高級(jí)車(chē)工考試試題

PAGEPAGE102015車(chē)工復(fù)習(xí)資料一、判斷題。1、除第一道工序外，其余的工序都采用同一個(gè)基準(zhǔn)，這種方法叫基準(zhǔn)統(tǒng)一原則。(√)2、車(chē)床上加工L/d在5～10之間的孔，采用麻花鉆接長(zhǎng)的辦法完全可以解決深孔加工。(√)3、圓柱孔工件在小錐度心軸上定位，其徑向位移誤差等于零。(√)4、對(duì)所有表面需要加工的零件，應(yīng)選擇加工余量最大的表面作粗基準(zhǔn)。(×)5、機(jī)床誤差主要由主軸回轉(zhuǎn)誤差、導(dǎo)軌導(dǎo)向誤差、內(nèi)傳動(dòng)鏈的誤差及主軸、導(dǎo)軌等的位置誤差所組成。(√)6、工件使用大平面定位時(shí)，必須把定位平面做成微凹形。(√)7、輔助支承也能限制工件的自由度。(×)8、屈服強(qiáng)度越大，表示材料抵抗塑性變形的能力越大。(√)9、車(chē)圓球是由兩邊向中心車(chē)削，先粗車(chē)成型后在精車(chē)，逐漸將圓球面車(chē)圓整。（X）10、精車(chē)時(shí)，刃傾角應(yīng)取負(fù)值。（X）11、90度車(chē)刀（偏刀），主要用來(lái)車(chē)削工件的外圓、端面和臺(tái)階。（√）12、切削鑄鐵等脆性材料時(shí)，為了減少粉末狀切屑，需用切削液。（X）13、切削用量的大小主要影響生產(chǎn)率的高低。（√）14、車(chē)削細(xì)長(zhǎng)軸工件時(shí)，為了使車(chē)削穩(wěn)定，不易產(chǎn)生振動(dòng)，應(yīng)采用三爪跟刀架。（√）15、粗車(chē)時(shí)，選大的背吃刀量、較小的切削速度，這樣可提高刀具壽命。（√）16、加大主偏角Kr后，散熱條件變好，切削溫度降低。（√）17、車(chē)床主軸前后軸承間隙過(guò)大，或主軸軸頸的圓度超差，車(chē)削時(shí)工件會(huì)產(chǎn)生圓度超差的缺陷。（√）18、外圓與外圓或內(nèi)孔與外圓的軸線(xiàn)平行而不重合的零件，叫做偏心工件。（√）19、背向切削力是產(chǎn)生振動(dòng)的主要因素。（√）20、Tr40×6(P3)的螺紋升角計(jì)算公式為：tanφ=3／(πd2)。（X）21、將杠桿卡規(guī)裝夾在保持架上進(jìn)行測(cè)量，是為了防止熱變形造成測(cè)量誤差。（√）22、滾珠絲杠、螺母機(jī)構(gòu)具有自鎖作用。（×）23、鉸孔時(shí)以本身孔作導(dǎo)向，故不能糾正位置誤差。（√）24、車(chē)刀刀桿的長(zhǎng)方形橫截面豎著裝夾主要是提高抗彎強(qiáng)度。（√）25、滾動(dòng)軸承內(nèi)孔與軸的配合為基孔制，因此，軸承內(nèi)圈與軸的各種配合，與一般圓柱孔和軸同名配合的松緊程度相同。（×）制動(dòng)器的作用是在車(chē)床停車(chē)過(guò)程中，克服主軸箱內(nèi)各運(yùn)動(dòng)件的旋轉(zhuǎn)慣性使主軸迅速停止轉(zhuǎn)動(dòng)。（×）毛壞尺寸與零件圖的設(shè)計(jì)尺寸之差，稱(chēng)為加工余量。（√）拋光加工可使工件得到光亮的表面，提高疲勞強(qiáng)度，同時(shí)還能提高工件的尺寸精度。（√）車(chē)削細(xì)長(zhǎng)軸時(shí)，因?yàn)楣ぜL(zhǎng)，熱變形伸長(zhǎng)量大，所以一定要考慮熱變形的影響。（√）30、工藝規(guī)程制訂得是否合理，直接影響工件的質(zhì)量、勞動(dòng)生產(chǎn)率和經(jīng)濟(jì)效益。（√）31、選擇平整和光滑的毛壞表面作為粗基準(zhǔn)，其目的是可以重復(fù)裝夾使用。（×）32、為了防止工件變形，夾緊部位要與支撐件對(duì)應(yīng)，不能在工件懸空處夾緊。（√）33、機(jī)床主軸的精磨支承軸頸外圓工序應(yīng)安排在內(nèi)錐孔精磨之后進(jìn)行。（×）34、電磁換向閥受到電磁鐵推力大小的限制，一般只使用于中、小流量的液壓系統(tǒng)中。（√）35、為了使油液中的雜質(zhì)充分沉淀，油液中的氣泡分離及油液冷卻，在油箱結(jié)構(gòu)上應(yīng)盡可能使回油區(qū)和進(jìn)油區(qū)靠近。（×）36、錐齒輪的各部尺寸都是以大端為準(zhǔn)進(jìn)行計(jì)算的，因此在大端分度圓上，模數(shù)和壓力角都是標(biāo)準(zhǔn)的。（√）37、與齒輪傳動(dòng)相比較，蝸桿傳動(dòng)的效率高。（×）38、螺旋傳動(dòng)中，在主動(dòng)件上作用一個(gè)不大的轉(zhuǎn)矩，在從動(dòng)件上則能獲得很大的推力。（√）39、主偏角和副偏角減小能使加工殘留面積高度降低，可以達(dá)到較細(xì)的表面粗糙度，其中副偏角的減小更為明顯。（√）40、扭簧測(cè)微儀結(jié)構(gòu)脆弱，測(cè)量范圍又小，因此測(cè)頭與被測(cè)工件之間的距離應(yīng)仔細(xì)調(diào)整。（√）41、為了減少工件變形，薄壁工件應(yīng)盡可能不用徑向夾緊的方法，而采用軸向夾緊的方法。（√）42、在車(chē)削多拐曲軸的主軸頸時(shí)，為了提高曲軸的剛性，可搭一個(gè)中心架。（×）43、圓度公差是控制圓柱（錐）面橫截面形狀誤差的指標(biāo)。（√）44、測(cè)量表面粗糙度時(shí)應(yīng)考慮全面，如工件表面形狀精度和波度等。（×）45、提高工藝過(guò)程的勞動(dòng)生產(chǎn)率是一個(gè)單純的工藝技術(shù)問(wèn)題，與產(chǎn)品設(shè)計(jì)、生產(chǎn)組織和企業(yè)管理等工作無(wú)關(guān)。（×）46、用經(jīng)驗(yàn)估算法確定加工余量時(shí)，為了防止余量不夠而產(chǎn)生廢品，估算余量一般偏多，所以此法常用于單件和小批生產(chǎn)。（√）在主軸的光整加工中，只有超精磨削稍能糾正主軸的形狀誤差和位置誤差。（√）在安裝線(xiàn)隙式濾油器、紙質(zhì)濾油器和燒結(jié)式濾油器時(shí)，油液從濾芯內(nèi)部流進(jìn)，過(guò)濾后的油液從濾芯外部流出。（×）液壓系統(tǒng)中的兩個(gè)工作機(jī)構(gòu)需要不同的壓力，當(dāng)工作機(jī)構(gòu)在運(yùn)動(dòng)過(guò)程中需要兩種不同的壓力時(shí)，可采用二次調(diào)壓回路實(shí)現(xiàn)。（√）對(duì)于旋轉(zhuǎn)精度要求高的機(jī)床主軸，常選用較高精度的軸承安裝在主軸的前端。（√）51、在市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)條件下，克服利益導(dǎo)向是職業(yè)道德社會(huì)功能的表現(xiàn)。（×）52、低壓熔斷器屬于低壓保護(hù)器。（√）53.（×）加工數(shù)量較多，精度高的曲軸可用偏心卡盤(pán)。54.（√）導(dǎo)軌誤差會(huì)造成加工表面的形狀和尺寸出現(xiàn)誤差。55.（√）床身導(dǎo)軌在橫向的平行度，屬于車(chē)床的幾何精度。56.（√）曲軸毛坯材料目前主要是采用鍛鋼和球墨鑄鐵。57.（×）模具材料淬火后具有較高的表面質(zhì)量。58.（×）刀桿是液壓缸孔裝夾輔助之一。59.（√）用心軸定位裝夾蝸輪殼體，可保證位置公差要求。60.（×）對(duì)深孔進(jìn)行綜合檢測(cè)采用精度高的內(nèi)徑千分尺。二、選擇題。1.鋼進(jìn)行表面淬火的主要目的是為了提高鋼的（D）。A、強(qiáng)度和硬度B、表面質(zhì)量C、表面耐腐蝕性D、表面硬度和耐磨性2.高速輕載的機(jī)械應(yīng)選用黏度（B）的機(jī)械油。A、等級(jí)高B、等級(jí)小C、等級(jí)低D、好3.粗加工蝸桿采用（A）切削法。A、左右B、切槽C、分析D、分段4.因工件表面不規(guī)則，在花盤(pán)角鐵上加工工件時(shí)，應(yīng)特別要注意（C）。A、尺寸B、速度C、安全D、精度5.一般應(yīng)遵守先精車(chē)在加工中最容易引起變形的軸頸的（C）。A、方法B、制度C、原則D、要求6.為了使偏心夾板安裝正確，可在偏心夾板下面設(shè)計(jì)輔助（B）。A、平面B、基準(zhǔn)面C、線(xiàn)D、點(diǎn)7.缺圓塊狀工件的加工屬于斷續(xù)切削，切削用量選擇要（B）一些。A、大B、小C、快D、慢8.如果車(chē)床間隙過(guò)大或平衡沒(méi)調(diào)整好，會(huì)影響箱體工件的（B）誤差。A、配合B、形狀位置C、尺寸精度D、表面質(zhì)量9.用正弦規(guī)和百分表可以測(cè)量?jī)?nèi)外圓錐（B）A、尺寸B、半角C、長(zhǎng)度D、粗糙度10.加工梯形螺紋時(shí)，工件的剛度差，切削用量又較大，會(huì)產(chǎn)生（A）現(xiàn)象。A、軋刀B、加工C、斷屑D、讓刀11.工件劃線(xiàn)前，毛坯上的氧化（A）須清理。A、鐵皮B、鐵塊C、鐵柱D、鐵管12.職業(yè)道德的基礎(chǔ)與核心是（C）。A、擁有過(guò)硬的專(zhuān)業(yè)技能B、充分發(fā)揮個(gè)人才干C、愛(ài)崗敬業(yè)D、與時(shí)俱進(jìn)有創(chuàng)新意識(shí)13.工業(yè)純銅具有良好的（C）和延展性。A、耐蝕性B、抗拉強(qiáng)度C、低溫性能D、高溫性能14.梯形螺紋的中徑，可用梯形螺紋環(huán)規(guī)三針（C）測(cè)量。A、螺紋千分尺B、卡尺C、單針D、塞規(guī)15.床身導(dǎo)軌面嚴(yán)重磨損后，車(chē)削工件會(huì)產(chǎn)生（C）。A、平行度B、圓度C、錐度D、圓柱度16.長(zhǎng)絲杠精加工階段有（B）車(chē)削兩個(gè)工序。A、鉗工B、磨削C、調(diào)質(zhì)D、熱處理17.高精度多線(xiàn)螺紋的精度等級(jí)為（B）。A、7級(jí)B、8級(jí)C、9級(jí)D、10級(jí)18.用花盤(pán)定位加工工件，主要適用于與基準(zhǔn)面（A）的加工。A、垂直的孔B、平行的孔C、傾斜的孔D、平行的軸19.在花盤(pán)上裝夾工件時(shí)，必須在花盤(pán)偏重的（A）裝上適當(dāng)?shù)钠胶忤F。A、對(duì)面B、一面C、兩面D、三面20.小型十字孔零件可裝夾在（C）加工。A、花盤(pán)B、彎板C、V型角鐵D、偏心卡盤(pán)21.在兩頂尖間車(chē)偏心的優(yōu)點(diǎn)是偏心孔已鉆好，以中心孔定位且定位精度（C）。A、一般B、差C、較好D、精密22.偏心距較大或無(wú)中心孔的工件，可把工件放在V形架上（B）測(cè)量偏心距。A、直接法B、間接法C、千分卡D、卡尺23.車(chē)削偏心工件時(shí)，若用三爪卡盤(pán)裝夾工件，要注意認(rèn)真選擇墊塊的（C）。A、長(zhǎng)度B、寬度C、厚度D、長(zhǎng)度和厚度24.在工件幾個(gè)互成不同角度的表面上劃線(xiàn)，才能明確表示加工界線(xiàn)的稱(chēng)為（B）。A、劃線(xiàn)B、立體劃線(xiàn)C、平面劃線(xiàn)D、找正25.采用心軸定位加工蝸輪殼體，如加工后中心高尺寸超差，應(yīng)（C）。A、提高工件表面粗糙度B、改變工件材料C、提高孔和心軸的配合精度D、重新劃線(xiàn)26.箱體類(lèi)工件在裝夾時(shí)，夾緊力作用點(diǎn)應(yīng)在實(shí)處，（B）壓在箱體薄壁處，以防工件變形和不穩(wěn)固。A、可以B、切忌C、隨意D、隨便27.校正平分線(xiàn)時(shí)，一般工件只需（A）端面十字線(xiàn)和側(cè)母線(xiàn)。A、校正B、加工C、劃線(xiàn)D、側(cè)量28.較大型工件的劃線(xiàn)不同于一般的（B）劃線(xiàn)。A、平面B、立體C、加工D、裝配29加工精度較高的圓錐工件，最重要的是掌握各圓錐面的（A）。A、測(cè)量B、車(chē)削C、計(jì)算D、裝配30.下列選項(xiàng)中屬于企業(yè)文化功能的是（A）。A、整合功能B、技術(shù)培訓(xùn)功能C、科學(xué)研究功能D、社交功能31.采用（C）可以縮減所用定值刀具、量具的數(shù)量，有利于加工。A、基軸B、基準(zhǔn)制C、基孔制D、公差32.公差代號(hào)標(biāo)注法適用于（B）的情況。A、成批生產(chǎn)B、大批量生產(chǎn)C、單件、小批量生產(chǎn)D、生產(chǎn)批量不確定33.當(dāng)液壓缸的結(jié)構(gòu)不變時(shí)，其運(yùn)動(dòng)速度與外負(fù)載的大?。–）。A、成正比B、成反比C、無(wú)關(guān)D、成線(xiàn)性關(guān)系34.企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)中，要求員工遵紀(jì)守法是(B)。A、約束人的體現(xiàn)B、保證經(jīng)濟(jì)活動(dòng)正常進(jìn)行所決定的C、領(lǐng)導(dǎo)者人為的規(guī)定D、追求利益的體現(xiàn)35.精密絲杠是精密機(jī)床的傳動(dòng)零件，它將均勻的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)精確地轉(zhuǎn)換成均勻的（B）運(yùn)動(dòng)。A、曲線(xiàn)B、直線(xiàn)C、圓周D、橢圓36.車(chē)床長(zhǎng)絲杠材料為（B）熱軋圓鋼，毛坯應(yīng)進(jìn)行校直和正火處理。A、40B、45C、50D、調(diào)質(zhì)37.精車(chē)軸向直廓蝸桿時(shí)，常用（A）。A、水平裝刀法B、垂直裝刀法C、平行裝刀法D、相切裝刀法38.齒厚游標(biāo)卡可測(cè)量精度要求（B）的蝸桿。A、精密B、不高C、較高D、差39.角鐵的定位平面與花盤(pán)互相（B）的。A、平行B、垂直C、傾斜D、重合40.認(rèn)真找正工件可以消減曲軸頸（C）誤差。A、尺寸B、粗糙度C、偏心距D、變形41.配合代號(hào)由（B）組成。A、基本尺寸與公差帶代號(hào)B、孔的公差帶代號(hào)與軸的公差帶代號(hào)C、基本尺寸與孔的公差帶代號(hào)D、基本尺寸與軸的公差帶代號(hào)42.一般尺寸精度高的零件，其相應(yīng)的形狀、位置精度應(yīng)（B）。A、無(wú)關(guān)B、限制在尺寸精度公差范圍內(nèi)C、有關(guān)D、無(wú)標(biāo)準(zhǔn)43.在恒溫室內(nèi)精車(chē)絲杠，是為了減少（A）。A、螺距累計(jì)誤差B、牙形半角誤差C、中徑誤差D、齒形誤差44.在螺紋中徑母線(xiàn)通過(guò)的牙形上，溝槽寬度的尺寸應(yīng)（B）凸起寬度的尺寸。A、大于B、等于C、小于D、略大于45.蝸桿的傳動(dòng)比（B）,結(jié)構(gòu)緊湊。A、小B、大C、高D、低46.公法線(xiàn)千分尺也可用于測(cè)量蝸桿的（C）。A、中徑B、外徑C、法向齒厚D、牙頂47.偏心卡盤(pán)的偏心距可用量塊或（A）測(cè)得，所以可以獲得很高的精度。A、百分表B、游標(biāo)卡尺C、千分尺D、鋼直尺48.在專(zhuān)用夾具上適合車(chē)削數(shù)量（B）的短偏心工作。A、較少B、較多C、多D、少49.多拐曲軸的材料一般為（B）。A、灰口鑄鐵B、球墨鑄鐵C、白口鑄鐵D、可鍛鑄鐵50.38CrMoA1屬于（C）。A、滲碳鋼B、淬火鋼C、氮化鋼D、平爐鋼51.在商業(yè)活動(dòng)中，不符合待人熱情要求的是（A）。A、嚴(yán)肅待客，表情冷漠B、主動(dòng)服務(wù)，細(xì)致周到C、微笑大方，不厭其煩D、親切友好，賓到如歸52.一夾一頂方法每次安裝曲軸加工時(shí)對(duì)都要進(jìn)行（C）。A、加工B、劃線(xiàn)C、找正D、車(chē)削53.熔斷器主要用來(lái)保護(hù)（B）免受短路的損害。A、電動(dòng)機(jī)B、開(kāi)關(guān)C、電源D、繼電器54.用四爪單動(dòng)卡盤(pán)夾住多孔箱體外殼，可校正中間線(xiàn)及孔的（B）和各部尺寸。A、周線(xiàn)B、十字線(xiàn)C、邊界D、交叉線(xiàn)55.為了調(diào)整導(dǎo)軌磨損后的配合間隙，可用帶斜度的鑲條（B）來(lái)調(diào)整。A、螺釘B、楔塊C、螺母D、扳手56.我國(guó)一般常用（B）蝸桿。A、英制B、米制C、美制D、俄制57.在進(jìn)行火花鑒別時(shí)，（D）鋼根部火花出現(xiàn)爆裂，有很美的菊花狀火花，流線(xiàn)細(xì)而明亮。A、錳B、鎳C、鎢D、鉻58.比較儀量程比千分表小，測(cè)量精度比千分表（A）。A、高B、相等C、低D、較高59.借助于專(zhuān)用心軸（B）測(cè)量角鐵平面至主軸軸線(xiàn)的距離。A、不能B、可以C、只能D、完全不能60.獲得較好尺寸精度的方法是（A）。A、試切法B、展開(kāi)法C、夾具法D、刀尖軌跡法61.軸承孔的尺寸精度直接影響與軸承的配合精度和軸的（A）。A、回轉(zhuǎn)精度B、跳動(dòng)C、竄動(dòng)D、轉(zhuǎn)動(dòng)62.曲軸就是（B）其加工原理與偏心軸基本相同。A、階臺(tái)軸B、多拐偏心軸C、光軸D、偏心軸63.機(jī)械油的牌號(hào)越大說(shuō)明（C）。A、純度越高B、質(zhì)量越好C、粘度越大D、粘度越小64.用銼刀對(duì)工件表面進(jìn)行的切削加工叫做（A）。A、銼削B、鋸削C、鏨削D、鉆孔65、長(zhǎng)V形鐵安裝軸類(lèi)零件，可限制（B）自由度。A、3個(gè)B、4個(gè)C、5個(gè)D、6個(gè)66.蝸桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)裝配時(shí)應(yīng)保證蝸桿軸心線(xiàn)與蝸輪軸心線(xiàn)（A）。A、互相垂直B、互相平行C、相交D、呈任意角度67.細(xì)長(zhǎng)軸因工件長(zhǎng)徑比大，剛度差在加工中容易產(chǎn)生（B）。A、跳動(dòng)B、彎曲C、振動(dòng)D、錐度68.遵守（A）的檢定規(guī)程，不要長(zhǎng)時(shí)間拿于手中。A、量塊B、千分尺C、百分表D、游標(biāo)卡尺69.利用三爪卡盤(pán)裝夾偏心工件時(shí)，其墊塊的厚度大約是偏心距的(D)。A、1倍B、2倍C、1/2D、3/270.曲軸主要有法蘭盤(pán)、主軸頸、曲軸頸、曲軸臂和（D）等組成。A、外圓B、溝槽C、端面D、軸肩71.如果切削用量選擇不當(dāng)會(huì)影響箱體工件的（B）。A、表面質(zhì)量B、尺寸精度C、加工速度D、表面硬度72.阿基米德螺旋線(xiàn)的蝸桿是(B)齒形。A、軸向直廓B、法向直廓C、ZN蝸桿D、梯形73、純鋁中常見(jiàn)雜質(zhì)是鐵和硅，當(dāng)雜質(zhì)較多時(shí)，純鋁的（B）、而蝕性和塑性就越低。A、強(qiáng)度B、導(dǎo)電性C、導(dǎo)熱性D、硬度74.軸承座內(nèi)孔尺寸和軸承的尺寸配合公差一般是（C）mm左右。A、0.1B、0.08C、0.02D、0.1275.三孔閥體的三個(gè)內(nèi)孔精度要求較高，表面粗糙度要很小，（C）后還需研磨。A、粗車(chē)B、半精車(chē)C、精車(chē)D、粗車(chē)或精車(chē)76.粗車(chē)螺距P＞4mm的梯形螺紋時(shí)常采用左右切削法、車(chē)直槽法和（A）法等。A、車(chē)階梯槽B、高速C、中速D、直進(jìn)77.水平儀是測(cè)量角度變化的一種常用量具，它不能測(cè)量（D）A、平面度B、直線(xiàn)度C、垂直度D、全跳動(dòng)78.偏心配合其實(shí)質(zhì)還是（A）的配合。A、圓柱面B、圓錐面C、偏心距D、偏心79.按成型材料的不同，模具可分為（C）和非金屬模具。A、專(zhuān)用模具B、特制模具C、金屬模具D、定制模具80.花盤(pán)的平面度誤差不應(yīng)大于（B）。A、0.01mmB、0.02mmC、0.05mmD、0.1mm81．以下有關(guān)游標(biāo)卡尺說(shuō)法不正確的是(B)。A、游標(biāo)卡尺應(yīng)平放B、游標(biāo)卡尺可用砂紙清理上面的銹跡C、游標(biāo)卡尺不能用錘子進(jìn)行修理D、游標(biāo)卡尺使用完畢后應(yīng)擦上油，放入盒中82．下列哪種千分尺不存在(A)。A、分度圓千分尺B、深度千分尺C、螺紋千分尺D、內(nèi)徑千分尺83．軸類(lèi)零件加工順序安排時(shí)應(yīng)按照(C)的原則。A、先精車(chē)后粗車(chē)B、基準(zhǔn)后行C、基準(zhǔn)先行D、先內(nèi)后外84．減速器箱體加工過(guò)程第一階段完成(D)、連接孔、定位孔的加工。A、側(cè)面B、端面C、軸承孔D、主要平面85．調(diào)整鋸條松緊時(shí)，翼形螺母旋的太緊鋸條(A)。A、易折斷B、不會(huì)折斷C、鋸削省力D、鋸削費(fèi)力86．薄板料的鋸削應(yīng)該盡可能(D)。A、分幾個(gè)方向鋸下B、快速的鋸下C、緩慢的鋸下D、從寬面上鋸下87．麻花鉆頂角大小可根據(jù)加工條件由鉆頭刃磨決定，標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆項(xiàng)角為ll8°±2°，且兩主切削刃呈(D)形。A、凸B、凹C、圓弧D、直線(xiàn)88．在板牙套入工件2～3牙后，應(yīng)及時(shí)從(C)方向用90°角尺進(jìn)行檢查，并不斷校正至要求。A、前后B、左右C、前后、左右D、上下、左右89．不符合安全生產(chǎn)一般常識(shí)的是(D)。A、按規(guī)定穿戴好防護(hù)用品B、清除切屑要使用工具C、隨時(shí)清除油污積水D、通道上下少放物品90．進(jìn)給箱內(nèi)(B)的軸向定位方法，大都采用兩端定位。A、中間軸B、傳動(dòng)軸C、主軸D、離合器91．識(shí)讀裝配圖的要求是(A)裝配圖的名稱(chēng)、用途、性能、結(jié)構(gòu)和工作原理。A、了解B、掌握C、理解D、熟悉92．識(shí)讀裝配圖的步驟是先(A)。A、識(shí)讀標(biāo)題欄B、看名細(xì)表C、看標(biāo)注尺寸D、看技術(shù)要求93．精密絲杠的加工工藝中，要求鍛造工件毛坯，目的是使材料晶粒細(xì)化、組織緊密、碳化物分布均勻，可提高材料的(C)。A、塑性B、韌性C、強(qiáng)度D、剛性94．(A)可獲得珠光體組織，硬度為HBS200左右，可改善切削條件，延長(zhǎng)刀具壽命。A、球化退火B(yǎng)、正火C、調(diào)質(zhì)D、氮化95．被加工表面與(D)平行的工件適用在花盤(pán)角鐵上裝夾加工。A、安裝面B、測(cè)量面C、定位面D、基準(zhǔn)面96．裝夾箱體零件時(shí)，夾緊力的作用點(diǎn)應(yīng)盡量靠近(A)。A、加工表面B、基準(zhǔn)面C、毛坯表面D、定位表面97．在一定的生產(chǎn)條件下，以最少的勞動(dòng)消耗和最低的成本費(fèi)用，按(B)的規(guī)定，生產(chǎn)出合格的產(chǎn)品是制訂工藝規(guī)程應(yīng)遵循的原則。A、產(chǎn)品質(zhì)量B、生產(chǎn)計(jì)劃C、工藝標(biāo)準(zhǔn)D、工藝規(guī)程98．車(chē)削具有立體交錯(cuò)孔的箱體類(lèi)工件時(shí)，應(yīng)先加工好一個(gè)基準(zhǔn)孔，再以(A)為基準(zhǔn)，在花盤(pán)角鐵上裝夾加工。A、已加工過(guò)的孔B、箱體平面C、箱體底孔D、心軸99．在花盤(pán)的角鐵上加工具有多個(gè)平行孔系的箱體零件時(shí)，由于基準(zhǔn)統(tǒng)一(采用箱體底面為定位基準(zhǔn))，所以(A)要求容易保證，但保證中心距則較困難。A、平行度B、對(duì)稱(chēng)度C、相交度D、位置度100．以下(C)不是機(jī)夾可轉(zhuǎn)位刀片的主要性能。A、高硬度B、高強(qiáng)度C、較差的工藝性D、高韌性101．在(C)和加工中心等自動(dòng)化機(jī)床上，機(jī)夾可轉(zhuǎn)位鏜刀應(yīng)用最為廣泛。A、普通機(jī)床B、組合機(jī)床C、數(shù)控機(jī)床D、專(zhuān)用機(jī)床102．(D)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是，在標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆的基礎(chǔ)上磨出月牙槽，磨短橫刃，磨出單面分屑槽。A、鑄鐵群鉆B、薄板群鉆C、深孔鉆D、標(biāo)準(zhǔn)群鉆103．交錯(cuò)齒內(nèi)排屑深孔鉆的特點(diǎn)是刀片在刀具中心兩側(cè)(A)，這樣不僅有較好的分屑作用，還能使刀具兩側(cè)受力較平衡。A、交錯(cuò)排列B、整齊排列C、對(duì)稱(chēng)排列D、以上均可104．交錯(cuò)齒內(nèi)排屑深孔鉆外圓周上的切削速度較高，應(yīng)采用耐磨性較好的(A)硬質(zhì)合金。A、P類(lèi)B、YW類(lèi)C、M類(lèi)D、YG類(lèi)105．刃磨后的刀具從開(kāi)始切削一直到達(dá)到(B)為止的總切削時(shí)間，稱(chēng)為刀具壽命。A、刀具崩刃B、磨鈍標(biāo)準(zhǔn)C、急劇磨損階段D、刀具報(bào)廢106．精車(chē)尾座套筒內(nèi)孔時(shí)，可采用搭中心架裝夾的方法。精車(chē)后，靠近(B)的內(nèi)孔直徑大，這是因?yàn)橹行募芷虿僮髡叻较蛟斐傻?。A、操作者B、卡盤(pán)C、尾座D、中間107．單件加工三偏心偏心套，采用(B)裝夾。A、花盤(pán)角鐵B、四爪單動(dòng)卡盤(pán)C、雙重卡盤(pán)D、兩釘尖108．單件加工三偏心偏心套，應(yīng)先加工好(A)，再以它作為定位基準(zhǔn)加工其它部位。A、基準(zhǔn)孔B、偏心外圓C、另一偏心外圓D、工件總長(zhǎng)109．在雙重卡盤(pán)上適合車(chē)削(A)的偏心工件。A、小批量生產(chǎn)B、單件生產(chǎn)C、精度高D、大批量110．用(C)測(cè)量偏心矩，必須準(zhǔn)確測(cè)量基準(zhǔn)圓和偏心圓直徑的實(shí)際尺寸，否則計(jì)算偏心矩會(huì)出現(xiàn)誤差。A、兩頂尖支撐B、V形鐵支撐C、間接法D、平板支撐111．車(chē)削偏心矩較大的偏心工件，應(yīng)先用（A）裝夾車(chē)削基準(zhǔn)外圓和基準(zhǔn)孔，后用（A）裝夾車(chē)削偏心孔。A、四爪單動(dòng)卡盤(pán)，花盤(pán)B、四爪單動(dòng)卡盤(pán)，花盤(pán)角鐵C、三爪自定心卡盤(pán)，四爪單動(dòng)卡盤(pán)D、四爪單動(dòng)卡盤(pán)，三爪自定心卡盤(pán)112．車(chē)削偏心距較人的三偏心工件，應(yīng)先用四爪單動(dòng)卡盤(pán)裝夾車(chē)削(A)，然后以(A)為定位基準(zhǔn)在花盤(pán)上裝夾車(chē)削偏心孔。A、基準(zhǔn)外圓和基準(zhǔn)孔，基準(zhǔn)孔B、基準(zhǔn)外圓和工件總長(zhǎng)，基準(zhǔn)孔C、基準(zhǔn)外圓和基準(zhǔn)孔，工件端面D、工件總長(zhǎng)和基準(zhǔn)孔，基準(zhǔn)外圓113．下列裝夾方法(B)不適合偏心軸的加工。A、兩頂尖B、花盤(pán)C、專(zhuān)用夾具D、四爪單動(dòng)卡盤(pán)114．粗加工多頭蝸桿，應(yīng)采用(C)裝夾方法。A、兩頂尖B、四爪單動(dòng)卡盤(pán)C、一夾一頂D、三爪自定心卡盤(pán)115．(B)蝸桿螺旋槽時(shí)，蝸桿刀磨出l0°～l5°的徑向前角。A、精加工B、粗加工C、半精加工D、所有加工116．車(chē)削多線(xiàn)蝸桿，當(dāng)(C)時(shí)，可分為粗車(chē)、半精車(chē)和精車(chē)三個(gè)加工階段。A、單件生產(chǎn)B、修配C、批量較大D、以上均可117．粗車(chē)多線(xiàn)蝸桿螺旋槽時(shí)，齒側(cè)每邊留(B)的精車(chē)余量。A、0～0.lmmB、0.1～0.2mmC、0.3～0.4mmD、0.4～0.5mm118．使用高速鋼車(chē)刀精車(chē)精度較高的蝸桿時(shí)，刀具的徑向前角應(yīng)為(A)，才能車(chē)出正確的牙形。A、零值B、正值C、負(fù)值D、較大值119．車(chē)削多線(xiàn)蝸桿時(shí)，應(yīng)按工件的(D)選擇掛輪。A、齒厚B、螺距C、周節(jié)D、導(dǎo)程120．車(chē)削多線(xiàn)蝸桿時(shí)，小滑板移動(dòng)方向必須和機(jī)床床身導(dǎo)軌平行，否則會(huì)造成(A)。A、分線(xiàn)誤差B、分度誤差C、形狀誤差D、導(dǎo)程誤差121．車(chē)削多線(xiàn)蝸桿時(shí)，車(chē)第—條螺旋線(xiàn)后—定要測(cè)量(D)，車(chē)第二條、第三條螺旋線(xiàn)時(shí)，應(yīng)測(cè)量(D)。A、齒距，導(dǎo)程B、齒距，齒厚C、導(dǎo)程，齒厚D、導(dǎo)程，齒距122．粗車(chē)削多線(xiàn)蝸桿時(shí)，應(yīng)盡可能縮短工件伸出長(zhǎng)度，以提高工件的(C)。A、硬度B、塑性C、剛性D、穩(wěn)定性123．垂直裝刀法用于加工(A)蝸桿。A、法向直廓B、米制C、軸向直廓D、英制124．車(chē)削(B)時(shí)，應(yīng)按導(dǎo)程選擇進(jìn)給箱手柄位置。A、三角螺紋B、多線(xiàn)螺紋C、梯形螺紋D、蝸桿125．使用小滑板分線(xiàn)車(chē)削多線(xiàn)螺紋時(shí)，比較方便但(D)精度不高。A、導(dǎo)程B、齒厚C、中徑D、螺距126.在車(chē)床上車(chē)削減速器箱體上與基準(zhǔn)面平行的孔時(shí)，應(yīng)使用(A)進(jìn)行裝夾。A、花盤(pán)角鐵B、四爪單動(dòng)卡盤(pán)C、三爪自定心卡盤(pán)D、液壓卡盤(pán)127．車(chē)削減速器箱體時(shí)，應(yīng)先加工(A)，再以它作為定位基準(zhǔn)加工(A)。A、底平面，孔B、基準(zhǔn)孔，底平面C、底平面，側(cè)平面D、側(cè)平面，孔128．機(jī)床夾具夾緊力的方向應(yīng)盡可能垂直于工件的(A)。A、主要定位基準(zhǔn)面B、加工表面C、剛性差的表面D、底平面129．在花盤(pán)角鐵上裝夾殼體類(lèi)工件，夾緊力的作用點(diǎn)應(yīng)盡量作用于工件的(B)。A、基準(zhǔn)面B、剛性好的部位C、毛坯表面D、定位基準(zhǔn)130．車(chē)削內(nèi)、外球面的加工方法是(D)。A、雙手控制法B、仿形法C、成形刀法D、以上均可131．立式車(chē)床的(C)可以車(chē)削圓錐。A、側(cè)刀架B、五角刀架C、立刀架D、以上均可132．對(duì)于薄壁類(lèi)的箱體類(lèi)工件，夾緊力的作用點(diǎn)應(yīng)作用在工件(A)的表面。A、剛性好B、靠近加工C、方便裝夾D、光整133．對(duì)于深孔件的尺寸精度，可以用(A)進(jìn)行檢驗(yàn)。A、內(nèi)徑千分尺或內(nèi)徑百分表B、塞規(guī)或內(nèi)徑千分尺C、塞規(guī)或內(nèi)卡鉗D、以上均可134．使用內(nèi)徑百分表可以測(cè)量深孔件的(D)。A、粗糙度B、位置度C、直線(xiàn)度D、圓度精度135．使用(C)不可以測(cè)量深孔件的圓柱度精度。A、圓度儀B、內(nèi)徑百分表C、游標(biāo)卡尺D、內(nèi)卡鉗136．深孔件表面粗糙度最常用的測(cè)量方法是(D)。A、軸切法B、影像法C、光切法D、比較法137．偏心距較大的工件，不能采用直接測(cè)量法測(cè)出(C)，這時(shí)可用百分表和千分尺采用間接測(cè)量法測(cè)出。A、尺寸精度B、形狀精度C、偏心距D、以上均可138．檢驗(yàn)箱體工件上的立體交錯(cuò)孔的垂直度時(shí)，先用直角尺找正(A)，使基準(zhǔn)孔與檢驗(yàn)平板垂直，然后用百分表測(cè)量測(cè)量心棒兩處，其差值即為測(cè)量長(zhǎng)度內(nèi)兩孔軸線(xiàn)的垂直度誤差。A、基準(zhǔn)心棒B、基準(zhǔn)孔C、基準(zhǔn)平面D、測(cè)量棒139．檢驗(yàn)箱體工件上的立體交錯(cuò)孔的垂直度時(shí)，在基準(zhǔn)心棒上裝一百分表，測(cè)頭頂在測(cè)量心棒的圓柱面上，旋轉(zhuǎn)(C)后再測(cè)，即可確定兩孔軸線(xiàn)在測(cè)量長(zhǎng)度內(nèi)的垂直度誤差。A、60°B、360°C、180°D、270°140．將兩半箱體通過(guò)定位部分或定位元件合為一體，用檢驗(yàn)心棒插入基準(zhǔn)孔和被測(cè)孔，如果檢驗(yàn)心棒能自由通過(guò)，則說(shuō)明(D)符合要求。A、圓度B、圓柱度C、平行度D、同軸度141．如果兩半箱體的同軸度要求不高，可以在兩被測(cè)孔中插入檢驗(yàn)心棒，將百分表固定在其中一個(gè)心棒上，百分表測(cè)頭觸在另一孔的心棒上，百分表轉(zhuǎn)動(dòng)一周，(A)，就是同軸度誤差。A、所得讀數(shù)差的一半B、所得的讀數(shù)C、所得讀數(shù)的差D、所得讀數(shù)的兩倍142．對(duì)于測(cè)量精度不高的蝸桿，可用(C)測(cè)量齒厚。A、公法線(xiàn)千分尺B、螺紋千分尺C、齒輪游標(biāo)卡尺D、游標(biāo)卡尺143．車(chē)削軸類(lèi)零件時(shí)，如果毛坯余量(D)，工件會(huì)產(chǎn)生圓度誤差。A、太大B、太小C、均勻D、不均勻144．鉸孔時(shí)為了保證孔的尺寸精度，鉸刀的制造公差約為被加工孔公差的(B)。A、l／2B、1／3C、1／4D、1／5145．鉸孔時(shí)，如果車(chē)床尾座偏移，鉸出孔的(A)。A、孔口會(huì)擴(kuò)大B、圓度超差C、同軸度超差D、表面粗糙度大146．車(chē)孔時(shí)，如果車(chē)孔刀已經(jīng)磨損，刀桿振動(dòng)，車(chē)出的孔(B)。A、同軸度超差B、表面粗糙度大C、圓度超差D、精度超差147．用心軸裝夾車(chē)削套類(lèi)工件，如果心軸本身同軸度超差，車(chē)出的工件會(huì)產(chǎn)生(A)誤差。A、同軸度、垂直度B、圓柱度、圓度C、尺寸精度、同軸度D、表面粗糙度大、同軸度148．用轉(zhuǎn)動(dòng)小滑板法車(chē)圓錐時(shí)產(chǎn)生錐度(角度)誤差的原因是(A)。A、小滑板轉(zhuǎn)動(dòng)角度計(jì)算錯(cuò)誤B、工件跳動(dòng)C、車(chē)刀裝低D、工件長(zhǎng)度不一致149．用寬刃刀法車(chē)圓錐時(shí)產(chǎn)生(A)誤差的原因是切削刃不直。A、錐度(角度)B、形狀C、位置D、尺寸150．用鉸刀鉸圓錐孔時(shí)，為防止產(chǎn)生錐度(角度)誤差，可用百分表和試棒調(diào)整(A)軸線(xiàn)。A、尾座套筒B、主軸C、滑板D、刀架151．油液的粘度越大，（B）A、內(nèi)摩擦力就越大，流動(dòng)性較好B、內(nèi)摩擦力就越大，流動(dòng)性較差C、內(nèi)摩擦力就越小，流動(dòng)性較好D、內(nèi)摩擦力就越小，流動(dòng)性較差152．當(dāng)系統(tǒng)的工作壓力較高時(shí)，宜選用（A）。A、粘度高的潤(rùn)滑油B、粘度低的潤(rùn)滑油C、較稀的潤(rùn)滑油D、流動(dòng)性好的潤(rùn)滑油153．液壓泵按其結(jié)構(gòu)不同分為柱塞泵、葉片泵、（A）、螺桿泵以及凸輪轉(zhuǎn)子泵。A、齒輪泵B、雙向泵C、單向泵D、變量泵154．改變偏心距e的大小和正負(fù)，徑向柱塞泵可以成為（D）.A、單向定量泵B、單向變量泵C、雙向定量泵D、雙向變量泵155．外嚙合齒輪泵的缺點(diǎn)是（D）A、工作不可靠B、結(jié)構(gòu)復(fù)雜C、自吸能力弱D、產(chǎn)生徑向不平衡力156．（B）一般用于中壓系統(tǒng)中。A、齒輪泵B、葉片泵C、徑向柱塞泵D、軸向柱塞泵157．根據(jù)（C）的不同，控制閥可分為方向控制閥、壓力控制閥和流量控制閥三種。A、壓力B、結(jié)構(gòu)形式C、用途和工作特點(diǎn)D、控制方式158．進(jìn)油口壓力基本恒定的是（B）。A、減壓閥B、溢流閥C、順序閥D、單向閥159．常用流量控制閥有節(jié)流閥和（D）等。A、溢流閥B、順序閥C、換向閥D、調(diào)速閥160．薄壁擴(kuò)口式接頭一般用于（C）系統(tǒng)。A、高壓B、中壓C、低壓D、中高壓161．卸載回路所采用的主要液壓元件是（D）。A、行程閥和行程開(kāi)關(guān)B、順序閥和壓力繼電器C、減壓閥和平衡閥D、三位四通換向閥和二位二通換向閥162．液壓機(jī)床開(kāi)動(dòng)時(shí)，運(yùn)動(dòng)部件產(chǎn)生突然沖擊的現(xiàn)象通常是（B）A、正?，F(xiàn)象，隨后會(huì)自行消除B、油液混入空氣C、液壓缸的緩沖裝置出故障D、系統(tǒng)其他部分有故障163．在機(jī)床電氣控制線(xiàn)路中，實(shí)現(xiàn)電動(dòng)機(jī)短路保護(hù)的電器是（A）A、熔斷器B、熱繼電器C、接觸器D、中間繼電器164．電氣控制原理圖中各電器元件的觸點(diǎn)是（A）狀態(tài)。A、未通電時(shí)B、通電時(shí)C、受外力時(shí)D、根據(jù)情況確定165．在正反轉(zhuǎn)控制電路中，當(dāng)一接觸主觸頭熔焊而另一接觸器吸合時(shí)，心然造成線(xiàn)路短路，為防止這一現(xiàn)象的出現(xiàn)，應(yīng)采用（B）A、接觸器自鎖B、接觸器聯(lián)鎖C、復(fù)合按鈕聯(lián)鎖D、行程開(kāi)關(guān)聯(lián)鎖166．在工作臺(tái)自動(dòng)往返控制線(xiàn)路中，改變位置開(kāi)關(guān)的（C），就可改變工作的行程。A、型號(hào)B、接線(xiàn)C、位置D、觸頭種類(lèi)167．一臺(tái)電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)后，另一臺(tái)電動(dòng)機(jī)方可啟動(dòng)的控制方式屬于（B）。A、多地控制B、順序控制C、程序控制D、混合控制168．直流電機(jī)中，常采用安裝（C）的方法，以減小電樞繞組在電流換向時(shí)產(chǎn)生的火花。A、換向器B、電刷C、換向磁極D、主磁極169．傳動(dòng)平穩(wěn)、無(wú)噪聲、能緩沖、吸振的傳動(dòng)是（A）A、帶傳動(dòng)B、螺旋傳動(dòng)C、鏈傳動(dòng)D、齒輪傳動(dòng)170．能保證平均傳動(dòng)比準(zhǔn)確的是（B）A、帶傳動(dòng)B、鏈傳動(dòng)C、斜齒輪傳動(dòng)D、蝸桿傳動(dòng)171．已知下列標(biāo)準(zhǔn)直齒圓柱齒輪Z1=50,m1=100mm;Z2=50,m2=3mm;Z3=35m3=4mm;Z4=40,m4=2mm，能正確嚙合的一對(duì)齒輪是（D）1和2B、1和3C、2和4D、1和4172．蝸桿傳動(dòng)（B）A、承載能力較小B、傳動(dòng)效率低C、傳動(dòng)比不準(zhǔn)確D、不具有自鎖作用173．自行車(chē)的后飛輪應(yīng)采用（C）A、摩擦離合器B、安全離合器C、超越離合器D、側(cè)齒式離合器174．在加工工序中，用來(lái)確定本工序加工表面的位置的基準(zhǔn)稱(chēng)為（A）A、工序基準(zhǔn)B、定位基準(zhǔn)C、設(shè)計(jì)基準(zhǔn)D、輔助基準(zhǔn)175．如果零件上有多個(gè)不加工表面，則應(yīng)以其中與加工面相互位置要求（A）表面做粗基準(zhǔn)。A、最高的B、最低的C、不高不低的D、A、B和C都可以176．孔相對(duì)于心軸可在間隙范圍內(nèi)作位置變動(dòng)，如果孔徑為D＋δD，軸徑為d－δd，那么基準(zhǔn)位移誤差為（D）A、δDB、δdC、δD+δdD、δD+δd+D－d177．當(dāng)采用兩銷(xiāo)一面定位時(shí)，工件的轉(zhuǎn)角誤差取決于（C）A、圓柱銷(xiāo)與孔的配合B、削邊銷(xiāo)與孔的配合C、兩個(gè)銷(xiāo)與孔的配合D、和銷(xiāo)、孔的配合沒(méi)關(guān)系178．下面不是采用輔助基準(zhǔn)的原因的是（C）A、為了裝夾方便B、為了易于實(shí)現(xiàn)基準(zhǔn)統(tǒng)一C、為了提高工件加工表面的位置精度D、為了可靠定位179．加工細(xì)長(zhǎng)軸使用中心架時(shí)，中心架支撐爪支持部分應(yīng)車(chē)出槽溝，槽溝的寬度應(yīng)（A）。A、大于支撐爪寬度B、小于支撐爪寬度C、等于支撐爪寬度D、大于、小于、等于支撐爪寬度都可以180．對(duì)于外方內(nèi)圓的薄壁工件，承受夾緊力最薄弱的環(huán)節(jié)是（C）。A、四角頂點(diǎn)B、軸向C、對(duì)邊中心處D、內(nèi)圓面181．使用花盤(pán)、角鐵裝夾畸形工件，花盤(pán)平面是否平整對(duì)裝夾精度（A）。A、影響大B、影響小C、沒(méi)影響D、影響可忽略182．按照通用性程度來(lái)劃分夾具種類(lèi)，（D）不屬于這一概念范疇。A、通用夾具B、專(zhuān)用夾具C、組合夾具D、氣動(dòng)夾具183．關(guān)于過(guò)定位，下面說(shuō)法正確的是（D）A、過(guò)定位限制的自由度數(shù)目一定超過(guò)6個(gè)B、過(guò)定位絕對(duì)禁止采用C、如果限制的自由度數(shù)目小于4個(gè)就不會(huì)出現(xiàn)過(guò)定位D、過(guò)定位一定存在定位誤差184．當(dāng)以錐度心軸定位孔類(lèi)工件時(shí)，錐度K值對(duì)定位精度的影響是（B）。A、K值越大定位精度越高B、K值越小定位精度越高C、定位精度和K值沒(méi)關(guān)系D、K值一定時(shí)定位精度最高185．在確定夾緊力方向時(shí)，夾緊力應(yīng)垂直工件的（A）A、主要定位基面B、輔助基面C、次要定位基面D、裝配基準(zhǔn)面186．當(dāng)斜楔與工件、夾具體間摩擦角分別為ψ1、ψ2時(shí)，要想使斜楔緊機(jī)構(gòu)能自鎖，那么斜楔升角α應(yīng)滿(mǎn)足（C）。A、α＝ψ1＋ψ2B、α﹥?chǔ)?＋ψ2C、α﹤ψ1＋ψ2D、α＝300187．組合夾具對(duì)夾具元件的要求是（C）A、精度高，沒(méi)有互換性B、精度低，沒(méi)有互換性C、精度高，具有互換性D、精度低，具有互換性188．機(jī)床夾具的標(biāo)準(zhǔn)化要求是（A）A、夾具結(jié)構(gòu)、夾具零部件全部標(biāo)準(zhǔn)化B、夾具結(jié)構(gòu)標(biāo)準(zhǔn)化，夾具零部件不必標(biāo)準(zhǔn)化C、夾具結(jié)構(gòu)和夾具零部件全部不標(biāo)準(zhǔn)化D、只有夾具零部件標(biāo)準(zhǔn)化，夾具結(jié)構(gòu)不標(biāo)準(zhǔn)化189．一個(gè)尺寸鏈封閉環(huán)的數(shù)目（C）A、一定有2個(gè)B、一定有3個(gè)C、只有1個(gè)D、可能有3個(gè)200．對(duì)零件圖進(jìn)行工藝分析時(shí)，除了對(duì)零件的結(jié)構(gòu)和關(guān)鍵技術(shù)問(wèn)題進(jìn)行分析外，還應(yīng)對(duì)零件的（D）進(jìn)行分析。A、基準(zhǔn)B、精度C、技術(shù)要求D、精度和技術(shù)要求201．為了去除由于塑性變形、焊接等原因造成的以及鑄件內(nèi)存的殘余應(yīng)力而進(jìn)行的熱處理稱(chēng)為（C）A、完全退火B(yǎng)、球化退火C、去應(yīng)力退火D、正火202．（B）質(zhì)輕而堅(jiān)硬，其機(jī)械強(qiáng)度可與一般鋼材相比。A、橡膠B、玻璃鋼C、有機(jī)玻璃D、夾布膠木203．有一長(zhǎng)徑比為30、階臺(tái)較多且同軸度要求較高的細(xì)長(zhǎng)軸，需多次以?xún)啥酥行目锥ㄎ粊?lái)保證同軸度，采用（A）裝夾方法比較適宜。A、兩頂夾B、一夾一頂C、一夾一拉D、一夾一搭204．因滲碳主軸工藝比較復(fù)雜，滲碳前，最好繪制（A）。A、工藝草圖B、局部剖視圖C、局部放大圖D、零件圖205．中心孔的精度是保證主軸質(zhì)量的一個(gè)關(guān)鍵。光整加時(shí)，要求中心孔與頂尖的接觸面積達(dá)到（D）以上。A、50%B、60%C、70%D、80%206．車(chē)削薄壁零件須解決的首要問(wèn)題是減少零件的變形，特別是（D）所造成的變形。A、切削墊B、振動(dòng)C、切削力D、夾緊力和切削力207．薄壁工件加工剛性差時(shí)，車(chē)刀的前角和后角應(yīng)選用（A）。A、大些B、小些C、負(fù)值D、零值208．加工重要的箱體零件，為提高工件加工精度的穩(wěn)定性，在粗加工后還須安排一次（B）。A、自然時(shí)效B、人工時(shí)效C、調(diào)質(zhì)D、正火209．車(chē)削（D）螺紋時(shí)，車(chē)床在完成主軸轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)，車(chē)刀移動(dòng)一個(gè)螺距的同時(shí)，還按工件要求利用凸輪機(jī)構(gòu)傳給刀架一個(gè)附加的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，使車(chē)刀在工件上形成所需的螺紋。A、矩形B、鋸齒形C、平面D、不等距210．裝夾畸形工件時(shí)，裝夾壓緊力作用位置應(yīng)指向（A）定位基準(zhǔn)面，并盡可能與支撐部分的接觸面相對(duì)應(yīng)。A、主要B、次要C、導(dǎo)向D、止推211．精密絲杠加工時(shí)的定位基準(zhǔn)面是（C），為保證精密絲杠的精度，必須在加工過(guò)程中保證定位基準(zhǔn)的質(zhì)量。A、外圓和端面B、端面和中心孔C、中心孔和外圓D、外圓和軸肩212．選用負(fù)前角車(chē)刀加工絲杠螺紋，車(chē)刀裝高后的實(shí)際工作前角為00，不會(huì)產(chǎn)生（A）誤差。A、牙型角B、螺距C、中徑D、頂徑213．用高速鋼車(chē)刀車(chē)精度較高的螺紋時(shí)，其縱向前角應(yīng)為（C），才能車(chē)出較正確的牙型。A、正值B、負(fù)值C、零值D、正負(fù)值均可214．軸向直廓蝸桿在垂直于軸線(xiàn)的截面內(nèi)，齒型是（D）。A、漸開(kāi)線(xiàn)B、延長(zhǎng)漸開(kāi)線(xiàn)C、螺旋線(xiàn)D、阿基米德漸開(kāi)線(xiàn)215．精車(chē)大模數(shù)ZA蝸桿時(shí)，必須使車(chē)刀左右刀刃組成的平面處于水平狀態(tài)，并與工件中心等高，以減少（C）誤差。A、齒距B、導(dǎo)程C、齒形D、齒厚216．加工特形面時(shí)，所加工的整個(gè)復(fù)雜形面無(wú)論分成多少個(gè)簡(jiǎn)單形面，其（C）基準(zhǔn)都應(yīng)保持一致，并與整體形面的基準(zhǔn)面相重合。A、設(shè)計(jì)B、定位C、測(cè)量D、裝配217．（B）成形刀主要用于加工較大直徑的零件和外成形表面。A、普通B、棱形C、圓形D、復(fù)雜218．用分形樣板和整形樣