園路綜合項(xiàng)目施工專項(xiàng)方案

（四）園路鋪裝工程施工程序步驟簡圖施工前準(zhǔn)備→現(xiàn)場準(zhǔn)備工作→施工放線→基層施工→結(jié)合層施工→面層施工1、施工前準(zhǔn)備（1）具體熟悉設(shè)計(jì)圖紙：學(xué)習(xí)和領(lǐng)會設(shè)計(jì)圖紙精神，注意設(shè)計(jì)圖紙中所采取各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)、圖集，有疑問之處立即和設(shè)計(jì)單位聯(lián)絡(luò)確定。（2）編制詳實(shí)施工方案：依據(jù)總工程進(jìn)度計(jì)劃及現(xiàn)場多種情況，編制詳實(shí)人行道鋪裝工程施工方案。應(yīng)包含以下幾項(xiàng)內(nèi)容：所采取施工形式和步驟，安排施工進(jìn)度。依據(jù)工程進(jìn)度編制勞動力、機(jī)械和工具需用量計(jì)劃。編制多種材料供給計(jì)劃。（3）現(xiàn)場準(zhǔn)備工作在土方地形施工，多種地下管理埋設(shè)完成驗(yàn)收合格后方可施工。水、電通至現(xiàn)場，并能正常使用。施工便道通暢無阻。多種材料現(xiàn)場準(zhǔn)備、運(yùn)輸、存放、保管工作。2、施工放線（1）方格網(wǎng)測設(shè)：依據(jù)設(shè)計(jì)總平面圖上多種建筑物、道路、管線，結(jié)合現(xiàn)場地形情況和施工現(xiàn)場總平面圖，先選定方格網(wǎng)主軸線、全方面布設(shè)方格網(wǎng)。（2）路中線測設(shè)：將線路中心線位置測設(shè)到實(shí)地上并做好對應(yīng)標(biāo)志，關(guān)鍵內(nèi)容有：測設(shè)中線上交點(diǎn)和轉(zhuǎn)點(diǎn)，測定線路轉(zhuǎn)折角，測設(shè)曲線主點(diǎn)等。直線道路中線測設(shè)：參考圖紙?jiān)O(shè)計(jì)中放線圖用直角坐標(biāo)法，經(jīng)過經(jīng)緯儀、鋼尺測設(shè)出道路中線起點(diǎn)、轉(zhuǎn)折點(diǎn)、終點(diǎn)等線路三主點(diǎn)，和轉(zhuǎn)折角復(fù)測無誤后，定樁。（3）道路鋪裝邊線測設(shè)直線道路：依據(jù)設(shè)計(jì)中道路寬度，測設(shè)道路邊線起點(diǎn)、轉(zhuǎn)折點(diǎn)、終點(diǎn)，然后連接成邊線點(diǎn)，即為道路邊線。人行道曲線道路邊線測設(shè)：依據(jù)道路寬度，在各個(gè)中線點(diǎn)垂直于曲線切線直線上定出邊線點(diǎn)，用平滑曲線連接各點(diǎn)，即為道路邊線。3、修筑路槽因鋪裝工程是在土方、地下管線施工完成后才能施工不便于機(jī)械施工，所以采取人工挖槽式修筑路槽。（1）放平樁<橫向樣槽>：道路邊線設(shè)定后，在路槽內(nèi)開挖橫向樣槽，間距以3～5米為宜。放平樁還應(yīng)放縱向樣槽，即在路槽中心和兩側(cè)沿線縱向開挖樣槽，方便于施工人員正確施工。（2）開挖：平樁放好后，可用鎬和鐵鍬全方面開挖。（3）修整：路槽挖出后用路拱板進(jìn)行檢驗(yàn)，經(jīng)過人工修整合適鏟平或培植至設(shè)計(jì)標(biāo)高要求。路槽范圍內(nèi)管溝等應(yīng)分層填土扎實(shí)。（4）扎實(shí)：路槽修整后用蛙式打夯機(jī)扎實(shí)2～3遍，直至符合要求為止。4、基坑回填施工（1）施工準(zhǔn)備施工前應(yīng)依據(jù)工程特點(diǎn)、填方土料種類、密實(shí)度要求、施工條件等，合理地確定填方土料含水率控制范圍、虛鋪厚度和壓實(shí)遍數(shù)等參數(shù)；關(guān)鍵回填土方工程，其參數(shù)應(yīng)經(jīng)過壓實(shí)試驗(yàn)來確定?；靥钋皯?yīng)對基礎(chǔ)進(jìn)行檢驗(yàn)驗(yàn)收，而且要辦好隱檢手續(xù)。其基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)成要求要求，方可進(jìn)行回填土。施工前，應(yīng)做好水平標(biāo)志，以控制回填土高度或厚度。（2）基坑回填施工本工程土方工程必需達(dá)成永久性土方工程施工要求，應(yīng)分每300mm碼碎碾壓堅(jiān)固，確保有足夠穩(wěn)定性和密實(shí)性。填土前應(yīng)將基坑（槽）底或地坪上垃圾等雜物清理潔凈；回填前，必需清理到基礎(chǔ)底面標(biāo)高，將回落松散垃圾、砂漿、石子等雜物清除潔凈。檢驗(yàn)回填土質(zhì)量有沒有雜物，粒徑是否符合要求，和回填土含水量是否在控制范圍內(nèi)；如含水量偏高，可采取翻松、晾曬或均勻摻入干土等方法；如遇回填上含水量偏低，可采取預(yù)先灑水潤濕等方法。（3）回填土應(yīng)分層鋪攤。每層鋪土厚度應(yīng)依據(jù)土質(zhì)、密實(shí)度要求和機(jī)具性能確定。打夯應(yīng)一夯壓半夯，窮夯相接，行行相連，縱橫交叉。而且嚴(yán)禁采取水澆使土下沉所謂“水夯”法。（4）深淺兩基坑（槽）相連時(shí)，應(yīng)先填夯深基坑；填至淺基坑相同標(biāo)高時(shí)，再和淺基坑一起填夯。如必需分段填夯時(shí)，交接處應(yīng)填成階梯形，梯形高寬比通常為1：2。上下層錯(cuò)縫距離大于1.0m。（5）基坑（槽）回填應(yīng)在相對兩側(cè)或四面同時(shí)進(jìn)行。基礎(chǔ)墻兩側(cè)標(biāo)高不可相差太多，以免把墻擠歪。（6）回填土每層填土扎實(shí)后，應(yīng)按規(guī)范要求進(jìn)行環(huán)刀取樣，測出干土質(zhì)量密度；達(dá)成要求后，再進(jìn)行上一層鋪土。填土全部完成后，應(yīng)進(jìn)行表面拉線找平，凡超出標(biāo)準(zhǔn)高程地方，立即依線鏟平；凡低于標(biāo)準(zhǔn)高程地方，應(yīng)補(bǔ)土扎實(shí)。（7）雨期施工時(shí)應(yīng)有防雨方法，要預(yù)防地面水流入基坑（糟）內(nèi)，以免邊坡塌方或基土遭到破壞?；樱ú郏┗靥钔翍?yīng)連續(xù)進(jìn)行，立即完成。施工中注意雨情，雨前應(yīng)立即夯完已填土層，并做成一定坡勢，以利排除雨水。（8）全部基礎(chǔ)必需做在老土上，如不在老土上，以砂石墊層回填至基底標(biāo)高，每300mm分層扎實(shí)，或以8T壓路機(jī)往返碾壓三遍，地質(zhì)承載力特征達(dá)成75Kpa以上。消防通道需達(dá)成130Kpa以上。在回填土上部平臺、坡道、花壇、花池等除設(shè)計(jì)已由地下室結(jié)構(gòu)上挑出者外，其它均應(yīng)在回填土沉降基礎(chǔ)穩(wěn)定后方能施工。（9）施工時(shí)，對測量控制樁、軸線引樁、標(biāo)準(zhǔn)水準(zhǔn)點(diǎn)、龍門板等，填運(yùn)土?xí)r不得撞碰，也不得在龍門板上休息。并應(yīng)定時(shí)復(fù)測和檢驗(yàn)這些標(biāo)準(zhǔn)樁點(diǎn)是否正確。基礎(chǔ)現(xiàn)澆混凝土應(yīng)達(dá)成一定強(qiáng)度，不致因填土而受損壞時(shí)，方可回填。（10）夜間施工時(shí)，應(yīng)合理安排施工次序，設(shè)有足夠照明設(shè)施，預(yù)防鋪填超厚，嚴(yán)禁汽車直接倒土入槽。5、基層施工根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，園路地面層次結(jié)構(gòu)和做法進(jìn)行施工：素土扎實(shí)－－素混凝土墊層－－水泥砂漿－－磚。（1）扎實(shí)：用蛙式打夯機(jī)扎實(shí)2～3遍，直至符合密度要求為止，注意每層壓實(shí)厚度最小應(yīng)大于8cm，最大也不應(yīng)大于20cm，假如大于20cm應(yīng)分層鋪筑。扎實(shí)后應(yīng)人工修整部分不平整之處。（2）模板施工：開工前，對原用舊模板要重新清理，刮去泥垢雜物，整平調(diào)直且修整一新后，涂油一遍，手?jǐn)[成垛備用。采取模板及支架要符合以下要求：確保工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸和相互位置正確；含有足夠強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，能可靠承受新澆砼重量和側(cè)壓力，和在施工中所產(chǎn)生荷載；結(jié)構(gòu)簡單、拆裝方便，并便于鋼筋綁扎和安裝，混凝土澆筑及養(yǎng)護(hù)等工藝要求；模板接縫嚴(yán)密，不得漏漿；模板和砼接觸面刷隔離劑；模板和支架應(yīng)妥善維修和保管，墊于不易流水和存水較高處，鋼模板及支架垛平后要預(yù)防銹蝕。模板工程安裝應(yīng)符合下列要求：墻兩側(cè)模板對拉螺栓孔應(yīng)平直相對，穿插螺栓時(shí)不得斜拉硬頂。鉆孔應(yīng)采取機(jī)具鉆孔；鋼楞宜采取整根桿件，接頭應(yīng)錯(cuò)開設(shè)置。搭接長度大于200mm。模板安裝時(shí)應(yīng)做好下列工作：豎向模板安裝底面應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)應(yīng)采取可靠定位方法；豎向模板應(yīng)按施工要求預(yù)埋支撐錨固件?，F(xiàn)場安裝組合模板時(shí)，要遵守下列要求：按配板圖和施工說明書次序拼裝，確保模板系統(tǒng)整齊穩(wěn)定；預(yù)埋件預(yù)留孔洞必需位置正確，安設(shè)牢靠；基礎(chǔ)模板支柱必需牢靠預(yù)防變形，側(cè)模斜撐底部應(yīng)加墊木；墻板模板底面應(yīng)找平，下端應(yīng)和事先做好定位基準(zhǔn)靠緊墊平。在墻板繼續(xù)安裝模板時(shí)，模板應(yīng)有可靠支撐點(diǎn)，其平整度應(yīng)進(jìn)行校正；上下兩層對應(yīng)模板支柱應(yīng)設(shè)在同一豎向中心線上。（3）模板安裝和預(yù)埋件、預(yù)留孔洞許可偏差要求：軸線位移，基礎(chǔ)、梁、墻、柱許可偏差為5mm；標(biāo)高許可偏差為±5mm；截面尺寸，基礎(chǔ)偏差為±10mm，梁、墻、柱許可偏差為±4mm—5mm；相鄰兩板表面高低差，許可偏差為2mm；表面平整許可偏差為5mm。（4）成品保護(hù)：已支完模板不能在上面走人和壓腳手架桿和其它料物。支架嚴(yán)防碰壞損壞撐桿，澆砼時(shí)，要有一名模板工跟班，隨時(shí)檢驗(yàn)?zāi)０謇慰壳闆r，并立即修補(bǔ)加固支架。（5）現(xiàn)澆砼施工施工準(zhǔn)備：澆筑砼之前，首先對各強(qiáng)度等級砼進(jìn)行現(xiàn)場取石子、砂子、水泥到試驗(yàn)室進(jìn)行配合比試驗(yàn)，對施工用水泥送去試驗(yàn)并符合強(qiáng)度要求以后再使用。對進(jìn)場砂子、石子進(jìn)行試驗(yàn)，同時(shí)對使用多種鋼筋進(jìn)行力學(xué)性能試驗(yàn)，應(yīng)符合要求，對鋼筋焊接接頭也應(yīng)立即進(jìn)行試驗(yàn)，并應(yīng)符合要求。澆筑砼前，攪拌機(jī)已備好，準(zhǔn)備兩臺振動器且保養(yǎng)良好，對已成型且定位鋼筋骨架逐一進(jìn)行檢驗(yàn)復(fù)核，對模板進(jìn)行打平和拉線檢驗(yàn)，并對刷油及堵洞進(jìn)行修補(bǔ)。同時(shí)對木模板進(jìn)行澆水濕潤。人員組織：5個(gè)負(fù)責(zé)質(zhì)量檢驗(yàn)，施工員負(fù)責(zé)砼班工人，采取晝夜施工“三班倒”。輔助工人4人，隨班電工、模板、鋼筋工各一人，各負(fù)其責(zé)。砼攪拌時(shí)間應(yīng)符合規(guī)范要求，即不低于60秒，砼自高處傾落自由高度不應(yīng)超出2米。在豎向結(jié)構(gòu)中澆筑砼時(shí)，不得發(fā)生離析現(xiàn)象。砼水灰比和坍落度應(yīng)隨澆筑高度上升而遞減。砼澆筑層厚度為表面振動200mm，在梁、墻板、柱結(jié)構(gòu)中，澆筑厚度為200mm。澆筑砼時(shí)，應(yīng)常常觀察模板支架、鋼筋預(yù)埋件和預(yù)留孔情況。當(dāng)發(fā)覺有變形、移位時(shí)，應(yīng)立即采取方法進(jìn)行處理，以確保砼質(zhì)量。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：砼工程應(yīng)確保質(zhì)量，應(yīng)振搗密實(shí)，梁、柱板及構(gòu)件表面光滑平整。成品保護(hù)：砼終凝前，初凝期間，嚴(yán)禁砼震動，要用塑料布遮蓋嚴(yán)密，保護(hù)水分，養(yǎng)護(hù)天數(shù)不得少于7晝夜。安全施工：機(jī)具由專員保養(yǎng)，工人進(jìn)入工地必需戴安全帽，操作工戴安全帽和穿絕緣鞋、戴絕緣手套。振動器由專員使用，腳手架應(yīng)牢靠，防護(hù)攔、安全網(wǎng)設(shè)置合理，電工隨班立即檢驗(yàn)線路、機(jī)具及接地情況，以防漏電傷人。（6）早期養(yǎng)護(hù)石灰土扎實(shí)后，應(yīng)有不少于5～7天養(yǎng)護(hù)期，并適用灑水保持石灰土濕度，有一定開裂后即可鋪裝表面外層。（7）雨季施工應(yīng)注意事項(xiàng)：掌握天氣預(yù)報(bào)，分段施工，縮短各式序時(shí)間。石灰放置高處防雨水浸泡，消解石灰降低用量。做到當(dāng)日攤鋪，當(dāng)日初步扎實(shí)。浸泡過灰土，檢驗(yàn)含水量，過大時(shí)應(yīng)翻拌晾曬。發(fā)生翻漿等禍患應(yīng)立即處理。6、墊層工程施工方案（1）砂石墊層施工施工準(zhǔn)備：組織相關(guān)單位共同驗(yàn)槽，包含軸線尺寸、水平標(biāo)高、基底情況，和有沒有弟兄施工單位預(yù)埋管線等。應(yīng)在墊層施工前辦理隱檢手續(xù)。施工前由測量小組依據(jù)設(shè)計(jì)要求標(biāo)高，每隔10m設(shè)置一個(gè)標(biāo)高控制樁。砂石墊層施工對級配砂石進(jìn)行技術(shù)判定，應(yīng)將砂石拌合均勻，其質(zhì)量均應(yīng)達(dá)成設(shè)計(jì)要求或規(guī)范要求。鋪筑砂石每層厚度，通常為15～20cm，不宜超出30cm，分層厚度可用標(biāo)高控制樁控制。視不一樣條件，可選擇扎實(shí)或壓實(shí)方法。大面積砂石墊層，鋪筑厚度可合適加厚，采取6～10t壓路機(jī)碾壓。邊、角及小面積采取人工敷填，基礎(chǔ)就位后利用小型機(jī)械進(jìn)行震動壓實(shí)，以確?；鶎用軐?shí)性。砂石墊層底面宜鋪設(shè)在同一標(biāo)高上，如深度不一樣時(shí)，基土面應(yīng)挖成踏步和斜坡形，搭槎處應(yīng)注意壓（夯）實(shí)。施工應(yīng)按先深后淺次序進(jìn)行。分段施工時(shí)，接槎處應(yīng)做成斜坡，每層接岔處水平距離錯(cuò)開0.5～1.0m，并應(yīng)充足壓（夯）實(shí)。鋪筑砂石應(yīng)級配均勻。如發(fā)覺砂窩或石子成堆現(xiàn)象，應(yīng)將該處砂子或石子挖出，分別填入級配好砂石。鋪筑級配砂石在扎實(shí)碾壓前，應(yīng)依據(jù)其干濕程度和氣候條件，合適地灑水以保持砂石最好含水量，通常為8%～l2%。扎實(shí)或碾壓遍數(shù)，由現(xiàn)場試驗(yàn)確定。用水夯或蛙式打夯機(jī)時(shí)，應(yīng)保持落距為400～500mm，要一夯壓半夯，行行相接，全方面扎實(shí)，通常不少于3遍。采取壓路機(jī)往復(fù)碾壓，通常碾壓不少于4遍，其輪距搭接大于50cm。邊緣和轉(zhuǎn)角處應(yīng)用人工或蛙式打夯機(jī)補(bǔ)夯密實(shí)。找平和驗(yàn)收施工時(shí)應(yīng)分層找平，夯壓密實(shí)，并應(yīng)設(shè)置純砂檢驗(yàn)點(diǎn)，用200cm3環(huán)刀取樣；測定干砂質(zhì)量密度。下層密實(shí)度合格后，方可進(jìn)行上層施工。用貫入法測定質(zhì)量時(shí)，用貫入儀、鋼筋或鋼叉等以貫入度進(jìn)行檢驗(yàn)，小于試驗(yàn)所確定貫入度為合格。最終一層壓（夯）完成后，表面拉線找平，要符合設(shè)計(jì)要求標(biāo)高。成品保護(hù)回填砂石墊層時(shí)，應(yīng)注意保護(hù)好現(xiàn)場軸線樁、標(biāo)準(zhǔn)高程樁和測量控制樁，預(yù)防碰撞位移，并應(yīng)常常復(fù)測。施工中必需確保邊坡穩(wěn)定，預(yù)防邊坡坍塌。完工后如無技術(shù)方法，不得在影響其穩(wěn)定區(qū)域內(nèi)進(jìn)行挖掘工程。夜間施工時(shí)，應(yīng)合理安排施工次序，配置足夠照明設(shè)施；預(yù)防級配砂石不準(zhǔn)或鋪筑超厚。級配砂石成活后，應(yīng)連續(xù)進(jìn)行上部施工；不然應(yīng)合適常常灑水潤濕。（2）素砼墊層施工施工準(zhǔn)備：基礎(chǔ)軸線尺寸、基底標(biāo)高和地質(zhì)情況均經(jīng)過檢驗(yàn)，并應(yīng)辦完隱檢手續(xù)。安裝模板已經(jīng)過檢驗(yàn)，符合設(shè)計(jì)要求，辦完預(yù)檢。在槽幫或模板上做好混凝土上平標(biāo)志，廣場大面積澆筑素砼墊層每隔3m左右釘上水平樁。埋在墊層中暖衛(wèi)、電氣等多種管線均已安裝完成，并經(jīng)過相關(guān)方面驗(yàn)收。組織商品混凝土供給和現(xiàn)場泵送設(shè)施架設(shè)。如零星部位采取現(xiàn)場拌制混凝土，校核混凝土配合比，檢驗(yàn)后臺磅秤，進(jìn)行技術(shù)交底。準(zhǔn)備好混凝土試模。素砼墊層澆筑清理：在地基或砂石墊層上清除淤泥和雜物，并應(yīng)有防水和排水方法。對于干燥土應(yīng)用水潤濕，表面不得留有積水。在支模板內(nèi)清除垃圾、泥土等雜物，并澆水潤濕木模板，堵塞板縫和孔洞。商品混凝土組織供給應(yīng)立即和連續(xù)，確保澆搗順利進(jìn)行。零星部位現(xiàn)場混凝土拌制：后臺要認(rèn)真按混凝土配合比投料，每盤投料次序?yàn)槭印唷白樱〒胶狭希?yán)格控制用水量，攪拌要均勻，最短時(shí)間不少于90s?；炷料铝峡诰嚯x所澆筑混凝土表面高度不得超出2m。如自由傾落超出2m時(shí)，應(yīng)采取串桶或溜槽?；炷翝仓?yīng)分層連續(xù)進(jìn)行，通常分層厚度為振搗器作用部分長度1.25倍，最大不超出50cm。先用插入式振搗器振搗，應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)應(yīng)均勻排列，逐點(diǎn)移動，次序進(jìn)行，不得遺漏，做到振搗密實(shí)。移動間距小于振搗棒作用半徑1.5倍。振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層5cm，以清除兩層間接縫。后用平板振搗器振搗，移動間距應(yīng)能確保振動器平板覆蓋已振搗邊緣?；炷敛荒苓B續(xù)澆筑時(shí)，通常超出2h，應(yīng)按施工縫處理。澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)常常注意觀察模板、支架、管道和預(yù)留孔、預(yù)埋件有沒有走動情況。當(dāng)發(fā)覺有變形、位移時(shí)，應(yīng)立即停止?jié)仓?，并立即處理好，再繼續(xù)澆筑?；炷琳駬v密實(shí)后，表面應(yīng)用木抹子搓平。素砼墊層養(yǎng)護(hù)：混凝土澆筑完成后，應(yīng)在12h內(nèi)加以覆蓋和澆水，澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土有足夠潤濕狀態(tài)。養(yǎng)護(hù)期通常不少于7晝夜。在混凝土強(qiáng)度能確保其表面及棱角不因拆除模板而損壞時(shí)，方可拆除側(cè)面模板。在已澆筑混凝土強(qiáng)度達(dá)成1.2MPa以后，方可在其上來往行人和進(jìn)行上部施工。在施工中，應(yīng)保護(hù)好暖衛(wèi)、電氣暗管和預(yù)留洞口，不得碰撞。雨期、臺風(fēng)季節(jié)施工時(shí)，露天澆筑混凝土編制季節(jié)性施工方案，準(zhǔn)備覆蓋材料，采取有效方法，確保混凝土質(zhì)量。7、面層施工（1）施工準(zhǔn)備依據(jù)設(shè)計(jì)要求及鋪貼方法。準(zhǔn)備好多種材料及其輔助材料。料面層要求規(guī)格一致平整方正，不能有缺棱掉角，不開裂，無凸凹扭曲，顏色均勻。各類材料應(yīng)按設(shè)計(jì)圖案要求，事先選好統(tǒng)一編號，方便對號入座。面層鋪裝板規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。多種填充材料、粘結(jié)劑應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。（2）作業(yè)條件在已經(jīng)完成砼基層上，重新定點(diǎn)放線。路面通常每10m施工一段，依據(jù)設(shè)計(jì)標(biāo)高，路面寬度定放邊樁、中樁、拉好邊線。確定砌塊路面砌塊列數(shù)及其拼裝方法。鋪砌面磚前應(yīng)首先彈好各花樣品種分隔線。選料時(shí)應(yīng)按配花、品種挑選，尺寸基礎(chǔ)一致，紋理通順，并分類存放，待鋪貼時(shí)取用。分塊排列部署要求對稱，縫子要求貫通。（3）操作工藝鋪貼前對鋪裝材料規(guī)格、尺寸、外觀質(zhì)量、色澤進(jìn)行預(yù)選。依據(jù)水平線、中心線，按預(yù)排鋪好兩側(cè)標(biāo)準(zhǔn)后，再拉線進(jìn)行鋪貼。鋪貼前，應(yīng)先將基層