崗位安全操作規(guī)程試行

崗位操作規(guī)程

（試行）

編制：環(huán)保安全處

審核：

批準(zhǔn)：

2013-6-30發(fā)布2013-7-1實(shí)施

安康市金峰礦業(yè)有限公司

目錄

第一章安全操作規(guī)程共同守則.....................................錯(cuò)誤!未定義書簽。

第二章崗位安全生產(chǎn)操作規(guī)程

地質(zhì)取樣工安全操作規(guī)程.......................................................4

地質(zhì)樣品處理工（加工）安全操作規(guī)程...........................................5

采礦場(chǎng)巡道工安全操作規(guī)程.....................................................5

采礦場(chǎng)排水泵工安全操作規(guī)程...................................................5

電工安全操作規(guī)程..............................................................6

電焊工安全操作規(guī)程...........................................................7

氣焊工安全操作規(guī)程............................................................8

機(jī)械維修工安全操作規(guī)程.......................................................9

油庫（罐）工作人員操作規(guī)程...................................................9

風(fēng)鎬工安全操作規(guī)程...........................................................9

維修電工安全操作規(guī)程........................................錯(cuò)誤!未定義書簽。

叉車工安全操作規(guī)程...........................................................10

汽車裝卸工安全操作規(guī)程.......................................................11

塔吊司機(jī)安全操作規(guī)程.........................................................11

鑿巖工安全操作規(guī)程...........................................................12

裝藥爆破工安全操作規(guī)程......................................................12

炸藥庫保管安全操作規(guī)程......................................................13

炸藥庫看庫員安全操作規(guī)程....................................................13

押運(yùn)員安全操作規(guī)程...........................................................13

采礦清道工安全操作規(guī)程......................................................14

架子工拆除安全操作規(guī)程.......................................................14

放礦工安全操作規(guī)程...........................................................15

扒渣機(jī)工安全操作規(guī)程.........................................................15

砂輪切割工安全操作規(guī)程......................................................16

水暖工安全操作規(guī)程...........................................................16

破碎機(jī)工安全操作規(guī)程.........................................................17

篩子工安全操作規(guī)程...........................................................18

磨礦工安全操作規(guī)程...........................................................18

粗破碎崗位安全操作規(guī)程......................................................19

皮帶工安全操作規(guī)程...........................................................19

破碎工安全操作規(guī)程...........................................................19

化驗(yàn)工安全操作規(guī)程..........................................................20

濃密機(jī)工安全操作規(guī)程........................................................20

管道工安全操作規(guī)程..........................................................20

空壓機(jī)工安全操作規(guī)程........................................................21

起重工安全操作規(guī)程..........................................................21

三輪車司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程..................................................22

裝渣工安全操作規(guī)程..........................................................22

2

第三章機(jī)械（設(shè)備）安全技術(shù)操作規(guī)程..........................................22

焊、割設(shè)備一般安全規(guī)定......................................................22

電焊機(jī)安全操作規(guī)程...........................................................23

氣焊設(shè)備安全操作規(guī)程........................................................24

發(fā)電機(jī)操作規(guī)程...............................................................25

空壓機(jī)操作規(guī)程...............................................................26

混凝土振動(dòng)器技術(shù)操作規(guī)程....................................................27

泥漿泵安全操作規(guī)程..........................................................28

手鋸安全操作規(guī)程.............................................................28

扳手安全操作規(guī)程.............................................................28

手錘安全操作規(guī)程.............................................................29

虎鉗安全操作規(guī)程.............................................................29

手電鉆安全操作規(guī)程..........................................................29

裝載機(jī)操作規(guī)程...............................................................30

挖掘機(jī)操作規(guī)程...............................................................30

自卸車安全操作規(guī)程..........................................錯(cuò)誤!未定義書簽。

起重作業(yè)安全注意事項(xiàng)........................................................32

千斤頂安全操作規(guī)程..........................................................34

潛水泵安全操作規(guī)程..........................................................34

鋼筋切斷機(jī)安全操作規(guī)程......................................................35

沖擊式鉆機(jī)安全操作規(guī)程......................................................35

溜井運(yùn)輸安全操作規(guī)程........................................................37

鑿巖機(jī)安全操作規(guī)程..........................................................37

攪拌機(jī)安全操作規(guī)程..........................................................37

變壓器使用與維護(hù)安全操作規(guī)程................................................37

廢石場(chǎng)操作規(guī)程...............................................................38

盲炮處理操作規(guī)程.............................................................39

鄂式破碎機(jī)安全操作規(guī)程......................................................39

球磨機(jī)及分級(jí)安全操作規(guī)程....................................................39

脫水、磁選機(jī)安全操作規(guī)程....................................................39

過濾機(jī)安全操作規(guī)程..........................................................40

風(fēng)鉆打眼技術(shù)操作規(guī)程........................................................40

粗破處理粘礦安全操作規(guī)程....................................................41

磨機(jī)安全操作規(guī)程.............................................................42

皮帶工安全操作規(guī)程..........................................................42

振動(dòng)篩安全操作規(guī)程..........................................................43

卷揚(yáng)機(jī)安全操作規(guī)程..........................................................43

高空作業(yè)安全操作規(guī)程........................................................44

手工電弧焊安全操作規(guī)程......................................................44

3

第一章安全操作規(guī)程共同守則

1.遵守勞動(dòng)紀(jì)律、認(rèn)真學(xué)習(xí)和遵守安全法律、法規(guī)、規(guī)章、制度及各項(xiàng)安

全操作規(guī)程，并監(jiān)督執(zhí)行。

2.積極參加技術(shù)革新和生產(chǎn)活動(dòng)，提出合理化建議，不斷改善勞動(dòng)條件和

作業(yè)環(huán)境。

3.及時(shí)反映、處理危險(xiǎn)情況，積極參與事故搶救工作。

4.嚴(yán)禁違章作業(yè)，違章指揮，有權(quán)制止任何人違章作業(yè)，有權(quán)拒絕接受任

何人違章指揮。

5.上崗前必須正確穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品、攜帶必備的工、器具，嚴(yán)禁酒后上

崗，不準(zhǔn)私自帶人、帶孩童入井或進(jìn)入車間廠房和施工場(chǎng)地。

6.自覺遵守要害部位、重要設(shè)備和設(shè)施及危險(xiǎn)區(qū)域的安全管理制度（規(guī)定）,

服從安全生產(chǎn)指令，無證不得進(jìn)行特種作業(yè)。

7.所有人員必須做到“四注意”

①注意上下、前后、左右方向的聲光信號(hào)、安全標(biāo)志及有無異常情況。

②注意來往車輛、起吊重物。

③注意運(yùn)行中的機(jī)械設(shè)備、供電設(shè)施、輸電線路。

④注意坑、洞、溝的防護(hù)欄桿、蓋板和梯子橫檔踏板、臺(tái)階踏步。

8.所有人員必須做到“十禁止”

①禁止翻越或攀登設(shè)備、欄桿、皮帶、防護(hù)罩（網(wǎng)）。

②禁止隨意拋擲物件和火種。

③禁止在車間廠房、施工場(chǎng)地內(nèi)嬉笑、追逐、打鬧。

④禁止使用非本人操作的機(jī)械設(shè)備以及任意扳動(dòng)開關(guān)和按鈕,運(yùn)行中的機(jī)器

設(shè)備不許擦試、檢修或進(jìn)行故障處理。

⑤禁止在起吊物下逗留和穿越。

⑥禁止進(jìn)入爆破警戒區(qū)、陷落區(qū)、塊石滾落區(qū)等其它危險(xiǎn)區(qū)域。

⑦禁止?jié)袷植僮麟娖髟O(shè)備。

⑧禁止將泥、水濺到電機(jī)上。

⑨禁止擅自代崗。

⑩禁止在電線、電機(jī)、變壓器、開關(guān)柜、開關(guān)板、鼓風(fēng)機(jī)及其進(jìn)風(fēng)口掛放物

件、烘烤或晾曬衣物。

第二章崗位安全生產(chǎn)操作規(guī)程

一、地質(zhì)取樣工安全操作規(guī)程

1.工作時(shí)穿戴好勞保用品。

2.上、下山取樣路上注意過往車輛。

3.雨、雪天注意防滑。

4.注意觀察穿孔現(xiàn)場(chǎng)的塌陷部位，防止掉入。

5.井下、坑內(nèi)采樣打槽時(shí)，一定要帶好眼鏡、手套，瞄準(zhǔn)目標(biāo)一下一下的

打，不能過急，以防傷眼和手，工作中注意掌子面上的大石塊。

6.兩人作業(yè)時(shí)，一人必須觀察巷道的頂板及側(cè)幫。

7.應(yīng)遠(yuǎn)離作業(yè)的機(jī)械設(shè)備20米以上。

4

8.遠(yuǎn)離高壓架空線和高壓電纜。

9.采場(chǎng)爆破作業(yè)時(shí)，必須躲避到警戒線外的安全地帶。

二、地質(zhì)樣品處理工（加工）安全操作規(guī)程

1.試料加工人員必須進(jìn)行安全技術(shù)培訓(xùn)后，方可上崗。

2.工作前必須穿戴好勞保服，戴口罩、套袖、護(hù)腿再進(jìn)行作業(yè)。

3.進(jìn)行樣品烘干時(shí)應(yīng)注意：烘干前先斷電，后放樣，再送電；烘干過程中,

檢查樣品是否烘干時(shí)，應(yīng)先斷電，再檢查；烘干后，先斷電，再取樣。

4.制樣時(shí)，應(yīng)注意安全，防止被機(jī)器夾傷、碰傷。

5.工作時(shí)至少有兩人在場(chǎng)，禁止單人作業(yè)。

三、采礦場(chǎng)巡道工安全操作規(guī)程

1.巡道前檢查所帶工具是否良好、齊全，以免影響安全使用。

2.有獨(dú)立工作能力，熟悉線路狀況；在巡道時(shí)要認(rèn)真查看，發(fā)現(xiàn)危及行車

安全的故障時(shí)，要立即采取措施，進(jìn)行處理；如不能馬上處理，應(yīng)先設(shè)好防護(hù)，

保證行車安全迅速向調(diào)度、值班員匯報(bào)。

3.巡查線路時(shí)不得用衣帽遮住雙耳，以免防礙聽覺；不準(zhǔn)戴影響視覺的有

色眼鏡；在曲線地段，與巷道并行地段巡道時(shí)應(yīng)勤回頭，認(rèn)真了望前后車輛，以

便及時(shí)避車，防止撞傷。

4.夜間及有風(fēng)雨、雪、大霧的白天，視線不清影響巡道時(shí)，應(yīng)攜帶兩面燈

光的信號(hào)燈和手電照明。

5.在巷道內(nèi)巡查線路時(shí)應(yīng)“一停、二看、三通過”，帶好照明燈，來車時(shí)

及時(shí)到進(jìn)車洞避車。

6.巡道時(shí)要注意兩軌之間障礙物，補(bǔ)修時(shí)要有監(jiān)護(hù)。要提高警惕性，隨時(shí)

注意來車。

7.在避車時(shí)，應(yīng)站在道路或者巷道較寬處，以不防礙機(jī)車通過和人員受到

傷害。

四、采礦場(chǎng)排水泵工安全操作規(guī)程

1.排水泵工是特種作業(yè)操作人員，必須經(jīng)過專業(yè)訓(xùn)練，并經(jīng)有關(guān)部門考核

批準(zhǔn)，持有效的證件上崗，無證人員嚴(yán)禁操作。

2.作業(yè)前必須按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。班中嚴(yán)禁穿高跟鞋、托鞋、涼

鞋等。工作中禁止打鬧。

3.工作中，不能停留在掌子面邊或在掌子面邊緣走動(dòng)；夜間值班，應(yīng)小心,

以免摔傷。

4.移動(dòng)電纜時(shí)，必須戴絕緣手套、穿絕緣靴。嚴(yán)禁赤手抓電纜。

5.啟動(dòng)水泵時(shí)，配合好后才能送電啟動(dòng)；啟動(dòng)后，應(yīng)經(jīng)常檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情

況，發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)聯(lián)系處理。

6.電氣發(fā)生故障時(shí)，必須請(qǐng)電工進(jìn)行處理，非電工不得亂動(dòng)，防止觸電傷

人。

7.移動(dòng)水泵或其它較大物件時(shí)，必須有專人指揮，動(dòng)作協(xié)調(diào)一致，以免傷

人。

8.如遇爆破時(shí)，應(yīng)立即停止工作，暫躲在工作室等其它安全位置，解除信

號(hào)發(fā)出后，方可恢復(fù)正常工作。

5

五、電工安全操作規(guī)程

1.所有絕緣、檢驗(yàn)工具，應(yīng)妥善保管，嚴(yán)禁他用并應(yīng)定期檢查、校驗(yàn)。

2.現(xiàn)場(chǎng)施工用高低壓設(shè)備及線路，應(yīng)按施工設(shè)計(jì)及有關(guān)電氣安全技術(shù)規(guī)程

安裝和架設(shè)。

3.線路上禁止帶負(fù)荷接電或斷電，并禁止帶電操作。

4.有人觸電，立即切斷電源，進(jìn)行急救；電氣著火，應(yīng)立即將有關(guān)電源切

斷后，使用泡沫滅火器或干砂滅火。

5.安裝高壓開關(guān)，自動(dòng)空氣開關(guān)等有返回彈簧的開關(guān)設(shè)備時(shí)，應(yīng)將開關(guān)置

于斷開位置。

6.多臺(tái)配電箱（盤）并列安裝時(shí)，手指不得放在兩盤的接合處，也不得觸摸

連接螺孔。

7.電桿用小車搬運(yùn)應(yīng)捆綁卡牢。人抬時(shí)，動(dòng)作一致，電桿不得離地過高。

8.人工立桿，所用叉木應(yīng)堅(jiān)固完好，操作時(shí)，互相配合用力均衡。機(jī)械立

桿，兩側(cè)應(yīng)設(shè)溜繩。立桿時(shí)，坑內(nèi)不得有人，基礎(chǔ)夯實(shí)后，方可拆除叉木或拖拉

繩。

9.登桿前，桿根應(yīng)夯實(shí)牢固。舊木桿桿根單側(cè)腐朽深度超過桿根直徑八分之

一以上時(shí)，應(yīng)經(jīng)加固后方能登桿。

10.登桿操作腳扣應(yīng)與桿徑相適應(yīng)。使用腳踏板、鉤子應(yīng)向上。安全帶應(yīng)栓

于安全可靠處，扣環(huán)扣牢，不準(zhǔn)拴于瓷瓶或橫擔(dān)上。工具、材料應(yīng)用繩索傳遞，

禁止上下拋扔。

11.桿上緊線應(yīng)側(cè)向操作，并將夾緊螺栓擰緊，緊有角度的導(dǎo)線，應(yīng)在外側(cè)

作業(yè)。調(diào)整拉線時(shí)，桿上不得有人。

12.緊線用的鐵絲或鋼絲繩，應(yīng)能承受全部拉力，與導(dǎo)線的連接，必須牢固。

緊線時(shí)，導(dǎo)線下方不得有人，單方向緊線時(shí)，反方向應(yīng)設(shè)置臨時(shí)拉線。

13.電纜盤上的電纜端頭，應(yīng)綁扎牢固，放線架、千斤頂應(yīng)設(shè)置平穩(wěn)，線盤

應(yīng)緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)，防止脫桿或傾倒。電纜敷設(shè)到拐彎處，應(yīng)站在外側(cè)操作，木盤上釘

子應(yīng)撥掉或打彎。雷雨時(shí)停止架線操作。

14.進(jìn)行耐壓試驗(yàn)裝置的金屬外殼須接地，被試設(shè)備或電纜兩端，如不在同

一地點(diǎn)，另一端應(yīng)有人看守或加鎖。對(duì)儀表、接線等檢查無誤，人員撤離后，方

可升壓。

15.電氣設(shè)備或材料，作非沖擊性試驗(yàn)，升壓或降壓，均應(yīng)緩慢進(jìn)行。因故

暫?；蛟噳航Y(jié)束，應(yīng)先切斷電源，安全放電，并將升壓設(shè)備高壓側(cè)短路接地。

16.電力傳動(dòng)裝置系統(tǒng)及高低壓各型開關(guān)調(diào)試時(shí)，應(yīng)將有關(guān)的開關(guān)手柄取下

或鎖上，懸掛標(biāo)示牌，防止誤合閘。

17.用搖表測(cè)定絕緣電阻，應(yīng)防止有人觸及正在測(cè)定中的線路或設(shè)備。測(cè)定

容性或感性材料設(shè)備后必須放電。雷雨時(shí)禁止測(cè)定線路絕緣。

18.電流互感器禁止開路，電壓互感器禁止短路和以升壓方式運(yùn)行。

19.電氣材料或設(shè)備需放電時(shí)，應(yīng)穿戴絕緣防護(hù)用品，用絕緣棒安全放電。

20.現(xiàn)場(chǎng)變配電高壓設(shè)備不論帶電與否，單人值班不準(zhǔn)超過遮欄和從事修理

工作。

21.在高壓帶電區(qū)域內(nèi)部分停電工作時(shí)，人與帶電部分應(yīng)保持安全距離，并

需有人監(jiān)護(hù)。

22.變配電室內(nèi)，外高壓部分及線路停電作業(yè)時(shí)：

6

(1)切斷有關(guān)電源，操作手柄應(yīng)上鎖或掛標(biāo)示牌。

(2)驗(yàn)電時(shí)應(yīng)穿戴絕緣手套，按電壓等級(jí)使用驗(yàn)電器，在設(shè)備兩側(cè)各相或線

路各相分別驗(yàn)電。

(3)驗(yàn)明設(shè)備或線路確認(rèn)無電后，即將檢修設(shè)備或線路做短路接電。

(4)裝設(shè)接地線，應(yīng)由二人進(jìn)行，先接接地端，后接導(dǎo)體端，拆除時(shí)順序相

反。拆接時(shí)均應(yīng)穿戴絕緣防護(hù)用品。

(5)接地線應(yīng)使用截面不小于25mmz多股軟裸銅線和專用線夾,嚴(yán)禁用纏繞的

方法，進(jìn)行接地和短路。

(6)設(shè)備或線路檢修完畢，應(yīng)全面檢查無誤后方可拆除臨時(shí)短路接地線。

23.用絕緣棒或傳動(dòng)機(jī)鉤拉、合高壓開關(guān)，應(yīng)戴絕緣手套。雨天室外操作時(shí),

除穿戴絕緣防護(hù)用品外，絕緣棒應(yīng)有防雨罩，并有人監(jiān)護(hù)。嚴(yán)禁帶負(fù)荷拉合開關(guān)。

24.電氣設(shè)備的金屬外殼，必須接地或接零。同一設(shè)備可做接地和接零。同

一供電網(wǎng)不允許有的接地有的接零。

25.電氣設(shè)備所有保險(xiǎn)絲(片)的額定電流應(yīng)與其負(fù)荷容量相適應(yīng)。禁止用其

他金屬線代替保險(xiǎn)絲(片)。

26.施工現(xiàn)場(chǎng)夜間臨時(shí)照明電線及燈具，一般高度應(yīng)不低于2.5m,易燃易爆

場(chǎng)所應(yīng)用防爆燈具。照明開關(guān)、燈口、插座等，應(yīng)正確接入火線及零線。

27.穿越道路及施工區(qū)域地面的電線路應(yīng)埋設(shè)在地下并作標(biāo)記。電線路不能

盤繞在鋼筋等金屬構(gòu)件上，以防絕緣層破裂后漏電。在道路上埋設(shè)前應(yīng)先穿入管

子或采取其它防護(hù)措施，以防被輾壓受損發(fā)生意外。

28.工地照明盡可能采用固定照明燈具，移動(dòng)式燈具除保證絕緣良好外還不

應(yīng)有接頭，使用時(shí)也要作相應(yīng)的固定，應(yīng)放在不易被人員及材料、機(jī)具設(shè)備碰撞

的安全位置，移動(dòng)時(shí)線路(電纜)不能在金屬物上拖拉，用完后及時(shí)收回保管。

29.嚴(yán)禁非電工人員從事電工作業(yè)。

六、電焊工安全操作規(guī)程

1.必須遵守焊、割設(shè)備一般安全規(guī)定及電焊機(jī)安全操作規(guī)程。

2.電焊機(jī)外殼必須接地良好，其電源的裝拆應(yīng)由電工進(jìn)行。

3.電焊機(jī)要設(shè)單獨(dú)的開關(guān)，開關(guān)應(yīng)放在防雨的閘箱內(nèi)，拉合時(shí)應(yīng)戴手套側(cè)

向操作。

4.焊鉗與把線必須絕緣良好，連接牢固，更換焊條應(yīng)戴手套，在潮濕地點(diǎn)

工作，應(yīng)站在絕緣膠板或木板上。

5.嚴(yán)禁在帶電和帶壓力的容器上或管道上施焊，焊接帶電的設(shè)備必須先切

斷電源。

6.焊接貯存過易燃，易爆，有毒物品的容器或管道，必須清除干凈，并將

所有孔口打開。

7.在密閉金屬容器內(nèi)施焊時(shí)，容器必須可靠接地，通風(fēng)良好，并應(yīng)有人監(jiān)

護(hù)，嚴(yán)禁向容器內(nèi)輸入氧氣。

8.焊接預(yù)熱工件時(shí)，應(yīng)有石棉布或檔板等隔熱措施。

9.把線，地線禁止與鋼絲繩接觸，更不得用鋼絲繩索或機(jī)電設(shè)備代替零線,

所有地線接頭，必須連接牢固。

10.更換場(chǎng)地移動(dòng)把線時(shí)，應(yīng)切斷電源并不得手持把線爬梯登高。

11.清除焊渣或采用電弧氣刨清根時(shí)，應(yīng)戴好防護(hù)眼鏡或面罩，防止鐵渣飛

濺傷人。

7

12.多臺(tái)焊機(jī)在一起集中施焊時(shí)，焊接平臺(tái)或焊件必須接地并應(yīng)有隔光板。

13.牡鴿板要放置要密閉鉛盒內(nèi)，磨削牡鴇板時(shí)必須戴手套、口罩、并將粉

塵及時(shí)排除。

14.二氧化碳?xì)怏w預(yù)熱器的外殼應(yīng)絕緣，端電壓不應(yīng)大于36V。

15.雷雨時(shí)應(yīng)停止露天焊接作業(yè)。

16.施焊場(chǎng)地周圍應(yīng)清除易燃易爆物品或進(jìn)行覆蓋、隔離。

17.必須在易燃易爆氣體或液體擴(kuò)散區(qū)施焊時(shí)，應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門檢試許可后方

可施焊。

18.工作結(jié)束應(yīng)切斷焊機(jī)電源并檢查工作地點(diǎn)，確認(rèn)無起火危險(xiǎn)后，方可離

開。

七、氣焊工安全操作規(guī)程

1.必須遵守焊、割設(shè)備一般安全規(guī)定及氣焊設(shè)備安全操作規(guī)程。

2.施焊場(chǎng)地周圍應(yīng)清除易燃易爆物品，或進(jìn)行覆蓋、隔離，必須在易燃易

爆氣體或液體擴(kuò)散區(qū)施焊時(shí)，應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門檢試許可后方可進(jìn)行。

3.乙煥發(fā)生器必須設(shè)有回火防止安全裝置。氧氣瓶、乙煥瓶、氧氣、乙煥

表及焊割工具上，嚴(yán)禁沾染油脂。

4.乙煥發(fā)生器的零件和管路接頭不得采用紫銅制作。

5.高、中壓乙煥發(fā)生器應(yīng)可靠接地，壓力表、安全閥應(yīng)定期校驗(yàn)。

6.乙煥發(fā)生器不得放在明線的正下方，與氧氣瓶不得放一處，距易燃易爆

物品和明火的距離，不得少于10米。檢驗(yàn)是否漏氣，要用肥皂水，嚴(yán)禁用明火。

7.氧氣瓶、乙快瓶應(yīng)有防震膠圈，旋緊安全帽，避免碰撞和劇烈震動(dòng)，并

防止曝曬。

8.乙煥氣管用后需清除管內(nèi)積水，膠管防止回火的安全裝置凍結(jié)時(shí)，應(yīng)用

熱水加熱解凍，不準(zhǔn)用火烤。

9.點(diǎn)火時(shí)，焊槍口不準(zhǔn)對(duì)人，正在燃燒的焊槍不得放在工件或地面上。帶

有乙烘和氧氣時(shí)，不準(zhǔn)放在金屬容器內(nèi)，以防氣體逸出，發(fā)生燃燒事故。

10.不得手持連接膠管的焊槍爬梯、登高。

11.嚴(yán)禁在帶壓的容器或管道上焊、割，帶電設(shè)備應(yīng)先切斷電源。

12.在貯存過易燃易爆及有毒物品的容器或管道上焊、割時(shí)，應(yīng)先清除干凈,

并將所有孔、口打開。

13.鉛焊時(shí)，場(chǎng)地應(yīng)通風(fēng)良好，皮膚外露部分應(yīng)涂護(hù)膚油脂。工作完畢應(yīng)洗

漱。

14.工作完畢，應(yīng)將氧氣瓶、乙煥氣瓶閥關(guān)好，擰上安全罩。檢查操作場(chǎng)地,

確認(rèn)無著火危險(xiǎn)，方準(zhǔn)離開。

15.氧氣瓶、乙煥氣瓶分開貯放在通風(fēng)良好的庫房?jī)?nèi)。吊運(yùn)時(shí)應(yīng)用吊籃，工

地搬運(yùn)時(shí)，嚴(yán)禁在地面上滾，應(yīng)輕抬輕放。

16.焊、割作業(yè)人員從事高處，水上等作業(yè)，必須遵守相應(yīng)的安全規(guī)定。

17.嚴(yán)禁無證人員從事焊、割作業(yè)。

八、機(jī)械維修工安全操作規(guī)程

1.工作環(huán)境應(yīng)干燥整潔，不得堵塞通道。

2.多人操作的工作臺(tái)，中間應(yīng)設(shè)防護(hù)網(wǎng)，對(duì)面方向操作時(shí)應(yīng)錯(cuò)開。

3.扁鏟、沖子等尾部不準(zhǔn)淬火，出現(xiàn)卷邊裂紋時(shí)應(yīng)及時(shí)處理，剔鏟工件時(shí)

8

應(yīng)防止鐵屑飛濺傷人，活動(dòng)板手不準(zhǔn)反向使用，打大錘時(shí)不準(zhǔn)戴手套，在大錘甩

轉(zhuǎn)方向上不準(zhǔn)有人。

4.清洗用油、潤(rùn)滑油脂及廢油脂，必須指定地點(diǎn)存放。廢油、廢棉紗不準(zhǔn)

隨地亂丟。

5.用臺(tái)鉗夾工件，應(yīng)夾緊夾牢，所夾工件不得超過鉗口最大行程的三分之

二。

6.機(jī)械解件，要用支架，架穩(wěn)墊實(shí)，有回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)者要卡死。

7.修理機(jī)械，應(yīng)選擇平坦堅(jiān)實(shí)地點(diǎn)停放，支撐牢固和楔緊，使用千斤頂時(shí),

必須用支架墊穩(wěn)。

8.不準(zhǔn)在發(fā)動(dòng)著的車輛下面操作。

9.架空試車，不準(zhǔn)在車輛下面工作或檢查，不準(zhǔn)在車輛前方站立。

10.檢修中的機(jī)械，應(yīng)有“正在修理、禁止開動(dòng)”的示警標(biāo)志，非檢修人員，

一律不準(zhǔn)發(fā)動(dòng)或轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械。檢修中，不準(zhǔn)將手伸進(jìn)齒輪箱或用手指找正對(duì)位對(duì)孔。

九、油庫（罐）工作人員操作規(guī)程

1.油庫（罐）工作人員要嚴(yán)守工作崗位，非本庫人員不得入內(nèi)或不得從事

加油工作。

2.嚴(yán)禁攜帶火種，打火機(jī)及其他易燃易爆品，庫區(qū)或者油罐3米范圍內(nèi)嚴(yán)

禁吸煙，燃放煙花爆竹等。

3.油庫或者油罐附近嚴(yán)禁存放易燃易爆、助爆物品及受力容器。

4.不準(zhǔn)使用不防爆電器設(shè)備，嚴(yán)禁用明火照明。

5.進(jìn)入加油機(jī)或者加油管附近，車輛必須熄火，駕駛員不得離開，不準(zhǔn)吸

煙。

6.禁止穿戴有鐵掌和鐵釘?shù)男M(jìn)入加油站，禁止用鐵錘或金屬用具在庫區(qū)

亂敲，以免產(chǎn)生火花，發(fā)生火災(zāi)。

7.油庫（罐）的工作人員，要熟練掌握各種滅火器的使用方法，一旦發(fā)生

火情，及時(shí)使用滅火器撲救，做到忙而不亂。

8.油庫內(nèi)的電器設(shè)備以及消防器材，必須定期檢查保養(yǎng)。

9.要油專人定期進(jìn)行安全檢查，每次檢查出了問題的要及時(shí)整改。大問題

要及時(shí)上報(bào)。

10.油庫工作人員在工作時(shí)要遵守安全操作規(guī)程，并相互監(jiān)督。對(duì)違反操作

規(guī)程的行為應(yīng)立即制止。

十、風(fēng)鎘工安全操作規(guī)程

1.使用前，首先檢查機(jī)體有無裂紋和破損，套箍頭部及鎬柄彈簧是否完整

靈活，濾風(fēng)網(wǎng)有無堵塞，螺絲固定是否齊全無損。

2.使用前，檢查釬子尾部是否平整無缺口，與釬子中心軸垂直，與風(fēng)鎬套

箍連接正確牢固。使用前，檢查主風(fēng)管是否有破損，各接頭是否連接牢固。

3.慢慢開啟風(fēng)門向無人處吹風(fēng)，排除風(fēng)管內(nèi)雜物。然后再接上風(fēng)鎬，并擰

緊接頭。操作時(shí)，操作者要腳站穩(wěn)，一只手握鎬柄一只手托住鎬體，用力向物體

推壓，推壓時(shí)不要硬頂強(qiáng)沖。

4.工作時(shí)，要隨時(shí)注意風(fēng)鎬頂部彈簧、濾風(fēng)網(wǎng)、橫銷及接頭的松緊，防止

脫落。工作時(shí)，要穿戴好勞保用品，防止鎬擊起飛物傷人。

5.風(fēng)鎬工作時(shí)周圍3米以內(nèi)禁止有人，風(fēng)鎬操作者也應(yīng)避讓過往行人。

9

十一、維修電工安全操作規(guī)程

1.必須熟悉電氣線路和電氣設(shè)備的性能，對(duì)電氣設(shè)備的性能未完全了解前

禁止冒險(xiǎn)作業(yè)。

2.工作前必須檢查工具、測(cè)量?jī)x表和防護(hù)用具是否完好，到各現(xiàn)場(chǎng)工作時(shí)

應(yīng)與現(xiàn)場(chǎng)人員取得聯(lián)系。

3.在檢查電氣設(shè)備時(shí)要先驗(yàn)電，必須注意電線及接地線是否破壞與松動(dòng)脫

落，以便及時(shí)處理，避免發(fā)生漏電危險(xiǎn)。

4.不得擅自拆除安全設(shè)施，在檢查或修理完畢后，必須將原有安全設(shè)施完

整地恢復(fù)妥當(dāng)。

5.電氣設(shè)備不準(zhǔn)在運(yùn)轉(zhuǎn)中拆修，必須在停車后切斷電源，取下熔斷器，驗(yàn)

電并裝設(shè)接地線。掛上“禁止合閘，有人工作”的警告牌后方可進(jìn)行工作。

6.在配電盤或母線上進(jìn)行工作時(shí)，在驗(yàn)明無電后應(yīng)掛臨時(shí)地線。

7.低壓設(shè)備上必須進(jìn)行帶電作業(yè)時(shí)，要經(jīng)過有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，并要有專人監(jiān)

護(hù)。工作時(shí)要穿戴絕緣防護(hù)用品，使用有絕緣柄的工具，站在絕緣墊上。

8.凡是新設(shè)備或維修后的線路及設(shè)備，在送電前必須進(jìn)行檢查，嚴(yán)格執(zhí)行

停送電制度，確認(rèn)無問題后方可送電。

9.臨時(shí)工作中斷后或每班工作前，必須重新檢查電源是否斷開，并重新驗(yàn)

電。

10.臨時(shí)照明燈或手提燈，一律使用12—36伏的安全照明燈，不準(zhǔn)用自

偶變壓器作為安全電源。

11.對(duì)電容器、電纜、送電線路等帶電量的設(shè)備，在停電后，必須先進(jìn)

行放電，然后才能開始檢修或處理缺陷。

12.鄰近帶電設(shè)備工作時(shí)，與帶電部分應(yīng)保持安全距離，在無遮欄時(shí)，

對(duì)10kV系統(tǒng)應(yīng)不小于0.7m,對(duì)低壓系統(tǒng)應(yīng)不小于0.Imo

13.每次檢修結(jié)束后，必須清點(diǎn)所帶工具、零件，以防遺失或留在設(shè)備

內(nèi)，造成事故。

十二、叉車工安全操作規(guī)程

1.工作前要檢查安全設(shè)施，必須完整，不得損壞。

2.按叉車載重量進(jìn)行工作，禁止超載運(yùn)行，掌握物體重心.確保叉車穩(wěn)定。

3.叉車運(yùn)行前，應(yīng)先將叉車架升離地面15—20cm,再松開手制動(dòng)。進(jìn)行帶

負(fù)荷行走時(shí)，應(yīng)使用低檔。換檔時(shí)應(yīng)將車停穩(wěn)。倒車時(shí)前后了望，注意安全。

4.裝運(yùn)貨物時(shí)，應(yīng)小心接近擺放位置，避免撞擊，插入底部隨即升高15-

20cm,將支柱向后傾斜，方可運(yùn)行貨物，遇地面不平或下坡時(shí)應(yīng)低速行駛。

5.叉車作業(yè)時(shí)，附近嚴(yán)禁站人，起升重物時(shí)，司機(jī)不能離開崗位，卸貨時(shí)

支柱應(yīng)垂直或向前傾斜。

6.停車應(yīng)減速，不能停在下坡道和交通公路上，停車后應(yīng)拉緊手制動(dòng)器，

放下叉架。

7.嚴(yán)禁非司機(jī)駕駛操作，裝卸物品時(shí)應(yīng)有專人配合司機(jī)工作。

8.叉車在行駛中，不得無故猛踩制動(dòng)閘，遇危險(xiǎn)路面應(yīng)采取安全措施后通

行。

十三、汽車裝卸工安全操作規(guī)程

10

1.上下汽車時(shí)要注意安全，必須等車停穩(wěn)后方可上下。

2.跟車行駛中要坐穩(wěn)，不準(zhǔn)坐在車箱板上，嚴(yán)禁在車上打鬧或躺臥睡覺。

3.出車前要仔細(xì)檢查好使用工具，是否齊全可靠，穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。

4.裝卸前要仔細(xì)檢查斗箱是否牢固，所裝物應(yīng)按交通規(guī)則執(zhí)行，不得超高、

超長(zhǎng)、超寬。

5.裝卸易燃易爆和有毒物品，應(yīng)嚴(yán)格遵守危險(xiǎn)品裝載規(guī)定，并采取相應(yīng)措

施，確保人身安全和行車安全。

6.要愛護(hù)貨物，合理裝卸堆放，輕裝輕放，捆綁牢靠，嚴(yán)禁摔扔貨物。

7.在汽車行駛中，要注意橋洞和電線，并防止緊急剎車時(shí)貨物掉落傷人。

8.使用吊車裝卸貨物時(shí)，要有專人指揮，相互配合，起吊后貨物下面嚴(yán)禁

站人。

9.吊裝長(zhǎng)、大、笨重物件時(shí)，繩索要可靠，綁扎要牢固。為避免物件晃動(dòng),

需使用安全挺桿，以確保吊裝安全。

十四、塔吊司機(jī)安全操作規(guī)程

1.塔吊司機(jī)必須是經(jīng)有關(guān)專業(yè)部門培訓(xùn)并考核合格，頒發(fā)特種設(shè)備操作資

格證的人員。

2.塔吊必須驗(yàn)收合格后方準(zhǔn)掛牌使用。

3.作業(yè)前必須佩戴好各種個(gè)人防護(hù)用品，嚴(yán)禁操作人員酒后作業(yè)。

4.塔吊作業(yè)必須有專職操作工和地面指揮員，操作人員在得到明確的指揮

信號(hào)后方可進(jìn)行作業(yè)，開機(jī)前必須鳴笛示意。

5.塔吊必須在生產(chǎn)廠規(guī)定的起重作業(yè)性能范圍內(nèi)作業(yè)，嚴(yán)禁超負(fù)荷運(yùn)行。

6.塔吊嚴(yán)禁斜吊，嚴(yán)禁起吊不明重量的大件物品，嚴(yán)禁起吊埋入地下或凝

固在地面上的物品。

7.吊物上站人不準(zhǔn)吊，嚴(yán)禁高空墜物。

8.有重物懸掛在空中時(shí)，操作人員不得離開崗位。

9.起吊物品必須捆扎牢靠，嚴(yán)禁起吊松散、零亂的物品，雨天作業(yè)應(yīng)先試

吊，證明制動(dòng)系統(tǒng)安全可靠方可進(jìn)行作業(yè)。

10.操作人員起吊前須檢查各限制器，需調(diào)整時(shí)要及時(shí)調(diào)整，嚴(yán)禁使用缺少

安全裝置的塔吊?；剞D(zhuǎn)、變幅、起升、行走機(jī)構(gòu)要及時(shí)添加潤(rùn)滑油。

11.起重機(jī)工作時(shí)，風(fēng)速應(yīng)低于6級(jí)，遇大雨大雪等惡劣天氣時(shí)，應(yīng)停止作

業(yè)，行走式塔吊還應(yīng)夾好夾軌器。

12.塔吊晚間作業(yè)，除塔吊本身照明外，工地現(xiàn)場(chǎng)也應(yīng)保證良好的照明，否

則嚴(yán)禁作業(yè)。

13.塔吊作業(yè)完畢，吊鉤上嚴(yán)禁掛物，吊臂轉(zhuǎn)到順風(fēng)方向，放松回轉(zhuǎn)制動(dòng)器,

吊鉤升至最高位置，小車停在起臂中部，依次切斷所有電源，只留塔帽和起重臂

障礙紅燈示警，鎖好司機(jī)室方可離機(jī)。

14.司機(jī)室內(nèi)禁止存放潤(rùn)滑油、棉紗等易燃品。

十五、鑿巖工安全操作規(guī)程

1.了解鑿巖作業(yè)所采用設(shè)備的技術(shù)性能和可能發(fā)生的故障及預(yù)防方法，特

別應(yīng)了解工程部門有關(guān)鑿巖的安全技術(shù)規(guī)程。

2.進(jìn)入工作面后，對(duì)工作面附近進(jìn)行敲幫問頂，即檢查工作面附近頂板及

二幫有無活石、松石，并作必要的處理。灑水清洗粉塵，確保工作人員的作業(yè)安

II

全及工業(yè)衛(wèi)生。作業(yè)中如果發(fā)現(xiàn)片邦、坍塌預(yù)兆，應(yīng)立即停止作業(yè)，撤出工作面,

待處理后方可再進(jìn)行作業(yè)。

3.氣動(dòng)鑿巖機(jī)以壓縮空氣為動(dòng)力，應(yīng)掌握有利的壓氣機(jī)工作壓力范圍，通

常工作面離開壓氣機(jī)房較遠(yuǎn)，應(yīng)保持鑿巖機(jī)工作壓力在0.45~0.65MPa范圍內(nèi)，

壓力低則鑿巖效率低，浪費(fèi)動(dòng)力；壓力高則零件壽命短，易引起安全事故。

4.鑿巖過程中，要注意鑿巖設(shè)備連接件、緊固件的緊固情況。如發(fā)現(xiàn)松動(dòng),

應(yīng)及時(shí)停機(jī)進(jìn)行處理。通常鑿巖機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁修理其運(yùn)轉(zhuǎn)部分的零部件。

5.鑿巖過程中應(yīng)觀察釬子的工作情況，避免卡釬及斷釬，應(yīng)注意施加適當(dāng)

軸向推力，防止發(fā)生斷釬事故傷人。

6.各種鑿巖機(jī)設(shè)備的使用說明書，一般均介紹了機(jī)器的結(jié)構(gòu)原理、故障及

處理方法，以及技術(shù)保安等項(xiàng)，操作及管理人員均應(yīng)熟悉其中內(nèi)容。

7.工作面不平整的炮眼位置，要事先搗平才許鑿巖，防止打滑或炮眼移位。

向下打眼時(shí)，兩腳應(yīng)分開，兩手均衡地緊握把手，不能將全身壓在鑿巖機(jī)上或用

力過大，以鉆桿突然折斷傷人。

8.打眼開孔時(shí)，先稍開風(fēng)門，不得以手扶著鉆桿，應(yīng)用扳子或釬桿逼住，

以免碰手。

9.退出鑿巖機(jī)或更換釬桿時(shí)，鑿巖機(jī)可慢速運(yùn)轉(zhuǎn)，切實(shí)注意鑿巖機(jī)鋼釬位

置，避免釬桿自動(dòng)脫落傷人，并及時(shí)關(guān)閉氣路。換釬子時(shí)，必須關(guān)好風(fēng)門，換釬

頭時(shí)，必須用鐵錘敲打，禁止在石頭上摔打。

10.工作中應(yīng)檢查風(fēng)管是否漏風(fēng)及釬頭的磨損程度。應(yīng)及時(shí)注油，注油時(shí)要

關(guān)閉風(fēng)門。

11.在掌子面根底下打眼時(shí)，應(yīng)觀察上部是否有人逗留及作業(yè)，確認(rèn)安全采

取措施后，才能開始打眼工作。

12.不得在作業(yè)電鏟回轉(zhuǎn)半徑范圈內(nèi)打孔，鉆眼時(shí)扶釬人員不準(zhǔn)戴手套。

13.在打眼鑿巖過程中，如聽到不正常聲音，排粉出水不正常時(shí)，應(yīng)停機(jī)檢

查，找出原因并消除后，才能繼續(xù)鉆進(jìn)。如發(fā)生夾釬時(shí)不準(zhǔn)用釬子敲打，必須把

釬子慢慢地轉(zhuǎn)動(dòng)取出。如發(fā)現(xiàn)掉釬頭或斷釬時(shí)，要用掏勺取出，不得放在眼內(nèi)。

14.使用氣腿鉆眼時(shí)，要注意站立姿勢(shì)和位置，絕不能靠身體加壓，更不能

站立在鑿巖機(jī)前方功釬桿下，以防斷釬傷人。使用向上式鑿巖機(jī)收縮支架時(shí)，須

扶住釬桿，以防釬桿自動(dòng)落下傷人。

15.禁止帶風(fēng)（不閉風(fēng)閥）裝卸風(fēng)鎬和帶風(fēng)清洗風(fēng)鎬。

16.如發(fā)現(xiàn)機(jī)件缺少或有損壞時(shí)應(yīng)及時(shí)進(jìn)行處理，否則不得使用。

17.未經(jīng)有關(guān)負(fù)責(zé)人的允許，任何人不準(zhǔn)掛自開動(dòng)或關(guān)風(fēng)送電。

18.設(shè)備用完后要清洗干凈妥善保管。

十六、裝藥爆破工安全操作規(guī)程

1.爆破工是特種作業(yè)操作人員，必須經(jīng)過專業(yè)訓(xùn)練，并經(jīng)有關(guān)部門考核批

準(zhǔn)，持有效的證件上崗，無證人員嚴(yán)禁從事爆破作業(yè)。

2.嚴(yán)格遵守《爆破安全規(guī)程》和《中華人民共和國民用爆炸物品管理?xiàng)l例》

等規(guī)定。

3.爆破人員必須聽從指揮員的指揮、技術(shù)人員的技術(shù)指導(dǎo)和安全員的監(jiān)督;

但對(duì)來自任何人所發(fā)出的緊急危險(xiǎn)信號(hào)應(yīng)立即作出響應(yīng)，嚴(yán)禁獨(dú)自進(jìn)行危及爆破

安全的任何活動(dòng)和私自發(fā)出指揮信號(hào)。

12

4.在危險(xiǎn)區(qū)的邊界和通路上設(shè)崗哨和醒目標(biāo)志。爆破前要發(fā)出明確的起爆

信號(hào)，爆破后要發(fā)出明確的解除信號(hào)。警戒人員要手持紅旗警戒，爆破人員應(yīng)穿

戴明顯的標(biāo)志。

5.聽從班長(zhǎng)指揮爆破工作，交代現(xiàn)場(chǎng)情況。

6.爆破工有權(quán)拒絕違反《爆破安全規(guī)程》和危及安全的錯(cuò)誤指揮。

7.在試驗(yàn)新的爆破工藝、爆破方法和采用新的爆破材料時(shí)，應(yīng)提出相應(yīng)的

確保安全的措施，并由有關(guān)技術(shù)部門批準(zhǔn)后方可試驗(yàn)。

8.嚴(yán)格按爆破說明書進(jìn)行爆破作業(yè)。爆破后及時(shí)檢查處理爆區(qū)，仔細(xì)檢查

爆破效果，經(jīng)班長(zhǎng)同意后，方可離開作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)。

十七、炸藥庫保管安全操作規(guī)程

1.認(rèn)真貫徹執(zhí)行爆破器材庫管理規(guī)定與爆破器材的管理法規(guī)，堅(jiān)守崗位，

盡職盡責(zé)。

2.負(fù)責(zé)驗(yàn)收、發(fā)放、統(tǒng)計(jì)和保管爆破器材，建立嚴(yán)格的出入庫檢查、登記

制度，做到帳目清楚，帳物相符，日清月結(jié)。

3.對(duì)出入庫的爆炸物品進(jìn)行驗(yàn)證，變質(zhì)和性能不詳細(xì)的爆破器材，不得入

庫和發(fā)放使用。

4.對(duì)無《爆破員作業(yè)證》人員，有權(quán)拒絕發(fā)給爆破器材。

5.性質(zhì)相抵觸的爆破器材必須分庫儲(chǔ)存。庫房?jī)?nèi)嚴(yán)禁存放其它物品。庫房

內(nèi)儲(chǔ)存的爆破器材、數(shù)量不得超過設(shè)計(jì)容量。

6.按爆破器材庫安全管理規(guī)定，經(jīng)常對(duì)庫房及設(shè)施進(jìn)行安全檢查，做到庫

房整潔，安全設(shè)施靈敏可靠，工作正常。

7.爆破器材應(yīng)按出廠時(shí)間、有效期的先后順序發(fā)放使用。

8.熟練掌握滅火器材的使用方法。

十八、炸藥庫看庫員安全操作規(guī)程

1.勤檢查、巡視，晝夜看守，堅(jiān)守崗位，不擅離職守。

2.嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入庫區(qū)，嚴(yán)禁在庫區(qū)內(nèi)住宿、飲酒和進(jìn)行其它活動(dòng)，嚴(yán)

禁在庫區(qū)吸煙和使用明火。

3.對(duì)進(jìn)入庫區(qū)的人員和車輛實(shí)施安全監(jiān)督，嚴(yán)禁將火具、火種、易燃易爆

等危險(xiǎn)物品帶入庫區(qū)。

4.定期檢查庫房的消防器材、報(bào)警器材等安全設(shè)施，切實(shí)保證靈敏有效。

5.經(jīng)常清理庫區(qū)內(nèi)的雜草、雜物，庫區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁種植農(nóng)作物。

6.發(fā)現(xiàn)爆破器材丟失、被盜后必須保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)，并及時(shí)報(bào)告上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)和公

安機(jī)關(guān)。

7.對(duì)出入庫的爆破器材進(jìn)行認(rèn)真查驗(yàn)。

十九、押運(yùn)員安全操作規(guī)程

1.必須攜帶公安機(jī)關(guān)簽發(fā)的《爆炸物品運(yùn)輸證》、押運(yùn)員證及相關(guān)手續(xù)。

2.清點(diǎn)核實(shí)運(yùn)輸品種、件數(shù)，檢查包裝捆扎是否牢固。

3.不得在人口稠密繁華地區(qū)停留，行駛途中要隨時(shí)檢查貨物的情況，嚴(yán)禁

爆炸物品丟失被盜或發(fā)生意外事故。

4.公路運(yùn)輸時(shí)要監(jiān)督運(yùn)輸車輛按照公安機(jī)關(guān)指定的時(shí)間、路線、速度行駛。

5.要盡職盡責(zé)，堅(jiān)守崗位，不準(zhǔn)離開車輛，不得攜帶火種。

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6.遇有緊急情況要及時(shí)妥善處理，發(fā)現(xiàn)丟失、被盜要保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)并及時(shí)報(bào)告

上級(jí)和當(dāng)?shù)毓矙C(jī)關(guān)。

7.運(yùn)輸爆炸物品的車輛不準(zhǔn)搭乘無關(guān)人員和其他貨物。

二十、采礦清道工安全操作規(guī)程

1.及時(shí)把撒落的礦石清理干凈，要清出距鐵軌L5米以外，保證機(jī)車正常

運(yùn)行。

2.監(jiān)裝應(yīng)站在電鏟一側(cè)進(jìn)行，監(jiān)裝時(shí)注意觀察倒裝站上面翻礦情況，站到

安全位置進(jìn)行監(jiān)裝；發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)與電鏟司機(jī)聯(lián)系處理。

3.不得翻越列車，嚴(yán)禁從列車下面鉆過，不準(zhǔn)在道心走動(dòng)，禁止距鐵軌3

米以內(nèi)坐、站、聊天、休息，冬天帽子不能擋住耳朵，注意來車。

4.不準(zhǔn)觸摸或踩電纜，防止高壓觸電。

5.隨時(shí)檢查倒在鐵路上的礦石，如大塊清理不了時(shí)，立即報(bào)告電鏟司機(jī)和

礦調(diào)度室，一人監(jiān)護(hù)，以免電機(jī)車顛翻。

6.放炮地點(diǎn)距裝車地點(diǎn)在300米以內(nèi)時(shí)，應(yīng)及時(shí)躲避到安全區(qū)域。

7.列車裝完礦后，要認(rèn)真填寫安全確認(rèn)卡，保證列車安全駛出工作面。

8.工作結(jié)束，應(yīng)將工具整理放到值班室，不得亂扔在鐵路上。

二十一、架子工拆除安全操作規(guī)程

1.拆除現(xiàn)場(chǎng)必須設(shè)警戒區(qū)域，張掛醒目的警戒標(biāo)志。警戒區(qū)域內(nèi)嚴(yán)禁非拆

除人員通行或在腳手架下方繼續(xù)組織施工。地面監(jiān)護(hù)人員必須履行職責(zé)。高層建

筑腳手架拆除，應(yīng)配備良好的通訊裝置。

2.仔細(xì)檢查吊運(yùn)機(jī)械包括索具是否安全可靠，吊運(yùn)機(jī)械不允許搭設(shè)在腳手

架上，應(yīng)另設(shè)裝置。

3.如遇強(qiáng)風(fēng)雨雪等特殊氣候，不應(yīng)進(jìn)行腳手架的拆除，夜間實(shí)放腳手架的

拆除作業(yè)，應(yīng)具備良好的照明設(shè)備。

4.所有高處作業(yè)人員應(yīng)嚴(yán)格按高處作業(yè)規(guī)定招執(zhí)行和遵守安全紀(jì)律、拆除

工藝要求。

5.建筑物內(nèi)所有窗戶必須關(guān)閉鎖好，不允許向外開啟或向外伸挑物件。

6.拆除人員進(jìn)入崗位后，先進(jìn)行檢查，加固松動(dòng)部位，清除層內(nèi)留的材料,

物件及垃圾塊，所有清理物應(yīng)安全運(yùn)輸送至地面，嚴(yán)禁高處拋擲。

7.按搭設(shè)的反程序進(jìn)行拆除：即安全網(wǎng)一豎擋板一墊鋪笆一防護(hù)欄桿一擱

柵一斜拉桿一墻連桿一大橫桿一小橫桿一立桿。

8.不允許分立面拆除或上下二步同時(shí)拆除，認(rèn)真做到一步一清。

9.所有連墻桿、斜拉桿、隔排措施、登高措施必須隨腳手架步層拆除同步

下降，不準(zhǔn)先行拆除。

10.所有桿件與扣件在拆除時(shí)應(yīng)分離，不允許桿件上附著扣件輸送到地

面，或兩桿同時(shí)拆下輸送地面。

11.所有墊鋪笆拆除，應(yīng)自外向里豎立、搬運(yùn)，防止自里向外翻起后，

笆面垃圾物件直接從高處墮落傷人。

12.腳手架內(nèi)必須使用電焊氣割工藝時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按照特殊工種的要求和

消防規(guī)定執(zhí)行，增派專職人員，配備料斗（桶），防止火星和切割物濺落，嚴(yán)禁

無證動(dòng)用焊割工具。

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13.當(dāng)日完工后，應(yīng)仔細(xì)檢查崗位周圍的情況，如發(fā)現(xiàn)留有隱患的部位,

應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修復(fù)或繼續(xù)完成到一個(gè)程序、一個(gè)部位的結(jié)束，方可撤離崗位。

14.輸送至地面的所有桿件、扣件等物體，應(yīng)按類堆放整理。

二十二、放礦工安全操作規(guī)程

1.工作前，仔細(xì)檢查礦車，漏斗閘門及卷揚(yáng)機(jī)是否完好，并將車門關(guān)嚴(yán)。工

作時(shí)，放礦人員應(yīng)站在漏斗門的側(cè)面進(jìn)行操作，防止溜井中礦巖沖擊打人。

2.放礦人員要等車站正、停穩(wěn)后再放礦，裝完礦車后，應(yīng)將礦車內(nèi)超高的

礦石扒平，確保行車過程中無礦石散落于巷道。

3.準(zhǔn)確掌握裝車數(shù)量，保證出礦量的準(zhǔn)確性。

4.隨時(shí)掌握溜井內(nèi)儲(chǔ)存量和含水量，不準(zhǔn)把溜井放空。

5.放礦工要與機(jī)車司機(jī)或信號(hào)工密切配合，發(fā)出準(zhǔn)確的行止信號(hào)，保證安

全，加快裝車速度。

6.漏斗放礦時(shí)，嚴(yán)禁有人和礦車在下面通過、作業(yè)。

7.溜井發(fā)現(xiàn)堵塞時(shí)，嚴(yán)禁伸頭觀望或進(jìn)入井中處理。用撬棍處理時(shí)，要防

止石頭下落沖擊撬棍，打傷人員。

8.溜井嚴(yán)重堵塞需采用爆破處理時(shí)，必須請(qǐng)示區(qū)（隊(duì)）長(zhǎng)和安全員，制定

出安全措施后，由爆破工進(jìn)行處理。炸藥盡量減少，嚴(yán)禁鉆進(jìn)漏斗和溜井放炮。

9.礦車掉道后，不得用卷揚(yáng)機(jī)或電機(jī)車硬拉使其復(fù)軌，應(yīng)使用復(fù)軌器或用

撬杠抬上道。嚴(yán)禁用鐵質(zhì)釬桿等頂車，要防止擠傷、砸傷人員，需要修理的礦車,

應(yīng)送到修理地點(diǎn)待修，不得隨意亂放或翻倒。

10.經(jīng)常清理漏斗下、鐵道兩旁的礦石，確?，F(xiàn)場(chǎng)清潔和行車安全。

11.經(jīng)常檢查爬齒軸、鋼絲繩，并定期加注潤(rùn)滑油。增減爬齒時(shí)，不得

用撬棍代替銷子，以防發(fā)生事故。

二十三、扒渣機(jī)工安全操作規(guī)程

1.扒渣機(jī)司機(jī)必須經(jīng)過專職培訓(xùn)，合格后持證上崗，不允許超體能超時(shí)間

強(qiáng)制加班開車。

2.傾坡作業(yè)時(shí)，上坡倒行，下坡順行。如需停止時(shí)，應(yīng)先降下大小臂并將

鏟斗著地抓緊地面，然后在履帶的前后用三角木塊墊好防止車體突然下滑釀成事

故。

3.扒渣機(jī)挖掘物料最大尺寸不能超過30cm,防止在傳送帶上卡住，造成設(shè)

備事故。

4.扒渣機(jī)運(yùn)行時(shí)，機(jī)身兩側(cè)和跑道側(cè)面不準(zhǔn)人員停靠或行走。

5.在扒裝過程中，司機(jī)應(yīng)時(shí)刻注意機(jī)器各部位的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，當(dāng)發(fā)生電氣或

機(jī)械部件溫度超高，運(yùn)轉(zhuǎn)聲音異常或有強(qiáng)烈震動(dòng)時(shí)，應(yīng)立即停車，進(jìn)行檢查和處

理。

6.工作面裝藥時(shí)，先將扒渣機(jī)開到安全距離，然后將耙斗拉到簸箕口處，

切斷電源，用木板擋好電纜、操作按鈕等。放炮后，將扒渣機(jī)上面及周圍巖石清

理干凈后，方可開車。

7.機(jī)器的動(dòng)力電源線，必須在巷道內(nèi)一側(cè)高處固定成一線。操作時(shí)對(duì)機(jī)器

近處活動(dòng)電纜必須由專人隨車架空移動(dòng)，嚴(yán)禁在地上拖拽電纜，以防電纜線磨損

破皮漏電或被機(jī)車碾壓短路造成人身傷害及重大設(shè)備事故。

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8.運(yùn)行時(shí)若履帶中夾進(jìn)石塊、木塊或鐵絲等雜物，必須馬上清除，防止機(jī)

器損壞。

9.按照說明書要求做好機(jī)械的維護(hù)和保養(yǎng)工作，經(jīng)常清潔機(jī)器，定期加注

黃油保持潤(rùn)滑，對(duì)松動(dòng)的螺絲必須擰緊，防止脫落丟失，造成機(jī)器損壞。

10.認(rèn)真做好交接班工作，認(rèn)真填寫操作維護(hù)記錄。

二十四、砂輪切割工安全操作規(guī)程

1.開車前應(yīng)檢查機(jī)床的防護(hù)罩是否齊全牢固，吸塵裝置是否完好，發(fā)現(xiàn)問

題應(yīng)立即解決方能開車。

2.注意清查工作場(chǎng)所，如易燃、易爆物離機(jī)床較近，有危險(xiǎn)的，必須立即

搬開后方能進(jìn)行操作。

3.開車前應(yīng)檢查砂輪的安裝是否穩(wěn)固，砂輪是否有缺口，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)糾

正。

4.操作時(shí)砂輪與工件接觸要慢，讓砂輪與工件接觸正常后再均勻用力切割

工件。

5.在砂輪下料機(jī)上嚴(yán)禁切割鎂合金。

6.更換新砂輪應(yīng)遵守磨工一般安全規(guī)程。砂輪的夾板要適當(dāng)，一般不能小

于砂輪直徑的1/3O

二十五、水暖工安全操作規(guī)程

1.用車輛運(yùn)輸管材、管件，要綁扎牢固，人力搬運(yùn)，起落要一致，通過

溝、坑、井，要搭好馬道，不得負(fù)重跨越。用滾杠運(yùn)輸，要防止壓腳，并不準(zhǔn)用

手直接調(diào)整滾杠。管子滾動(dòng)前方，不得有人。

2.用克子切斷鑄鐵管，應(yīng)戴防護(hù)眼鏡，克子頂部不得有卷邊裂紋。

3.用鋸床、鋸弓、切管器、砂輪切管機(jī)切割管子，要墊平卡牢，用力不得

過猛，臨近切斷時(shí)，用手或支架托住。砂輪切管機(jī)砂輪片應(yīng)完好，操作時(shí)，應(yīng)站

側(cè)面。

4.管子煨彎，砂子必須烘干，裝砂架子搭設(shè)牢固，并設(shè)欄桿。用機(jī)械敲打

時(shí)，下面不得站人，人工敲打上下要錯(cuò)開。管子加熱時(shí)，管口前不得有人。

5.用卷揚(yáng)機(jī)煨彎，地錨、別（靠）樁要牢固，不得站在鋼絲繩內(nèi)側(cè)。

6.火焰煨彎?rùn)C(jī)的氣壓表、水壓表、減壓閥，應(yīng)靈敏可靠，水封回火器必須

保持安全水位。乙煥壓力控制在0.5~1.5公斤/平方厘米（5?15牛頓/平方厘

米），氧氣壓力控制在4?6公斤/平方厘米（40?60牛頓/平方厘米）之間。工作

完畢，應(yīng)斷電、斷水。

7.套絲工件要支平夾牢，工作臺(tái)要平穩(wěn)兩人以上操作，動(dòng)作應(yīng)協(xié)調(diào)，防止

柄把打人。

8.管子串動(dòng)和對(duì)口，動(dòng)作要協(xié)調(diào)，手不得放在管口和法蘭接合處。

9.翻動(dòng)工件時(shí)，防止滑動(dòng)及傾倒傷人。

10.手提式砂輪機(jī)應(yīng)有防護(hù)罩操作時(shí)，站在砂輪片徑向側(cè)面，并戴絕緣手套

或站在絕緣板上。

11.溝內(nèi)施工，遇有土方松動(dòng)、裂縫、滲水等，應(yīng)及時(shí)加設(shè)固壁支撐。禁止

用固壁支撐代替上、下扶梯和吊裝支架。

12.人工往溝槽內(nèi)下管，所用索具、地樁必須牢固，溝槽內(nèi)不得有人。

13.用風(fēng)槍、電錘或塞子打透眼時(shí)，板下、墻后不得有人靠近。

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14.管道吊裝時(shí)，倒鏈應(yīng)完好可靠，吊件下方禁止站人，管子就位卡牢后，

方可松倒鏈。

15.管道試壓，應(yīng)使用經(jīng)校驗(yàn)合格的壓力表。操作時(shí)，要分級(jí)緩慢升壓，停

泵穩(wěn)壓后方可進(jìn)行檢查。非操作人員不得在盲板、法蘭、焊口、絲口處停留。

16.高壓、超高壓管道試壓，應(yīng)遵守單項(xiàng)安全操作規(guī)程。

17.管道吹掃口應(yīng)固定，與氣源之間須裝置聯(lián)絡(luò)信號(hào)。吹掃口、試壓排放口

嚴(yán)禁對(duì)準(zhǔn)電線、基坑和有人操作的場(chǎng)地。

管道吹掃、沖洗時(shí)，應(yīng)緩慢開啟閥門，以免管內(nèi)物料沖擊，產(chǎn)生水錘、氣錘。

二十六、破碎機(jī)工安全操作規(guī)程

1.開車前應(yīng)做到“六檢查”

(1)檢查破碎機(jī)破碎腔內(nèi)有無礦石或其它非破碎物。

(2)檢查機(jī)體基礎(chǔ)螺栓、各部件螺栓、螺母有無松動(dòng)。

(3)檢查各潤(rùn)滑點(diǎn)的油量、油質(zhì)是否符合要求。

(4)檢查傳動(dòng)皮帶的松緊是否適當(dāng)。

(5)檢查電氣連鎖裝置、燈光信號(hào)及各種防護(hù)設(shè)施是否齊全和可靠。

(6)檢查各電氣儀表是否正常，電壓是否在規(guī)定范圍內(nèi)，各線頭是否牢靠。

2.班中應(yīng)做到“四項(xiàng)操作”

(1)啟動(dòng)潤(rùn)滑油泵電機(jī)，開關(guān)控制一臺(tái)工作，一臺(tái)備用，盤車后(至少盤一

圈)，啟動(dòng)破碎機(jī)主電機(jī)，待破碎機(jī)空載運(yùn)轉(zhuǎn)3分鐘,運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再啟動(dòng)給礦機(jī)。

(2)調(diào)整給礦機(jī)的給礦量，做到適量、均勻。

(3)當(dāng)排礦口堵塞時(shí)，應(yīng)立即停止給礦，讓破碎機(jī)繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，排除堵塞物后

再給礦。

(4)停車時(shí)，應(yīng)先停止給礦，待破碎腔內(nèi)的礦石完全破碎后，再停止電機(jī)，

最后停油泵電機(jī)。

3.班中應(yīng)做到“四項(xiàng)注意”

(1)注意排礦口有無堵塞，排礦粒度是否符合要求。

(2)注意襯板磨損情況，各部位螺栓堅(jiān)固情況。

(3)注意電動(dòng)機(jī)、破碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)響聲及溫升是否異常。

(4)注意潤(rùn)滑及電氣部分各種儀表指示是否在規(guī)定范圍內(nèi)。

4.班中應(yīng)做到“五項(xiàng)必須”

(1)當(dāng)發(fā)現(xiàn)破碎機(jī)被礦石或異物卡住時(shí)，必須停止給礦，迅速處理。

(2)破碎機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中產(chǎn)生金屬撞擊聲時(shí)，必須停止給礦，并停車檢查處理。

(3)破碎機(jī)腔內(nèi)掉進(jìn)難碎物或大塊礦石，使襯板損壞或推力板折斷，必須立

即停車處理。破碎機(jī)在運(yùn)行時(shí)，嚴(yán)禁在破碎腔內(nèi)矯正礦石位置或從中取出。

(4)遇突然停車時(shí)，必須先停止給礦、破碎機(jī)所有設(shè)備待查明原因，排除故

障，清除破碎腔內(nèi)礦石才能啟動(dòng)運(yùn)行。

(5)調(diào)整排礦口必須在停機(jī)后進(jìn)行。

5.下班前應(yīng)將機(jī)器的外表和工作場(chǎng)所揩擦及打掃清潔，并認(rèn)真做好交接班

工作和填好設(shè)備運(yùn)行的檢查記錄。

二十七、篩子工安全操作規(guī)程

1.開車前應(yīng)對(duì)各機(jī)械設(shè)備進(jìn)行嚴(yán)格的檢查。電機(jī)底座是否松動(dòng)，軸承潤(rùn)滑

是否良好。篩面有無破損.