危險作業(yè)申請程序.........................................................5

4.5危險作業(yè)許可證的辦理.....................................................5

4.6危險作業(yè)過程控制.........................................................5

5相關(guān)文件.....................................................................6

6相關(guān)記錄.....................................................................6

第2部分安全檢修制度...........................................................7

1適用范圍.....................................................................7

2管理職責(zé).....................................................................7

3檢修制度.....................................................................7

4檢修作業(yè)結(jié)束時，要嚴(yán)格執(zhí)行交接手續(xù)并進(jìn)行竣工驗收............................9

第3部分安全作業(yè)管理..........................................................11

1目的........................................................................11

2適用范圍....................................................................11

3作業(yè)證內(nèi)容..................................................................11

3.1動火作業(yè)證..............................................................11

3.2受限空間安全作業(yè)證......................................................22

3.3抽堵盲板安全作業(yè)證......................................................28

3.4高處安全作業(yè)證..........................................................31

3.5吊裝安全作業(yè)證..........................................................35

3.6斷路安全作業(yè)證..........................................................40

3.7動土安全作業(yè)證..........................................................43

3.8設(shè)備檢修安全作業(yè)證......................................................47

3.9臨時用電作業(yè)許可證......................................................51

2

第1部分危險作業(yè)管理控制程序

1目的

為確保目標(biāo)的實現(xiàn)，控制事故的發(fā)生，保障體系的有效性，特制定本程序。

2范圍

本程序適用于體系覆蓋生產(chǎn)車間、部門及相關(guān)方在體系覆蓋范圍內(nèi)的危險作

業(yè)。

3職責(zé)

3.1安全環(huán)保部職責(zé)

3.1.1有權(quán)制止作業(yè)過程中不安全行為、停止不安全狀態(tài)作業(yè)，直至收回作

業(yè)許可證。

3.1.2負(fù)責(zé)與承包商安全協(xié)議的簽訂。

3.1.3參與安全工作審核［SWR］o

3.1.4對作業(yè)許可證及作業(yè)現(xiàn)場進(jìn)行檢查、指導(dǎo)、糾正、責(zé)令整改。

3.2機械動力部職責(zé)

3.2.1負(fù)責(zé)對吊裝作業(yè)、動土作業(yè)、低電壓、高低壓等作業(yè)許可審批工作，

參與安全工作審核［SWRlo

3.2.2組織特種設(shè)備的安裝、測試、驗收工作，保存相關(guān)資料，并將驗收結(jié)

果通知相關(guān)部門。

3.2.3對作業(yè)許可證及作業(yè)現(xiàn)場進(jìn)行檢查、指導(dǎo)、糾正、責(zé)令整改。

3.3其他部門的職責(zé)

3.3.1生產(chǎn)運營部負(fù)責(zé)車間之間的盲板抽堵等作業(yè)許可的審批工作。

3.3.2行管部負(fù)責(zé)斷路許可等審批工作。

3.3.3參與安全工作審核［SWR］0

3

3.4車間、部門主管職責(zé)

3.4.1組織員工（承包商）學(xué)習(xí)工作許可程序文件，教育員工嚴(yán)格執(zhí)行作業(yè)

許可證，形成作業(yè)必有證，無證不作業(yè)的安全作業(yè)氛圍。

3.4.2到現(xiàn)場檢查作業(yè)許可證的執(zhí)行情況，及時糾正、制止不安全作業(yè)的行

為，直至收回作業(yè)許可證，停止作業(yè)并進(jìn)行整改；使員工從領(lǐng)導(dǎo)的可視化行動上

體會到他們對安全的真正重視。

3.4.3組織相關(guān)專業(yè)人員編制安全工作審核[SWR]O

3.4.4承擔(dān)工作許可審批工作。

3.4.5負(fù)責(zé)組織或參與各項工作許可驗收工作。

3.4.6負(fù)責(zé)監(jiān)控作業(yè)現(xiàn)場SHE措施執(zhí)行情況。

3.4.7當(dāng)作業(yè)過程中發(fā)生意外情況時，啟動應(yīng)急預(yù)案，確保作業(yè)人員的人身

安全。

4工作程序

4.1危險作業(yè)的內(nèi)容

4.1.1動火作業(yè)

4.1.2高處作業(yè)

4.1.3進(jìn)入受限空間作業(yè)

4.1.4起重作業(yè)

4.1.5盲板抽堵作業(yè)

4.1.6低電壓作業(yè)

4.1.7地下破土作業(yè)

4.1.8斷路作業(yè)

4.2動火作業(yè)分級

4.2.1特殊動火：

在生產(chǎn)運行狀態(tài)下的易燃易爆生產(chǎn)裝置、輸送管道、儲罐、容器等部位上及

4

可燃?xì)怏w儲罐的圍堰內(nèi)或其它特殊危險場所進(jìn)行的用火作業(yè)。

4.2.2一級動火：

在易燃易爆場所進(jìn)行的除特殊用火作業(yè)以外的用火作業(yè)。

4.2.3二級動火：指一級動火及特殊動火以外的動火作業(yè)。

4.3登高作業(yè)分級

在墜落高度基準(zhǔn)面2米以上（含2米）有墜落可能的位置進(jìn)行的作業(yè)均為高處

作業(yè)。高處作業(yè)分為四級：

4.3.1高處作業(yè)高度在2?5米時，稱為一級高處作業(yè)；（車間審批）

4.3.2高處作業(yè)高度在5米以上?15米，稱為二級高處作業(yè)；（車間審批）

4.3.3高處作業(yè)高度在15米以上?30米，稱為三級高處作業(yè)；（安全環(huán)保部

審批）

4.3.4高處作業(yè)高度在30米以上，稱為特級高處作業(yè)。（安全環(huán)保部、公司

主管領(lǐng)導(dǎo)審批）

4.4危險作業(yè)申請程序

4.4.1作業(yè)單位需進(jìn)行危險作業(yè)時，按照審批權(quán)限進(jìn)行辦理，如需由安全環(huán)

保部審批應(yīng)及時將信息傳遞至安全環(huán)保部。

4.4.2安全環(huán)保部接到信息（可以是電話）后，應(yīng)及時到作業(yè)現(xiàn)場辦理相關(guān)

手續(xù)。

4.4.3危險作業(yè)申請人必須為各生產(chǎn)車間、部門主要負(fù)責(zé)人員或作業(yè)負(fù)責(zé)人。

4.5危險作業(yè)許可證的辦理

按照作業(yè)的種類及相應(yīng)等級，依據(jù)各部門的職責(zé)權(quán)限相應(yīng)辦理。

4.6危險作業(yè)過程控制

4.6.1危險作業(yè)進(jìn)行時，監(jiān)護(hù)人必須堅守崗位。

4.6.2危險作業(yè)工具、電器、照明等必須符合國家有關(guān)法律、法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)。

5

4.6.3檢維修作業(yè)前應(yīng)現(xiàn)場確認(rèn)作業(yè)票上的預(yù)防措施均得到了落實。

4.6.4特種作業(yè)人員必須持有相應(yīng)的特種作業(yè)資格證。

4.7危險作業(yè)結(jié)束后，作業(yè)人員應(yīng)清理現(xiàn)場達(dá)到作業(yè)前良好狀態(tài)。

4.8危險作業(yè)如發(fā)生事故按照《應(yīng)急準(zhǔn)備與響應(yīng)控制程序》執(zhí)行。

5相關(guān)文件

GB30871-2014《化學(xué)品生產(chǎn)單位特殊作業(yè)安全規(guī)程》

安全作業(yè)管理制度

安全生產(chǎn)管理制度

信息交流控制程序

應(yīng)急準(zhǔn)備與響應(yīng)控制程序

人力資源控制程序

6相關(guān)記錄

動火作業(yè)

高處作業(yè)

進(jìn)入受限空間作業(yè)

起重作業(yè)

盲板抽堵作業(yè)

低電壓作業(yè)

地下破土作業(yè)

斷路作業(yè)

6

第2部分安全檢修制度

1適用范圍

本制度適用于與濟(jì)南裕興化工有限責(zé)任公司生產(chǎn)經(jīng)營活動有關(guān)的任何檢修

活動，包括在本公司的外施工單位。

2管理職責(zé)

按照屬地管理原則檢修單位主要負(fù)責(zé)人要對檢修中本單位的安全生產(chǎn)工作

負(fù)全責(zé)。項目具體負(fù)責(zé)人對整個項目的安全負(fù)全責(zé)，參加檢修的人員要嚴(yán)格執(zhí)行

本規(guī)定。

3檢修制度

3.1檢修前必須編制檢修計劃，內(nèi)容詳細(xì)、安全措施要具體，對檢修工作要

統(tǒng)一指揮、調(diào)度，確保檢修過程安全。

3.2檢修單位在檢修前要辦理相關(guān)安全作業(yè)證，對參加檢修人員進(jìn)行一次專

項安全教育，把安全措施交待清楚。設(shè)備使用單位與施工單位應(yīng)對參加檢維修作

業(yè)的人員進(jìn)行安全教育，安全教育主要包括以下內(nèi)容：（附：安全告知和風(fēng)險告

知卡）

（一）有關(guān)檢維修作業(yè)的安全規(guī)章制度；

（~）檢維修作業(yè)現(xiàn)場和檢維修過程中存在的危險因素和可能出現(xiàn)的問題

及相應(yīng)對策；

（三）檢維修作業(yè)過程中所使用的個體防護(hù)裝備的使用方法及注意事項；

（四）相關(guān)事故案例和經(jīng)驗、教訓(xùn)

3.3對外承包的檢修項目要認(rèn)真執(zhí)行公司安全管理制度，承包單位要有合法

資質(zhì)，符合承包條件。在與項目管理單位簽訂工程承包合同的同時到安全部簽訂

《工程項目安全管理協(xié)議》。

3.4在進(jìn)入檢修現(xiàn)場前，施工單位要認(rèn)真檢查檢修用的工具、設(shè)備是否符合

要求，特別是電器設(shè)備絕緣是否良好。

3.5檢修易燃、易爆設(shè)備以及盛裝有毒、有害、有腐蝕性介質(zhì)的設(shè)施規(guī)定。

3.5.1在易燃、易爆、易中毒、易腐蝕物質(zhì)管線上檢修時必須切斷電源，辦

理電氣隔離作業(yè)票，在距離作業(yè)地點盡可能近的位置安裝盲板，將有害物質(zhì)徹底

放凈并進(jìn)行置換。

7

3.5.2對我公司天然氣、汽油、柴油等設(shè)施檢修時，必須用惰性氣體、蒸汽

或水進(jìn)行置換，分析數(shù)據(jù)達(dá)到檢修要求。

3.5.3對置換過的設(shè)備必須進(jìn)行分析，取樣要有代表性，并且每兩小時進(jìn)行

一次分析。

3.5.4在貯存、輸送可燃?xì)怏w、易燃液體管道容器及設(shè)備上動火要制定安全

施工方案，辦理《動火作業(yè)證》，并進(jìn)行安全工作審核，作業(yè)人員要認(rèn)真履行票

證上要求的各項措施。

3.6拆除作業(yè)安全管理規(guī)定

所有建（構(gòu)）筑物的拆除應(yīng)遵守新材料公司《關(guān)于加強建（構(gòu)）筑物拆除安

全管理的通知》（中化新安發(fā)[2017]19號）的相關(guān)規(guī)定。

3.6.1施工單位在拆除工程施工前，應(yīng)對全部拆除建筑物、構(gòu)筑物及化工裝

置的周圍場所進(jìn)行全面檢查，制訂拆除方案，拆除方案要有安全措施，并經(jīng)安全、

技術(shù)等部門審查確認(rèn)批準(zhǔn)后方可施工。

3.6.2拆除工程方案經(jīng)批準(zhǔn)后，工程負(fù)責(zé)人在施工前要向參加施工的人員詳

細(xì)交底，進(jìn)行施工前的安全教育，并組織落實方案中的安全措施。

3.6.3拆除工程的施工必須在工程負(fù)責(zé)人的統(tǒng)一指揮、監(jiān)督下進(jìn)行。

3.6.4拆除工程，對危險部位應(yīng)先消除危險后再拆除，拆除時按自上而下、

先外后內(nèi)的順序進(jìn)行，禁止數(shù)層同時拆除，不準(zhǔn)用挖、掏或推倒的方法拆除，未

拆除的部分應(yīng)保持穩(wěn)固。

3.6.5拆除的物件不準(zhǔn)由上部向下部拋擲，要采用吊運和順槽溜放的方法，

并及時清理現(xiàn)場。

3.7對用動火、受限空間、盲板抽堵、高處、吊裝、斷路、動土等作業(yè)要嚴(yán)

格遵守相關(guān)的規(guī)定，并到相關(guān)部門辦理作業(yè)票證后方可施工。

3.8電氣設(shè)備檢修

3.8.1電氣設(shè)備檢修必須執(zhí)行電氣檢修工作票制（臨時用電票）。

3.8.2凡在電氣設(shè)備上檢修或已經(jīng)送電設(shè)備能夠啟動的設(shè)備上檢修時，必須

拉下開關(guān)，并辦理《電氣隔離作業(yè)票》在電源開關(guān)上懸掛“有人工作，禁止合閘”

的警示標(biāo)志。

3.8.3在停電線路工作地段裝接地線前，必須放電驗電、驗明線路確認(rèn)無電

方可檢修。

3.8.4線路經(jīng)過驗電確定無電壓后，應(yīng)在工作地段接地線，凡有可能送電到

線路的分支線的也要掛接地線。

385停電、放電、驗電和檢修作業(yè)，必須指派專業(yè)人員進(jìn)行監(jiān)護(hù)指揮。

3.8.6檢修需架設(shè)臨時線時，電線不能用膠質(zhì)線，應(yīng)使用絕緣加強型橡膠絕

8

緣線，距地面不能低于2.5米，跨越公路不能低于5米，臨時電盤要有防雨、防

潮措施。

3.8.7在雨天和潮濕地點或作業(yè)人員潮濕時，禁止使用電動工具，移動電氣

設(shè)備必須裝漏電保護(hù)器。

3.8.8電工高處作業(yè)時要戴好安全帽、工具袋，嚴(yán)禁上下投擲工具等物。

4檢修作業(yè)結(jié)束時，要嚴(yán)格執(zhí)行交接手續(xù)并進(jìn)行竣工驗收

4.1驗收檢修質(zhì)量時，要驗收設(shè)備上的安全附件和安全裝置，并達(dá)到齊全可

罪。

4.2檢修完畢，使用單位應(yīng)對檢修前的所堵的盲板和切斷的管線要指定專人

檢查處理并做好記錄。

4.3檢修完畢要清點施工人員及工具，清理現(xiàn)場，做到工完、料凈、廠地清。

5各車間所有生產(chǎn)設(shè)備及安全設(shè)施每年應(yīng)進(jìn)行一次大型檢維修，檢維修時

間根據(jù)設(shè)備情況及生產(chǎn)工藝要求確定，并在年初制定檢維修計劃。

9

安全交底和風(fēng)險告知確認(rèn)卡

作業(yè)單位車間項目負(fù)責(zé)人

作業(yè)內(nèi)容

作業(yè)時間年月日時分至月日時分

作業(yè)人員：

基本要求

作業(yè)前，項目負(fù)責(zé)人應(yīng)對施工作業(yè)人員進(jìn)行安全交底和風(fēng)險告知，內(nèi)容包括作業(yè)

許可范圍及作業(yè)環(huán)境、作業(yè)風(fēng)險、防范措施（工藝、設(shè)備、個體防護(hù)等）、應(yīng)急措施

及其他注意事項。作業(yè)人員應(yīng)按照風(fēng)險告知內(nèi)容，逐條對接確認(rèn)，落實到位后方可作

業(yè)。

作業(yè)許可范圍及作業(yè)環(huán)境：

作業(yè)風(fēng)險：

安全

交底防范措施（工藝、設(shè)備、個體防護(hù)等）：

風(fēng)

和

告

險

內(nèi)應(yīng)急措施：

知

存

容

其他注意事項：

企業(yè)負(fù)責(zé)人簽字：

我方所有施工作業(yè)人員已明確該項目的風(fēng)險并清楚了危害、防范措施和其它注意

事項。

作業(yè)單位現(xiàn)場負(fù)責(zé)人簽字：

時間：年月日

10

第3部分安全作業(yè)管理

1目的

為了控制和預(yù)防風(fēng)險，降低生產(chǎn)安全事故，規(guī)范各類安全作業(yè)管理，特制定

本制度。

2適用范圍

本制度適用于濟(jì)南裕興化工有限責(zé)任公司動火作業(yè)、高處作業(yè)、受限空間內(nèi)

作業(yè)、設(shè)備檢修作業(yè)、起重吊裝作業(yè)、斷路作業(yè)、動土作業(yè)、抽堵盲板作業(yè)、臨

時用電作業(yè)等直接作業(yè)環(huán)節(jié)管理和控制。

3作業(yè)證內(nèi)容

3.1動火作業(yè)證

公司區(qū)域內(nèi)進(jìn)行動火作業(yè)時，必須辦理動火作業(yè)許可證。

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了化工企業(yè)生產(chǎn)區(qū)域動火作業(yè)分類、安全防火要求、動火分析及

合格標(biāo)準(zhǔn)、《動火安全作業(yè)證》的管理等。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于化工企業(yè)生產(chǎn)區(qū)域易燃易爆場所的動火作業(yè)。

本標(biāo)準(zhǔn)不適用于化工企業(yè)生產(chǎn)區(qū)域的固定動火區(qū)作業(yè)和固定動火作業(yè)。

3.1.1引用標(biāo)準(zhǔn)

下列標(biāo)準(zhǔn)包含的條文，通過在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成本標(biāo)準(zhǔn)的條文，在出版時,

所示版本均為有效。所有標(biāo)準(zhǔn)都會被修改，使用本標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)

準(zhǔn)最新版本的可能性。

GB50016-2014建筑設(shè)計防火規(guī)范

GB30871-2014化學(xué)品生產(chǎn)單位特殊作業(yè)安全規(guī)程

魯安監(jiān)函字(2015)79號關(guān)于印發(fā)《危險化學(xué)品企業(yè)動火作業(yè)安全管理

規(guī)定》和《危險化學(xué)品企業(yè)受限空間作業(yè)安全管理規(guī)定》示范文本的通知

3.1.2定義

本標(biāo)準(zhǔn)采用下列定義。

3.1.2.1動火作業(yè)

能直接或間接產(chǎn)生明火的工藝設(shè)置以外的禁火區(qū)內(nèi)可能產(chǎn)生火焰、火花和熾

熱表面的非常規(guī)作業(yè)。主要包括：

a)各種氣焊、電焊、鉛焊、錫焊等各種焊接作業(yè)及氣割、等離子切割機、砂

輪機、磨光機等各種金屬切割作業(yè)。

b)使用噴燈、液化氣爐、火爐、電爐等明火作業(yè)。

11

c）燒（烤、煨）管線、鐵錘擊（產(chǎn)生火花）物件、噴砂和破拆地面等產(chǎn)生火

花的其他作業(yè)。

3.1.2.2易燃易爆場所

生產(chǎn)和儲存物品的場所符合GB50016、GB50160、GB50074中火災(zāi)危險分

類為甲、乙類的區(qū)域。

3.1.3動火作業(yè)分類

動火作業(yè)分為特殊動火作業(yè)、一級動火作業(yè)和二級動火作業(yè)三類。

3.1.3.1特殊動火作業(yè)

在生產(chǎn)運行狀態(tài)下的易燃易爆生產(chǎn)裝置、輸送管道、儲罐、容器等部位上及

可燃?xì)怏w儲罐的圍堰內(nèi)或其它特殊危險場所進(jìn)行的動火作業(yè)。

3.1.3.2一級動火作業(yè)

在易燃易爆場所進(jìn)行的除特殊動火作業(yè)以外的動火作業(yè)。

3.1.3.3二級動火作業(yè)

除特殊危險動火作業(yè)和一級動火作業(yè)以外的動火作業(yè)。

3.1.34凡公司、車間或單獨廠房全部停車，裝置清洗、置換、取樣分析合格

并采取安全隔離措施后，可根據(jù)其火災(zāi)、爆炸危險性大小，經(jīng)安全部批準(zhǔn)，動火

作業(yè)可按二級動火作業(yè)管理。

3.135遇節(jié)、假日或其他特殊情況進(jìn)行動火作業(yè)時，動火作業(yè)應(yīng)升級管理。

3.1.4動火作業(yè)安全防火要求

3.1.4.1一級和二級動火作業(yè)安全防火要求

3.141.1動火作業(yè)必須辦理動火安全作業(yè)證，進(jìn)入受限空間內(nèi)、高處等進(jìn)行

動火作業(yè)，還須執(zhí)行相關(guān)的規(guī)定。

3.L4.1.2公司危險化學(xué)品庫及廠區(qū)管廊上的動火作業(yè)按一級動火作業(yè)管理。

帶壓不置換動火作業(yè)、未拆除易燃填料的涼水塔內(nèi)的動火作業(yè)按特殊動火作業(yè)管

理。

3.1.4.1.3凡盛有或盛過化學(xué)危險物品的容器、設(shè)備、管道等生產(chǎn)、儲存裝置,

必須在動火作業(yè)前進(jìn)行清洗置換，經(jīng)氣體分析合格后，方可動火作業(yè)。

3.141.4凡在盛有或盛過危險化學(xué)品的容器、設(shè)備、管道等生產(chǎn)、儲存裝置

及處于GB50016規(guī)定的甲、乙類區(qū)域的生產(chǎn)設(shè)備上動火作業(yè)，應(yīng)將其與生產(chǎn)系

統(tǒng)徹底隔離，并進(jìn)行清洗、置換、取樣分析合格后方可動火作業(yè)。

3.1.4.1.5高空進(jìn)行動火作業(yè)，其下部地面如有可染物、空洞、陰井、地溝、

水封等，應(yīng)檢查分析，并采取措施，以防火花濺落引起火災(zāi)爆炸事故。

3.141.6凡處于GB50016規(guī)定的甲、乙類區(qū)域的動火作業(yè)，地面如有可燃

物、空洞、窖井、地溝、水封等，應(yīng)檢查分析，距動火點15m以內(nèi)的，應(yīng)采取

12

清理或封蓋等措施；對于動火點周圍有可能泄漏易燃、可燃物料的設(shè)備，應(yīng)采取

有效的空間隔離措施。

3.1.4.1.7拆除管線的動火作業(yè)，應(yīng)先查明內(nèi)部介質(zhì)及其走向，度制訂相應(yīng)的

安全防火措施。

在生產(chǎn)、使用、儲存氧氣的設(shè)備上進(jìn)行動火作業(yè)，其氧含量不得超過23.5%o

3.141.8五級風(fēng)以上（含五級風(fēng)）天氣，禁止露天動火作業(yè)。因生產(chǎn)需要確

需動火作業(yè)時，動火作業(yè)應(yīng)升級管理。

3.1.4.1.9動火作業(yè)應(yīng)有專人監(jiān)火，動火作業(yè)前應(yīng)清除動火現(xiàn)場及周圍的易燃

物品，或采取其它有效的安全防火措施，配備足夠適用的消防器材。

3.1.4.1.10動火作業(yè)前，應(yīng)檢查電焊、氣焊、手持電動工具等動火工器具本

質(zhì)安全程度，保證安全可靠。

3.1.4.1.11使用氣焊、氣割動火作業(yè)時，乙煥瓶應(yīng)直立放置；氧氣瓶與乙烘

氣瓶間距不應(yīng)小于5m,二者與動火作業(yè)點不應(yīng)小于10m,并不得在烈日下曝曬。

3.141.12在鐵路沿線（25米以內(nèi)）的動火作業(yè)，遇裝有化學(xué)危險物品的火

車通過或停留時，必須立即停止作業(yè)。

3.141.13凡在有可燃物構(gòu)件的涼水塔、脫氣塔、水洗塔等和使用可燃物做

防腐內(nèi)襯的設(shè)備內(nèi)部進(jìn)行動火作業(yè)時，以防火花濺落引起火災(zāi)。

3.1.4.1.14動火期間距動火點15m內(nèi)不得排放各類可燃液體；不得在動火點

10m范圍內(nèi)及動火點下方同時進(jìn)行可燃溶劑清洗或噴漆等作業(yè)。

3.1.4.1.15動火作業(yè)完畢，動火人和監(jiān)火人以及參與動火作業(yè)的人員應(yīng)清理

現(xiàn)場，監(jiān)火人確認(rèn)無殘留火種后方可離開。

3.1.4.1.16進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場的所有人員應(yīng)正確佩戴符合要求的個體防護(hù)器具；

作業(yè)時，作業(yè)人員應(yīng)遵守本工種安全技術(shù)規(guī)程，并按規(guī)定著裝及正確佩戴相應(yīng)的

個體防護(hù)器具；多工種、多層次交叉作業(yè)應(yīng)統(tǒng)一協(xié)調(diào)；患有職業(yè)禁忌癥者不應(yīng)參

加相應(yīng)作業(yè)。

3.1.4.2特殊危險動火作業(yè)的安全防火要求

特殊危險動火作業(yè)在符合上述規(guī)定的同時，還須符合以下規(guī)定。

3.1.4.2.1在下列情況下不準(zhǔn)進(jìn)行帶壓不置換動火作業(yè)。

A.生產(chǎn)不穩(wěn)定。

B.設(shè)備、管道等腐蝕嚴(yán)重。

3.1.422必須制定施工安全方案，落實安全防火措施。動火作業(yè)時，車間主

管領(lǐng)導(dǎo)、動火作業(yè)與被動火作業(yè)單位的安全員、公司主管安全防火部門人員、主

管副總經(jīng)理或總工程師必須到現(xiàn)場，必要時可請專職消防隊到現(xiàn)場監(jiān)護(hù)。

3.1.423動火作業(yè)前，生產(chǎn)車間應(yīng)通知生產(chǎn)運營部及有關(guān)單位，使之在異常

13

情況下能及時采取相應(yīng)的應(yīng)急措施。

3.1.4.2.4動火作業(yè)過程中，必須設(shè)專人負(fù)責(zé)監(jiān)視生產(chǎn)系統(tǒng)內(nèi)壓力變化情況，

使系統(tǒng)保持正壓，嚴(yán)禁負(fù)壓動火作業(yè)。

3.1.4.2.5動火作業(yè)現(xiàn)場的通排風(fēng)要良好，以保證泄漏的氣體能順暢排走。

3.1.4.3作業(yè)前，作業(yè)單位和生產(chǎn)車間應(yīng)對作業(yè)現(xiàn)場和作業(yè)過程中可能存在的

危險、有害因素進(jìn)行辨識，制定相應(yīng)的安全措施。

3.L4.3.1作業(yè)前，應(yīng)對參加作業(yè)的人員進(jìn)行安全教育，主要內(nèi)容如下：

a）有關(guān)作業(yè)的安全規(guī)章制度；

b）作業(yè)現(xiàn)場和作業(yè)過程中可能存在的危險、有害因素及相應(yīng)的安全措施；

c）作業(yè)過程中使用的個體防護(hù)器具的使用方法及使用注意事項；

d）事故的預(yù)防、避險、逃生、自救及互救等知識；

e）相關(guān)的事故案例及經(jīng)驗、教訓(xùn)。

3.1.4.3.2作業(yè)前，生產(chǎn)車間應(yīng)做好如下工作：

a）對設(shè)備、管線進(jìn)行隔絕、清洗、置換，并確認(rèn)滿足安全作業(yè)要求；

b）對放射源采取相應(yīng)的安全處置措施；

c）對作業(yè)現(xiàn)場地下隱蔽工程進(jìn)行交底；

d）腐蝕性介質(zhì)的作業(yè)場所配備人員應(yīng)急用沖洗水源；

e）夜間作業(yè)場所設(shè)置滿足要求的照明裝置；

。會同作業(yè)單位應(yīng)組織作業(yè)人員到現(xiàn)場，了解和熟悉現(xiàn)場環(huán)境，進(jìn)一步核

實安全措施，熟悉應(yīng)急救援器材的位置和分布。

3.1.433作業(yè)前，作業(yè)單位對作業(yè)現(xiàn)場及作業(yè)涉及的設(shè)備、設(shè)施、工器具等

進(jìn)行檢查，并使之符合如下要求：

a）作業(yè)現(xiàn)場消防通道、行車通道應(yīng)保持暢通，影響作業(yè)安全的雜物應(yīng)清理

干凈；

b）作業(yè)現(xiàn)場的梯子、欄桿、平臺、篦子板、蓋板等設(shè)施應(yīng)完整、牢固，采

取的臨時設(shè)施應(yīng)確保安全；

c）作業(yè)現(xiàn)場可能危及安全的坑、井、溝、孔洞等應(yīng)采取有效防護(hù)措施，并

設(shè)警示標(biāo)志；夜間應(yīng)設(shè)警示紅燈，并采用安全電壓；

d）作業(yè)使用的個體防護(hù)器具、消防器材、通訊和照明設(shè)備、腳手架或臨時

作業(yè)平臺、起重機械、電氣焊用具、手持電動工具等，應(yīng)符合作業(yè)安全要求。超

過安全電壓的手持式、移動式電動工器具應(yīng)逐個配置漏電保護(hù)器和電源開關(guān)，做

到“一機一閘一保護(hù)”。

3.1.5動火分析及合格標(biāo)準(zhǔn)

3.151動火分析應(yīng)由氣體檢測員進(jìn)行，按照車間工藝員、安全員的規(guī)定進(jìn)行

14

可燃?xì)怏w取樣分析。任何可能產(chǎn)生和傳播火花（氣割作業(yè)火花飛濺）或火焰的動

火作業(yè)，必須進(jìn)行可燃?xì)怏w檢測。尤其適用于在生產(chǎn)裝置上進(jìn)行的動火作業(yè)。應(yīng)

在改造、檢維修開始前立即進(jìn)行可燃?xì)怏w檢測。要定期對可燃?xì)怏w檢測儀器進(jìn)行

校對檢查。將正確的檢測結(jié)果添加到許可中，并附上檢測合格分析單。特殊動火

作業(yè)應(yīng)使用兩臺儀器同時檢測，檢測偏差不應(yīng)大于儀器有效誤差范圍。取樣檢測

的過程要有照片記錄，分析單要注明取樣位置和取樣時間。

3.152動火分析的監(jiān)測點要有代表性。在較大的設(shè)備內(nèi)動火，應(yīng)對上、中、

下各部位進(jìn)行監(jiān)測分析；在較長物料管線上動火,應(yīng)在徹底隔絕區(qū)域內(nèi)分段分析;

在設(shè)備外部動火，應(yīng)在不小于動火點10m范圍內(nèi)進(jìn)行分析。動火分析與動火作

業(yè)的時間間隔不應(yīng)超過30min,作業(yè)中斷時間超過30min應(yīng)重新分析；每日動火

前均應(yīng)進(jìn)行動火分析；特級動火作業(yè)前，應(yīng)用兩臺檢測儀進(jìn)行檢測，作業(yè)期間應(yīng)

隨時進(jìn)行監(jiān)測。

如現(xiàn)場分析手段無法實現(xiàn)上述要求者，應(yīng)由主管副總經(jīng)理或總工程師簽字同

意，另做具體處理。

3.1.5.3動火分析合格判定

3.1.5.3.1當(dāng)物質(zhì)的可燃?xì)怏w爆炸下限大于4%時，分析檢測數(shù)據(jù)小于0.5%為

合格。

3.1.5.3.2當(dāng)物質(zhì)的可燃?xì)怏w爆炸下限小于4%時，分析檢測數(shù)據(jù)小于0.2%為

合格。

3.1.533物質(zhì)的爆炸極限詳見《危害物質(zhì)的限制》。

3.1.6《動火安全作業(yè)證》的管理

3.1.6.1《動火安全作業(yè)證》為三聯(lián)，分為特殊動火、一級動火、二級動火三

類作業(yè)許可證?！秳踊鸢踩鳂I(yè)證》的格式見附錄。

3.1.6.2《動火安全作業(yè)證》的辦理程序和使用要求

3.1.6.2.1《動火安全作業(yè)證》由申請動火單位指定動火項目負(fù)責(zé)人辦理。辦

證人須按《動火安全作業(yè)證》的項目逐項填寫，不得空項；然后根據(jù)動火等級，

按規(guī)定的審批權(quán)限辦理審批手續(xù)；最后將辦理好的《動火安全作業(yè)證》交動火項

目負(fù)責(zé)人。

3.1.622動火負(fù)責(zé)人持辦理好的《動火安全作業(yè)證》到現(xiàn)場，檢查動火作業(yè)

安全措施落實情況，確認(rèn)安全措施可靠并向動火人和監(jiān)火人交代安全注意事項

后，將《動火安全作業(yè)證》交給動火人。

3.1.6.2.3一份《動火安全作業(yè)證》只準(zhǔn)在一個動火點使用，動火后，由動火

人在《動火安全作業(yè)證》上簽字。如果在同一動火點多人同時動火作業(yè)，可使用

一份《動火安全作業(yè)證》，但參加動火作業(yè)的所有動火人應(yīng)分別在《動火安全作

15

業(yè)證》上簽字。

3.1.6.2.4《動火安全作業(yè)證》不準(zhǔn)轉(zhuǎn)讓、涂改，不準(zhǔn)異地使用或擴大使用范

圍。

3.1.6.2.5《動火安全作業(yè)證》一式三聯(lián)，二級動火由動火人和動火點所在車

間操作崗位各持一份存查；一級和特殊《作業(yè)證》由動火點所在車間負(fù)責(zé)人、動

火人和安全部各持一份存查；《作業(yè)證》保存期限至少為1年。

3.1.6.3《動火安全作業(yè)證》的有效期限

《作業(yè)證》有效期不超過8小時。特級、一級動火不得延長，二級動火可以

延長一次，延長時間不得超過4小時。如果簽發(fā)許可證后超過30分鐘仍未開工

作業(yè)，必須重新辦理安全作業(yè)許可證。

3.1.6.4《動火安全作業(yè)證》的審批

3.1.6.4.1特殊、一級《動火安全作業(yè)證》的辦理，由動火作業(yè)所在車間安全

技術(shù)人員填寫《動火安全作業(yè)證》，動火作業(yè)所在車間負(fù)責(zé)人（副主任以上）組

織落實動火安全措施，經(jīng)安全部審查合格，其中特殊動火作業(yè)還需經(jīng)安全生產(chǎn)分

管副總或總工程師簽發(fā)后，方可動火。

3.1.6.4.2二級動火作業(yè)的《動火安全作業(yè)證》由動火地點所在單位的主管領(lǐng)

導(dǎo)終審批準(zhǔn)。

3.1.7職責(zé)要求

3.1.7.1動火安全作業(yè)證的批準(zhǔn)人（車間負(fù)責(zé)人、值班長）職責(zé)：

3.1.7.1.1指明要在哪個區(qū)域和設(shè)備上進(jìn)行動火作業(yè)。

3.1.7.1.2按照動火作業(yè)許可要求填寫作業(yè)編號。

3.1.7.1.3指明要進(jìn)行哪項動火作業(yè)的工作。

3.L7.1.4指明在設(shè)備中通常出現(xiàn)的有害物質(zhì)有哪些以及可能剩下的殘余物

質(zhì)。

3.1.7.1.5確保動火作業(yè)進(jìn)行的操作沒有危及到運行人員、作業(yè)人員的的人身

安全和設(shè)備安全。

3.1.7.1.6提示采用哪些個人防護(hù)裝備的預(yù)防措施。

3.1.7.L7指明動火作業(yè)監(jiān)護(hù)員所需要的消防設(shè)備（消防車、消防器材等）。

3.L7.1.8指明任何其他的特殊（附加的）的防范措施。

3.171.9按照動火作業(yè)許可要求對檢修設(shè)備進(jìn)行作業(yè)前檢查。

3.1.7.1.10在作業(yè)時，必須對工作地點周圍進(jìn)行選擇性的可燃?xì)怏w采樣檢測，

并必須在可燃?xì)怏w檢測合格并出具分析合格單的情況下進(jìn)行作業(yè)。

3.1.7.1.11如果沒有可采用的安全有效措施來保證設(shè)備的動火作業(yè)安全，則

不能批準(zhǔn)動火作業(yè)許可。

16

3.1.7.1.12協(xié)調(diào)作業(yè)區(qū)域內(nèi)和其他相關(guān)人員的工作，確保其區(qū)域內(nèi)和或相鄰

區(qū)域內(nèi)任何其他工作的安全性沒有削減（處于安全狀態(tài)）。

3.1.7.1.13車間主任、值班長在確保生產(chǎn)裝置的安全狀態(tài)下，作業(yè)條件符合

安全規(guī)定的情況下審核批準(zhǔn)簽字。

3.1.7.1.14運行班長在車間值班長簽字的情況下，進(jìn)一步檢查作業(yè)現(xiàn)場，符

合安全作業(yè)條件下簽發(fā)動火作業(yè)許可時，并通知車間值班員進(jìn)行動火作業(yè)事項準(zhǔn)

備。

3.1.7.2.動火作業(yè)許可的技術(shù)員（安全員、工藝員、設(shè)備員）職責(zé)：

3.1.7.2.1準(zhǔn)備要改造、檢修的設(shè)備，必須進(jìn)行隔離、排除氣體，用蒸汽蒸煮、

水沖洗或氮氣置換。

3.1.7.2.2在動火作業(yè)許可中輸入設(shè)備位號進(jìn)行識別。

3.1.7.2.3確保防火隔離帶擺放位置正確，能夠起到防火作用。

3.1.7.2.4設(shè)備動火作業(yè)前進(jìn)行檢查，確認(rèn)采取哪些措施。

3.1.7.2.5確保閑置滅火器可隨時使用。

3.1.726確認(rèn)各項措施都已完成后，在許可證上簽名、填寫日期和時間，以

表示設(shè)備已符合安全作業(yè)條件，可以進(jìn)行動火作業(yè)。

3.1.7.2.7完成氣體檢測，檢測合格紀(jì)錄結(jié)果填寫在動火安全作業(yè)許可證內(nèi)。

3.1.73動火作業(yè)許可的檢維修、施工人員職責(zé)：

3.1.7.3.1檢查動火安全作業(yè)許可證上設(shè)備名稱、設(shè)備部位是否填寫清楚，相

鄰的區(qū)域或裝置是否進(jìn)行了必要的預(yù)防措施。

3.1.7.3.2原則上每個生產(chǎn)裝置每日不得簽發(fā)兩張動火安全作業(yè)許可證（大修

期間除外）。

3.L7.3.3需要延長作業(yè)時間，按照規(guī)定經(jīng)過批準(zhǔn)人準(zhǔn)許，在延長作業(yè)時間欄

內(nèi)簽字準(zhǔn)許后方可繼續(xù)進(jìn)行。

3.1.734作業(yè)人員應(yīng)清楚許可中規(guī)定的工作范圍，要清楚使用安全設(shè)備的注

意事項，在許可證上簽名、簽上日期和時間，表明已清楚理解了許可證所要求的

條件。

3.1.7.3.5當(dāng)動火作業(yè)在封閉空間內(nèi)進(jìn)行，必須辦理進(jìn)入受限空間安全作業(yè)

許可證。

3.1.7.3.6如果有作業(yè)人員變更，確保新的作業(yè)人員了解所進(jìn)行的工作以及安

全注意事項。

3.1.7.3.7作業(yè)人員在認(rèn)為繼續(xù)工作不安全的情況下，有權(quán)中止危險作業(yè)。

3.1.738在緊急警報響起時，停止所有工作，無法離開作業(yè)場地，應(yīng)盡可能

待在安全的地方。如有可能，在處理完現(xiàn)場使之出于安全狀態(tài)下，盡可能離開作

17

業(yè)現(xiàn)場。

3.1.7.3.9需要進(jìn)行動火作業(yè)改造或維修的設(shè)備，必須設(shè)有監(jiān)護(hù)人

3.1.7.3.10完成當(dāng)天工作或結(jié)束當(dāng)天工作，應(yīng)立即采取下列措施：

3.1.7.3.10.1使工作地點處于安全狀態(tài)。

3.1.7.3.10.2作業(yè)人員通知監(jiān)護(hù)人、審批人告知工作已完成或者當(dāng)天的工作終

止。

3.1.7.3.10.3當(dāng)所涉及的工作完成時，在許可證驗收一欄內(nèi)驗收確認(rèn)簽字。

3.1.7.3.10.4收集作業(yè)標(biāo)簽，移除請勿操作或者盲板標(biāo)簽，清理作業(yè)現(xiàn)場雜物,

做到工完料凈，場地清。

3.1.7.3.10.5將滅火器及其他安全設(shè)備設(shè)施放回原位。

3.1.7311應(yīng)持有有效的本工種作業(yè)證。

3.173.12應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行“三不動火”原則，即沒有經(jīng)批準(zhǔn)的《動火安全作業(yè)

證》（見附件1）不動火，動火監(jiān)護(hù)人不在現(xiàn)場不動火，防火措施不落實不動火;

對不符合要求的，有權(quán)拒絕動火。

3.1.74氣體檢測員應(yīng)負(fù)責(zé)：

3.1.7.4.1按照車間技術(shù)員、安全員的規(guī)定進(jìn)行取樣進(jìn)行可燃?xì)怏w檢測。

3.1.7.4.2對火花可能達(dá)到的潛在泄漏源進(jìn)行可燃?xì)怏w檢測，以及對在適當(dāng)半

徑范圍內(nèi)進(jìn)行空間可燃?xì)怏w檢測。

3.1.743出具氣體檢測時間、地點、分析結(jié)果并簽名的分析單。

3.1.75監(jiān)火員應(yīng)負(fù)責(zé)：

3.1.7.5.1在許可證內(nèi)簽字承諾責(zé)任。

3.1.7.5.2了解許可證中要進(jìn)行的動火作業(yè)內(nèi)容以及規(guī)定和安全措施。

3.1.753監(jiān)護(hù)人應(yīng)佩戴明顯標(biāo)志，動火過程中不得離開現(xiàn)場，確需離開時，

應(yīng)收回《動火作業(yè)證》，暫停動火作業(yè)。動火作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時采

取措施。

3.1.754確保規(guī)定的滅火設(shè)備有效并正確使用。

3.1.7.5.5火花的防護(hù)層，包括在區(qū)域灑水等安全防火措施到位。

3.1.7.5.6在工作過程中要始終保持與操作控制室、調(diào)度室的聯(lián)系。

3.1.7.5.7如果作業(yè)的實際內(nèi)容與許可證作業(yè)任務(wù)不相符，有權(quán)停止動火作業(yè)

活動并向上級報告。

3.1.7.5.8應(yīng)有了解動火區(qū)域或崗位的生產(chǎn)過程，熟悉工藝操作和設(shè)備狀況；

有較強的責(zé)任心，出現(xiàn)問題能正確處理；有處理應(yīng)對突發(fā)事故的能力。

3.1.7.5.9應(yīng)參加由安全部組織的監(jiān)護(hù)人培訓(xùn)班，考核合格后方能進(jìn)行監(jiān)護(hù)工

作。

18

3.1.8《動火安全作業(yè)證》的辦理

3.181動火作業(yè)前，由動火所在車間（或裝置）安全技術(shù)人員組織生產(chǎn)單元負(fù)

責(zé)人及工段長（班長）、動火作業(yè)負(fù)責(zé)人，對作業(yè)現(xiàn)場和作業(yè)過程中可能存在的

危險、有害因素進(jìn)行辨識，制定相應(yīng)的安全措施。動火作業(yè)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)對作業(yè)人

員進(jìn)行安全交底和風(fēng)險告知，安全技術(shù)人員負(fù)責(zé)填寫《安全交底和風(fēng)險告知確認(rèn)

卡》。

3.182特殊、一級《動火安全作業(yè)證》的辦理，由動火作業(yè)所在車間安全技術(shù)

人員填寫《動火安全作業(yè)證》，動火作業(yè)所在車間負(fù)責(zé)人（副主任以上）組織落

實動火安全措施，審查合格，經(jīng)企業(yè)分管生產(chǎn)（技術(shù)）或安全的負(fù)責(zé)人簽發(fā)后，

方可動火。

3.L8.3二級《動火安全作業(yè)證》的辦理，由動火作業(yè)所在車間安全技術(shù)人員填

寫《動火安全作業(yè)證》，動火作業(yè)所在車間負(fù)責(zé)人（副主任以上）組織落實動火

安全措施，審查合格，經(jīng)企業(yè)安全管理部門負(fù)責(zé)人簽發(fā)后，方可動火。

3.1.8.4固定動火區(qū)的設(shè)定由動火所在車間提出申請，經(jīng)企業(yè)涉及生產(chǎn)（技術(shù)）、

設(shè)備（工程）、安全等專業(yè)管理部門審查合格，由企業(yè)分管生產(chǎn)（技術(shù)）或安全

的負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。

3.1.8.5《動火安全作業(yè)證》安全措施的確認(rèn)，需在與本次動火作業(yè)有關(guān)的主要

安全措施對應(yīng)選項內(nèi)劃“J。其中，1、2、3項由動火所在車間工藝技術(shù)人員

確認(rèn)簽字；4、5項由動火所在車間的安全技術(shù)人員確認(rèn)簽字；6、7項由動火所

在車間當(dāng)班班長確認(rèn)簽字；8-11項由動火作業(yè)負(fù)責(zé)人確認(rèn)簽字；其他補充安全措

施按照分工范圍分別由動火所在車間安全技術(shù)人員和動火作業(yè)負(fù)責(zé)人確認(rèn)簽字。

3.L8.6動火作業(yè)涉及到其他管轄區(qū)域時，由所在管轄區(qū)域車間負(fù)責(zé)人（副主任

以上）審查合格后，在“相關(guān)單位意見”一欄會簽，并有雙方單位共同落實安全

措施，各派一名監(jiān)護(hù)人，按動火級別審批后，方可動火。

3.187帶壓不置換動火作業(yè)，企業(yè)設(shè)備管理部門必須對作業(yè)方案進(jìn)行確認(rèn)，對

帶壓設(shè)備、容器、管線進(jìn)行測厚，并在《動火安全作業(yè)證》上簽字。

3.181作業(yè)結(jié)束后，動火人和監(jiān)護(hù)人應(yīng)清理現(xiàn)場，監(jiān)護(hù)人確認(rèn)無殘留火種，并

由動火所在車間安全技術(shù)人員現(xiàn)場驗收，合格后在“完工驗收”一欄簽字。

3.1.9相關(guān)單位分工

3.1.9.1安全部是動火作業(yè)的監(jiān)督管理部門，負(fù)責(zé)動火作業(yè)安全管理方案及措

施落實情況的監(jiān)督、檢查。

3.1.9.2生產(chǎn)運營部負(fù)責(zé)制定和審核吹掃、處理方案（含盲板圖）；組織現(xiàn)場

盲板加、拆的檢查確認(rèn)工作；督促、協(xié)調(diào)動火及作業(yè)環(huán)境氣體采樣分析工作。

3.1.9.3機械動力部負(fù)責(zé)制定和審核安全作業(yè)方案，督促和檢查施工單位制定

19

施工方案，落實專業(yè)安全措施；負(fù)責(zé)組織、協(xié)調(diào)盲板加、拆工作，參與現(xiàn)場盲板

的檢查確認(rèn)；負(fù)責(zé)組織、協(xié)調(diào)對作業(yè)人員的安全教育及現(xiàn)場安全、技術(shù)交底工作。

3.1.9.4動火作業(yè)部位所在單位，負(fù)責(zé)制定動火作業(yè)方案及工藝吹掃處理方

案、落實各項安全措施；負(fù)責(zé)作業(yè)現(xiàn)場安全教育、安全交底、安全監(jiān)護(hù)等工作。

危害物質(zhì)的限值

接觸限值標(biāo)準(zhǔn)mg/m3

物質(zhì)名稱爆炸極限［%?/￥）］

MACTWASTEL

硫酸-12-

氧氣---4.1-74.1

二氧化硫-510-

硫化氫10--4.0-46.0

氫氟酸2--

氯化氫7.5---

氫氧化鉀2---

氨-203015.7-27.4

氫氧化鈉2---

五氧化二鈿-0.05--

一氧化碳-203012.5-74.2

二氧化碳900018000

溶劑汽油-3004501.3-6

柴油---1.5-4.5

煤塵-12-

其他粉塵-810-

噪聲每個工作日接觸噪聲時間為8、4、2、I小時，最大允許噪聲強度

為85、88、91、94dB（A）

1）最高容許濃度（MAC）,指工作地點、在一個工作日內(nèi)、任何時間均不應(yīng)超過的有毒化學(xué)物質(zhì)

的濃度。

2）時間加權(quán)平均容許濃度（TWA）,指以時間為權(quán)數(shù)規(guī)定的8小時工作日的平均容許接觸水平。

3）短時間接觸容許濃度（STEL）,指一個工作日內(nèi)，任何一次接觸不得超過的15分鐘時間加權(quán)

平均的容許接觸水平。

20

動火安全作業(yè)證

申請單位申請人作業(yè)證編號

動火作業(yè)級別動火地點

動火方式動火作業(yè)負(fù)責(zé)人

動火時間自年月日時分始至年月日時分止

特種作業(yè)證

動火人特種作業(yè)工種

件號

特種作業(yè)證

動火人特種作業(yè)工種

件號

特種作業(yè)證

動火人特種作業(yè)工種

件號

動火分析時間年月日時年月日時年月日時

分析點名稱

分析數(shù)據(jù)

分析人

涉及的其它特殊

安全教育人

作業(yè)

危害辨識

序號安全措施選項確認(rèn)人

1動火設(shè)備內(nèi)部構(gòu)件清理干凈，蒸汽吹掃或水洗合格，達(dá)到動火條件。

2斷開與動火設(shè)備相連接的所有管線，加盲板（）塊或斷開管線（）。

動火點10m范圍內(nèi)及動火點下部區(qū)域嚴(yán)禁同時進(jìn)行可燃溶劑清洗和噴漆等作業(yè)。在

3受限空間內(nèi)進(jìn)行動火作業(yè)、臨時用電作業(yè)時，不得同時進(jìn)行刷漆、噴漆作業(yè)

或使用可燃溶劑清洗等其他可能散發(fā)易燃?xì)怏w、可燃液體的作業(yè)。

動火點周圍的下水井、地漏、地溝、電纜溝等已清除易燃物，并已采取覆蓋、鋪沙、

4

水封等手段進(jìn)行隔離。

5動火點周圍易燃物已清除。

6罐區(qū)內(nèi)動火點同一圍堰內(nèi)和防火間距內(nèi)的儲罐不同時進(jìn)行脫水作業(yè)，排凝等作業(yè)。

7距動火點30m內(nèi)嚴(yán)禁排放可燃?xì)怏w，15m內(nèi)嚴(yán)禁排放各類可燃液體。

8電焊回路線已接在焊件上，把線未穿過下水井或其它設(shè)備搭接。

9高處作業(yè)已采取防火花飛濺措施。

10乙煥氣瓶（直立放置）、氧氣瓶與火源間的距離大于10m,二者間距不應(yīng)小于5m。

現(xiàn)場配備消防蒸汽帶（）根，滅火器（）臺，鐵鍬（）把，石棉布（）塊，

11

其他個體防護(hù)設(shè)施。

其它安全措施：

12

編制人：

相關(guān)單位

監(jiān)護(hù)人：工種：生產(chǎn)單位負(fù)責(zé)人工種：

監(jiān)護(hù)人：

申請單位意見相關(guān)單位意見

簽字：年月日時分簽字：年月日時分

生產(chǎn)（技術(shù)）部門、設(shè)備（工程）部門意見安全管理部門意見

簽字：年月日時分簽字：年月日時分

企業(yè)負(fù)責(zé)人意見

簽字：年月日時分

動火前，崗位當(dāng)班班長驗票

簽字：年月日時分

完工完工時間：年月日時分申請單位簽字：動火單位：簽字：

驗收

3.2受限空間安全作業(yè)證

凡在生產(chǎn)區(qū)域容器內(nèi)；1.2米以上的坑、溝；地下水池及涼水塔風(fēng)扇區(qū)域等

作業(yè)時，必須辦理“受限空間安全作業(yè)證”。

3.2.1主題內(nèi)容與適用范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了受限空間內(nèi)作業(yè)安全要求、《受限空間安全作業(yè)證》的管理。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于化工企業(yè)生產(chǎn)區(qū)域的受限空間內(nèi)作業(yè)。

3.2.2引用標(biāo)準(zhǔn)

下列標(biāo)準(zhǔn)包含的條文，通過在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成本標(biāo)準(zhǔn)的條文，在出版時,

所示版本均為有效。所有標(biāo)準(zhǔn)都會被修改，使用本標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)

準(zhǔn)最新版本的可能性。

GB30871-2014化學(xué)品生產(chǎn)單位特殊作業(yè)安全規(guī)程

AQ3026-2008化學(xué)品生產(chǎn)單位設(shè)備檢維修作業(yè)安全規(guī)范

AQ3028-2008化學(xué)品生產(chǎn)單位受限空間作業(yè)安全規(guī)范

魯安監(jiān)函字（2015）79號關(guān)于印發(fā)《危險化學(xué)品企業(yè)動火作業(yè)安全管理

規(guī)定》和《危險化學(xué)品企業(yè)受限空間作業(yè)安全管理規(guī)定》示范文本的通知

3.2.3定義

本標(biāo)準(zhǔn)采用下列定義。

3.2.3.1受限空間

化工生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)的各類塔、球、釜、槽、罐、爐膛、鍋筒、管道、容器以及

地下室、陰井、地坑、下水道或其它封閉場所。

3.232受限空間內(nèi)作業(yè)

進(jìn)入化工生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)的各類塔、球、釜、槽、罐、爐膛、鍋筒、管道、容器

以及地下室、陰井、地坑、下水道或其它封閉場所內(nèi)進(jìn)行的作業(yè)。

3.2.4受限空間內(nèi)作業(yè)安全要求

3.241作業(yè)前，應(yīng)對受限空間進(jìn)行安全隔絕，要求如下：

a）與受限空間連通的可能危及安全作業(yè)的管道應(yīng)采用插入盲板或拆除一段

管道進(jìn)行隔絕；

b）與受限空間連通的可能危及安全作業(yè)的孔、洞應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)密地封堵；

c）受限空間內(nèi)用電設(shè)備應(yīng)停止運行并有效切斷電源，在電源開關(guān)處上鎖并

加掛警示牌。

3.2.4.2清洗和置換

作業(yè)前，應(yīng)根據(jù)受限空間盛裝（過）的物料特性，對受限空間進(jìn)行清洗或置

換，并達(dá)到如下要求:

22

a）氧含量為18?21%,富氧環(huán)境下不應(yīng)大于23.5%；

b）有毒氣體（物質(zhì)）濃度應(yīng)符合GBZ2.1的規(guī)定；

c）可燃?xì)怏w濃度要求：

1）當(dāng)被測氣體或蒸汽的爆炸下限大于或等于4%時，其被測濃度應(yīng)不大于0.5%

（體積分?jǐn)?shù)）

2）當(dāng)被測氣體或蒸汽的爆炸下限小于4%時，其被測濃度應(yīng)不大于0.2%（體積

分?jǐn)?shù)）。

3.2.4.3通風(fēng)

要采取措施，保持受限空間內(nèi)空氣良好流通。

3.2.431打開所有人孔、手孔、料孔、風(fēng)門、煙門進(jìn)行自然通風(fēng)。

3.2.4.3.2必要時，可采取機械通風(fēng)。

3.2.4.33采用管道空氣送風(fēng)時，通風(fēng)前必須對管道內(nèi)介質(zhì)和風(fēng)源進(jìn)行分析確

認(rèn)。

3.2.4.3.4不準(zhǔn)向受限空間內(nèi)充氧氣或富氧空氣。

3.2.4.4定時監(jiān)測

3.2.4.4.1作業(yè)前30min內(nèi)，應(yīng)對受限空間進(jìn)行氣體采樣分析，分析合格后方

可進(jìn)入，如現(xiàn)場條件不允許，時間可適當(dāng)放寬，但不應(yīng)超過60min,分析合格后

辦理《受限空間安全作業(yè)證》，方可進(jìn)入設(shè)備。《受限空間安全作業(yè)證》格式見

附錄。

3.2.4A.2監(jiān)測人員深入或探入受限空間采樣時應(yīng)采取6.5中規(guī)定的個體防護(hù)

措施；監(jiān)測點應(yīng)有代表性，容積較大的受限空間，應(yīng)對上、中、下各部位進(jìn)行監(jiān)

測分析。取樣檢測的過程要有照片記錄，分析數(shù)據(jù)要注明取樣位置和取樣時間；

作業(yè)中應(yīng)定時監(jiān)測，至少每2h監(jiān)測一次，如監(jiān)測分析結(jié)果有明顯變化，應(yīng)立即

停止作業(yè)，撤離人員，對現(xiàn)場進(jìn)行處理，分析合格后方可恢復(fù)作業(yè)。

3.2.443對可能釋放有害物質(zhì)的受限空間，應(yīng)連續(xù)監(jiān)測，情況異常時應(yīng)立即

停止作業(yè)，撤離人員，對現(xiàn)場處理，分析合格后方可恢復(fù)作業(yè)。

3.2.4.4.4作業(yè)人員離開受限空間時，應(yīng)將作業(yè)工具帶出設(shè)備，不準(zhǔn)留在受限

空間內(nèi)。

3.2.445涂刷具有揮發(fā)性溶劑的涂料時，應(yīng)做連續(xù)分析，并采取強制通風(fēng)措

施。

3.2.4.4