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文檔簡介

一.目標(biāo):為提升質(zhì)量部各崗位人員責(zé)任心和質(zhì)量意識,確保各崗位人員嚴(yán)格根據(jù)工藝步驟作業(yè),降低人為原因造成質(zhì)量損失,激發(fā)其參與企業(yè)品質(zhì)改善活動,特對質(zhì)量部內(nèi)部職員實(shí)施績效考評,并制訂此績效考評措施。二、核實(shí)措施績效獎=基數(shù)*績效總分=100分績效基數(shù)=?可針對崗位不一樣,績效基數(shù)也不一樣,視勞動強(qiáng)度決定三、職責(zé):3.1進(jìn)貨檢(IQC)3.1.1立即性進(jìn)貨檢驗(yàn)職員不能立即進(jìn)行入庫檢驗(yàn),造成相關(guān)工作延誤一次扣除績效5分;(累計10分)3.1.2有效性檢驗(yàn)員檢驗(yàn)合格物料在生產(chǎn)中出現(xiàn)異常(異常批次百分率大于5%)一次扣除績效10分(特采除外);(累計40分)3.1.3專業(yè)性對原材料檢驗(yàn)規(guī)范不熟悉,檢驗(yàn)項(xiàng)目不明確未按企業(yè)資源可行條件進(jìn)行全方面檢驗(yàn)一次扣除績效5分;(累計10分)3.1.4責(zé)任心質(zhì)量統(tǒng)計不健全或發(fā)覺異常物料未通知和監(jiān)督倉庫進(jìn)行隔離一次扣除績效5分;(累計20分)3.1.5連續(xù)改善對已經(jīng)發(fā)覺問題物料未書面向供方提交投訴跟蹤改善方法和效果驗(yàn)證一次扣除績效5分;(累計10分)3.1.6團(tuán)體凝聚力文明素養(yǎng)、心態(tài)主動、團(tuán)結(jié)同事、能遵守企業(yè)規(guī)章規(guī)制服從領(lǐng)導(dǎo)安排;10分3.2制程控制(IPQC)指產(chǎn)品從物料投入生產(chǎn)到品質(zhì)最終包裝過程品質(zhì)控制3.2.1立即性檢驗(yàn)員未按企業(yè)要求定時定量對進(jìn)程進(jìn)行巡檢、私自離崗,一次扣除績效5分;(累計10分);3.2.2有效性檢驗(yàn)員不能發(fā)覺生產(chǎn)過程異常,造成企業(yè)損失如交期延誤、批量返工、客訴投訴等一次扣除績效10分;(累計40分)3.2.3專業(yè)性對過程檢驗(yàn)規(guī)范不熟悉,檢驗(yàn)項(xiàng)目不明確,對應(yīng)儀器儀表不熟悉使用扣除績效5分;(累計10分)3.2.3責(zé)任心質(zhì)量統(tǒng)計不全或?qū)σ寻l(fā)覺制程不良未給出書面匯報通知到生產(chǎn)部或未立即叫停造成不良后果發(fā)生一次扣除績效5分;(累計20分)3.2.4連續(xù)改善對已經(jīng)發(fā)生制程不良未做改善后跟蹤和驗(yàn)證一次扣除績效5分(領(lǐng)導(dǎo)特批除外);發(fā)生這類事件需審批領(lǐng)導(dǎo)在出具不合格品通知單中簽字確定。(累計10分)3.2.5團(tuán)體凝聚力文明素養(yǎng)、心態(tài)主動、團(tuán)結(jié)同事、能遵守企業(yè)規(guī)章規(guī)制服從領(lǐng)導(dǎo)安排;(累計10分)3.3FQC(制造過程最終檢驗(yàn)驗(yàn)證)、OQC(出貨物質(zhì)稽查)3.3.1立即性接生產(chǎn)人員報檢通知未立即完成檢驗(yàn)被生產(chǎn)部門投訴一次扣除績效5分;(累計10分)3.3.2有效性用戶投訴一次扣除績效10分;(累計40分)3.3.3專業(yè)性對成品檢驗(yàn)規(guī)范不熟悉,檢驗(yàn)手法和檢驗(yàn)儀器不熟悉扣除績效5分;(累計10分)3.3.4責(zé)任心檢驗(yàn)項(xiàng)目不完整,實(shí)施檢驗(yàn)未憑科學(xué)依據(jù),弄虛作假扣除績效5分;(累計20分)3.3.5連續(xù)改善對已經(jīng)發(fā)生用戶投訴事件中整改項(xiàng)目在沒有根本分析原因或?qū)嵤┓椒?,以達(dá)成閉環(huán)效果,未從根本上杜絕不良現(xiàn)象發(fā)生或沒有實(shí)施方法一次扣除績效5分;(累計10分)3.3.6團(tuán)體凝聚力文明素養(yǎng)、心態(tài)主動、團(tuán)結(jié)同事、能遵守企業(yè)規(guī)章規(guī)制服從領(lǐng)導(dǎo)安排;(累計10分)4、質(zhì)量部IQC績效考評表(示例)姓名考評項(xiàng)目考評依據(jù)總分得分點(diǎn)評趙蘭芳立即性進(jìn)貨檢驗(yàn)職員不能立即進(jìn)行入庫檢驗(yàn),造成相關(guān)工作延誤一次扣除績效5分;10有效性檢驗(yàn)員檢驗(yàn)合格物料在生產(chǎn)中出現(xiàn)異常(異常批次百分率大于5%)一次扣除績效10分40專業(yè)性對原材料檢驗(yàn)規(guī)范不熟悉,檢驗(yàn)項(xiàng)目不明確未按企業(yè)資源可行條件進(jìn)行全方面檢驗(yàn)一次扣除績效5分10責(zé)任心質(zhì)量統(tǒng)計不健全或發(fā)覺異常物料未通知和監(jiān)督倉庫進(jìn)行隔離一次扣除績效5分20連續(xù)改善

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